JP2002040829A

JP2002040829A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002040829A
Application number: JP2000228272A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Sanpei; 敦史三瓶
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-02-06
Anticipated expiration: 2020-07-28
Also published as: JP3919428B2

Abstract

(57)【要約】【課題】転写ローラの回転不良が防止でき、転写ロー
ラ着脱のための機構及び操作が簡素でかつ転写ローラを
精度よく位置決め支持できると共に、予期せぬ転写ロー
ラの外れがない転写ローラの支持機構を有する画像形成
装置を提供する。【解決手段】転写ローラ１０の軸受４０を上下にスラ
イド可能に支持する剛性のガイドレール４１と、軸受を
上方に押圧するスプリング４２と、軸受の側面に２つの
軸受突起部４０ｂとを設ける。また、転写フレームに
は、軸受突起部に上方から当接する頭部４３ａを有する
移動規制部材４３と、その外側から対峙するリブ４４と
を設け、入り口ガイド２３に、上記頭部に係合するよう
内側に湾曲したセット爪２３ａを設ける。転写ローラを
外すときは、軸受を押し下げてセット爪を抜き、次に軸
受を持ち上げて転写ローラを外す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、
像担持体に対して転写ローラを当接させることで転写ニ
ップを形成し、該転写ニップに進入した転写材に該像担
持体上の画像を転写させる画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置では、コロナ転写
などの非接触の転写装置とは異なり、オゾンの発生が少
ないこと、転写材搬送用のローラとして兼用できること
などの点で有利な転写ローラが使用されている。転写ロ
ーラは、像担持体に所定の圧力で当接して転写ニップを
形成すると共に、転写ニップを通過する転写材としての
例えば転写紙の厚みや、転写ローラ、像担持体としての
感光体ドラム等の偏心を吸収しつつ回転するように支持
されている。そして、このような転写ローラの支持機構
として、転写ローラ軸の両端を回転可能に支持する軸受
けが設けられていた。

【０００３】軸受の例として、特開平５−３３３７２１
号公報には、画像形成装置の本体フレームと一体に設け
られた軸受けガイドおよび爪により、転写ローラの軸受
けを保持するようにしたものが提案されている。この構
成によれば、転写ローラの支持機構を構成する部品点数
を本体フレームと別体の部品を設けるのに比して減らす
ことができると共に組み立て精度を向上させることがで
き、これによって複写精度も向上させることができる。
また、特開平９−１３８５９０号公報には、上端に開口
する軸受溝を有する転写ローラ支持体を設け、この軸受
溝で転写ローラの回転軸を軸支し、搬送ガイド側に軸受
溝の開口から回転軸が抜け出るのを防止するための突出
部材を設けたものが提案されている。この構成によれ
ば、転写ローラの取り付けに必要な独立した部品点数を
減少させて部材の管理を簡素化させることができると共
に、部品の組立工数が削減可能となるため組み立てに要
するコストを削減することができる。

【０００４】ここで、転写ローラは、表面が磨耗したり
汚染されたりするなど、経時的劣化を生じるため、転写
性能や転写材の搬送性能を維持するためには適宜交換す
る必要がある。このため、転写ローラの交換性の良い支
持機構が望まれるところであり、上記特開平５−３３３
７２１号公報、特開平９−１３８５９０号公報において
も、軸受自体は上方に開口した半弧形状又は、上端が開
口する溝形状にし、開口から転写ローラの脱着ができる
ようになっていた。

【０００５】また、強い力を要さず触れてはならないと
ころに触れることなく、転写ローラの脱着作業が行える
ようにしたものも提案されている。特開平１１−９３９
４０号公報においては、転写ローラの軸端部にカラーを
備え、そのカラーに非円形断面の小径部を設けている。
その小径部の大きい方の直径を軸受部の開口幅より大き
くすると共に、小さい方の直径を開口幅より小さくして
いる。そして、転写ローラを軸受部に対して脱着すると
きには、カラーを回転させて小径部の小さい方の直径が
軸受部の開口の幅方向に向くよう小径部を変位させ、転
写ローラを軸受部に対して脱着するようにしたものであ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
５−３３３７２１号公報、及び、上記特開平９−１３８
５９０号公報の構成においては、転写ローラの軸受けが
上方に開口しているため、トナー、キャリア、及び紙粉
などの異物が開口から軸受内に落下して溜まりやすい。
そして軸受内に溜まった異物は軸受と転写ローラ軸との
間に侵入し、転写ローラの軸受に対する摺動抵抗が増大
して、転写ローラ回転時に異音が発生したり、スムーズ
に回転させることができなかったりするという転写ロー
ラの回転不良が生じることがあった。

【０００７】一方、特開平１１−９３９４０号公報の構
成においては、転写ローラ軸の抜け止めのためのカラー
を装着位置で固定するために、カラーに形成したストッ
パ部が当接するための突出部を有するローラ前ガイドを
設けている。そして、転写ローラを軸受部に対して脱着
するときには、カラーを脱着位置に切り換えるのに先立
ってローラ前ガイドを外すようにしていた。このため、
転写ローラの着脱のための機構及び操作が複雑になって
しまった。

【０００８】また、上記転写ローラの回転不良と支持機
構の複雑化との両方を防止できるようにしたものとし
て、軸受部への異物の侵入を防止すると共に、転写ロー
ラ着脱のための構成を簡素にした転写ローラの支持機構
が、既に知られている。図９は、この支持機構の一例を
示した図である。

【０００９】図９において、転写ローラ１０の軸方向両
端に延在するローラ軸１０ａを支持する一対の軸受３１
は、ローラ軸を挿入するための貫通孔３１ａが設けられ
ている。各軸受３１は、軸受ガイド部材３２によってそ
れぞれ上下スライド可能に支持されている。また、各軸
受３１の下部には、転写ローラ１０を上方に一定の圧力
で付勢するためのスプリング４２等からなる付勢部材３
３が設けられており、この付勢部材３３の圧力により、
プリンタ内で転写ローラ１０を感光体側に所定の圧力で
接触させることができるようになっている。また、付勢
部材３３で押し上げられる軸受３１が軸受ガイド部材３
２から抜け出ないように、軸受ガイド部材３２の上端に
は内側に突出した係止爪３２ａが設けられている。この
ような支持機構では、軸受３１に上方に開口した開口部
を形成していないので、軸受内に異物が落下して溜まる
ことがなく、異物侵入に起因する転写ローラ１０の回転
不良は防止できる。また、転写ローラ１０の着脱は、軸
受ごと転写ローラ１０を強く持ち上げたり押し下げたり
して係止爪３２ａによって狭くなったガイド部を通過さ
せて行うことができるので、転写ローラ１０着脱のため
の支持機構及び操作も複雑にはならない。

