JP2002042576A - アルミ撚線の圧縮接続部付近に於ける過熱断線の未然検知方法 - Google Patents
アルミ撚線の圧縮接続部付近に於ける過熱断線の未然検知方法Info
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- JP2002042576A JP2002042576A JP2000223432A JP2000223432A JP2002042576A JP 2002042576 A JP2002042576 A JP 2002042576A JP 2000223432 A JP2000223432 A JP 2000223432A JP 2000223432 A JP2000223432 A JP 2000223432A JP 2002042576 A JP2002042576 A JP 2002042576A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】アルミ撚線の圧縮接続部付近の電気抵抗による
個々のアルミ素線の過熱を効率よく確実に検知する方法
を提供する。 【解決手段】アルミ撚線１とこれに接続される分岐線２
にアルミ圧縮管３を被せて一体に圧縮接続したアルミ圧
縮管３の一端部付近のアルミ撚線１の外周に、低融点素
材から成る検知バンド１１を巻く。アルミ撚線１の最外
層の素線４が過熱すると、検知バンド１１が溶断するか
ら、これを契機としてアルミ撚線１の過熱を検知する。
検知バンド１１は、最外層の多数の素線４に接触し、個
々の素線４の過熱を監視できる。検知バンド１１のアル
ミ撚線１上への取付位置は、素線４の温度上昇が集中的
に生じやすいアルミ圧縮管３の一端部から５cm乃至１０
cm離れた位置が適当である。検知バンド１１は、融点７
０゜Ｃ乃至１５０゜Ｃの合成樹脂製とする。
個々のアルミ素線の過熱を効率よく確実に検知する方法
を提供する。 【解決手段】アルミ撚線１とこれに接続される分岐線２
にアルミ圧縮管３を被せて一体に圧縮接続したアルミ圧
縮管３の一端部付近のアルミ撚線１の外周に、低融点素
材から成る検知バンド１１を巻く。アルミ撚線１の最外
層の素線４が過熱すると、検知バンド１１が溶断するか
ら、これを契機としてアルミ撚線１の過熱を検知する。
検知バンド１１は、最外層の多数の素線４に接触し、個
々の素線４の過熱を監視できる。検知バンド１１のアル
ミ撚線１上への取付位置は、素線４の温度上昇が集中的
に生じやすいアルミ圧縮管３の一端部から５cm乃至１０
cm離れた位置が適当である。検知バンド１１は、融点７
０゜Ｃ乃至１５０゜Ｃの合成樹脂製とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気鉄道の電力
供給用に架設されているき電線等の電線として多く用い
られているアルミ撚線の圧縮接続部における過熱断線を
未然に検知する方法に関する。
供給用に架設されているき電線等の電線として多く用い
られているアルミ撚線の圧縮接続部における過熱断線を
未然に検知する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電力供給用のアルミ撚線と分岐線等の他
の電線との接続が、アルミ圧縮管を用いた圧縮接続であ
る場合に、この接続部の近傍位置で、断線事故が度々生
じている。これは、圧縮接続部に生じる電気抵抗による
熱で、アルミ撚線が溶断されることが原因であると考え
られてきた。このような断線事故を未然に防ぐために、
アルミ圧縮管の表面に、温度を表示する示温ラベルを貼
付し、その不可逆的な色の変化を定期的に点検すること
が行われている。
の電線との接続が、アルミ圧縮管を用いた圧縮接続であ
る場合に、この接続部の近傍位置で、断線事故が度々生
じている。これは、圧縮接続部に生じる電気抵抗による
熱で、アルミ撚線が溶断されることが原因であると考え
られてきた。このような断線事故を未然に防ぐために、
アルミ圧縮管の表面に、温度を表示する示温ラベルを貼
付し、その不可逆的な色の変化を定期的に点検すること
が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、アルミ圧縮
