JP2002008597A - 車両灯具用電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラス球の口金との当接箇所を増やしガラス
球との当接部における応力集中を回避して、ガラス球の
破損防止に有効な車両灯具用電球を提供。 【解決手段】 ガラス球２１の下端部に横断面矩形状の
ピンチシール部３０を形成した電球本体２０と、ピンチ
シール部３０を囲繞するように電球本体２０に固定一体
化された筒型矩形状の金属製口金４０とを備え、ピンチ
シール部３０の幅広側面３１に幅方向に延びる帯状突起
を形成し、口金４０の幅広側壁４２に内側に切り起こし
た舌片４３を形成し、舌片４３を帯状突起に弾性係合さ
せて、ガラス球２１の下端傾斜面を口金４０の幅広側壁
縁部に圧接した状態に付勢保持する電球において、帯状
突起をほぼ平行に２条設けて、２条の帯状突起３２，３
３間に舌片４３の先端部を係合させて舌片４３の動きを
拘束し、ガラス球２１の下端傾斜面３１ａの幅方向ほぼ
中央部に凹部３１ｂを形成して、ガラス球２１の下端傾
斜面３１ａが口金４０の四隅に当たるようにして、ガラ
ス球２１の口金４０との当接部３１ａにおける応力集中
を回避し、クラックの発生や破損を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光源本体であるフ
ィラメントを内蔵するガラス球の下端部に形成されたピ
ンチシール部に金属製の口金が固定一体化された車両灯
具用電球に係わり、特に、口金の側壁を内側に切り起こ
して形成した一対の舌片状延出部を、ピンチシール部の
対向幅広側面にそれぞれ形成した帯状突起に弾性係合さ
せて、ガラス球下端のピンチシール部幅広側面に連なる
傾斜面を口金の側壁縁部に当接する形態に付勢保持した
構造の車両灯具用電球に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の電球としては、図１４に
示すように、フィラメントを内蔵したガラス球の下端部
にピンチシール部を形成した電球本体１と、電球本体１
に固定一体化された金属製口金５とを備え、電球本体１
のピンチシール部２に帯状突起３を形成し、一方、筒型
の金属製口金５の側壁には、内側に切り起こした舌片６
を延出形成し、ピンチシール部２を筒型口金５内に挿入
して、舌片６を帯状突起３に係合させて、ピンチシール
部２を口金５に対し抜け止め一体化した構造となってい
る。

【０００３】符号４は、ガラス球内においてフィラメン
トの両端をそれぞれ支持するとともに、ピンチシール部
２から外部に導出する２本のリード線で、例えば、リー
ド線４の一方は、溶接やはんだ付けにより口金５に接続
され、リード線４の他方は、口金５から延びる端子コー
ド（図示せず）の芯線に溶接固定されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記した従来の電球本
体と口金間の固定構造では、電球本体１が口金５に対し
がたつかないように、口金５の側壁側の舌片６をピンチ
シール部２側の帯状突起３に弾性係合させて、ガラス球
下端部のピンチシール部幅広側面に連なる傾斜面１ａを
口金５の幅広側壁縁部５ａに圧接した形態に付勢保持す
るように構成されている。このため、ガラス球の下端傾
斜面１ａは、ある程度強く口金の側壁縁部５ａに当接し
た状態に保持されている。

【０００５】しかし、ガラス球の下端傾斜面１ａは幾分
外側凸に湾曲する曲面であるため、口金の幅広側壁縁部
５ａ全域が均等にガラス球の下端傾斜面１ａに当接する
わけではなく、ガラス球の下端傾斜面１ａの特定の箇所
（一般には最も膨らんだ部位）だけが強く当たって、そ
こに応力が集中し、ガラス球が破損するおそれがあると
いう問題があった。

