JP2002014552A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JP2002014552A JP2002014552A JP2000194992A JP2000194992A JP2002014552A JP 2002014552 A JP2002014552 A JP 2002014552A JP 2000194992 A JP2000194992 A JP 2000194992A JP 2000194992 A JP2000194992 A JP 2000194992A JP 2002014552 A JP2002014552 A JP 2002014552A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複写機、プリンタ又はファクシミリなどの画
像形成装置において、被転写用紙の側端部近傍における
転写不良を防止しつつ、転写ローラへのトナーの付着に
よる弊害を防止する。 【解決手段】 転写ローラ１５０の幅方向の両側端部近
傍に第１の抵抗値を有する第１領域１５１をそれぞれ形
成し、第１領域１５１に挟まれ第１の抵抗値よりも小さ
い第２の抵抗値を有する第２領域１５２の幅”ｃ”を給
紙可能な被転写用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも狭くする。
また、転写装置による転写可能幅（転写ローラ１５０全
体の幅）”ｄ”を感光体ドラム上の帯電可能幅”ａ”よ
りも広くし、かつ感光体ドラム上の帯電可能幅”ａ”を
給紙可能な被転写用紙の最大幅”ｂ”よりも広くする。
像形成装置において、被転写用紙の側端部近傍における
転写不良を防止しつつ、転写ローラへのトナーの付着に
よる弊害を防止する。 【解決手段】 転写ローラ１５０の幅方向の両側端部近
傍に第１の抵抗値を有する第１領域１５１をそれぞれ形
成し、第１領域１５１に挟まれ第１の抵抗値よりも小さ
い第２の抵抗値を有する第２領域１５２の幅”ｃ”を給
紙可能な被転写用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも狭くする。
また、転写装置による転写可能幅（転写ローラ１５０全
体の幅）”ｄ”を感光体ドラム上の帯電可能幅”ａ”よ
りも広くし、かつ感光体ドラム上の帯電可能幅”ａ”を
給紙可能な被転写用紙の最大幅”ｂ”よりも広くする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置、特
に感光体ドラム上に形成されたトナー像を被転写用紙に
転写する転写機構に関する。
に感光体ドラム上に形成されたトナー像を被転写用紙に
転写する転写機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真システムや静電記録システムを
用いた複写機、レーザプリンタ、ファクシミリなどの画
像形成装置では、感光体ドラムなどの像担持体上に形成
されたトナー像を被転写用紙に転写するために、感光体
ドラムに対向するように設けられた転写ローラにトナー
とは逆極性の電圧を印加し、感光体ドラムと転写ローラ
の間に搬送された被転写用紙上に感光体ドラム上のトナ
ー像を転写させるように構成されている。
用いた複写機、レーザプリンタ、ファクシミリなどの画
像形成装置では、感光体ドラムなどの像担持体上に形成
されたトナー像を被転写用紙に転写するために、感光体
ドラムに対向するように設けられた転写ローラにトナー
とは逆極性の電圧を印加し、感光体ドラムと転写ローラ
の間に搬送された被転写用紙上に感光体ドラム上のトナ
ー像を転写させるように構成されている。
【０００３】一般的に、感光体ドラム及び転写ローラの
幅は、被転写用紙の幅よりも広いため、トナー像の転写
の際、被転写用紙よりも外側の部分では、感光体ドラム
と転写ローラとが直接接触する。一方、感光体ドラムの
表面には、トナー像が形成されている部分以外にもトナ
ーが付着している場合があり、特に被転写用紙よりも外
側の部分では、感光体ドラムに付着したトナーが転写ロ
ーラに付着し、転写ローラが汚れる。また、転写ローラ
に付着したトナーが被転写用紙に再付着することによ
り、被転写用紙が汚れるという問題がある。さらに、転
写ローラに付着したトナーの量が多くなると、感光体ド
ラムと転写ローラの接触が不十分になったり、感光体ド
ラムの表面が傷つくという問題がある。
幅は、被転写用紙の幅よりも広いため、トナー像の転写
の際、被転写用紙よりも外側の部分では、感光体ドラム
と転写ローラとが直接接触する。一方、感光体ドラムの
表面には、トナー像が形成されている部分以外にもトナ
ーが付着している場合があり、特に被転写用紙よりも外
側の部分では、感光体ドラムに付着したトナーが転写ロ
ーラに付着し、転写ローラが汚れる。また、転写ローラ
に付着したトナーが被転写用紙に再付着することによ
り、被転写用紙が汚れるという問題がある。さらに、転
写ローラに付着したトナーの量が多くなると、感光体ド
ラムと転写ローラの接触が不十分になったり、感光体ド
ラムの表面が傷つくという問題がある。
【０００４】このような問題を解決するため、例えば特
開平１−２７７２６９号公報には、感光体ドラム上にト
ナー像の形成が可能な範囲である有効帯電幅よりも転写
ローラの幅を狭くすることが提案されている。
開平１−２７７２６９号公報には、感光体ドラム上にト
ナー像の形成が可能な範囲である有効帯電幅よりも転写
ローラの幅を狭くすることが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転写ロ
ーラの幅を狭くすると、被転写用紙の幅がそれよりも広
い場合、被転写用紙のうち転写ローラの幅よりも外側の
