JP2002032434A

JP2002032434A - 情報共有システム

Info

Publication number: JP2002032434A
Application number: JP2000215181A
Authority: JP
Inventors: Yukio Kirima; 幸雄切間
Original assignee: UIN KK
Current assignee: UIN KK
Priority date: 2000-07-14
Filing date: 2000-07-14
Publication date: 2002-01-31
Also published as: HK1044060A1; CN1334513A

Abstract

(57)【要約】【課題】多段階の生産・流通構造を有した製品生産に
携わる各企業それぞれが、より有機的に活動することが
できると共に、十分なＱＲの実現を図ることのできる情
報共有システムを提供すること。【解決手段】製品生産・流通に関する情報を格納する
データベース２ａと、ネットワーク１１を介して、企業
端末１２から入力された製品生産・流通に関する情報を
データベース２ａに登録する情報登録手段３と、ネット
ワーク１１を介して、企業端末１２からデータベース２
ａに対する閲覧要求があると、その要求に応じて、デー
タベース２ａに格納している情報を企業端末１２へ照会
する情報照会手段４とを装備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は情報共有システムに
関し、より詳細には、複数の企業が介在し、多段階の生
産・流通構造を有した製品（特に衣服製品生産）の生産
・流通に関するものであり、異なる企業間で、通信回線
を介して、製品生産・流通に関する情報の共有化を図る
ための情報共有システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】アパレル産業は、歴史的にピラミッド型
の下請構造や多段階の生産・流通構造を形作ってきた。
図１７はアパレル産業における商品の流れを示したフロ
ーチャートである。図１７に示したように、繊維原料か
ら糸、織・編物、衣服までそれぞれに生産と流通があ
り、その内部もさまざまな業種に分かれている。このよ
うな構造が産業の活力を生み出した時期もあったが、今
日ではその非効率性を指摘され、高価格の原因ともみな
されている。

【０００３】この産業構造を川に例えれば、川上は紡績
メーカー、織布メーカー、染色・加工メーカー、テキス
タイルメーカーであり、川中はアパレルメーカー、縫製
メーカーであり、そして川下は小売業である。一般的
に、アパレルメーカーは当該シーズンの一年前から商品
企画を始め、デザインシルエット、素材、色柄、アイテ
ムなどを決め、まずサンプルを作る。シーズンのほぼ半
年前に開く展示会でサンプルを得意先の小売業者に示
し、そこでの受注状況やバイヤーの反応を見ながら生産
数量を決め、縫製メーカーに発注する。

【０００４】またアパレルメーカーはテキスタイルメー
カーへ生地を発注する。受注したテキスタイルメーカー
は生産計画を立て、紡績メーカー、織布メーカー、染色
・加工メーカーそれぞれに対し、紡績、織布、染色・加
工を委託する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようにアパレル産
業構造は各業界が分断され、縫製メーカー、紡績メーカ
ー、織布メーカー、染色・加工メーカーは、各アパレル
メーカーやテキスタイルメーカーと個別対応してきたた
め、発注者の注文通りの賃上げ加工に甘んじなければな
らなかった。

【０００６】また製品生産については、最初の計画通り
に進んでいくことはまずなく、実際には生産計画に変更
が生じたり、納期が遅れたり、急な発注があったりする
ものである。このように生産が最初の計画通りに進まな
くなれば、生産に携わっているメーカーにその旨を知ら
せる必要がある。例えば、衣服生産枚数に変更が生じれ
ば、当然、生地の量、糸の量なども変更となるため、縫
製メーカーだけでなく、テキスタイルメーカー、紡績メ
ーカー、織布メーカー、染色・加工メーカーなど、生産
に携わる全てのメーカーに知らせる必要がある。

【０００７】しかしながらアパレル産業構造のように、
複数の企業が介在し、神経系統が複雑であると、連絡す
べき内容（例えば、生産計画の変更など）を関連する製
造メーカーへ正確かつ迅速に伝えることが難しいといっ
た問題があった。また構造が複雑であると、消費者や生
活者ニーズに即応できるような商品企画や生産、販売が
できないといった問題もあった。

【０００８】またＱＲ（Quick Response）はいま流行の
構造改革手法であるが、素材から小売りまでのサプライ
チェーン（Supply Chain：生産、流通といった製品が計
画されてから消費者に届くまでの全体の機能のつなが
り）全体の無駄を省き、共同のメリットを得ようとする
ものである。ところが現状としては十分なＱＲの実現は
なされておらず、サプライチェーン上における様々な無
駄や、情報が分断されているといった問題がある。

【０００９】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
って、多段階の生産・流通構造を有した製品生産（特に
衣服製品生産）に携わる各企業それぞれが、より有機的
に活動することができると共に、十分なＱＲの実現を図
ることのできる情報共有システムを提供することを目的
としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記目的を
達成するために本発明に係る情報共有システム（１）
は、複数の企業が介在し、多段階の生産・流通構造を有
した製品生産・流通に関し、異なる企業間で、通信回線
を介して、製品生産・流通に関する情報の共有化を図る
ための情報共有システムであって、製品生産・流通に関
する情報を格納するデータベースと、企業端末から入力
された製品生産・流通に関する情報を、前記データベー
スに格納する第１の格納手段と、企業端末から前記デー
タベースに対する閲覧要求があると、該閲覧要求に応じ
て、前記データベースに格納している情報を前記企業端
末へ送信する第１の送信手段とを備えていることを特徴
としている。

【００１１】上記した情報共有システム（１）によれ
ば、インターネットなどの通信回線を介して企業端末か
ら入力された製品生産・流通に関する情報が、前記デー
タベースに格納される。また企業端末から前記データベ
ースに対する閲覧要求があると、前記データベースに格
納された情報が前記企業端末へ送信される。

【００１２】このようにある企業端末から登録された製
品生産・流通に関する情報を、別の異なる企業端末から
取得することができるので、異なる企業間で、通信回線
を介して、製品生産に関する情報の共有化を図ることが
できる。

【００１３】従って、生産、流通といった製品が計画さ
れてから消費者に届くまでの各工程にまたがる複数企業
間の情報の共有化を図ることができるため、各プロセス
を事実上ネットワークで結びつけることができる。これ
によって、チェーン全体の無駄を省き、チェーン全体の
ビジネススピードを高めることができる。

