JP2001097390A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】液体食品が容器の外にこぼれたり、前壁を伝っ
て流れてしまうことがないようにする。 【解決手段】包材を折り曲げることによって形成され、
頂壁６７、底壁４１、側壁、前壁３４、４２、６８及び
後壁を備える包装容器本体３０と、頂壁６７に形成され
た注出口５１を覆うプルタブ５２とを有する。そして、
頂壁６７は凹面形状を有し、注出口５１から前壁６８に
かけての部分が周囲より低くされる。頂壁６７が凹面形
状を有し、注出口５１から前壁６８にかけての部分が周
囲より低くされるので、液体食品を容器に注ぐときに、
注出口５１から出た液体食品が頂壁６７上で左右に広が
らず、頂壁６７と前壁６８との接線上で幅の狭い流れを
形成する。液体食品が容器の外にこぼれることがない
注出口の周縁及び前壁に唇を当てたときの感触が良く、
更に方法が簡単でコストが安く、更にデザインも斬新な
包装容器である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、牛乳、清涼飲料等の液体食品は、
例えば、紙基材を備えた包材から成る包装容器に収容さ
れて販売される。該包装容器には、頂壁が平坦（たん）
なブリック型、多面体型等の包装容器がある。このう
ち、購入者が一度で飲み切ることができる容量を有する
包装容器においては、頂壁に注出口が形成され、該注出
口をプルタブによって覆うようになっている。

【０００３】図２は従来の包装容器の初期状態を示す斜
視図、図３は従来の包装容器の注出状態を示す斜視図で
ある。

【０００４】図において、２９は包装容器、３０は包装
容器本体であり、該包装容器本体３０は、ほぼ八角形の
形状の断面を有する胴部３１、該胴部３１から上方に向
けて延び、下端がほぼ八角形の形状を有し、上端がほぼ
四角形の形状を有する上端部３２、及び前記胴部３１か
ら下方に向けて延び、上端がほぼ八角形の形状を有し、
下端がほぼ四角形の形状を有する下端部３３を備える。
前記胴部３１は、前壁３４、図示されない後壁、二つの
側壁３５（図においてはそのうちの一つの側壁３５だけ
を示す。）、並びに前記前壁３４と各側壁３５との間、
及び後壁と各側壁３５との間に配設された四つの胴部連
結壁３６（図においてはそのうちの一つの胴部連結壁３
６だけを示す。）から成る。前記前壁３４、後壁、側壁
３５及び胴部連結壁３６は、いずれも矩（く）形の形状
を有する。

【０００５】また、前記上端部３２は、頂壁３７、頂壁
３７と前記前壁３４とを連結する前壁３８、頂壁３７と
前記後壁とを連結する図示されない後壁、頂壁３７と各
側壁３５とを連結する側壁３９（図においてはそのうち
の一つの側壁３９だけを示す。）、及び頂壁３７と各胴
部連結壁３６とを連結する連結壁４０（図においてはそ
のうちの一つの連結壁４０だけを示す。）から成る。そ
して、前記前壁３８、後壁及び側壁３９は、いずれも上
底（２本の平行な辺のうちの短い方）を下に置いた台形
の形状を有し、前記連結壁４０は頂壁３７に一つの頂点
を置いた三角形の形状を有する。

【０００６】また、前記下端部３３は、底壁４１、底壁
４１と前記前壁３４とを連結する前壁４２、底壁４１と
前記後壁とを連結する図示されない後壁、底壁４１と各
側壁３５とを連結する側壁４３（図においてはそのうち
の一つの側壁４３だけを示す。）、及び底壁４１と各胴
部連結壁３６とを連結する連結壁４４（図においてはそ
のうちの一つの連結壁４４だけを示す。）から成る。そ
して、前記前壁４２、後壁及び側壁４３は、いずれも上
底を上に置いた台形の形状を有し、前記連結壁４４は底
壁４１に一つの頂点を置いた三角形の形状を有する。な
お、４６は頂壁３７の中央に形成されたシール部、４７
は耳部であり、該耳部４７は側壁３９に融着させられ
る。

【０００７】ところで、前記頂壁３７における所定の位
置にパンチホールから成る注出口５１が形成される。そ
して、プルタブ５２は、注出口５１を覆うとともに、注
出口５１の周縁、及び前壁３８における飲用時に唇が接
触する部分を覆う。したがって、図３に示されるよう
に、前記包装容器本体３０からプルタブ５２を引き剥
（は）がして注出口５１を開口させ、包装容器２９を傾
けることによって、注出口５１から液体食品５５を図示
されないグラス等の容器に注ぐことができる。