管の過熱を伴わない場合でも、アルミ圧縮管の近傍位置
の一部の外層アルミ素線の過熱、破断が引き金となって
アルミ撚線全体の破断に進行するプロセスの存在を本発
明者らが確認した。このような断線事故を未然に防止す
るため、一部の外層素線の過熱を検知する必要が生じ
る。ところが、アルミ撚線の圧縮接続部付近の電気抵抗
による温度上昇は、素線毎に異なって生じ、かつ、どの
素線が最も高温となるかは偶発的であるため、個々の素
線の過熱を効率よく検知する必要がある。従って、本発
明は、事前に素線を特定することが困難なアルミ撚線の
圧縮接続部付近の電気抵抗による個々のアルミ素線の過
熱を効率よく確実に検知する方法を提供することを目的
としている。
管の過熱を伴わない場合でも、アルミ圧縮管の近傍位置
の一部の外層アルミ素線の過熱、破断が引き金となって
アルミ撚線全体の破断に進行するプロセスの存在を本発
明者らが確認した。このような断線事故を未然に防止す
るため、一部の外層素線の過熱を検知する必要が生じ
る。ところが、アルミ撚線の圧縮接続部付近の電気抵抗
による温度上昇は、素線毎に異なって生じ、かつ、どの
素線が最も高温となるかは偶発的であるため、個々の素
線の過熱を効率よく検知する必要がある。従って、本発
明は、事前に素線を特定することが困難なアルミ撚線の
圧縮接続部付近の電気抵抗による個々のアルミ素線の過
熱を効率よく確実に検知する方法を提供することを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明においては、アル
ミ撚線１とこれに接続される分岐線２のような他の電線
とにアルミ圧縮管３を被せて一体に圧縮接続した圧縮接
続部付近における過熱断線を未然に検知するため、アル
ミ圧縮管３の少なくとも一端部付近のアルミ撚線１の外
周に低融点素材から成る検知バンド１１を巻き、アルミ
撚線１の素線４の過熱による検知バンド１１の溶断を契
機としてアルミ撚線１の過熱を検知する方法を採用す
る。検知バンド１１は、多数の素線４に接触し、個々の
素線４の過熱を監視できる。検知バンド１１のアルミ撚
線１上への取付位置は、素線４の温度上昇が集中的に生
じやすいアルミ圧縮管３の一端部から５cm乃至１０cm離
れた位置が適当である。検知バンド１１は、融点７０゜
Ｃ乃至１５０゜Ｃの合成樹脂製とし、これが接触する何
れかの素線４の過熱によって確実に溶断するようにす
る。具体的には、検知バンド１１の溶断によるアルミ撚
線１からの脱落を目視で確認することにより、あるい
は、検知バンド１１の溶断で電気信号を生じさせ、この
電気信号により、アルミ撚線１の断線を未然に検知す
る。
ミ撚線１とこれに接続される分岐線２のような他の電線
とにアルミ圧縮管３を被せて一体に圧縮接続した圧縮接
続部付近における過熱断線を未然に検知するため、アル
ミ圧縮管３の少なくとも一端部付近のアルミ撚線１の外
周に低融点素材から成る検知バンド１１を巻き、アルミ
撚線１の素線４の過熱による検知バンド１１の溶断を契
機としてアルミ撚線１の過熱を検知する方法を採用す
る。検知バンド１１は、多数の素線４に接触し、個々の
素線４の過熱を監視できる。検知バンド１１のアルミ撚
線１上への取付位置は、素線４の温度上昇が集中的に生
じやすいアルミ圧縮管３の一端部から５cm乃至１０cm離
れた位置が適当である。検知バンド１１は、融点７０゜
Ｃ乃至１５０゜Ｃの合成樹脂製とし、これが接触する何
れかの素線４の過熱によって確実に溶断するようにす
る。具体的には、検知バンド１１の溶断によるアルミ撚
線１からの脱落を目視で確認することにより、あるい
は、検知バンド１１の溶断で電気信号を生じさせ、この
電気信号により、アルミ撚線１の断線を未然に検知す
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施の形
態を説明する。図１はアルミ撚線と分岐線との圧縮接続
部を示す概略的正面図、図２は図１におけるII−II拡大
断面図である。
態を説明する。図１はアルミ撚線と分岐線との圧縮接続
部を示す概略的正面図、図２は図１におけるII−II拡大
断面図である。
【０００６】図１には、アルミ撚線１から成るき電線
と、分岐線２とをアルミ圧縮管３で一体に圧縮接続した
