JP2002011418A - Device and method of cleaning sheet material - Google Patents
Device and method of cleaning sheet materialInfo
- Publication number
- JP2002011418A JP2002011418A JP2000196217A JP2000196217A JP2002011418A JP 2002011418 A JP2002011418 A JP 2002011418A JP 2000196217 A JP2000196217 A JP 2000196217A JP 2000196217 A JP2000196217 A JP 2000196217A JP 2002011418 A JP2002011418 A JP 2002011418A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- cleaning
- oil
- upstream
- foreign matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 256
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 170
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 91
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 55
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 55
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 17
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 101000878605 Homo sapiens Low affinity immunoglobulin epsilon Fc receptor Proteins 0.000 description 2
- 101000884271 Homo sapiens Signal transducer CD24 Proteins 0.000 description 2
- 102100038007 Low affinity immunoglobulin epsilon Fc receptor Human genes 0.000 description 2
- 102100038081 Signal transducer CD24 Human genes 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 102200110702 rs60261494 Human genes 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート材に付着
し、または、こびりついた異物を除去するための、シー
ト材の洗浄装置および洗浄方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for cleaning a sheet material for removing foreign substances attached to or sticking to the sheet material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】大型ボデー外板部品等、意匠面を有する
パネル部品は、極めて高度な面品質が要求される。しか
しながら、金型の精度やプレス条件を厳しく管理して
も、シート材に付着する異物を完全に除去することなく
プレス成形を行うと、当該異物を金型とシート材との間
に挟み込んでしまい、製品にいわゆる押しキズ・ブツ等
の、凹凸状の不良を発生させてしまう。2. Description of the Related Art Panel parts having a design surface, such as large body outer panel parts, require extremely high surface quality. However, even if the precision of the mold and the pressing conditions are strictly controlled, if the press molding is performed without completely removing the foreign matter adhering to the sheet material, the foreign matter is sandwiched between the mold and the sheet material. As a result, irregularities such as so-called pressing scratches and bumps are generated on the product.
【０００３】そこで、従来からシート材の表面に付着
し、または、こびりついた異物を除去するための、シー
ト材の洗浄装置が利用されている。図11(ａ)〜(ｃ)に
は、従来の洗浄装置の代表例を示している。[0003] Therefore, conventionally, a sheet material cleaning apparatus for removing foreign substances adhered or stuck to the surface of the sheet material has been used. FIGS. 11A to 11C show typical examples of a conventional cleaning apparatus.
【０００４】図11(ａ)に示す洗浄装置１は、所定の長さ
に切断されたシート材を、図面中央部に矢印で示す搬送
経路Ａ上で当該矢印の方向へと1枚づつ搬送する際に、
シート材に付着し、または、こびりついた異物を除去す
るものである。The cleaning apparatus 1 shown in FIG. 11 (a) conveys sheet materials cut to a predetermined length one by one in the direction of the arrow on a conveyance path A indicated by an arrow in the center of the drawing. At that time,
This is to remove foreign substances attached to or sticking to the sheet material.
【０００５】この洗浄装置１は、シート材（図示省略）
をピンチロール２によって装置内部に案内し、ピンチロ
ール２の下流に位置するブラシロール３で、異物を洗浄
する。この際、ブラシロール３を、シート材の搬送方向
に対し逆転させて用いる。ブラシロール３の前後には、
上流ノズル４、下流ノズル５を設けており、洗浄オイル
をブラシロール３へと供給している。そして、ブラシロ
ール３によって、異物を掻き揚げかつ流し落す構造を有
している。ブラシロール３の下流には、シート材に付着
したオイルを除去するための、オイルカットロール６を
設けている。[0005] This cleaning apparatus 1 is a sheet material (not shown).
Is guided into the inside of the apparatus by a pinch roll 2, and foreign matter is washed by a brush roll 3 located downstream of the pinch roll 2. At this time, the brush roll 3 is used by being reversed with respect to the conveying direction of the sheet material. Before and after brush roll 3,
An upstream nozzle 4 and a downstream nozzle 5 are provided, and the cleaning oil is supplied to the brush roll 3. The brush roll 3 has a structure in which foreign matter is scooped up and washed off. An oil cut roll 6 is provided downstream of the brush roll 3 to remove oil adhering to the sheet material.
【０００６】なお、ピンチロール２、ブラシロール３、
上流ノズル４、下流ノズル５は、何れも搬送経路Ａに対
して上下対称となる位置に、各一対設けられている。ま
た、オイルカットロール６は、搬送経路Ａに対して上下
対称となる位置に、二対設けられている。A pinch roll 2, a brush roll 3,
Each of the upstream nozzle 4 and the downstream nozzle 5 is provided in a pair that is vertically symmetric with respect to the transport path A. Two pairs of oil cut rolls 6 are provided at positions vertically symmetric with respect to the transport path A.
【０００７】また、図11（ｂ）に示す洗浄装置７は、図
11(ａ)に示すブラシロール３に代えて、それ自体にオイ
ルの供給機能を持たせた内噴式のブラシロール８を備え
るものである。また、上流ノズル４はピンチロール２に
付着する異物を洗浄するために設けられ、下流ノズル５
はオイルカットロール６に付着する異物を洗浄するため
に設けられている。その他の構造は、図11(ａ)の洗浄装
置１と同一である。[0007] Further, the cleaning device 7 shown in FIG.
Instead of the brush roll 3 shown in FIG. 11 (a), an inner jet type brush roll 8 having an oil supply function is provided. The upstream nozzle 4 is provided for cleaning foreign substances adhering to the pinch roll 2, and the downstream nozzle 5
Is provided for cleaning foreign matter adhering to the oil cut roll 6. Other structures are the same as those of the cleaning device 1 of FIG.
【０００８】さらに、図11（ｃ）に示す洗浄装置９は、
ブラシロールを廃止し、その代わりに、上流ノズル４、
下流ノズル５によるオイルの噴射圧力およびシート材に
対する噴射角度を増加させ、オイルがシート材に衝突す
る力のみによって異物を浮かせ、かつ、洗浄を行うもの
である。Further, the cleaning device 9 shown in FIG.
Abolish the brush roll and replace it with the upstream nozzle 4,
The injection pressure of the oil by the downstream nozzle 5 and the injection angle with respect to the sheet material are increased, and the foreign matter is floated by only the force with which the oil collides with the sheet material, and cleaning is performed.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記各洗浄
装置は、以下のような問題点を包含していた。まず、図
11(ａ)、（ｂ）に示す洗浄装置１, ７は、何れも、ブラ
シロール３,８で異物を掻き揚げて浮かせ、かつ、異物
を流し落すことを企図したものである。However, each of the above cleaning apparatuses has the following problems. First, figure
The cleaning devices 1 and 7 shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b) are all intended to lift and float foreign matters by brush rolls 3 and 8, and to wash off foreign matters.
【００１０】さて、洗浄の際にブラシロール３,８を逆
転させると、当該ブラシロールに染込んだ異物を含むオ
イルは、ブラシロール周辺部に集まり、さらにブラシロ
ールがシート材に押しつけられることによって搾り出さ
れる。そして、ブラシロール３,８の下流側とシート材
との間にオイル溜りを形成する。また、ブラシロール
３,８を正転させた場合には、ブラシロール３,８の上流
側とシート材との間にオイル溜りを形成する。かかるオ
イル溜りのオイルは、ブラシロール３，８によって掻き
揚げられた異物を含む混濁オイルであることから、ブラ
シロール３，８通過後のシート材表面には、異物を含む
混濁オイルが付着した状態となる。そして、混濁オイル
が付着したシート材に対し、オイルカットロール６でオ
イルの除去を行うと、結局のところ、シート材表面には
異物が残ってしまうこととなる。よって、洗浄装置１,
７は、シート材表面の異物を完全に除去することができ
なかった。When the brush rolls 3 and 8 are reversed during washing, oil containing foreign matter permeated into the brush rolls collects around the brush roll, and the brush roll is pressed against the sheet material. Squeezed. Then, an oil reservoir is formed between the downstream side of the brush rolls 3, 8 and the sheet material. When the brush rolls 3, 8 are rotated forward, an oil reservoir is formed between the upstream side of the brush rolls 3, 8 and the sheet material. Since the oil in the oil reservoir is a turbid oil containing foreign matter scooped up by the brush rolls 3, 8, the turbid oil containing foreign matter adheres to the surface of the sheet material after passing through the brush rolls 3, 8. Becomes Then, if the oil is removed from the sheet material to which the turbid oil has adhered by the oil cut roll 6, foreign substances will eventually remain on the sheet material surface. Therefore, the cleaning device 1,
In No. 7, the foreign material on the sheet material surface could not be completely removed.
【００１１】特に、図11(ａ)に示す洗浄装置１の場合に
は、下流ノズル５から供給される清浄なオイルは、前記
オイル溜りの混濁オイルと混合されるのみで、異物の洗
浄に直接的に寄与するものではなかった。また、図11
（ｂ）に示す洗浄装置８は、下流ノズル５によって、上
流側のオイルカットロール６へとオイルを供給している
ので、オイルカットロールの負担を増加させていた。こ
のため、オイルカットロール６の耐用時間を短縮させて
しまうという欠点があった。In particular, in the case of the cleaning device 1 shown in FIG. 11 (a), the clean oil supplied from the downstream nozzle 5 is mixed only with the turbid oil in the oil reservoir, and is directly used for cleaning foreign substances. It did not contribute to the economy. FIG.
In the cleaning device 8 shown in (b), the oil is supplied to the oil cut roll 6 on the upstream side by the downstream nozzle 5, so that the load on the oil cut roll is increased. For this reason, there is a drawback that the service life of the oil cut roll 6 is shortened.
【００１２】これらの洗浄装置１,７に対し、図11
（ｃ）に示す洗浄装置９はブラシロールを使用しないた
め、混濁オイルのオイル溜りが生ずることは無い。しか
しながら、上流ノズル４、下流ノズル５によるオイルの
噴射圧力を増大させることによる、設備全体の複雑化・
大型化、オイル使用量の増大を招き、洗浄コストの上昇
を来すこととなった。また、シート材に対する噴射角度
を増加させることにより、シート材表面のオイル付着量
が増大し、オイルカットロール６の耐用時間を短縮させ
てしまうという欠点もあった。また、シート材表面のオ
イル残留量の増加に対応するため、オイルカットロール
６に代えて、より多くのオイルの吸収を可能とするバキ
ュームロールを採用することが必要となる等、更なる構
造の複雑化を招くことになった（特開平８−１２０４７
４号公報参照）。For these cleaning apparatuses 1 and 7, FIG.