【０００８】また、前記注出口５１の周縁及び前壁３８
に唇を当てて液体食品５５を直接飲用することができ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器２９においては、頂壁３７が平坦な形状を
有するので、液体食品５５を容器に注ぐときに、注出口
５１から出た液体食品５５が頂壁３７上で左右に広が
り、頂壁３７と前壁３８との接線６１上で幅の広い流れ
を形成してしまう。したがって、液体食品５５を容器に
円滑に注ぐことができず、液体食品５５が容器の外にこ
ぼれてしまうことがある。

【００１０】また、液体食品５５が前壁３８、３４を伝
って流れてしまうことがある。

【００１１】さらに、注出口５１の周辺が平坦な形状を
有し、かつ、前壁３８が頂壁３７との間に鈍角を成すよ
うに傾斜させて形成されるので、注出口５１の周縁及び
前壁３８に唇を当てたときの感触が悪く、しかも、液体
食品５５を飲用しにくい。

【００１２】本発明は、前記従来の包装容器の問題点を
解決して、液体食品が容器の外にこぼれたり、前壁を伝
って流れてしまうことがなく、注出口の周縁及び前壁に
唇を当てたときの感触が良く、しかも、液体食品を注出
しやすく、飲用しやすい包装容器を提供することを目的
とする。更に方法が簡単でコストが安く、更にデザイン
も斬新である。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の包
装容器においては、包材を折り曲げることによって形成
され、頂壁、底壁、側壁、前壁及び後壁を備える包装容
器本体と、前記頂壁に形成された注出口を覆うプルタブ
とを有する。

【００１４】そして、前記頂壁は凹面形状を有し、該凹
面形状は側壁頂部が一番高く、前壁及び後壁の中央部分
が一番低くなる。

【００１５】本発明の他の包装容器においては、さら
に、前記注出口は前壁の近傍に形成される。

【００１６】本発明の更に他の包装容器においては、さ
らに、前記前壁は凸面形状を有し、中央部分が他の部分
より突出させられる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１８】図１は本発明の実施の形態における包装容
器の初期状態を示す斜視図、図４は本発明の実施の形態
における包装容器の開封状態を示す斜視図、図５は本発
明の実施の形態における包装容器の注出状態を示す斜視
図である。

【００１９】図において、２９は包装容器、３０は包装
容器本体であり、該包装容器本体３０は、ほぼ八角形の
形状の断面を有する胴部３１、該胴部３１から上方に向
けて延び、下端がほぼ八角形の形状を有し、上端が二辺
（前壁を後壁）を湾曲させた四角形の形状を有する上端
部３２、及び胴部３１から下方に向けて延び、上端がほ
ぼ八角形の形状を有し、下端がほぼ四角形の形状を有す
る下端部３３を備える。前記胴部３１は、前壁３４、図
示されない後壁、二つの側壁３５（図においてはそのう
ちの一つの側壁３５だけを示す。）、並びに前記前壁３
４と各側壁３５との間、及び後壁と各側壁３５との間に
配設された四つの胴部連結壁３６（図においてはそのう
ちの一つの胴部連結壁３６だけを示す。）から成る。前
記前壁３４、後壁、側壁３５及び胴部連結壁３６は、い
ずれも矩形の形状を有する。

【００２０】また、前記上端部３２は、頂壁６７、頂壁
６７と前記前壁３４とを連結する前壁６８、頂壁６７と
前記後壁とを連結する図示されない後壁、頂壁６７と各
側壁３５とを連結する側壁３９（図においてはそのうち
の一つの側壁３９だけを示す。）、及び頂壁６７と各胴
部連結壁３６とを連結する連結壁４０（図においてはそ
のうちの一つの連結壁４０だけを示す。）から成る。そ
して、前記前壁６８、後壁及び側壁３９は、いずれも上
底（２本の平行な辺のうちの短い方）を下に置いた台形
の形状を有し、前記連結壁４０は頂壁６７に一つの頂点
を置いた三角形の形状を有する。なお、前壁６８及び後
壁の下底は湾曲させられる。

