JP2001521978A - 顔料濃厚物製造用の添加剤としてのジオールアルコキシレートの使用 - Google Patents
顔料濃厚物製造用の添加剤としてのジオールアルコキシレートの使用Info
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- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
Abstract
(57)【要約】
本発明は、顔料濃厚物を製造するための添加剤としての、ある種のジオールアルコキシレートの使用に関する。更に本発明は、顔料、ある種のジオールアルコキシレートおよび液体担体媒体（特に水）を含有する顔料濃厚物にも関する。
Description
【０００１】 （技術分野） 本発明は、顔料濃厚物（とりわけ水性の顔料濃厚物）を製造するための添加剤
としての、ある種のジオールアルコキシレートの使用に関する。更に本発明は、
顔料、ある種のジオールアルコキシレートおよび液体担体媒体（特に水）を含有
する顔料濃厚物（顔料分散液または顔料ペーストとしても知られる）にも関する
。
としての、ある種のジオールアルコキシレートの使用に関する。更に本発明は、
顔料、ある種のジオールアルコキシレートおよび液体担体媒体（特に水）を含有
する顔料濃厚物（顔料分散液または顔料ペーストとしても知られる）にも関する
。
【０００２】 （背景技術） 顔料濃厚物は、顔料を液体担体媒体中で剪断機を用いて粉砕し、顔料が永久的
に一次粒子の形態に保たれるように微分散させることによって製造する。適当な
剪断機は当業者に知られており、特に米国工業に関して、例えば、 ・C. H. Hare, Protective Coatings - Fundamentals of Chemistry and Compos
ition, Technology Publishing Comp., ピッツバーグ(1994) に記載されている。
に一次粒子の形態に保たれるように微分散させることによって製造する。適当な
剪断機は当業者に知られており、特に米国工業に関して、例えば、 ・C. H. Hare, Protective Coatings - Fundamentals of Chemistry and Compos
ition, Technology Publishing Comp., ピッツバーグ(1994) に記載されている。
【０００３】 ワニス、ペイントおよび印刷インク工業において分散が重要であることから、
分散方法、並びに一次粒子安定化に適当な低および高分子量化合物が、以前から
技術文献に記載されてきた。例えば、 ・H. Kittel, Lehrbuch der Lacke und Beschichtungen, 第III巻, 第239頁以降
, Verl. W. A. Colomb, ベルリン, オーバーシュヴァンドルフ(1976) ・J. V. Robinson, R. N. Thompson, Dispersants, in Paper Coating Additive
s, Monograph No. 25, TAPPI, アトランタ 1963 ・J. D. Schofield, Polymeric Dispersants, in Handbook of Coating Additiv
es, L. J. Calbo (編), 第2巻, Marcel Dekker, ニューヨーク, バーゼル, ホン
コン(1992) を参照し得る。
分散方法、並びに一次粒子安定化に適当な低および高分子量化合物が、以前から
技術文献に記載されてきた。例えば、 ・H. Kittel, Lehrbuch der Lacke und Beschichtungen, 第III巻, 第239頁以降
, Verl. W. A. Colomb, ベルリン, オーバーシュヴァンドルフ(1976) ・J. V. Robinson, R. N. Thompson, Dispersants, in Paper Coating Additive
s, Monograph No. 25, TAPPI, アトランタ 1963 ・J. D. Schofield, Polymeric Dispersants, in Handbook of Coating Additiv
es, L. J. Calbo (編), 第2巻, Marcel Dekker, ニューヨーク, バーゼル, ホン
コン(1992) を参照し得る。
【０００４】 特に顔料濃厚物が汚染物質放出の少ないまたは無いペイントおよび印刷インク
の製造用に意図される場合、あるいは環境的または生態毒物学的に許容できない
物質を含有すべきでない場合に、顔料濃厚物製造を効果的に促進する添加剤を適
切に選択することに関し、従来技術にはどのような教示もなされていない。
の製造用に意図される場合、あるいは環境的または生態毒物学的に許容できない