【０００６】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は、ガラス球下端部の口金との当
接箇所を増やしてガラス球の口金との当接部における応
力集中を回避することで、ガラス球の破損を防止するに
有効な車両灯具用電球を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用】前記目的を達
成するために、請求項１に係る車両灯具用電球において
は、光源本体であるフィラメントを内蔵したガラス球の
下端部に横断面矩形状のピンチシール部が形成された電
球本体と、前記ピンチシール部を囲繞するように前記電
球本体に固定一体化された筒型矩形状の金属製口金とを
備え、前記ピンチシール部の対向する幅広側面には、幅
方向に延びる帯状突起がそれぞれ形成され、前記口金の
対向する幅広側壁には、内側に切り起こされた舌片状の
幅広延出部がそれぞれ形成され、前記舌片状幅広延出部
が前記帯状突起に弾性係合して、前記ピンチシール部が
抜け止めされるとともに、前記ガラス球下端のピンチシ
ール部幅広側面に連なる傾斜面と前記口金の幅広側壁縁
部とが当接した形態に付勢保持された車両灯具用電球に
おいて、前記帯状突起をほぼ平行に２条設け、前記舌片
状延出部を前記２条の帯状突起間に係合させるととも
に、前記ガラス球下端傾斜面の幅方向ほぼ中央部に幅方
向に延びる凹部を形成して、前記ガラス球下端傾斜面の
幅方向両端部寄りを前記口金の幅広側壁縁部に当接させ
ように構成した。（作用）口金側の舌片状幅広延出部の
先端部がピンチシール部側の２条の帯状突起間に弾性係
合して、ピンチシール部の上下方向および左右方向の動
きを拘束する。また、ガラス球下端（のピンチシール部
幅広側面に連なる傾斜面）の幅方向両端部寄り（の４カ
所）が口金（の幅広側壁縁部）に当接するように付勢保
持されるので、即ち、電球本体（ガラス球）と口金と
は、横断面矩形状のピンチシール部の四隅に対応した４
カ所において当接するので、１カ所または２カ所で当接
する場合に比べて、電球本体（ガラス球）の口金との各
当接部に生ずる応力は分散される分、それだけ小さく、
電球本体（ガラス球）の一部だけに応力が集中して、ク
ラックが発生したり、破損につながるおそれがない。ま
た、ピンチシール部を口金に挿入する際、舌片状幅広延
出部が第１の帯状突起を乗り越えると、第２の帯状突起
に当たって、これ以上の挿入が妨げられるので、作業者
はピンチシール部が口金内所定位置まで挿入されたこと
を認識できる。請求項２においては、請求項１に記載の
車両灯具用電球において、前記ピンチシール部付け根側
の第２の帯状突起の高さを、ピンチシール部先端側の第
１の帯状突起の高さよりも高く形成するように構成し
た。（作用）ピンチシール部先端側の高さの低い第１の
帯状突起は、ピンチシール部を口金内に挿入する際の舌
片状幅広延出部の第１の帯状突起乗り越え動作を容易に
し、ピンチシール部付け根側の高さの高い第２の帯状突
起は、第１の帯状突起を乗り越えた舌片状幅広延出部の
第２の帯状突起の乗り越え動作を困難にして、ピンチシ
ール部の口金内への必要以上の挿入を阻止する。ただ
し、第１の帯状突起の高さは、弾性係合している舌片状
幅広延出部の係合が簡単に外れない限度以上の高さを持
つことは当然である。請求項３においては、請求項１ま
たは２に係る車両灯具用電球において、前記ピンチシー
ル部先端側の第１の帯状突起の縦断面を円弧形状に形成
し、前記ピンチシール部付け根寄りの第２の帯状突起の
縦断面を、前記第１の帯状突起に臨むその側面がピンチ
シール部幅広側面に対しほぼ垂直な平坦面をもつ矩形、
三角形または扇形に形成するようにした。（作用）ピン
チシール部先端側の縦断面円弧形状の第１の帯状突起
は、ピンチシール部を口金内に挿入する際の舌片状延出
部の第１の帯状突起乗り越え動作を容易にする。ピンチ
シール部付け根寄りの縦断面矩形、三角形または扇形の
第２の帯状突起は、第１の帯状突起を乗り越えた舌片状
延出部の第２の帯状突起乗り越え動作を困難にして、ピ
ンチシール部の口金内への必要以上の挿入を阻止する。
請求項４においては、請求項１または２に係る車両灯具
用電球において、前記ピンチシール部先端側の第１の帯
状突起を、そのピンチシール部先端側の斜面の傾斜がそ
の第２の帯状突起側の斜面の傾斜よりも緩やかな縦断面
三角形状に形成するようにした。（作用）ピンチシール
部先端側の縦断面三角形状の第１の帯状突起におけるピ
ンチシール部先端側の斜面は、その傾斜が緩やか（４５
度未満）で、ピンチシール部を口金内に挿入する際の舌
片状延出部の第１の帯状突起乗り越え動作を容易にす
る。また、縦断面三角形状の第１の帯状突起における第
２の帯状突起側の斜面は、その傾斜がきつく（４５度以
上で）、第１の帯状突起を乗り越えた舌片状延出部の先
端部を確実に掛止する。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、実
施例に基づいて説明する。