接続部が示してある。発明者らは、これまでの研究によ
って、アルミ撚線の断線が、アルミ圧縮管３の端部から
数センチメートル程度離れた位置で生じやすいとされて
いたアルミ撚線の断線プロセスが、以下のようであると
の知見を得た。
と、分岐線２とをアルミ圧縮管３で一体に圧縮接続した
接続部が示してある。発明者らは、これまでの研究によ
って、アルミ撚線の断線が、アルミ圧縮管３の端部から
数センチメートル程度離れた位置で生じやすいとされて
いたアルミ撚線の断線プロセスが、以下のようであると
の知見を得た。
【０００７】即ち、電流は、主として、アルミ撚線１の
最外層を経て、アルミ圧縮管３を通り、分岐線２へ流れ
るものと考えられるが、各部材の劣化とともに、アルミ
撚線１の最外層と、アルミ圧縮管３との間の電気抵抗
（接触抵抗）に、アルミ素線４毎に差が生じる。そし
て、抵抗の比較的低い素線４ａの電流密度が高まり、当
該素線４ａがジュール熱で過熱して破断する。この場
合、アルミ撚線１の電流は、アルミ圧縮管３に近づくに
従って内層から外層寄りに移転し、最外層の素線４の電
流密度（発熱量）がアルミ圧縮管３の直近で最大になる
が、アルミ圧縮管３の直近では、熱容量の大きなアルミ
圧縮管３に熱が吸収されて温度上昇が抑制される現象が
伴うために、結果として、アルミ圧縮管３の端部から数
センチメートル程度離れた位置における温度上昇が最大
となり易く、ここで素線４の過熱破断が生じやすい。そ
して、個々の素線４の破断プロセスの繰り返しにより、
破断本数が増加し、これに振動、動揺による繰り返し応
力と張力の作用が加わって、アルミ圧縮管の端部から数
センチメートル程度離れた位置でアルミ撚線１全体の断
線が発生する。
最外層を経て、アルミ圧縮管３を通り、分岐線２へ流れ
るものと考えられるが、各部材の劣化とともに、アルミ
撚線１の最外層と、アルミ圧縮管３との間の電気抵抗
（接触抵抗）に、アルミ素線４毎に差が生じる。そし
て、抵抗の比較的低い素線４ａの電流密度が高まり、当
該素線４ａがジュール熱で過熱して破断する。この場
合、アルミ撚線１の電流は、アルミ圧縮管３に近づくに
従って内層から外層寄りに移転し、最外層の素線４の電
流密度（発熱量）がアルミ圧縮管３の直近で最大になる
が、アルミ圧縮管３の直近では、熱容量の大きなアルミ
圧縮管３に熱が吸収されて温度上昇が抑制される現象が
伴うために、結果として、アルミ圧縮管３の端部から数
センチメートル程度離れた位置における温度上昇が最大
となり易く、ここで素線４の過熱破断が生じやすい。そ
して、個々の素線４の破断プロセスの繰り返しにより、
破断本数が増加し、これに振動、動揺による繰り返し応
力と張力の作用が加わって、アルミ圧縮管の端部から数
センチメートル程度離れた位置でアルミ撚線１全体の断
線が発生する。
【０００８】そこで、発明者らは、アルミ圧縮管３の端
部から数センチメートル程度離れた位置での一部のアル
ミ素線４の異常過熱を検知することにより、断線プロセ
スを初期段階で検知し、アルミ撚線１全体の破断を未然
に防止することに想到した。本発明においては、アルミ
素線４の異常過熱を、アルミ撚線１の外周に巻いた検知
バンド１１の溶断により検知する。即ち、最外層の何れ
かの素線４の温度が、検知バンド１１の素材の融点を超
えた時点でバンド１１が溶断されることを利用するもの
ある。検知バンド１１の巻き止め位置は、アルミ圧縮管
３の端部から５cm乃至１０cm離れた位置が最適である。
部から数センチメートル程度離れた位置での一部のアル
ミ素線４の異常過熱を検知することにより、断線プロセ
スを初期段階で検知し、アルミ撚線１全体の破断を未然
に防止することに想到した。本発明においては、アルミ
素線４の異常過熱を、アルミ撚線１の外周に巻いた検知
バンド１１の溶断により検知する。即ち、最外層の何れ
かの素線４の温度が、検知バンド１１の素材の融点を超
えた時点でバンド１１が溶断されることを利用するもの
ある。検知バンド１１の巻き止め位置は、アルミ圧縮管
３の端部から５cm乃至１０cm離れた位置が最適である。
【０００９】アルミ素線４は、３００゜Ｃ乃至４００゜
Ｃの温度で破断が生じ、また１５０゜Ｃ以上の温度で
は、時間とともに機械的強度が弱まっていくことから、