【００２１】また、前記下端部３３は、底壁４１、底壁
４１と前記前壁３４とを連結する前壁４２、底壁４１と
前記後壁とを連結する図示されない後壁、底壁４１と各
側壁３５とを連結する側壁４３（図においてはそのうち
の一つの側壁４３だけを示す。）、及び底壁４１と各胴
部連結壁３６とを連結する連結壁４４（図においてはそ
のうちの一つの連結壁４４だけを示す。）から成る。そ
して、前記前壁４２、後壁及び側壁４３は、いずれも上
底を上に置いた台形の形状を有し、前記連結壁４４は底
壁４１に一つの頂点を置いた三角形の形状を有する。な
お、４６は頂壁６７の中央に形成されたシール部、４７
は耳部であり、該耳部４７は側壁３９に融着させられ
る。

【００２２】前記包装容器本体３０は包材を成形するこ
とによって形成される。そのために、包材にあらかじめ
折り目が形成され、該折り目に沿って包材を折り曲げる
ことによって原型容器が形成される。続いて、該原型容
器に所定の成形加工が施され、最終形状の包装容器本体
３０が形成される。前記包材は、可撓（とう）性を有す
る積層体から成り、図示されない紙基材、該紙基材の表
面に被覆されたポリエチレン樹脂等から成る最外層、前
記紙基材の裏面に被覆されたガスバリヤ性を有する図示
されないバリヤ層、及び該バリヤ層の裏面に被覆された
ポリエチレン樹脂等から成る図示されない最内層を備え
る。

【００２３】ところで、前記頂壁６７における所定の位
置、例えば、前壁６８の近傍にパンチホールから成る注
出口５１が形成される。そして、ガスバリヤ性を有する
プルタブ５２は、注出口５１を覆うとともに、注出口５
１の周縁、及び前壁６８における飲用時に唇が接触する
部分を覆う。前記プルタブ５２は、例えば、アルミニウ
ム箔（はく）から成り、ガスバリヤ性を有するバリヤ
層、該バリヤ層の表面に被覆されたポリエチレン樹脂等
から成る最外層、及び該バリヤ層の裏面に被覆されたポ
リエチレン樹脂等から成る最内層を備える。そして、図
示されないインナテープが、包装容器本体３０内に配設
され、プルタブ５２、及び注出口５１の周辺とシールさ
れる。

【００２４】したがって、図４に示されるように、前記
包装容器本体３０からプルタブ５２を引き剥がすことに
よってインナテープを破断させ、注出口５１を開口させ
ることができる。そして、包装容器２９を傾けることに
よって、図５に示されるように、注出口５１から液体食
品５５を図示されないグラス等の容器に注ぐことができ
る。

【００２５】また、前記注出口５１の周縁及び前壁６８
に唇を当てて液体食品５５を直接飲用することができ
る。

【００２６】ところで、前記頂壁６７は、前壁６８との
接線７１、耳部４７との接線７２、７３及び後壁との接
線７４を４辺とし、接線７１及び７４の中心部が一番低
い凹面形状を有する。接線７２及び７３は直線状の形状
を有する。そして接線７１の近傍に注出口５１が設けら
れる。そして、前記接線７１及び７４は外方に湾曲する
弧状の形状を、また、前記前壁６８は、頂壁６７との接
線７１、連結壁４０との接線７５、７６、及び前壁３４
との接線７７を４辺とし、接線７５、７６から離れて中
央部分に近づくほど傾きが急になる凸面形状を有する。
すなわち、前壁６８における中央部分が他の部分より突
出させられる。そして、前記接線７１及び７４は下方に
湾曲する弧状の形状を、接線７５及び７６は直線状の形
状を有する。なお、前記頂壁６７の凹面形状、及び前壁
６８の凸面形状は、原型容器に所定の成形加工が施され
る際に形成される。尚、後壁についても前記説明と同様
に形成される。

【００２７】このように、頂壁６７が凹面形状を有し、
注出口５１から前壁６８にかけての部分が側壁より低く
されるので、液体食品５５を容器に注ぐときに、注出口
５１から出た液体食品５５が頂壁６７上で左右に広がら
ず、頂壁６７と前壁６８との接線７１上で幅の狭い流れ
を形成する。したがって、液体食品５５を容器に円滑に
注ぐことができ、液体食品５５が容器の外にこぼれるこ
とがない。また、液体食品５５が前壁６８、３４を伝っ
て流れることがない。

【００２８】そして、注出口５１の近傍において、前壁
６８の傾きが急になり、頂壁６７と前壁６８とが成す角
度が小さくなるので、一層液体食品５５が前壁６８、３
４を伝って流れることがない。

【００２９】さらに、注出口５１から前壁６８にかけて
の部分が周囲より低くされ、頂壁６７と前壁６８とが成
す角度が小さいので、注出口５１の周縁及び前壁６８に
唇を当てたときの感触が良く、しかも、液体食品５５を
飲用しやすい。

【００３０】そして、前壁６８における中央部分が他の
部分より前方に突出させられるので、接線７１が図示さ
れないカップ、グラス等の上縁の形状と同じように弧状
に延びることになる。したがって、前壁６８に唇を当て
たときの感触が、カップ、グラス等に唇を当てたときの
感触に近くなり、液体食品５５を飲用しやすくなる。

【００３１】本実施の形態において、注出口５１はパン
チホールによって形成され、プルタブ５２を引き剥がす
ことによって開口されるようになっているが、注出口を
ミシン目、プレラミネート、半切部等から成る破断部に
よって形成し、プルタブ、他の開封手段によって前記破
断部を破断させて注出口を開口させることもできる。

【００３２】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。例えば、図８は、従来のブリック型容
器である。図６は、従来型ブリック容器をベースにした
本発明の他の実施形態であって、従来のブリック型容器
に本発明の内容を実施したものである。図７は、図６に
おける本発明の実施形態を底部にも適用したもので、頂
部及び底部をともに凹面形状とすることで容器としての
アピール度が向上できる。また、５０注出部はプルタブ
式以外の例えばパーフォレーションも可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、包装容器においては、包材を折り曲げることによ
って形成され、少なくとも頂壁、底壁、前壁及び後壁を
備える包装容器本体と、前記頂壁に形成された注出口を
覆うプルタブとを有する。

【００３４】そして、前記頂壁は凹面形状を有し、注出
口から前壁にかけての部分が周囲より低くされる（後壁
中心部と同じ高さ）。

【００３５】この場合、頂壁が凹面形状を有し、注出口
から前壁にかけての部分が周囲より低くされるので、液
体食品を容器に注ぐときに、注出口から出た液体食品が
頂壁上で左右に広がらず、頂壁と前壁との接線上で幅の
狭い流れを形成する。したがって、液体食品を容器に円
滑に注ぐことができ、液体食品が容器の外にこぼれるこ
とがない。

【００３６】また、液体食品が前壁を伝って流れること
がない。

【００３７】さらに、注出口から前壁にかけての部分が
周囲より低くされ、頂壁と前壁とが成す角度が小さいの
で、注出口の周縁及び前壁に唇を当てたときの感触が良
く、しかも、液体食品を飲用しやすい。

【００３８】本発明の他の包装容器においては、さら
に、前記前壁は凸面形状を有し、中央部分が他の部分よ
り突出させられる。

【００３９】この場合、前壁における中央部分が他の部
分より前方に突出させられるので、頂壁と前壁との接線
がカップ、グラス等の上縁の形状と同じように弧状に延
びることになる。したがって、前壁に唇を当てたときの
感触が、カップ、グラス等に唇を当てたときの感触に近
くなり、液体食品を飲用しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における包装容器の初期状
態を示す斜視図である。

【図２】従来の包装容器の初期状態を示す斜視図であ
る。

【図３】従来の包装容器の注出状態を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態における包装容器の開封状
態を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態における包装容器の注出状
態を示す斜視図である。

【図６】本発明の他の実施の形態における包装容器の初
期状態を示す斜視図である。

【図７】本発明の更に他の実施の形態における包装容器
の初期状態を示す斜視図である。

【図８】従来の他の包装容器の初期状態を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

２９ 包装容器 ３０ 包装容器本体 ３４、４２、６８ 前壁 ４１ 底壁 ５１ 注出口 ５２ プルタブ ６７ 頂壁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）包材を折り曲げることによって形
   成され、頂壁、底壁、側壁、前壁及び後壁を備える包装
   容器本体と、（ｂ）前記頂壁に形成された注出部を有す
   るとともに、（ｃ）前記頂壁は凹面形状を有し、該凹面
   形状は側壁頂部が一番高く、前壁及び後壁の中央部分が
   一番低くなることを特徴とする包装容器。
2. 【請求項２】 前記注出部は前壁の近傍に形成される請
   求項１に記載の包装容器。
3. 【請求項３】 前記前壁は凸面形状を有し、中央部分が
   他の部分より突出させられる請求項１に記載の包装容
   器。