JPS6028843Y2 - oil seal - Google Patents

oil seal

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Publication number
JPS6028843Y2
JPS6028843Y2 JP1980155814U JP15581480U JPS6028843Y2 JP S6028843 Y2 JPS6028843 Y2 JP S6028843Y2 JP 1980155814 U JP1980155814 U JP 1980155814U JP 15581480 U JP15581480 U JP 15581480U JP S6028843 Y2 JPS6028843 Y2 JP S6028843Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
backup ring
shaft
seal
oil seal
seal member
Prior art date
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Expired
Application number
JP1980155814U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5779267U (en
Inventor
光一 内山
Original Assignee
エヌオーケー株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by エヌオーケー株式会社 filed Critical エヌオーケー株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はオイルシールに関し、更に詳しくは、耐圧性を
備え、かつ軸の挿入を容易になしたオイルシールの構造
を提供するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an oil seal, and more specifically, it provides an oil seal structure that has pressure resistance and facilitates insertion of a shaft.

被密封流体が高圧である機器に使用されるオイルシール
においては、軸の局面と摺動接触するシールリップ部が
流体圧力を受けて軸周面に対し過度に圧接して、摩擦に
よるトラブルを生起させるので、耐圧性を確保するため
の対策が要求される。
In oil seals used in equipment where the sealed fluid is at high pressure, the seal lip that makes sliding contact with the shaft surface receives fluid pressure and comes into excessive pressure against the shaft circumferential surface, causing trouble due to friction. Therefore, measures are required to ensure pressure resistance.

従来のオイルシールにあっては、軸周面に対し密封摺動
するシールリップ部を厚肉となして剛性をもたせる方法
が多く使用されているが、この種のオイルシールにおい
ては軸に対するしめ代を小さく取ることが必要であり、
そのために軸の偏心に対する追随性が極めて低くなり、
洩れやすくなるという問題点が避けられない。
In conventional oil seals, the seal lip that slides sealingly against the shaft circumferential surface is often thickened to provide rigidity. It is necessary to take a small
As a result, the ability to follow the eccentricity of the shaft is extremely low.
The problem of easy leakage cannot be avoided.

本考案は上述した従来技術によるオイルシールにおける
問題点に鑑み、オイルシールのシールリップ部に隣接す
る腰部に、低摩擦性の合成樹脂材料をもって、内径寸法
が軸径に比し僅かに大ある環状体に製せられたバックア
ップリングを挿入して、流体圧力を受けるシールリップ
部を支承させて圧力に耐え得る如くなすとともに、バッ
クアップリングをシール部材の内径に比しゃ)小径とし
、更に円周上1ケ所において切断して、シール部材に組
合せた状態で外方へ拡張可能な構造となすことにより、
低摩擦性合成樹脂材料が備える剛性のためにもたらされ
る軸との組合せ時における困難さを回避するようにする
ものである。
In view of the above-mentioned problems with the conventional oil seal, the present invention has developed an annular shape with an inner diameter slightly larger than the shaft diameter by using a low-friction synthetic resin material in the waist portion adjacent to the seal lip of the oil seal. A backup ring made in the body is inserted to support the seal lip that receives fluid pressure so that it can withstand pressure, and the diameter of the backup ring is small (compared to the inner diameter of the seal member), and By cutting it at one place and creating a structure that can be expanded outward when combined with the sealing member,
This is intended to avoid difficulties in assembling the shaft due to the rigidity of the low-friction synthetic resin material.

以下、図面に基づいて本考案によるオイルシールの実施
例について説明する。
Hereinafter, embodiments of the oil seal according to the present invention will be described based on the drawings.

第1図の実施例においてシール部材1は軸10の局面と
密封摺動するシールリップ部2、シールリップ部2に連
接する腰部3、およびハウジング11に嵌合される取付
円筒部4を有し、腰部3の略截頭円錐形状を呈する内周
面に低摩擦性の合成樹脂材料をもって製せられ、軸10
の外径寸法に比し僅はい大なる内径寸法を備えるバック
アップリング7が嵌挿され、シール部材1およびバック
アップリング7はハウジング11の端面に取付けられた
ストッパ12により端面を支えられている。
In the embodiment shown in FIG. 1, the sealing member 1 has a sealing lip portion 2 that sealingly slides on the curved surface of the shaft 10, a waist portion 3 that connects to the sealing lip portion 2, and a mounting cylindrical portion 4 that is fitted into the housing 11. , the inner peripheral surface of the waist portion 3 having a substantially truncated conical shape is made of a low-friction synthetic resin material, and the shaft 10
A backup ring 7 having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the seal member 1 and the backup ring 7 is fitted, and the end faces of the seal member 1 and the backup ring 7 are supported by a stopper 12 attached to the end face of the housing 11.

シール部材1の端部内方に環状突起5が付されて、取扱
い、組立作業時等においてバックアップリング7がシー
ル部材1から離脱するのを阻止する機能を担っている。
An annular projection 5 is provided on the inner side of the end of the seal member 1, and has the function of preventing the backup ring 7 from separating from the seal member 1 during handling, assembly, etc.

バックアップリング7は、外径寸法を自由状態における
シール部材1の内径寸法に比しゃ)小さく製せられ、更
に、第2図に示される如く円周上1ケ所に切断部8を付
されている。
The backup ring 7 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the seal member 1 in its free state, and is further provided with a cut 8 at one location on its circumference, as shown in FIG. .

バックアップリング7をシール部材1に挿入するに当っ
ては第3図に示される如く、バックアップリング7を切
断部8においてずらすことにより環状突起5の径寸法に
比し小径となして容易に挿入される。
When inserting the backup ring 7 into the sealing member 1, as shown in FIG. 3, by shifting the backup ring 7 at the cut portion 8, the diameter of the backup ring 7 is made smaller than that of the annular protrusion 5, so that it can be easily inserted. Ru.

切断部8が径方向に対し傾斜する如くなすと上記した挿
入作業は楽になされる。
The above-mentioned insertion operation can be facilitated by making the cutting portion 8 inclined with respect to the radial direction.

シール部材1とバックアップリング7とを組合されてな
る本考案によるオイルシールに対し、先端部に環状溝等
を付された軸10を挿入するに当っては、第4図に示さ
れる如く、シールリップ部2およびバックアップリング
7が軸10により損傷させられるのを防止するために軸
10を円筒形状の保護カバー14により被覆し、軸10
を挿入するが、その際シールリップ部2は自らの弾性に
より外方へ拡張し、バックアップリング7は切断部8を
備えること、およびシール部材1との間に若干の隙間を
備えていることにより外方へ拡張して軸10に比し大な
る径寸法を備える保護カバー14の通過を許す。
When inserting the shaft 10 having an annular groove or the like at the tip into the oil seal according to the present invention which is a combination of the seal member 1 and the backup ring 7, as shown in FIG. In order to prevent the lip portion 2 and the backup ring 7 from being damaged by the shaft 10, the shaft 10 is covered with a cylindrical protective cover 14.
At that time, the seal lip portion 2 expands outward due to its own elasticity, and the backup ring 7 is provided with a cutting portion 8 and a slight gap is provided between it and the seal member 1. It expands outward to allow passage of a protective cover 14 having a larger diameter than the shaft 10.

本考案によるオイルシールが上記した構成要件を備えて
いることにより下記する作用効果がもたらされる。
Since the oil seal according to the present invention has the above-described structural requirements, the following effects are brought about.

シール部材1が腰部3の内周面をバックアップリング7
により支承され、バックアップリング7が軸10の周面
に支承される構造を備え、かつ、バックアップリング7
が低摩擦性材料をもって製せられているので、被密封流
体が高圧であってもシールリップ部2が軸10の周面に
対し過度に接触させられるのが防止されて従来技術によ
るオイルシールにおいて、見られた摩擦トラブルが回避
され、更に、バックアップリング7がシール部材1の内
周面との間に隙間を保って製せられ、切断部8を付され
ていることにより、シール部材1に嵌合された状態で外
方へ拡張することが可能であるので、軸10の挿入に当
り、や)大径に製せられた保護カバー14により軸10
を覆って挿入することが可能であり、挿入時におけるシ
ールリップ部2あるいはバックアップリング7の損傷が
防止される。
The sealing member 1 protects the inner peripheral surface of the waist portion 3 from the backup ring 7.
The backup ring 7 is supported on the circumferential surface of the shaft 10, and the backup ring 7 is supported on the circumferential surface of the shaft 10.
is made of a low-friction material, the seal lip portion 2 is prevented from coming into excessive contact with the circumferential surface of the shaft 10 even if the fluid to be sealed is under high pressure. , the friction troubles seen in the above are avoided, and furthermore, since the backup ring 7 is manufactured with a gap maintained between it and the inner circumferential surface of the seal member 1 and is provided with the cut portion 8, the seal member 1 It is possible to expand outward in the fitted state, so when inserting the shaft 10,
This prevents damage to the seal lip portion 2 or the backup ring 7 during insertion.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案によるオイルシールの軸およびハウジン
グに装着した状態を示す断面図、第2図は同じく装着前
の状態を示す断面図、第・3図はシール部材とバックア
ップリングとの組合時の状況を示す断面図、第4図はオ
イルシールに軸を挿入する際の状況を示す断面図である
。 1・・・・・・シール部材、2・・・・・・シールリッ
プ部、3・・・・・・腰部、4・・・・・・取付円筒部
、5・・・・・・環状突起、7・・・・・・バックアッ
プリング、8・・・・・・切断部、1゜・・・・・・軸
、11−−−−−−ハウジング、12・・・・・・スト
ッパ、14・・・・・・保護カバー
Figure 1 is a cross-sectional view showing the oil seal according to the present invention installed on the shaft and housing, Figure 2 is a cross-sectional view showing the same state before installation, and Figures 3 and 3 are when the seal member and backup ring are assembled. FIG. 4 is a sectional view showing the situation when the shaft is inserted into the oil seal. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Seal member, 2... Seal lip part, 3... Waist part, 4... Mounting cylindrical part, 5... Annular projection , 7... Backup ring, 8... Cutting section, 1°... Shaft, 11 Housing, 12... Stopper, 14・・・・・・Protective cover

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] シールリップ部2および前記シールリップ部2に隣接す
る腰部3を備えるシール部材1と、低摩擦材料をもって
製せられ前記腰部3に嵌挿されるバックアップリング7
とから戒り、前記バックアップリング7が環状体の1ケ
所を切断され、前記シール部材1との嵌合状態で外方へ
拡張可能になされていることを特徴とするオイルシール
A seal member 1 comprising a seal lip portion 2 and a waist portion 3 adjacent to the seal lip portion 2, and a backup ring 7 made of a low-friction material and fitted into the waist portion 3.
An oil seal characterized in that the backup ring 7 is cut at one place of the annular body and is expandable outward when fitted with the seal member 1.
JP1980155814U 1980-10-31 1980-10-31 oil seal Expired JPS6028843Y2 (en)

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JPS5913753U (en) * 1982-07-20 1984-01-27 キ−パ−株式会社 Oil seal with backup spring
US4560177A (en) * 1984-08-09 1985-12-24 Chicago Rawhide Mfg. Co. Contoured shaft seal for high pressure applications
JP4711037B2 (en) * 2001-09-28 2011-06-29 Nok株式会社 Oil seal

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JPS5779267U (en) 1982-05-15

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