【００１４】また製品が計画されてからの情報だけでな
く、計画それ自体に関する情報や、計画に有効な情報
（いわゆる計画前情報）などについても各企業間で情報
の共有化が図られるため、複数の企業での共同商品開発
などが実現可能となる。

【００１５】また本発明に係る情報共有システム（２）
は、上記情報共有システム（１）において、企業端末か
ら入力された前記製品生産・流通に関する情報が前記デ
ータベースに格納されると、前記製品生産・流通に関す
る情報を所定の企業端末へ自動的に送信する第２の送信
手段を備えていることを特徴としている。

【００１６】企業端末から入力された前記製品生産・流
通に関する情報が、例えば、製造計画情報である場合に
は、その計画に携わる企業へは直ちに前記製造計画情報
を伝えた方が良く、また生産数量や生産納期などの変更
情報である場合にも、変更の影響を受ける企業へは直ち
に前記変更情報を伝えた方が良い。

【００１７】上記した情報共有システム（２）によれ
ば、企業端末から入力された前記製品生産・流通に関す
る情報が前記データベースに格納されると、前記製品生
産・流通に関する情報を所定の企業端末へ自動的に送信
される。

【００１８】すなわち閲覧要求がなくとも、前記所定の
企業端末へは自動的に送信されるため、企業端末から入
力された前記製品生産・流通に関する情報が、例えば、
製造計画情報である場合には、該製造計画情報をその計
画に携わる企業へ直ちに伝えることができる。

【００１９】また本発明に係る情報共有システム（３）
は、上記情報共有システム（１）又は（２）において、
企業端末へ送信すべき情報の照会画面を作成する照会画
面作成手段と、前記第１又は第２の送信手段が、前記照
会画面作成手段により作成された照会画面を送信するも
のであることを特徴としている。

【００２０】また本発明に係る情報共有システム（４）
は、上記情報共有システム（３）において、前記照会画
面作成手段が、企業端末へ送信すべき前記情報のうち所
定の情報をグラフ、表、図式、アイコンなどの視覚効果
の高い画像で表示した照会画面を作成するものであるこ
とを特徴としている。また本発明に係る情報共有システ
ム（５）は、上記情報共有システム（４）において、前
記所定の情報が数値情報であることを特徴としている。

【００２１】上記した情報共有システム（３）〜（５）
のいずれかによれば、企業端末へ送信すべき情報が照会
画面として、当該企業端末へ送信されるため、当該企業
では要求した情報を画面として取得することができる。

【００２２】さらに上記した情報共有システム（４）又
は（５）によれば、企業端末へ送信すべき前記情報のう
ち所定の情報がグラフ、表、図式、アイコンなどの視覚
効果の高い画像で表示した照会画面が作成される。従っ
て、当該企業では前記所定の情報（例えば、数値情報な
ど）をグラフなどの視覚効果の高い画像として取得する
ことができる。

【００２３】例えば、進捗情報などの数値情報がグラフ
などの視覚効果の高い画像で表示されれば、利用者はビ
ジュアルに現状態を的確にとらえることができるように
なるため、日報形式の数値情報を確認・把握しアクショ
ンを起こすまでの時間の短縮化が図られる。また利用者
に数値情報を読み取る能力が十分に備わっていなかった
としても、当該情報を十分に活用することが可能とな
る。

【００２４】また本発明に係る情報共有システム（６）
は、上記情報共有システム（１）〜（５）のいずれかに
おいて、企業端末から前記データベースに対し、ある特
定の製品生産・流通に携わる企業のうち、異なる工程に
携わる２以上の企業についての前記特定の製品生産・流
通に関する情報の閲覧要求があると、該閲覧要求に応じ
て、前記データベースを検索し、該当する情報を読み出
す第１の読出手段を備え、前記第１の送信手段が、前記
第１の読出手段により読み出された情報を前記企業端末
へ送信するものであることを特徴としている。

【００２５】上記した情報共有システム（６）によれ
ば、企業端末から前記データベースに対し、ある特定の
製品生産・流通に携わる企業のうち、異なる工程に携わ
る２以上の企業についての前記特定の製品生産・流通に
関する情報の閲覧要求があると、該閲覧要求に応じて、
該当する企業情報が読み出され、前記企業端末へ送信さ
れる。

【００２６】例えば、衣服製品Ｘの製品生産・流通に携
わる企業が紡績メーカーＡ社、織布メーカーＢ社、染色
・加工メーカーＣ社、テキスタイルメーカーＤ社、縫製
メーカーＥ社である場合に、企業端末ａから紡績メーカ
ーＡ社、織布メーカーＢ社、染色・加工メーカーＣ社に
ついての衣服製品Ｘの生産・流通に関する情報の閲覧要
求があると、これら３社についての衣服製品Ｘの生産・
流通に関する情報が企業端末ａへ送信される。

【００２７】このように、これら紡績メーカーＡ社、織
布メーカーＢ社、染色・加工メーカーＣ社についての衣
服製品Ｘの生産・流通に関する情報が企業端末ａへ送信
されると、当該企業では生地完成までの糸の製糸、糸の
加工、織り、編み、染色・加工、そして仕上げなどのそ
れぞれの生産段階での進捗状況などを把握することがで
きる。従って、各製品生産・流通状況を部分的ではなく
全体として把握することができるため、チェーン全体の
ビジネススピードをより一層高めることができる。

【００２８】また本発明に係る情報共有システム（７）
は、上記情報共有システム（１）〜（６）のいずれかに
おいて、企業端末から前記データベースに対し、ある特
定の製品生産・流通に携わる企業のうち、同一工程に携
わる２以上の企業についての前記特定の製品生産・流通
に関する情報の閲覧要求があると、該閲覧要求に応じ
て、前記データベースを検索し、該当する情報を読み出
す第２の読出手段を備え、前記第１の送信手段が、前記
第２の読出手段により読み出された情報を送信するもの
であることを特徴としている。

【００２９】上記した情報共有システム（７）によれ
ば、企業端末から前記データベースに対し、ある特定の
製品生産・流通に携わる企業のうち、同一工程に携わる
２以上の企業についての前記特定の製品生産・流通に関
する情報の閲覧要求があると、該閲覧要求に応じて、該
当する企業情報が読み出され、前記企業端末へ送信され
る。

