JP2002003067A

JP2002003067A - プリンタ装置

Info

Publication number: JP2002003067A
Application number: JP2000182926A
Authority: JP
Inventors: Teruyuki Ikeda; 輝幸池田
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 2000-06-19
Filing date: 2000-06-19
Publication date: 2002-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】経済的な後処理装置を備え、容易に自分のジ
ョブを見つけ出すことができるようにしたプリンタ装置
を提供する。【解決手段】本プリンタ装置は、印刷依頼毎に印刷済
用紙を積み重ねて送出するプリンタ装置本体と、プリン
タ装置本体から送出された印刷済用紙を印刷依頼毎に分
別、搬送する後処理装置とを備えたプリンタ装置であ
る。後処理装置が、プリンタ装置本体から印刷依頼毎に
積み重ねられて送出された印刷済用紙をベルト面上に載
せて搬送する搬送ベルト１０２と、積み重ねられた印刷
済用紙を搬送ベルト上に押さえ付けるように、搬送ベル
トに設けられた用紙押さえ機構１０４、１０５、２０
２、２０３、２０４と、印刷済用紙が印刷依頼毎にプリ
ンタ装置本体から送出される度に搬送ベルトをステップ
移動させる移動機構１０３とを備えて、印刷依頼毎に積
み重ねられた印刷済用紙を、搬送ベルト上の印刷済用紙
の位置を印刷依頼毎に、順次、ずらして搬送する。ま
た、搬送ベルト上の印刷済用紙の位置を示す表示手段３
０２とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷済用紙の後処
理を行う後処理装置を備えたプリンタ装置に関し、更に
詳細には、印刷依頼者が印刷済用紙の所在を容易に見い
出せるようにしたプリンタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、企業オフィス等では、少なくとも
１台のパーソナルコンピュータが個々人に割り当てられ
ていて、それぞれ、個々人が割り当てられたパーソナル
コンピュータを自己の管理下で自在に使っている。そし
て、これら多数のパーソナルコンピュータは、ネットワ
ークによって相互に接続されている。更に、個々のパー
ソナルコンピュータからの印刷実行指令に応じるため
に、１台或いは複数台のプリンタ装置が、ネットワーク
に接続され、印刷実行指令を実行している。

【０００３】プリンタ装置の印刷済用紙の排出部には、
複数の印刷依頼者（以下、ユーザと言う）から依頼さ
れ、実行された印刷済用紙（以下、ジョブと言う）が積
み上げられて行く場合が多く、印刷指令の実行後にプリ
ンタ装置のところへジョブを取りに行っても、他のユー
ザのジョブの中に埋もれていることが多い。そこで、ユ
ーザは、ジョブの山の中から自己のジョブを探し出し、
持ち帰ることが必要になる。このような不便さを解消す
るために、複数のユーザが使用するネットワーク結合型
プリンタ装置では、ユーザごとの区分けをして、各ユー
ザが自己のジョブを簡単に見い出し、持ち帰ることがで
きるようにする後処理が必要になる。そして、ネットワ
ークに接続されたユーザの人数が多くなればなるほど、
この後処理の必要性が強く認識されることになる。

【０００４】このような後処理方法としては、プリンタ
装置に複数個の排出口を設けて、ユーザ毎に排出口を割
り当て、プリンタ装置のコントローラが自動的に排出口
を選択することにより、異なるユーザのジョブが相互に
重ならないようにするソータが知られている。しかし、
このソータによる後処理では、複数個の排出口と、これ
ら複数個の排出口に用紙走行路を切り換える切り換え機
構とが必要になる。そのために、ソータ装置の構成が大
掛かりとなって、この導入コストが嵩む上に、コストが
高い割りには、多くのユーザにそれぞれ排出口を割り当
てることができないという欠点があって、殆ど、実用化
されていない。

【０００５】このようなことから、低コストで複数のユ
ーザが利用できるものとして、以下に示すような簡単な
機構での方法が知られており、実際のプリンター装置の
後処理装置として使用されている。以下に、図面を参照
して、実際に使用されている従来の後処理装置を説明す
る。先ず、図８を参照して、従来、一番多く用いられて
いる後処理装置の構成を説明する。図８は従来の後処理
装置の要部構成を示す斜視図である。この従来の後処理
装置では、図８に示すように、現在、印刷実行中のジョ
ブ５０２が、プリンタ装置の排出口にある排出ローラ５
０１によって、排出ローラ５０１に直交する縦方向の用
紙の向きで排出されてきて、既に排出完了している他の
ユーザのジョブの上に積み上げられて行く。

【０００６】現在、印刷実行中のジョブ５０２の下にあ
る他のユーザのジョブは、直ぐ下のジョブ５０６が横方
向、その下のジョブ５０５がジョブ５０２と同じ縦方
向、その下のジョブ５０４がジョブ５０６と同じ横方
向、更に１番下のジョブ５０３がジョブ５０４と同じ縦
方向という具合に、用紙の向きが互い違いに積み上げら
れて行く。この後処理方法は、用紙を収容している用紙
カセット（図示せず）を縦方向用と横方向用の２つ用意
し、プリンタ装置のコントローラが、ネットワークを介
して印刷指令されるジョブを、ユーザ毎に、縦方向の用
紙カセット、横方向の用紙カセット、・・・・と用紙の
向きの異なる用紙カセットを交互に切り換えることによ
り実現される。

【０００７】次に、図９を参照して、従来の別の後処理
装置の構成を説明する。図９は従来の別の後処理装置の
要部構成を示す側面図である。この後処理装置は、図９
に示すように、プリンタ装置の上に簡単に取り付けられ
るようにした小型のソータ装置６０３であって、プリン
タ装置本体６０１の排出部６０２の上にオプションとし
て取り付けられている。

【０００８】プリンタ装置本体６０１が、標準排出口６
０４側とソータ６０３側とに用紙の搬送経路が切り替え
られるようになっている排出部６０２を備え、その上に
この小型のソータ装置６０３が積み上げられている。ソ
ータ装置６０３には、複数個の排出部が、排出口Ａ、排
出口Ｂ、・・、排出口Ｎとして形成され、この内部にあ
る搬送路の切り換えメカニズムによって、ジョブごとに
排出口を振り分ける構成となっている。これにより、ソ
ータ装置に内蔵されたコントローラが、空いている排出
口を見つけ出し、その空いた排出口にジョブ単位で出力
させるとか、予め各排出口をそれぞれユーザに割り振
り、そのユーザ専用の排出口とする使い方が行われてい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の後処理装置には、以下に説明するようにそれぞれ問題
があった。先ず、用紙方向を交互に切り換える図８に示
す方式の従来の後処理装置では、横方向と縦方向の２つ
の用紙カセットを用意しなければならない。用紙カセッ
トは、その用紙カセットに収容している用紙の種類の識
別や、用紙束から１枚づつ用紙をピッキングする機構、
積み重ねた用紙の搬送路を形成する機構等を備えてい
る。そのために、多くの機構部品と大きな筐体とが必要
であって、縦方向と横方向の用紙カセットを設けること
になると、オプションとしての価格が高く、後処理装置
の導入コストが嵩む。