部分が垂れ、感光体ドラムの表面から離れることにな
り、感光体ドラム上のトナー像が良好に転写されず、被
転写用紙の搬送方向に平行な両側端部が転写不良となる
という問題点を有していた。
ーラの幅を狭くすると、被転写用紙の幅がそれよりも広
い場合、被転写用紙のうち転写ローラの幅よりも外側の
部分が垂れ、感光体ドラムの表面から離れることにな
り、感光体ドラム上のトナー像が良好に転写されず、被
転写用紙の搬送方向に平行な両側端部が転写不良となる
という問題点を有していた。
【０００６】本発明は、上記従来例の問題点を解決する
ためになされたものであり、被転写用紙の側端部近傍に
おける転写不良を防止しつつ、転写ローラへのトナーの
付着による弊害を防止することが可能な画像形成装置を
提供することを目的としている。
ためになされたものであり、被転写用紙の側端部近傍に
おける転写不良を防止しつつ、転写ローラへのトナーの
付着による弊害を防止することが可能な画像形成装置を
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１の画像形成装置は、像担持体上に形成
されたトナー像を被転写用紙上に転写する転写装置を具
備する画像形成装置であって、前記被転写用紙の搬送方
向に直交する方向において、前記像担持体上に形成され
る帯電可能幅よりも前記転写装置による転写可能幅の方
が広いことを特徴とする。
め、本発明の第１の画像形成装置は、像担持体上に形成
されたトナー像を被転写用紙上に転写する転写装置を具
備する画像形成装置であって、前記被転写用紙の搬送方
向に直交する方向において、前記像担持体上に形成され
る帯電可能幅よりも前記転写装置による転写可能幅の方
が広いことを特徴とする。
【０００８】上記構成において、前記帯電可能幅は、給
紙可能な被転写用紙の最大幅よりも広いことが好まし
い。
紙可能な被転写用紙の最大幅よりも広いことが好まし
い。
【０００９】また、前記転写装置は、前記被転写用紙の
搬送方向に直交する方向において、その両端部からそれ
ぞれ所定幅を成すように第１抵抗値を有する材料で形成
された第１領域と、前記第１領域の間に挟まれ、前記第
１抵抗値よりも小さい第２抵抗値を有する材料で形成さ
れた第２領域を含み、前記第２領域の幅が前記給紙可能
な被転写用紙の最大幅よりも狭いことが好ましい。
搬送方向に直交する方向において、その両端部からそれ
ぞれ所定幅を成すように第１抵抗値を有する材料で形成
された第１領域と、前記第１領域の間に挟まれ、前記第
１抵抗値よりも小さい第２抵抗値を有する材料で形成さ
れた第２領域を含み、前記第２領域の幅が前記給紙可能
な被転写用紙の最大幅よりも狭いことが好ましい。
【００１０】さらに、前記転写装置は、前記被転写用紙
の搬送方向に直交する方向の回転軸を有する転写ローラ
を含み、前記第１領域及び前記第２領域がそれぞれ前記
転写ローラの表面に形成されていることが好ましい。
の搬送方向に直交する方向の回転軸を有する転写ローラ
を含み、前記第１領域及び前記第２領域がそれぞれ前記
転写ローラの表面に形成されていることが好ましい。
【００１１】さらに、前記転写装置は、前記像担持体と
前記転写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送する
ための転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラは前記
転写ベルトの被転写用紙搬送面の裏側から前記転写ベル
トに当接することが好ましい。
前記転写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送する
ための転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラは前記
転写ベルトの被転写用紙搬送面の裏側から前記転写ベル
トに当接することが好ましい。
【００１２】さらに、前記第１抵抗値は前記第２抵抗値
よりも１０4〜１０12Ωだけ大きいことが好ましい。
よりも１０4〜１０12Ωだけ大きいことが好ましい。
【００１３】一方、本発明の第２の画像形成装置は、像
担持体上に形成されたトナー像を被転写用紙上に転写す
る転写装置を具備する画像形成装置であって、前記転写
装置は、前記被転写用紙の搬送方向に直交する方向の回
転軸を有する転写ローラ及び前記転写ローラに対して平
行に回転自在に設けられたガイドローラを含み、前記被
転写用紙の搬送方向に直交する方向における前記転写ロ
ーラの幅は前記像担持体上に形成される帯電可能幅より
も狭く、前記ガイドローラの幅は前記帯電可能幅よりも
広いことを特徴とする。
担持体上に形成されたトナー像を被転写用紙上に転写す
る転写装置を具備する画像形成装置であって、前記転写
装置は、前記被転写用紙の搬送方向に直交する方向の回
転軸を有する転写ローラ及び前記転写ローラに対して平
行に回転自在に設けられたガイドローラを含み、前記被
転写用紙の搬送方向に直交する方向における前記転写ロ
ーラの幅は前記像担持体上に形成される帯電可能幅より
も狭く、前記ガイドローラの幅は前記帯電可能幅よりも
広いことを特徴とする。
【００１４】上記構成において、前記帯電可能幅は、給
紙可能な被転写用紙の最大幅よりも広いことが好まし
い。
紙可能な被転写用紙の最大幅よりも広いことが好まし
い。
【００１５】また、前記転写装置は、前記像担持体と前
記転写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送するた
めの転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラ及び前記
ガイドローラはそれぞれ前記転写ベルトの被転写用紙搬