【０００９】図１〜図９は本発明の第１の実施例を示
し、図１は本発明の第１の実施例である自動車用フォグ
ランプの光源として用いられるＨ３バルブの斜視図、図
２は同バルブの分解斜視図、図３は同バルブ構成部品で
ある電球本体の側面図、図４は同電球本体の縦断面図
（図３に示す線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図）、図５は同電
球本体の水平断面図（図３に示す線Ｖ−Ｖに沿う断面
図）、図６は同電球本体のピンチシール部の拡大斜視
図、図７はピンチシール部と口金間の固定構造を示す拡
大断面図、図８はピンチャーの片側の拡大斜視図、図９
はピンチャー作動によるピンチシール工程を示す拡大断
面図である。

【００１０】これらの図において、符号１０は、白熱電
球本体２０に金属製の口金３０を一体化したフォグラン
プ用のＨ３バルブで、光源本体であるフィラメント２３
を内蔵したガラス球２１の下端部に横断面矩形状のピン
チシール部３０が形成された電球本体２０と、ピンチシ
ール部３０を囲繞するように電球本体２０に固定一体化
された筒型矩形状の金属製口金４０とを備えて構成され
ている。符号２２，２２は、ガラス球２１内においてフ
ィラメント２３を支持するとともに、ピンチシール部３
０から外部に導出する一対のリード線である。

【００１１】ピンチシール部３０は、幅方向両端部が厚
い横断面Ｉ字型に形成されて、その強度が確保されてい
る。符号３０ａは、厚肉部を示す。また、ピンチシール
部３０の対向する一対の幅広側面３１，３１のほぼ中央
部には、後述する口金４０側の舌片４３，４３が弾性係
合できる、幅方向に平行に延びる２条の帯状突起３２，
３３がそれぞれ形成されている。

【００１２】また、ガラス球２１下端部のピンチシール
部幅広側面３１，３１に連なる傾斜面３１ａ，３１ａの
幅方向ほぼ中央部には、図６，７に拡大して示すよう
に、縦断面ほぼ三角形状で幅方向に延びる凹部３１ｂ，
３１ｂが形成されている。このため、傾斜面３１ａ，３
１ａは、ガラス球２１の下端部からピンチシール部幅広
側面３１，３１に連なる部位の幅方向両端側に、傾斜リ
ブのごとき形態に形成されている。傾斜面３１ａは、幅
広側面３１に対して２カ所、全体で４カ所設けられてい
る。

【００１３】一方、口金４０は、所定形状に切断した金
属製薄板を折り曲げて、矩形筒型の口金本体４１を成形
するとともに、筒型の口金本体４１の周りに金属製円盤
形状の焦点リング４４をはんだ付け溶接により一体化し
たもので、口金本体４１の対向する幅広側壁４２，４２
には、内側に切り起こされて斜め下方に延出する帯状の
幅広舌片４３，４３が設けられている。

【００１４】また、口金本体４１の幅広側壁４２の縁部
４２ａの幅方向中央部には、外方に折り曲げた半円形状
のバルブ受け４５が形成されている。また、ピンチシー
ル部から導出するリード線２２の一方は、一方の幅広側
壁４２の下端部寄りを内側に切り起こして設けられた舌
片状接触部４６にスポット溶接により接続され、リード
線２２の他方は、端子コード５０の芯線５２に金属パイ
プ２５を溶接することで接続一体化されている。そし
て、口金本体４１内部から導出する端子コード５０は、
口金本体４１の下端部に折曲形成された断面コ字型のコ
ード把持部４７によって把持されている。符号４８は、
口金本体４１の幅広側壁４２，４２に対向するように設
けられた金属パイプ２５加締め用工具挿入用の孔であ
る。

