JP2002037480A

JP2002037480A - 原稿自動送り用ベルト

Info

Publication number: JP2002037480A
Application number: JP2000221834A
Authority: JP
Inventors: Akimitsu Sato; 昭光佐藤
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 2000-07-24
Filing date: 2000-07-24
Publication date: 2002-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、芯体の一部を露出させたベルトで
あって、接着剤を用いずに芯体とカバー樹脂層の十分な
接着を図ることができるベルトを提供することを課題と
するものである。【解決手段】縦横糸４，５からなる面状芯体２の一面
に、カバー樹脂層３が設けられている原稿自動送り用ベ
ルトに於いて、前記面状芯体２の縦横糸４，５のうち、
面状芯体２の他面側に面した縦横糸４，５の一部が露出
されており、前記カバー樹脂層３を構成する樹脂が、縦
横糸４，５の間に存する隙間６に入り込むように設けら
れていることを解決手段する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、芯体の一面にゴム
などのカバー樹脂層が設けられたベルト、さらに詳しく
は、複写機などの光学機器などに備えられた原稿送り装
置に主として用いられる原稿自動送り用ベルトに関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
例えば、原稿送り装置に使用されるベルトとして、走行
により帯電した静電気を外部に逃がすため、帯電防止機
能付きの帆布（例えば、構成繊維の一部に導電性繊維が
用いられた帆布など）の一面に、ポリウレタンからなる
カバー樹脂層が積層されたベルトが知られている。かか
るベルトは、静電気を逃がすため、通常、芯体の一部
（導電性繊維）が露出するように構成されており、よっ
て、芯体の他面側には、カバー樹脂層が設けられていな
い。

【０００３】従って、従来、このようなベルトは、帆布
の一面に樹脂エマルジョン系接着剤を塗布し、帯状に形
成されたカバー樹脂成形体を貼着することによって製造
されている。

【０００４】しかしながら、かかるベルトは、帆布にカ
バー樹脂層を貼着する手段として接着剤を用いるので、
接着剤に含まれている有機溶剤が揮発するという問題が
ある。この種の溶剤は、ベルトの製造工程に揮発するだ
けでなく、完成品となった後でも僅かながらも揮発する
可能性があり、出来れば使用を控えることが好ましいと
いえるが、他方、接着剤にて接着しなければ、芯体とカ
バー樹脂層との十分な接着を確保できず、これ以外に芯
体とカバー樹脂層を十分に一体化させる適当な手段は知
られていない。

【０００５】そこで、本発明は、芯体の一部を露出させ
たベルトであって、接着剤を用いずに芯体とカバー樹脂
層の十分な接着を図ることができるベルトを提供するこ
とを課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために、縦横糸４，５からなる面状芯体２の一面
に、カバー樹脂層３が設けられている原稿自動送り用ベ
ルトに於いて、前記面状芯体２の縦横糸４，５のうち、
面状芯体２の他面側に面した縦横糸４，５の一部が露出
されており、前記カバー樹脂層３を構成する樹脂が、縦
横糸４，５の間に存する隙間６に入り込むように設けら
れている原稿自動送り用ベルトを提供する。

【０００７】かかるベルトは、カバー樹脂層３を構成す
る樹脂が、縦横糸４，５の間に存する隙間６に入り込む
ように設けられているので、面状芯体２の隙間６にカバ
ー樹脂層３の一部が楔のように入り込むこととなり、従
って、面状芯体の他面側の一部を露出させたベルトに於
いて、接着剤を用いずとも、面状芯体２とカバー樹脂層
３を十分に接着させることができる。前記隙間６として
は、その平面から見た開口面積が０．４〜４．０ｍｍ²
で且つ開口度が３０〜７０％であることが効果的であ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参酌しつつ説明する。図１及び図２に於いて、１
は、面状芯体としての帆布２と、該帆布２の一面に接着
されたカバー樹脂層３とを備えるベルトを示し、該帆布
２の他面側に位置する繊維の一部又は全部は露出されて
いる（カバー樹脂層３にて覆われていない）。

【０００９】帆布２は、縦糸４及び横糸５（本明細書に
於いて、両者を併せて「縦横糸」という場合がある）を
交互に織り込むことにより、縦横糸４，５の間に隙間６
を有する面状に形成されている。この縦横糸４，５の間
の隙間６は、後述するように溶融樹脂が流入可能な程度
の大きさに形成されていればよいが、余りに隙間６が大
きいと芯体としての機能が低下し、且つ余りに隙間が小
さいと樹脂が入り込み難いことから、この隙間６は、そ
の平面から見た開口面積が０．４〜４．０ｍｍ²で且つ
開口度が３０〜７０％程度が好ましく、さらに、０．８
〜３．０ｍｍ²で且つ開口度が４０〜６０％程度がより
好ましい。また、縦横糸４，５の材質としては、特に限
定されず、従来公知のものを用いることができる。例え
ば、コンベヤの進行方向ないしは進行方向に直交する方
向の応力に対して寸法安定性の高い素材などを用い、具
体的には、ポリアミド、ポリアラミド、ポリエステル等
の有機繊維又は／及びステンレス等の金属繊維などが例
示される。縦横糸４，５は、これらのうちから同種又は
異種の糸を用いることができる。さらに、縦横糸４，５
自体は、撚り糸、フィラメント糸、異形断面糸など公知
の構造のものが使用できるが、カバー樹脂層３を構成す
る樹脂が糸自体にも入り込むようにするため、表面に凹
凸を有する糸（例えば、撚り糸や異形断面糸など）が好
ましい。

【００１０】さらに、ベルト１が帯電することを防止す
るために、帆布２には帯電防止処理が施されている。か
かる帯電防止処理手段としては特に限定されず、例え
ば、帆布２を構成する縦横糸４，５の一部（例えば、複
数列の縦糸４のうち数列置きの縦糸４’など）又は全部
に、導電性繊維が用いられている帆布２を使用する手段
などが例示され、該導電性繊維を通じて静電気をベルト
送りローラなどに逃がすために、帆布２の他面側が露出
した状態でカバー樹脂層３が設けられている。このよう
な導電性繊維としては、例えば、図２に示すように、ナ
イロンなどの合成繊維の一部を軸方向に切り欠いて、そ
の切り欠き部分に炭素粒子などの導電粒子７を充填した
繊維や、特に図示しないが、ポリエステル繊維などの非
導電性繊維に炭素粒子などの導電粒子を蒸着した蒸着繊
維を、ポリエステル繊維などの非導電性繊維と共に撚っ
た撚り糸や、細長い金属繊維を含めて撚った交撚糸や、
導電フィラーが分散混合された合成繊維などが挙げられ
る。

【００１１】前記帆布２の一面に接着されるカバー樹脂
層３は、縦横糸４，５の隙間６に入り込み、更に、帆布
２の他面のほぼ面一にまで及んでいる。具体的には、図
２に示すように、縦横糸４，５の隙間６には、カバー樹
脂層３を構成する樹脂が充填され、更に、該樹脂は、帆
布２の他面側に位置する縦横糸４，５の周囲を、他面側
に面した縦横糸４，５の一部分を除き、覆っている。従
って、カバー樹脂層３は、図３に示すように、帆布の他
面側には、カバー樹脂層３と縦横糸４，５の一部とが露
出した状態となる。

【００１２】前記カバー樹脂層３を構成する樹脂は、ポ
リウレタン樹脂系ゴム、ポリエステル樹脂系ゴム、ポリ
アミド樹脂系ゴムなどの各種のものを用いることができ
る。本発明では、耐熱性、強度、柔軟性などが比較的良
いことなどから、ポリウレタン樹脂系ゴムが好ましく用
いられる。このポリウレタン樹脂は特に限定されない
が、例えばイソシアナート化合物と活性水素を有する化
合物との反応で得られる熱可塑性ポリウレタン樹脂であ
って、部分架橋したもの及びポリ（ウレタン−尿素）を
包含したものが挙げられる。また、ポリウレタン樹脂を
構成する繰り返しセグメントの構造は特に限定されない
が、例えば、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポ
リオール等を用いることができ、さらに、その繰り返し
の構造は直鎖型に限定されず、複数の分岐を持つものと
することができ、前記繰り返しのセグメントの構造、繰
り返しの数、繰り返しの構造等を従来の手法で調整する
ことにより、強度や柔軟性を調節することができる。
尚、本発明の効果を損なわない範囲で、充填剤、難燃
剤、帯電防止剤などの各種の配合剤を配合してもよい。

【００１３】また、上記ポリウレタン樹脂組成物は、溶
融押出し成形によって帆布２に接着できるようにするた
め、溶融粘度０．５×１０⁴〜５×１０⁴ｄｐａ・ｓ／２
００℃に調製されている。

【００１４】上記構成からなる原稿自動送り装置用ベル
ト１は、ポリウレタン樹脂組成物を調製し、このウレタ
ン樹脂組成物を例えば１９０〜２００℃下で溶融し、こ
のものを５０〜７０℃の金型を通じて、７０〜９０℃に
加温された帆布の一面上に押し出し、更に、この成型樹
脂と帆布とを３．５〜４．０ｋｇ／ｃｍ²に加圧しつつ
両者を圧着して一体化させることによって製造すること
ができる。

【００１５】本発明に係る原稿自動送り装置用ベルト１
は、例えば、コピー機に具備された原稿自動送り装置の
搬送ベルトとして使用することができる。具体的には、
送り装置のベルト送りローラにベルト１を無端状にして
掛け渡してセットすることによって、ベルト１を介して
原稿或いは用紙を所定方向に搬送することができる。

【００１６】本発明に係る原稿自動送り装置用ベルト１
によれば、縦横糸４，５の隙間６に入り込むようにカバ
ー樹脂層３が設けられているので、接着剤を用いずと
も、カバー樹脂層３と帆布２を使用に耐えうる強度で接
着させることができる。また、帆布２の他面側は、帆布
２を構成する縦横糸４，５の一部が露出されているの
で、ベルト１内に帯電した静電気をベルト送りローラに
流すことができる。また、本発明に於いては、カバー樹
脂層３を構成する樹脂として、特定の溶融粘度のポリウ
レタン樹脂組成物を用いているので、これを溶融押出し
成形によって帆布２と接着させることが可能となる。さ
らに、帆布２とカバー樹脂層３を接着させる際に於いて
は、３．５ｋｇ／ｃｍ²以上の比較的高圧下（従来から
の汎用的な手段では２．５ｋｇ／ｃｍ²程度）で行うこ
とにより、樹脂を縦横糸４，５の隙間６に十分に入り込
ますことができる。

【００１７】尚、上記実施形態に於いては、面状芯体と
して織物からなる帆布２を例示しているが、例えば、図
４に示すように、一段目に配列された複数の縦糸４の上
に、２段目の横糸５を配列し、更に、一段目の縦糸４の
間に３段目の縦糸４”を配列し、各段の糸を貼着したも
のもように、縦横糸４，５が交互に織り込まれていない
もの（以下、このものを「メッシュ帆布」という）を面
状芯体２として用いてもよい。この場合に於いても、縦
横糸４，５の隙間６に樹脂が入り込み、カバー樹脂層３
と面状芯体２とを一体化させることができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明に係る原稿自動送り装置用ベル
トについて、実施例及び比較例を挙げ、さらに詳説す
る。

【００１９】（実施例１）カバー樹脂層を構成する樹脂
として、樹脂硬度８８度、溶融粘度２×１０４ｄｐａ・
ｓ／２００℃に調製されたポリウレタン樹脂（大日精化
工業（株）製,レザミンＰ１３９１ＬＢＴ−２０６
９ホワイト）を準備した。また、面状芯体として、ポリ
エステル繊維（帝人（株）製、商品名：帝人ポリエステ
ル６０３Ｙ、規格：太さ２５０ｄ）からなる縦糸が３０
本／inch、ポリエステル繊維（帝人（株）製、商品名：
帝人ポリエステル６０３Ｙ、規格：太さ２５０ｄ）から
なる横糸が３０本／inchの組織からなる帆布を準備し
た。尚、縦糸は２本に１本の割合で、ポリエステル繊維
の軸方向の一部に炭素粒子が充填された導電性繊維を用
いた。この面状芯体の隙間は、開口面積０．８ｍｍ²、
開口度４０％である。上記ポリウレタン樹脂を、１９５
℃に溶融し、８０℃に加温された面状芯体の一面に押し
出した後、３．７ｋｇ／ｃｍ²下で加圧して圧着させて
実施例１に係るベルトを作製した。

【００２０】（実施例２）面状芯体として、ポリエチレ
ンテレフタレート繊維（倉敷紡績（株）製、テトロン
（東レ・帝人の商標名）相当品、規格：太さ１２５ｄ）
からなる縦糸が２０本／inch、ポリエチレンテレフタレ
ート繊維（倉敷紡績（株）製、テトロン（東レ・帝人の
商標名）相当品、規格：太さ２５０ｄ）からなる横糸が
７．５本／inchの組織からなるメッシュ帆布（図４に示
す構造のもの）を準備した。尚、縦糸は２本に１本の割
合で（図４に示す一段目の縦糸４を）、繊維の軸方向の
一部に炭素粒子が充填された導電性繊維を用いた。この
面状芯体の隙間は、開口面積１．５ｍｍ²、開口度６０
％である。そして、上記メッシュ帆布を用いた以外は、
実施例１と同様にして、実施例２に係るベルトを作製し
た。

【００２１】（比較例）面状芯体として、ポリエステル
繊維（帝人（株）製、商品名：帝人ポリエステルＴ−５
０３Ｚ、規格：太さ５００ｄ）からなる縦糸が１０４本
／inch、ポリエステル繊維（帝人（株）製、商品名：帝
人ポリエステルＴ−３０３Ｈ、規格：太さ２５０ｄ）か
らなる横糸が９０本／inchの組織からなる帆布を準備し
た。尚、縦糸は６本に１本の割合で、ポリエステル繊維
の軸方向の一部に炭素粒子が充填された導電性繊維を用
いた。この面状芯体は、実質的に隙間を有しないもので
ある。そして、上記帆布の一面に接着剤を用いてポリウ
レタンカバーを貼着して、比較例に係るベルトを作製し
た。

【００２２】得られたベルトについて、室温下で１週間
放置した後、カバー樹脂層と面状芯体の接着強度をＪＩ
ＳＫ６２５２の試験法に準じて確認した。その結果、
実施例１のベルトは、接着強度が２．１ｋｇ／２５ｍｍ
で、実施例２のベルトは、２．３ｋｇ／２５ｍｍであ
り、比較例と同等又はそれ以上の接着強度を有してい
た。このことから本発明に係るベルトは、使用に耐えう
る接着強度を有することが確認された。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明に係る原稿自動送り
装置用ベルトは、面状芯体の一部を露出させ、且つ接着
剤を用いずに、面状芯体とカバー樹脂層の十分な接着を
図ることができる。従って、帯電防止処理を施した面状
芯体を介して、ベルトに帯電した静電気をベルト送りロ
ーラーなどに逃がすことができ、又、ベルトの製造時及
び使用中に、有機溶剤が揮発することを防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原稿自動送り装置用ベルトの一実
施形態を示す一部省略平面図。尚、面状芯体を分かり易
く表すため、カバー樹脂層を二点鎖線で示す。

【図２】（ａ）は、図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は、
図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図３】本発明に係る原稿自動送り装置用ベルトの一実
施形態を示す一部省略底面図。

【図４】本発明に係る原稿自動送り装置用ベルトの他の
実施形態を示す一部省略平面図。尚、面状芯体を分かり
易く表すため、カバー樹脂層を二点鎖線で示す。

【符号の説明】

２…面状芯体、３…カバー樹脂層、４…縦糸、５…横
糸、６…隙間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縦横糸（４），（５）からなる面状芯体
（２）の一面に、カバー樹脂層（３）が設けられている
原稿自動送り用ベルトに於いて、前記面状芯体（２）の
縦横糸（４），（５）のうち、面状芯体（２）の他面側
に面した縦横糸（４），（５）の一部が露出されてお
り、前記カバー樹脂層（３）を構成する樹脂が、縦横糸
（４），（５）の間に存する隙間（６）に入り込むよう
に設けられていることを特徴とする原稿自動送り用ベル
ト。
【請求項２】前記隙間（６）の開口面積が０．４〜
４．０ｍｍ²で且つ開口度が３０〜７０％である請求項
１記載の原稿自動送り用ベルト。