Since the cleaning device 9 shown in (c) does not use a brush roll, there is no occurrence of oil accumulation of turbid oil. However, increasing the injection pressure of oil by the upstream nozzle 4 and the downstream nozzle 5 complicates the entire equipment.
This has led to an increase in size and an increase in the amount of oil used, leading to an increase in cleaning costs. In addition, increasing the spray angle with respect to the sheet material increases the amount of oil adhering to the surface of the sheet material, and has the disadvantage that the service life of the oil cut roll 6 is shortened. Further, in order to cope with an increase in the amount of residual oil on the surface of the sheet material, it is necessary to employ a vacuum roll that can absorb more oil, instead of the oil cut roll 6, for example. This has led to complications (JP-A-8-12047).
No. 4).
【００１３】すなわち、従来の各洗浄装置は、洗浄能力
と運転コストとを高いレベルでバランスさせることが困
難なものであった。本発明は上記課題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、シート材に付着
し、または、こびりついた異物を確実かつ低コストに除
去し、パネル部品の品質を向上させることにある。That is, in each of the conventional cleaning apparatuses, it is difficult to balance the cleaning performance and the operation cost at a high level. The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to improve the quality of panel components by reliably and inexpensively removing foreign substances adhered to a sheet material or stuck. is there.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、本発明の請求項１に係るシート材の洗浄装置は、シ
ート材を1枚づつ搬送する経路中に設ける洗浄装置であ
って、該シート材表面の異物を洗浄オイル中に浮かせる
手段と該シート材表面から異物を流し落す手段とを、シ
ート材の流れ方向に、独立させて配置したことを特徴と
する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet cleaning apparatus provided in a path for conveying sheet materials one by one. A means for floating the foreign matter on the surface of the sheet material in the cleaning oil and a means for flowing the foreign matter off the surface of the sheet material are arranged independently in the flow direction of the sheet material.
【００１５】本発明は、前記シート材表面の異物を洗浄
オイル中に浮かせる作業と、該浮いた異物を流し落す作
業を、前記シート材が搬送経路中を移動する過程で、経
時的に行うものである。かかる構成によれば、前記シー
ト材から浮いた異物を含む洗浄オイルは、最終的にシー
ト材表面に残ってしまうことが無く、異物の除去を確実
に行うことが可能となる。According to the present invention, the work of floating the foreign material on the surface of the sheet material in the cleaning oil and the work of flowing the floating foreign material down are performed with the passage of time in the course of the movement of the sheet material in the conveyance path. It is. According to this configuration, the cleaning oil including the foreign matter floating from the sheet material does not eventually remain on the surface of the sheet material, and the foreign matter can be reliably removed.
【００１６】また、本発明の請求項２に係るシート材の
洗浄装置では、前記異物を浮かせる手段は、前記シート
材の両面に接触し回転する一対のブラシロールを有し、
前記異物を流し落す手段は、前記ブラシロールの共通の
接線より下流に配置された、前記シート材表面に上流方
向へ向けて洗浄オイルを噴射するノズルを含むものであ
る。In the apparatus for cleaning a sheet material according to a second aspect of the present invention, the means for floating the foreign matter includes a pair of brush rolls which contact and rotate on both surfaces of the sheet material,
The means for flowing down the foreign matter includes a nozzle which is disposed downstream of a common tangent to the brush roll and injects a cleaning oil toward a surface of the sheet material in an upstream direction.
【００１７】本発明では、前記シート材表面の異物を前
記ブラシロールによって洗浄オイル中に浮かせる。そし
て、前記ブラシロールの共通の接線より下流に配置され
た、前記シート材表面に上流方向へ向けて洗浄オイルを
噴射するノズルによって、該シート材表面から異物を流
し落す。前記ブラシロールは、前記シート材表面の異物
を浮かせる機能を主に担い、前記ノズルは、浮いた異物
を流し落す機能を主に担うものである。また、前記ノズ
ルを、前記ブラシロールの共通の接線より下流に配置す
ることで、ブラシロールの下流側とシート材との間に形
成される混濁オイルのオイル溜りを避けて、清浄なオイ
ルをシート材に噴射することが可能となり、シート材表
面から、混濁オイルを確実に流し落すことが可能とな
る。In the present invention, the foreign matter on the surface of the sheet material is floated in the cleaning oil by the brush roll. Then, foreign matter is caused to flow down from the surface of the sheet material by a nozzle which is disposed downstream of a common tangent of the brush roll and injects cleaning oil toward the surface of the sheet material in an upstream direction. The brush roll mainly has a function of floating foreign matter on the surface of the sheet material, and the nozzle mainly has a function of flowing down the floating foreign matter. Further, by disposing the nozzle downstream of a common tangent line of the brush roll, it is possible to avoid the oil pool of the turbid oil formed between the downstream side of the brush roll and the sheet material, and to remove the clean oil to the sheet. It is possible to spray the turbid oil from the surface of the sheet material without fail.
【００１８】また、本発明の請求項３に係るシート材の
洗浄装置では、前記異物を流し落す手段は、前記ブラシ
ロールの上流に配置された、前記シート材表面に上流方
向へ向けて洗浄オイルを噴射するノズルを含むものであ
る。According to a third aspect of the present invention, in the apparatus for cleaning a sheet material according to the third aspect of the present invention, the means for flowing down the foreign matter is provided with a cleaning oil disposed upstream of the brush roll and directed to the surface of the sheet material in an upstream direction. The nozzle includes a nozzle for injecting.
【００１９】この発明では、前記シート材が前記ブラシ
ロールに到達する以前に、前記ノズルから噴射される洗
浄オイルによって除去し得る異物は、予め前記シート材
から除去し、前記ブラシロールで掻き揚げる異物の量を
予め減少させる。In the present invention, the foreign matter which can be removed by the cleaning oil sprayed from the nozzle before the sheet material reaches the brush roll is removed from the sheet material in advance, and the foreign material scooped up by the brush roll is removed. Is reduced in advance.
【００２０】また、本発明の請求項４に係るシート材の
洗浄装置では、前記ノズルは、前記シート材の上流から
下流への流れに反して、洗浄オイルの上流方向への流れ
を形成し得る圧力および角度で、前記シート材に対し洗
浄オイルを噴射するものである。In the sheet cleaning apparatus according to a fourth aspect of the present invention, the nozzle may form a flow of cleaning oil in an upstream direction, as opposed to a flow of the sheet material from upstream to downstream. The cleaning oil is sprayed on the sheet material at a pressure and an angle.
【００２１】この構成により、前記シート材表面に上流
方向への洗浄オイルの流れを形成し、該シート材表面の
オイルを上流方向へと積極的に流し落す。According to this configuration, a flow of the cleaning oil is formed on the surface of the sheet material in the upstream direction, and the oil on the surface of the sheet material is positively flowed down in the upstream direction.
【００２２】また、本発明の請求項５に係るシート材の
洗浄装置では、前記ブラシロールの下流に、前記シート
材の搬送方向へと延びるガイド部と、該ガイド部に連続
し前記シート材の流れ方向に交差する方向へと屈折して
延びる遮蔽部と、を有する遮蔽板を設けている。According to a fifth aspect of the present invention, in the apparatus for cleaning a sheet material, a guide portion extending in a conveying direction of the sheet material is provided downstream of the brush roll; A shielding plate having a shielding portion that refracts and extends in a direction intersecting with the flow direction.
【００２３】本発明では、前記遮蔽板のガイド部によっ
て、前記搬送経路中におけるシート材の通過を確実にす
る。また、前記ガイド部に連続し前記シート材の流れ方
向に交差する方向へと屈折して延びる遮蔽部によって、
前記ブラシロールの下流側とシート材との間に形成され
るオイル溜りの混濁オイルや、ブラシロールからの混濁
オイルの飛沫が、前記ガイド部を乗り越えてシート材表
面へと溢れ出すことを防止する。In the present invention, the passage of the sheet material in the transport path is ensured by the guide portion of the shielding plate. Further, by a shielding portion which is continuous with the guide portion and extends while being bent in a direction intersecting the flow direction of the sheet material,
Prevents turbid oil in an oil pool formed between the downstream side of the brush roll and the sheet material and turbid oil droplets from the brush roll from overflowing the guide section and overflowing to the sheet material surface. .
【００２４】また、本発明の請求項６に係るシート材の
洗浄装置では、前記遮蔽板のガイド部と前記遮蔽部との
屈折部近傍に貫通穴を設けたことを特徴とする。かかる
貫通穴に、オイル溜りの混濁オイルを通過させ、連続す
るガイド部と遮蔽部とで形成される空間に、前記混濁オ
イルを溜め込む。そして、当該混濁オイルが前記ブラシ
ロールよりも下流に位置するシート材表面へと漏れ出す
ことを防止する。また、前記シート材が通過した後に
は、当該貫通穴によって、前記空間に溜め込まれた混濁
オイルを落下させ、搬送経路から除去する。According to a sixth aspect of the present invention, in the apparatus for cleaning a sheet material, a through hole is provided in the vicinity of a bending portion between the guide portion of the shielding plate and the shielding portion. The turbid oil in the oil reservoir is passed through the through hole, and the turbid oil is stored in a space formed by the continuous guide portion and the shielding portion. Then, the turbid oil is prevented from leaking to the sheet material surface located downstream of the brush roll. After the sheet material has passed, the turbid oil stored in the space is dropped by the through hole and removed from the transport path.
【００２５】また、本発明の請求項７に係るシート材の
洗浄装置では、前記ノズルの噴射点と前記遮蔽板の屈折
部の位置とを、前記シート材の搬送方向に対し一致させ
ている。Further, in the sheet cleaning apparatus according to claim 7 of the present invention, the ejection point of the nozzle and the position of the bending portion of the shielding plate coincide with each other with respect to the conveying direction of the sheet.