【００１０】しかしながらこの構成では、軸受ガイド部
材は、軸受３１を保持するためにある程度剛性を有しな
ければならない。更に、転写ローラの回転駆動時には駆
動ギア（図示せず）からの駆動力が軸受３１を介して軸
受ガイド部材にかかるため、軸受ガイド部材の剛性が低
いと、転写ローラ１０に、感光体との接触回転に伴って
転写材の搬送方向下流側へ向かう力が作用した場合に、
軸受ガイド部材が、該下流側に撓んでしまい、転写ロー
ラ１０の位置精度が悪化するという問題がある。また、
一対の軸受ガイド部材のうち片方だけが下流側に撓む
と、撓みに伴って転写材が斜行してしまうおそれがあ
る。このような点からも、軸受ガイド部材の剛性を高め
ることが求められる。

【００１１】一方、軸受ガイド部材の剛性を高めると、
転写ローラの着脱のときに軸受ガイドが係止爪３２ａに
衝突して着脱させにくくなることがあった。また、軸受
３１が係止爪に繰り返し衝突するうち軸受ガイド部材が
破損したり、係止爪が磨耗したりして軸受３１が外れや
すくなり、その結果転写ローラが支持機構から外れてし
まうこともあった。

【００１２】本発明は以上の背景に鑑みなされたもので
あり、その第１の目的とするところは、転写ローラ着脱
のための機構及び操作が簡素な転写ローラの支持機構で
あって、かつ転写ローラを精度よく位置決め支持できる
と共に予期せぬ転写ローラの外れがない転写ローラの支
持機構を有する画像形成装置を提供することである。ま
た、第２の目的とするところは、転写ローラの回転不良
が防止できる転写ローラの支持機構を有する画像形成装
置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１の画像形成装置は、像担持体と、該
像担持体に当接して転写ニップを形成する転写ローラ
と、該転写ローラを回転可能に支持する軸受部材と、該
軸受部材をスライド可能に支持する軸受支持部材とを有
する画像形成装置において、上記軸受部材が上記軸受支
持部材から抜け出そうとするとき、該軸受部材の所定の
位置に圧力をもって当接して抜け出すことを規制する該
軸受支持部材と別体に設けられた可撓性の移動規制部材
と、該移動規制部材の係合部に係合することにより移動
が規制されている該軸受支持部材と別体に設けられたセ
ット部材とを有し、該セット部材が該係合部に係合した
位置にあるとき、該移動規制部材が該軸受部材の所定の
位置への当接圧が低下する方向に変位することが規制さ
れ、該軸受部材を該軸受支持部材から抜け出す方向とは
逆方向へスライド移動させることによって、該係合部の
該セット部材への係合が解除される方向に該移動規制部
材が撓むことが可能となるものであって、該移動規制部
材が該係合部の該セット部材への係合が解除される方向
への撓みが可能となった状態で、該セット部材を該係合
部から解除することにより、該移動規制部材における該
軸受部材の所定の位置への当接圧が低下する方向への変
位が可能となるようにしたことを特徴とするものであ
る。

【００１４】請求項１の画像形成装置においては、軸受
部材が軸受支持部材に支持されているとき、可撓性の移
動規制部材が軸受部材の軸受支持部材からの抜け出しを
規制する。これと共に、セット部材が移動規制部材の係
合部に係合していることで、移動規制部材が軸受部材の
所定の位置への当接圧を低下させる方向に変位すること
が規制されるので、軸受部材が軸受支持部材から予期せ
ず離脱することはない。また、軸受部材を軸受支持部材
から離脱させるときには、軸受部材を軸受支持部材から
抜け出す方向とは逆方向へスライド移動させ、係合部の
セット部材への係合が解除される方向に移動規制部材が
撓むことができるようにする。これに同期してセット部
材を係合部から解除すれば、移動規制部材が軸受部材の
所定の位置への当接圧が低下する方向へ変位可能とな
り、軸受部材を容易に軸受支持部材から離脱できる。ま
た、この逆の手順で軸受部材を軸受支持部材に装着する
ことができる。従って、軸受部材をスライド移動させる
という容易な操作で転写ローラの着脱を行うことがで
き、転写ローラ軸の抜け止め用の新たな部材を設けるこ
とがなく、また、移動規制部材やセット部材などの規制
部材に強い衝撃を与えることもない。更に、軸受部材の
軸受支持部材からの離脱を選択的に可能にするための規
制手段を軸受支持部材とは別体に設けているので、軸受
支持部材の剛性を高めても軸受部材を軸受支持部材から
離脱させることができる。

【００１５】上記第１の目的を達成するために、請求項
２の画像形成装置は、像担持体と、該像担持体に当接し
て転写ニップを形成する転写ローラと、該転写ローラを
回転可能に支持する軸受部材と、該転写ローラが該像担
持体に対して当接する当接位置と離間する離間位置とを
取り得るよう該軸受部材をスライド可能に支持する軸受
支持部材と、該転写ローラ又は該軸受部材を該像担持体
に押圧する押圧手段とを有する画像形成装置において、
上記転写ローラが上記押圧手段による押圧力を受けた状
態にあるとき、上記軸受部材の上記軸受支持部材から外
れる方向への移動を規制し、該転写ローラ又は該軸受部
材を該押圧手段の押圧力に抗して押圧したとき、該軸受
部材の該軸受支持部材から外れる方向への移動の規制が
解除され、該軸受部材が該軸受支持部材から離脱可能と
なるような規制手段を上記軸受支持部材とは別体に設け
たことを特徴とするものである。