【００３０】例えば、衣服製品Ｙの製品生産・流通に携
わる企業が紡績メーカーＡ社、織布メーカーＢ社、染色
・加工メーカーＣ社、テキスタイルメーカーＤ社、縫製
メーカーＥ１社、縫製メーカーＥ２社、縫製メーカーＥ
３社である場合に、企業端末ａから縫製メーカーＥ１
社、縫製メーカーＥ２社、縫製メーカーＥ３社について
の衣服製品Ｙの生産・流通に関する情報の閲覧要求があ
ると、これら３社についての衣服製品Ｙの生産・流通に
関する情報が企業端末ａへ送信される。

【００３１】このように、これら縫製メーカーＥ１社、
縫製メーカーＥ２社、縫製メーカーＥ３社についての衣
服製品Ｙの生産・流通に関する情報が企業端末ａへ送信
されると、当該企業では縫製メーカーＥ１社、縫製メー
カーＥ２社、縫製メーカーＥ３社についての各種情報を
取得することができるため、同業他社の比較を容易に行
うことができる。

【００３２】また本発明に係る情報共有システム（８）
は、上記情報共有システム（６）又は（７）において、
企業端末からの閲覧要求に、ある特定のカテゴリーへの
限定要求が含まれている場合には、前記第１又は第２の
読出手段が、前記特定のカテゴリーに限定した情報を読
み出すものであることを特徴としている。

【００３３】上記した情報共有システム（８）によれ
ば、企業端末からの要求に、ある特定のカテゴリーへの
限定要求が含まれている場合には、前記第１又は第２の
読出手段により、前記特定のカテゴリーに限定した情報
が読み出される。従って、前記第１の送信手段から前記
企業端末へは、前記特定のカテゴリーに限定した情報だ
けが送信されるため、当該企業では要求したカテゴリー
に属する情報だけを取得することができる。

【００３４】また前記第１又は第２の読出手段により読
み出された情報を照会画面として、当該企業端末へ送信
するようにすれば、当該企業ではこれら情報が一覧表示
された画面を取得することができ、各製品生産・流通状
況の全体としての把握や、同業他社の比較をより一層容
易に行うことができる。

【００３５】また本発明に係る情報共有システム（９）
は、上記情報共有システム（１）〜（８）のいずれかに
おいて、ある特定の生産段階に応じた生産単位と別の生
産段階に応じた生産単位との関係を示す関係情報に基づ
いて、前記特定の生産段階における生産数量から前記別
の生産段階における生産数量を求める算出手段を備えて
いることを特徴としている。

【００３６】また本発明に係る情報共有システム（１
０）は、上記情報共有システム（９）において、前記算
出手段が、前記第１又は第２の送信手段により、前記別
の生産段階における生産数量を企業端末へ送信する場合
に、前記生産数量を算出するものであり、前記第１又は
第２の送信手段が、前記算出手段により算出された生産
数量を送信するものであることを特徴としている。

【００３７】複数の企業が介在し、多段階の生産・流通
構造を有している場合には、各生産段階に応じた生産単
位が設定されていることが多い。例えば、衣服製品生産
において、最終製品（すなわち衣服製品）の生産単位は
「枚」であるが、生地の生産単位は「反、メートル」、
紡績糸の生産単位は「トン、キログラム」と、各生産段
階での生産単位はそれぞれ異なっている。

【００３８】このため従来においては、最終製品の生産
数量が決められると、各製造メーカーそれぞれで各生産
段階における生産数量を計算し直す必要があった。とこ
ろが上記した情報共有システム（９）又は（１０）によ
れば、ある特定の生産段階に応じた生産単位と別の生産
段階に応じた生産単位との関係を示す関係情報（例え
ば、１衣服製品に使用される生地の長さ）に基づいて、
前記特定の生産段階における生産数量（例えば、衣服製
品の生産数量）から前記別の生産段階における生産数量
（例えば、生地の量）を求める算出手段を備えているた
め、上記のような煩わしい計算を行わなくても、瞬時に
正確な前記別の生産段階における生産数量を求めること
ができる。例えば、１衣服製品に使用される生地の長さ
が２．１メートルであり、当該衣服製品の生産数量が２
００枚である場合には、生地の生産数量は４２０メート
ルとなる。

【００３９】さらに上記した情報共有システム（１０）
によれば、前記第１又は第２の送信手段が、前記算出手
段により算出された生産数量を送信するため、当該企業
では正確に計算された各生産段階における生産数量を取
得することができる。

【００４０】前記別の生産段階における生産数量につい
ては、前もって算出しておいたものをデータベースなど
に格納しておいたのでは、前記特定の生産段階における
生産数量（例えば、最終製品の生産数量）や前記関係情
報に変更が生じた場合には誤った情報（すなわち、変更
前の生産数量）を前記企業端末へ送信してしまう虞れが
ある。

【００４１】ところが上記した情報共有システム（１
０）によれば、前記算出手段が前記企業端末へ送信する
場合にその都度、前記生産数量を算出するようになって
いるため、前記特定の生産段階における生産数量や前記
関係情報に変更が生じたとしても正確な情報を前記企業
端末へ送信することができる。

【００４２】また本発明に係る情報共有システム（１
１）は、上記情報共有システム（１）〜（１０）のいず
れかにおいて、企業端末からある特定の製品生産・流通
に関する情報の閲覧要求があると、前記企業が前記製品
生産・流通に携わる企業であるか否かを判断する第１の
判断手段を備え、前記第１の送信手段が、前記第１の判
断手段からの判断結果に基づいて、当該製品生産・流通
に携わらない企業へは、前記製品生産・流通に関する情
報を送信しないものであることを特徴としている。

【００４３】上記した情報共有システム（１１）によれ
ば、企業端末からある特定の製品生産・流通に関する情
報の閲覧要求があったとしても、当該製品生産・流通に
携わらない企業（すなわち、製造ラインや流通ラインに
加わっていない企業）へは、前記製品生産・流通に関す
る情報が送信されないため、セキュリティー性の向上が
が図られる。

