JP2002037255A

JP2002037255A - 搬送容器

Info

Publication number: JP2002037255A
Application number: JP2000230669A
Authority: JP
Inventors: Harumoto Kumagai; 晴元熊谷; Shigetsugu Kimura; 茂嗣木村
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 2000-07-31
Filing date: 2000-07-31
Publication date: 2002-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】製作しやすく、腐食しにくく、変形し難い搬
送容器を提供すること。【解決手段】被搬送体を収容する容器本体１の底部に
フォーク挿入用空間２を有するパレット３を具備する搬
送容器において、容器本体１の底部を形成するパレット
３の上デッキ材１０Ａ〜１０Ｃに、長手方向側面の少な
くとも一方に長手方向に対して垂直方向に凹状部１２ｂ
あるいは凸状部１３ｂを形成し、凹状部１２ｂと凸状部
１３ｂの嵌合により複数の上デッキ材１０を嵌合結合可
能に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、搬送容器に関す
るもので、更に詳細には、フォークリフト等により搬送
される搬送容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、被搬送体例えば煙草刻を搬送す
るための容器としては、図１１に示すような搬送容器が
用いられており、煙草刻はこの容器内部に設けた内袋３
４中に充填し得るように構成されている。また、上記搬
送容器は、箱状の搬送容器本体３１の底部にフォークポ
ケット３２（フォーク挿入用空間）を有するパレット３
３を具備しており、このパレット３３のフォークポケッ
ト３２にフォークリフトのフォークを挿入して運搬可能
に構成されている。

【０００３】また、上記搬送容器本体３１は、パレット
３３上に底板３８を敷設し、このパレット３３の４辺に
対向する一対の妻パネル３５及び側パネル３６をヒンジ
結合することで折り畳み可能とし、更にこれら妻パネル
３５及び側パネル３６の上部に蓋体３７を着脱可能に設
けた構造となっている。なお、パレット３３は、互いに
平行に配設される３枚の板状の底桁５０と、これら底桁
５０の両端部に直交状に配設される一対の側桁５１と、
これら側桁５１間に側桁５１と平行に配設される中桁５
２と、側桁５１及び中桁５２の上面に直交状に各々隙間
をあけて敷設される複数枚のデッキボード４０とで構成
されている。この場合、デッキボード４０は主に木板が
用いられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
搬送容器においては、パレット３３上に底板３８を敷設
するので、製作に手間がかかるという問題があった。ま
た、木製のデッキボード４０は腐食し易いため、繰り返
し使用するためのメンテナンスが大変であるという問題
もあった。

【０００５】更に、搬送容器をトラックの荷台に乗せた
後、搬送容器全体をフォークリフトのフォーク爪で押し
て移動することがある。この場合、通常はデッキボード
４０をフォーク爪で押すため、木製のデッキボード４０
は砕け易いばかりか、破損する恐れがあった。

【０００６】上記問題を解決する手段として、パレット
全体を一体のアルミニウム製の押出形材にて形成するこ
とが考えられる。しかし、押出機の制限により、形成で
きる押出形材の幅すなわちパレットの幅が制限される
上、異なる大きさの種類を用意しなければならないた
め、サイズの変更が不便である。また、フォーク爪で押
した場合、フォーク爪で押した部分が凹んでしまうとい
う問題もある。更に、自動倉庫などにおいて搬送容器を
ローラコンベヤ上で搬送する場合、搬送容器の接地部分
すなわちローラコンベヤとの接触部分が摩耗してしまう
という問題もある。

【０００７】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、製作し易く、軽量で耐食性に富みかつリサイクルに
便利な搬送容器を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の搬送容器は、被搬送体を収容する容器本
体の底部にフォーク挿入用空間を具備する搬送容器にお
いて、上記容器本体の底部は、複数のアルミニウム製形
材同士を嵌合結合してなる天板を具備することを特徴と
するものである（請求項１）。

【０００９】この発明において、上記形材は、長手方向
側面の少なくとも一方に長手方向に対して垂直方向に凹
状部あるいは凸状部を有し、上記凹状部と凸状部の嵌合
により複数の形材を連結可能に形成する方が好ましい
（請求項２）。

【００１０】また、この発明において、上記天板のフォ
ーク挿入側端部に位置する形材の長手方向側面は、肉厚
に形成するか、又は内側に補強用リブを設ける方が好ま
しい（請求項３，４）。

【００１１】また、この発明において、上記天板のフォ
ーク挿入側端部に位置する形材の外側面は、緩衝部材を
沿設してなる方が好ましい。（請求項５）。

【００１２】また、この発明において、搬送容器の接地
部分に、耐摩耗性を有する保護部材を設ける方が好まし
い（請求項６）。

【００１３】この発明の搬送容器によれば、容器本体の
底部は、複数のアルミニウム製形材同士を嵌合結合して
なる天板を具備するので、軽量で耐食性に富み、かつ、
組立を容易にすることができると共に、サイズ変更を容
易にすることができる（請求項１）。また、形材は、長
手方向側面の少なくとも一方に長手方向に対して垂直方
向に凹状部あるいは凸状部を有し、凹状部と凸状部の嵌
合により複数の形材を連結可能に形成することにより、
更に組立を容易にすることができる（請求項２）。

【００１４】また、天板のフォーク挿入側端部に位置す
る形材の長手方向側面は、内側に補強用リブを設ける
か、または肉厚に形成することにより、フォークリフト
の爪による変形を防止することができる（請求項３，
４）。また、天板のフォーク挿入側端部に位置する形材
の外側面に、緩衝部材を沿設することにより、フォーク
リフトの爪との接触による衝撃を吸収することができ、
更に確実に変形を防止することができる（請求項５）。
また、搬送容器の接地部分に耐摩耗性材を用いることに
より、ローラコンベヤ上を搬送しても摩耗しにくく、メ
ンテナンスの必要をなくすことができる（請求項６）。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施例を図面に
基いて詳細に説明する。ここでは、この発明を煙草刻を
搬送するための折畳式搬送容器に適用した場合について
説明する。

【００１６】煙草刻の搬送には、例えば図１に示すよう
な折畳式搬送容器が用いられ、煙草刻は容器内部に設け
た内袋４中に充填して搬送される。

【００１７】この折畳式搬送容器は、箱状の容器本体１
の底部にフォークポケット２を有する方形状のパレット
３を具備しており、このパレット３のフォークポケット
２にフォークリフトのフォークを挿入して運搬可能に構
成されている。

【００１８】また、上記搬送容器本体１は、パレット３
の上部の対向する２辺に垂直方向に折畳み可能に取り付
けられる方形状の妻パネル５及び残りの２辺に垂直方向
に折畳み可能に取り付けられる方形状の側パネル６と、
これら妻パネル５及び側パネル６の上部に着脱可能な方
形状の蓋体７とで構成されている。

【００１９】上記パレット３と妻パネル５は、図７に示
すように、例えばアルミニウム製押出形材よりなるヒン
ジ８によって折畳可能に接合されている。この場合、ヒ
ンジ８は、後述するパレット３の天板の端部上面にリベ
ットやねじ止めによって、あるいはＭＩＧ溶接によって
接合される接合片８ａと、接合片８ａの天板内方側の端
部から垂直に上方へ延びる垂直片８ｂと、垂直片８ｂの
上端に一定の間隔で切り欠き８ｅが設けられた円筒状の
軸受８ｃを有し、この切り欠き８ｅに、妻パネル５の下
端部に適宜間隔をおいて設けられた軸受８ｃと同形状の
軸受５ａを嵌合し、軸受８ｃ及び軸受５ａの中心に設け
られた穴にヒンジピン８ｄを貫通することによって、パ
レット２１と妻パネル５が折畳可能に形成されている。

【００２０】なお、ヒンジ８の代わりに切り欠きのない
通しヒンジ９を使用することもできる。すなわち、通し
ヒンジ９は、図８に示すように、上記軸受８ｃ，軸受５
ａ及びヒンジピン８ｄの代わりに切り欠きのない断面略
Ｃ字状の雄軸９ｅと、この雄軸９ｅの外面に摺動可能に
嵌合される断面略Ｃ字状のパネル側雌軸９ｆとで折畳可
能に形成されている。この場合、パネル側雌軸９ｆは、
妻パネル５の側端部と接合される側片９ｈ及び底片９ｇ
を有するアルミニウム製押出形材にて形成されている。
また、雄軸９ｅは、この雄軸９ｅの外周面中間部に連な
りパネル側雌軸９ｆが挿入可能な隙間を設ける結合片９
ｄを介して、雄軸９ｅの外側を覆う内形断面円弧状の覆
い部９ｃを有する。また、覆い部９ｃの外方下端部に
は、ヒンジ８の接合片８ａ及び垂直片８ｂと同様の接合
片９ａ及び垂直片９ｂが連結されており、この接合片９
ａによって天板と接合されている。これら接合片９ａ，
垂直片９ｂ，覆い部９ｃ，結合片９ｄ及び雄軸９ｅはア
ルミニウム製押出形材にて形成されている。

【００２１】また、上記パレット３と側パネル６は、図
示しないヒンジによって折畳可能に接合されている。こ
のヒンジ部は上下に持ち上げ可能に形成され、妻パネル
５を折り畳んだ状態においても容易に側パネル６を折り
畳むことができるように構成されている。

【００２２】上記パレット３は、図２に示すように、矩
形状のアルミニウム製形材すなわちアルミニウム製押出
形材にて形成される３種類の複数の上デッキ材１０Ａ，
１０Ｂ，１０Ｃ同士を複数嵌合結合してなる方形状の天
板と、この天板の下部に一定の空間を設けて上デッキ材
１０と平行に配置される複数（図面では３枚の場合を示
す）の下デッキ材２０と、上デッキ材１０及び下デッキ
材２０の長手方向端部を接合する一対の端桁材２１と、
上デッキ材１０及び下デッキ材２１の長手方向中央部を
結合する断面Ｉ字状の中桁材２２とからなる。この場
合、端桁材２１、中桁材２２及び下デッキ材２０は、上
デッキ材１０と同様に、アルミニウム製押出形材によっ
て一体的に形成されている。したがって、パレット３は
軽量で耐食性があり、またリサイクルが容易である。

【００２３】また、上デッキ材１０Ａ〜１０Ｃのうち、
第１の上デッキ材１０Ａは、パレット３の中心部と両側
端部以外に配置されるもので、図４（ａ）に示すよう
に、矩形板状の本体１１の両側端から下方に直角に垂下
される一対の側壁片１２，１３と、本体１１を約３等分
する２箇所から下方に垂直に垂下される補強片１５とを
具備している。なお、側壁片１２，１３の下端には、内
方すなわち対向する側に向かって直角に延在する底部片
１６が形成され、また、両補強片１５の下端には、対向
する側に向かって直角に延在する底部片１７が形成され
ている。

【００２４】上記のように形成される第１の上デッキ材
１０Ａの一方の側壁片１２には、この上デッキ材１０Ａ
の長手方向に対して垂直方向に拡開テーパ面１２ａを有
する凹状部１２ｂが形成されている。また、他方の側壁
片１３には、この上デッキ材１０Ａの長手方向に対して
垂直方向に狭小テーパ面１３ａを有する凸状部１３ｂが
形成されている。この場合、凹状部１２ｂと凸状部１３
ｂは隣接する上デッキ材１０Ａ〜１０Ｃの凸状部１３ｂ
又は凹状部１２ｂと互いに嵌合し得るように形成されて
いる。

【００２５】また、第２の上デッキ材１０Ｂは、パレッ
ト３の中心部に配置されるもので、図４（ｂ）に示すよ
うに、上記第１の上デッキ材１０Ａと同様に、矩形板状
の本体１１の両側端から下方に直角に垂下される一対の
側壁片１３，１３と、本体１１を約３等分する２箇所か
ら下方に垂直に垂下される補強片１５とを具備してお
り、また、側壁片１３，１３と補強片１５には、それぞ
れ上記底部片１６，１７が直角に延在されている。

【００２６】上記のように形成される第２の上デッキ材
１０Ｂの両側壁片１３，１３には、上記第１の上デッキ
材１０Ａに形成された凹状部１２ｂに嵌合可能な狭小テ
ーパ面１３ａを有する凸状部１３ｂが形成されている。

【００２７】一方、第３の上デッキ材１０Ｃは、パレッ
ト３の両側端に配置されるもので、図４（ｃ）に示すよ
うに、上記第１，第２の上デッキ材１０Ａ，１０Ｂと同
様に、矩形板状の本体１１の両側端から下方に直角に垂
下される一対の側壁片１２，１４と、本体１１を約３等
分する２箇所から下方に垂直に垂下される補強片１５と
を具備しており、また、側壁片１２，１４と補強片１５
には、それぞれ上記底部片１６，１７が直角に延在され
ている。

【００２８】上記のように形成される第３の上デッキ材
１０Ｃの一方の側壁片１２には、上記第１の上デッキ材
１０Ａに形成された凸状部１３ｂに嵌合可能な拡開テー
パ面１２ａを有する凹状部１２ｂが形成されている。ま
た、他方の側壁片１４は平坦状に形成されている。な
お、この場合、側壁片１４の上部に、側壁起立片１８を
起立してもよい（図４（ｄ）参照）。このように側壁起
立片１８を形成することにより、妻パネル５のヒンジ部
を外部から目隠しし搬送容器内に異物等が混入するのを
防止することができると共に、フォークリフトの爪が運
搬容器を押す場合やフォークポケット２内に挿入される
場合に、ヒンジ部を保護することができる。

【００２９】上デッキ材１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを上記
のように形成することにより、凹状部１２ｂと凸状部１
３ｂを嵌合して複数の上デッキ材を連結することができ
るので、パレットの天板の組立が容易になると共に、サ
イズ変更が容易となる（図３参照）。

【００３０】例えば、図２に示すように、真ん中の上デ
ッキ材１０Ｂに、その両端に上デッキ材１０Ａを３枚ず
つ嵌合し、更にその両端に上デッキ材１０Ｃを嵌合すれ
ば、パレットの天板を簡単に組み立てることができる。
また、上デッキ材１０Ａの枚数を変えれば、別のサイズ
のパレットも容易に組み立てることができる。

【００３１】なお、上記パレットは嵌合構造であるため
異物の混入を確実に防止することができると共に寸法誤
差を許容することができるという効果もある。

【００３２】また、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、
天板のフォーク挿入側端部に位置する上デッキ材１０
Ｃ，１０Ｄの側壁片１４は、肉厚部１４ｂを設けて肉厚
に形成する方が好ましい。

【００３３】このようにすることにより、上デッキ材１
０Ｃ，１０Ｄの側壁片１４を補強することができるの
で、例えば搬送容器をトラックの荷台に載せた後、容器
全体をフォークリフトの爪で押す場合に、上デッキ材１
０Ｃ，１０Ｄが砕けたり変形したりするのを防止するこ
とができる。

【００３４】なお、図５（ａ），（ｂ）に示すように、
上記肉厚部１４ｂを設ける代わりに、側壁片１４は、内
側に向かって隆起する補強用リブ１４ａを設けることも
できる。この場合、補強用リブ１４ａは２個設けられて
いるが、１個あるいは３個以上設けるようにしてもよ
い。このようにすることにより、重量の増加を最小限に
して、上デッキ材１０Ｃ，１０Ｄの砕け及び破損を防止
することができる。

【００３５】また、図６（ａ），（ｂ）に示すように、
側壁片１４の外側面に、緩衝部材１４ｃを沿設すること
も可能である。この場合は、フォークリフトの爪と上デ
ッキ材１０Ｃ，１０Ｄとの衝突による衝撃を緩和するこ
とにより、上デッキ材１０Ｃ，１０Ｄが砕けたり変形を
したりするのを防止することができる。

【００３６】なお、図５及び図６に破線で示すように、
側壁起立片１８の内側に補強用リブ１４ａを設けたり、
側壁起立片１８に肉厚部１４ｂを設けて側壁起立片１８
を肉厚に形成したり、あるいは側壁起立片１８の外側面
まで緩衝部材１４ｃを沿設するようにすれば、更に、上
デッキ材１０Ｃ，１０Ｄを堅牢にすることができる。

【００３７】また、補強用リブ１４ａ、あるいは肉厚部
１４ｂを有する上デッキ材１０Ｃ，１０Ｄに更に緩衝部
材１４ｃを設けることも可能である。

【００３８】上記下デッキ材２０は、図９に示すよう
に、搬送容器の接地面に設けられるものであり、接地部
分が耐摩耗性のある保護部材にて形成されている。この
ように形成する理由は、自動倉庫などにおいて搬送容器
をローラコンベヤ上で搬送する場合、搬送容器の接地部
分すなわちローラコンベヤとの接触部分が摩耗してしま
うのを防止し、メンテナンスの必要をなくすためであ
る。

【００３９】下デッキ材２０の形状は、少なくとも接地
部分を耐摩耗性のある保護部材にて形成するものであれ
ばどのようなものでもよいが、好ましくは、図１０
（ａ）〜（ｄ）に示すような構造の下デッキ材２０Ａ〜
２０Ｄとする方がよい。

【００４０】下デッキ材２０Ａは、図１０（ａ）に示す
ように、例えばプラスチックと植物繊維の複合材からな
る断面が矩形状の樹脂ウッド製保護部材２００にて形成
されている。

【００４１】下デッキ材２０Ｂは、図１０（ｂ）に示す
ように、断面矩形状のステンレス製中空保護部材２０１
と、矩形板状の基部２０２ａの両側端から接地面側に垂
下される断面方形状の中空部２０２ｂを有するアルミ製
押出形材よりなる本体２０２とを具備し、保護部材２０
１と本体２０２の矩形板状部２０２ａの中央部とを例え
ばリベット２０３により接合してなる。

【００４２】下デッキ材２０Ｃは、図１０（ｃ）に示す
ように、矩形板状の接地部２０４ａとその両端から直角
に折曲される雄片２０４ｂよりなる断面略コ字状のステ
ンレス製保護部材２０４と、断面矩形状の補強部２０５
ａの長手方向側辺に、雄片２０４ｂが挿入可能な凹溝を
設けた雌部２０５ｂを有するアルミ製押出形材よりなる
本体２０５とを具備し、保護部材２０４の雄片２０４ｂ
を、本体２０５の雌部２０５ｂの凹溝内に挿入して接地
部２０４ａの下面と補強部２０５ａの上面とを当接さ
せ、雄片２０４ｂと雌部２０５ｂとを例えばリベット２
０６により接合してなる。

【００４３】下デッキ材２０Ｄは、図１０（ｄ）に示す
ように、矩形板状の接地部２０７ａとその両端から直角
に折曲される側壁片２０７ｂと側壁片２０７ｂの下端部
から内方すなわち対向する側に向かって直角に延在する
雄片２０７ｃを有するステンレス製保護部材２０７と、
矩形板状の基部２０８ａの中央に接地面側に隆起する断
面方形状の補強部２０８ｂと、この基部２０８ａの両端
に雄片２０７ｃが挿入可能な凹溝を設けた雌部２０８ｃ
を有するアルミ製押出形材よりなる本体２０８とを具備
し、保護部材２０７の雄片２０７ｃを、本体２０８の雌
部２０８ｃの凹溝内に挿入して接地部２０７ａの下面と
補強部２０８ｂの上面とを当接させ、接地部２０７ａと
補強部２０８ｂとを例えばリベット２０９により接合し
てなる。

【００４４】なお、上記下デッキ材２０Ｂ〜２０Ｄにお
いては、保護部材と本体をリベットによって接合する場
合について説明したが、このようなものに限られるもの
ではなく、例えばビス等により保護部材と本体を接合す
るようにしてもよい。

【００４５】また、上記下デッキ材２０は、耐摩耗性を
有しない材料で形成することもできる。その場合は、断
面が上方に向かって狭小テーパ面２０ａを有する台形状
に形成する方が好ましい。このように形成する理由は、
フォークリフトの爪が下デッキ材２０に接触しても、テ
ーパ面４ａで受け流すことにより変形を防止するためで
ある。勿論、耐摩耗性を有する下デッキ材２０Ａ〜２０
Ｄにも同様に狭小テーパ面２０を形成する方が好まし
い。

【００４６】なお、上記実施形態では、搬送容器本体１
の内部に内袋４を有する搬送容器について説明したが、
勿論内袋４を具備しない通常のコンテナ型搬送容器にも
適用できるものである。

【００４７】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明の搬送
容器は、上記のように構成されているので、以下のよう
な効果が得られる。

【００４８】１）請求項１記載の発明によれば、容器本
体の底部は、複数のアルミニウム製形材同士を嵌合結合
してなる天板を具備するので、製作し易く、軽量で耐食
性に富みかつリサイクルを便利にすることができる。

【００４９】２）請求項２記載の発明によれば、形材
は、長手方向側面の少なくとも一方に長手方向に対して
垂直方向に凹状部あるいは凸状部を有し、凹状部と凸状
部の嵌合により複数の形材を連結可能に形成するので、
搬送容器の組立を更に容易にすることができる。

【００５０】３）請求項３，４記載の発明によれば、天
板のフォーク挿入側端部に位置する形材の長手方向側面
は、肉厚に形成するか、または内側に補強用リブを設け
るので、フォークリフトの爪による変形を防止すること
ができる。

【００５１】４）請求項５記載の発明によれば、天板の
フォーク挿入側端部に位置する形材の外側面に、緩衝部
材を沿設するので、フォークリフトの爪との接触による
衝撃を吸収することができ、更に確実に変形を防止する
ことができる。

【００５２】５）請求項６記載の発明によれば、搬送容
器の接地部分に、耐摩耗性を有する保護部材を設けるの
で、ローラコンベヤ上を搬送しても摩耗しにくく、メン
テナンスの必要をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る搬送容器の一例を示す概略斜視
図である。

【図２】この発明におけるパレットの概略斜視図（ａ）
及び（ａ）のＩ部の拡大断面斜視図（ｂ）である。

【図３】この発明における上デッキ材を複数嵌合した状
態を示す断面図（ａ）及び上デッキ材の嵌合状態を示す
要部断面図（ｂ）である。

【図４】この発明における凹状の側壁片と凸状の側壁片
を有する上デッキ材の断面図（ａ）、凸状の側壁片を両
端に有する上デッキ材の断面図（ｂ）、凹状の側壁片と
平坦な側壁片を有する上デッキ材の断面図（ｃ）及び凹
状の側壁片と平坦な側壁片及び側壁起立片を有する上デ
ッキ材の断面図（ｂ）である。

【図５】この発明における補強用リブを設けた上デッキ
材の要部断面図（ａ）、補強用リブを設けた他の上デッ
キ材の要部断面図（ｂ）、側壁片を肉厚にした上デッキ
材の要部断面図（ｃ）及び側壁片を肉厚にした他の上デ
ッキ材の要部断面図（ｄ）である。

【図６】この発明における緩衝部材を設けた上デッキ材
の要部断面図（ａ）及び緩衝部材を設けた他の上デッキ
材の要部断面図（ｂ）である。

【図７】この発明におけるヒンジ部を示す概略斜視図で
ある。

【図８】この発明における他のヒンジ部を示す概略断面
図である。

【図９】この発明におけるパレットの概略裏面斜視図で
ある。

【図１０】この発明における樹脂ウッド製下デッキ材の
断面図（ａ）、接地部にステンレス製保護部材を用いた
下デッキ材の断面図（ｂ）、接地部にステンレス製保護
部材を用いた他の下デッキ材の断面図（ｃ）及び接地部
にステンレス製保護部材を用いた他の下デッキ材の断面
図（ｄ）である。

【図１１】従来の搬送容器の概略斜視図である。

【符号の説明】

１搬送容器本体２フォークポケット（フォーク挿入用空間）１０Ａ〜１０Ｄ上デッキ材（形材）１２ｂ凹状部１３ｂ凸状部１４ａ補強用リブ１４ｂ肉厚１４ｃ緩衝部材２００，２０１，２０４，２０７保護部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被搬送体を収容する容器本体の底部にフ
ォーク挿入用空間を具備する搬送容器において、上記容器本体の底部は、複数のアルミニウム製形材同士
を嵌合結合してなる天板を具備することを特徴とする搬
送容器。
【請求項２】上記形材は、長手方向側面の少なくとも
一方に長手方向に対して垂直方向に凹状部あるいは凸状
部を有し、上記凹状部と凸状部の嵌合により複数の形材
を連結可能に形成したことを特徴とする請求項１記載の
搬送容器。
【請求項３】上記天板のフォーク挿入側端部に位置す
る形材の長手方向側面は、肉厚に形成されることを特徴
とする請求項１又は２記載の搬送容器。
【請求項４】上記天板のフォーク挿入側端部に位置す
る形材の長手方向側面は、内側に補強用リブを設けたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の搬送容器。
【請求項５】上記天板のフォーク挿入側端部に位置す
る形材の外側面に、緩衝部材を沿設してなることを特徴
とする請求項１ないし４のいずれかに記載の搬送容器。
【請求項６】搬送容器の接地部分に、耐摩耗性を有す
る保護部材を設けたことを特徴とする請求項１ないし５
のいずれかに記載の搬送容器。