【００２６】もしも、前記ノズルの噴射点を、前記遮蔽
板の屈折部よりも前記シート材の搬送方向の下流に配置
すると、シート材に噴射されたオイルによって上流へと
押し流される混濁オイルの飛沫が、前記遮蔽板の遮蔽部
に当って下流方向へと跳ね返り、飛散することとなる。
また、前記ノズルの噴射点を、前記遮蔽板の屈折部より
も前記シート材の搬送方向の上流に配置すると、前記シ
ート材に噴射された清浄なオイルは、前記ブラシロール
の下流側とシート材との間に形成されるオイル溜りの混
濁オイルと混ざり、前記清浄なオイルを、異物の洗浄に
直接的に寄与させることができなくなる。本発明は、こ
れらの不具合の発生を防止するものである。If the injection point of the nozzle is located downstream of the bending portion of the shielding plate in the sheet conveying direction, the turbid oil splashed to the upstream by the oil injected into the sheet material will be splashed. Then, it hits the shielding portion of the shielding plate and rebounds and scatters in the downstream direction.
Further, when the injection point of the nozzle is disposed upstream of the bending portion of the shielding plate in the conveying direction of the sheet material, the clean oil sprayed on the sheet material is disposed between the downstream side of the brush roll and the sheet material. Mixed with the turbid oil in the oil sump formed between them, so that the clean oil cannot directly contribute to the cleaning of foreign substances. The present invention is intended to prevent these problems from occurring.
【００２７】また、上記課題を解決するための、本発明
の請求項８に係るシート材の洗浄方法は、前記シート材
を1枚づつ搬送する経路中でシート材表面の異物を除去
する方法であって、下流方向から上流方向へと洗浄オイ
ルを噴射し、前記シート材の上流から下流への流れに抗
して、前記シート材表面に上流方向への洗浄オイルの流
れを形成し、前記洗浄オイルの前記シート材表面上への
噴射点より上流で、前記シート材表面の異物を浮かせる
ことを特徴とする。According to another aspect of the present invention, there is provided a sheet cleaning method for removing foreign matter on the surface of a sheet in a path for conveying the sheet one by one. Injecting the cleaning oil from the downstream direction to the upstream direction, forming a flow of the cleaning oil in the upstream direction on the sheet material surface against the flow of the sheet material from the upstream to the downstream, and The method is characterized in that foreign matters on the surface of the sheet material are floated upstream of a point at which oil is sprayed onto the surface of the sheet material.
【００２８】本発明は、シート材表面の異物を洗浄オイ
ル中に浮かせる作業を行う位置と、前記シート材表面か
ら異物を流し落す作業を行う位置とを、シート材の流れ
方向に独立させるものである。そして、前記シート材表
面の異物を浮かせる位置を、前記洗浄オイルの前記シー
ト材表面上への噴射点よりも上流とすることにより、シ
ート材表面から浮いた異物を、下流において、洗浄オイ
ルによって確実に流し落すことができる。しかも、洗浄
オイルの流れを、前記シート材の上流から下流への流れ
に抗して上流方向へと形成するので、上流で浮いた異物
を積極的に流し落すと共に、オイル自体が前記シート材
表面に残ることを防ぎ、シート材表面のオイルの付着量
を減少させることができる。According to the present invention, the position for performing the work of floating the foreign matter on the surface of the sheet material in the cleaning oil and the position for performing the work of flowing the foreign material from the surface of the sheet material are made independent of the flow direction of the sheet material. is there. Then, the position at which the foreign matter on the surface of the sheet material floats is set to be upstream of the injection point of the cleaning oil onto the surface of the sheet material, so that the foreign matter floating from the surface of the sheet material can be reliably removed by the cleaning oil downstream. Can be washed down. In addition, since the flow of the cleaning oil is formed in the upstream direction against the flow of the sheet material from upstream to downstream, foreign substances floating upstream are positively flowed down, and the oil itself is applied to the surface of the sheet material. And the amount of oil adhering to the surface of the sheet material can be reduced.
【００２９】また、本発明の請求項９に係るシート材の
洗浄方法では、前記シート材表面の異物を浮かせるため
に、ブラシロールを前記シート材の搬送方向に対し逆転
させて前記シート材に接触させ、前記シート材表面の上
流方向への洗浄オイルの流れを形成するために、前記ブ
ラシロールの下流側と前記シート材との間に形成される
オイル溜りを避けて前記噴射点を配置している。Further, in the sheet material cleaning method according to the ninth aspect of the present invention, in order to float foreign matters on the surface of the sheet material, the brush roll is rotated in the reverse direction with respect to the conveying direction of the sheet material to contact the sheet material. In order to form a flow of the cleaning oil in the upstream direction of the sheet material surface, the injection point is arranged avoiding an oil pool formed between the downstream side of the brush roll and the sheet material. I have.
【００３０】この構成では、前記ブラシロールを前記シ
ート材の搬送方向に対し逆転させて前記シート材に接触
させることで、前記シート材に対する前記ブラシロール
の相対的な回転速度を高め、前記シート材表面から効率
的に異物を掻き揚げ、異物を浮かせる。また、前記ブラ
シロールを前記シート材の搬送方向に対し逆転させて前
記シート材に接触させると、前記ブラシロールの下流側
と前記シート材との間に混濁オイルのオイル溜りが形成
されるが、かかるオイル溜りに清浄なオイルを噴射する
と、当該清浄なオイルは、混濁オイルと混合されるのみ
で異物の洗浄に直接的に寄与しなくなる。In this configuration, by rotating the brush roll in reverse with respect to the conveying direction of the sheet material and contacting the sheet material, the relative rotation speed of the brush roll with respect to the sheet material is increased, and Efficiently scoop up foreign matter from the surface and float the foreign matter. Also, when the brush roll is rotated in the reverse direction with respect to the conveying direction of the sheet material and comes into contact with the sheet material, an oil reservoir of turbid oil is formed between the downstream side of the brush roll and the sheet material, When clean oil is injected into such an oil sump, the clean oil only mixes with the cloudy oil and does not directly contribute to the cleaning of foreign matter.
【００３１】そこで、前記ブラシロールと前記シート材
との間に形成されるオイル溜りを避けて清浄なオイルを
噴射し、当該清浄なオイルが直接的に前記シート材表面
に当るようにする。また、前記シート材表面の上流方向
への洗浄オイルの流れを形成することで、前記ブラシロ
ールにより浮いた異物を積極的に流し落すと共に、オイ
ル自体が前記シート材表面に残ることを防ぎ、シート材
表面のオイルの付着量を減少させる。Therefore, clean oil is injected while avoiding an oil reservoir formed between the brush roll and the sheet material, so that the clean oil directly hits the surface of the sheet material. Further, by forming the flow of the cleaning oil in the upstream direction of the sheet material surface, while the foreign substances floated by the brush roll are positively flowed down, the oil itself is prevented from remaining on the sheet material surface, Reduce the amount of oil adhering to the material surface.
【００３２】また、本発明の請求項１０に係るシート材
の洗浄方法では、前記ブラシロールの上流に、前記シー
ト材の上流から下流への流れに抗して、前記シート材表
面に上流方向への洗浄オイルの流れを形成している。According to a tenth aspect of the present invention, in the method for cleaning a sheet material, an upstream surface of the sheet material is provided upstream of the brush roll against a flow from the upstream to the downstream of the sheet material. The flow of the cleaning oil is formed.
【００３３】本発明によれば、前記シート材が前記ブラ
シロールに到達する以前に、前記ノズルから噴射される
洗浄オイルによって除去し得る異物を予め前記シート材
から除去し、前記ブラシロールで掻き揚げる異物の量を
予め減少させることができる。According to the present invention, before the sheet material reaches the brush roll, foreign matter that can be removed by the cleaning oil sprayed from the nozzle is removed from the sheet material in advance, and the foreign material is scooped up by the brush roll. The amount of foreign matter can be reduced in advance.
【００３４】また、本発明の請求項１１に係るシート材
の洗浄方法では、前記シート材が前記ブラシロールを通
過する間、前記ブラシロールから染み出す洗浄オイル及
び洗浄オイルの飛沫を前記噴射点より上流に溜める。Further, in the method for cleaning a sheet material according to claim 11 of the present invention, while the sheet material passes through the brush roll, the cleaning oil oozing out of the brush roll and the splash of the cleaning oil are discharged from the injection point. Collect upstream.
【００３５】この構成によると、前記ブラシロールによ
る異物の掻き揚げ作業に供し異物が混ざった混濁オイル
と、前記噴射点に供給される清浄なオイルとが混合され
ることを防ぐ。そして、前記噴射点に供給される清浄な
オイルは、異物を流し落すことに直接的に寄与すること
となる。According to this configuration, the brush oil is used to scoop up foreign matter, and the turbid oil mixed with foreign matter and the clean oil supplied to the injection point are prevented from being mixed. Then, the clean oil supplied to the injection point directly contributes to flowing down the foreign matter.
【００３６】[0036]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。ここで、従来技術と同一部分
及び相当する部分については同一符号で示し、詳しい説
明は省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Here, the same parts and corresponding parts as in the prior art are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
【００３７】図１には、本発明の第１の実施の形態に係
るシート材の洗浄装置10を、模式的に示している。洗浄
装置10は、シート材（図示省略）を装置内部に案内する
ためのピンチロール２と、ピンチロール２の下流に位置
するブラシロール３と、ブラシロールの下流に位置する
オイルカットロール６を有する。FIG. 1 schematically shows a sheet material cleaning apparatus 10 according to a first embodiment of the present invention. The cleaning device 10 includes a pinch roll 2 for guiding a sheet material (not shown) into the device, a brush roll 3 located downstream of the pinch roll 2, and an oil cut roll 6 located downstream of the brush roll. .
【００３８】また、ブラシロール３の上流には、前記シ
ート材表面に上流方向へ向けて洗浄オイルを噴射するた
めの上流ノズル４を備え、ブラシロール３の下流には、
前記シート材表面に上流方向へ向けて洗浄オイルを噴射
するための下流ノズル５を備える。An upstream nozzle 4 is provided upstream of the brush roll 3 for injecting a cleaning oil toward the surface of the sheet material in an upstream direction.
A downstream nozzle 5 is provided for injecting a cleaning oil toward the sheet material surface in an upstream direction.
【００３９】図２には、ブラシロール３と下流ノズル５
を拡大して示している。図示のごとく、下流ノズル５に
よる洗浄オイルの噴射点Ｘは、ブラシロール３の共通の
接線Ｂより下流の位置に設定している。しかも、ブラシ
ロール３の下流側とシート材との間に形成されるオイル
溜り11を避けるように、ブラシロール３の共通の接線Ｂ
から、更に距離Ｌだけ下流の位置に噴射点Ｘを定めるこ
とが望ましい。FIG. 2 shows a brush roll 3 and a downstream nozzle 5.