【００１５】そして、ピンチシール部３０が口金本体４
１内に挿入されて、口金４０側の帯状舌片４３，４３が
ピンチシール部３０側の帯状突起３２，３２間に弾性係
合することで、ピンチシール部３０は口金４０に対しが
たつくことなく抜け止め保持されるとともに、ガラス球
２１下端のピンチシール部幅広側面３１に連なる傾斜面
３１ａが口金４０の幅広側壁縁部４２ａ，４２ａに当接
する形態に付勢保持されている。

【００１６】帯状突起３２，３３は、縦断面円弧形状に
形成されており、ピンチシール部３０を口金本体４１内
に挿入する際に、帯状舌片４３が大きな抵抗を受けるこ
となくスムーズに帯状突起３２を乗り越えることができ
るようになっている。

【００１７】そして、帯状舌片４３，４３の先端部は、
帯状突起３２，３３間に弾性係合して上下方向（軸方
向）の変位が阻止されるので、電球本体２０は口金４０
に対し上下方向（軸方向）にがたつかない。また、ピン
チシール部３０（の帯状突起３２、３３間）は幅の広い
舌片４３，４３で両側から挟持されるので、電球本体２
０は口金４０に対し左右方向（ピンチシール部幅方向）
にもがたつかない。

【００１８】また、ガラス球２１下端のピンチシール部
幅広側面３１に連なる傾斜面の幅方向両端部寄りの４カ
所（符号３１ａで示す）が口金本体４１の幅広側壁縁部
４２ａに当接するように付勢保持されるので、即ち、ガ
ラス球２１と口金４０とは、横断面矩形状のピンチシー
ル部３０付け根の四隅に設けた傾斜リブのごとき傾斜面
３１ａに対応した４カ所において当接するので、ガラス
球２１が１カ所または２カ所で口金４０に当接する場合
に比べて、ガラス球２１の口金４０との各当接部に生ず
る応力は分散される分、それだけ小さく、ガラス球２１
の一部だけに応力が集中して、クラックが発生したり、
破損につながるおそれがない。

【００１９】また、ピンチシール部３０を口金本体４１
内に挿入する際、帯状舌片４３が第１の帯状突起３２を
乗り越えると、第２の帯状突起３３に当たって、これ以
上の挿入が妨げられるので、作業者はピンチシール部３
０が口金４０内所定位置まで挿入されたことを認識でき
る。

【００２０】即ち、人の手で電球本体２０に口金４０を
一体化する場合は、一方の手で口金４０を持ち、他方の
手で電球本体２０を持って、ピンチシール部３０を口金
本体４１内に挿入する。そして、帯状舌片４３，４３が
帯状突起３２を乗り越えて、「パチン」といったクリッ
ク感があると、口金本体４１側の帯状舌片４３，４３の
先端部がピンチシール部３０側の帯状突起３２，３３間
に係合した状態（電球本体２０が口金本体４１内の所定
位置に位置決め固定された状態）となる。

【００２１】また、図９に示すように、ピンチシール部
３０付け根側の第２の帯状突起３３の背の高さＨ２は、
ピンチシール部先端側の第１の帯状突起３２の背の高さ
Ｈ１よりも僅かではあるが高く形成されており、ピンチ
シール部３０を口金本体４１内に挿入する際には、帯状
舌片４３，４３が弾性変形しつつ帯状突起３２をスムー
ズに乗り越えることができるとともに、帯状舌片４３，
４３の先端部が帯状突起３２，３３間に係合した後は、
帯状舌片４３，４３が背の高い帯状突起３３を乗り越え
ることが困難となり、ピンチシール部３０が口金本体４
１内に必要以上に挿入されにくいようになっている。

【００２２】また、電球本体２０のピンチシール部３０
は、図８，９に示すピンチャーによって成形される。な
お、図８では、ピンチャーの片方だけを示す。

【００２３】即ち、対向する左右一対のピンチャー５
０，５０のそれぞれの成形面には、ピンチシール部３０
の幅広側面３１を成形するための平坦面５１、帯状突起
３２，３３を成形するための凹部５２，５３、ピンチシ
ール部３０の厚肉部３０ａを成形するための凹溝５４、
ガラス球２１下端の傾斜面３１ａを成形するためのテー
パ面５５、凹部３１ｂを成形するための凸部５６が形成
されている。そして、図９に示すように、左右一対のピ
ンチャー５０、５０をかみ合わせて、所定形状のピンチ
シール部３０を成形する。