送面の裏側から前記転写ベルトに当接することが好まし
い。
記転写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送するた
めの転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラ及び前記
ガイドローラはそれぞれ前記転写ベルトの被転写用紙搬
送面の裏側から前記転写ベルトに当接することが好まし
い。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の画像形成装置の一実施形
態について説明する。図１は、本発明の画像形成装置の
一実施形態であるカラープリンタの構成を示す図であ
る。図１に示すように、このカラープリンタでは、例え
ばＹ（黄）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）及びＢ
（黒）の４色に対応して、４つの画像形成ユニット１０
Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂが並列に配列されている。
各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂ
は、それぞれ実質的に同じものであり、トナーの色のみ
が異なる。従って、画像形成ユニット１０Ｙについての
みその詳細を説明する。
態について説明する。図１は、本発明の画像形成装置の
一実施形態であるカラープリンタの構成を示す図であ
る。図１に示すように、このカラープリンタでは、例え
ばＹ（黄）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）及びＢ
（黒）の４色に対応して、４つの画像形成ユニット１０
Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂが並列に配列されている。
各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂ
は、それぞれ実質的に同じものであり、トナーの色のみ
が異なる。従って、画像形成ユニット１０Ｙについての
みその詳細を説明する。
【００１７】画像形成ユニット１０Ｙは、紙面に垂直な
軸を中心として回転する感光体ドラム（像担持体）１１
と、感光体ドラム１１の表面の所定範囲をほぼ均一に帯
電させるための帯電器１２と、感光体ドラム１１の表面
を選択的に露光することにより潜像を形成するための露
光装置１３と、感光体ドラム１１上に形成された潜像に
対してトナーを付着させることにより現像し、トナー像
を形成するための現像装置１４と、感光体ドラム１１上
のトナー像を被転写用紙上に転写するための転写装置１
５と、感光体ドラム１１上に残ったトナーを除去するた
めのクリーニング装置１６などで構成されている。
軸を中心として回転する感光体ドラム（像担持体）１１
と、感光体ドラム１１の表面の所定範囲をほぼ均一に帯
電させるための帯電器１２と、感光体ドラム１１の表面
を選択的に露光することにより潜像を形成するための露
光装置１３と、感光体ドラム１１上に形成された潜像に
対してトナーを付着させることにより現像し、トナー像
を形成するための現像装置１４と、感光体ドラム１１上
のトナー像を被転写用紙上に転写するための転写装置１
５と、感光体ドラム１１上に残ったトナーを除去するた
めのクリーニング装置１６などで構成されている。
【００１８】各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０
Ｃ、１０Ｂの下方には、被転写用紙Ｐを図中右側から左
側に順に搬送するための無端の転写ベルト２０及びその
駆動機構２１が設けられている。各画像形成ユニット１
０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂの転写装置１５は、それ
ぞれ転写ベルト２０の内側に設けられている。被転写用
紙Ｐの表面には、各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、
１０Ｃ、１０Ｂにより各色のトナー像が順に転写され
る。被転写用紙Ｐ上に転写されたトナー像は、転写ベル
ト２０よりも被転写用紙Ｐの搬送方向における下流側に
設けられた定着装置３０により定着され、その後被転写
用紙Ｐは装置の外部へ排出される。
Ｃ、１０Ｂの下方には、被転写用紙Ｐを図中右側から左
側に順に搬送するための無端の転写ベルト２０及びその
駆動機構２１が設けられている。各画像形成ユニット１
０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂの転写装置１５は、それ
ぞれ転写ベルト２０の内側に設けられている。被転写用
紙Ｐの表面には、各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、
１０Ｃ、１０Ｂにより各色のトナー像が順に転写され
る。被転写用紙Ｐ上に転写されたトナー像は、転写ベル
ト２０よりも被転写用紙Ｐの搬送方向における下流側に
設けられた定着装置３０により定着され、その後被転写
用紙Ｐは装置の外部へ排出される。
【００１９】転写装置１５は、感光体ドラムの回転軸に
対して平行な軸を中心とする回転可能な転写ローラ１５
０と転写ローラ１５０の表面に所定の電圧を与える電源
（図示せず）などで構成されている。転写ローラ１５０
は、例えば金属製の円柱状の芯体（図示せず）とその表
面に貼付又は嵌装された導電性ゴムなどの弾性材料で形
成された表皮部分を含む。さらに、図２に示すように、
転写ローラ１５０の表皮部分は、被転写用紙Ｐの搬送方