【００４４】また本発明に係る情報共有システム（１
２）は、上記情報共有システム（１）〜（１１）のいず
れかにおいて、前記製品生産・流通に関する情報が、コ
ンセプト情報、製造計画情報、販売計画情報のうちのい
ずれかであることを特徴としている。

【００４５】コンセプト情報は商品開発や商品企画など
を行う上で有用な情報であり、衣服製品産業について言
えば、例えばデザイン情報、素材情報、縫製技術情報、
加工技術情報、原料品質試験情報などが挙げられ、これ
ら情報を各企業間で共有化することができれば、より有
意義な商品開発や商品企画を行うことが可能となる。

【００４６】製造計画情報は製造ライン情報、生産数量
情報、受注発注情報、在庫情報（原料在庫、資材在庫、
製品在庫）などが挙げられ、販売計画情報は販売先情
報、販売開始時期情報、シーズン店頭マーチャンダイジ
ング情報などが挙げられ、これら情報を各企業間で共有
化することができれば、チェーン全体での最適化を図る
ことができる。

【００４７】上記した情報共有システム（１２）によれ
ば、前記製品生産・流通に関する情報が、コンセプト情
報、製造計画情報、販売計画情報のうちのいずれかであ
るため、これら情報についての各企業間での共有化を図
ることができるため、チェーン全体の最適化が図られる
システムを実現することができる。

【００４８】また本発明に係る情報共有システム（１
３）は、上記情報共有システム（１）〜（１１）のいず
れかにおいて、前記製品生産・流通に関する情報が、業
務管理情報であることを特徴としている。

【００４９】また本発明に係る情報共有システム（１
４）は、上記情報共有システム（１３）において、前記
業務管理情報が、工程進捗情報、品質情報のうちのいず
れかであることを特徴としている。

【００５０】業務管理情報（例えば、工程進捗情報、各
生産段階における品質情報）が、各企業間で共有化され
ると、各工程間の物の流れをスムーズにすると共に、製
品の完成度を高めることができる。

【００５１】上記した情報共有システム（１３）又は
（１４）によれば、前記製品生産・流通に関する情報が
業務管理情報であるため、該業務管理情報についての各
企業間での共有化を図ることができるため、各工程間の
物の流れをスムーズにすると共に、製品の完成度を高め
ることのできるシステムを実現することができる。

【００５２】また本発明に係る情報共有システム（１
５）は、上記情報共有システム（１３）又は（１４）に
おいて、企業端末からある特定の製品生産・流通に関す
る業務管理情報が入力されると、前記企業が当該業務に
携わる企業であるか否かを判断する第２の判断手段を備
え、前記第１の格納手段が、前記第２の判断手段からの
判断結果に基づいて、当該業務に携わらない企業からの
前記業務管理情報については、前記データベースに格納
しないものであることを特徴としている。

【００５３】上記した情報共有システム（１５）によれ
ば、企業端末からある特定の製品生産・流通に関する業
務管理情報が入力されたとしても、当該業務に携わらな
い企業からの前記業務管理情報については、前記データ
ベースに格納されない。すなわち情報の改ざんを阻止す
ることができるため、セキュリティー性の向上が図られ
る。

【００５４】また本発明に係る情報共有システム（１
６）は、上記情報共有システム（１）〜（１５）のいず
れかにおいて、前記製品生産・流通に関する情報が、衣
服製品の生産・流通に関する情報であることを特徴とし
ている。

【００５５】上記した情報共有システム（１６）によれ
ば、前記製品生産・流通に関する情報が、衣服製品の生
産・流通に関する情報であるため、アパレル産業にとっ
て有意義なビジネス形態を可能とし、なおかつ透明性・
オープン性の高いビジネス環境を提供することのできる
システムを実現することができる。

【００５６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る情報共有シス
テムの実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は実
施の形態（１）に係る情報共有システムの要部を概略的
に示したブロック図である。

【００５７】図中１はサービスセンターを示しており、
サービスセンター１はデータベース管理手段２と、情報
登録手段３と、情報照会手段４と、認証手段５とを含ん
で構成され、コンピュータネットワーク（以下、単にネ
ットワークと記す）１１に接続されている。企業端末１
２はネットワーク１１に接続され、ネットワーク１１を
介してサービスセンター１に接続されている。

【００５８】データベース管理手段２には登録情報デー
タベース２ａと、企業情報データベース２ｂと、生産・
流通ライン情報データベース２ｃとが構築されており、
登録情報データベース２ａは企業端末１２から入力され
る情報を記憶するデータベースであり、企業情報データ
ベース２ｂは企業のユーザーＩＤコード、パスワード、
企業名、所在地などの企業に関する情報を記憶するデー
タベースであり、生産・流通ライン情報データベース２
ｃは各製品毎の生産・流通ラインに関する情報を記憶す
るデータベースである。なお企業端末１２から入力され
た生産・流通ラインに関する情報については、登録情報
データベース２ａではなく生産・流通ライン情報データ
ベース２ｃに格納されるようになっている。

【００５９】図２に製品Ｘ１〜Ｘ３の生産・流通ライン
（すなわち、各製品の生産に携わる企業）の一例を示
し、図３（ａ）〜（ｃ）にデータベース管理手段２が管
理する各データベース構造の一例を示す。図２に示した
ように、製品Ｘ１〜Ｘ３は工程Ａ〜Ｆから生産されるよ
うになっており、ここでは工程Ａ〜Ｆの順に業務が行わ
れ、製品Ｘ１〜Ｘ３が生産されるものとする。また図２
は製品Ｘ１の生産にはＡ１社、Ｂ１社、Ｃ１社、Ｄ１
社、Ｅ１社、Ｆ１社が各工程Ａ〜Ｆに携わっていること
を示している。

【００６０】登録情報データベース２ａには、図３
（ａ）に示したように、製品ＩＤコード、製品名、生産
計画数量、コスト、原料ＩＤコード、製品発注予定日、
製品希望納期などが格納されたり、原料ＩＤコード、原
料名、コストなどが格納されている。

【００６１】企業情報データベース２ｂには、図３
（ｂ）に示したように、企業ＩＤコード、企業名、工程
コード、所在地、電話番号、ＦＡＸ番号、代表者名、担
当者名、パスワード、メールアドレスなどが格納されて
いる。