【００２４】図１０は本発明の第２の実施例を示し、Ｈ
３バルブの要部であるピンチシール部と口金間の固定構
造を示す拡大断面図である。

【００２５】前記した第１の実施例では、ピンチシール
部３０に形成されている帯状突起３２，３３の縦断面が
いずれも円弧形状となっているが、この第２の実施例で
は、第１の帯状突起３２の縦断面は円弧形状であるが、
第２の帯状突起３３Ａの縦断面は、第１の帯状突起３２
に臨む側面がピンチシール部幅広側面３１に対し垂直な
平坦面をもつ三角形に形成されている。

【００２６】このため、帯状舌片４３が帯状突起３２，
３３Ａ間に係合した後は、帯状舌片４３が第２の帯状突
起３３Ａを乗り越えることは、前記した第１の実施例に
比べて一層困難で、ピンチシール部３０が口金本体４１
内に必要以上に挿入されることが確実に防止される。

【００２７】その他は、前記した第１の実施例と同一で
あるため、同一の符号を付すことにより、その重複した
説明は省略する。

【００２８】また、前記した第２の実施例において、第
２の帯状突起３３Ａに代えて、図１１（ａ），（ｂ）に
示すように、その縦断面を矩形状や扇形状に形成した帯
状突起３３Ｂ，３３Ｃを用いてもよい。

【００２９】図１２、１３は本発明のさらに他の実施例
を示し、図１２は、他の実施例の要部であるピンチシー
ル部の拡大断面図、図１３は、要部である第１の帯状突
起の拡大断面図である。

【００３０】前記した実施例では、いずれにおいても、
第１の帯状突起３２の縦断面が円弧形状に形成されてい
るが、この実施例では、ピンチシール部の口金内への挿
入性と口金に対する抜け止め性を高めるべく、第１の帯
状突起３２Ａが縦断面三角形状に形成されている。

【００３１】即ち、第１の帯状突起３２Ａのピンチシー
ル部先端側の斜面３２Ａ１の傾斜θ１が第２の帯状突起
３３Ｂ側の斜面３２Ａ２の傾斜θ２よりも緩やか（４５
度未満）に形成されており、ピンチシール部３０を口金
本体４１内に挿入する際に、帯状舌片４３は第１の帯状
突起３２をスムーズかつ軽快に乗り越えることができ
る。

【００３２】また、第２の帯状突起３３Ｂ側の斜面３２
Ａ２の傾斜θ２は、ピンチシール部先端側の斜面３２Ａ
１の傾斜θ１よりもきつく（４５度以上に）形成されて
おり、第１の帯状突起３２を乗り越えた帯状舌片４３先
端部は、この立壁状の斜面３２Ａ２と係合して、帯状舌
片４３が帯状突起３２Ａ，３３Ｂ間から脱落するような
ことがない。

【００３３】

【発明の効果】請求項１によれば、電球本体が口金に対
しガタなく支持されるとともに、ガラス球と口金とは矩
形状の口金の四隅近傍の４カ所において当接するので、
それだけ電球本体（ガラス球）の口金との当接部におけ
る応力集中が回避されて、電球本体（ガラス球）にクラ
ックが発生したり、それが原因で破損したりする頻度が
減り、電球の長期使用が可能となる。また、ピンチシー
ル部を口金内に挿入するだけで、ピンチシール部を口金
内の所定位置に正確に位置決め固定できるので、電球本
体に口金を取り付ける作業が簡単となる。請求項２によ
れば、ピンチシール部を口金内の所定位置までスムーズ
にかつ正確に挿入できるとともに、必要以上の挿入が阻
止されるので、電球本体に口金を取り付ける作業が簡単
となる。請求項３によれば、ピンチシール部を口金内の
所定位置までスムーズにかつ正確に挿入できるととも
に、必要以上の挿入が確実に阻止されるので、電球本体
に口金を取り付ける作業が一層簡単となる。請求項４に
よれば、ピンチシール部を口金内の所定位置までスムー
ズにかつ正確にしかも軽快に挿入できるとともに、舌片
状延出部と帯状突起間の係合が外れないように確実に保
持されるので、灯具用電球としての信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である自動車用フォグラ
ンプの光源として用いられるＨ３バルブの斜視図