向に直交する方向における両端部からそれぞれ所定幅を
成すように第１抵抗値を有する材料で形成された第１領
域（ハッチングで示す部分）１５１と、第１領域１５１
の間に挟まれ、第１抵抗値よりも小さい第２抵抗値を有
する材料で形成された第２領域１５２とで構成されてい
る。
対して平行な軸を中心とする回転可能な転写ローラ１５
０と転写ローラ１５０の表面に所定の電圧を与える電源
（図示せず）などで構成されている。転写ローラ１５０
は、例えば金属製の円柱状の芯体（図示せず）とその表
面に貼付又は嵌装された導電性ゴムなどの弾性材料で形
成された表皮部分を含む。さらに、図２に示すように、
転写ローラ１５０の表皮部分は、被転写用紙Ｐの搬送方
向に直交する方向における両端部からそれぞれ所定幅を
成すように第１抵抗値を有する材料で形成された第１領
域（ハッチングで示す部分）１５１と、第１領域１５１
の間に挟まれ、第１抵抗値よりも小さい第２抵抗値を有
する材料で形成された第２領域１５２とで構成されてい
る。
【００２０】第２抵抗値を例えば１０6〜１０7Ωとする
と、第１抵抗値は第２抵抗値よりも１０4〜１０12Ωだ
け大きくなるように設定されている。第１領域１５１は
第２領域１５２に対して連続するように形成されている
ため、第２領域１５２の表面の電位が所定の電圧となる
ように電流を印加すると、第１領域１５１にも電流が流
れ、第１領域１５１の表面の電位も一定の電圧になる。
しかしながら、第１領域１５１の材料の第１抵抗値を第
２領域１５２の材料の第２抵抗値よりも非常に大きくす
ることにより、第１領域１５１の表面の電位を第２領域
１５２の表面の電位に対して非常に低くすることができ
る。その結果、感光体ドラム１１の表面のうち第１領域
１５１に対向する部分に不要なトナーが付着していたと
しても、それらのトナーは転写ローラ１５０の第１領域
１５１に付着することはほとんどなくなる。
と、第１抵抗値は第２抵抗値よりも１０4〜１０12Ωだ
け大きくなるように設定されている。第１領域１５１は
第２領域１５２に対して連続するように形成されている
ため、第２領域１５２の表面の電位が所定の電圧となる
ように電流を印加すると、第１領域１５１にも電流が流
れ、第１領域１５１の表面の電位も一定の電圧になる。
しかしながら、第１領域１５１の材料の第１抵抗値を第
２領域１５２の材料の第２抵抗値よりも非常に大きくす
ることにより、第１領域１５１の表面の電位を第２領域
１５２の表面の電位に対して非常に低くすることができ
る。その結果、感光体ドラム１１の表面のうち第１領域
１５１に対向する部分に不要なトナーが付着していたと
しても、それらのトナーは転写ローラ１５０の第１領域
１５１に付着することはほとんどなくなる。
【００２１】また、図２に示すように、被転写用紙Ｐの
搬送方向に直交する方向（図１における紙面に垂直な方
向）において、感光体ドラム１１上の帯電装置１２によ
る帯電可能幅を”ａ”、転写装置１５による転写可能幅
（又は転写ローラ全体の幅）を”ｄ”、搬送可能な被転
写用紙Ｐの最大幅を”ｂ”、転写ローラ１５０のうち第
２領域１５２の幅を”ｃ”とする。
搬送方向に直交する方向（図１における紙面に垂直な方
向）において、感光体ドラム１１上の帯電装置１２によ
る帯電可能幅を”ａ”、転写装置１５による転写可能幅
（又は転写ローラ全体の幅）を”ｄ”、搬送可能な被転
写用紙Ｐの最大幅を”ｂ”、転写ローラ１５０のうち第
２領域１５２の幅を”ｃ”とする。
【００２２】図２から明らかなように、転写装置１５に
よる転写可能幅”ｄ”は、感光体ドラム１１上の帯電可
能幅”ａ”よりも広い。また、感光体ドラム１１上の帯
電可能幅”ａ”は、給紙可能な被転写用紙Ｐの最大幅”
ｂ”よりも広い。さらに、転写ローラ１５０のうち第２
領域１５２の幅”ｃ”は、給紙可能な被転写用紙Ｐの最
大幅”ｂ”よりも狭い。この関係を不等式を用いて表す
と、ｄ＞ａ＞ｂ＞ｃとなる。なお、転写ベルト２０の幅
は、特に限定されないが、転写ローラ１５０の幅よりも
広くすることが好ましい。
よる転写可能幅”ｄ”は、感光体ドラム１１上の帯電可
能幅”ａ”よりも広い。また、感光体ドラム１１上の帯
電可能幅”ａ”は、給紙可能な被転写用紙Ｐの最大幅”
ｂ”よりも広い。さらに、転写ローラ１５０のうち第２
領域１５２の幅”ｃ”は、給紙可能な被転写用紙Ｐの最
大幅”ｂ”よりも狭い。この関係を不等式を用いて表す
と、ｄ＞ａ＞ｂ＞ｃとなる。なお、転写ベルト２０の幅
は、特に限定されないが、転写ローラ１５０の幅よりも
広くすることが好ましい。
【００２３】この関係から、以下のことがいえる。第１
に、感光体ドラム１１の表面上にトナー像を形成するこ
とが可能な最大の範囲である帯電可能幅”ａ”が被転写
用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも広いので、トナー像は被転
写用紙Ｐ上の隅々にまで転写可能であり、被転写用紙の
周辺部などにトナー像が転写されずに用紙の地色のまま
残る「白抜け」現象は起こらない。
に、感光体ドラム１１の表面上にトナー像を形成するこ
とが可能な最大の範囲である帯電可能幅”ａ”が被転写
用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも広いので、トナー像は被転
写用紙Ｐ上の隅々にまで転写可能であり、被転写用紙の
周辺部などにトナー像が転写されずに用紙の地色のまま
残る「白抜け」現象は起こらない。
【００２４】第２に、転写ローラ１５０の全体の幅”
ｄ”の方が被転写用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも広いの
で、被転写用紙Ｐの全幅にわたって転写ローラ１５０に
より平坦に保持され、従来例の問題点として指摘したよ