【００１０】また、横方向、又は縦方向のどちらかの用
紙が無くなっても、「用紙無し」が検出されるために、
印刷を続行することが難しくなる。つまり、筐体の大き
さの割りに、装填できる用紙の最大量が余り多くならな
い。また、各ジョブは、縦方向と横方向とに交互に積み
上げられているが、排出された各ジョブが積み上げられ
た状態で順番に持ち去られるということはなく、例え
ば、横方向のジョブが先に持ち去られ、縦方向のジョブ
だけが残って重なり、ジョブの境目が判らなくなること
も多い。さらに、ユーザがプリンタ装置にジョブを取り
に行った際、積み上げられたジョブを捲り上げないと、
だれのジョブであるのか判らないという最大の欠点があ
る。

【００１１】一方、図９に示すソータを積み上げる別の
方式の後処理装置では、ソータ６０３の本体重量と排出
される用紙の総重量が、プリンタ装置の排出部６０２の
上部の小さな面積領域に加わるため、オプションとして
のソータ６０３を取り付けるために大きな筐体強度が必
要になる。そして、この強度を確保する上に垂直方向と
水平方向に用紙搬送を切り換える機構を付加するのであ
るから、プリンタ装置本体６０１のコストが高いものに
なる。また、排出口Ａから排出口Ｎのいずれかの排出口
に用紙走行路を切り換える機構が必要であり、これらを
構成する排出部の構造も複雑になって、コストが嵩み、
また、制御回路及び制御回路用電源も大掛かりとなっ
て、コストが嵩む結果、ソータ６０３自身のコストが高
くなる。さらに、排出口を積み上げる構造であるから、
排出口としての数も制約を受け、直ぐに取りに来ないユ
ーザのジョブのために、ソータ自身の空き排出口がなく
なってしまうという問題もある。以上のことから、ソー
タ積み上げ方式の後処理装置は、オプションとして開発
費をかけるだけのメリットのある使用実績も出せず、こ
れが更にオプションとしての価格を高くしてしまうの
で、便利であるものの、普及しないという問題があっ
た。

【００１２】以上のことを纏めると、従来の後処理装置
には、次のような課題がある。第１の課題は、縦方向、
横方向、交互に積み上げて行く方式も、ソータ積み上げ
方式も、装置の構成が複雑になるために、コストが嵩
み、ユーザ側の導入コストを低く抑えることが難しいと
いうことである。第２の課題は、自分のジョブをプリン
タ装置に取りに行った際、縦方向と横方向が交互に積み
上げられている方式では、排出されたジョブを捲り上げ
ないと自分のジョブがどこにあるのか判らないというこ
とであり、ソータ方式では、排出口の制限から、空いて
いる排出口が無くなり易く、その機能を十分に発揮する
ことが難しいということである。

【００１３】本発明の目的は、上記、従来の後処理装置
での課題であるユーザの導入コストを押さえて、経済的
な後処理装置を備え、容易に自分のジョブを見つけ出す
ことができるようにしたプリンタ装置を提供することに
ある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るプリンタ装置は、印刷依頼毎に印刷済
用紙を積み重ねて送出するプリンタ装置本体と、プリン
タ装置本体から送出された印刷済用紙を印刷依頼毎に分
別、搬送する後処理装置とを備えたプリンタ装置であっ
て、後処理装置が、プリンタ装置本体から印刷依頼毎に
積み重ねられて送出された印刷済用紙をベルト面上に載
せて搬送する搬送ベルトと、積み重ねられた印刷済用紙
を搬送ベルト上に押さえ付けるように、搬送ベルトに設
けられた用紙押さえ機構と、印刷済用紙が印刷依頼毎に
プリンタ装置本体から送出される度に搬送ベルトをステ
ップ移動させる移動機構とを備え、印刷依頼毎に積み重
ねられた印刷済用紙を、搬送ベルト上の印刷済用紙の位
置を印刷依頼毎に、順次、ずらして搬送する搬送手段
と、搬送ベルト上の印刷済用紙の位置を示す表示手段と
を備えていることを特徴としている。

【００１５】本発明は、ネットワークとは独立したプリ
ンタ装置にも適用できるが、好適には、プリンタ装置と
印刷依頼者とを結ぶ通信手段を有するネットワークを介
して、印刷依頼者からプリンタ装置に印刷依頼が送信さ
れるプリンタ装置に適用される。本発明は、複数のユー
ザがネットワーク上で共有するネットワーク結合型プリ
ンタ装置として、例えば電子写真プリンタ装置やインク
ジェットプリンタ装置等の画像形成装置に適用でき、複
数のユーザから出力されるジョブを各ユーザが容易に見
つけて、持ち帰ることができるようにする。

【００１６】本発明の好適な実施態様では、プリンタ装
置本体が、プリンタ装置から印刷済用紙が搬送ベルト上
に送出され終わると、その旨の信号を後処理装置に出力
して、搬送ベルトのステップ移動を開始させるコントロ
ーラと、ネットワークを介して、印刷済用紙の仮ジョブ
番号を印刷依頼者に知らせる入力手段とを備える。更
に、好適には、表示手段が、印刷依頼した印刷依頼者名
と、印刷済用紙の搬送ベルト上の位置又は印刷済用紙の
収納場所を示す手段を備えている。

【００１７】本発明のプリンタ装置は、主として、ネッ
トワークにて接続された複数のユーザが使用できるよう
になっているネットワーク結合型プリンタ装置を対象と
するものである。また、必ずしも、パーソナルコンピュ
ータからのみ印刷依頼がなされる必要はなく、例えばフ
ァックス装置からの印刷依頼であっても良い。本発明に
係るプリンタ装置では、一旦、プリントサーバが複数の
ユーザから送られてくる印刷実行命令を受け付けて、こ
れらを印刷命令を出した順番に処理して行くことを前提
としている。そして、プリンタ装置の用紙の有無や、イ
ンクあるいはトナーの残量、印刷実行の状態などがステ
ータスとして、プリンタ側から実行ユーザ側に出力され
る双方向通信が可能な状態下で使われることが多い。

【００１８】また、本発明のプリンタ装置では、後処理
装置は、プリンタ装置本体に後から取り付けるオプショ
ン方式で取り付けられることを主として想定しており、
プリンタ装置には、オプションとしての後処理装置を動
作させるためのインターフェースが装備されているもの
とする。さらに、プリンタ装置本体の排出部には、後処
理装置へ搬送する通常の排出口に加えて、Ａ４以外の用
紙を排出したり、Ａ４用紙でも大量の印刷ジョブを排出
する排出口が別に設けてあることが望ましい。

【００１９】本発明に係るプリンタ装置では、ネットワ
ークを介して複数の印刷依頼者がプリンタ装置に印刷実
行を指令した際、プリンタ装置本体によって実行された
印刷ジョブは、ジョブ搬送ベルトの動きによって、ジョ
ブ毎に位置がずれてジョブ搬送ベルト上に積み重なって
行くと共に、ジョブの完了と同時にネットワークを介し
て通知されたジョブ番号に基づいて自分のジョブがどこ
にあるのかが容易に判る。よって、ユーザは自分が印刷
実行を指令したジョブをジョブ搬送ベルト上で容易に見
つけ出して持ち帰ることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、添付図面を参照し、実施
形態例を挙げて本発明の実施の形態を具体的かつ詳細に
説明する。実施形態例１本実施形態例は、本発明に係るプリンタ装置の実施形態
の一例であって、図１は本実施形態例のネットワーク結
合型プリンタ装置の構成を示す模式図、図２は本実施形
態例のプリンタ装置に設けられた後処理装置の基本構成
を示す斜視図、図３（ａ）はジョブ搬送ベルトの横方向
断面図、図３（ｂ）は用紙押さえの側面図、図４（ａ）
から（ｅ）は、それぞれ、ジョブ搬送ベルトの回転移動
に合わせて、変化する用紙押さえ及びギヤと、押さえ作
動ラックとの協働関係を説明する図、及び図５は後処理
装置全体の外観構成の斜視図である。本実施形態例のプ
リンタ装置は、図１に示すように、プリンタ装置と印刷
依頼者（以下、ユーザと言う）と間に通信手段を備える
ネットワークプリンタを介してユーザから印刷実行指令
が送られるプリンタ装置であって、印刷依頼毎に印刷済
用紙を積み重ねて送出するプリンタ装置本体と、プリン
タ装置本体から送出された印刷済用紙を印刷依頼毎に分
別、搬送する後処理装置とを備えている。

【００２１】後処理装置１００は、図２に示すように、
プリンタ装置本体（図示せず）からプリンタ装置本体の
排出ローラ１０１によって駆動されつつ排出された画像
形成済用紙（つまり印刷済用紙、ジョブ）をジョブ搬送
ベルト１０２上に載せて搬送して、排出ローラ１０１と
は反対側から排出する装置である。後処理装置１００
は、ジョブを搬送するジョブ搬送ベルト１０２と、ジョ
ブ搬送ベルト１０２を保持し、かつ駆動するベルト保持
ローラ１０３と、用紙押さえ機構と、用紙有無検出機構
とを備えている。

【００２２】ジョブ搬送ベルト１０２は、エンドレスベ
ルトとして構成され、エンドレスベルトの両端に設けら
れた２個のベルト保持ローラ１０３によって保持され、
かつ駆動される。ベルト保持ローラ１０３は、１つのジ
ョブの印刷が完了して、ジョブ搬送ベルト１０２上に排
出される度に、後述するステップモータ（図示せず）の
回転駆動によってジョブ搬送ベルト１０２を駆動し、１
ステップづつ移動させる。

【００２３】用紙押させ機構は、ジョブ搬送ベルト１０
２上のジョブが飛んだり、移動したりしないように、ジ
ョブを押さえる機構であって、ジョブ搬送ベルト１０２
の長手方向（移動方向）に沿ってベルトのの中央領域に
１ステップ分の回転移動距離と同じ距離のピッチで複数
個（図３（ａ）では、７個図示）設けられた用紙押さえ
突出孔１０４及び用紙押さえ１０５と、用紙押さえ１０
５に一体的に連結されたギヤ２０２と、ギヤ２０２と噛
合する押さえ作動ラック２０３及び開放作動ラック２０
４とを備えている。

【００２４】用紙突出孔１０４は、図２及び図３（ａ）
に示すように、ジョブ搬送ベルト１０２を開口して設け
られた、ジョブ搬送ベルト１０２の長手方向に沿って長
い孔である。用紙突出孔１０４のジョブ搬送ベルト移動
側の長手方向端部のベルト裏面には、ギヤ２０２が、ジ
ョブ搬送ベルト１０２のベルト面に直交する面内で自在
に回転するように設けられている。用紙押さえ１０５
は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、コイル状スプ
リングの一部が伸びた形状の線状体であって、線状体の
一方の端部がギヤ２０２の回転軸に巻きつけるようにし
て連結され、他方の端部が自由端になっている。用紙押
さえ１０５は、ギヤ２０２の回転と共に回転して立ち上
がり、用紙突出孔１０４から突出し、次いでジョブ搬送
ベルト１０２のベルト面に向けて回転してベルト面のジ
ョブを自由端が押さえ付ける。

【００２５】押さえ作動ラック２０３と、開放作動ラッ
ク２０４とは、図３（ａ）に示すように、ベルト保持ロ
ーラ１０３を保持するフレーム２０１を支持する支持体
（図示せず）に固定されている。そして、ジョブ搬送ベ
ルト１０２の回転移動と共に、用紙押さえ１０５を回転
させるギヤ２０２が押さえ作動ラック２０３及び開放作
動ラック２０４と噛み合うようになっている。

【００２６】更に、図４を参照して、ジョブ搬送ベルト
１０２の回転移動と共に変化する、用紙押さえ１０５を
回転させるギヤ２０２と押さえ作動ラック２０３の協働
を詳細に説明する。図４（ａ）から（ｅ）に示すよう
に、ベルトの回転移動に伴って用紙押さえ１０５は動
く。先ず、図４（ａ）に示すように、ジョブ搬送ベルト
１０２は、プリンター装置本体の排出ローラ１０１から
排出されるジョブを受け取り、ベルト面上に載せる。こ
のとき、ジョブ搬送ベルト１０２は停止しており、ジョ
ブは、１つのジョブとしてジョブ搬送ベルト１０２の上
に積み上げられて行く。次に、図４（ｂ）に示すよう
に、１つのジョブの排出が完了した直後、ジョブ搬送ベ
ルト１０２は、白抜き矢印で示した方向へ回転移動を開
始する。この回転移動に伴って、ジョブ搬送ベルト１０
２の内側に回転可能な状態で保持されている用紙押さえ
１０５と排出されたジョブも移動を開始する。

【００２７】次に、ジョブ搬送ベルト１０２の回転移動
によって、用紙押さえ１０５の回転軸に固定されている
ギヤ２０２は、図４（ｃ）に示すように、押さえ作動ラ
ック２０３に到達る。押さえ作動ラック２０３は、ジョ
ブ搬送ベルト１０２を回転可能に支持するフレーム（図
示せず）に固定されているので、これより、更に、ジョ
ブ搬送ベルト１０２が回転移動して行くと、用紙押さえ
１０５が取りつけられているギヤ２０２が回転し始め
る。それは、押さえ作動ラック２０３が、用紙押さえ１
０５を回転させるための中心軸に取りつけられているギ
ヤ２０２の歯ピッチと一致したピッチを持つ直線状のギ
ヤであるからである。

【００２８】次に、ギヤ２０２が押さえ作動ラック２０
３に噛み合った状態で、ジョブ搬送ベルト１０２がさら
に回転移動して行くと、用紙押さえ１０５は、図４
（ｄ）に示すように、立ち上がる。さらに、ジョブ搬送
ベルト１０２が回転移動すると、図４（ｅ）に示すよう
に、用紙押さえ１０５は、押さえ作動ラック２０３とギ
ヤ２０２との噛み合いにより、排出されたジョブを押さ
える状態まで回転する。

【００２９】また、用紙押さえ１０５を回転するギヤ２
０２には、押さえ作動ラックを抜けた後でも、逆方向に
戻ってしまわないようにする図示しないラチェット機構
が具備されている。図示を省略しているラチェット機構
は、ノコギリ歯状の刻みにフックが噛み込むことで得ら
れる公知のものなので、ここでは省略するが、このラチ
ェット機構は、ジョブ搬送ベルト１０２のジョブごとの
ステップ移動が繰り返されることで、ジョブ搬送ベルト
の末端である開放作動ラックの部分でラチェットが解除
されるようになっている。このように、用紙押さえ１０
５は、ジョブ搬送ベルト１０２の末端部分でラチェット
が開放された後に、開放作動ラック２０４により、ジョ
ブ押さえ１０５が解除され、ジョブ搬送ベルト１０２の
内側に入り、１周して、再び図４（ｃ）の状態になるま
でジョブ搬送ベルト１０２の内側に待機する状態とな
り、押さえ作動ラック２０３とギヤ２０２とのかみ合わ
せによりジョブ単位で用紙押さえが作動して行くもので
ある。

【００３０】用紙有無検出機構は、用紙押さえ１０５の
近傍に、ジョブ搬送ベルト１０２上の用紙の有無を検知
するためにジョブ搬送ベルト１０２を開口して設けられ
た用紙有無検出ホール１０６と、排出ローラ１０１の反
対側に位置するジョブ搬送ベルト１０２の末端部に設け
られたフォトセンサ等の用紙検出センサ（図示せず）と
から構成されている。用紙検出センサが、用紙有無検出
ホール１０６を介してジョブ搬送ベルト１０２の末端部
のジョブの有無を検出する。

【００３１】ジョブ搬送ベルト１０２は、図３（ａ）に
示すように、フレーム２０１で支えられた２つのベルト
保持ローラ１０３により保持、駆動される。ベルト保持
ローラ１０３の一方は、パルスモータ（図示せず）によ
ってパルス回転することにより、ジョブ搬送ベルト１０
２を１ステップづつ回転移動させる。また、このジョブ
搬送ベルト１０２には、前述のように、１ステップづつ
回転移動する距離と同じピッチＰ１で、用紙突出孔１０
４と用紙押さえ１０５とが設けてある。

【００３２】図３（ｂ）に示すように、ジョブ搬送ベル
ト１０２が、押さえ作動ラック２０３に向かって矢印の
方向に動いて行くと、押さえ作動ラック２０３の歯面
が、ギヤ２０２に噛み合い、ギヤ２０２を図３（ｂ）で
見て反時計周りに回転させる。ギヤ２０２が回転する
と、一体的に連結された用紙押さえ１０５を反時計周り
に回転させて、用紙押さえ突出孔１０４から飛び出させ
る。用紙押さえ１０５は、図３（ａ）に示すように、ジ
ョブ搬送ベルトの用紙を押さえることができる状態にな
るまで回転した後、ギヤ２０２が押さえ作動ラック２０
３から離れる。図３（ｂ）には図示しないが、ギヤ２０
２が押さえ作動ラック２０３から離れると、用紙押さえ
のスプリング戻り力によってギヤ２０２が逆に回転しな
いように、逆回転防止の機構が取り付けられている。

【００３３】また、同様な動作原理であるが、ジョブ搬
送ベルト１０２が、開放作動ラック２０４に向かって動
いて行くと、開放作動ラック２０４の歯面がギヤ２０２
と噛み合い、逆回転させる。これによって、用紙押さえ
１０５が逆回転して用紙押さえ突出孔１０４から内方に
後退する。また、開放作動ラック２０４の直前で、逆回
転防止機構の動作が解除され、用紙押さえ１０５のスプ
リング戻り力でギヤ２０２が逆回転しても良いようにな
っている。

【００３４】以上の構成によって、ジョブ搬送ベルト１
０２に一定のピッチＰ１で複数個形成された用紙押さえ
１０５が、ジョブ搬送ベルト１０２の回転移動と共に、
順次、押さえ動作、開放動作、及び待機動作を繰り返
す。

【００３５】ジョブ搬送ベルト１０２と、図示しないフ
レームに外装ケース３０１とを取り付けた実際の外観
は、図５に示す通りである。外装ケース３０１の前面パ
ネル３０２には、図５に示すように、ジョブサーチキー
３０３、ジョブ案内表示ＬＥＤ３０４、及び未処理ＢＯ
Ｘ投入表示ＬＥＤ３０５が設けられている。ネットワー
クを介して印刷実行指令を出したユーザに、ジョブの印
刷完了と共にジョブ番号を知らせる制御回路が、プリン
タ装置本体のコントローラに組み込まれている。印刷実
行の指令を出したユーザが、プリンタの所に印刷物を取
りに来た際、制御回路によって出力されたジョブ番号を
ジョブサーチキー３０３で入力すると、そのジョブの位
置を示すジョブ案内表示ＬＥＤ３０４が点滅する。よっ
て、従来のように、並べられた複数個のジョブ群を捲り
上げなくても容易に判るようにしたものである。また、
未処理ＢＯＸ投入表示ＬＥＤ３０５の点滅は、未処理Ｂ
ＯＸ（図示せず）に既に収納されたジョブであることを
示す。従って、未処理ＢＯＸ投入表示ＬＥＤ３０５が点
滅するときには、ユーザは、未処理ＢＯＸの中を捜せば
良いことが容易に判る。

【００３６】実施形態例１のプリンタ装置本体に設けた
後処理装置の動作次に、図２から図５を参照して、本実施形態例の後処理
装置の動作を説明する。先ず、図２に示すように、プリ
ンタ装置本体から排出ローラ１０１によって排出された
排出処理中の用紙１１０は、排出中のジョブ１１１の上
に積み上げられて行く。このとき、１つ前のジョブ１１
２と２つ前のジョブ１１３とは、ジョブ搬送ベルト１０
２が１つのジョブの排出完了毎に一定距離Ｐ１だけ回転
移動して行くので、相互に回転移動の距離だけずれた状
態で、順次、積み重なって行く。

【００３７】ジョブ搬送ベルト１０２は、ジョブが完了
すると、プリンタ装置本体からの制御信号に基づいてベ
ルト保持ローラ１０３のステップ回転により一定距離Ｐ
１だけ回転移動する。このジョブ搬送ベルト１０２の回
転移動によって、用紙押さえ１０５が、用紙押さえ突出
孔１０４から飛び出し、各ジョブをジョブ搬送ベルト１
０２に押さえ付ける。用紙押さえ１０５によってジョブ
搬送ベルト１０２上に押さえ付けられた各ジョブは、ジ
ョブの端をつまみ、これを引き抜くことにより、容易に
押さえ付けを解除できる程度の力で押さえられている
が、１つのジョブを引き抜くことで、別のジョブが、ず
れてしまうことがないように押さえられている。

【００３８】ジョブ搬送ベルト１０２上の排出中のジョ
ブは、次のジョブがプリンタ装置本体から排出されるご
とに、排出ローラ１０１側とは反対側のジョブ搬送ベル
ト１０２の末端へ送られて行く。末端まで搬送された時
点で、ユーザが持ち帰らなかったジョブは、ベルトの末
端部で用紙押さえ１０５が解除され、図示しない未処理
ＢＯＸに入れられる。

【００３９】用紙押さえ１０５は、その作用がジョブ搬
送ベルト１０２の末端部の１つ前の位置で解除される。
用紙押さえ１０５近傍に開口された用紙有無検出ホール
１０６は、この用紙押さえ１０５にジョブが保持されて
いるかどうかを検出するために設けてあって、末端部の
１つ前の位置で、フォトセンサ（図示せず）が、保持さ
れたジョブを検知すると、この位置にジョブがあること
をプリンタ装置本体に知らせる。

【００４０】プリンタ装置本体に設けられたコントロー
ラには、実行したジョブのユーザ履歴が残されており、
ネットワークを介して末端部に押さえつけられているジ
ョブのユーザにジョブを未処理ＢＯＸに投入する旨通知
する。つまり、未処理ＢＯＸに投入する前に、そのジョ
ブを依頼したユーザに、取りに来ることを再通知するこ
とになるので、未処理ＢＯＸにジョブを勝手に投入して
しまうようなことがない。

【００４１】上記排出ローラ１０１から排出されるジョ
ブは、ジョブ搬送ベルト１０２の横方向からの断面で見
て、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、用紙搬送ベル
ト１０２と共に移動しつつ、用紙押さえ１０５で押さえ
付けられ、末端部に到達した時点で、用紙押さえ１０５
による押さえ付けが解除される。尚、図３（ａ）がジョ
ブ搬送ベルト１０２の全体を、図３（ｂ）が用紙は押さ
えの動作を示している。まず、図３（ａ）に示すよう
に、排出処理中の用紙が排出ローラ１０１から排出さ
れ、１つのジョブとして排出完了すると、プリンタ装置
本体に設けられたコントローラは、ネットワークを介し
て印刷完了の通知をユーザに知らせると共に、ジョブ完
了信号を本実施形態例の後処理装置に送る。

【００４２】後処理装置は、プリンタ装置本体からジョ
ブ完了信号を受け取ると、後処理装置に設けられた別の
コントローラ（図示せず）が、ジョブ搬送ベルト１０２
を保持しているベルト保持ローラ１０３をステップ回転
させ、搬送ベルト１０２を一定距離（用紙押さえのピッ
チＰ１）だけ回転移動させる。ジョブ搬送ベルト１０２
が、回転移動を開始すると、ジョブ搬送ベルト１０２に
回転自在に取り付けられているギヤ２０２が、ジョブ搬
送ベルト１０２の移動に伴い、押さえ作動ラック２０３
の歯面と噛み合って回転し、図３（ｂ）に示すように、
用紙押さえ１０５を立ち上がらせる。

【００４３】ジョブ搬送ベルト１０２が移動し続けるう
ちに、ギヤ２０２が押さえ作動ラック２０３から離れ、
次いで、更に、ジョブ搬送ベルト１０２が一定距離Ｐ１
だけ移動すると、用紙押さえ１０５が回転してジョブ搬
送ベルト１０２のベルト面まで倒れ、更に小さな押圧力
をジョブに加えるので、ジョブが用紙押さえ１０５によ
って押さえ付けられることになる。解除機構が解除させ
るまで逆回転防止機構が機能しているので、用紙押さえ
１０５を回転させるギヤ２０２は、次のジョブが再び排
出完了して、ジョブ搬送ベルト１０２が移動するたび
に、ジョブを押さえつけた状態を維持しながら、ジョブ
搬送ベルトの動きに従って移動して行く。

【００４４】用紙押さえ１０５が、１つのジョブを押さ
えたままの状態で、排出ローラ１０１とは反対側のベル
ト保持ローラ１０３まで来ると、用紙押さえ１０５の回
転軸に一体的に連結されたギヤ２０２は、開放作動ラッ
ク２０４と噛み合い、逆方向に回転する。このとき、ギ
ヤ２０２の逆方向回転を防止していた逆回転防止機構が
解除され、ジョブ搬送ベルト１０２の回転移動に伴って
ギヤ２０２が開放作動ラック２０４を通過して回転する
と、用紙押さえ１０５は、ジョブを押さえる前の初期状
態に戻ることができる。

【００４５】このようにして、本実施形態例の後処理装
置は、ジョブ搬送ベルト１０２がジョブ完了の信号を受
け取るごとに、一定距離Ｐ１だけ回転移動するので、排
出されたジョブの押さえと、末端部での開放とが、繰り
返され、ジョブ搬送ベルト１０２の末端部に来るまで、
複数個のジョブが、ピッチＰ１づつずれて、順次、積み
重なって行く。さらに、末端部に到達しても持ち帰られ
なかったジョブは、開放作動ラック２０４による開放動
作で、未処理ＢＯＸ（図示せず）に投入される。用紙押
さえ１０５は、ジョブ搬送ベルト１０２の下側を通って
排出ローラ１０１まで戻って行き、これらの動作がエン
ドレスで行われる。

【００４６】本実施形態例のプリンタ装置に設けた後処
理装置は、図５に示すような外観構造を有している。後
処理装置が、１つのジョブを排出完了すると共に起こる
ジョブ搬送ベルト１０２の回転移動に合わせて、後処理
装置が管理できるジョブ番号が、ネットワークを介し
て、そのジョブを指令したユーザに知らされる。例え
ば、「印刷が完了しました。ジョブ番号ＸＸＸ番で排出
処理完了です。」とユーザ側のパーソナルコンピュータ
画面に表示される。ユーザが、この表示されたジョブ番
号「ＸＸＸ番」を知った上で、プリンタ装置のところへ
ジョブを取りに行くが、ユーザは、先ず、知らされたジ
ョブ番号「ＸＸＸ番」をジョブサーチキー３０３にて後
処理装置に入力する。後処理装置は、そのジョブ番号に
対応するジョブの所在を検出して、そのジョブが、現
在、置かれている場所のジョブ案内表示ＬＥＤ３０４を
点滅させる。

【００４７】ユーザは、点滅するジョブ案内表示ＬＥＤ
３０４に対応する位置のジョブを引き抜けば、間違うこ
となく自分のジョブを持ち帰ることができる。ユーザが
ジョブサーチキー３０３を操作している間にも、次のジ
ョブが排出処理され、ジョブ搬送ベルト１０２が移動し
て行くことがあるものの、このときもジョブ案内表示Ｌ
ＥＤ３０４の点滅位置がジョブ搬送ベルト１０２の移動
と共に変化し、ジョブサーチキー３０３で入力されてい
るものだけに追従して、その位置であるジョブ案内表示
ＬＥＤ３０４を点滅させる。よって、この場合も、ユー
ザは、間違うことなく自分のジョブを持ち帰ることがで
きる。

【００４８】なお、ユーザが印刷完了の知らせを受けた
時点でプリンタ装置に直ぐに取りに行かなかったときに
は、そのジョブは、ジョブ搬送ベルト１０２の末端部
（排出ローラ側１０１と反対の位置）まで搬送された段
階で、この位置にあるセンサ（図示せず）が、用紙有無
検出ホール１０６を介して、ジョブが残っているかを検
出し、もし、ジョブが残っていると、ネットワークを介
して、再びそのジョブを印刷したユーザにその旨を知ら
せる。例えば、「完了したＸＸＸ番の印刷ジョブは、未
処理ＢＯＸに投入されます。」とユーザ側のパーソナル
コンピュータ画面に表示される。ユーザが、この通告を
知らずに、プリンタ装置にジョブを取りに来てジョブ番
号をジョブサーチキー３０３で与えると、未処理ＢＯＸ
投入表示ＬＥＤ３０５が点滅して、未処理ＢＯＸにその
ジョブがあることを知らせてくれる。

【００４９】これにより、印刷物を取りに来なかったユ
ーザのジョブでも、後処理装置が機能し、ジョブ搬送ベ
ルト１０２のエンドレスでの回転移動で、印刷ジョブも
エンドレスで受け付けて行くことになる。

【００５０】印刷が完了したときにユーザに知らせる仮
のジョブ番号は、プリンタ装置本体にあるコントローラ
が管理し、ネットワークを介して後処理装置とユーザに
通告するようにしても、後処理装置のコントローラが管
理して、ネットワークを介してユーザに通知するように
しても、どちらでも良い。また、管理する仮のジョブ番
号は、２桁程度の数でも良い。例えば、この仮のジョブ
番号は、未処理ＢＯＸに投入されたとしても、２桁の数
は、十分な量で、２桁の最大数「９９」まで行ったら
「０１」に戻るとしても、未処理ＢＯＸ内で重複してし
まうようなことはなく、十分機能させることができるも
のである。

【００５１】本実施形態例のプリンタ装置の効果以上説明したように、本実施形態例のプリンタ装置に設
けた後処理装置は、以下の効果を奏する。第１の効果
は、印刷実行されて排出されるジョブが、一定ピッチＰ
１だけずれながら積み重なって移動するので、ジョブ同
士が明確に分離されており、かつ、このとき、仮のジョ
ブ番号が付与されると共に、この仮のジョブ番号が印刷
実行を指令したユーザに通知されるので、プリンター装
置にジョブを取りに行ったユーザは、その仮のジョブ番
号をジョブサーチキーで与えるだけで、ジョブ案内表示
ＬＥＤが点滅指示してくれるので、ユーザが自分のジョ
ブを簡単に見つけ出すことができることにある。これに
より、従来のようにユーザが印刷物を捲り上げて探し出
すというような煩わしさがない。

【００５２】第２の効果は、用紙カセットの縦置きと横
置きの両方を用意することなく、１つのカセットだけ
で、複数のユーザ間のジョブの区切りができることにな
り、同じ用紙サイズなのに、２つのカセットが必要であ
ったムダが無くなる。これにより、導入するための費用
に対して、得られる効果が著しく高いものとなる。第３
の効果は、ジョブの搬送がエンドレスで繰り返され、所
定のジョブ数の期間（時間は同じでない）だけ、ジョブ
搬送ベルト上に保持される。そして、それでも取りに来
なかったジョブがあっても、保持されたジョブが未処理
ＢＯＸに開放されるだけであり、従来のソータのよう
に、取りに来なかったジョブのために、後処理装置の動
作に支障が生じるようなことがない。第４の効果は、用
紙の搬送路を切りかえるのではなく、プリンタ装置本体
からの排出場所は、常に同じ位置で良く、後処理装置
は、ジョブ搬送ベルトと、ジョブ搬送ベルトを回転移動
させる機構と設ければ良く、従来のソータに比較してコ
ストも著しく低くでき、ユーザ側の導入費用もずっと少
なくて良くなる。

【００５３】実施形態例２本実施形態例は、本発明に係る後処理装置の実施形態の
別の例であって、図６（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、
実施形態例２のプリンタ装置に設けた後処理装置の斜視
図、及びジョブ位置表示液晶パネルの表示例を示す図、
並びに図７（ａ）及び（ｂ）、それぞれ、用紙有無検出
機構の構成を示す斜視図、及び前面パネルの表示例を示
す図である。本実施形態例は、基本的構成は実施形態例
１の後処理装置と同じであって、ジョブ案内が更に工
夫、改良されている。本実施形態例では、便宜的に、後
処理装置としてジョブ搬送ベルト上に置かれるジョブ数
を５箇所にしており、ジョブ搬送ベルトの回転移動機構
と、用紙押さえの動作機構とは、実施形態例１と同じで
あって、これらの動作の説明を省略する。

【００５４】まず、図６（ａ）に示すように、後処理装
置の一部として設けられた外装ケース４０１の前面パネ
ル４０２には、ジョブ位置表示液晶パネル４０３が設け
てあって、ジョブ搬送ベルト１０２がジョブを保持し
て、１ステップづつ回転移動している途中でジョブが停
止している位置には、ジョブ位置の番号４０４が表示さ
れている。ジョブ位置表示液晶パネル４０３の表示例を
図６（ｂ）に示す。ジョブ位置表示液晶パネル４０３
は、図６（ｂ）に示すように、上の段には、印刷実行を
指令したユーザ名４０５（ネットワークに接続された固
有のユーザ名）の表示欄を示し、下の段には、前面パネ
ル４０２に表示したジョブ位置の番号４０６を表示す
る。

【００５５】また、ジョブ位置表示液晶パネル４０３の
表示は、ユーザがジョブを持ち帰ると、消えるようにな
っているのが望ましい。そこで、本実施形態例では、図
７（ａ）に示すように、用紙押さえ４０８の押さえ部分
に赤外光を吸収する材料を用いた無反射板４１１を設
け、ジョブ搬送ベルト４０７の用紙有無検出ホール４１
２を介して、無反射板４１１に光軸が整合するように、
反射型フォトセンサ４１３を内部フレーム内に置くこと
により、これを実現している。

【００５６】本実施形態例では、ユーザが印刷実行を指
令すると、プリンタ装置はそのジョブを印刷して排出を
開始する。排出のとき、ジョブ位置表示液晶パネル４０
３のジョブ位置番号４０６の１番のところに、その印刷
実行を指令したユーザ名が点滅表示され、そのユーザの
ジョブが実行中であることを表示する。次に、排出中の
ジョブが排出完了すると、プリンター装置のコントロー
ラは、ネットワークを介して、そのジョブの印刷実行を
指令したユーザに印刷完了を知らせると共に、後処理装
置に対しても排出完了の信号を出す。後処理装置が排出
完了の信号を受け取ると、実施形態例１と同様に、ジョ
ブ搬送ベルト４０７が、１ステップ回転移動し、用紙押
さえ４０８がジョブ搬送ベルト内部より立ち上がり、排
出されたジョブが移動と共にジョブ搬送ベルト４０７の
ベルト面に押さえ付けられる。

【００５７】このとき、ジョブ位置表示液晶パネル４０
３は、排出完了したジョブのユーザ名をジョブ位置番号
４０６の２番面の欄に移す。これにより、ジョブ位置番
号４０６の１番目の欄は、ブランクとなり、次の印刷ジ
ョブが実行されるまで、ブランク状態に維持される。ジ
ョブ搬送ベルト４０７は、ネットワークから送られてく
る複数のユーザの印刷を実行し排出を完了するたびに、
１ステップづつ回転移動して行くが、これに伴って、ジ
ョブ位置表示液晶パネル４０３の表示状態も、そのジョ
ブがある現在の位置に相当するジョブ位置番号４０６の
各欄に印刷依頼者名が表示される。

【００５８】印刷を実行したユーザは、印刷完了の知ら
せがネットワークを介して伝えられているので、この知
らせでプリンタ装置に印刷物を取りに来るが、ユーザ
は、まず、ジョブ位置表示液晶パネル４０３を見る。ジ
ョブ位置表示液晶パネル４０３には、上述の説明のよう
に、ユーザ名とジョブ位置番号が表示されているので、
その表示を見て、簡単に自分のジョブがどこにあるかを
見つけることができる。

【００５９】ユーザが自分のジョブを見つけ、それをジ
ョブ搬送ベルト４０７上から引き抜くと、図７（ａ）で
示した反射型フォトセンサ４１３からの光が無反射板４
１１に投射されるものの、反射光は戻らない。これによ
り、反射型フォトセンサ４１３は、ＯＦＦ状態となり、
この状態を後処理装置のコントローラが検知し、ジョブ
位置表示液晶パネル４０３の表示から、そのユーザ名の
表示を消し、ブランクの状態に戻す。

【００６０】一方、ジョブ搬送ベルト４０７による搬送
中にジョブがジョブ搬送ベルト４０７上から持ち帰られ
なかった場合には、ジョブ搬送ベルト４０７の末端部に
近い位置で、反射型フォトセンサ４１３がジョブが保持
されていることを検知する。そして、実施形態例１と同
様に、後処理装置は、ネットワークを介して、そのジョ
ブの印刷実行を指令したユーザに、例えば、「完了した
印刷ジョブは、未処理ＢＯＸに投入されます。」と送信
し、未処理ＢＯＸにそのジョブがあることを通告する。
この状態を示しているのが、図６（ｂ）に示したジョブ
位置表示液晶パネル４０３の表示例で、ジョブ位置番号
が「＊」である部分に表示しているユーザ名が取りに来
なかったジョブとなる。

【００６１】実施形態例２のプリンタ装置の効果以上説明したように、本実施形態例の後処理装置は、実
施形態例１の後処理装置の第２、第３、第４の効果に加
え、以下に記載するような効果を奏する。第１の効果
は、印刷実行され、排出されたジョブが一定ピッチだけ
ずれながら積み重なって行くので、ジョブ間の分離は明
確である。かつ、このとき、置かれているジョブ位置と
実行したユーザ名の関係が、ジョブ位置表示液晶パネル
４０３に示されるので、プリンタ装置のところへ印刷物
を取りに行ったユーザは、ジョブ位置表示液晶パネル４
０３を見るだけで、自分のジョブを簡単に見つけ出すこ
とができることにある。これにより、従来のようにユー
ザが多数のジョブを捲り上げて探し出すという煩わしさ
が無くなる。

【００６２】第２の効果は、後処理装置に設けるコント
ローラの構成が簡単なことである。後処理装置に設ける
コントローラは、実施形態例１のように、仮のジョブ番
号を管理する機能、及び、この仮のジョブ番号をネット
ワークを介して送る機能が必要でなく、また、ジョブサ
ーチキーによる入力手段も必要でないので、実施形態例
１のコントローラに比べて、コストが下がり、この結
果、ユーザ側での導入コストをさらに低くすることがで
きる。

【００６３】実施形態例１及び２のプリンタ装置の変形
例なお、本実施形態例では、ジョブ位置表示液晶パネル４
０３にユーザ名を表示する状態を示したが、液晶パネル
のコストを下げるために、実施形態例１で示した仮のジ
ョブ番号のみを表示できる液晶パネルとし、仮のジョブ
番号を印刷完了の通知と共に、ネツトワークを介してユ
ーザに知らせ、ジョブ位置の表示は、液晶パネルを取り
付けている外装ケースの前面パネルに印刷形成してあっ
ても得られる効果は同じである。

【００６４】さらに、液晶パネルを使わずに、図７
（ｂ）に示すように、２桁の７セグメントＬＥＤ表示素
子４２１を用いて、仮のジョブ番号を２桁に減じ、これ
を外装ケースの前面パネル４０２に表示したジョブ位置
番号４０４の近くに実装したものでも良く、印刷実行を
下後、直ぐに取りに来なかったジョブは、所定のジョブ
実行数だけ経た後に未処理ＢＯＸに投入されるとして、
機能を限定することでも、さらにコストを下げることが
でき、この場合にも得られる効果は同じである。

【００６５】また、実施形態例１も、実施形態例２も、
ジョブ搬送ベルトの移動方向をプリンタ装置のジョブ排
出方向に合わせているが、これを排出ローラで排出され
る方向に対して直角方向にジョブ搬送ベルトを回転移動
させても良く、これは、単にプリンタ装置の構造が、操
作面（ユーザが取りにきたときの立つ位置）に対して排
出構造がどのようになるかで決まるものであり、排出ロ
ーラ部への取り付け構造の工夫でどちらの場合にも容易
に対処できるものである。

【００６６】実施形態例１及び実施形態例２とも、用紙
押さえの一例をコイルスプリングを引き伸ばし、その一
部を使用して用紙押さえ部材としているが、用紙押さえ
部材は、コイルスプリングに限定されるものではなく、
板バネ状のものでも良く、また、モールド部品として、
その構造自体にバネ性を持たせることでも用紙押さえは
形成でき、ジョブ搬送ベルトの内部から起き上がる構造
も、ラックとの噛み合わせによるものに限定されるもの
ではない。また、用紙押さえをジョブ搬送ベルトの中央
１箇所だけに設けているが、離隔して、２箇所以上に設
けても良く、より簡単な構造で、かつ小さなスペースと
なるように考えることができ、ジョブの積み上げピッチ
を小さくし、後処理装置として保持しているジョブ数を
多くしたり、後処理装置全体の大きさを小さくすること
ができる。

【００６７】

【発明の効果】本発明によれば、ネットワークを介して
複数の印刷依頼者がプリンタ装置に印刷実行を指令した
際、プリンタ装置本体によって実行された印刷ジョブ
は、ジョブ搬送ベルトの動きによって、ジョブ毎に位置
がずれてジョブ搬送ベルト上に積み重なって行くと共
に、ジョブの完了と同時にネットワークを介して通知さ
れたジョブ番号に基づいて自分のジョブが何処にあるの
かが容易に判る。よって、ユーザは自分が印刷実行を指
令したジョブをジョブ搬送ベルト上で容易に見つけ出し
て持ち帰ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１のプリンタ装置のネットワークの
構成を示す模式図である。

【図２】実施形態例１のプリンタ装置の排出ローラから
先に取り付けられている後処理装置の基本構成を示す斜
視図である。

【図３】図３（ａ）はジョブ搬送ベルトの横方向断面
図、及び図３（ｂ）は用紙押さえの側面図である。

【図４】図４（ａ）から（ｅ）は、それぞれ、ジョブ搬
送ベルトの回転移動に合わせて、変化する用紙押さえ及
びギヤと、押さえ作動ラックとの協働関係を説明する図
である。

【図５】後処理装置全体の外観構成の斜視図である。

【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、実施形態
例２のプリンタ装置に設けた後処理装置の斜視図、及び
ジョブ位置表示液晶パネルの表示例を示す図、

【図７】図７（ａ）及び（ｂ）、それぞれ、用紙有無検
出機構の構成を示す斜視図、及び前面パネルの表示例を
示す図である。

【図８】従来の後処理装置の要部構成を示す斜視図であ
る。

【図９】従来の別の後処理装置の要部構成を示す側面図
である。

【符号の説明】

５０１排出ローラ５０２印刷実行中のジョブ５０３〜５０６印刷済のジョブ６０１プリンタ装置本体６０２排出部６０３小型のソータ装置１００実施形態例１のプリンタ装置に設けた後処理装
置１０１プリンタ装置本体（図示せず）の排出ローラ１０２ジョブ搬送ベルト１０３ベルト保持ローラ１０４用紙押さえ突出孔１０５用紙押さえ１０６用紙有無検出ホール２０１フレーム２０２ギヤ２０３押さえ作動ラック２０４開放作動ラック３０１外装ケース３０２前面パネル３０３ジョブサーチキー３０４ジョブ案内表示ＬＥＤ３０５未処理ＢＯＸ投入表示ＬＥＤ４０１外装ケース４０２前面パネル４０３ジョブ位置表示液晶パネル４０４ジョブ位置の番号４０５印刷実行を指令したユーザ名４０６ジョブ位置の番号４０７ジョブ搬送ベルト４０８用紙押さえ４１１無反射板４１２用紙有無検出ホール４１３反射型フォトセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｈ 31/28 Ｂ６５Ｈ 31/28 Ｆターム(参考） 2C061 AP01 AQ05 AQ06 CQ22 CQ34 HJ04 HJ07 HN18 HP00 HQ01 HQ12 3F053 GA02 GB02 LA07 LB03 3F054 AA01 AB01 AC05 BA02 BF07 BF24 BJ04 DA06 3F107 AA01 AB01 AC04 BA02 BA07 CB01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷依頼毎に印刷済用紙を積み重ねて送
出するプリンタ装置本体と、プリンタ装置本体から送出
された印刷済用紙を印刷依頼毎に分別、搬送する後処理
装置とを備えたプリンタ装置であって、後処理装置が、プリンタ装置本体から印刷依頼毎に積み重ねられて送出
された印刷済用紙をベルト面上に載せて搬送する搬送ベ
ルトと、積み重ねられた印刷済用紙を搬送ベルト上に押
さえ付けるように、搬送ベルトに設けられた用紙押さえ
機構と、印刷済用紙が印刷依頼毎にプリンタ装置本体か
ら送出される度に搬送ベルトをステップ移動させる移動
機構とを備え、印刷依頼毎に積み重ねられた印刷済用紙
を、搬送ベルト上の印刷済用紙の位置を印刷依頼毎に、
順次、ずらして搬送する搬送手段と、搬送ベルト上の印刷済用紙の位置を示す表示手段とを備
えていることを特徴とするプリンタ装置。
【請求項２】プリンタ装置と印刷依頼者とを結ぶ通信
手段を有するネットワークを介して、印刷依頼者からプ
リンタ装置に印刷依頼が送信されることを特徴とする請
求項１に記載のプリンタ装置。
【請求項３】プリンタ装置本体が、プリンタ装置から印刷済用紙が搬送ベルト上に送出され
終わると、その旨の信号を後処理装置に出力して、搬送
ベルトのステップ移動を開始させるコントローラと、ネットワークを介して、印刷済用紙の仮ジョブ番号を印
刷依頼者に知らせる入力手段とを備えることを特徴とす
る請求項１又は２に記載のプリンタ装置。
【請求項４】表示手段が、印刷依頼した印刷依頼者名
と、印刷済用紙の搬送ベルト上の位置又は印刷済用紙の
収納場所を示す手段を備えていることを特徴とする請求
項１から３のうちのいずれか１項に記載のプリンタ装
置。