JP2002005301A - Backup ring - Google Patents
Backup ringInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、液体装置等に用
いられるパッキングに重合され、該パッキングの破損を
防止するバックアップリングに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backup ring which is superimposed on a packing used for a liquid device or the like and prevents the packing from being damaged.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液体装置の内筒と外筒のシール部にはパ
ッキングが設けられているが、このパッキングは、バッ
キング凹溝に嵌着されている。この液体装置の液体圧が
高くなると、該パッキングは液体圧方向に押されて変形
し、その一部が内筒と外筒との隙間に入り込み、この部
分がパッキングから局部的にちぎれてしまう。その結
果、シール効果が低下するので、液体の漏れが生じ、液
体装置としては致命的な欠陥となる。2. Description of the Related Art Packing is provided in a seal portion between an inner cylinder and an outer cylinder of a liquid device, and the packing is fitted into a backing groove. When the liquid pressure of the liquid device is increased, the packing is pushed and deformed in the liquid pressure direction, and a part thereof enters a gap between the inner cylinder and the outer cylinder, and this part is locally torn from the packing. As a result, since the sealing effect is reduced, liquid leakage occurs, which is a fatal defect as a liquid device.
【０００３】そこで、この問題を解決するため、内筒の
パッキング凹溝にバックアップリングを嵌着し、該バッ
クアップリングとパッキングとを重合することによりパ
ッキングの局所的なちぎれの発生を防止している。Therefore, in order to solve this problem, a backup ring is fitted into the packing groove of the inner cylinder, and the backup ring and the packing are overlapped to prevent local tearing of the packing. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】該バックアップリング
を内筒のパッキング凹溝に嵌合するときは、その径を一
旦拡げ該凹溝内に納まってから縮める都合上、一部分に
切断部を設けたり、或いは、蔓巻状に重ねて巻いたよう
な形状にしなければならない。When the backup ring is fitted into the packing groove of the inner cylinder, a cut portion may be provided in a part for the purpose of expanding the diameter once and then reducing the diameter after being accommodated in the groove. Or, it must be in the shape of a spiral wound.
【０００５】しかし、この様な形状にすると、外筒に内
筒を高い圧力側より嵌合する際、該凹溝内に納まってい
るバックアップリングの切断部が立ち上がり、パッキン
グの外周に乗り上げて重なり、シール効果を妨げる。
又、低い圧力側より嵌合する場合、該凹溝に納まってい
るバックアップリングの切断部が立ち上がって該バック
アップリングが内筒と外筒により切断され、バックアッ
プリングの効果を妨げたり、組立ができなくなったりす
る。However, with such a shape, when the inner cylinder is fitted to the outer cylinder from the high pressure side, the cut portion of the backup ring contained in the concave groove rises and rides on the outer periphery of the packing to overlap. Hinders the sealing effect.
Also, when fitting from the low pressure side, the cut-off portion of the backup ring housed in the groove rises and the backup ring is cut by the inner cylinder and the outer cylinder, preventing the effect of the backup ring or assembling. Disappears.
【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、バックアップ
リングの装着によりシール効果が妨げられないようにす
ると共に、該バックアップリングの破損事故を防止する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to prevent the sealing effect from being hindered by mounting a backup ring and to prevent a damage accident of the backup ring.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明は、パッキング
凹溝に嵌着される合成樹脂製のバックアップリングであ
って；該バックアップリングの本体の内側に環状変径部
を設け、該環状変径部に複数の切り目を形成したことを
特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a backup ring made of synthetic resin which is fitted into a packing groove; an annular variable diameter portion is provided inside a main body of the backup ring; A plurality of cuts are formed in the portion.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明者は、バックアップリング
をエンドレスにすれば、前記従来例の問題は発生しない
ことに鑑み、エンドレスのバックアップリングを如何に
すれば円滑にパッキング凹溝に嵌合できるか、について
研究実験を重ねた。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The inventor of the present invention considers that if the backup ring is made endless, the problem of the conventional example will not occur, and if the endless backup ring is made, it can be smoothly fitted into the packing groove. Or, repeated research experiments.
【０００９】その結果、合成樹脂によりバックアップリ
ングの本体を形成し、該本体の内側に環状変径部を設
け、該環状変径部に複数の切り目を設ければ良いことが
わかった。このバックアップリングをパッキング凹溝に
嵌着する際には、該本体は前記環状変径部が筒状になり
ながら拡径し該凹溝に挿入される。この切り目の大き
さ、個数、方向などは必要に応じて適宜選択される。As a result, it has been found that it is sufficient to form the main body of the backup ring with a synthetic resin, provide an annular variable diameter portion inside the main body, and provide a plurality of cuts in the annular variable diameter portion. When the backup ring is fitted into the packing groove, the main body is expanded in diameter while the annular variable diameter portion is formed in a cylindrical shape, and is inserted into the groove. The size, number, direction, and the like of the cuts are appropriately selected as needed.
【００１０】[0010]
【実施例】この発明の実施例を図１〜図６により説明す
る。バックアップリングの本体１は、合成樹脂、例え
ば、フッ素樹脂、により円形に形成され、例えば、その
内径Ｄ1は、２０６ｍｍ、外径Ｄ3は２２０ｍｍ、肉厚ｔ
は３ｍｍ、に形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Body 1 of the backup ring, synthetic resin, for example, a fluorine resin, the formed circular, for example, an inner diameter D 1 is 206 mm, the outer diameter D 3 is 220 mm, the thickness t
Is formed to 3 mm.
【００１１】該本体１の内側には、管状変径部２が形成
され、該変径部２には複数の切り目３が形成されてい
る。この変径部２の内径は本体１の内径Ｄ1と同一であ
り、その外径Ｄ2は、２１２ｍｍ、であるが、この外径
Ｄ2は必要に応じて適宜変更される。Inside the main body 1, a tubular variable diameter portion 2 is formed, and a plurality of cuts 3 are formed in the variable diameter portion 2. The inner diameter of the variable diameter portion 2 is the same as the inner diameter D 1 of the main body 1 and the outer diameter D 2 is 212 mm, but the outer diameter D 2 is appropriately changed as necessary.
【００１２】この切り目３は、該本体１の厚さ方向（垂
直方向）Ａ１に形成され、かつ、隣り合う切り目３同志
の間隔Ｌは、等しく形成される。なお、この切り目３の
数は必要に応じて適宜選択される。The cuts 3 are formed in the thickness direction (vertical direction) A1 of the main body 1, and the intervals L between adjacent cuts 3 are formed to be equal. Note that the number of the cuts 3 is appropriately selected as needed.
【００１３】次に、このバックアップリングをセットア
ップする場合について説明する。液圧装置、例えば、ピ
ストン型アキュムレータ１０の内筒１１には、パッキン
グ凹溝１２が形成されている。この凹溝１２の底面径Ｄ
4は、例えば、本体１の内径Ｄ1と等しく、又、その上面
径Ｄ5は、２２０ｍｍで前記バックアップリング本体１
の外径Ｄ3と等しく、又、高さｗは７ｍｍである。な
お、この上面径Ｄ5は必要に応じて小さくすることがで
きる。Next, a case where this backup ring is set up will be described. A packing groove 12 is formed in the inner cylinder 11 of the hydraulic device, for example, the piston type accumulator 10. The bottom diameter D of the concave groove 12
4, for example, equal to the inner diameter D 1 of the main body 1, and its upper surface diameter D 5, the at 220mm backup ring body 1
Equal to the outer diameter D 3 of, also, the height w is 7 mm. Note that the upper surface diameter D 5 may be reduced if necessary.
【００１４】本体１の手前側１ａをパッキング凹溝１２
内に挿入し、その変径部２を該凹溝１２の底面１２ａに
当接させる。この時、図４に示す様に、本体１の前方側
１ｂは、該凹溝１２の上面１２ｂを越え、側面１２ｃ上
に乗り上げてしまう。The front side 1a of the main body 1 is
The concave portion 2 is brought into contact with the bottom surface 12 a of the concave groove 12. At this time, as shown in FIG. 4, the front side 1b of the main body 1 goes over the upper surface 12b of the concave groove 12 and rides on the side surface 12c.
【００１５】本体１の前方側１ｂを該凹溝１２の上面１
２ｂに沿って押し広げる様にしながら力を加えると、変
径部２の切り目３が開いて拡径し、図５に示す様に傾斜
しながら筒状となって上面１２ｂに沿って移動し、該凹
溝１２に落ち込む。The front side 1b of the main body 1 is
When a force is applied while expanding along 2b, the notch 3 of the variable diameter portion 2 opens and expands its diameter, and moves along the upper surface 12b while being inclined and cylindrical as shown in FIG. It falls into the concave groove 12.
【００１６】該凹溝１２に嵌着された本体１は、円錐台
状になっているが、合成樹脂製なので、Ｏリング１５を
該凹溝１２に押し込めば、元の状態に戻り、その変径部
２は平坦状となって凹溝１２の底面１２ａに密着する。
パッキング１５装着後、外筒１６が嵌着されると、パッ
キング１５は押圧されて変形し、シール状態になる。The main body 1 fitted in the groove 12 has a truncated conical shape, but is made of synthetic resin. The diameter portion 2 is flat and closely adheres to the bottom surface 12a of the concave groove 12.
When the outer cylinder 16 is fitted after the packing 15 is mounted, the packing 15 is pressed and deformed to be in a sealed state.
【００１７】この発明の実施例は、上記に限定されるも
のではなく、例えば、切り目を次の様に形成してもよ
い。 （１）図７に示す様に、切り目２３を本体１の厚さ方向
Ａ１に対して傾斜させる。この傾斜角度θは、必要に応
じて適宜選択されるが、例えば、角度θ＝４５゜が選ば
れる。なお、各切り目２３の傾斜角度θは同一に形成さ
れるが、必ずしも同一でなくとも良い。 （２）図８に示す様に、切り目５３を本体１の厚さ方向
Ａ１に対して傾斜させる。この傾斜角度θは、必要に応
じて適宜選択されるが、例えば、角度θ＝３０゜が選ば
れる。同様に内径から外径に向かっても傾斜させる。こ
の傾斜角度δは必要に応じて適宜選択されるが、例え
ば、傾斜角度δは３０゜が選ばれる。なお、この傾斜角
度θ、δは、お互いに異ならしめても良いことはもちろ
んである。The embodiment of the present invention is not limited to the above. For example, the cut may be formed as follows. (1) As shown in FIG. 7, the cut 23 is inclined with respect to the thickness direction A1 of the main body 1. The inclination angle θ is appropriately selected as needed, and for example, an angle θ = 45 ° is selected. In addition, the inclination angles θ of the cuts 23 are formed to be the same, but need not necessarily be the same. (2) As shown in FIG. 8, the cut 53 is inclined with respect to the thickness direction A1 of the main body 1. The inclination angle θ is appropriately selected as needed, and for example, an angle θ = 30 ° is selected. Similarly, it is inclined from the inner diameter toward the outer diameter. The inclination angle δ is appropriately selected as needed, and for example, 30 ° is selected as the inclination angle δ. The inclination angles θ and δ may of course be different from each other.
【００１８】（３）図９に示す様に、隣接する切り目３
３同志を厚さ方向Ａ１に対し、互いに反対方向に傾斜さ
せる。この傾斜角度α、βは必要に応じて適宜選択され
るが、例えば、その角度α、βとして、同一角度４５゜
が選ばれる。なお、この傾斜角度α、βは互いに異なら
しめても良いことは勿論である。(3) As shown in FIG.
The three members are inclined in directions opposite to each other with respect to the thickness direction A1. The inclination angles α and β are appropriately selected as needed. For example, the same angle 45 ° is selected as the angles α and β. It is needless to say that the inclination angles α and β may be different from each other.
【００１９】（４）図１０に示す様に、隣り合う切り目
４３の間隔ｓをランダムにし、又、その方向も厚さ方向
Ａ1にしたり、又は、厚さ方向Ａ1に対して傾斜させたり
して自由に形成してもよい。(4) As shown in FIG. 10, the interval s between the adjacent cuts 43 is made random, and the direction is also set to the thickness direction A1 or inclined with respect to the thickness direction A1. It may be formed freely.
【００２０】[0020]
【発明の効果】この発明は、以上の様に構成したので、
バックアップリングをパッキング凹溝に容易に嵌着でき
るとともに、エンドレスなので従来例の様な問題も発生
しない。従って、シール漏れやバックアップリングの切
断事故等が生ずる恐れはない。The present invention has been configured as described above.
The backup ring can be easily fitted into the packing groove, and since it is endless, there is no problem as in the conventional example. Therefore, there is no danger of leakage of the seal or accident of cutting the backup ring.
【図１】本発明の第１実施例を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のII-II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】液圧装置のパッキング凹溝を示す正面図であ
る。FIG. 3 is a front view showing a packing groove of the hydraulic device.
【図４】バックアップリングの装着開始状態を示す斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view showing a mounting state of the backup ring.
【図５】バックアップリングがほぼ嵌合直前状態を示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a backup ring is almost immediately fitted.
【図６】液体装置のパッキング凹溝にパッキングとバッ
クアップリングとを装着した状態を示す一部断面正面図
である。FIG. 6 is a partial cross-sectional front view showing a state where packing and a backup ring are mounted in a packing groove of the liquid device.
【図７】本発明の第２実施例を示すバックアップリング
の一部を示す拡大図で、図７（ａ）は平面図、図７
（ｂ）は正面図である。7 is an enlarged view showing a part of a backup ring according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7A is a plan view, FIG.
(B) is a front view.
【図８】本発明の第３実施例を示すバックアップリング
の一部を示す拡大図で、図８（ａ）は平面図、図８
（ｂ）は正面図である。FIG. 8 is an enlarged view showing a part of a backup ring according to a third embodiment of the present invention, FIG.
(B) is a front view.
【図９】本発明の第４実施例を示すバックアップリング
の一部を示す拡大図で、図９（ａ）は平面図、図９
（ｂ）は正面図である。FIG. 9 is an enlarged view showing a part of a backup ring according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 9A is a plan view and FIG.
(B) is a front view.
【図１０】本発明の第５実施例を示すバックアップリン
グの一部を示す拡大図で、図１０（ａ）は平面図、図１
０（ｂ）は正面図である。FIG. 10 is an enlarged view showing a part of a backup ring according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. 10 (a) is a plan view and FIG.
0 (b) is a front view.
１ バックアップリングの本体 ２ 環状変径部 ３ 切り目 1 Main body of backup ring 2 Annular diameter change part 3 Cut
Claims (6)
バックアップリングであって；該バックアップリングの
本体の内側に環状変径部を設け、該環状変径部に複数の
切り目を形成したことを特徴とするバックアップリン
グ。1. A backup ring made of synthetic resin fitted in a packing groove; an annular variable diameter portion is provided inside a main body of the backup ring, and a plurality of cuts are formed in the annular variable diameter portion. A backup ring characterized by the following.
を特徴とする請求項１記載のバックアップリング。2. The backup ring according to claim 1, wherein the cut is formed in a thickness direction.
ことを特徴とする請求項１記載のバックアップリング。3. The backup ring according to claim 1, wherein the cut is inclined with respect to the thickness direction.
ことを特徴とする請求項１、２、又は、３記載のバック
アップリング。4. The backup ring according to claim 1, wherein the cuts are arranged at equal intervals from each other.
合う切り目が互いに反対方向に傾斜していることを特徴
とする請求項１記載のバックアップリング。5. The backup ring according to claim 1, wherein the cuts are inclined in a thickness direction, and adjacent cuts are inclined in directions opposite to each other.
ていることを特徴とする請求項１記載のバックアップリ
ング。6. The backup ring according to claim 1, wherein the cuts are inclined from the inner diameter to the outer diameter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000182896A JP2002005301A (en) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | Backup ring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000182896A JP2002005301A (en) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | Backup ring |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002005301A true JP2002005301A (en) | 2002-01-09 |
Family
ID=18683565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000182896A Pending JP2002005301A (en) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | Backup ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002005301A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032657A (en) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Nobuyuki Sugimura | Sealing method, and its device |
| WO2011038346A2 (en) * | 2009-09-25 | 2011-03-31 | Bray International, Inc. | Reinforced unitary seat ring for valve assembly |
-
2000
- 2000-06-19 JP JP2000182896A patent/JP2002005301A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032657A (en) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Nobuyuki Sugimura | Sealing method, and its device |
| WO2011038346A2 (en) * | 2009-09-25 | 2011-03-31 | Bray International, Inc. | Reinforced unitary seat ring for valve assembly |
| WO2011038346A3 (en) * | 2009-09-25 | 2011-07-14 | Bray International, Inc. | Reinforced unitary seat ring for valve assembly |
| CN102741597A (en) * | 2009-09-25 | 2012-10-17 | 布雷国际有限公司 | Reinforced unitary seat ring for valve assembly |
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| A521 | Written amendment |
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| A02 | Decision of refusal |
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