うな「転写用紙の両側端部の垂れ」は生じないので、そ
のことによる転写不良は生じない。
ｄ”の方が被転写用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも広いの
で、被転写用紙Ｐの全幅にわたって転写ローラ１５０に
より平坦に保持され、従来例の問題点として指摘したよ
うな「転写用紙の両側端部の垂れ」は生じないので、そ
のことによる転写不良は生じない。
【００２５】第３に、転写ローラ１５０のうち、実際に
被転写用紙Ｐに対して所定の電位を与えるための第２領
域１５２の幅”ｃ”が感光体ドラム１１上の帯電可能
幅”ａ”よりも狭いので、感光体ドラム１１の側端部に
付着した余分なトナーが転写ローラ１５０の第１領域１
５１に再付着する可能性が低くなり、転写ローラ１５０
が汚れる可能性が低くなる。また、転写ローラ１５０に
付着したトナーが被転写用紙Ｐに再付着することによ
り、被転写用紙Ｐが汚れる可能性も低くなる。さらに、
転写ローラ１５０に付着したトナーの量による、感光体
ドラム１１と転写ローラ１５０の接触不良や、感光体ド
ラム１１の表面の傷もほとんどなくなる。
被転写用紙Ｐに対して所定の電位を与えるための第２領
域１５２の幅”ｃ”が感光体ドラム１１上の帯電可能
幅”ａ”よりも狭いので、感光体ドラム１１の側端部に
付着した余分なトナーが転写ローラ１５０の第１領域１
５１に再付着する可能性が低くなり、転写ローラ１５０
が汚れる可能性が低くなる。また、転写ローラ１５０に
付着したトナーが被転写用紙Ｐに再付着することによ
り、被転写用紙Ｐが汚れる可能性も低くなる。さらに、
転写ローラ１５０に付着したトナーの量による、感光体
ドラム１１と転写ローラ１５０の接触不良や、感光体ド
ラム１１の表面の傷もほとんどなくなる。
【００２６】次に、転写装置１５の別の構成例を図３に
示す。この構成例では、転写ローラ１５３の前後に、転
写ローラ１５３と平行な軸を回転軸とするガイドローラ
１５４を設けたものである。図３に示すように、被転写
用紙Ｐの搬送方向に直交する方向において、感光体ドラ
ム１１上の帯電装置１２による帯電可能幅を”ａ”、ガ
イドローラ１５４によるガイド幅（転写装置１５による
転写可能幅）を”ｄ”、搬送可能な被転写用紙Ｐの最大
幅を”ｂ”、転写ローラ１５３の幅を”ｃ”とする。
示す。この構成例では、転写ローラ１５３の前後に、転
写ローラ１５３と平行な軸を回転軸とするガイドローラ
１５４を設けたものである。図３に示すように、被転写
用紙Ｐの搬送方向に直交する方向において、感光体ドラ
ム１１上の帯電装置１２による帯電可能幅を”ａ”、ガ
イドローラ１５４によるガイド幅（転写装置１５による
転写可能幅）を”ｄ”、搬送可能な被転写用紙Ｐの最大
幅を”ｂ”、転写ローラ１５３の幅を”ｃ”とする。
【００２７】図３から明らかなように、転写装置１５に
よる転写可能幅”ｄ”は、感光体ドラム１１上の帯電可
能幅”ａ”よりも広い。また、感光体ドラム１１上の帯
電可能幅”ａ”は、給紙可能な被転写用紙Ｐの最大幅”
ｂ”よりも広い。さらに、転写ローラ１５３の幅”ｃ”
は、給紙可能な被転写用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも狭
い。この関係を不等式を用いて表すと、図２に示す構成
例と同様に、ｄ＞ａ＞ｂ＞ｃとなる。なお、転写ベルト
２０の幅も同様に特に限定されないが、ガイドローラ１
５４の幅よりも広くすることが好ましい。
よる転写可能幅”ｄ”は、感光体ドラム１１上の帯電可
能幅”ａ”よりも広い。また、感光体ドラム１１上の帯
電可能幅”ａ”は、給紙可能な被転写用紙Ｐの最大幅”
ｂ”よりも広い。さらに、転写ローラ１５３の幅”ｃ”
は、給紙可能な被転写用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも狭
い。この関係を不等式を用いて表すと、図２に示す構成
例と同様に、ｄ＞ａ＞ｂ＞ｃとなる。なお、転写ベルト
２０の幅も同様に特に限定されないが、ガイドローラ１
５４の幅よりも広くすることが好ましい。
【００２８】この構成によれば、ガイドローラ１５４に
より被転写用紙Ｐの両側端部が平坦に保持され、感光体
ドラム１１に形成されたトナー像の全体を被転写用紙上
Ｐに転写することができる。また、ガイドローラ１５４
が必要になるものの、転写ローラ１５３として従来例の
ものと同様のものを使用することができ、転写ローラ１
５３の構造が簡単になり、製造コストを低減することが
可能となる。また、帯電可能幅”ａ”を給紙可能な被転
写用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも広くすることにより、被
転写用紙Ｐの搬送方向に平行な両側端部もガイドローラ
１５４によりガイドされ、感光体ドラム１１の表面に平
行となるように保持されるので、被転写用紙Ｐの両側端
部が垂れることもない。なお、ガイドローラの構成及び
表皮部分の材質は特に限定されないが、図２に示す構成
例における第１領域１５１と同様に、転写ローラ１５３
の表皮部分の材料の（第２）抵抗値よりも高い（第１）
抵抗値を有する材料を用いてもよい。
より被転写用紙Ｐの両側端部が平坦に保持され、感光体
ドラム１１に形成されたトナー像の全体を被転写用紙上
Ｐに転写することができる。また、ガイドローラ１５４
が必要になるものの、転写ローラ１５３として従来例の
ものと同様のものを使用することができ、転写ローラ１
５３の構造が簡単になり、製造コストを低減することが
可能となる。また、帯電可能幅”ａ”を給紙可能な被転
写用紙Ｐの最大幅”ｂ”よりも広くすることにより、被
転写用紙Ｐの搬送方向に平行な両側端部もガイドローラ