Is enlarged. As shown in the figure, the injection point X of the cleaning oil by the downstream nozzle 5 is set at a position downstream of a common tangent B of the brush roll 3. In addition, the common tangent B of the brush roll 3 is set so as to avoid the oil pool 11 formed between the downstream side of the brush roll 3 and the sheet material.
Therefore, it is desirable to determine the injection point X at a position further downstream by the distance L.
【００４０】また、下流ノズル５により噴射点Ｘへ供給
される洗浄オイル12（清浄なオイル）は、シート材の上
流から下流への流れに反して、洗浄オイルの上流方向へ
の流れを形成し得る圧力および角度で、搬送経路Ａ上の
シート材に対し噴射される。なお、上流ノズル４により
噴射される洗浄オイルも同様に、シート材の上流から下
流への流れに反して、洗浄オイルの上流方向への流れを
形成し得る圧力および角度で、搬送経路Ａ上のシート材
表面に噴射される。The cleaning oil 12 (clean oil) supplied to the injection point X by the downstream nozzle 5 forms a flow of the cleaning oil in the upstream direction, contrary to the flow of the sheet material from the upstream to the downstream. The sheet is ejected onto the sheet material on the conveyance path A at the obtained pressure and angle. Similarly, the cleaning oil injected by the upstream nozzle 4 also has a pressure and an angle capable of forming a flow of the cleaning oil in the upstream direction, contrary to the flow of the sheet material from the upstream to the downstream, on the transport path A. It is sprayed on the sheet material surface.
【００４１】上記構成をなす本発明の第１の実施の形態
により得られる作用効果は、以下の通りである。まず、
本実施の形態では、下流ノズル５による洗浄オイルの噴
射点Ｘを、ブラシロール３の共通の接線Ｂより下流の位
置に設定している。しかも、下流ノズル５により噴射点
Ｘへ供給される洗浄オイル12は、シート材の上流から下
流への流れに反して、上流方向への流れを形成し得る圧
力および角度で、搬送経路Ａ上のシート材に対し噴射さ
れる。The operation and effect obtained by the first embodiment of the present invention having the above configuration are as follows. First,
In the present embodiment, the injection point X of the cleaning oil by the downstream nozzle 5 is set at a position downstream of the common tangent B of the brush roll 3. In addition, the cleaning oil 12 supplied to the injection point X by the downstream nozzle 5 has a pressure and an angle capable of forming a flow in the upstream direction, contrary to the flow of the sheet material from the upstream to the downstream, on the transport path A. Injected to sheet material.
【００４２】噴射点Ｘに供給され、シート材の表面を伝
って上流方向への流れを形成する洗浄オイル12は、噴射
点Ｘに対して上流に位置するブラシロール３へと供給さ
れる。そして、シート材の搬送方向に対し逆転するブラ
シロール３により、当該洗浄オイル中へとシート材上の
異物を掻き揚げる。ブラシロール３には、異物を含んだ
混濁オイルが染込んでいるが、かかる混濁オイルは、遠
心力によってブラシロール３の周辺部に集まり、さらに
ブラシロール３がシート材に押しつけられることによっ
て、ブラシロール３から搾り出されることとなる。そし
て、ブラシロール３の下流側とシート材との間にオイル
溜り11を形成する。The cleaning oil 12, which is supplied to the injection point X and forms a flow in the upstream direction along the surface of the sheet material, is supplied to the brush roll 3 located upstream of the injection point X. Then, the foreign matter on the sheet material is scooped into the cleaning oil by the brush roll 3 which is reversed with respect to the conveying direction of the sheet material. The turbid oil containing foreign matter is infiltrated into the brush roll 3, and the turbid oil collects around the brush roll 3 due to centrifugal force, and is further pressed by the brush roll 3 against the sheet material. It will be squeezed out of the roll 3. Then, an oil reservoir 11 is formed between the downstream side of the brush roll 3 and the sheet material.
【００４３】オイル溜り11のオイルは、ブラシロール３
によって掻き揚げられた異物が混入し、または、ブラシ
ロール３に付着した異物が再びオイル中に混入された、
混濁オイルが溜まったものである。このため、ブラシロ
ール３を通過したシート材の表面には、混濁オイルが付
着する。換言すれば、下流へと移動したシート材の表面
には、異物が混濁オイル中に浮いた状態で付着してい
る。The oil in the oil sump 11 is
Foreign matter that has been scooped up due to mixing, or foreign matter adhering to the brush roll 3 has been mixed again into the oil,
Cloudy oil is accumulated. Therefore, turbid oil adheres to the surface of the sheet material that has passed through the brush roll 3. In other words, foreign matter is attached to the surface of the sheet material that has moved downstream, in a state of floating in the turbid oil.
【００４４】しかしながら、ブラシロール３の下流側と
シート材との間に形成されるオイル溜り11を避けるよう
に、ブラシロール３の共通の接線Ｂから、更に距離Ｌだ
け下流の位置に、噴射点Ｘを設定しているので、下流ノ
ズル５より噴射される清浄なオイルを前記シート材の表
面に直接的に当てて、混濁オイルを前記シート材から流
し落すことができる。However, in order to avoid the oil reservoir 11 formed between the downstream side of the brush roll 3 and the sheet material, the injection point is located further downstream by a distance L from the common tangent B of the brush roll 3. Since X is set, clean oil injected from the downstream nozzle 5 can be directly applied to the surface of the sheet material, and the turbid oil can flow down from the sheet material.
【００４５】すなわち、本実施の形態は、該シート材表
面の異物を洗浄オイル中に浮かせる手段であるブラシロ
ール３と、該シート材表面から異物を流し落す手段であ
る下流ノズル４とを、シート材の流れ方向に独立させて
配置したものである。そして、前記シート材が搬送経路
Ａを移動する過程で、前記シート材表面の異物を洗浄オ
イル中に浮かせ、該浮いた異物を流し落す作業を、経時
的に行うものである。したがって、前記シート材から浮
いた異物を含む混濁オイルは、噴射点Ｘを通過するまで
に上流方向へ向けて流し落され、最終的にシート材表面
に残ってしまうことが無い。よって、異物の除去を確実
に行うことが可能となる。That is, in the present embodiment, the brush roll 3 which is a means for floating foreign matters on the surface of the sheet material in the cleaning oil, and the downstream nozzle 4 which is a means for flowing foreign matters off the surface of the sheet material, It is arranged independently in the flow direction of the material. In the course of the movement of the sheet material along the transport path A, the foreign matter on the surface of the sheet material is floated in the cleaning oil, and the work of flowing the floated foreign matter is performed with time. Therefore, the turbid oil including the foreign matter floating from the sheet material flows down in the upstream direction before passing through the injection point X, and does not eventually remain on the sheet material surface. Therefore, it is possible to reliably remove the foreign matter.
【００４６】また、前述のごとく、下流ノズル５により
噴射点Ｘへ供給される洗浄オイル12によって、シート材
の上流から下流への流れに反して、上流方向への流れを
形成することにより、上流のブラシロール３によって浮
いた異物を積極的に流し落すと共に、洗浄オイル自体が
シート材表面に残ることを防ぎ、シート材表面のオイル
の付着量を減少させることができる。したがって、ブラ
シロール３の下流に位置するオイルカットロール６の負
担を減らし、必要なオイル除去を、一対のみのオイルカ
ットロール６で行うことが可能となる。また、一対のオ
イルカットロール６としながら、オイルカットロール６
の耐用時間を延ばすことも可能となる。Further, as described above, the cleaning oil 12 supplied to the injection point X by the downstream nozzle 5 forms a flow in the upstream direction against the flow of the sheet material from the upstream to the downstream, so that the upstream is formed. In addition to positively flowing off the foreign matter floated by the brush roll 3, the cleaning oil itself can be prevented from remaining on the sheet material surface, and the amount of oil adhering to the sheet material surface can be reduced. Therefore, the load on the oil cut roll 6 located downstream of the brush roll 3 can be reduced, and the necessary oil can be removed with only one pair of oil cut rolls 6. In addition, while forming a pair of oil cut rolls 6, the oil cut roll 6
Can be extended.
【００４７】さらに、ブラシロール３の上流にも、シー
ト材表面に上流方向へ向けて洗浄オイルを噴射する上流
ノズル４を設けることで、シート材がブラシロール３に
到達する以前に、上流ノズル４から噴射される洗浄オイ
ルで除去し得る異物は、予め前記シート材から除去して
しまい、ブラシロール３で掻き揚げる異物の量を予め減
少させている。Further, upstream of the brush roll 3, an upstream nozzle 4 for injecting cleaning oil toward the surface of the sheet material in the upstream direction is provided, so that the upstream nozzle 4 is moved before the sheet material reaches the brush roll 3. The foreign matter that can be removed by the cleaning oil sprayed from the brush member is removed from the sheet material in advance, and the amount of the foreign matter scraped up by the brush roll 3 is reduced in advance.
【００４８】よって、ブラシロール３の汚れも少なくな
り、混濁オイル自体の汚れを少なくして、連続運転時に
も下流ノズル５によって除去すべき異物の量を減少させ
て、下流ノズル５の負担を低減することが可能となる。Accordingly, the brush roll 3 is also less contaminated, the contaminated oil itself is less contaminated, the amount of foreign matter to be removed by the downstream nozzle 5 during continuous operation is reduced, and the burden on the downstream nozzle 5 is reduced. It is possible to do.
【００４９】続いて、本発明の第２の実施の形態に係る
シート材の洗浄装置の要部を、図３及び図４に示して説
明する。なお、図３、図４に示す部分以外の構造につい
ては、図１及び図２に示す洗浄装置10と同様であり、詳
しい説明を省略する。Next, a main part of a sheet cleaning apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The structure other than the parts shown in FIGS. 3 and 4 is the same as that of the cleaning apparatus 10 shown in FIGS. 1 and 2, and a detailed description thereof will be omitted.
【００５０】本発明の第２の実施の形態では、ブラシロ
ール３の下流に、シート材Ｗの搬送方向へと延びるガイ
ド部13と、ガイド部13に連続しシート材Ｗの流れ方向に
交差する方向へと屈折して延びる遮蔽部14と、を有する
遮蔽板15を設けている。また、遮蔽板15のガイド部13と
遮蔽部14との屈折部近傍に貫通穴16を設けている。図４
(ａ)には、遮蔽板15を下流から上流へ向けて見たとき
の、貫通穴16の形状を示している。また、図４(ｂ)に
は、遮蔽板15を下方から上方へ向けて見たときの、貫通
穴16の形状を示している。In the second embodiment of the present invention, a guide portion 13 is provided downstream of the brush roll 3 in the conveying direction of the sheet material W, and is continuous with the guide portion 13 and intersects the flow direction of the sheet material W. A shielding plate 15 having a shielding portion 14 that is bent in the direction and extends. In addition, a through hole 16 is provided in the shielding plate 15 near the bending portion between the guide portion 13 and the shielding portion 14. FIG.