検知バンド１１の素材として、融点７０゜Ｃ乃至１５０
゜Ｃ程度の樹脂を選定すれば、熱によってアルミ素線４
の機械的強度が損なわれる前に、検知バンド１１が破断
する。この破断現象により、過熱を事前に検知すること
ができる。素線４ａの過熱により溶断された検知バンド
１１は、重力により架空アルミ撚線１から離脱して落下
するから、点検時にこれを目視により確認して対応する
ことができる。
Ｃの温度で破断が生じ、また１５０゜Ｃ以上の温度で
は、時間とともに機械的強度が弱まっていくことから、
検知バンド１１の素材として、融点７０゜Ｃ乃至１５０
゜Ｃ程度の樹脂を選定すれば、熱によってアルミ素線４
の機械的強度が損なわれる前に、検知バンド１１が破断
する。この破断現象により、過熱を事前に検知すること
ができる。素線４ａの過熱により溶断された検知バンド
１１は、重力により架空アルミ撚線１から離脱して落下
するから、点検時にこれを目視により確認して対応する
ことができる。
【００１０】必要に応じて、検知バンド１１に機構部を
保持させ、落下に連動して機構部を動作させて旗などの
目印を飛び出させ、視認性を高めることができる。ま
た、検知バンド１１に導電性塗料を塗布するなどして電
気的導通を得ておき、破断時にこの導通を絶って警報装
置に動作信号を発するようにする等、検知バンド１１の
破断を電気信号発生の契機として電気的に自動警報する
ように構成することもできる。
保持させ、落下に連動して機構部を動作させて旗などの
目印を飛び出させ、視認性を高めることができる。ま
た、検知バンド１１に導電性塗料を塗布するなどして電
気的導通を得ておき、破断時にこの導通を絶って警報装
置に動作信号を発するようにする等、検知バンド１１の
破断を電気信号発生の契機として電気的に自動警報する
ように構成することもできる。
【００１１】なお、本発明は図示の実施形態に限定され
るものではなく、例えば、これをアルミ撚線同士の圧縮
接続部にも適用することができるし、アルミ撚線の用途
は電車線路用のみでなく一般電力用であってもよい。
るものではなく、例えば、これをアルミ撚線同士の圧縮
接続部にも適用することができるし、アルミ撚線の用途
は電車線路用のみでなく一般電力用であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、アル
ミ撚線１とこれに接続される分岐線２のような他の電線
とにアルミ圧縮管３を被せて一体に圧縮接続したアルミ
圧縮管３の少なくとも一端部付近のアルミ撚線１の外周
に、低融点素材から成る検知バンド１１を巻き、アルミ
撚線１の素線４の過熱による検知バンド１１の溶断を契
機として、アルミ撚線１の過熱を検知する方法を採用し
たため、最外層の多数の素線４に接触する検知バンド１
１で、個々の素線４の過熱を効果的に確実に監視し、安
全を確保することができるという効果を有する。
ミ撚線１とこれに接続される分岐線２のような他の電線
とにアルミ圧縮管３を被せて一体に圧縮接続したアルミ
圧縮管３の少なくとも一端部付近のアルミ撚線１の外周
に、低融点素材から成る検知バンド１１を巻き、アルミ
撚線１の素線４の過熱による検知バンド１１の溶断を契
機として、アルミ撚線１の過熱を検知する方法を採用し
たため、最外層の多数の素線４に接触する検知バンド１
１で、個々の素線４の過熱を効果的に確実に監視し、安
全を確保することができるという効果を有する。
【図１】アルミ撚線と分岐線との圧縮接続部を示す概略
的正面図である。
的正面図である。
【図２】図１におけるII−II拡大断面図である。
１ アルミ撚線 ２ 分岐線 ３ アルミ圧縮管 ４ 素線 ４ａ 過熱した素線 １１ 検知バンド
フロントページの続き (72)発明者 島田 健夫三 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5G315 BA09
Claims (5)
- 【請求項１】 アルミ撚線とこれに接続される他の電線
とにアルミ圧縮管を被せて一体に圧縮接続した圧縮接続
部付近における過熱断線を未然に検知するための方法で
あって、 前記アルミ圧縮管の少なくとも一端部付近の前記アルミ
撚線の外周に低融点素材から成る検知バンドを巻き、ア
ルミ撚線の素線の過熱による検知バンドの溶断を契機と