【００６２】生産・流通ライン情報データベース２ｃに
は、図３（ｃ）に示したように、製品ＩＤコード、工程
コード（１）、企業ＩＤコード（１）、工程コード
（２）、企業ＩＤコード（２）などが格納されている。
なお企業ＩＤコード（ｎ）は工程コード（ｎ）に該当す
る工程に携わる企業を示している。

【００６３】企業端末１２に装備されたアクセス手段１
２ａ（例えば、ＷＷＷブラウザなど）は、サービスセン
ター１の情報登録手段３や情報照会手段４へアクセスす
るものであり、情報登録手段３は企業端末１２から入力
される情報を収集し、登録情報データベース２ａへ格納
するものであり、情報照会手段４は企業端末１２からの
照会要求に応じた情報を企業端末１２へ送信するもので
ある。また認証手段５はサービスセンター１へアクセス
してくる企業が正規の企業であるか否かをユーザーＩＤ
コードやパスワードなどにより認証する手段である。

【００６４】次に実施の形態（１）に係る情報共有シス
テムの企業端末１２とサービスセンター１とにおける処
理動作を図４〜図６に示したフローチャートに基づいて
説明する。まず企業端末１２からサービスセンター１へ
ネットワーク１１を介して接続されると（ステップＳ
１）、サービスセンター１では企業端末１２へエントリ
ー画面を送信する（ステップＳ２）。エントリー画面は
企業が本システムへエントリーするために、ユーザーＩ
Ｄコードやパスワードを入力するための画面である。

【００６５】企業端末１２ではエントリー画面を受信す
ると（ステップＳ３）、受信したエントリー画面を表示
する（ステップＳ４）。エントリー画面を通じて企業か
らユーザーＩＤコードとパスワードとが入力されると
（ステップＳ５）、入力されたユーザーＩＤコードとパ
スワードとをサービスセンター１へ送信する（ステップ
Ｓ６）。

【００６６】サービスセンター１ではユーザーＩＤコー
ドとパスワードとを受信すると（ステップＳ７）、受信
したユーザーＩＤコードとパスワードとに基づいて、企
業情報データベース２ｂを検索して、当該企業が正規の
会員企業であるか否かを判断する（ステップＳ８）。当
該企業が正規の会員企業であると判断すれば、登録、照
会のいずれかのモードを選択することのできるモード選
択画面を送信する（ステップＳ９）。一方、当該企業が
正規の会員企業でないと判断すれば、「ユーザーＩＤコ
ードもしくはパスワードが間違っています」というコメ
ントを企業端末１２へ送信する。

【００６７】企業端末１２ではモード選択画面を受信す
ると（ステップＳ１０）、受信したモード選択画面を表
示する（ステップＳ１１）。モード選択画面を通じて企
業から登録モードが選択されると（ステップＳ２１）、
登録モード選択情報をサービスセンター１へ送信する
（ステップＳ２２）。

【００６８】サービスセンター１では登録モード選択情
報を受信すると（ステップＳ２３）、登録モード画面を
送信する（ステップＳ２４）。企業端末１２では登録モ
ード画面を受信すると（ステップＳ２５）、受信した登
録モード画面を表示する（ステップＳ２６）。登録モー
ド画面を通じて企業から登録情報が入力されると（ステ
ップＳ２７）、入力された登録情報をサービスセンター
１へ送信する（ステップＳ２８）。

【００６９】サービスセンター１では登録情報を受信す
ると（ステップＳ２９）、生産・流通ライン情報データ
ベース２ｃを検索して、受信した登録情報を登録情報デ
ータベース２ａへ格納して良いか否かを判断する（ステ
ップＳ３０）。例えば、製品Ｘ１の工程Ｄ（Ｄ１社が携
わる工程）に関する工程進捗情報などの業務管理情報の
登録（登録情報データベース２ａへの格納）について
は、Ｄ１社だけが行えるようにする。これは情報の改ざ
んなどを防止するためである。

【００７０】サービスセンター１では受信した登録情報
を登録情報データベース２ａへ格納して良いと判断すれ
ば、確認画面を企業端末１２へ送信する（ステップＳ３
１）。一方、受信した登録情報を登録情報データベース
２ａへ格納してはならないと判断すれば、「登録できま
せん」というコメントを企業端末１２へ送信する。

【００７１】企業端末１２では確認画面を受信すると
（ステップＳ３２）、受信した確認画面を表示する（ス
テップＳ３３）。確認画面を通じて企業から確認が選択
されると（ステップＳ３４）、確認情報をサービスセン
ター１へ送信する（ステップＳ３５）。

【００７２】サービスセンター１では確認情報を受信す
ると（ステップＳ３６）、ステップＳ２９で受信した登
録情報を登録情報データベース２ａへ格納し（ステップ
Ｓ３７）、格納終了画面を企業端末１２へ送信する（ス
テップＳ３８）。企業端末１２では格納終了画面を受信
すると（ステップＳ３９）、格納終了画面を表示する
（ステップＳ４０）。

【００７３】ところで企業端末１２から入力され、登録
情報データベース２ａに格納された情報が、例えば、製
造計画情報である場合には、その計画に携わる企業へは
直ちに前記製造計画情報を伝えた方が良く、また生産数
量や生産納期などの変更情報である場合にも、変更の影
響を受ける企業へは直ちに前記変更情報を伝えた方が良
い。

【００７４】そのためステップＳ３７で新たな情報が登
録情報データベース２ａへ格納された場合に、直ちに前
記情報を伝えた方が良い企業に対しては、ＥＤＩ（Elec
tronic Data Interchange ）などを利用して、サービス
センター１から当該企業の端末へ前記情報を自動的に送
信するようにしても良い。

【００７５】ステップＳ１１で表示されたモード選択画
面を通じて企業から照会モードが選択されると（ステッ
プＳ４１）、照会モード選択情報をサービスセンター１
へ送信する（ステップＳ４２）。

【００７６】サービスセンター１では照会モード選択情
報を受信すると（ステップＳ４３）、照会モード画面を
送信する（ステップＳ４４）。企業端末１２では照会モ
ード画面を受信すると（ステップＳ４５）、受信した照
会モード画面を表示する（ステップＳ４６）。照会モー
ド画面を通じて企業から照会要求情報が入力されると
（ステップＳ４７）、入力された照会要求情報をサービ
スセンター１へ送信する（ステップＳ４８）。

【００７７】サービスセンター１では照会要求情報を受
信すると（ステップＳ４９）、企業情報データベース２
ｂや生産・流通ライン情報データベース２ｃなどを検索
して、受信した照会要求情報に応じた情報を企業端末１
２へ送信して良いか否かを判断する（ステップＳ５
０）。例えば、製品Ｘ１の生産・流通に関する工程進捗
情報などの業務管理情報の照会については、製品Ｘ１の
工程Ａ〜Ｆに携わるＡ１社、Ｂ１社、Ｃ１社、Ｄ１社、
Ｅ１社、Ｆ１社だけにする。これはセキュリティー上の
問題からである。

【００７８】サービスセンター１では受信した照会要求
情報に応じた情報を企業端末１２へ送信して良いと判断
すれば、照会要求情報に基づいて登録情報データベース
２ａを検索する（ステップＳ５１）。その後、該当する
情報の照会画面を作成するのであるが、その前に企業端
末１２へ送信すべき情報に生産数量があり、該生産数量
が登録情報データベース２ａに格納されている生産数量
それ自体（通常、最終製品の生産数量）であるか否かを
判断する。

【００７９】複数の企業が介在し、多段階の生産・流通
構造を有している場合には、各生産段階に応じた生産単
位が設定されていることが多く、例えば、衣服製品生産
において、最終製品（すなわち衣服製品）の生産単位は
「枚」であるが、生地の生産単位は「反、メートル」、
紡績糸の生産単位は「トン、キログラム」と、各生産段
階での生産単位はそれぞれ異なっている。

【００８０】このため企業端末１２へ送信すべき情報に
生産数量が含まれている場合には、それぞれ各生産段階
における生産数量に計算し直しておいた方が望ましい。
例えば、１衣服製品に使用される生地の長さが２．１メ
ートルであり、当該衣服製品の生産数量が２００枚であ
る場合には、生地の生産数量は４２０メートルとなる。

【００８１】従ってステップＳ５２における判断で、企
業端末１２へ送信すべき情報に生産数量があり、該生産
数量が登録情報データベース２ａに格納されている生産
数量それ自体ではないと判断すれば、登録情報データベ
ース２ａに格納されている生産数量から企業端末１２へ
送信するのに適した生産数量を求める（ステップ５
３）。

【００８２】この生産数量については、図示しないデー
タベースにある特定の生産段階に応じた生産単位と別の
生産段階に応じた生産単位との関係を示す関係情報（例
えば、１衣服製品に使用される生地の長さが２．１メー
トルであるといった情報）を記憶させておき、この関係
情報に基づいて、登録情報データベース２ａに格納され
ている生産数量から各生産段階に応じた生産数量を求め
ることができる。

【００８３】一方、ステップＳ５２における判断で、企
業端末１２へ送信すべき情報に生産数量はなく、またあ
ったとしても該生産数量が登録情報データベース２ａに
格納されている生産数量それ自体であると判断すれば、
そのまま該当する情報の照会画面を作成し（ステップＳ
５４）、作成した照会画面を企業端末１２へ送信する
（ステップＳ５５）。企業端末１２では照会画面を受信
すると（ステップＳ５６）、受信した照会画面を表示す
る（ステップＳ５７）。

【００８４】次にステップＳ５４において作成される照
会画面について、具体例イ、ロを挙げて説明する。イ）
製品Ｘ１の生産・流通に携わる企業（Ａ１社など計６
社）のうち、２以上の企業についての製品Ｘ１の生産・
流通に関する情報の照会要求があると、図７に示したよ
うに、該当する情報を一覧表示できるような照会画面を
作成する。なお図７（ａ）は６社全部についての情報が
リンクされており、図７（ｂ）は２社（Ａ１社、Ｂ１
社）についての情報がリンクされている。

【００８５】このように、これらＡ１社、Ｂ１社、Ｃ１
社、Ｄ１社、Ｅ１社、Ｆ１社についての製品Ｘ１の生産
・流通に関する情報を一覧表示にすると、製品Ｘ１の製
品完成（販売までを含めることも可）までのそれぞれの
生産段階での進捗情報などを部分的にではなく全体とし
て容易に把握することができる。

【００８６】ロ）製品Ｘ３の生産・流通に携わる企業
（Ａ２社など計１０社）のうち、同一工程（例えば、工
程Ｃ）に携わる２以上の企業についての製品Ｘ３の生産
・流通に関する情報の照会要求があると、図８に示した
ように、該当する情報を一覧表示できるように照会画面
を作成する。なお図８（ａ）は工程Ｃに携わる４社全部
についての情報がリンクされており、図８（ｂ）は工程
Ｃに携わる２社（Ｃ１社、Ｃ２社）についての情報がリ
ンクされている。

【００８７】このように、これらＣ１社、Ｃ２社、Ｃ３
社、Ｃ４社についての製品Ｘ３の生産・流通に関する情
報を一覧表示にすると、同業他社の比較を容易に行うこ
とができる。

【００８８】また上記イ、ロのいずれの場合にも、企業
からの要求に応じて、特定のカテゴリー（例えば、基本
設計情報、コスト見積情報、受注発注情報、物流・進捗
・在庫情報など）へ限定して照会するようにしても良
い。例えば、製品Ｘ３の生産・流通に関する情報を照会
する場合に、コスト見積情報だけを照会する。

【００８９】また照会画面を作成する場合において、企
業端末１２へ送信すべき情報のうちの一部もしくは全部
の情報をグラフ、表、図式、アイコンなどの視覚効果の
高い画像で表示した照会画面を作成するようにしても良
い。図９、図１０それぞれは衣服製品における縫製進捗
情報、加工進捗情報をグラフで示した照会画面の一例で
あり、図１１、図１２それぞれは縫製進捗情報、加工進
捗情報を表で示した照会画面の一例である。

【００９０】図１３は衣服製品におけるデザインシルエ
ット情報と生地情報とをアイコン化して示した照会画面
の一例であり、例えばこれらアイコンのうちのいずれか
をポインティングデバイスであるマウスなどでクリック
すると、該当する情報がサービスセンター１から企業端
末１２へ送信されるようにしても良い。