１５４によりガイドされ、感光体ドラム１１の表面に平
行となるように保持されるので、被転写用紙Ｐの両側端
部が垂れることもない。なお、ガイドローラの構成及び
表皮部分の材質は特に限定されないが、図２に示す構成
例における第１領域１５１と同様に、転写ローラ１５３
の表皮部分の材料の（第２）抵抗値よりも高い（第１）
抵抗値を有する材料を用いてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の画
像形成装置によれば、像担持体上に形成されたトナー像
を被転写用紙上に転写する転写装置を具備する画像形成
装置であって、前記被転写用紙の搬送方向に直交する方
向において、前記像担持体上に形成される帯電可能幅よ
りも前記転写装置による転写可能幅の方が広いので、像
担持体上に形成されたトナー像の全体を被転写用紙上に
転写することができ、被転写用紙の搬送方向に平行な両
側端部における転写不良は生じない。
像形成装置によれば、像担持体上に形成されたトナー像
を被転写用紙上に転写する転写装置を具備する画像形成
装置であって、前記被転写用紙の搬送方向に直交する方
向において、前記像担持体上に形成される帯電可能幅よ
りも前記転写装置による転写可能幅の方が広いので、像
担持体上に形成されたトナー像の全体を被転写用紙上に
転写することができ、被転写用紙の搬送方向に平行な両
側端部における転写不良は生じない。
【００３０】特に、前記帯電可能幅を給紙可能な被転写
用紙の最大幅よりも広くすることにより、被転写用紙の
搬送方向に平行な両側端部も転写装置によりガイドさ
れ、像担持体の表面に平行となるように保持されるの
で、被転写用紙の両側端部が垂れることもない。
用紙の最大幅よりも広くすることにより、被転写用紙の
搬送方向に平行な両側端部も転写装置によりガイドさ
れ、像担持体の表面に平行となるように保持されるの
で、被転写用紙の両側端部が垂れることもない。
【００３１】さらに、前記転写装置を、前記被転写用紙
の搬送方向に直交する方向において、その両端部からそ
れぞれ所定幅を成すように第１抵抗値を有する材料で形
成された第１領域と、前記第１領域の間に挟まれ、前記
第１抵抗値よりも小さい第２抵抗値を有する材料で形成
された第２領域を含み、前記第２領域の幅が前記給紙可
能な被転写用紙の最大幅よりも狭くなるように構成する
ことにより、実質的にトナー像の転写に寄与する第２領
域の幅を従来例と同様に像担持体の帯電可能幅よりも狭
くしつつ、被転写用紙の幅方向の全体を保持することが
できる。また、第２領域に所定の電圧を印加しても、第
１領域では電圧降下するため、第１領域での不要なトナ
ーの付着を少なくすることが可能となる。
の搬送方向に直交する方向において、その両端部からそ
れぞれ所定幅を成すように第１抵抗値を有する材料で形
成された第１領域と、前記第１領域の間に挟まれ、前記
第１抵抗値よりも小さい第２抵抗値を有する材料で形成
された第２領域を含み、前記第２領域の幅が前記給紙可
能な被転写用紙の最大幅よりも狭くなるように構成する
ことにより、実質的にトナー像の転写に寄与する第２領
域の幅を従来例と同様に像担持体の帯電可能幅よりも狭
くしつつ、被転写用紙の幅方向の全体を保持することが
できる。また、第２領域に所定の電圧を印加しても、第
１領域では電圧降下するため、第１領域での不要なトナ
ーの付着を少なくすることが可能となる。
【００３２】さらに、前記転写装置を、前記被転写用紙
の搬送方向に直交する方向の回転軸を有する転写ローラ
を含み、前記第１領域及び前記第２領域がそれぞれ前記
転写ローラの表面に形成されているように構成すること
により、例えば導電性を有する芯体の外側に材質の異な
る樹脂の外皮を貼付するなどの比較的簡単な構成を採る
ことができ、転写ローラの製造を容易にすることができ
る。
の搬送方向に直交する方向の回転軸を有する転写ローラ
を含み、前記第１領域及び前記第２領域がそれぞれ前記
転写ローラの表面に形成されているように構成すること
により、例えば導電性を有する芯体の外側に材質の異な
る樹脂の外皮を貼付するなどの比較的簡単な構成を採る
ことができ、転写ローラの製造を容易にすることができ
る。
【００３３】さらに、前記転写装置を、前記像担持体と
前記転写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送する
ための転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラは前記
転写ベルトの被転写用紙搬送面の裏側から前記転写ベル
トに当接するように構成することにより、被転写用紙を
転写ベルト上に載せて搬送することができ、被転写用紙
のジャムなどの可能性を低くすることが可能となる。
前記転写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送する
ための転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラは前記
転写ベルトの被転写用紙搬送面の裏側から前記転写ベル
トに当接するように構成することにより、被転写用紙を
転写ベルト上に載せて搬送することができ、被転写用紙
のジャムなどの可能性を低くすることが可能となる。
【００３４】さらに、前記第１抵抗値を前記第２抵抗値
よりも１０4〜１０12Ωだけ大きくすることにより、第
１領域の電流を第２領域の電流に対して非常に小さくす
ることができ、第１領域に不要なトナーが付着すること
はほとんどなくなる。
よりも１０4〜１０12Ωだけ大きくすることにより、第
１領域の電流を第２領域の電流に対して非常に小さくす
ることができ、第１領域に不要なトナーが付着すること
はほとんどなくなる。