【００１６】請求項２の画像形成装置においては、転写
ローラが当接位置にあるとき、押圧手段による押圧力に
よって軸受部材の軸受支持部材からの離脱が規制され、
予期せずに軸受部材が軸受支持部材から離脱することが
ない。そして、軸受部材を軸受支持部材から離脱させる
ときには、軸受部材を押圧手段に抗して押圧して、軸受
部材が軸受支持部材から外れる方向への移動規制を解除
し、軸受部材を軸受支持部材から離脱する。また、この
逆の手順で軸受部材を軸受支持部材に装着することがで
きる。従って、軸受部材を押圧するという容易な操作で
転写ローラの着脱を行うことができ、転写ローラ軸の抜
け止め用の新たな部材を設けることがなく、また、規制
部材に強い衝撃を与えることもない。また、軸受部材の
軸受支持部材からの離脱を可能にするための規制手段を
軸受支持部材とは別体に設けているので、軸受支持部材
の剛性を高めても軸受部材を軸受支持部材から離脱させ
ることができる。

【００１７】また、上記第１の目的を達成するために、
請求項３の画像形成装置は、請求項２の画像形成装置に
おいて、該転写ローラに対向して設けられ、転写材先端
が該転写ニップに進入するよう該転写材の通過経路を形
成する通過経路形成位置と該通過経路形成位置から退避
した退避位置との間で移動可能な搬送ガイド部材を設
け、上記規制手段が、上記軸受に設けた軸受突起部と、
上記軸受部材が上記押圧手段による押圧によって上記軸
受支持部材から抜け出そうとするとき、該軸受突起部に
圧力をもって当接して抜け出すことを規制する可撓性の
移動規制部材と、上記転写ローラが上記当接位置にあ
り、かつ該搬送ガイド部材が該通過経路形成位置にある
とき、該移動規制部材の係合部に係合して上記退避位置
への移動が規制されるように該搬送ガイド部材に設けら
れたセット爪とを有し、該セット爪が該係合部に係合し
た位置にあるとき、該移動規制部材における該軸受突起
部との当接圧が低下する方向への変位が規制され、該軸
受部材を該押圧手段による押圧方向に抗して押圧するこ
とによって、該係合部の該セット爪への係合が解除され
る方向に該移動規制部材が撓むことが可能となるもので
あって、該移動規制部材が該係合部の該セット爪への係
合が解除される方向への撓みが可能となった状態で、該
セット爪を該係合部から解除することにより、該移動規
制部材における該軸受突起部への当接圧が低下する方向
への変位が可能となるよう構成したことを特徴とするも
のである。

【００１８】請求項３の画像形成装置においては、軸受
部材を押圧手段に抗して押圧して、移動規制部材の係合
部のセット爪への係合が解除されるようにし、これに同
期してセット爪を係合部から解除する。これにより、移
動規制部材における軸受突起部への当接圧が低下する方
向への変位が可能となる。そして、軸受部材を軸受支持
部材から離脱させることができるようになる。また、こ
の逆の手順で軸受部材を軸受支持部材に装着することが
できる。従って、軸受部材を押圧するという容易な操作
で転写ローラの着脱を容易に行うことができる。これに
より、移動規制部材に衝撃をかけずに転写ローラを容易
に着脱させることができる。

【００１９】上記第１の目的を達成するために、請求項
４の画像形成装置は、請求項３の画像形成装置におい
て、上記セット爪が上記係合部に係合しているとき、該
セット爪が上記移動規制部材に対して、上記転写ローラ
表面と上記搬送ガイド部材との対向部における距離方向
にスライド可能となっていることを特徴とするものであ
る。

【００２０】請求項４の画像形成装置においては、セッ
ト爪が移動規制部材の係合部に係合しているとき、移動
規制部材に対してセット爪が転写ローラ表面と搬送ガイ
ド部材との対向部における距離方向にスライド可能とな
っており、搬送ガイド部材の転写ローラ表面に対する距
離を自由に設定することができる。転写ローラ表面と搬
送ガイド部材との対向部における距離は、転写材を転写
ニップに正しく進入させるために、０．１［ｍｍ］単位
での調整が必要である。このため、位置決め手段によっ
て正確に位置決めする必要が生じてくる場合があるが、
このとき、移動規制部材に対してセット爪が上記距離方
向で移動できるようになっていると、位置決め手段での
位置決めが可能となる。

【００２１】上記第１の目的を達成するために、請求項
５の画像形成装置は、請求項３又は４の画像形成装置に
おいて、上記押圧手段による押圧力に抗する方向へ上記
軸受部材を押圧するのに同期して、上記移動規制部材の
係合部による上記セット爪への係合を解除する方向に該
移動規制部材を押圧する搬送ガイド部材移動規制解除機
構を設けたことを特徴とするものである。

【００２２】請求項５の画像形成装置においては、搬送
ガイド部材移動規制解除機構によって、転写ローラへの
押圧力に抗する方向へ軸受部材を押圧することにより、
移動規制部材の係合部によるセット爪への係合を積極的
に解除する。

【００２３】上記第１の目的を達成するために、請求項
６の画像形成装置は、請求項５の画像形成装置におい
て、上記搬送ガイド部材移動規制解除機構を、上記移動
規制部材における上記軸受突起部への当接部の裏側に対
峙するリブと、該リブに回転可能に支持され、回転中心
から所定の２方向に伸びる第１及び第２のレバーを有す
るレバー部材とから構成し、該第１のレバーは上記押圧
手段による押圧力に抗する方向へ該軸受部材を押圧する
ことにより該軸受突起部に押圧されて回転し、該第１の
レバーの回転に伴う該第２のレバーの回転により、該第
２のレバーが該移動規制部材の上記係合部を上記セット
爪から離間する方向に押圧することを特徴とするもので
ある。

【００２４】請求項６の画像形成装置においては、転写
ローラへの押圧力に抗する方向へ転写ローラを押圧する
ことにより、間接的に第２のレバーが移動規制部材の係
合部をセット爪から離間する方向に押圧する。これによ
って、移動規制部材が撓み、係合部がセット爪から解除
される。

【００２５】上記第２の目的を達成するために、請求項
７の画像形成装置は、請求項１、２、３、４、５、又は
６の画像形成装置において、上記軸受に、上記転写ロー
ラの回転軸を挿入するための貫通孔を設けたことを特徴
とするものである。

【００２６】請求項７の画像形成装置においては、軸受
部材の転写ローラ軸を支持する部分を貫通孔にしている
ので、軸受部の上方には異物が落下して軸受内に侵入す
るような開口がなく、異物が軸受内に溜まることがな
い。

【００２７】

【発明の実施の形態】(実施形態１）以下、本発明を、
画像形成装置であるプリンタに適用した実施形態１につ
いて説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタの概
略構成図である。このプリンタは、ＯＰＣ等の光導電層
をもつ像担持体としての感光体ドラム１を有し、この感
光体ドラムは図中反時計回りに回転駆動する。この感光
体ドラム１の周囲には、帯電手段である帯電ローラ２
と、露光手段である露光装置３と、現像手段である現像
装置４と、転写ローラ１０と、クリーニング手段である
クリーニングブレード５と、除電手段である除電ランプ
６とが配置されている。

【００２８】このプリンタでは、上記帯電ローラ２に高
電圧を印加することより感光体ドラム１の表面に電化を
付与して負極性に均一に帯電した後、図示しないパーソ
ナルコンピュータ等の画像情報を出力する画像情報出力
手段からの画像情報に基づいて上記露光装置３によりレ
ーザを照射し、該感光体ドラムに光露光を行う。これに
より、感光体ドラム１上には静電潜像が形成される。

【００２９】現像装置４内にはトナーとキャリアとから
なる二成分現像剤が収容されており、この現像剤が現像
剤担持体である現像スリーブ４ａ上に磁気ブラシ状に担
持され、現像スリーブ４ａの回転によってトナーが感光
体ドラム１上に形成された静電潜像に供給されて現像が
行われる。この現像により形成されたトナー像は、上記
感光体ドラム１の回転により、上記転写ローラ１０と対
向する転写領域に搬送される。この搬送のタイミングに
合わせて、上記転写領域にはレジストローラ７により記
録紙１００が供給される。

【００３０】上記転写ローラ１０は、上記転写領域にお
いて感光体ドラム１に対して当接することで転写ニップ
を形成し、記録紙１００の先端が該転写ニップに進入す
ると同時に転写バイアスが印加される。これにより、転
写ローラ１０上にはトナーと逆極性の電荷が付与され、
上記転写ニップにおいて感光体ドラム１上のトナー像が
記録紙１００上に転写される。

【００３１】上記転写ニップの転写材搬送方向下流に
は、記録紙１００を除電して上記感光体ドラム１から分
離させるための転写材除電部材としての除電針８が設け
られている。この除電針８はバイアス電圧が印加される
か又は接地されている。この除電針８により感光体ドラ
ム１から分離した記録紙１００は、その後、定着手段と
しての定着装置９に送られ、該記録紙上にトナー像が定
着される。一方、上記転写領域で転写されずに感光体ド
ラム１上に残留した残留トナーは、上記クリーニングブ
レード５により除去された後、図示しない搬送装置によ
って現像装置内に戻され、再び現像に使用される。そし
て、クリーニングされた感光体ドラム１は、上記除電ラ
ンプ６により全面露光されて残留電荷が消去された後、
次の画像形成工程に供される。

【００３２】また、プリンタ本体の図中右側面は、開閉
自在の側板２０からなり、側板を開状態にすると転写ロ
ーラ１０と感光体ドラムとが接触している転写ニップ部
が露出し、ジャム紙を除去することができる。また、転
写ローラ１０の交換も側板を開けて行うことができる。

【００３３】次に、本実施形態の特徴部分である転写ロ
ーラ１０の支持機構について説明する。図２は、実施形
態１にかかる転写ローラ１０の支持機構を示す分解斜視
図、図３（ａ）は、軸受部材としての軸受４０及び搬送
ガイド部材としての入り口ガイド２３の移動が共に規制
されている状態の説明図、（ｂ）は、入り口ガイド２３
を退避位置に移動させるために転写ローラ１０を押圧し
た状態の説明図である。

【００３４】図２において、転写ローラ１０のローラ軸
１０ａを端部で支持するための貫通孔４０ａが設けられ
た軸受４０と、軸受４０を上下にスライド可能に支持す
る軸受支持部材としてのガイドレール４１と、軸受４０
の下部から転写ローラ１０を感光体ドラムのある上方に
押圧する押圧手段としてのスプリング４２とが設けられ
ており、このスプリング４２の圧力により、プリンタ内
で転写ローラ１０を感光体側に所定の圧力で接触させる
ことができるようになっている。上記ガイドレール４１
は、転写ユニットを形成する転写フレーム１１から突出
するように形成されており、駆動ギア１２から軸受４０
を介して駆動力が加わっても撓むことがないよう、剛性
を十分高めているものである。また、軸受４０には転写
ユニット内部側の側面に２つの軸受突起部４０ｂが形成
されている。そして、転写ローラ１０を転写ユニット内
に装着した状態においては、転写ローラ１０のローラ軸
１０ａが軸受４０の貫通孔内に挿入され、この軸受４０
がガイドレール４１にガイドされてスプリング４２によ
って上方に所定の加圧力を加えられている。

【００３５】また、転写フレームには、ガイドレール４
１よりも転写ローラ軸線方向内側に、転写ローラ１０の
軸受４０がガイドレール４１に挿入されたとき、軸受突
起部４０ｂに上方から当接する係合部としての肥大した
頭部４３ａを有する２本の移動規制部材４３と、２本の
移動規制部材４３にその外側から対峙するリブ４４とが
設けられている。また、入り口ガイド２３には、入り口
ガイド２３が所定位置に取り付けられたとき、上記移動
規制部材４３とリブ４４との間に進入し上記頭部４３ａ
に係合するよう内側に湾曲したセット爪２３ａが、２本
の移動規制部材４３に対してそれぞれ設けられている。
そして、このような移動規制部材４３、リブ４４、セッ
ト爪２３ａは、転写ローラ軸１０ａの両端に設けられて
いるものである。

【００３６】上記構成において、転写ローラ１０及び入
り口ガイド２３が共に装着されているとき、図３（ａ）
に示すように、２本の移動規制部材４３の間には軸受突
起部４０ｂが、移動規制部材４３とリブ４４との間には
入り口ガイド２３の２つのセット爪２３ａがそれぞれ位
置している。そして、スプリング４２で軸受４０が上方
に押圧された状態で、軸受突起部４０ｂとセット爪２３
ａとの両者が移動規制部材４３の肥大した頭部４３ａで
上方への移動を規制されて、軸受自体も上方への移動が
規制された状態で力がつりあっている。このとき、スプ
リング４２によって加える圧力を、転写ローラ１０が感
光体に当接し転写ニップを形成した状態で２０[Ｎ]とし
た。また、移動規制部材４３は、弾性を有する材質で構
成されている。例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＢＳとポリカー
ボネートとの合成樹脂、ポリエチレン樹脂などを用いて
移動規制部材４３を形成することが考えられる。

【００３７】この状態において、軸受４０がスプリング
４２の押圧力でガイドレール４１から抜けようとして
も、軸受突起部４０ｂが移動規制部材４３の頭部４３ａ
に引っかかって抜ることができない。移動規制部材４３
の頭部４３ａは軸受突起部４０ｂに下から押圧されて軸
受突起部４０ｂに接触していない側（図４（ａ）中右
側）に退避しようとするが、その側からは入り口ガイド
２３のセット爪２３ａが当接し、セット爪２３ａも移動
規制部材４３とリブ４４との間に挟まれて移動規制部材
４３からの離間ができない状態になっているため、移動
規制部材４３の剛性が低くても退避できない。よって、
軸受４０が移動規制部材４３による規制から解除される
ことはなく、ガイドレール４１から外れることはない。

【００３８】次に、上記構成の支持機構で、転写ローラ
１０を装着する場合の手順を説明する。軸受４０の貫通
孔に、転写ローラ軸１０ａを挿入し、貫通孔から突出し
たローラ軸端に駆動ギア１２を取り付ける。また、他端
の転写ローラ軸１０ａは、軸受４０に挿入するのみで駆
動ギアは設けない。このようにして軸１０ａの両端に設
けた軸受４０の溝をガイドレール４１にはめ込み、スラ
イドさせて下方に押し下げる。押し下げていくうちに、
一方の軸受４０について２個ずつ設けられている軸受突
起部４０ｂがそれぞれ移動規制部材４３の頭部４３ａに
内側から当たり、更に押し下げると移動規制部材４３が
撓んで頭部４３ａが押し広げられ、また更に押し下げる
と軸受突起部４０ｂが頭部４３ａより下に位置して移動
規制部材４３がその弾性により元の形状に復帰する。次
に、入り口ガイド２３を通過経路形成位置に装着する。
これは、上方に開いている入り口ガイド２３を下方に閉
じこむことで行う。入り口ガイド２３の左右それぞれ２
個ずつ設けられているセット爪２３ａは先端が尖ってお
り、上方から押し込むと移動規制部材４３の頭部４３ａ
とリブ４４との間に入り込むことができるようになって
いる。そして、セット爪２３ａが移動規制部材４３の頭
部４３ａを通過し頭部４３ａの下まで入り込むと、セッ
ト爪２３ａが移動規制部材４３の頭部４３ａに下方から
係合して、上方に開こうとしても容易には開くことがで
きない状態となって入り口ガイド２３のセットが完了す
る。

【００３９】一方、転写ローラ１０を外す場合の手順を
説明する。転写ローラ１０を外すときは、図３（ｂ）に
示すように、先ず軸受４０をスプリング４２の押圧力に
逆らって下方に押し下げる。これによって軸受突起部４
０ｂも下に下がり、移動規制部材４３の頭部４３ａに内
側から当接するものがなくなるため、移動規制部材４３
が撓んで頭部４３ａが図中矢印ａ方向に倒れることが可
能になる。この状態で、入り口ガイド２３を上方に開く
と、頭部４３ａが内側に倒れてセット爪２３ａが移動規
制部材４３とリブ４４との間から抜け出し、入り口ガイ
ド２３を開いて退避位置に位置させることができる。次
に、軸受４０を持ち上げれば、軸受突起部４０ｂの上方
への移動を規制していた移動規制部材４３の頭部４３ａ
がそれぞれ外側に開いて容易に転写ローラ１０を外すこ
とができる。

【００４０】以上実施形態１によれば、軸受４０の貫通
孔内に異物が溜まることがないので、異物侵入に起因す
る転写ローラ１０の回転不良を防止できる。また、軸受
４０を押し下げるという容易な操作で、転写ローラ１０
の着脱を行うことができ、また転写ローラ軸１０ａが軸
受４０から抜け出す心配もないので、転写ローラ１０着
脱のための機構及び操作が簡素化できる。また、ガイド
レール４１は剛性を高くしているので、駆動ギアからの
駆動力などが転写ローラ１０にかかっても、転写ローラ
１０を精度良く位置決めして支持することができる。ま
た、移動規制部材４３を可撓性にし、転写ローラ１０を
外したり装着したりするときには、移動規制部材４３の
頭部４３ａを衝撃の係らない方に移動させて強い衝撃が
及ばないようにしているので、移動規制部材４３自体が
磨耗する恐れがなく、これによって、予期せぬ転写ロー
ラ１０の外れも防止できる。

【００４１】(実施形態２）次に、転写ローラ１０の支
持機構にかかる他の実施形態について、以下の実施形態
２で説明する。図４は、実施形態２にかかる転写ローラ
１０の支持機構を示す分解斜視図、図５（ａ）は、軸受
５０及び入り口ガイド２３の移動が共に規制されている
状態の説明図、（ｂ）は、入り口ガイド２３を退避位置
に移動させるために転写ローラ１０を押圧した状態の説
明図である。また、プリンタの基本的な構成は、実施形
態１と同様なので説明を省略し、実施形態１と異なる実
施形態２の特徴部のみを以下に説明する。

【００４２】図４において、この軸受５０は、実施形態
１の軸受４０と異なり、転写ユニット外側の側面に２つ
の軸受突起部５０ｂが形成されている。また、転写フレ
ームには、ガイドレール４１よりも転写ローラ軸線方向
外側に、転写ローラ１０の軸受５０がガイドレール４１
に挿入されたとき、軸受突起部５０ｂに上方から当接す
る肥大した頭部５３ａを有する２本の移動規制部材５３
と、２本の移動規制部材５３に上記軸線方向外側から対
峙するリブ５４とが設けられている。また、入り口ガイ
ド２３には、入り口ガイド２３が所定位置に取り付けら
れたとき、上記移動規制部材５３とリブ５４との間に進
入し上記頭部５３ａに係合するよう上記軸線方向内側に
向かって湾曲したセット爪２３ｂが、２本の移動規制部
材５３に対してそれぞれ設けられている。そして、この
ような移動規制部材５３、リブ５４、セット爪２３ｂ
は、転写ローラ軸１０ａの両端に設けられているもので
ある。これ以外のガイドレール４１、スプリング４２
等、転写ローラ支持機構を構成する部材の構成は、実施
形態１と同様である。

【００４３】以上のような構成において、転写ローラ１
０及び入り口ガイド２３が共に装着されているとき、図
５（ａ）に示すように、２本の弾性を有する移動規制部
材５３の間に軸受突起部５０ｂが、移動規制部材５３と
リブ５４との間に入り口ガイド２３の２つのセット爪２
３ｂがそれぞれ位置し、スプリング４２で軸受５０が上
方に押圧された状態で、軸受突起部５０ｂとセット爪２
３ｂとの両者が移動規制部材５３の肥大した頭部５３ａ
で上方への移動を規制されて、軸受自体も上方への移動
が規制された状態で力がつりあっている。尚、本実施形
態の構成においては、実施形態１と異なり、上記頭部５
３ａに対してセット爪２３ｂが、転写ローラ１０と入り
口ガイド２３との対向部における距離方向（図中奥行き
方向）へスライド可能となっている。

【００４４】この状態において、軸受５０がスプリング
４２の押圧力でガイドレール４１から抜けようとして
も、軸受突起部５０ｂが移動規制部材５３の頭部５３ａ
に引っかかって抜ることができない。移動規制部材５３
の頭部５３ａは軸受突起部５０ｂに下から押圧されて軸
受突起部５０ｂに接触していない側（図６（ａ）中右
側）に退避しようとするが、実施形態１と同様に退避で
きないようになっているため、軸受５０が移動規制部材
５３による規制から解除されることはなく、ガイドレー
ル４１から外れることはない。

【００４５】次に、上記構成の支持機構で、転写ローラ
１０を装着する場合の手順を説明する。軸受５０の貫通
孔５０ａに、転写ローラ軸１０ａを挿入し、貫通孔から
突出したローラ軸１０ａ端に駆動ギア１２を取り付け
る。また、他端の転写ローラ軸１０ａは、軸受５０に挿
入するのみで駆動ギアは設けない。そして、軸１０ａの
両端に設けた軸受５０の溝をガイドレール４１にはめ込
み、スライドさせて下方に押し下げる。押し下げていく
うちに、一方の軸受５０について２個ずつ設けられてい
る軸受突起部５０ｂがそれぞれ移動規制部材５３の頭部
５３ａに転写ローラ軸線方向で内側から当たり、更に押
し下げると移動規制部材５３が撓んで頭部５３ａが転写
ローラ軸線方向で外側に湾曲し、また更に押し下げると
軸受突起部５０ｂが頭部５３ａより下に下がって移動規
制部材５３がその弾性により元の形状に復帰する。次
に、入り口ガイド２３を下方に閉じこむことで通過経路
形成位置に装着する。入り口ガイド２３の左右それぞれ
２個ずつ設けられているセット爪２３ｂは先端が転写ロ
ーラ軸線方向で内側に尖っており、上方から押し込むと
移動規制部材５３の頭部５３ａとリブ５４との間に入り
込むことができるようになっている。そして、セット爪
２３ｂが移動規制部材５３の頭部５３ａを通過し頭部５
３ａの下まで入り込むと、セット爪２３ｂが移動規制部
材５３の頭部５３ａに下方から係合して、上方に開こう
としても容易には開くことができない状態となって実施
形態１と同様に入り口ガイド２３のセットが完了する。

【００４６】一方、転写ローラ１０を外すときは、図５
（ｂ）に示すように、軸受５０をスプリング４２の押圧
力に逆らって下方に押し下げる。これによって軸受突起
部５０ｂを下に下げて、移動規制部材５３の頭部５３ａ
に転写ローラ軸線方向の内側から当接するものをなくし
て、移動規制部材５３の頭部５３ａが図中矢印ｂ方向に
倒れることを可能にする。この状態で、入り口ガイド２
３を上方に開き、セット爪２３ｂを移動規制部材５３と
リブ５４との間から抜き出して入り口ガイド２３を開
く。次に、軸受５０を持ち上げれば、移動規制部材５３
の頭部５３ａがそれぞれ転写ローラ軸線方向の外側に傾
斜して容易に転写ローラ１０を外すことができる。

【００４７】尚、本実施形態においては、入り口ガイド
２３の転写ローラ１０への対向部における距離を正しく
位置決めするための位置決め手段として、入り口ガイド
２３のガイドレール４１に対向する位置に下方にＵ字型
の開口部を有する突起部２３ｃと、ガイドレール４１側
に入り口ガイド２３を通過経路形成位置に設けたときに
上記突起部２３ｃの開口に嵌入する形状のボス４１ａと
を設けた。

【００４８】図６（ａ）は、通過経路形成位置にあると
きの、上記突起部２３ｃとボス４１ａの状態を示した説
明図、（ｂ）は、突起部の部分拡大図、（ｃ）は、ボス
の部分拡大図である。突起部の開口部の内径はφ２．０
＋０．１［ｍｍ］、ボスの外径はφ２．０−０．１［ｍ
ｍ］としている。これによって、入り口ガイド２３を支
軸２４を中心に閉じたとき、突起部にボスが嵌入して、
入り口ガイド２３の転写ローラ１０表面に対する距離を
正しく位置決めすることができる。これは、入り口ガイ
ド２３のガイド爪が移動規制部材５３の頭部５３ａに対
して上記距離方向にスライドできるようにしているた
め、位置決め手段による０．１［ｍｍ］単位での調整が
しやすくなっているからである。通常、入り口ガイド２
３の転写ローラ１０表面に対する距離は、支軸と、支軸
から入り口ガイド２３の転写ローラ対向部までの距離で
ほぼ決まるが、入り口ガイド２３を回転可能に支持して
いる支持部では、０．１［ｍｍ］単位まで正確に位置決
めすることは難しい。本実施形態においては、そのよう
な入り口ガイド２３を正確に位置決めすることができる
ので、転写紙の転写ニップへの搬送性を向上させること
ができる。

【００４９】また、図７は、位置決め手段の他の構成を
示した説明図である。この図に示すように、おいて、入
り口ガイド２３のガイドレール４１に対向する位置に孔
２３ｄを形成し、ガイドレール４１には入り口ガイド２
３を通過経路形成位置に設けたときに上記孔２３ｄに嵌
入する突起したボス４１ｂを設ける構成も考えられる。
この構成においても、上記図６（ａ）における構成と同
様、入り口ガイド２３の転写ローラ１０表面に対する距
離を正しく位置決めすることができる。

【００５０】次に、搬送ガイド部材による入り口ガイド
２３の移動規制を解除するための移動規制解除機構を設
けた実施形態２の変形例について説明する。図８（ａ）
（ｂ）（ｃ）は、実施形態２の変形例にかかる説明図で
ある。ここで、実施形態２においては、セット爪２３ｂ
を移動規制部材５３と共に挟むよう、移動規制部材５３
に対峙した位置にリブ５４を設けているが、このリブ５
４は、必ずしも設けなくても、入り口ガイド２３の移動
規制を行うことは可能である。図８（ａ）のように、セ
ット爪２３ｂと軸受突起部５０ｂの両方の上方への移動
が、移動規制部材５３の頭部５３ａで規制されるからで
ある。そして、この変形例においては、図８（ｂ）に示
すように、リブ５４を設け、このリブ５４に支軸５５ａ
によって回転可能に軸支され回転中心から２方向に伸び
る第１及び第２のレバー５５ａ、５５ｂを有するレバー
部材５５を設けている。第１のレバー５５ａは、移動規
制部材５３の柱部分に触れることなく軸受５０が押圧さ
れるときに軸受突起部５０ｂが通過する経路に達してい
る。そして、転写ローラ１０を取り出そうとして軸受５
０が押圧されると、第１のレバー５５ａが軸受突起部５
０ｂに押し下げられて回転する。そして、第１のレバー
５５ａの回転に伴う第２のレバー５５ｂの回転によっ
て、第２のレバー５５ｂも図中反時計方向に回転する。
そして、第２のレバー５５ｂの回転軌道上には、移動規
制部材５３の頭部５３ａが位置しており、図８（ｃ）に
示すように頭部５３ａがセット爪２３ｂに当接している
方向から離間する方向（図中矢印ｃ方向）に押圧され
る。これによって、移動規制部材５３による入り口ガイ
ド２３のセット爪２３ｂの移動規制が積極的に解除さ
れ、入り口ガイド２３を移動規制部材５３にストレスを
与えることなくスムースに開くことができるようにな
る。次に、転写ローラ１０を取りはずせば、転写ローラ
１０を容易に取り外すことができる。従って、転写ロー
ラ１０のメインテナンス性が向上できる。

【００５１】尚、上記のような移動規制解除機構は、実
施形態１のプリンタにも設けることが可能である。

【００５２】

【発明の効果】請求項１の画像形成装置によれば、軸受
部材を所定の方向にスライドさせるという容易な操作の
みで、転写ローラの着脱を行うことができ、また転写ロ
ーラ軸の抜け止め用の新たな部材を設ける必要もないの
で、転写ローラ着脱のための機構及び操作を簡素化する
ことができるという優れた効果がある。また、軸受支持
部材の剛性を高めることが可能なので、駆動ギアからの
駆動力など転写ローラに力がかかっても、軸受支持部材
が撓むことがなく、転写ローラを精度良く位置決めして
支持することができるという優れた効果がある。そし
て、移動規制部材やセット部材に強い衝撃が及ばないの
で規制部材の磨耗の恐れがなく、予期せぬ転写ローラの
外れも防止できるという優れた効果もある。

【００５３】請求項２、３、４、５、及び６の画像形成
装置によれば、軸受部材を押圧するという容易な操作の
みで、転写ローラの着脱を行うことができ、また転写ロ
ーラ軸の抜け止め用の新たな部材を設ける必要もないの
で、転写ローラ着脱のための機構及び操作を簡素化する
ことができるという優れた効果がある。更に、軸受支持
部材の剛性を高めることが可能なので、駆動ギアからの
駆動力など転写ローラに力がかかっても、軸受支持部材
が撓むことがなく、転写ローラを精度良く位置決めして
支持することができるという優れた効果がある。そし
て、規制部材に強い衝撃が及ばないので規制部材の磨耗
の恐れがなく、予期せぬ転写ローラの外れも防止できる
という優れた効果もある。

【００５４】特に、請求項３の画像形成装置によれば、
転写ローラの着脱のときに、移動規制部材に衝撃をかけ
ないようにしてその磨耗を確実に防止できるので、軸受
部材による移動規制の効力を持続させることができ、予
期せぬ転写ローラの外れを確実に防止できるという優れ
た効果がある。

【００５５】特に、請求項４の画像形成装置によれば、
搬送ガイド部材の転写ローラ表面に対する距離を自由に
設定することができるので、他の位置決め手段によっ
て、転写ローラ表面と搬送ガイド部材との対向部におけ
る距離を所望の距離に正確に位置決めすることができる
という優れた効果がある。

【００５６】特に、請求項５及び６の画像形成装置によ
れば、転写ローラを押圧するという容易な操作で、移動
規制部材の係合部がセット爪から積極的に解除されるの
で、搬送ガイド部材を容易に退避位置へ移動させること
ができる。従って、転写ローラの取り外しが更に容易と
なり、転写ローラのメインテナンス性が向上できるとい
う優れた効果がある。

【００５７】特に、請求項７の画像形成装置によれば、
異物が軸受内に溜まることがないので、異物侵入に起因
する回転不良を防止できるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る画像形成装置の要部の説明図。

【図２】実施形態１にかかる転写ローラの支持機構を示
す分解斜視図。

【図３】（ａ）は、軸受及び入り口ガイドの移動が共に
規制されている状態の説明図。（ｂ）は、入り口ガイド
を退避位置に移動させるために転写ローラを押圧した状
態の説明図。

【図４】実施形態２にかかる転写ローラの支持機構を示
す分解斜視図。

【図５】（ａ）は、軸受及び入り口ガイドの移動が共に
規制されている状態の説明図。（ｂ）は、入り口ガイド
を退避位置に移動させるために転写ローラを押圧した状
態の説明図。

【図６】（ａ）は、通過経路形成位置にあるときの、上
記突起部とボスの状態を示した説明図。（ｂ）は、突起
部の部分拡大図。（ｃ）は、ボスの部分拡大図。

【図７】位置決め手段の他の構成を示した説明図。

【図８】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、実施形態２の変形例に
かかる説明図。

【図９】転写ローラの支持機構の一例を示した説明図。

【符号の説明】

１感光体ドラム４ａ現像スリーブ１０転写ローラ２３入り口ガイド２３ａ、２３ｂセット爪４０、５０軸受４０ｂ、５０ｂ軸受突起部４１ガイドレール４３、５３移動規制部材４４、５４リブ１００記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 21/16 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５５４Ｆターム(参考） 2H032 AA05 BA23 2H071 BA41 CA01 CA05 DA09 DA26 EA06 3J103 AA02 BA41 CA05 CA66 CA78 DA01 DA07 FA12 FA15 FA16 FA18 FA21 FA26 FA30 GA02 GA57 GA58 GA60 GA74 HA01 HA41 HA42 HA45

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体に当接して転写ニ
ップを形成する転写ローラと、該転写ローラを回転可能
に支持する軸受部材と、該軸受部材をスライド可能に支
持する軸受支持部材とを有する画像形成装置において、上記軸受部材が上記軸受支持部材から抜け出そうとする
とき、該軸受部材の所定の位置に圧力をもって当接して
抜け出すことを規制する該軸受支持部材と別体に設けら
れた可撓性の移動規制部材と、該移動規制部材の係合部
に係合することにより移動が規制されている該軸受支持
部材と別体に設けられたセット部材とを有し、該セット
部材が該係合部に係合した位置にあるとき、該移動規制
部材が該軸受部材の所定の位置への当接圧が低下する方
向に変位することが規制され、該軸受部材を該軸受支持
部材から抜け出す方向とは逆方向へスライド移動させる
ことによって、該係合部の該セット部材への係合が解除
される方向に該移動規制部材が撓むことが可能となるも
のであって、該移動規制部材が該係合部の該セット部材
への係合が解除される方向への撓みが可能となった状態
で、該セット部材を該係合部から解除することにより、
該移動規制部材における該軸受部材の所定の位置への当
接圧が低下する方向への変位が可能となるようにしたこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】像担持体と、該像担持体に当接して転写ニ
ップを形成する転写ローラと、該転写ローラを回転可能
に支持する軸受部材と、該転写ローラが該像担持体に対
して当接する当接位置と離間する離間位置とを取り得る
よう該軸受部材をスライド可能に支持する軸受支持部材
と、該転写ローラ又は該軸受部材を該像担持体に押圧す
る押圧手段とを有する画像形成装置において、上記転写ローラが上記押圧手段による押圧力を受けた状
態にあるとき、上記軸受部材の上記軸受支持部材から外
れる方向への移動を規制し、該転写ローラ又は該軸受部
材を該押圧手段の押圧力に抗して押圧したとき、該軸受
部材の該軸受支持部材から外れる方向への移動の規制が
解除され、該軸受部材が該軸受支持部材から離脱可能と
なるような規制手段を上記軸受支持部材とは別体に設け
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項２の画像形成装置において、該転写
ローラに対向して設けられ、転写材先端が該転写ニップ
に進入するよう該転写材の通過経路を形成する通過経路
形成位置と該通過経路形成位置から退避した退避位置と
の間で移動可能な搬送ガイド部材を設け、上記規制手段が、上記軸受に設けた軸受突起部と、上記
軸受部材が上記押圧手段による押圧によって上記軸受支
持部材から抜け出そうとするとき、該軸受突起部に圧力
をもって当接して抜け出すことを規制する可撓性の移動
規制部材と、上記転写ローラが上記当接位置にあり、か
つ該搬送ガイド部材が該通過経路形成位置にあるとき、
該移動規制部材の係合部に係合して上記退避位置への移
動が規制されるように該搬送ガイド部材に設けられたセ
ット爪とを有し、該セット爪が該係合部に係合した位置にあるとき、該移
動規制部材における該軸受突起部との当接圧が低下する
方向への変位が規制され、該軸受部材を該押圧手段によ
る押圧方向に抗して押圧することによって、該係合部の
該セット爪への係合が解除される方向に該移動規制部材
が撓むことが可能となるものであって、該移動規制部材
が該係合部の該セット爪への係合が解除される方向への
撓みが可能となった状態で、該セット爪を該係合部から
解除することにより、該移動規制部材における該軸受突
起部への当接圧が低下する方向への変位が可能となるよ
う構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項３の画像形成装置において、上記セット爪が上記係合部に係合しているとき、該セット爪が上記移動規制部材に対して、上記転写ロー
ラ表面と上記搬送ガイド部材との対向部における距離方
向にスライド可能となっていることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項５】請求項３又は４の画像形成装置において、上記押圧手段による押圧力に抗する方向へ上記軸受部材
を押圧するのに同期して、上記移動規制部材の係合部に
よる上記セット爪への係合を解除する方向に該移動規制
部材を押圧する搬送ガイド部材移動規制解除機構を設け
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項５の画像形成装置において、上記搬
送ガイド部材移動規制解除機構を、上記移動規制部材に
おける上記軸受突起部への当接部の裏側に対峙するリブ
と、該リブに回転可能に支持され、回転中心から所定の
２方向に伸びる第１及び第２のレバーを有するレバー部
材とから構成し、該第１のレバーは上記押圧手段による
押圧力に抗する方向へ該軸受部材を押圧することにより
該軸受突起部に押圧されて回転し、該第１のレバーの回
転に伴う該第２のレバーの回転により、該第２のレバー
が該移動規制部材の上記係合部を上記セット爪から離間
する方向に押圧することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項１、２、３、４、５、又は６の画像
形成装置において、上記軸受に、上記転写ローラの回転軸を挿入するための
貫通孔を設けたことを特徴とする画像形成装置。