JP2002002687A

JP2002002687A - 包装容器

Info

Publication number: JP2002002687A
Application number: JP2000187036A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Sagawa; 大輔佐川
Original assignee: Nihon Tetra Pak KK
Current assignee: Nihon Tetra Pak KK
Priority date: 2000-06-22
Filing date: 2000-06-22
Publication date: 2002-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】内溶液を注ぐとき流れが纏められる注出用ガイ
ドを持った包装容器。【解決手段】注出口部を包囲する、頂壁１２に溶着され
た注出口ガイド７１を有する包装容器で、注出口ガイド
に注出用ガイドが備わっている為、内容液の流れを纏め
て注ぎやすくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、牛乳、清涼飲料等の液体食品は、
一般に、包材から成るブリック型、多面体型等の包装容
器に収容されて販売される。そして、一度で飲み切るこ
とができる容量を有する包装容器においては、頂壁に注
出口が形成され、該注出口がプルタブによって覆われ
る。

【０００３】図２は従来の包装容器の斜視図である。

【０００４】図において、１０は液体食品を収容する包
装容器本体、１２は該包装容器本体１０の頂壁、３９は
前記包装容器本体１０の後壁、３５は前記包装容器本体
１０の側壁であり、前記頂壁１２の所定の位置に設定さ
れた注出口部にパンチホールから成る注出口２１が形成
され、該注出口２１がプルタブ１５によって覆われる。
この場合、前記液体食品を飲用しようとする者、すなわ
ち、飲用者は、前記包装容器本体１０からプルタブ１５
を引き剥（は）がし、前記後壁３９に図示されないが貼
（ちょう）着されているストロー１８の袋１６からスト
ロー１８を取り出し、該ストロー１８を前記注出口２１
に挿入して液体食品を飲用することができる。なお、開
口させられた注出口２１に唇を当て、液体食品を直接飲
用することもできる。

【０００５】前記プルタブ１５は、注出口２１より大き
い面積を有し、包材１１に貼付されたときに、頂壁１２
に沿って延び、注出口２１の周辺を覆って汚れないよう
にする水平部分２３、及び前壁３８に沿って延び、プル
タブ１５を引き剥がす際に摘（つま）みとなる垂直部分
２４から成る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器においては、開口させられた注出口２１か
ら液体食品をグラス等に注ぐときには注出口２１からの
内溶液の流れが纏まらない為注ぎにくく、また使用後の
液垂れがあった。

【０００７】本発明は、前記従来の包装容器の問題点を
解決して、開口させられた注出口２１から液体食品をグ
ラス等に注ぐときには注出口２１からの内溶液の流れを
纏めて注ぎやすく、また使用後の液垂れを防止出来る包
装容器を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の包
装容器においては、注出口部を包囲する、包材頂壁に貼
着された注出口ガイドと、包材頂壁の表側から前記注出
口部を覆って貼着された注出用ガイドと、包材頂壁の裏
側から貼着されたインナテープと、からなる包装容器で
あって、前記注出口ガイドと前記注出用ガイドは一体的
に折り曲げ形成される。さらに前記注出用ガイドは前記
注出口ガイドに貼着されるとともに、前記インナーテー
プにも貼着されている包装容器である為、前記注出用ガ
イドを引き上げることにより前記インナーテープが引き
裂かれて注出口が形成されると共に、前記注出用ガイド
は引き上げて略１８０度展開することにより、容器内溶
液を注ぐときの流路ガイドとなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１０】図１は本発明の実施の形態における包装容
器の初期状態を示す図、図３は本発明の実施の形態
における包装容器の注出口断面詳細図である。図４は本
発明の実施の形態における包装容器の開封状態で注出用
ガイドが開いた図である。図５は本発明の実施の形態に
おける包装容器の内溶液の注出状態を示す図である。

【００１１】図において、１０は包装容器本体であり、
該包装容器本体１０は、ほぼ八角形の形状の断面を有す
る胴部３１、該胴部３１から上方に向けて延び、下端が
ほぼ八角形の形状を有し、上端がほぼ四角形の形状を有
する上端部３２、及び前記胴部３１から下方に向けて延
び、上端がほぼ八角形の形状を有し、下端がほぼ四角形
の形状を有する下端部３３を備える。そして、前記胴部
３１は、前壁３４、図示されない後壁、二つの側壁３５
（図においてはそのうちの一つの側壁３５だけを示
す。）、並びに前記前壁３４と各側壁３５との間、及び
前記後壁と各側壁３５との間に配設された四つの胴部連
結壁３６（図においてはそのうちの一つの胴部連結壁３
６だけを示す。）から成る。前記前壁３４、後壁、側壁
３５及び胴部連結壁３６は、いずれも矩（く）形の形状
を有する。

【００１２】また、前記上端部３２は、頂壁１２、該頂
壁１２と前記前壁３４とを連結する前壁３８、前記頂壁
１２と前記後壁とを連結する図示されない後壁、前記頂
壁１２と各側壁３５とを連結する二つの側壁２９（図に
おいてはそのうちの一つの側壁２９だけを示す。）、及
び前記頂壁１２と各胴部連結壁３６とを連結する四つの
連結壁４０（図においてはそのうちの一つの連結壁４０
だけを示す。）から成る。そして、前記前壁１２、後壁
及び側壁２９は、いずれも上底を下に置いた台形の形状
を有し、前記連結壁４０は頂壁１２に一つの頂点を置い
た三角形の形状を有する。なお、４６は頂壁１２の中央
に形成されたシール部、４７は耳部であり、該耳部４７
は側壁２９に融着させられる。

【００１３】また、前記下端部は、底壁、底壁と前記前
壁３４とを連結する前壁４２、底壁と前記後壁とを連結
する後壁、底壁と各側壁３５とを連結する二つの側壁４
３、及び底壁と各胴部連結壁３６とを連結する四つの連
結壁４４から成る。

【００１４】前記包装容器本体１０は包材を成形するこ
とによって形成される。そのために、包材にあらかじめ
折り目が形成され、該折り目に沿って包材を折り曲げる
ことによって原型容器が形成される。続いて、該原型容
器に所定の成形加工が施され、最終形状の包装容器本体
１０が形成される。前記包材は、可撓（とう）性を有す
る積層体から成り、図示されない紙基材、該紙基材の表
面に被覆されたポリエチレン樹脂等から成る図示されな
い最外層、前記紙基材の裏面に被覆されたガスバリヤ性
を有する図示されないバリヤ層、及び該バリヤ層の裏面
に被覆されたポリエチレン樹脂等から成る図示されない
最内層を備える。

【００１５】そして、前記頂壁１２における所定の位
置、例えば、頂壁１２と前壁３８との境界線Ｌ１に近接
する位置のほぼ中央に、注出口ガイド７１が融着によっ
て貼着される。該注出口ガイド７１は、「Ｕ」字状の開
口５２ａを形成し、包材頂壁１２に設けられた開口５２
ｂと同じ形状で同じ位置に重ねられる。そして包材内面
からインナーテープ７３で前記開口を密閉する際に該イ
ンナーテープ７３は前記包材開口縁の包材内面側に溶着
すると共に前記注出用ガイド７２にも溶着する。尚、前
記注出口ガイド７１及び注出用ガイド７２は一体的に形
成されており、材質は前記包材１０と同様の材料が使用
される。従って、注出用ガイド７２を引き上げることに
よりインナーテープ７３が引き裂かれて注出口５１が開
口されると共に該注出用ガイド７２を略１８０度展開す
ることにより内溶液注出の為の流路ガイドとして使用で
きるようになっている為、包装容器１０を傾けることに
よって、注出口５１から液体食品を図示されないグラス
等の容器に注ぐことができる。この時内溶液の流れを纏
めて注ぎやすくすることができる。

【００１６】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。例えば、開口形状は円形や楕円形状あ
るいは矩形でも良く、内容液の流れ出る状況に鑑みて任
意に決定できる。

【００１７】本実施の形態において、注出口５１は、前
記注出口部にパンチホールによって形成され、注出用ガ
イド７２を引き上げることによって開口されるようにな
っているが、頂壁１２において、注出口をミシン目、プ
レラミネート、半切部等から成る破断部によって形成
し、前記破断部を注出用ガイドを引き上げると同時に破
断させて前記注出口を開口させることもできる。その場
合、インナテープは不要になる。前記注出口ガイド７１
及び注出用ガイド７２は一体に形成されており、材質は
前記包材１０と同様の材料が使用されるが、必ずしも包
材と同様でなくてもよく、包材と別素材例えば、合成樹
脂でも良い。

【００１８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る包装容器においては、注出口部を包囲する、包材頂壁
に貼着された注出口ガイドと、包材頂壁の表側から前記
注出口部を覆って貼着された注出用ガイドと、包材頂壁
の裏側から貼着されたインナテープと、からなる包装容
器であって、前記注出口ガイドと前記注出ガイドは一体
的に折り曲げ形成される。そして包材内面からインナ
ーテープ７３で前記開口を密閉する際に該インナーテー
プ７３は前記包材開口縁の包材内面側に溶着すると共に
前記記注出用ガイド７２にも溶着する。従って、注出
用ガイド７２を引き上げることによりインナーテープ７
３が引き裂かれて注出口５１が開口されると共に該注出
用ガイド７２を略１８０度展開することにより内溶液注
出の為の流路ガイドとして使用できるようになってい
る。

【００１９】この場合、注出ガイドによってグラス等に
注ぐときには内溶液の流れが纏まり注ぎやすく、かつ液
垂れが発生しない包装容器が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における包装容器の初期状
態を示す図である。

【図２】従来の包装容器の斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態における包装容器の注出口
断面詳細図である。

【図４】本発明の実施の形態における包装容器の開封状
態で注出用ガイドが開いた図である。

【図５】本発明の実施の形態における包装容器の内溶液
の注出状態を示す図である。

【符号の説明】

１０包装容器本体１２頂壁１５プルタブ３８前壁２１、５１注出口５２ａ、５２ｂ開口７１注出口ガイド７２注出用ガイド７３インナーテープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E060 AA03 AB03 BA01 BC01 BC04 CF03 CF06 CF13 DA17 EA03 EA13 3E084 AA05 AA15 AA34 AB01 BA02 BA07 BA08 BA09 CA03 CB01 CB02 CB03 CB04 CC03 CC04 CC07 CC08 FA03 GB06 GB08 KA14 KA15 KB01 LA02 LA07 LB02 LB10 LD01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）注出口部を包囲する、包材頂壁に
貼着された注出口ガイドと、（ｂ）前記包材頂壁の表側
から前記注出口部を覆って貼着された注出用ガイドと、
（ｃ）前記包材頂壁の裏側から貼着されたインナテープ
と、からなる包装容器。
【請求項２】請求項１に記載の包装容器であって、前
記注出口ガイドと前記注出用ガイドは一体的に折り曲げ
形成される包装容器。
【請求項３】請求項１に記載の包装容器であって、前
記注出用ガイドは前記注出口ガイドに貼着されるととも
に、前記インナーテープにも貼着されている包装容器。
【請求項４】請求項１に記載の包装容器であって、前
記注出用ガイドを引き上げることにより前記インナーテ
ープが引き裂かれて注出口が形成される包装容器。
【請求項５】請求項１に記載の包装容器であって、前
記注出用ガイドは引き上げて略１８０度展開することに
より、容器内溶液を注ぐときの流路ガイドとなる包装容
器。