【００３５】一方、本発明の第２の画像形成装置によれ
ば、像担持体上に形成されたトナー像を被転写用紙上に
転写する転写装置を具備する画像形成装置であって、前
記転写装置は、前記被転写用紙の搬送方向に直交する方
向の回転軸を有する転写ローラ及び前記転写ローラに対
して平行に回転自在に設けられたガイドローラを含み、
前記被転写用紙の搬送方向に直交する方向における前記
転写ローラの幅は前記像担持体上に形成される帯電可能
幅よりも狭く、前記ガイドローラの幅は前記帯電可能幅
よりも広いので、ガイドローラにより被転写用紙の両側
端部が平坦に保持され、像担持体上に形成されたトナー
像の全体を被転写用紙上に転写することができる。ま
た、転写ローラとして従来例のものと同様のものを使用
することができ、転写ローラの製造コストを低減するこ
とが可能となる。
ば、像担持体上に形成されたトナー像を被転写用紙上に
転写する転写装置を具備する画像形成装置であって、前
記転写装置は、前記被転写用紙の搬送方向に直交する方
向の回転軸を有する転写ローラ及び前記転写ローラに対
して平行に回転自在に設けられたガイドローラを含み、
前記被転写用紙の搬送方向に直交する方向における前記
転写ローラの幅は前記像担持体上に形成される帯電可能
幅よりも狭く、前記ガイドローラの幅は前記帯電可能幅
よりも広いので、ガイドローラにより被転写用紙の両側
端部が平坦に保持され、像担持体上に形成されたトナー
像の全体を被転写用紙上に転写することができる。ま
た、転写ローラとして従来例のものと同様のものを使用
することができ、転写ローラの製造コストを低減するこ
とが可能となる。
【００３６】また、前記帯電可能幅を給紙可能な被転写
用紙の最大幅よりも広くすることにより、被転写用紙の
搬送方向に平行な両側端部もガイドローラによりガイド
され、像担持体の表面に平行となるように保持されるの
で、被転写用紙の両側端部が垂れることもない。
用紙の最大幅よりも広くすることにより、被転写用紙の
搬送方向に平行な両側端部もガイドローラによりガイド
され、像担持体の表面に平行となるように保持されるの
で、被転写用紙の両側端部が垂れることもない。
【００３７】さらに、前記転写装置を、前記像担持体と
前記転写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送する
ための転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラ及び前
記ガイドローラはそれぞれ前記転写ベルトの被転写用紙
搬送面の裏側から前記転写ベルトに当接するように構成
することにより、被転写用紙を転写ベルト上に載せて搬
送することができ、被転写用紙のジャムなどの可能性を
低くすることが可能となる。特に、転写ローラとガイド
ローラが近接して設けられている場合には、その効果が
大きい。
前記転写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送する
ための転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラ及び前
記ガイドローラはそれぞれ前記転写ベルトの被転写用紙
搬送面の裏側から前記転写ベルトに当接するように構成
することにより、被転写用紙を転写ベルト上に載せて搬
送することができ、被転写用紙のジャムなどの可能性を
低くすることが可能となる。特に、転写ローラとガイド
ローラが近接して設けられている場合には、その効果が
大きい。
【図１】 本発明の画像形成装置の一実施形態であるカ
ラープリンタの構成を示す図である。
ラープリンタの構成を示す図である。
【図２】 上記実施形態における転写装置の一構成例を
示す図である。
示す図である。
【図３】 上記実施形態における転写装置の他の構成例
を示す図である。
を示す図である。
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂ：画像形成ユニット １１：感光体ドラム（像担持体） １２：帯電装置 １３：露光装置 １４：現像装置 １５：転写装置 １６：クリーニング装置 ２０：転写ベルト ２１：（転写ベルトの）駆動機構 ３０：定着装置 １５０：転写ローラ １５１：第１領域 １５２：第２領域 １５３：転写ローラ １５４：ガイドローラ
Claims (9)
- 【請求項１】 像担持体上に形成されたトナー像を被転
写用紙上に転写する転写装置を具備する画像形成装置で
あって、前記被転写用紙の搬送方向に直交する方向にお
いて、前記像担持体上に形成される帯電可能幅よりも前
記転写装置による転写可能幅の方が広いことを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項２】 前記帯電可能幅は、給紙可能な被転写用
紙の最大幅よりも広いことを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。 - 【請求項３】 前記転写装置は、前記被転写用紙の搬送
方向に直交する方向において、その両端部からそれぞれ
所定幅を成すように第１抵抗値を有する材料で形成され
た第１領域と、前記第１領域の間に挟まれ、前記第１抵
抗値よりも小さい第２抵抗値を有する材料で形成された
第２領域を含み、前記第２領域の幅が前記給紙可能な被
転写用紙の最大幅よりも狭いことを特徴とする請求項２
記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記転写装置は、前記被転写用紙の搬送
方向に直交する方向の回転軸を有する転写ローラを含
み、前記第１領域及び前記第２領域がそれぞれ前記転写
ローラの表面に形成されていることを特徴とする請求項