してアルミ撚線の過熱を検知することを特徴とする方
法。 - 【請求項２】 前記検知バンドを前記アルミ圧縮管の少
なくとも一端部から５cm乃至１０cm離れた位置の前記ア
ルミ撚線の外周に巻くことを特徴とする請求項１に記載
の方法。 - 【請求項３】 前記検知バンドが、融点７０゜Ｃ乃至１
５０゜Ｃの合成樹脂製であることを特徴とする請求項１
に記載の方法。 - 【請求項４】 前記検知バンドの溶断による前記アルミ
撚線からの脱落を目視で確認することによりアルミ撚線
の断線を未然に検知することを特徴とする請求項１に記
載の方法。 - 【請求項５】 前記検知バンドの溶断により電気信号を
生じさせ、この電気信号によりアルミ撚線の断線を未然
に検知することを特徴とする請求項１に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000223432A JP3954780B2 (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | アルミ撚線の圧縮接続部付近に於ける過熱断線の未然検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000223432A JP3954780B2 (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | アルミ撚線の圧縮接続部付近に於ける過熱断線の未然検知方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002042576A true JP2002042576A (ja) | 2002-02-08 |
| JP3954780B2 JP3954780B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=18717524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000223432A Expired - Fee Related JP3954780B2 (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | アルミ撚線の圧縮接続部付近に於ける過熱断線の未然検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3954780B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101819834A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-09-01 | 珠海汉胜科技股份有限公司 | 超柔馈线的内导体制造工艺 |
-
2000
- 2000-07-25 JP JP2000223432A patent/JP3954780B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101819834A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-09-01 | 珠海汉胜科技股份有限公司 | 超柔馈线的内导体制造工艺 |
| CN101819834B (zh) * | 2010-04-14 | 2012-05-30 | 珠海汉胜科技股份有限公司 | 超柔馈线的内导体制造工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3954780B2 (ja) | 2007-08-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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|
| A521 | Written amendment |
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|
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