【００９１】上記実施の形態（１）に係る情報共有シス
テムによれば、インターネットなどのネットワーク１１
を介して企業端末１２から入力された製品生産・流通に
関する情報が登録情報データベース２ａに格納される。
また企業端末１２から登録情報データベース２ａに対す
る照会要求があると、登録情報データベース２ａに格納
された情報が企業端末１２へ送信される。

【００９２】このようにある企業端末１２から登録され
た製品生産・流通に関する情報を、別の異なる企業端末
１２から取得することができるので、異なる企業間で、
ネットワーク１１を介して、製品生産に関する情報の共
有化を図ることができる。

【００９３】従って、生産、流通といった製品が計画さ
れてから消費者に届くまでの各工程にまたがる複数企業
間の情報の共有化を図ることができるため、各プロセス
を事実上ネットワークで結びつけることができる。これ
によって、チェーン全体の無駄を省き、チェーン全体の
ビジネススピードを高めることができる。

【００９４】また製品が計画されてからの情報だけでな
く、計画それ自体に関する情報や、計画に有効な情報
（いわゆる計画前情報）などについても各企業間で情報
の共有化が図られるため、複数の企業での共同商品開発
などが実現可能となる。

【００９５】また上記実施の形態（１）に係る情報共有
システムにおける製品生産・流通に関する情報として
は、コンセプト情報、製造計画情報、販売計画情報、業
務管理情報（例えば、工程進捗情報、品質情報）などが
挙げられる。

【００９６】

【実施例】本発明は複数の企業が介在し、多段階の生産
・流通構造を有した製品生産・流通に関するものであ
り、異なる企業間で、通信回線を介して、製品生産・流
通に関する情報の共有化を図るための情報共有システム
であるが、本発明の実施例としてアパレル産業の例を取
り上げる。

【００９７】図１４はアパレル産業に採用した本実施例
（１）に係る情報共有システムの要部を概略的に示した
ブロック図である。図中２１はサービスセンターを示し
ており、サービスセンター２１にはＶＢＮシステム（Vi
rtual Brand Network System：企画〜製販統合管理シス
テム）２２とＰＣＩシステム（Product Control Syste
m：繊維製造管理情報システム）２３とが構築され、イ
ンターネット３０に接続されている。各企業端末３１
ａ、３２ａ、３３ａはインターネット３０に接続され、
インターネット３０を介してサービスセンター２１に接
続されている。

【００９８】企業端末３１ａ、３２ａ、３３ａはそれぞ
れの業務に応じて、製造メーカー群３１、小売店群３
２、ブランド企画／ＭＤ群３３に分類される。製造メー
カー群３１にはテキスタイル（織物）メーカー、紡績メ
ーカー、織布メーカー、染色・加工メーカー、縫製メー
カー、２次加工メーカーなどが属し、小売店群３２には
百貨店、量販店、専門小売店などが属している。ブラン
ド企画／ＭＤ群については、後で詳しく説明するが、こ
のブランド企画／ＭＤというのはアパレル産業に本発明
を採用することにより、新しく登場した企業（但し、従
来からの製造メーカーがこの役割を果たすことは可能）
である。

【００９９】図１５にＰＣＩシステムについての機能情
報関連図を示す。図１５に示したように、各製造メーカ
ー４１〜４６から入力された、各製造メーカー４１〜４
６それぞれが携わる工程についての業務管理情報（工程
進捗情報や品質情報など）がサービスセンター２１へ登
録されるようになっており、また各製造メーカー４１〜
４６が参照したい情報を自由に閲覧することができるよ
うになっている。

【０１００】図１６にＶＢＮシステムについての機能情
報関連図を示す。図１６に示したように、コンセプト企
画管理として、ブランド企画／ＭＤ４７、テキスタイル
メーカー４１、縫製メーカー４５から入力された、商品
開発や商品企画などに有効な情報（例えばデザイン情
報、素材情報、縫製技術情報など）がサービスセンター
２１へ登録されるようになっている。このように商品開
発や商品企画などに有効な情報が一元化されるため、ブ
ランド企画／ＭＤ４７がより良い商品開発や商品企画を
行うことができる。

【０１０１】また製造計画管理として、ブランド企画／
ＭＤ４７から製造計画情報、発注情報が入力されると、
サービスセンター２１へ登録されるため、当該製品の生
産・流通に携わる企業は自由にこれら情報を閲覧するこ
とができるようになっている。

【０１０２】またブランド企画／ＭＤ４７を１次プレー
ヤーとすれば、テキスタイルメーカー４１、縫製メーカ
ー４５は２次プレーヤーとなり、その他の製造メーカー
（紡績メーカー４２、織布メーカー４３、染色・加工メ
ーカー４４、２次加工メーカー４６）は３次プレーヤー
となっている。従って、ブランド企画／ＭＤ４７から製
造計画情報、発注情報が入力されると、当該製品の生産
・流通に携わる２次プレーヤーのテキスタイルメーカー
４１、縫製メーカー４５に対しては、これら情報を直に
送信するようにしても良い。

【０１０３】また販売計画管理として、ブランド企画／
ＭＤ４７や小売店４８から入力された製品情報はサービ
スセンター２１へ登録されるようになっており、この情
報については互いに自由に閲覧することができるように
なっている。

【０１０４】上記したように、複数の企業が介在し、多
段階の生産・流通構造を有したアパレル産業で情報の一
元管理を実践することができれば、品質向上はもちろん
のこと、ＱＲ対応、コスト削減、各種無駄の軽減など数
多くの利点を生み出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態（１）に係る情報共有シス
テムの要部を概略的に示したブロック図である。