３記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記転写装置は、前記像担持体と前記転
写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送するための
転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラは前記転写ベ
ルトの被転写用紙搬送面の裏側から前記転写ベルトに当
接することを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記第１抵抗値は前記第２抵抗値よりも
１０4〜１０12Ωだけ大きいことを特徴とする請求項３
記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 像担持体上に形成されたトナー像を被転
写用紙上に転写する転写装置を具備する画像形成装置で
あって、前記転写装置は、前記被転写用紙の搬送方向に
直交する方向の回転軸を有する転写ローラ及び前記転写
ローラに対して平行に回転自在に設けられたガイドロー
ラを含み、前記被転写用紙の搬送方向に直交する方向に
おける前記転写ローラの幅は前記像担持体上に形成され
る帯電可能幅よりも狭く、前記ガイドローラの幅は前記
帯電可能幅よりも広いことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項８】 前記帯電可能幅は、給紙可能な被転写用
紙の最大幅よりも広いことを特徴とする請求項７記載の
画像形成装置。 - 【請求項９】 前記転写装置は、前記像担持体と前記転
写ローラの間に設けられ、被転写用紙を搬送するための
転写ベルトをさらに含み、前記転写ローラ及び前記ガイ
ドローラはそれぞれ前記転写ベルトの被転写用紙搬送面
の裏側から前記転写ベルトに当接することを特徴とする
請求項７又は８記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000194992A JP2002014552A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 画像形成装置 |
| US09/882,254 US6374073B2 (en) | 2000-06-28 | 2001-06-18 | Image forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000194992A JP2002014552A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002014552A true JP2002014552A (ja) | 2002-01-18 |
Family
ID=18693737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000194992A Pending JP2002014552A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002014552A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100410819C (zh) * | 2003-09-29 | 2008-08-13 | 富士施乐株式会社 | 显影辊和成像装置 |
| US7447454B2 (en) | 2003-10-02 | 2008-11-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process cartridge |
| US8430472B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-04-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and printing method |
| US8608271B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and printing method |
| JP2015210376A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
-
2000
- 2000-06-28 JP JP2000194992A patent/JP2002014552A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100410819C (zh) * | 2003-09-29 | 2008-08-13 | 富士施乐株式会社 | 显影辊和成像装置 |
| US7447454B2 (en) | 2003-10-02 | 2008-11-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process cartridge |
| US8430472B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-04-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and printing method |
| US8608271B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and printing method |
| JP2015210376A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |