JP2002036708A - Plastic container overprinted by pearl ink and printing method for plastic container - Google Patents
Plastic container overprinted by pearl ink and printing method for plastic containerInfo
- Publication number
- JP2002036708A JP2002036708A JP2000230751A JP2000230751A JP2002036708A JP 2002036708 A JP2002036708 A JP 2002036708A JP 2000230751 A JP2000230751 A JP 2000230751A JP 2000230751 A JP2000230751 A JP 2000230751A JP 2002036708 A JP2002036708 A JP 2002036708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- plastic container
- ink
- pearl
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】 この出願発明は、予め印刷
された印刷面の上に、商品名、デザインなどを表示、加
飾するに際し、パールインキで印刷されたプラスチック
容器及びプラスチック容器の印刷方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic container printed with pearl ink and a method for printing a plastic container when displaying and decorating a product name, a design, and the like on a preprinted printing surface. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】 プラスチック容器は、清涼飲料、化粧
品、トイレタリー、食品、調味料、酒類などの容器とし
て広く利用されており、容器の表面には、商品説明や商
品名等が紫外線硬化性の樹脂をビヒクルとする印刷イン
キで形成されることが多い。パールインキによる印刷
は、紙製、プラスチックフィルム製の包装やラベル、特
に化粧品類や石鹸類等用のラベル等に使用されている
が、プラスチック容器に直接スクリーン印刷された例は
みられない。2. Description of the Related Art Plastic containers are widely used as containers for soft drinks, cosmetics, toiletries, foods, seasonings, alcoholic beverages, and the like. Is often formed with a printing ink using as a vehicle. Printing with pearl ink is used for packaging and labels made of paper and plastic films, especially labels for cosmetics and soaps, but there is no example of direct screen printing on plastic containers.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】 最近、高級感のある
プラスチック容器が要望されており、とくに高級感のあ
る印刷が要求されている。この出願発明は、このような
要望に応える製品を提供するものであり、とくに、パー
ル効果の優れたパール印刷されたプラスチック容器を提
供することを目的とする。Recently, there has been a demand for a high-quality plastic container, and particularly high-quality printing. The invention of the present application is to provide a product that meets such a demand, and in particular, to provide a pearl-printed plastic container having an excellent pearl effect.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】 この出願発明は、予め
印刷された印刷面の上にパールインキで印刷されている
ことを特徴とする印刷されたプラスチック容器及びその
印刷方法に関する。Means for Solving the Problems The present invention relates to a printed plastic container characterized by being printed with a pearl ink on a preprinted printing surface, and a printing method thereof.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】 この出願発明におけるパールイ
ンキによる印刷は、スクリーン印刷により印刷されてい
ることがとくに好ましい。一般にパールの原料は隠蔽性
に乏しく、スクリーン印刷以外の印刷方式で行う場合に
は、印刷の膜厚が薄くなりやすいため、隠蔽性が劣りや
すい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Printing with pearl ink in the present invention is particularly preferably performed by screen printing. In general, pearl materials have poor concealing properties, and when printing is performed by a printing method other than screen printing, the concealing properties tend to be inferior because the printing film thickness tends to be thin.
【０００６】スクリーンのメッシュは、パール顔料の粒
子径分布によって異なり、８０〜３８０メッシュが使用
されるが、スクリーンが１５０〜２３０メッシュである
ことがとくに好ましい。[0006] The mesh of the screen varies depending on the particle size distribution of the pearl pigment, and 80 to 380 mesh is used. It is particularly preferable that the screen has a mesh of 150 to 230 mesh.
【０００７】インキが紫外線硬化型であることがとくに
好ましい。[0007] It is particularly preferred that the ink is of the ultraviolet curable type.
【０００８】パールインキがビヒクル１００部に対し、
パール顔料を０．５〜５０部を含むことが好ましく、１
〜４０部を含むことがより好ましく、１０〜３０部を含
むことがとくに好ましい。[0008] Pearl ink per 100 parts of vehicle,
Preferably, it contains 0.5 to 50 parts of a pearl pigment.
It is more preferred that it contains from 40 to 40 parts, particularly preferably from 10 to 30 parts.
【０００９】この出願発明におけるパールインキによる
印刷は、予め印刷された印刷面の上に印刷されるが、必
ずしも印刷面の上に完全には重ならず、一部プラスチッ
ク表面の上に印刷されてもよい。この出願発明における
予め印刷された印刷面の印刷、乾燥方法は、従来既知の
いずれかの方法で行ってもよく、とくに限定されない。
パールインキによる印刷をグラデーションにすることに
より、立体的に見える像を得ることもできる。[0009] The printing with pearl ink in the present invention is printed on a preprinted printing surface, but does not necessarily completely overlap the printing surface, and is partially printed on a plastic surface. Is also good. The printing and drying method of the printing surface printed in advance in the present invention may be performed by any conventionally known method, and is not particularly limited.
By making the printing with the pearl ink a gradation, an image that looks three-dimensional can also be obtained.
【００１０】パール顔料としては、天然雲母あるいは合
成雲母が使用され、天然雲母としては、白雲母、金雲
母、セリサイト等が使用され、合成雲母としては、例え
ば、フッ素金雲母、フッ素四ケイ素雲母、フッ素テニオ
ライト及びこれらの同形置換体のようなフッ素雲母等が
使用される。また、合成雲母は、鉄分を含んでいてもよ
い。パール顔料は、微粉化させた雲母を酸化チタンある
いは酸化鉄等で表面をコーティングし、薄片状あるいは
燐片状にしたもの、液晶シロキサン分子を配向させた層
を螺旋状に積み重ねたもの、アルミニウムをセラミック
コーティングしたものなどがある。この出願発明で使用
するパール顔料としては、雲母系の顔料が好ましく、特
に酸化鉄、酸化チタン等の金属酸化物で雲母を被覆した
無機パール顔料が好ましい。酸化鉄で雲母を被覆したパ
ール顔料は耐候性、耐酸、耐アルカリ性、耐熱性、着色
力、パール光沢感等の点でよい。グアニン、塩基性炭酸
鉛、酸性砒酸鉛、オキシ塩化ピスマス等も真珠光沢顔料
として使用することができる。パール顔料としては、平
均粒径５〜２００μｍが好ましく、１０〜１００μｍが
より好ましく、２０〜５０μｍのものがとくに好まし
い。酸化鉄で被覆したパール顔料としては、イリオジン
５００、５０２、５０４、５２０、５２２、５２４、５
３０（メルク社製、酸化鉄被覆率２０〜６０％）イリオ
ジン３００、３０２、３０３、３２０、３２３、３５
１、３５５（メルク社製、酸化鉄被覆率４〜４０％、酸
化チタン被覆率１０〜５０％）等が挙げられ、酸化チタ
ンで被覆したパール顔料としてはイリオジン１００、１
０３、１１１、１２０、１２１、１３１、１５３、１６
３、１７３（メルク社製、酸化鉄被覆率１０〜４０
％）、イリオジン２０５、２１５、２１７、２１９、２
２５、２３５（メルク社製、酸化チタン被覆率４０〜６
０％）等がある。雲母の粒子を被覆する酸化チタンなど
の高屈折率の金属酸化物の厚さにより、可視光線の波長
の長いいずれかが干渉して虹彩色を発現させる。酸化チ
タンを被覆した雲母のパール顔料の厚さにより発現する
色彩が異なる。As the pearl pigment, natural mica or synthetic mica is used. As the natural mica, muscovite, phlogopite, sericite or the like is used. As the synthetic mica, for example, fluorophlogopite, fluorine tetrasilicon mica Fluorine mica, such as fluorinated teniolite and their isomorphous substitutes, are used. Further, the synthetic mica may contain iron. Pearl pigments are obtained by coating the surface of micronized mica with titanium oxide or iron oxide to form flakes or flakes, spirally stacking layers in which liquid crystal siloxane molecules are oriented, or aluminum. Ceramic coated ones are also available. As the pearl pigment used in the present invention, a mica-based pigment is preferable, and an inorganic pearl pigment obtained by coating mica with a metal oxide such as iron oxide or titanium oxide is particularly preferable. The pearl pigment coated with mica with iron oxide is good in terms of weather resistance, acid resistance, alkali resistance, heat resistance, coloring power, pearl glossiness and the like. Guanine, basic lead carbonate, lead acid arsenate, and pismuth oxychloride can also be used as pearlescent pigments. The pearl pigment preferably has an average particle size of 5 to 200 μm, more preferably 10 to 100 μm, and particularly preferably 20 to 50 μm. Pearl pigments coated with iron oxide include Iriodin 500, 502, 504, 520, 522, 524, 5
30 (manufactured by Merck, iron oxide coverage 20 to 60%) Iriodin 300, 302, 303, 320, 323, 35
1, 355 (manufactured by Merck, iron oxide coverage: 4 to 40%, titanium oxide coverage: 10 to 50%), and the like.
03, 111, 120, 121, 131, 153, 16
3, 173 (manufactured by Merck, iron oxide coverage 10 to 40)
%), Iriodin 205, 215, 217, 219, 2
25, 235 (manufactured by Merck, titanium oxide coverage 40 to 6)
0%). Due to the thickness of the metal oxide having a high refractive index such as titanium oxide covering the mica particles, any one of the long wavelengths of visible light interferes to develop an iris color. The color developed depends on the thickness of the pearl pigment of mica coated with titanium oxide.
【００１１】パール顔料は、透明な樹脂に分散したもの
でもよく、透明性樹脂としては、アイオノマー樹脂、イ
ソプチレン−無水マレイン酸樹脂共重合樹脂、アクリロ
ニトリル−アクリリックスチレン共重合樹脂、アクリロ
ニトリル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−プ
タジエン−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル塩素
化ポリエチレン−スチレン共重合樹脂、エチレン−塩化
ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、
エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共重合樹
脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩素化盤化
ビニル樹脂、塩化ビニルー塩化ビニリデン共壷合樹脂、
塩素化ポリエチレン樹脂、脇素化ポリプロピレン樹脂、
ポリアミド樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリ
エチレン樹脂、リニヤ低密度ポリエチレン樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂、ポリプチレンテレフタレー
ト樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ハ
イインパクトポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
ポリメチルスチレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹
脂、ポリメチルメタクリレー卜樹脂、エポキシアクリレ
ート樹脂、アルキルフェノール樹脂、ロジン変性フェノ
ール樹脂、ロジン変性アルキド樹脂、フェノール変性ア
ルキド樹脂、エポキシ変性アルキド樹脂、スチレン変性
アルキド樹脂、アクリル変性アルキド樹脂、アミノアル
キド樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル樹脂、スチレンーブ
タジエン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル系エマルジョン樹
脂、スチレンーブタジエン系エマルジョン樹脂、アクリ
ル酸エステル系エマルジョン樹脂、水溶性アルキド樹
脂、水溶性メラミン樹脂、水溶性尿素樹脂、水溶性フェ
ノール樹脂、水溶性エポキシ樹脂、水溶性ポリブタジエ
ン樹脂等がある。The pearl pigment may be dispersed in a transparent resin. Examples of the transparent resin include an ionomer resin, an isobutylene-maleic anhydride resin copolymer resin, an acrylonitrile-acrylic styrene copolymer resin, and an acrylonitrile-styrene copolymer resin. , Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin, acrylonitrile chlorinated polyethylene-styrene copolymer resin, ethylene-vinyl chloride copolymer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin,
Ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride graft copolymer resin, vinylidene chloride resin, vinyl chloride resin, chlorinated vinyl resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer resin,
Chlorinated polyethylene resin, armpitated polypropylene resin,
Polyamide resin, high density polyethylene resin, medium density polyethylene resin, linear low density polyethylene resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, high impact polystyrene resin, polypropylene resin,
Polymethylstyrene resin, polyacrylate resin, polymethylmethacrylate resin, epoxy acrylate resin, alkylphenol resin, rosin-modified phenolic resin, rosin-modified alkyd resin, phenol-modified alkyd resin, epoxy-modified alkyd resin, styrene-modified alkyd resin, Acrylic-modified alkyd resin, amino alkyd resin, vinyl chloride-vinyl acetate resin, styrene butadiene resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, polyurethane resin, vinyl acetate emulsion resin, styrene butadiene emulsion resin, acrylate emulsion resin , A water-soluble alkyd resin, a water-soluble melamine resin, a water-soluble urea resin, a water-soluble phenol resin, a water-soluble epoxy resin, a water-soluble polybutadiene resin, and the like.
【００１２】この出願発明における予め印刷された印刷
面の印刷方法においては、印刷に先立ってプラスチック
容器表面を処理することなく印刷してもよいが、プラス
チック容器の表面を、フレームもしくはコロナ放電等の
処理、あるいはアンカーコート処理をしてもよい。In the method of printing a pre-printed printing surface according to the present invention, printing may be performed without treating the surface of the plastic container prior to printing. A treatment or an anchor coat treatment may be performed.
【００１３】パールインキは、酸化チタン等の層の膜厚
により、入射光の一部（例えば緑色成分）が反射し、一
方その補色（この場合は赤色）が透過して、それぞれ反
射光からなる反射色と透過光からなる透過色になり、背
景が白色等の反射性の色調の場合、透過成分である補色
が背景によつて、再び元へ反射され、元来の反射色であ
る成分に加わり色効果を低減させることになるので、予
め印刷される印刷面に使用されるインキは濃色が好まし
いが、黒色に近い光吸収性の色がとくに好ましい。濃色
のインキを印刷してその上にパールインキを印刷するこ
とにより、パールインキの濃度を少なくしてもパールイ
ンキの効果が発揮される。濃色のインキのうちでも、暗
黒色のものがとくに好ましい。予め印刷される印刷面に
使用されるインキの顔料は、無機顔料には、鉄黒、チタ
ンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料、群青、紺
青、コバルトブルー等の青色顔料、酸化クロム、ピリジ
アン、クロムグリーン等の緑色顔料、黄鉛、チタンイエ
ロー、黄色酸化鉄、モリブデートオレンジ、カドミウム
系顔料、弁柄等の黄〜赤色顔料、鉛白、亜鉛華、硫化亜
鉛、二酸化チタン等の白色顔料、アルミニウム粉、ブロ
ンズ等の金属顔料がある。しかし、無機顔料には安全衛
生面から使用を避けなければならないものが多々あり、
上記の中から無害のものが選択使用される。有機顔料で
は、モノアゾ系、ジスアゾ系、縮合アゾ系、インダント
ロン系、インジゴ系、チオインジゴ系、キナクリドン
系、フタロシアニン系、ジオキサジン系、イソインドリ
ノン系、ピロロピロール系等がいずれも使用でき、紫外
線照射という硬化方法に即して、とくに退色の少ない耐
光堅牢度の高い顔料を選んで使用するのが望ましい。The pearl ink reflects part of incident light (for example, a green component) while transmitting its complementary color (in this case, red) depending on the thickness of the layer of titanium oxide or the like, and is composed of reflected light. In the case of a transmissive color consisting of a reflected color and a transmitted light, and when the background has a reflective color such as white, a complementary color, which is a transmissive component, is reflected back by the background and becomes a component that is the original reflected color. The ink used on the printed surface to be printed in advance is preferably a dark color, but a light-absorbing color close to black is particularly preferable, since the color effect is reduced. By printing a dark color ink and then printing a pearl ink thereon, the effect of the pearl ink is exhibited even if the density of the pearl ink is reduced. Of the dark inks, the dark black one is particularly preferable. Ink pigments used on the printing surface to be printed in advance include black pigments such as iron black, titanium black and carbon black, blue pigments such as ultramarine, navy blue and cobalt blue, chromium oxide, pyridian, and chromium. Green pigments such as green, yellow lead, titanium yellow, yellow iron oxide, molybdate orange, cadmium pigments, yellow to red pigments such as red iron oxide, lead white, zinc white, zinc sulfide, white pigments such as titanium dioxide, aluminum, etc. There are metal pigments such as powder and bronze. However, there are many inorganic pigments that must be avoided for safety and health reasons.
Harmless ones are selected and used from the above. As the organic pigment, any of monoazo, disazo, condensed azo, indanthrone, indigo, thioindigo, quinacridone, phthalocyanine, dioxazine, isoindolinone, and pyrrolopyrrole can be used, and ultraviolet irradiation can be used. In particular, it is desirable to select and use a pigment having low light fading and high light fastness in accordance with the curing method described above.
【００１４】上記着色顔料の使用量は、目的とする色濃
度によって変わり、大体インキ全量中０．５〜５０％の
範囲である。顔料特性としての着色力によって制約され
るが、代表的な白色顔料である酸化チタンの場合は１５
〜４０％、黒色顔料のカーボンブラックでは３〜６％が
通常量である。有機着色顔料では、鮮明な色を得るには
３〜１０％で、紫外線による硬化の場合は４〜６％が望
ましい。良好な発色を得るには、ビヒクルに少量の顔料
分散剤を添加したものに多量の顔料を配合して、その吸
油量に起因する粘度向上を利用して物理的に粉砕圧力の
かかりやすい状態を作り出し、色材工業における一般的
な媒体分散機たとえばボールミルやロールミル等にて十
分な混練を行う。こうして得た高濃度の顔料分散体（ト
ナー）を、インキ配合の際、所定の顔料濃度となるよう
に不足分のビヒクルで補充調整する方法がとられる。The amount of the coloring pigment used varies depending on the desired color density, and is generally in the range of 0.5 to 50% of the total amount of the ink. Although limited by the coloring power as a pigment property, titanium oxide which is a typical white pigment
The usual amount is ４０40%, and 3 to 6% for black pigment carbon black. For organic coloring pigments, 3 to 10% is desirable for obtaining a clear color, and 4 to 6% is desirable for curing by ultraviolet rays. In order to obtain good color development, a large amount of pigment is blended with a vehicle in which a small amount of a pigment dispersant is added, and a state in which the pulverizing pressure is easily applied by utilizing the viscosity improvement caused by the oil absorption is used. Production and sufficient kneading are performed by a general medium dispersing machine in the color material industry, such as a ball mill or a roll mill. The thus obtained high-concentration pigment dispersion (toner) is replenished and adjusted with a deficient vehicle so as to obtain a predetermined pigment concentration at the time of ink formulation.
【００１５】プラスチック容器の材質はとくに限定され
ず、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリスチレンなど
多くの種類の樹脂が使用できるThe material of the plastic container is not particularly limited, and many kinds of resins such as polyester, polyolefin, and polystyrene can be used.
【００１６】この出願発明のパールインキによる印刷の
印刷方法は、紫外線硬化型インキ組成物をベースとする
印刷インキを使用し、予め印刷された印刷面の上にスク
リーン印刷方式で印刷を行い、ついで印刷面に紫外線を
照射して印刷インキ中の紫外線硬化性の成分を硬化させ
ることが好ましい。[0016] The printing method for printing with pearl ink of the present invention uses a printing ink based on an ultraviolet-curable ink composition, performs printing by a screen printing method on a preprinted printing surface, It is preferable to irradiate the printing surface with ultraviolet rays to cure the ultraviolet curable components in the printing ink.
【００１７】この出願発明の容器は、中空成形、二軸延
伸ブロー成形、インジェクション成形等によって得られ
る。The container of the present invention can be obtained by blow molding, biaxial stretching blow molding, injection molding or the like.
【００１８】この出願発明におけるパールインキに紫外
線硬化型組成物をベースとするインキを使用する場合、
組成物として１分子中に紫外線重合性不飽和二重結合が
１個の「単官能モノマー」が使用される。単官能モノマ
ーは数多く知られているが、その中から代表的なものを
挙げると、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタ
ニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレ
ート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、トルイ
ルオキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル
（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）ア
クリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、メト
キシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、アク
リロイルモルホリン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート等がある。また、
単官能モノマーは、分子内にヒドロキシル基、エポキシ
基、リン酸エステル基などの極性基を含む場合、密着性
が著しく向上するが、これらは、この出願発明において
も耐水性を低下させない程度に使用することができる。
たとえば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３
−ブトキシ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ
ート、カプロラクトン変性２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、３−フェノキシ−２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アク
リレート、ＥＯ変性ブトキシ化リン酸（メタ）アクリレ
ート等がある。これら単官能モノマーは単独もしくは２
種以上を混合して使用されるが、インキビヒクル１００
部中、５〜４０部が用いられ、粘度調整は通常１０〜３
０部の範囲で行われる。When an ink based on a UV-curable composition is used as the pearl ink in the present invention,
As the composition, a “monofunctional monomer” having one ultraviolet-polymerizable unsaturated double bond in one molecule is used. Although many monofunctional monomers are known, typical ones among them are 2-ethylhexyl (meth) acrylate,
Cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, toluyloxyethyl (meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, ethyl carbitol (meth) acrylate , Isobornyl (meth) acrylate, methoxypropylene glycol (meth) acrylate, acryloylmorpholine, N-vinylpyrrolidone, N, N-
Examples include diethylaminoethyl (meth) acrylate and t-butylaminoethyl (meth) acrylate. Also,
When the monofunctional monomer contains a polar group such as a hydroxyl group, an epoxy group, or a phosphate group in the molecule, the adhesion is remarkably improved, but these are used to the extent that the water resistance is not reduced in the present invention. can do.
For example, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3
-Butoxy-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, caprolactone-modified 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-phenoxy-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, EO-modified butoxylated phosphoric acid (meth) ) Acrylate and the like. These monofunctional monomers may be used alone or
Used as a mixture of at least
5 to 40 parts are used, and the viscosity adjustment is usually 10 to 3 parts.
Performed in the range of 0 parts.
【００１９】この出願発明におけるパールインキに紫外
線硬化型組成物をベースとするインキを使用する場合に
用いられる光重合開始剤としては多くのものが知られる
が、公知のものの中から代表的なものを挙げると、ベン
ゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−（４−
メチルチオフェニル）−２−モルホリノープロパン−１
−オン、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジル、ベン
ジルジメチルケタール、カンファーキノン、２−エチル
アンスラキノン、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェ
ニルベンゾフェノン、３，３´−ジメチル−４−メトキ
シベンゾフェノン、チオキサンソン、２，４−ジエチル
チオキサンソン、メチルフェニルグリオキシレート、ベ
ンゾイルホスフィンオキサイド、１−トリメチルベンゾ
イルジフェニルホスフィンオキサイド等がある。同じ
く、公知の光増感剤の中から代表的なものを挙げると、
トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、ト
リイソプロパノールアミン、４，４´−ジエチルアミノ
ベンゾフェノン、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、
４−ジメチルアミノ安息香酸−ｎ−ブトキシエチル、４
−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル等がある。There are many known photopolymerization initiators used when the ink based on the ultraviolet curable composition is used as the pearl ink in the invention of the present application. Examples include benzophenone, diethoxyacetophenone, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-methyl- (4-
Methylthiophenyl) -2-morpholinopropane-1
-One, benzoin alkyl ether, benzyl, benzyldimethyl ketal, camphorquinone, 2-ethylanthraquinone, methyl benzoylbenzoate, 4-phenylbenzophenone, 3,3'-dimethyl-4-methoxybenzophenone, thioxanthone, 2,4- Examples include diethylthioxanthone, methylphenylglyoxylate, benzoylphosphine oxide, 1-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, and the like. Similarly, a typical photosensitizer among known photosensitizers,
Triethanolamine, methyldiethanolamine, triisopropanolamine, 4,4′-diethylaminobenzophenone, ethyl 4-dimethylaminobenzoate,
4-dimethylaminobenzoic acid-n-butoxyethyl, 4
-Isoamyl dimethylaminobenzoate and the like.
【００２０】光重合開始剤は単独でも使用できるが、多
くの場合は光増感剤と併用して光重合性を向上させる。
光重合開始剤及び光増感剤の種類は、使用するインキビ
ヒクル成分によって、もっとも適したものが選択され
る。その基準は、硬化速度、硬化時に発生する着色の有
無、顔料配合の有無、硬化後の臭いの強弱等、目的に応
じて加味検討される。使用量はインキビヒクルに対し、
光重合開始剤及び光増感剤それぞれ１〜２０部が可能で
あるが、多量使用の場合は硬化は速いが分子量が大きく
ならず、硬化膜の強度は低下し、また臭いも強く好まし
くない。もっとも望ましい使用範囲は、両者併用量とし
て２〜１０部である。その場合、光重合開始剤と光増感
剤の使用比率は、ビヒクル成分の種類と成分比によって
異なり、また後述の着色用顔料を添加したインキでは、
顔料に特異的な紫外線吸収能により両者の使用比を変化
させる必要があり一律とはならない。Although the photopolymerization initiator can be used alone, it is often used in combination with a photosensitizer to improve photopolymerizability.
The most suitable photopolymerization initiator and photosensitizer are selected depending on the ink vehicle component used. The criterion is determined depending on the purpose, such as the curing speed, the presence or absence of coloring at the time of curing, the presence or absence of a pigment, and the intensity of odor after curing. The amount used is relative to the ink vehicle.
Although a photopolymerization initiator and a photosensitizer can be used in amounts of 1 to 20 parts, respectively, when used in a large amount, the curing speed is fast but the molecular weight does not increase, the strength of the cured film is lowered, and the odor is also not strong. The most desirable use range is 2 to 10 parts as a combined amount of both. In that case, the usage ratio of the photopolymerization initiator and the photosensitizer depends on the type and the component ratio of the vehicle component, and in the case of an ink to which a coloring pigment described below is added,
It is necessary to change the ratio of the two depending on the ultraviolet absorbing power specific to the pigment, and the ratio is not uniform.
【００２１】パール顔料には、他の顔料を加えて使用す
ることができる。また、シリカを加えてもよく、シリカ
を加えると明るい感じに仕上げることができる。また、
この出願発明のインキは、回収後に容器と印刷された部
分が分離できるように、例えば、特許第２９８９７３５
号、特許第２９９９３３４号に記載されるようなアルカ
リ脱離性のインキであってもよい。Other pigments can be used in addition to the pearl pigment. In addition, silica may be added, and when silica is added, a bright finish can be obtained. Also,
The ink of the invention of this application can be separated from the container and the printed portion after recovery, for example, as described in Japanese Patent No. 2989935.
And an alkali-releasable ink as described in JP-A No. 2999334.
【００２２】この出願発明で使用されるパールインキに
は、粘度、流動性、チクソ性等の印刷インキの特性維
持、インキ肉盛保持と増量、硬化時の収縮緩衝、表面つ
や消し、スリップ性付与、膜の強度向上等の目的で、種
々の無着色顔料（体質顔料）を使用することができる。
よく使用される体質顔料としては、タルク、カオリン、
シリカ、沈降性硫酸バリウム、沈降性炭酸カルシウム、
アルミナホワイト、ホワイトカーボン等無機体質顔料、
ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、多フ
ッ化ポリエチレンワックス等のワックス類、ポリアミド
樹脂、ポリイミド樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミ
ン樹脂、セルロース、コラーゲン等の人工及び／又は天
然高分子の微粉末である。これらは目的に応じて自由に
使用量を決定することができる。この出願発明における
パールインキに紫外線硬化型組成物をベースとするイン
キを使用する場合には、硬化膜の仕上がり状態を調整す
るために、レベリング剤及び／又は消泡剤を加えること
ができる。これらは、市場で一般に販売されている諸種
のレベリング剤、消泡剤の中から、ビヒクル成分によく
相溶し、表面平滑性の得られるものを試験によって確認
して使用する。種類や使用量は、この出願発明のインキ
組成物の内容を制約するものではなく、適宜定めればよ
いが、通常レベリング剤及び／又は消泡剤の合計量とし
て全インキ量の０．５〜５重量％が使用される。The pearl ink used in the present invention includes the following properties of the printing ink such as viscosity, fluidity, thixotropy, etc .; maintenance and increase of ink build-up; shrinkage buffering during curing; surface matting; Various non-colored pigments (enrichment pigments) can be used for the purpose of improving the strength of the film and the like.
Commonly used extender pigments include talc, kaolin,
Silica, precipitated barium sulfate, precipitated calcium carbonate,
Inorganic pigments such as alumina white and white carbon,
Waxes such as polyethylene wax, polypropylene wax, and polyfluorinated polyethylene wax, and fine powders of artificial and / or natural polymers such as polyamide resin, polyimide resin, melamine resin, benzoguanamine resin, cellulose, and collagen. The amount of these can be freely determined according to the purpose. When an ink based on an ultraviolet curable composition is used as the pearl ink in the present invention, a leveling agent and / or an antifoaming agent can be added to adjust the finished state of the cured film. Among these, various leveling agents and defoaming agents generally sold in the market are used after confirming by a test those which are well compatible with the vehicle component and can obtain surface smoothness. The type and amount used do not limit the content of the ink composition of the present invention, and may be appropriately determined. Usually, the total amount of the leveling agent and / or the antifoaming agent is 0.5 to 0.5% of the total ink amount. 5% by weight are used.
【００２３】その他必要に応じて紫外線吸収剤、濡れ性
改良剤、酸化防止剤等も使用することができる。このよ
うにして製造された紫外線硬化型組成物をベースとする
パールインキは主にスクリーン印刷に用いられるが、有
機溶剤を用いてより低粘度に調整した場合は、フレキソ
印刷及びグラビア印刷等、他の印刷方法におけるインキ
としても十分に使用できる。In addition, if necessary, an ultraviolet absorber, a wettability improver, an antioxidant and the like can be used. Pearl ink based on the UV-curable composition thus produced is mainly used for screen printing, but when adjusted to a lower viscosity with an organic solvent, flexographic printing and gravure printing, etc. Can also be used satisfactorily as an ink in the printing method.
【００２４】印刷インキによりプラスチック容器に文
字、模様、図形等の印刷を施す手段としては、一般にシ
ルクスクリーン印刷が利用され、予め２５４〜３３０メ
ッシュ程度のスクリーン版で印刷された印刷面にパール
インキで１５０〜２３０メッシュ程度のスクリーン版を
使用し、印刷を行う。また、印刷インキによる印刷面に
行われる紫外線の照射は、普通２００〜４５０ｎｍ程度
の波長を有する高圧水銀ランプやメタルハライドランプ
等によって施されるもので、紫外線積算光量としては１
００〜５００ｍｊ／ｃｍ２が好適である。As a means for printing characters, patterns, figures, and the like on a plastic container with printing ink, silk screen printing is generally used, and pearl ink is used on a printing surface which has been previously printed on a screen plate of about 254 to 330 mesh. Printing is performed using a screen plate of about 150 to 230 mesh. Irradiation of ultraviolet rays performed on the printing surface with the printing ink is usually performed by a high-pressure mercury lamp or a metal halide lamp having a wavelength of about 200 to 450 nm.
It is preferably from 500 to 500 mj / cm 2 .
【００２５】[0025]
【実施例】実施例１ 黒色インキを３００メッシュテトロン（登録商標）製ス
クリーン版を用いて無処理ポリエチレンテレフタレート
容器上にスクリーン印刷を施し、１２０Ｗ／ｃｍメタル
ハライドランプにより紫外線積算光量２００ｍｊ／ｃｍ
２を照射した後、さらに酸化チタンで被覆した雲母をパ
ール顔料として使用したパールインキを２００メッシュ
テトロン製スクリーン版を用いてスクリーン印刷を施
し、１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプにより紫外線
積算光量２００ｍｊ／ｃｍ２を照射し、パールインキで
印刷された容器を得た。この容器は、予め印刷した黒色
インキにより、透過した光が吸収されるため、反射光が
明確であり、パールインキだけを印刷したものに比べて
さらに明確なパールインキ独特の光の干渉を示し、きれ
いな色調が得られ高級感のするものであった。Example 1 Black ink was screen-printed on an untreated polyethylene terephthalate container using a screen plate made of 300 mesh Tetron (registered trademark), and the integrated amount of ultraviolet light was 200 mj / cm using a 120 W / cm metal halide lamp.
After irradiation with 2 , a screen printing was performed on a pearl ink using mica coated with titanium oxide as a pearl pigment using a screen plate made of 200-mesh tetron, and an integrated ultraviolet light amount of 200 mj / cm 2 was applied using a 120 W / cm metal halide lamp. Irradiated to obtain a container printed with pearl ink. This container absorbs the transmitted light by the pre-printed black ink, so the reflected light is clear, showing more clear pearl ink unique light interference compared to the one printed only with pearl ink, A beautiful color tone was obtained, giving a high-class feeling.
【００２６】[0026]
【発明の効果】 この出願発明は、通常の顔料を印刷し
たものに比べて高級感を与えることができ、特に、化粧
品、等の高級なイメージが要求される容器に適してい
る。予め印刷された濃色の上にパールインキを重ねるこ
とによりパール効果がより顕著になる。Industrial Applicability The present invention can give a high-grade feeling as compared with a product printed with ordinary pigments, and is particularly suitable for containers requiring a high-quality image such as cosmetics. By overlaying the pearl ink on a pre-printed dark color, the pearl effect becomes more pronounced.
Claims (9)
キで印刷することを特徴とする印刷されたプラスチック
容器の印刷方法。1. A printing method for a printed plastic container, comprising printing on a previously printed printing surface with pearl ink.
刷であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチッ
ク容器の印刷方法。2. The method for printing a plastic container according to claim 1, wherein the printing with the pearl ink is screen printing.
キが濃色であることを特徴とする請求項１または２に記
載のプラスチック容器の印刷方法。3. The method for printing a plastic container according to claim 1, wherein the ink used on the printing surface to be printed in advance is a dark color.
ることを特徴とする請求項２に記載のプラスチック容器
の印刷方法。4. The method according to claim 2, wherein the screen has a size of 80 to 380 mesh.
を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプラスチ
ック容器の印刷方法。5. The method for printing a plastic container according to claim 1, wherein the pearl ink is an ultraviolet curable type.
し、パール顔料１〜３０部を含むことを特徴とする請求
項１〜５のいずれかに記載のプラスチック容器の印刷方
法。6. The method for printing a plastic container according to claim 1, wherein the pearl ink contains 1 to 30 parts of a pearl pigment based on 100 parts of a vehicle.
を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のプラスチ
ック容器の印刷方法。7. The method for printing a plastic container according to claim 1, wherein the pearl printing is performed in a gradation.
ールインキで印刷されていることを特徴とするプラスチ
ック容器。8. A plastic container printed with pearl ink by the printing method according to claim 1.
により印刷されていることを特徴とする請求項１に記載
のプラスチック容器。9. The plastic container according to claim 1, wherein the printing surface printed in advance is printed by screen printing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230751A JP2002036708A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Plastic container overprinted by pearl ink and printing method for plastic container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230751A JP2002036708A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Plastic container overprinted by pearl ink and printing method for plastic container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002036708A true JP2002036708A (en) | 2002-02-06 |
Family
ID=18723670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000230751A Pending JP2002036708A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Plastic container overprinted by pearl ink and printing method for plastic container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002036708A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005161707A (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Jfe Steel Kk | Resin-coated metal sheet for container and its production method |
| JP2009051011A (en) * | 2007-08-23 | 2009-03-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Decorative laminated material, flexible container having the laminated material, and decorative lamination method |
| JP2015120304A (en) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 中沼アートスクリーン株式会社 | Printed matter and printing method |
| JP2016196183A (en) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | キヤノン株式会社 | Metallic image formation method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631485A (en) * | 1986-06-19 | 1988-01-06 | Toyota Motor Corp | Method for applying character and pattern to surface of resin molded article |
| JPS631185B2 (en) * | 1980-09-17 | 1988-01-11 | Toppan Printing Co Ltd | |
| JPH02263872A (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 | Dainippon Toryo Co Ltd | Ultraviolet-curable coating |
| JPH0834949A (en) * | 1994-05-18 | 1996-02-06 | Hayakawa Rubber Co Ltd | Ink composition |
| JPH08281897A (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-29 | Toppan Printing Co Ltd | Production of decorative panel |
| JPH09240133A (en) * | 1996-03-07 | 1997-09-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Printed matter |
-
2000
- 2000-07-31 JP JP2000230751A patent/JP2002036708A/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631185B2 (en) * | 1980-09-17 | 1988-01-11 | Toppan Printing Co Ltd | |
| JPS631485A (en) * | 1986-06-19 | 1988-01-06 | Toyota Motor Corp | Method for applying character and pattern to surface of resin molded article |
| JPH02263872A (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 | Dainippon Toryo Co Ltd | Ultraviolet-curable coating |
| JPH0834949A (en) * | 1994-05-18 | 1996-02-06 | Hayakawa Rubber Co Ltd | Ink composition |
| JPH08281897A (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-29 | Toppan Printing Co Ltd | Production of decorative panel |
| JPH09240133A (en) * | 1996-03-07 | 1997-09-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Printed matter |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005161707A (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Jfe Steel Kk | Resin-coated metal sheet for container and its production method |
| JP2009051011A (en) * | 2007-08-23 | 2009-03-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Decorative laminated material, flexible container having the laminated material, and decorative lamination method |
| JP2015120304A (en) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 中沼アートスクリーン株式会社 | Printed matter and printing method |
| JP2016196183A (en) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | キヤノン株式会社 | Metallic image formation method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5851604A (en) | Interference pigments comprising molecules fixed in a cholesteric configuration, and use thereof | |
| TWI660860B (en) | Process for the laser treatment of coatings | |
| JP4126516B2 (en) | Golf ball | |
| JP3667987B2 (en) | Marked golf ball and marking method for golf ball | |
| CA2638251A1 (en) | Ink set for ink jet, ink jet coloring process and colored product for outdoor | |
| CN103298622A (en) | Water transfer printing method, transfer film for water transfer printing, ink for transfer film, and water transfer printed product | |
| US5981647A (en) | Resin composition for a white marking | |
| US11697742B2 (en) | High opacity white ink | |
| CN105368140A (en) | Photo-cured high-temperature colored glass printing ink and preparation method therefor and painting method thereof | |
| CN101245200B (en) | UV gloss oil, preparation method and application thereof | |
| JP2002201429A (en) | Coating composition, method for forming coating film, and multilayer coating film | |
| JP2001164191A (en) | Brilliant coating composition, method for forming coating film and coated matter | |
| JP6342042B1 (en) | LASER MARKING LAMINATE AND PACKAGING MATERIAL | |
| Christie et al. | Organic pigments: general principles | |
| GB2352723A (en) | Multicolour coating composition, method of coating film formation, and coated article | |
| JP2002036708A (en) | Plastic container overprinted by pearl ink and printing method for plastic container | |
| JP2016155903A (en) | Photochromic brilliant ink and printed matter of the same | |
| JP2002036707A (en) | Plastic container printed by pearl ink and printing method for plastic container | |
| JP2002096543A (en) | Printed synthetic resin product in which part of or the whole of printed film can be directly released in film- shape, and method for printing synthetic resin product | |
| JP2001310543A (en) | Plastics container printed by thick film, and method for printing thick film to plastics container | |
| JP2005144338A (en) | Coating method | |
| JP2002019256A (en) | Plastic container printed by luminous ink and method for printing plastic container | |
| JP2002036705A (en) | Plastic vessel printed by metallic ink and method for printing on plastic vessel using thick film | |
| CN106398385A (en) | Light-cured ink used for transfer printing | |
| CN110510254A (en) | Package sheet material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100126 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100324 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101022 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110405 |