(a) shows the shape of the through hole 16 when the shielding plate 15 is viewed from the downstream to the upstream. FIG. 4B shows the shape of the through-hole 16 when the shielding plate 15 is viewed from below to above.
【００５１】遮蔽板15の遮蔽部14は、ワークＷに対し、
少なくともブラシロール３の直径よりも遠方まで延び、
好ましくは洗浄装置10のハウジング10ａ（図１参照）に
当接して、遮蔽部14の上流と下流とを遮断するものとす
る。The shielding portion 14 of the shielding plate 15
Extending at least farther than the diameter of the brush roll 3,
Preferably, it abuts against the housing 10a (see FIG. 1) of the cleaning device 10 to shut off the upstream and downstream of the shielding portion 14.
【００５２】さらに、本実施の形態では、図３に示すよ
うに、下流ノズル５の噴射点Ｘと遮蔽板15の屈折部の位
置とを、シート材Ｗの搬送方向（図３の左右方向）に対
し一致させている。加えて、遮蔽板15の下流にもガイド
板17を設けている。また、ガイド板17には、下流ノズル
５により噴射される洗浄オイル12を通過させるための貫
通穴17ａを形成している。なお、ガイド板17は、遮蔽板
15のガイド部13と同様の機能を奏するものである。Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the injection point X of the downstream nozzle 5 and the position of the refraction portion of the shielding plate 15 are determined by the conveying direction of the sheet material W (the left-right direction in FIG. 3). To match. In addition, a guide plate 17 is provided downstream of the shielding plate 15. The guide plate 17 has a through hole 17a through which the cleaning oil 12 injected by the downstream nozzle 5 passes. The guide plate 17 is a shielding plate
It has the same function as the fifteen guides 13.
【００５３】上記構成をなす本発明の第２の実施の形態
により得られる作用効果は、以下の通りである。本実施
の形態では、ブラシロール３の下流に、シート材Ｗの搬
送方向へと延びるガイド部13と、ガイド部13に連続しシ
ート材Ｗの流れ方向に交差する方向へと屈折して延びる
遮蔽部14と、を有する遮蔽板15を設け、ガイド部13によ
って、シート材Ｗが搬送経路Ａを確実に通過するように
ガイドしている。また、遮蔽部14によって、ブラシロー
ル３の下流側とシート材Ｗとの間に形成されるオイル溜
り11の混濁オイルや、ブラシロール３からの混濁オイル
の飛沫が、前記ガイド部13を乗り越えてシート材Ｗの下
流側表面へと溢れ出すことを防止している。したがっ
て、混濁オイルに含まれる異物が、遮蔽板15を通過した
シート材Ｗの表面へと再付着することを防止することが
可能となる。The operation and effect obtained by the second embodiment of the present invention having the above configuration are as follows. In the present embodiment, a guide portion 13 extending in the conveying direction of the sheet material W downstream of the brush roll 3, and a shield that is continuous with the guide portion 13 and refracts in a direction intersecting with the flow direction of the sheet material W. And a shielding plate 15 having a section 14, and the guide section 13 guides the sheet material W to surely pass through the transport path A. Also, the turbid oil of the oil reservoir 11 formed between the downstream side of the brush roll 3 and the sheet material W and the turbid oil of the turbid oil from the brush roll 3 get over the guide portion 13 by the shielding portion 14. This prevents the sheet material W from overflowing to the downstream surface. Therefore, it is possible to prevent foreign substances contained in the turbid oil from re-adhering to the surface of the sheet material W that has passed through the shielding plate 15.
【００５４】また、ガイド部13と遮蔽部14との屈折部近
傍に貫通穴16を設け、貫通穴16にオイル溜り11の混濁オ
イルを通過させ、連続するガイド部13と遮蔽部14とで形
成される空間18に、混濁オイルを溜め込む。そして、混
濁オイルがシート材Ｗの表面へと漏れ出すことを防止し
ている。よって、混濁オイルに含まれる異物が、遮蔽板
15を通過したシート材Ｗの表面へと再付着することを防
止することが可能となり、シート材Ｗの洗浄を確実に行
うことを可能としている。そして、シート材Ｗが遮蔽板
15を通過した後には、貫通穴16によって空間18に溜め込
まれた混濁オイルを落下させ、搬送経路から除去するこ
とで、次のシート材が通過する際に、前のシート材の洗
浄で生じた混濁オイルが、次のシート材に付着すること
を防止している。なお、貫通穴16は、以上の機能を発揮
し得るものであれば、図示の形状に限定されるものでは
ない。Further, a through hole 16 is provided in the vicinity of the bending portion between the guide portion 13 and the shielding portion 14, and the turbid oil in the oil reservoir 11 passes through the through hole 16, and is formed by the continuous guide portion 13 and the shielding portion 14. The turbid oil is stored in the space 18 to be formed. The turbid oil is prevented from leaking to the surface of the sheet material W. Therefore, foreign substances contained in the cloudy oil
It is possible to prevent the sheet material W that has passed through 15 from re-adhering to the surface, and it is possible to reliably clean the sheet material W. And the sheet material W is a shielding plate
After passing through 15, the turbid oil accumulated in the space 18 by the through hole 16 is dropped and removed from the transport path, so that when the next sheet material passes, it is generated by washing the previous sheet material The turbid oil is prevented from adhering to the next sheet material. The shape of the through hole 16 is not limited to the illustrated shape as long as the through hole 16 can exert the above functions.
【００５５】さらに、本実施の形態では、下流ノズル５
の噴射点Ｘと遮蔽板15の屈折部の位置とを、シート材Ｗ
の搬送方向に対し一致させることで、以下のような効果
を得ている。Further, in the present embodiment, the downstream nozzle 5
Between the ejection point X of the sheet material W and the position of the refraction portion of the shielding plate 15.
The following effects can be obtained by making them coincide with each other in the transport direction.
【００５６】下流ノズル５の噴射点Ｘを、遮蔽板15の屈
折部よりもシート材Ｗの搬送方向の下流（図３の右側）
に配置すると、シート材Ｗに噴射された洗浄オイル12に
よって上流へと押し流されるオイル溜り11の混濁オイル
が飛沫となって、遮蔽板15の遮蔽部14に当り、さらに下
流方向へと跳ね返って飛散することとなる。また、下流
ノズル５の噴射点Ｘを、遮蔽板15の屈折部よりも上流
（図３の左側）に配置すると、シート材Ｗに噴射された
清浄なオイル12は、オイル溜り11の混濁オイルと混ざ
り、清浄なオイル12を、異物の洗浄に直接的に寄与させ
ることができなくなる。The injection point X of the downstream nozzle 5 is positioned downstream of the refraction portion of the shielding plate 15 in the transport direction of the sheet material W (right side in FIG. 3).
The turbid oil in the oil sump 11, which is washed away by the cleaning oil 12 sprayed on the sheet material W, is splashed, hits the shielding portion 14 of the shielding plate 15, and rebounds further downstream. Will be done. Further, when the injection point X of the downstream nozzle 5 is disposed upstream (left side in FIG. 3) of the refraction portion of the shielding plate 15, the clean oil 12 injected into the sheet material W is mixed with the turbid oil in the oil sump 11. The mixed and clean oil 12 cannot directly contribute to the cleaning of foreign substances.
【００５７】しかしながら、図３に示すように、下流ノ
ズル５の噴射点Ｘと遮蔽板15の屈折部の位置とを、シー
ト材Ｗの搬送方向に対し一致させることで、上記不具合
の発生を防止し、混濁オイルに含まれる異物が、遮蔽板
15を通過したシート材Ｗの表面へと再付着することを防
止することが可能となる。よって、シート材Ｗの洗浄を
確実に行うことが可能となる。また、遮蔽板15より下流
におけるミストコレクタの吸引口数を削減することが可
能となり（しかも、オイルカットロール６側は不要とな
る。）、コストダウンに貢献することができる。その
他、本発明の第１の実施の形態と同様の作用効果につい
ては、詳しい説明を省略する。However, as shown in FIG. 3, the occurrence of the above-mentioned problem is prevented by making the ejection point X of the downstream nozzle 5 coincide with the position of the bending portion of the shielding plate 15 in the conveying direction of the sheet material W. Foreign matter contained in the turbid oil
It is possible to prevent the sheet material W that has passed through 15 from re-adhering to the surface. Therefore, it is possible to reliably clean the sheet material W. Further, the number of suction ports of the mist collector downstream of the shield plate 15 can be reduced (and the oil cut roll 6 side is not required), which can contribute to cost reduction. Other detailed description of the same operation and effect as the first embodiment of the present invention is omitted.
【００５８】[0058]
【実施例】本発明の発明者らは、シート材Ｗの洗浄を確
実に行い得る条件を、実験的に導き出している。以下
に、かかる洗浄条件の一例を示す。なお、以下の条件
は、Ａ０級トランスファプレス用の洗浄装置に関するも
のである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The inventors of the present invention have experimentally derived conditions under which the sheet material W can be reliably washed. The following is an example of such cleaning conditions. The following conditions relate to a cleaning apparatus for an A0-class transfer press.
【００５９】シート材Ｗの搬送速度を1.5m/sとする。ま
た、図５に示すように、シート材Ｗに付着した異物Ｄを
浮き上がらせるための衝突力Ｆ1と、異物Ｄを上流側へ
と押し流すための押し流し力Ｆ2とを得るための、上流
ノズル４又は下流ノズル５から噴射される洗浄オイルの
噴射角度をθと、ノズルの開き角度をαとする。The conveying speed of the sheet material W is set to 1.5 m / s. Further, as shown in FIG. 5, the impact force F 1 for float foreign matter D adhering to the sheet material W, in order to obtain the sweeping away force F 2 for sweep away the foreign matters D to the upstream side, the upstream nozzle 4 or the injection angle of the cleaning oil injected from the downstream nozzle 5 is assumed to be θ, and the opening angle of the nozzle is assumed to be α.
【００６０】ノズルからの噴射圧力Ｐを高めれば、洗浄
能力は一般に高まる。しかしながら、図６に示すよう
に、一定の噴射圧力Ｐ1を超えると、洗浄オイルが泡状
となって流れが悪くなり、オイルミストの増大を来すと
共に、吐出量Ｑの増大によって設備が過大となることが
わかった。そこで、噴射圧力Ｐは、100MPa以下の領域に
収めることとする。図６において、領域Ｉはシート材表
面の洗浄オイルは定流となり、領域IIはシート材表面の
洗浄オイルは泡上となる範囲を示している。また、実線
aは吐出量を、点線ｂはミスト量を示している。When the injection pressure P from the nozzle is increased, the cleaning ability is generally increased. However, as shown in FIG. 6, exceeds a certain injection pressure P 1, washed oil is deteriorated flow becomes foamy, with causing an increase in the oil mist, excessive equipment by increasing the discharge amount Q It turned out that. Therefore, the injection pressure P is set within a range of 100 MPa or less. In FIG. 6, region I shows a range where the cleaning oil on the surface of the sheet material has a constant flow, and region II shows a range where the cleaning oil on the surface of the sheet material is on the foam. Also, the solid line
a indicates the discharge amount, and dotted line b indicates the mist amount.
【００６１】図７には、ノズルの開き角度αを種々に変
化させたときの、噴射圧力Ｐと衝突力Ｆ1との関係を示
している。発明者らの実験により、異物を除去し得る衝
突力Ｆ1は、約12gf/cm以上必要であることがわかった。
図７に示すように、ノズルの開き角度αは小さいほど衝
突力Ｆ1は大きく、また、Ｆ1≧12gf/cmを得るために
は、噴射圧力Ｐ＝40〜100 MPa、ノズルの開き角度α≦5
0°であることが望ましいことがわかった。FIG. 7 shows the relationship between the injection pressure P and the collision force F 1 when the opening angle α of the nozzle is variously changed. By our experiments, the collision force F 1 capable of removing foreign matter was found to be more than necessary about 12 gf / cm.
As shown in FIG. 7, the smaller the opening angle α of the nozzle, the larger the collision force F 1. In order to obtain F 1 ≧ 12 gf / cm, the injection pressure P = 40 to 100 MPa and the opening angle α of the nozzle ≦ 5
It has been found that 0 ° is desirable.
【００６２】図８には、洗浄オイルの噴射角度θを種々
に変化させたときの、噴射圧力Ｐに対する、押し流し力
Ｆ2、シート材表面を流れる洗浄オイルの流量Ｍ（L/mi
n）、洗浄オイルの流速Ｖ（m/s）を示している。発明者
らの実験により、シート材の上流から下流への搬送速度
1.5m/sに反して、洗浄オイルの上流方向への流れを形成
し、混濁オイルを上流へと押し流すための押し流し力は
Ｆ2≧0.8gf/cm（Ｖ≧3.3 m/s）であることがわかった。
また、そのときの洗浄オイルの噴射角度θ≦60°、噴射
圧力Ｐ＝50〜100MPa程度であることがわかった。なお、
Ｆ2＝κ・Ｖ・Ｍ（κ：係数）の関係が成り立つ。FIG. 8 shows the flushing force F 2 and the flow rate M (L / mi) of the cleaning oil flowing on the sheet material with respect to the injection pressure P when the injection angle θ of the cleaning oil is variously changed.
n), the flow rate V (m / s) of the cleaning oil. According to the experiments by the inventors, the conveying speed of the sheet material from the upstream to the downstream is
Contrary to 1.5 m / s, the flushing force for forming the upstream flow of the cleaning oil and flushing the turbid oil upstream should be F 2 ≧ 0.8 gf / cm (V ≧ 3.3 m / s). I understood.
Further, it was found that the injection angle θ of the cleaning oil at this time was θ ≦ 60 ° and the injection pressure P was about 50 to 100 MPa. In addition,
The relationship of F 2 = κ · V · M (κ: coefficient) holds.
【００６３】図９には、上記洗浄条件下において、15〜
50μmの鉄粉と、型から採取した抜加工カスとをシート
材表面に定量散布し、洗浄装置にシート材を通過させた
後に、残留異物を回収し、いわゆるルーゼックス分析に
よって残留異物を定量カウントした結果を示している。
図示のごとく、異物を100％除去し得る必要最低洗浄力
は、衝突力Ｆ1＝15gf/cm、押し流し力Ｆ2＝0.8gf/cmで
あることが明らかとなった。また、以上の洗浄力を満た
す洗浄ノズル条件は、ノズルの開き角度α＝40°、洗浄
オイルの噴射角度θ＝40°、噴射圧力Ｐ＝60 MPaとなっ
ている。FIG. 9 shows that under the above washing conditions, 15 to
A 50 μm iron powder and a scrap extracted from the mold were quantitatively sprayed on the surface of the sheet material, and after passing the sheet material through the cleaning device, the residual foreign material was collected. The residual foreign material was quantitatively counted by a so-called Luzex analysis. The results are shown.
As shown in the figure, it was found that the minimum required cleaning power capable of removing 100% of foreign matters was a collision force F 1 = 15 gf / cm and a flushing force F 2 = 0.8 gf / cm. The cleaning nozzle conditions satisfying the above cleaning power are as follows: nozzle opening angle α = 40 °, cleaning oil injection angle θ = 40 °, and injection pressure P = 60 MPa.
【００６４】さらに、本発明の実施の形態にかかる洗浄
装置10において、以上の条件と共に、ブラシロール３の
共通の接線Ｂから噴射点Ｘまでの距離Ｌ(図２参照)を50
mmとし、図３に示す遮蔽板を用いて洗浄を行った結果
を、従来の洗浄装置１（図11（ａ）参照）との比較とし
て、図10に示している。従来の洗浄装置１で噴射圧力Ｐ
＝30 MPaとしたときの異物除去率は、69％であったのに
対し、本発明の実施の形態にかかる洗浄装置10では、噴
射圧力Ｐ＝30 MPaとしたときの異物除去率は94％、噴射
圧力Ｐ＝60 MPaとしたときの異物除去率は100％であっ
た。Further, in the cleaning apparatus 10 according to the embodiment of the present invention, in addition to the above conditions, the distance L (see FIG. 2) from the common tangent B of the brush roll 3 to the injection point X is set to 50.
FIG. 10 shows the result of cleaning using the shielding plate shown in FIG. 3 using the shielding plate shown in FIG. 3 in comparison with the conventional cleaning apparatus 1 (see FIG. 11A). Injection pressure P in conventional cleaning device 1
= 30 MPa, the foreign matter removal rate was 69%, whereas the cleaning apparatus 10 according to the embodiment of the present invention had a foreign matter removal rate of 94% when the injection pressure P was 30 MPa. The foreign matter removal rate when the injection pressure was set to P = 60 MPa was 100%.
【００６５】なお、本発明の実施の形態にかかる洗浄装
置10において、シート材の上流から下流への搬送速度1.
5m/s、噴射圧力Ｐ＝30 MPa、ノズルの開き角度α＝25
°、洗浄オイルの噴射角度θ＝40°とし、ブラシロール
３の共通の接線Ｂから噴射点Ｘまでの距離Ｌ(図２参照)
を、-50mm,0mm,50mmと変化させたところ、異物除去率
は、48％、89％、94％となった。よって、異物除去率を
向上させるためには、噴射点Ｘを、ブラシロール３の共
通の接線Ｂから、更に下流の位置に定めることが望まし
いことが明らかとなった。In the cleaning device 10 according to the embodiment of the present invention, the conveying speed of the sheet material from upstream to downstream is 1.
5m / s, injection pressure P = 30 MPa, nozzle opening angle α = 25
°, the washing oil injection angle θ = 40 °, and the distance L from the common tangent B of the brush roll 3 to the injection point X (see FIG. 2)
Was changed to -50 mm, 0 mm, and 50 mm, and the foreign matter removal rates were 48%, 89%, and 94%. Therefore, in order to improve the foreign matter removal rate, it has become clear that it is desirable to set the injection point X at a position further downstream from the common tangent B of the brush roll 3.
【００６６】さらに、シート材の上流から下流への搬送
速度1.5m/s、噴射圧力Ｐ＝30 MPa、ノズルの開き角度α
＝25°、洗浄オイルの噴射角度θ＝40°とし、上流ノズ
ル４を上流へ向けて洗浄オイルを噴射したときの異物除
去率は94％であったのに対し、上流ノズル４を下流へ向
けて洗浄オイルを噴射したときの異物除去率は47％に低
下した。このことから、上流ノズル４を上流へと向ける
ことにより、異物除去能力の向上が図られることが明ら
かとなった。Further, the conveying speed of the sheet material from the upstream to the downstream is 1.5 m / s, the injection pressure P = 30 MPa, the opening angle α of the nozzle.
= 25 °, the cleaning oil injection angle θ = 40 °, and the foreign matter removal rate when the cleaning oil was injected with the upstream nozzle 4 directed upstream was 94%, whereas the upstream nozzle 4 was directed downstream. The foreign matter removal rate when the cleaning oil was injected was reduced to 47%. From this, it has been clarified that the foreign matter removing ability can be improved by directing the upstream nozzle 4 to the upstream.
【００６７】[0067]
【発明の効果】本発明はこのように構成したので、以下
のような効果を有する。まず、本発明の請求項１に係る
シート材の洗浄装置によれば、シート材に付着し、また
は、こびりついた異物を確実かつ低コストに除去し、パ
ネル部品の品質を向上させることが可能となる。According to the present invention, the following effects are obtained. First, according to the sheet material cleaning apparatus according to claim 1 of the present invention, it is possible to reliably and inexpensively remove foreign substances adhering or sticking to the sheet material and improve the quality of panel components. Become.
【００６８】また、本発明の請求項２に係るシート材の
洗浄装置によれば、シート材表面から、混濁オイルを確
実に流し落すことが可能となり、パネル部品の品質を向
上させることが可能となる。Further, according to the sheet material cleaning apparatus of the second aspect of the present invention, it becomes possible to reliably remove the turbid oil from the sheet material surface, and it is possible to improve the quality of panel parts. Become.
【００６９】また、本発明の請求項３に係るシート材の
洗浄装置によれば、前記ノズルから噴射される洗浄オイ
ルによって除去し得る異物は、予め前記シート材から除
去し、前記ブラシロールで掻き揚げる異物の量を予め減
少させることで、混濁オイルを流し落すことが容易とな
り、異物の除去を確実に行うことが可能となる。Further, according to the sheet material cleaning apparatus of the third aspect of the present invention, foreign matter that can be removed by the cleaning oil sprayed from the nozzle is removed from the sheet material in advance, and scraped by the brush roll. By reducing the amount of the foreign matter to be fried in advance, it becomes easy to wash off the turbid oil, and the foreign matter can be reliably removed.
【００７０】前記シート材表面に上流方向への洗浄オイ
ルの流れを形成し、前記シート材表面のオイルを上流方
向へと積極的に流し落すことで、前記ブラシロールに付
着する異物を減少させ、混濁オイル自体の汚れを少なく
して、連続運転時にも下流ノズルの負担を低減すること
が可能となる。A cleaning oil flow is formed on the surface of the sheet material in the upstream direction, and the oil on the surface of the sheet material is positively caused to flow down in the upstream direction, thereby reducing foreign matter adhering to the brush roll. The contamination of the turbid oil itself can be reduced, and the load on the downstream nozzle can be reduced even during continuous operation.
【００７１】さらに、本発明の請求項４に係るシート材
の洗浄装置によれば、前記シート材表面に上流方向への
洗浄オイルの流れを形成し、該シート材表面のオイルを
上流方向へと積極的に流し落すことで、前記ブラシロー
ルの下流に位置するオイルカットロールの負担を少なく
し、当該オイルカットロールの数の削減、耐用時間の延
長を図ることが可能となる。よって、洗浄装置の運転コ
ストを低減することが可能となる。Further, according to the sheet material cleaning apparatus of the fourth aspect of the present invention, the flow of the cleaning oil in the upstream direction is formed on the surface of the sheet material, and the oil on the surface of the sheet material is moved in the upstream direction. By positively flowing down, it is possible to reduce the load on the oil cut roll located downstream of the brush roll, reduce the number of oil cut rolls, and extend the service life. Therefore, it is possible to reduce the operation cost of the cleaning device.
【００７２】また、本発明の請求項５に係るシート材の
洗浄装置によれば、前記ブラシロールの下流側とシート
材との間に形成されるオイル溜りの混濁オイルや、ブラ
シロールからの混濁オイルの飛沫が、前記ガイド部を乗
り越えてシート材表面へと溢れ出すことを防止し、異物
の除去を確実に行うことが可能となる。Further, according to the sheet material cleaning apparatus of the present invention, the turbid oil in the oil pool formed between the downstream side of the brush roll and the sheet material, and the turbidity from the brush roll. Oil droplets are prevented from flowing over the guide portion and overflowing to the sheet material surface, and foreign matter can be reliably removed.
【００７３】また、本発明の請求項６に係るシート材の
洗浄装置によれば、前記混濁オイルが前記ガイド部を乗
り越えてシート材表面へと溢れ出すことを防止し、異物
の除去を確実に行うことが可能となる。また、前記シー
ト材が通過した後には、当該貫通穴によって、前記空間
に溜め込まれた混濁オイルを落下させ、搬送経路から除
去するので、次のシート材が通過する際に、前のシート
材の洗浄で生じた混濁オイルが次のシート材に付着する
ことを防ぐことができる。According to the sheet material cleaning apparatus of the sixth aspect of the present invention, the turbid oil is prevented from running over the guide portion and overflowing to the sheet material surface, and the foreign matter is reliably removed. It is possible to do. Further, after the sheet material has passed, the turbid oil accumulated in the space is dropped and removed from the transport path by the through hole, so that when the next sheet material passes, the turbid oil is removed from the previous sheet material. The turbid oil generated by the washing can be prevented from adhering to the next sheet material.
【００７４】また、本発明の請求項７に係るシート材の
洗浄装置によれば、前記混濁オイルが下流のシート材表
面へと漏れ出すことを防ぎ、異物の除去を確実に行うこ
とが可能となる。Further, according to the sheet material cleaning apparatus of the present invention, it is possible to prevent the turbid oil from leaking to the downstream surface of the sheet material and to surely remove foreign matter. Become.
【００７５】また、本発明の請求項８に係るシート材の
洗浄方法によれば、シート材に付着し、または、こびり
ついた異物を確実かつ低コストに除去し、パネル部品の
品質を向上させることが可能となる。Further, according to the sheet material cleaning method of claim 8 of the present invention, it is possible to reliably and inexpensively remove foreign substances adhering or sticking to the sheet material and improve the quality of panel components. Becomes possible.
【００７６】また、本発明の請求項９に係るシート材の
洗浄方法によれば、前記ブラシロールと前記シート材と
の間に形成されるオイル溜りを避けて清浄なオイルを噴
射し、当該清浄なオイルが直接的に前記シート材表面に
当るようにする。また、前記シート材表面の上流方向へ
の洗浄オイルの流れを形成することで、前記ブラシロー
ルにより浮いた異物を積極的に流し落すと共に、オイル
自体が前記シート材表面に残ることを防ぎ、シート材表
面のオイルの付着量を減少させることができる。よっ
て、異物を確実かつ低コストに除去し、パネル部品の品
質を向上させることが可能となる。According to the sheet material cleaning method of the ninth aspect of the present invention, clean oil is injected by avoiding an oil pool formed between the brush roll and the sheet material. Oil is directly applied to the surface of the sheet material. Further, by forming the flow of the cleaning oil in the upstream direction of the sheet material surface, while the foreign substances floated by the brush roll are positively flowed down, the oil itself is prevented from remaining on the sheet material surface, The amount of oil adhering to the material surface can be reduced. Therefore, it is possible to remove foreign matters reliably and at low cost, and to improve the quality of panel components.
【００７７】また、本発明の請求項１０に係るシート材
の洗浄方法によれば、前記シート材表面のオイルを上流
方向へと積極的に流し落すことで、前記ブラシロールに
付着する異物を減少させ、混濁オイル自体の汚れを少な
くして、連続運転時にも下流ノズルの負担を低減するこ
とが可能となる。According to the method of cleaning a sheet material according to the tenth aspect of the present invention, the oil on the surface of the sheet material is positively flown in the upstream direction, thereby reducing the amount of foreign matter adhering to the brush roll. As a result, the contamination of the turbid oil itself can be reduced, and the load on the downstream nozzle can be reduced even during continuous operation.
【００７８】さらに、本発明の請求項１１に係るシート
材の洗浄方法によれば、前記ブラシロールによる異物の
掻き揚げに供し異物が混ざった混濁オイルと、前記噴射
点に供給される清浄なオイルとが混合されることを防
ぐ。そして、前記噴射点に供給される清浄なオイルは、
異物を流し落すことに直接的に寄与することとなる。よ
って、異物を確実かつ低コストに除去し、パネル部品の
品質を向上させることが可能となる。Further, according to the method for cleaning a sheet material according to the eleventh aspect of the present invention, the brush oil is used to scoop up foreign matter, and the turbid oil mixed with foreign matter and the clean oil supplied to the injection point are provided. And are not mixed. And the clean oil supplied to the injection point is
This will directly contribute to the shedding of foreign matter. Therefore, it is possible to remove foreign matters reliably and at low cost, and to improve the quality of panel components.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート材の洗
浄装置を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a sheet material cleaning apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１に示すシート材の洗浄装置の、ブラシロー
ルと下流ノズルの拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a brush roll and a downstream nozzle of the sheet material cleaning apparatus shown in FIG.
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るシート材の洗
浄装置の要部を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic view showing a main part of a sheet material cleaning apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図４】図３に示すシート材の洗浄装置の、遮蔽板を下
流から上流へ向けて見たときの貫通穴の形状と、下方か
ら上方へ向けて見たときの、貫通穴の形状を示す部分図
である。4 shows the shape of the through hole when the shielding plate is viewed from the downstream to the upstream and the shape of the through hole when the shielding plate is viewed from the bottom to the top in the sheet material cleaning apparatus shown in FIG. FIG.
【図５】上流ノズルおよび下流ノズルから、特定の噴射
角度とノズルの開き角度でシート材へと洗浄オイルを噴
射する様子を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a state in which cleaning oil is injected from an upstream nozzle and a downstream nozzle onto a sheet material at a specific injection angle and an opening angle of the nozzle.
【図６】吐出量と噴射圧力との関係において、シート材
表面の洗浄オイルの状態変化の様子を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a state of a state change of a cleaning oil on a sheet material surface in a relationship between a discharge amount and an injection pressure.
【図７】ノズルの開き角度を種々に変化させたときの、
噴射圧力と衝突力との関係を示す図である。FIG. 7 shows the results of variously changing the opening angle of the nozzle.
It is a figure which shows the relationship between an injection pressure and a collision force.
【図８】洗浄オイルの噴射角度を種々に変化させたとき
の、噴射圧力に対する、押し流し力、シート材表面を流
れる洗浄オイルの流量、洗浄オイルの流速を示す図であ
る。FIG. 8 is a diagram showing a flushing force, a flow rate of the cleaning oil flowing on the sheet material surface, and a flow velocity of the cleaning oil with respect to the injection pressure when the injection angle of the cleaning oil is variously changed.
【図９】衝突力と押し流し力との関係において異物除去
率の変化の様子を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a state of a change in a foreign matter removal rate in a relationship between a collision force and a flushing force.
【図１０】従来の洗浄装置と本願発明の洗浄装置との、
異物除去率の違いを示す模式図である。FIG. 10 shows a conventional cleaning apparatus and a cleaning apparatus of the present invention.
It is a schematic diagram which shows the difference in a foreign substance removal rate.
【図１１】従来の洗浄装置の代表例を示す模式図であ
る。FIG. 11 is a schematic view showing a typical example of a conventional cleaning apparatus.
２ ピンチロール ３ ブラシロール ４ 上流ノズル ５ 下流ノズル ６ オイルカットロール 10 洗浄装置 11 オイル溜り 12 洗浄オイル 13 ガイド部 14 遮蔽部 15 遮蔽板 16 貫通穴 Ａ 搬送経路 Ｂ ブラシロールの共通の接線 Ｗ シート材 Ｘ 噴射点 2 Pinch Roll 3 Brush Roll 4 Upstream Nozzle 5 Downstream Nozzle 6 Oil Cut Roll 10 Cleaning Device 11 Oil Pool 12 Cleaning Oil 13 Guide 14 Shield 15 Shield 16 Through Hole A Transport Path B Common Tangent of Brush Roll W Sheet Material X injection point
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２３Ｇ 3/02 Ｃ２３Ｇ 3/02 Ｆターム(参考） 3B116 AA08 AB16 BA02 BA08 BA15 BB24 BB90 CC03 CC05 CD23 CD24 3B201 AA08 AB16 BA02 BA08 BA15 BB24 BB90 BB95 CB11 CB25 CC14 CC21 CD23 CD24 4K053 PA11 QA07 RA31 SA05 SA17 XA01 XA22 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) C23G 3/02 C23G 3/02 F term (reference) 3B116 AA08 AB16 BA02 BA08 BA15 BB24 BB90 CC03 CC05 CD23 CD24 3B201 AA08 AB16 BA02 BA08 BA15 BB24 BB90 BB95 CB11 CB25 CC14 CC21 CD23 CD24 4K053 PA11 QA07 RA31 SA05 SA17 XA01 XA22
Claims (11)
ける洗浄装置であって、該シート材表面の異物を洗浄オ
イル中に浮かせる手段と該シート材表面から異物を流し
落す手段とを、シート材の流れ方向に、独立させて配置
したことを特徴とするシート材の洗浄装置。1. A cleaning device provided in a path for conveying sheet materials one by one, comprising: means for floating foreign matter on the surface of the sheet material in cleaning oil; and means for flowing foreign matter from the surface of the sheet material. An apparatus for cleaning a sheet material, which is arranged independently in the flow direction of the sheet material.
材の両面に接触し回転する一対のブラシロールを有し、
前記異物を流し落す手段は、前記ブラシロールの共通の
接線より下流に配置された、前記シート材表面に上流方
向へ向けて洗浄オイルを噴射するノズルを含むことを特
徴とする請求項１記載のシート材の洗浄装置。2. The means for floating the foreign matter includes a pair of brush rolls that rotate while contacting both surfaces of the sheet material.
2. The device according to claim 1, wherein the means for flowing down the foreign matter includes a nozzle disposed downstream of a common tangent line of the brush roll and injecting a cleaning oil toward an upstream direction on the sheet material surface. 3. Cleaning equipment for sheet materials.
ロールの上流に配置された、前記シート材表面に上流方
向へ向けて洗浄オイルを噴射するノズルを含むことを特
徴とする請求項２記載のシート材の洗浄装置。3. The apparatus according to claim 2, wherein the means for flowing down the foreign matter includes a nozzle disposed upstream of the brush roll and for injecting a cleaning oil toward a surface of the sheet material in an upstream direction. Sheet material cleaning equipment.
下流への流れに反して、洗浄オイルの上流方向への流れ
を形成し得る圧力および角度で、前記シート材に対し洗
浄オイルを噴射するものであることを特徴とする請求項
２または３項記載のシート材の洗浄装置。4. The nozzle injects the cleaning oil to the sheet material at a pressure and an angle capable of forming a flow of the cleaning oil in the upstream direction, contrary to the flow of the sheet material from upstream to downstream. 4. The apparatus for cleaning a sheet material according to claim 2, wherein the cleaning apparatus is a sheet cleaning apparatus.
材の搬送方向へと延びるガイド部と、該ガイド部に連続
し前記シート材の流れ方向に交差する方向へと屈折して
延びる遮蔽部と、を有する遮蔽板を設けたことを特徴と
する請求項２から４のいずれか１項記載の洗浄装置。5. A guide portion extending downstream of the brush roll in a direction in which the sheet material is conveyed, and a shielding portion which is continuous with the guide portion and refracts in a direction intersecting the flow direction of the sheet material. The cleaning device according to any one of claims 2 to 4, further comprising a shielding plate having:
屈折部近傍に貫通穴を設けたことを特徴とする請求項５
記載の洗浄装置。6. A through hole is provided in the vicinity of a bending portion between the guide portion of the shielding plate and the shielding portion.
The cleaning device according to the above.
部の位置とを、前記シート材の搬送方向に対し一致させ
たことを特徴とする請求項５または６記載の洗浄装置。7. The cleaning apparatus according to claim 5, wherein an ejection point of the nozzle and a position of a bending portion of the shielding plate are made to coincide with a conveying direction of the sheet material.
でシート材表面の異物を除去する方法であって、下流方
向から上流方向へと洗浄オイルを噴射し、前記シート材
の上流から下流への流れに抗して、前記シート材表面に
上流方向への洗浄オイルの流れを形成し、前記洗浄オイ
ルの前記シート材表面上への噴射点より上流で、前記シ
ート材表面の異物を浮かせることを特徴とするシート材
の洗浄方法。8. A method for removing foreign matter on a surface of a sheet material in a path for transporting the sheet material one by one, wherein cleaning oil is injected from a downstream direction to an upstream direction, and a cleaning oil is injected from an upstream to a downstream of the sheet material. A flow of the cleaning oil in the upstream direction is formed on the surface of the sheet material against the flow of the cleaning oil, and foreign matters on the surface of the sheet material are floated upstream from a point of injection of the cleaning oil onto the surface of the sheet material. A method for cleaning a sheet material, comprising:
に、ブラシロールを前記シート材の搬送方向に対し逆転
させて前記シート材に接触させ、前記シート材表面の上
流方向への洗浄オイルの流れを形成するために、前記ブ
ラシロールの下流側と前記シート材との間に形成される
オイル溜りを避けて前記噴射点を配置することを特徴と
する請求項８記載の洗浄方法。9. A cleaning oil flow in a direction upstream of the sheet material surface, in which a brush roll is rotated in a reverse direction with respect to a conveying direction of the sheet material and brought into contact with the sheet material in order to float foreign matters on the surface of the sheet material. 9. The cleaning method according to claim 8, wherein the spraying point is arranged so as to avoid an oil reservoir formed between a downstream side of the brush roll and the sheet material.
ト材の上流から下流への流れに抗して、前記シート材表
面に上流方向への洗浄オイルの流れを形成することを特
徴とする請求項９記載の洗浄方法。10. A cleaning oil flow is formed on the surface of the sheet material in the upstream direction against the flow of the sheet material from upstream to downstream, upstream of the brush roll. 9. The washing method according to 9.
過する間、前記ブラシロールから染み出す洗浄オイル及
び洗浄オイルの飛沫を前記噴射点より上流に溜めること
を特徴とする請求項９または１０記載の洗浄方法。11. The cleaning oil according to claim 9, wherein cleaning oil and droplets of the cleaning oil that permeate from the brush roll are accumulated upstream of the injection point while the sheet material passes through the brush roll. Cleaning method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000196217A JP3607993B2 (en) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | Sheet material cleaning apparatus and cleaning method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000196217A JP3607993B2 (en) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | Sheet material cleaning apparatus and cleaning method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002011418A true JP2002011418A (en) | 2002-01-15 |
| JP3607993B2 JP3607993B2 (en) | 2005-01-05 |
Family
ID=18694756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000196217A Expired - Fee Related JP3607993B2 (en) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | Sheet material cleaning apparatus and cleaning method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3607993B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007307529A (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Method for washing rubber-based elastic member, and device for washing rubber-based elastic member |
| JP2008155127A (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Okamoto Kiki Sangyo:Kk | Sheet cleaning machine |
| CN104722538A (en) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 王圣君 | Full-automatic cleaning machine |
| KR101634186B1 (en) | 2016-02-23 | 2016-06-28 | 송호정 | Cleaning apparatus for plate type material surface and cleaning method thereof |
| CN112077031A (en) * | 2020-08-07 | 2020-12-15 | 张家港润盛科技材料有限公司 | Tool and method for surface cleaning production of aluminum sheet |
| JP2021030186A (en) * | 2019-08-29 | 2021-03-01 | 森合精機株式会社 | Cleaning device |
-
2000
- 2000-06-29 JP JP2000196217A patent/JP3607993B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007307529A (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Method for washing rubber-based elastic member, and device for washing rubber-based elastic member |
| JP4656582B2 (en) * | 2006-05-22 | 2011-03-23 | 信越ポリマー株式会社 | Rubber elastic member cleaning method and rubber elastic member cleaning device |
| JP2008155127A (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Okamoto Kiki Sangyo:Kk | Sheet cleaning machine |
| CN104722538A (en) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 王圣君 | Full-automatic cleaning machine |
| KR101634186B1 (en) | 2016-02-23 | 2016-06-28 | 송호정 | Cleaning apparatus for plate type material surface and cleaning method thereof |
| JP2021030186A (en) * | 2019-08-29 | 2021-03-01 | 森合精機株式会社 | Cleaning device |
| JP7115754B2 (en) | 2019-08-29 | 2022-08-09 | 森合精機株式会社 | cleaning equipment |
| CN112077031A (en) * | 2020-08-07 | 2020-12-15 | 张家港润盛科技材料有限公司 | Tool and method for surface cleaning production of aluminum sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3607993B2 (en) | 2005-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100850122B1 (en) | Panel washing machine and washing method | |
| KR100293497B1 (en) | Printing mask cleaning device and method | |
| WO2012056944A1 (en) | Filtration device | |
| CN101130185A (en) | Pre-spraying device | |
| JP4579264B2 (en) | Cleaning device for liquid material discharge device | |
| JP2002011418A (en) | Device and method of cleaning sheet material | |
| JP3778464B2 (en) | Blank material cleaning equipment | |
| JPH10309647A (en) | Liquid purifying method and device | |
| CN111801170B (en) | Cleaning device for coating nozzle | |
| JP3794164B2 (en) | Ultrasonic cleaner | |
| JP3365225B2 (en) | Iron removal device for rolling oil | |
| JP2008198108A (en) | Coin cleaning device | |
| US4687313A (en) | Apparatus for processing sensitive materials | |
| JPH11290802A (en) | Ultrasonic cleaning device | |
| JP3272201B2 (en) | Conveyor belt surface cleaning device | |
| JP2019155685A (en) | Maintenance device and ink jet recording device | |
| CN109433691A (en) | A kind of cigarette washes ball device with quick-fried pearl | |
| JPH11290804A (en) | Ultrasonic cleaning device | |
| CN118105798B (en) | Oil mist removing tower with automatic oil separation mechanism | |
| CN216460456U (en) | Rim cleaning device | |
| CN113369236B (en) | Cleaning device and process for operating the same | |
| KR19980064511U (en) | Flush device of return belt | |
| JP7324621B2 (en) | WAFER CLEANING APPARATUS AND WAFER CLEANING METHOD | |
| JP2007160283A (en) | Substrate washing apparatus | |
| JP2006168077A (en) | Maintenance method for image-forming apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040225 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040423 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040609 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040706 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040908 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040921 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121022 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121022 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131022 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |