JP2009236137A - Metal bellows type accumulator - Google Patents

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    • F15B2201/315Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3153Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a metal bellows type accumulator having improved durability and safety by releasing liquid from a liquid chamber to prevent the deformation of a metal bellows and damage thereto when the pressure of the liquid in the liquid chamber is increased with fire in the zero-down condition that the metal bellows is shrunk. <P>SOLUTION: The metal bellows type accumulator comprises a seal means consisting of an elastic material seal member in which a metal reinforcing ring is embedded, and a holder holding the seal member on the side of a cap in an axially movable manner, and a communication means for communicating the liquid chamber with an introduction hole when the seal member is burnt down to abut on the reinforcing ring. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、金属ベローズ式アキュムレータに関する。
また、本発明は、シェル内の容積可変の気体室を金属ベローズにて区画し、作動液を蓄圧する金属ベローズ式アキュムレータに関する。
更に、本発明は、液圧を用いる車両等の制御装置、例えば、アンチロックブレーキ装置の油圧源の作動液を高圧に蓄圧しておくのに有用な金属ベローズ式アキュムレータに関する。
The present invention relates to a metal bellows type accumulator.
The present invention also relates to a metal bellows accumulator that partitions a variable volume gas chamber in a shell with a metal bellows and accumulates hydraulic fluid.
Furthermore, the present invention relates to a metal bellows accumulator useful for accumulating hydraulic fluid of a hydraulic source of a control device such as a vehicle using hydraulic pressure, such as an anti-lock brake device, at a high pressure.

従来、図5乃至図7に示す金属ベローズ式アキュムレータが知られている。
この種金属ベローズ式アキュムレータは、金属材製のシェル10内には金属材製ベローズ40が配置されている。
Conventionally, a metal bellows type accumulator shown in FIGS. 5 to 7 is known.
In this kind of metal bellows type accumulator, a metal material bellows 40 is disposed in a metal material shell 10.

この金属材製ベローズ40の一端はシェル本体120の下端に設けた環状のフランジ部100に溶接一体化されている。
一方、金属材製ベローズ40の他端は、キャップ50が溶接固定されることにより塞がれている。
One end of the metal bellows 40 is welded and integrated with an annular flange portion 100 provided at the lower end of the shell body 120.
On the other hand, the other end of the metal bellows 40 is closed by the cap 50 being fixed by welding.

この結果、シェル10内は、気体室20と液体室30とに仕切られる。
気体室20には、図上上方に位置する注入孔110から窒素ガス、不活性ガス等が封入されている。注入孔110は気体を封入後、ガスプラグ130により塞がれる。
この結果、気体室20には所定圧力のガスが封入される。
As a result, the inside of the shell 10 is partitioned into a gas chamber 20 and a liquid chamber 30.
Nitrogen gas, inert gas, or the like is sealed in the gas chamber 20 from an injection hole 110 located in the upper part of the figure. The injection hole 110 is closed by a gas plug 130 after the gas is sealed.
As a result, the gas chamber 20 is filled with a gas having a predetermined pressure.

一方、液体室30には、図上下方に位置する、液体を導入する導入孔60が連通している。
この導入孔60を介して、外部の作動流体を液体室30に導いている。
また、この導入孔60のシェル10内側には、導入孔60を囲む様に弾性材製環状シール部材70が配置されている。
On the other hand, the liquid chamber 30 communicates with an introduction hole 60 for introducing a liquid located in the lower part of the figure.
An external working fluid is guided to the liquid chamber 30 through the introduction hole 60.
Further, an annular seal member 70 made of an elastic material is disposed inside the shell 10 of the introduction hole 60 so as to surround the introduction hole 60.

このシール部材70は、ガス圧よりも作動流体の圧力が大幅に減少した場合、ベローズが過度に収縮することを防止するため、キャップ50と密封接触する。
このことにより、液体室30内の液体と導入孔60側の液体とを遮断している。
一方、金属材製ベローズ40の径方向振れの抑制および金属材製ベローズ40の伸張・収縮作動時における前記シェル10内の軸方向をガイドするために、キャップ50には制振リング90が保持されている。
The seal member 70 is in sealing contact with the cap 50 in order to prevent the bellows from contracting excessively when the pressure of the working fluid is greatly reduced rather than the gas pressure.
As a result, the liquid in the liquid chamber 30 and the liquid on the introduction hole 60 side are blocked.
On the other hand, a damping ring 90 is held on the cap 50 in order to suppress the radial deflection of the metal bellows 40 and guide the axial direction in the shell 10 when the metal bellows 40 is extended or contracted. ing.

そして、従来のシール部材70は、図6に示す様に、そのリップ部710がキャップ50に接すると、液体室30側の液体圧が逃げ場を失うため、リップ部710が導入孔60側に押し出される作用を受ける。   As shown in FIG. 6, when the lip portion 710 comes into contact with the cap 50, the conventional seal member 70 loses escape from the liquid pressure on the liquid chamber 30 side. Is affected.

この結果、図7に示す様に、リップ部710の先端がオイルポート80の内周側端部とキャップ50との間隙81に挟み込まれる形に変形する。
このため、更にキャップ50がオイルポート80側に降下すると、リップ部710が損傷するという問題を惹起した。
更に、リップ部710の先端がキャップ50に密封接触している状態で、液体室30内の液体の圧力が増大すると、更にリップ部710の先端がキャップ50に強く押し付けられ、液体室30内の液体の圧力が開放されることが無い。
この様な状態で、アキュムレータが火災等に遭遇したときに、液体室30内の液体の圧力が過度に上昇して危険である。
この様な危険を回避するために、シール部材に埋設した金属材製補強環に溝を設け、流体をアキュムレータの外部に放出する方策が提案されている(下記特許文献1参照)。
しかし、シール部材の溶融焼失状態により、溝の機能が十分発揮されず、流体を放出する方策としては不十分であった。
As a result, as shown in FIG. 7, the tip of the lip 710 is deformed so as to be sandwiched in the gap 81 between the inner peripheral end of the oil port 80 and the cap 50.
For this reason, when the cap 50 is further lowered to the oil port 80 side, a problem that the lip portion 710 is damaged is caused.
Furthermore, when the pressure of the liquid in the liquid chamber 30 increases while the tip of the lip portion 710 is in sealing contact with the cap 50, the tip of the lip portion 710 is further strongly pressed against the cap 50, Liquid pressure is never released.
In such a state, when the accumulator encounters a fire or the like, the pressure of the liquid in the liquid chamber 30 rises excessively and is dangerous.
In order to avoid such a risk, a measure has been proposed in which a groove is provided in a metal reinforcing ring embedded in a seal member to discharge fluid to the outside of the accumulator (see Patent Document 1 below).
However, due to the molten and burnt state of the seal member, the function of the groove is not sufficiently exhibited, and it has been insufficient as a measure for discharging the fluid.

特開2006−10005号公報JP 2006-10005 A 特開2007−187229号公報JP 2007-187229 A 特開2000−356201号公報JP 2000-356201 A 特開2007−218352号公報JP 2007-218352 A

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、金属材製ベローズが収縮した0ダウン状態において、火災等により、液体室内の液体の圧力が増大した際、液体室内の液体を開放して、金属材製ベローズの変形及び損傷を防止して、耐久性と安全性を向上させた金属ベローズ式アキュムレータを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems, and in the 0-down state in which the metal bellows contracts, the liquid in the liquid chamber is released when the pressure of the liquid in the liquid chamber increases due to a fire or the like. Then, it aims at providing the metal bellows type accumulator which prevented the deformation | transformation and damage of metal bellows, and improved durability and safety | security.

本発明の金属ベローズ式アキュムレータは、シェルと、前記シェル内に配置され、一端が前記シェル側に固着され、他端がキャップにより塞がれることにより、前記シェルを気体室と液体室とに分離している金属材製ベローズと、前記液体室内に液体を導入する導入孔を取り囲む様に配置され、前記金属材製ベローズの収縮限度を規定するオイルポートと、前記オイルポートと前記キャップとの間に配置され、前記液体室と前記導入孔との間をシールするシール手段とよりなる金属ベローズ式アキュムレータにおいて、
前記シール手段が、金属材製の補強環が埋設された弾性材製シール部材と、前記シール部材を軸方向移動可能に前記キャップ側に保持しているホルダーとよりなり、前記シール部材が焼失した際、前記補強環に当接して、前記液体室側と前記導入孔側とを連通する連通手段を設ける構成とした。
The metal bellows type accumulator of the present invention is arranged in a shell and the shell, one end is fixed to the shell side, and the other end is closed by a cap, thereby separating the shell into a gas chamber and a liquid chamber. A metal bellows, an oil port arranged to surround an introduction hole for introducing a liquid into the liquid chamber, and defining a shrinkage limit of the metal bellows, and between the oil port and the cap In the metal bellows type accumulator, which is arranged in a seal means for sealing between the liquid chamber and the introduction hole,
The sealing means is composed of an elastic seal member in which a reinforcing ring made of a metal material is embedded, and a holder that holds the seal member on the cap side so as to be axially movable, and the seal member is burned out. At this time, a communication means is provided in contact with the reinforcing ring to communicate the liquid chamber side and the introduction hole side.

本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項1記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、火災等により液体室内の液体の圧力が増大した際、液体室内の液体を開放して、金属材製ベローズの変形及び損傷を防止し、アキュムレータの耐久性と安全性を確保出来る。
また、請求項2記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、火災等によりシール部材が焼失した際、シール部材に埋設した補強環を突起により支持して、液体室内の液体を開放する流路を確保出来る。
更に、請求項3記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、シール部材に埋設した補強環を、等配に配置した複数の突起により支持しているため、液体室内の液体を開放する流路を、より確実に確保出来る。
更に、請求項4記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、シール部材の軸方向移動を拘束せずに保持できる。
The present invention has the following effects.
According to the metal bellows type accumulator of the invention according to claim 1, when the pressure of the liquid in the liquid chamber increases due to a fire or the like, the liquid in the liquid chamber is released to prevent deformation and damage of the metal bellows, The durability and safety of the accumulator can be secured.
According to the metal bellows type accumulator of the second aspect of the present invention, when the seal member is burned down due to a fire or the like, the flow path for opening the liquid in the liquid chamber by supporting the reinforcing ring embedded in the seal member with the protrusion Can be secured.
Furthermore, according to the metal bellows type accumulator of the third aspect of the present invention, the reinforcing ring embedded in the seal member is supported by the plurality of projections arranged at equal intervals, so that the flow path for opening the liquid in the liquid chamber Can be secured more reliably.
Furthermore, according to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 4, the axial movement of the seal member can be held without being restricted.

また、請求項5記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、軸方向突起をホルダーの折り曲げ部の先端に形成する態様としているため、板金成形により容易に加工が出来る。
また、請求項6記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、シール部材に埋設した補強環を、等配に配置した複数の軸方向突起により支持しているため、液体室内の液体を開放する流路を、より確実に確保出来る。
Further, according to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 5, since the axial protrusion is formed at the tip of the bent portion of the holder, it can be easily processed by sheet metal forming.
According to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 6, since the reinforcing ring embedded in the sealing member is supported by the plurality of axially arranged protrusions, the liquid in the liquid chamber is released. The flow path can be secured more reliably.

また、請求項7記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、ホルダーの折り曲げ部の先端から、液体室に至る切り込みにより、連通手段を形成しているため、加工が容易で、経済的である。
また、請求項8記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、液体室内の液体を開放する流路を、より確実に確保出来る。
また、請求項9記載の発明の金属ベローズ式アキュムレータによれば、通常時の液体室内の液体の圧力を確実に閉じ込めることが出来る。
According to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 7, since the communication means is formed by cutting from the tip of the bent portion of the holder to the liquid chamber, the processing is easy and economical. .
Moreover, according to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 8, the flow path for opening the liquid in the liquid chamber can be ensured more reliably.
According to the metal bellows type accumulator of the invention described in claim 9, the pressure of the liquid in the liquid chamber at the normal time can be surely confined.

以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータを、図1乃至図4に基づいて説明する。
図1は、本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。
図2は、図1の部分拡大図である。
図3は、図2のシール部材が焼失して、突起と補強環が当接している状態の図である。
図4は、他の実施例を図2と同様に示した図である。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.
A metal bellows type accumulator according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a metal bellows accumulator according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 3 is a view showing a state in which the seal member of FIG. 2 is burned out and the protrusion and the reinforcing ring are in contact with each other.
FIG. 4 is a diagram showing another embodiment similar to FIG.

図1及び図2において、金属材製のシェル1は、カップ形状の本体12と、本体12の図上下方を塞いでいる流体の導入孔6を設けたオイルポート8とより構成されている。
そして、オイルポート8は、そのフランジ部10が本体12と溶接により一体化されている。
1 and 2, the metal shell 1 includes a cup-shaped main body 12 and an oil port 8 provided with a fluid introduction hole 6 that closes the lower portion of the main body 12 in the figure.
The flange portion 10 of the oil port 8 is integrated with the main body 12 by welding.

一方、シェル1内には金属材製ベローズ4が配置されている。
この種金属材製ベローズ4としては、円周方向に連続した山部と谷部が反復形成された中子の表面にめっき処理により所定の膜圧の金属薄膜を析出させてから前記中子を溶解除去ことにより得られる電着ベローズや、薄肉の金属チューブを塑性加工することにより成形した成形ベローズや、あるいは、内周孔を有する多数の薄肉金属円盤を軸方向に隣接配置してその内周縁および外周縁を交互に溶接した溶接ベローズ等が採用される。
この金属材製ベローズ4の一端はシェル1内に設けた環状のフランジ部10に溶接一体化されている。
On the other hand, a metal bellows 4 is disposed in the shell 1.
As this kind of metal material bellows 4, a metal thin film having a predetermined film pressure is deposited by plating on the core surface in which crests and troughs continuous in the circumferential direction are repeatedly formed. Electrodeposited bellows obtained by dissolving and removing, molded bellows formed by plastic processing of thin metal tubes, or a number of thin metal disks having inner peripheral holes arranged adjacent to each other in the axial direction Also, a welded bellows or the like in which the outer peripheral edges are alternately welded is employed.
One end of the metal bellows 4 is welded and integrated with an annular flange portion 10 provided in the shell 1.

一方、金属材製ベローズ4の他端は、キャップ5が溶接固定されることにより塞がれている。
この結果、シェル1内は、気体室2と液体室3とに仕切られる。
気体室2には、図上上方に位置する注入孔11から窒素ガス、不活性ガス等が封入されている。
注入孔11は気体を封入後、ガスプラグ13により塞がれる。
この結果、気体室2には所定圧力のガスが封入される。
On the other hand, the other end of the metal bellows 4 is closed by the cap 5 being fixed by welding.
As a result, the inside of the shell 1 is partitioned into a gas chamber 2 and a liquid chamber 3.
The gas chamber 2 is filled with nitrogen gas, inert gas, or the like from an injection hole 11 located in the upper part of the figure.
The injection hole 11 is closed with a gas plug 13 after sealing the gas.
As a result, the gas chamber 2 is filled with a gas having a predetermined pressure.

一方、液体室3には、オイルポート8に設けた、液体を導入するための導入孔6が連通している。
この導入孔6を介して、外部の作動流体を液体室3に導いている。
また、オイルポート8とキャップ5との間には、液体室3と導入孔6との間をシールするシール手段7が配置されている。
On the other hand, the liquid chamber 3 communicates with an introduction hole 6 provided in the oil port 8 for introducing a liquid.
An external working fluid is guided to the liquid chamber 3 through the introduction hole 6.
Further, a sealing means 7 for sealing between the liquid chamber 3 and the introduction hole 6 is arranged between the oil port 8 and the cap 5.

このシール手段7は、ゴム状弾性材製のシール部材71と、このシール部材71を軸方向移動可能に前記キャップ5側に保持しているホルダー72とより構成されている。
また、ホルダー72は、その折り曲げ部77によりシール部材71の外周縁部を支持している。
更に、シール部材71は、オイルポート8と密封接触する環状の第1シール突起73と、キャップ5と密封接触する環状の第2シール突起74とを備え、第2シール突起74は、第1シール突起73よりも外周側に位置する構成としている。
The sealing means 7 includes a rubber-like elastic material sealing member 71 and a holder 72 that holds the sealing member 71 on the cap 5 side so as to be movable in the axial direction.
Further, the holder 72 supports the outer peripheral edge portion of the seal member 71 by the bent portion 77.
Further, the seal member 71 includes an annular first seal protrusion 73 that is in sealing contact with the oil port 8 and an annular second seal protrusion 74 that is in sealing contact with the cap 5, and the second seal protrusion 74 is a first seal. The structure is located on the outer peripheral side of the protrusion 73.

また、シール部材71の中心には、貫通孔75が設けられて、内部には、板状の金属材製の補強環76が埋設されている。
そして、第1シール突起73と第2シール突起74の断面形状は、略台形を呈している。
一方、ホルダー72は、その折り曲げ部77によりシール部材71の外周縁部を軸方向移動可能に支持している。
また、前記シール部材71が焼失した際、埋設されている補強環76に当接して、液体室3側と導入孔6側とを連通する連通手段0を設けている。
この連通手段0は、オイルポート8の端面に複数個等配に設けた突起01である。
そして、火災等によりシール部材71が焼失すると、図3に示す様に、複数の突起01が補強環76に当接して、液体室3側と導入孔6側とを連通する通路05を確保する。
A through hole 75 is provided at the center of the seal member 71, and a reinforcing ring 76 made of a plate-like metal material is embedded therein.
And the cross-sectional shape of the 1st seal protrusion 73 and the 2nd seal protrusion 74 is exhibiting substantially trapezoid.
On the other hand, the holder 72 supports the outer peripheral edge portion of the seal member 71 by its bent portion 77 so as to be movable in the axial direction.
Further, when the seal member 71 is burned out, a communication means 0 is provided which contacts the embedded reinforcing ring 76 and connects the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side.
The communication means 0 is a plurality of protrusions 01 provided on the end face of the oil port 8 at equal intervals.
When the seal member 71 is burnt out due to a fire or the like, as shown in FIG. 3, the plurality of protrusions 01 abut against the reinforcing ring 76 to secure a passage 05 that connects the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side. .

図4は、本発明の他の実施例を示すものである。
本実施例における連通手段0は、ホルダー72の折り曲げ部77の先端に形成した軸方向突起02である。
そして、この軸方向突起02は、オイルポート8端面と補強環76との間に複数個等配に設けられている。
また連通手段0は、ホルダー72の折り曲げ部77の端部から液体室3に達する切込み03のみであっても、液体室3側と導入孔6側とを連通する通路05を確保することが可能である。
しかし、図4に示す様に、軸方向突起02と、切込み03とを組み合わせた態様が、液体室3側と導入孔6側とを連通する通路05を確実に確保する意味で好ましい。
FIG. 4 shows another embodiment of the present invention.
The communication means 0 in this embodiment is an axial projection 02 formed at the tip of the bent portion 77 of the holder 72.
A plurality of the axial projections 02 are provided at equal intervals between the end face of the oil port 8 and the reinforcing ring 76.
Further, even if the communication means 0 is only the notch 03 reaching the liquid chamber 3 from the end of the bent portion 77 of the holder 72, it is possible to secure the passage 05 that connects the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side. It is.
However, as shown in FIG. 4, a mode in which the axial protrusion 02 and the notch 03 are combined is preferable in terms of reliably securing the passage 05 that connects the liquid chamber 3 side and the introduction hole 6 side.

一方、金属材製ベローズ4の径方向振れ径方向振れの抑制および金属材製ベローズ4の伸張・収縮作動時における前記シェル1内の軸方向をガイドするために、キャップ5には制振リング9が保持されている。   On the other hand, in order to suppress radial deflection of the metal bellows 4 and guide the axial direction in the shell 1 during the expansion / contraction operation of the metal bellows 4, the cap 5 has a damping ring 9. Is held.

また、金属材製ベローズ4とフランジ10との谷部41には、制振リング9と同じ材質のプロテクションリング14が嵌め込まれている。
また、シール部材71の材質としては、EPDM,NBR,CR等のゴム状弾性体、フッ素樹脂、ポリエチレン樹脂等の樹脂状弾性体が、使用される雰囲気により、適宜選択して用いられるが、シール性能からゴム状弾性材が好ましい。
Further, a protection ring 14 made of the same material as that of the vibration damping ring 9 is fitted in a valley 41 between the metal bellows 4 and the flange 10.
Further, as the material of the seal member 71, a rubber-like elastic body such as EPDM, NBR, or CR, or a resin-like elastic body such as fluororesin or polyethylene resin is appropriately selected and used depending on the atmosphere used. A rubber-like elastic material is preferable from the viewpoint of performance.

尚、補強環76が、弾製材により全体が覆われる態様としているため、補強環76の弾性材との接着界面が、作動流体により侵食される危険性が無い。   Since the reinforcing ring 76 is entirely covered with the elastic material, there is no risk that the adhesion interface between the reinforcing ring 76 and the elastic material is eroded by the working fluid.

また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。   Further, the present invention is not limited to the best mode for carrying out the invention described above, and various other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.

本発明に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the metal bellows type accumulator which concerns on this invention. 図1の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図2のシール部材が焼失して、突起と補強環が当接している状態の図である。It is a figure of the state which the seal member of FIG. 2 burned down and the protrusion and the reinforcement ring are contacting. 他の実施例を図2と同様に示した図である。It is the figure which showed the other Example similarly to FIG. 従来技術に係る金属ベローズ式アキュムレータの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the metal bellows type accumulator which concerns on a prior art. 図5の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図6のリップ部が間隙に挟み込まれた状態を示した図である。It is the figure which showed the state by which the lip | rip part of FIG. 6 was pinched | interposed into the gap.

符号の説明Explanation of symbols

0 連通手段
01 突起
02 軸方向突起
03 切り込み
05 通路
1 シェル
2 気体室
3 液体室
4 金属ベローズ
5 キャップ
6 導入孔
7 シール手段
8 オイルポート
9 制振リング
10 フランジ部
11 注入孔
12 本体
13 ガスプラグ
14 プロテクションリング
71 シール部材
72 ホルダー
73 第1シール突起
74 第2シール突起
75 貫通孔
76 補強環
77 折り曲げ部
0 communication means 01 protrusion 02 axial protrusion 03 cut 05 passage 1 shell 2 gas chamber 3 liquid chamber 4 metal bellows 5 cap 6 introduction hole 7 sealing means 8 oil port 9 damping ring 10 flange portion 11 injection hole 12 body 13 gas plug 14 protection ring 71 seal member 72 holder 73 first seal projection 74 second seal projection 75 through-hole 76 reinforcing ring 77 bent portion

Claims (9)

シェル(1)と、前記シェル(1)内に配置され、一端が前記シェル(1)側に固着され、他端がキャツプ(5)により塞がれることにより、前記シェル(1)を気体室(2)と液体室(3)とに分離している金属材製ベローズ(4)と、前記液体室(3)内に液体を導入する導入孔(6)を取り囲む様に配置され、前記金属材製ベローズ(4)の収縮限度を規定するオイルポート(8)と、前記オイルポート(8)と前記キャツプ(5)との間に配置され、前記液体室(3)と前記導入孔(6)との間をシールするシール手段(7)とよりなる金属ベローズ式アキュムレータにおいて、
前記シール手段(7)が、金属材製の補強環(76)が埋設された弾性材製シール部材(71)と、前記シール部材(71)を軸方向移動可能に前記キャップ(5)側に保持しているホルダー(72)とよりなり、前記シール部材(71)が焼失した際、前記補強環(76)に当接して、前記液体室(3)側と前記導入孔(6)側とを連通する連通手段(0)を設けることを特徴とする金属ベローズ式アキュムレータ。
The shell (1) is disposed in the shell (1), one end is fixed to the shell (1) side, and the other end is closed by the cap (5), thereby the shell (1) is closed to the gas chamber. The metal bellows (4) separated into (2) and the liquid chamber (3) and the introduction hole (6) for introducing the liquid into the liquid chamber (3) are disposed so as to surround the metal bellows (4). An oil port (8) that defines the shrinkage limit of the material bellows (4), and is disposed between the oil port (8) and the cap (5), and the liquid chamber (3) and the introduction hole (6 In a metal bellows type accumulator comprising sealing means (7) for sealing between
The sealing means (7) includes an elastic sealing member (71) in which a metal reinforcing ring (76) is embedded, and the sealing member (71) is movable toward the cap (5) so as to be axially movable. When the seal member (71) is burned out, it comes into contact with the reinforcing ring (76), and the liquid chamber (3) side, the introduction hole (6) side, A metal bellows type accumulator characterized in that a communication means (0) is provided for communicating with each other.
前記連通手段(0)は、前記オイルポート(8)に設けた突起(01)であることを特徴とする請求項1記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to claim 1, wherein the communication means (0) is a protrusion (01) provided in the oil port (8). 前記突起(01)は、前記オイルポート(8)の端面に複数個等配に設けられていることを特徴とする請求項2記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows type accumulator according to claim 2, wherein a plurality of the protrusions (01) are provided on the end face of the oil port (8) at equal intervals. 前記ホルダー(72)は、その折り曲げ部(77)により前記シール部材(71)の外周縁部を支持していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows type according to any one of claims 1 to 3, wherein the holder (72) supports an outer peripheral edge portion of the seal member (71) by a bent portion (77) thereof. accumulator. 前記連通手段(0)は、前記ホルダー(72)の前記折り曲げ部(77)の先端に形成した軸方向突起(02)であることを特徴とする請求項4に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows type accumulator according to claim 4, wherein the communication means (0) is an axial protrusion (02) formed at a tip of the bent portion (77) of the holder (72). 前記軸方向突起(02)は、前記オイルポート(8)端面と前記補強環(76)との間に複数個等配に設けられていることを特徴とする請求項5に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   6. The metal bellows type according to claim 5, wherein a plurality of the axial protrusions (02) are provided equally between the end face of the oil port (8) and the reinforcing ring (76). accumulator. 前記連通手段(0)は、前記ホルダー(72)の前記折り曲げ部(77)の端部から前記液体室(3)に達する切込み(03)であることを特徴とする請求項4に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal according to claim 4, wherein the communication means (0) is a cut (03) that reaches the liquid chamber (3) from an end of the bent portion (77) of the holder (72). Bellows type accumulator. 前記連通手段(0)は、前記軸方向突起(02)と、前記切込み(03)との組み合わせであることを特徴とする請求項5または7記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to claim 5 or 7, wherein the communication means (0) is a combination of the axial protrusion (02) and the notch (03). 前記弾性材がゴム状弾性材であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の金属ベローズ式アキュムレータ。   The metal bellows accumulator according to any one of claims 1 to 8, wherein the elastic material is a rubber-like elastic material.
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