【図２】同バルブの分解斜視図

【図３】同バルブ構成部品である電球本体の側面図

【図４】同電球本体の縦断面図（図３に示す線ＩＶ−Ｉ
Ｖに沿う断面図）

【図５】同電球本体の水平断面図（図３に示す線Ｖ−Ｖ
に沿う断面図）

【図６】同電球本体のピンチシール部の拡大斜視図

【図７】ピンチシール部と口金間の固定構造を示す拡大
断面図

【図８】ピンチャーの片側の拡大斜視図

【図９】ピンチャー作動によるピンチシール工程を示す
拡大断面図

【図１０】本発明の第２の実施例であるＨ３バルブの要
部であるピンチシール部と口金間の固定構造を示す拡大
断面図

【図１１】本発明の他の実施例の要部であるピンチシー
ル部の拡大断面図

【図１２】本発明のさらに他の実施例の要部であるピン
チシール部の拡大断面図

【図１３】要部である第１の帯状突起の拡大断面図

【図１４】従来のＨ３バルブのピンチシール部と口金間
の固定構造を示す拡大断面図

【符号の説明】

２０ 電球本体 ２１ ガラス球 ２２ リード線 ２３ 光源本体であるフィラメント ３０ ピンチシール部 ３１ ピンチシール部の幅広側面 ３１ａ 口金との当接部であるガラス球下端の傾斜面 ３１ｂ ガラス球下端の傾斜面に形成した幅方向に延び
る凹部 ３２、３２Ａ ピンチシール部先端側の帯状突起 ３３、３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ ピンチシール部付け根
側の帯状突起 ４０ 口金 ４１ 口金本体 ４２ 幅広側壁 ４３ 口金側の帯状舌片 ５０ ピンチャー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光源本体であるフィラメントを内蔵した
   ガラス球の下端部に横断面矩形状のピンチシール部が形
   成された電球本体と、前記ピンチシール部を囲繞するよ
   うに前記電球本体に固定一体化された筒型矩形状の金属
   製口金とを備え、前記ピンチシール部の対向する幅広側
   面には、幅方向に延びる帯状突起がそれぞれ形成され、
   前記口金の対向する幅広側壁には、内側に切り起こされ
   た舌片状の幅広延出部がそれぞれ形成され、前記舌片状
   幅広延出部が前記帯状突起に弾性係合して、前記ピンチ
   シール部が抜け止めされるとともに、前記ガラス球下端
   のピンチシール部幅広側面に連なる傾斜面と前記口金の
   幅広側壁縁部とが当接した形態に付勢保持された車両灯
   具用電球において、前記帯状突起は、ほぼ平行に２条設
   けられて、前記舌片状延出部が前記２条の帯状突起間に
   係合するとともに、前記ガラス球下端傾斜面の幅方向ほ
   ぼ中央部に幅方向に延びる凹部が形成されて、前記ガラ
   ス球下端傾斜面の幅方向両端部寄りが前記口金の幅広側
   壁縁部に当接することを特徴とする車両灯具用電球。
2. 【請求項２】 前記ピンチシール部付け根側の第２の帯
   状突起の高さは、ピンチシール部先端側の第１の帯状突
   起の高さよりも高く形成されたことを特徴とする請求項
   １に記載の車両灯具用電球。
3. 【請求項３】 前記ピンチシール部先端側の第１の帯状
   突起は、その縦断面が円弧形状に形成され、前記ピンチ
   シール部付け根寄りの第２の帯状突起は、前記第１の帯
   状突起に臨むその側面がピンチシール部幅広側面に対し
   ほぼ垂直な平坦面をもち、その縦断面が矩形、三角形ま
   たは扇形に形成されたことを特徴とする請求項１または
   ２に記載の車両灯具用電球。
4. 【請求項４】 前記ピンチシール部先端側の第１の帯状
   突起は、そのピンチシール部先端側の斜面の傾斜がその
   第２の帯状突起側の斜面の傾斜よりも緩やかな縦断面三
   角形状に形成されたことを特徴とする請求項１または２
   に記載の車両灯具用電球。