【図２】製品の生産・流通ラインの一例を示した図であ
る。

【図３】データベース管理手段が管理する各データベー
ス構造の一例を示した図である。

【図４】実施の形態（１）に係る情報共有システムの企
業端末とサービスセンターとの処理動作を示したフロー
チャートである。

【図５】実施の形態（１）に係る情報共有システムの企
業端末とサービスセンターとの処理動作を示したフロー
チャートである。

【図６】実施の形態（１）に係る情報共有システムの企
業端末とサービスセンターとの処理動作を示したフロー
チャートである。

【図７】実施の形態（１）に係る情報共有システムにお
ける照会画面の一例を示した図である。

【図８】実施の形態（１）に係る情報共有システムにお
ける照会画面の一例を示した図である。

【図９】実施の形態（１）に係る情報共有システムにお
ける照会画面の一例を示した図である。

【図１０】実施の形態（１）に係る情報共有システムに
おける照会画面の一例を示した図である。

【図１１】実施の形態（１）に係る情報共有システムに
おける照会画面の一例を示した図である。

【図１２】実施の形態（１）に係る情報共有システムに
おける照会画面の一例を示した図である。

【図１３】実施の形態（１）に係る情報共有システムに
おける照会画面の一例を示した図である。

【図１４】本実施例（１）に係る情報共有システムの要
部を概略的に示したブロック図である。

【図１５】実施例（１）に係る情報共有システムの要部
を概略的に示したブロック図である。

【図１６】実施例（１）に係る情報共有システムの要部
を概略的に示したブロック図である。

【図１７】従来のアパレル産業における商品の流れを示
したフローチャートである。

【符号の説明】

１、２１サービスセンター２データベース管理手段３情報登録手段４情報照会手段５認証手段１１ネットワーク１２、３１ａ、３２ａ、３３ａ企業端末１２ａアクセス手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の企業が介在し、多段階の生産・流
通構造を有した製品生産・流通に関し、異なる企業間
で、通信回線を介して、製品生産・流通に関する情報の
共有化を図るための情報共有システムであって、製品生産・流通に関する情報を格納するデータベース
と、企業端末から入力された製品生産・流通に関する情報
を、前記データベースに格納する第１の格納手段と、企業端末から前記データベースに対する閲覧要求がある
と、該閲覧要求に応じて、前記データベースに格納して
いる情報を前記企業端末へ送信する第１の送信手段とを
備えていることを特徴とする情報共有システム。
【請求項２】企業端末から入力された前記製品生産・
流通に関する情報が前記データベースに格納されると、前記製品生産・流通に関する情報を所定の企業端末へ自
動的に送信する第２の送信手段を備えていることを特徴
とする請求項１記載の情報共有システム。
【請求項３】企業端末へ送信すべき情報の照会画面を
作成する照会画面作成手段と、前記第１又は第２の送信手段が、前記照会画面作成手段
により作成された照会画面を送信するものであることを
特徴とする請求項１又は請求項２記載の情報共有システ
ム。
【請求項４】前記照会画面作成手段が、企業端末へ送
信すべき前記情報のうち所定の情報をグラフ、表、図
式、アイコンなどの視覚効果の高い画像で表示した照会
画面を作成するものであることを特徴とする請求項３記
載の情報共有システム。
【請求項５】前記所定の情報が数値情報であることを
特徴とする請求項４記載の情報共有システム。
【請求項６】企業端末から前記データベースに対し、
ある特定の製品生産・流通に携わる企業のうち、異なる
工程に携わる２以上の企業についての前記特定の製品生
産・流通に関する情報の閲覧要求があると、該閲覧要求
に応じて、前記データベースを検索し、該当する情報を
読み出す第１の読出手段を備え、前記第１の送信手段が、前記第１の読出手段により読み
出された情報を前記企業端末へ送信するものであること
を特徴とする請求項１〜５のいずれかの項に記載の情報
共有システム。
【請求項７】企業端末から前記データベースに対し、
ある特定の製品生産・流通に携わる企業のうち、同一工
程に携わる２以上の企業についての前記特定の製品生産
・流通に関する情報の閲覧要求があると、該閲覧要求に
応じて、前記データベースを検索し、該当する情報を読
み出す第２の読出手段を備え、前記第１の送信手段が、前記第２の読出手段により読み
出された情報を送信するものであることを特徴とする請
求項１〜６のいずれかの項に記載の情報共有システム。
【請求項８】企業端末からの閲覧要求に、ある特定の
カテゴリーへの限定要求が含まれている場合には、前記第１又は第２の読出手段が、前記特定のカテゴリー
に限定した情報を読み出すものであることを特徴とする
請求項６又は請求項７記載の情報共有システム。
【請求項９】ある特定の生産段階に応じた生産単位と
別の生産段階に応じた生産単位との関係を示す関係情報
に基づいて、前記特定の生産段階における生産数量から前記別の生産
段階における生産数量を求める算出手段を備えているこ
とを特徴とする請求項１〜８のいずれかの項に記載の情
報共有システム。
【請求項１０】前記算出手段が、前記第１又は第２の
送信手段により、前記別の生産段階における生産数量を
企業端末へ送信する場合に、前記生産数量を算出するも
のであり、前記第１又は第２の送信手段が、前記算出手段により算
出された生産数量を送信するものであることを特徴とす
る請求項９記載の情報共有システム。
【請求項１１】企業端末からある特定の製品生産・流
通に関する情報の閲覧要求があると、前記企業が前記製
品生産・流通に携わる企業であるか否かを判断する第１
の判断手段を備え、前記第１の送信手段が、前記第１の判断手段からの判断
結果に基づいて、当該製品生産・流通に携わらない企業
へは、前記製品生産・流通に関する情報を送信しないも
のであることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかの
項に記載の情報共有システム。
【請求項１２】前記製品生産・流通に関する情報が、
コンセプト情報、製造計画情報、販売計画情報のうちの
いずれかであることを特徴とする請求項１〜１１のいず
れかの項に記載の情報共有システム。
【請求項１３】前記製品生産・流通に関する情報が、
業務管理情報であることを特徴とする請求項１〜１１の
いずれかの項に記載の情報共有システム。
【請求項１４】前記業務管理情報が、工程進捗情報、
品質情報のうちのいずれかであることを特徴とする請求
項１３記載の情報共有システム。
【請求項１５】企業端末からある特定の製品生産・流
通に関する業務管理情報が入力されると、前記企業が当
該業務に携わる企業であるか否かを判断する第２の判断
手段を備え、前記第１の格納手段が、前記第２の判断手段からの判断
結果に基づいて、当該業務に携わらない企業からの前記
業務管理情報については、前記データベースに格納しな
いものであることを特徴とする請求項１３又は請求項１
４記載の情報共有システム。
【請求項１６】前記製品生産・流通に関する情報が、
衣服製品の生産・流通に関する情報であることを特徴と
する請求項１〜１５のいずれかの項に記載の情報共有シ
ステム。