JP2002039752A - 水準器 - Google Patents
水準器Info
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Abstract
と異なり、器体側面を覗き込まなければならないという
固定観念を打破し、ミラー部を利用して器体上面から見
ても測定できるようにし、測定面となる立面に器体を当
てがい、立面と正対した姿勢のままで、側方から覗き込
むことなく、そのまま気泡管式水準器を視認して測定す
ることができ、作業能率が極めて向上する画期的な水準
器を提供すること。 【解決手段】 測定面に当接する基準面1を設けた器体
2に気泡管式水準器3を設け、測定面としての壁面など
の立面に前記基準面1を当接した際、前記気泡管式水準
器3が水平方向に配設され、この水平方向に横設された
気泡管式水準器3の気泡4の位置により前記測定面の垂
直度を測定し得るように構成した水準器において、前記
気泡管式水準器3を表面から視認し得るように設けた器
体2の一面5と異なる他の一面6から気泡管式水準器3
を反射視認し得るように導光部7とミラー部8とから成
るミラー視認機構9を設けたことを特徴とする水準器。
Description
て壁面の垂直度を測定する水準器に関するものである。
式水準器を用いた垂直度測定においては、例えば、壁面
などの立面に当接する基準面を底面に設けた長方状の器
体の側面に窓孔を設け、取付体に設けた気泡管式水準器
3をこの窓孔から視認するように器体内に装着した構成
とし、この立面に器体底面の基準面を当てがい、この立
面の法線方向となる水平方向に横設された前記気泡管式
水準器3の気泡位置を見ることで立面の垂直度を測定し
ている。
に対して正対した測定者は、器体を立面に当てがった
後、気泡管式水準器3は器体の側面に設けられているた
め、側方から器体を覗き込まなければならない。
式水準器による測定ができないため、作業能率が悪いと
言える。
水平面の水平度を測定するための水平用気泡管式水準器
が設けられていることが多く、そのため水平度を測定す
るときは、器体をそのまま上方から見て気泡管式水準器
を視認するが、垂直度を測定するときは器体上方から見
るのではなく、水平度の時とは異なり、器体側方から気
泡管式水準器を視認しなければならず、垂直度と水平度
で器体に対する見る向きを変えなければならないことと
なる。
垂直度はこれと異なり、器体側面を覗き込まなければな
らないという固定観念を打破し、ミラー部を利用して器
体上面から見ても測定できるようにし、測定面となる立
面に器体を当てがい、立面と正対した姿勢のままで、側
方から覗き込むことなく、そのまま気泡管式水準器を視
認して測定することができ、作業能率が極めて向上する
画期的な水準器を提供することを目的としている。
明の要旨を説明する。
に気泡管式水準器3を設け、測定面としての壁面などの
立面に前記基準面1を当接した際、前記気泡管式水準器
3が水平方向に配設され、この水平方向に横設された気
泡管式水準器3の気泡4の位置により前記測定面の垂直
度を測定し得るように構成した水準器において、前記気
泡管式水準器3を表面から視認し得るように設けた器体
2の一面5と異なる他の一面6から気泡管式水準器3を
反射視認し得るように導光部7とミラー部8とから成る
ミラー視認機構9を設けたことを特徴とする水準器に係
るものである。
設けた器体2に、器体2の側面5から視認し得るように
気泡管式水準器を設け、測定面としての壁面などの立面
に前記器体2の底面の前記基準面1を当接した際、前記
気泡管式水準器3が立面の法線方向となる水平方向に配
設され、この水平方向に横設された気泡管式水準器3の
気泡4の位置により前記測定面の垂直度を測定し得るよ
うに構成した水準器において、前記基準面1を設けた器
体1の底面の対向面となる前記器体2の上面6から、前
記気泡管式水準器3を反射視認し得るように導光部7と
ミラー部8とから成るミラー視認機構9を設けたことを
特徴とする請求項1記載の水準器に係るものである。
水準器3の側方から、前記気泡管式水準器3を表面から
視認し得るように設けた前記器体2の一面6と異なる他
の一面6に至る空洞部若しくは透光部を設けて前記導光
部7を器体2内に設け、この導光部7の途中にミラー部
8を所定角度に配設して、前記気泡管式水準器3を前記
器体2の前記一面5から視認できると共に、前記器体2
の前記他の一面6からも前記導光部7とミラー部8とに
より視認できるように前記ミラー視認機構9を構成した
ことを特徴とする請求項1,2のいずれか1項に記載の
水準器に係るものである。
体10を前記器体2内に装着することで、前記器体2の一
面5に設けた窓孔11から前記気泡管式水準器3が視認で
きるように構成し、この取付体10に前記気泡管式水準器
3の側方から前記一面5と異なる他の面6へ連通した導
光部7を設け、この導光部7の途中に前記ミラー部8を
設けて、前記器体2の前記他の面6に設けた窓孔12か
ら、前記ミラー部8により反射される前記気泡管式水準
器3を視認できるように構成したことを特徴とする請求
項1〜3のいずれか1項に記載の気泡管式水準器に係る
ものである。
形態(発明をどのように実施するか)を、図面に基づい
てその作用効果を示して簡単に説明する。
基準面1を当接し、水平方向に配された器体2の気泡管
式水準器3の気泡位置により立面の垂直度を測定する
が、この気泡管式水準器3は、器体2の一面5から視認
できるが、他の面6からも反射視認できる。
ラー部8を介して視認できる。
設け、この器体2の側面5から視認できるように気泡管
式水準器3を設け、基準面1を立面に当てがった際、従
来どおり、器体2の側面5から気泡管式水準器3を覗き
込んで垂直度の測定が行えるが、本発明では、側方から
覗き込まなくても、立面と正対した姿勢のまま、器体2
の上面6からミラー視認機構9の導光部7とミラー部8
とを介して気泡管式水準器3が反射視認でき、垂直度を
測定できる。
なり、また、器体2の上面6に水平面の水平度を測定す
るための水平用気泡管式水準器13を設けた場合、この水
平用気泡管式水準器10による水平度の測定と同様に、垂
直度測定においても、器体2の上方から気泡管式水準器
3を見て測定できるため、垂直度においても水平度にお
いても、見る向きを変える必要がなく、常に器体2の上
方から見て気泡位置を測定できることとなるため一層作
業能率が向上することとなる。
いて説明する。
当接する基準面1を底面に設けた中空長方状の器体2
に、器体2の側面5から視認し得るように気泡管式水準
器3を設け、この測定面としての立面に器体2底面の基
準面1を当接した際、前記気泡管式水準器3が立面の法
線方向となる水平方向に配設され、この水平方向に横設
された気泡管式水準器3の気泡4の位置により前記測定
面の垂直度を測定し得るように構成した水準器とし、前
記基準面1を設けた器体1底面の対向面となる前記器体
2の上面6から、前記気泡管式水準器3を反射視認し得
るように導光部7とミラー部8とから成るミラー視認機
構9を設けている。
泡管式水準器3の側方から、器体2の上面6に至る空洞
部を設けて前記導光部7を器体2内に設け、この導光部
7の途中の斜面部にミラー部8を配設して、前記気泡管
式水準器3を前記器体2の側面5から視認できると共
に、前記器体2の上面6からも前記導光部7とミラー部
8とにより視認できるように前記ミラー視認機構9を構
成している。
前記気泡管式水準器3を埋設した透明樹脂材3Aを取付
体10の嵌合部10Aに嵌着し、この取付体10を前記器体2
内に装着することで、前記器体2の側面5に設けた円形
の窓孔11から前記気泡管式水準器3が視認できるように
構成し、この取付体10に前記気泡管式水準器3の側方か
ら器体2の上面6へ連通した空洞部を形成して導光部7
を設け、この導光部7の途中の傾斜内面部に板状の前記
ミラー部8を設けて、前記器体2の上面6に設けた長方
形状の窓孔12から、前記ミラー部8により反射される前
記気泡管式水準器3を視認できるように構成している。
を設ける取付体10に導光部7とミラー部8とを設けるこ
とで、ミラー視認機構9を構成でき、製作が容易であ
り、実用性に秀れる。
よって導光部7を形成し、この導光部7の途中内面にミ
ラー部8を設けるだけでよいため、極めて実用性に秀れ
る。
ラー部を利用して例えば器体上面から見て測定でき、そ
のため測定面となる立面に器体を当てがい、立面と正対
した姿勢のままで、側方から覗き込むことなく、そのま
ま気泡管式水準器を視認して測定することができ、作業
能率が極めて向上する画期的な水準器となる。
は、例えば器体の上面に水平面の水平度を測定するため
の水平用気泡管式水準器を設けた場合、この水平用気泡
管式水準器による水平度の測定と同様に、垂直度測定に
おいても、器体の上方から気泡管式水準器を見て測定で
きるため、垂直度においても水平度においても、見る向
きを変える必要がなく、常に器体の上方から見て気泡位
置を測定できることとなるため一層作業能率が向上する
こととなる。
は、本発明を容易に実現でき、製作容易で量産性に秀れ
るなど極めて実用性に秀れた水準器となる。
Claims (4)
- 【請求項1】 測定面に当接する基準面を設けた器体に
気泡管式水準器を設け、測定面としての壁面などの立面
に前記基準面を当接した際、前記気泡管式水準器が水平
方向に配設され、この水平方向に横設された気泡管式水
準器の気泡の位置により前記測定面の垂直度を測定し得
るように構成した水準器において、前記気泡管式水準器
を表面から視認し得るように設けた器体の一面と異なる
他の一面から気泡管式水準器を反射視認し得るように導
光部とミラー部とから成るミラー視認機構を設けたこと
を特徴とする水準器。 - 【請求項2】 測定面に当接する基準面を底面に設けた
器体に、器体の側面から視認し得るように気泡管式水準
器を設け、測定面としての壁面などの立面に前記器体の
底面の前記基準面を当接した際、前記気泡管式水準器が
立面の法線方向となる水平方向に配設され、この水平方
向に横設された気泡管式水準器の気泡の位置により前記
測定面の垂直度を測定し得るように構成した水準器にお
いて、前記基準面を設けた器体の底面の対向面となる前
記器体の上面から、前記気泡管式水準器を反射視認し得
るように導光部とミラー部とから成るミラー視認機構を
設けたことを特徴とする請求項1記載の水準器。 - 【請求項3】 前記器体に埋設した前記気泡管式水準器
の側方から、前記気泡管式水準器を表面から視認し得る
ように設けた前記器体の一面と異なる他の一面に至る空
洞部若しくは透光部を設けて前記導光部を器体内に設
け、この導光部の途中にミラー部を所定角度に配設し
て、前記気泡管式水準器を前記器体の前記一面から視認
できると共に、前記器体の前記他の一面からも前記導光
部とミラー部とにより視認できるように前記ミラー視認
機構を構成したことを特徴とする請求項1,2のいずれ
か1項に記載の水準器。 - 【請求項4】 前記気泡管式水準器を設けた取付体を前
記器体内に装着することで、前記器体の一面に設けた窓
孔から前記気泡管式水準器が視認できるように構成し、
この取付体に前記気泡管式水準器の側方から前記一面と
異なる他の面へ連通した導光部を設け、この導光部の途
中に前記ミラー部を設けて、前記器体の前記他の面に設
けた窓孔から、前記ミラー部により反射される前記気泡
管式水準器を視認できるように構成したことを特徴とす
る請求項1〜3のいずれか1項に記載の気泡管式水準
器。
Priority Applications (1)
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WO2007013186A1 (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Ebisu Co., Ltd. | 水準器 |
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2000
- 2000-07-19 JP JP2000218352A patent/JP3504591B2/ja not_active Expired - Lifetime
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