物質を含有すべきでない場合に、顔料濃厚物製造を効果的に促進する添加剤を適
切に選択することに関し、従来技術にはどのような教示もなされていない。
【０００５】 水性の顔料濃厚物を製造する場合、とりわけ低分子量補助溶媒（例えばエチレ
ングリコールまたはプロピレングリコール）を加えずにそのような濃厚物を製造
する場合に、特に困難が生じる。すなわち、当業者が知っているように、ポリホ
スフェートまたはポリアクリレート系のいわゆる顔料分散剤は、エマルジョンペ
イント中で乳化剤安定化または保護コロイド安定化ラテックス粒子と共に顔料お
よび充填剤を懸濁状態に保つのに非常に適しているが、上記のような条件を満足
する顔料濃厚物の製造には適していない。
ングリコールまたはプロピレングリコール）を加えずにそのような濃厚物を製造
する場合に、特に困難が生じる。すなわち、当業者が知っているように、ポリホ
スフェートまたはポリアクリレート系のいわゆる顔料分散剤は、エマルジョンペ
イント中で乳化剤安定化または保護コロイド安定化ラテックス粒子と共に顔料お
よび充填剤を懸濁状態に保つのに非常に適しているが、上記のような条件を満足
する顔料濃厚物の製造には適していない。
【０００６】 様々な極性を有する有機担体油中で非常に好適な大多数の分散剤は、顔料濃厚
物の連続相として水を選択した場合には効果がない。顔料湿潤性に優れた界面活
性剤型分散剤、例えばアルキルフェノールポリグリコールエーテル（例えばＧＢ
８６１２２３参照）は、近年生分解性の点で環境問題となっている。これは、洗
濯洗剤および清浄生成物工業においてであり（上記剤はドイツでは界面活性剤と
しては完全に代替品に替えられている）、また、乳化重合（すなわちエマルジョ
ンペイント用の水性バインダーの製造）においてである。これに関して、 ・C. Baumann, D. Feustel, U. Held, R. Hoefer, "Stabilisierungssysteme fu
er die Herstellung von Polymer-Dispersionen" in: Welt der Farben, 第15頁
以降, (2/1996) を参照のこと。
物の連続相として水を選択した場合には効果がない。顔料湿潤性に優れた界面活
性剤型分散剤、例えばアルキルフェノールポリグリコールエーテル（例えばＧＢ
８６１２２３参照）は、近年生分解性の点で環境問題となっている。これは、洗
濯洗剤および清浄生成物工業においてであり（上記剤はドイツでは界面活性剤と
しては完全に代替品に替えられている）、また、乳化重合（すなわちエマルジョ
ンペイント用の水性バインダーの製造）においてである。これに関して、 ・C. Baumann, D. Feustel, U. Held, R. Hoefer, "Stabilisierungssysteme fu
er die Herstellung von Polymer-Dispersionen" in: Welt der Farben, 第15頁
以降, (2/1996) を参照のこと。
【０００７】 顔料濃厚物製造用の添加剤選択に関する更なる問題は、実質的に担体油にかか
わらず、剪断力増加につれ連続相粘度が低下するように分散添加剤を選択しなけ
ればならない（すなわち、分散液は擬塑性を示さねばならず、ダイラタンシーを
示してはならない）ということである。
わらず、剪断力増加につれ連続相粘度が低下するように分散添加剤を選択しなけ
ればならない（すなわち、分散液は擬塑性を示さねばならず、ダイラタンシーを
示してはならない）ということである。
【０００８】 顔料濃厚物を製造する場合、濃厚物の本質的な乾燥を大きく遅延するように、
保水性および吸湿性の特定のバランスを達成するよう更に注意を払う必要がある
。部分的に乾燥した顔料濃厚物が、容易に再分散できなければならない。一方、
最終的なコーティングが水感受性となるほど、保水性および吸湿性が高過ぎては
ならない。
保水性および吸湿性の特定のバランスを達成するよう更に注意を払う必要がある
。部分的に乾燥した顔料濃厚物が、容易に再分散できなければならない。一方、
最終的なコーティングが水感受性となるほど、保水性および吸湿性が高過ぎては
ならない。
【０００９】 最終的なペイントの他の性質、例えば凍結／解凍安定性、貯蔵安定性および剪
断力安定性も、悪影響を受けてはならない。硬化したフィルムの性質、例えば透
明度、光沢またはブラッシング抵抗性にも、悪影響が及んではならない。
断力安定性も、悪影響を受けてはならない。硬化したフィルムの性質、例えば透
明度、光沢またはブラッシング抵抗性にも、悪影響が及んではならない。
【００１０】 本発明により開発する顔料濃厚物の更なる条件は、広範なバインダー、有機お
よび無機顔料（通常、下塗りとして知られるものの中に分散している）、ペイン
ト中に使用する水および他の溶媒、並びにシリケートペイント中に使用する強ア
ルカリ性水ガラスと適合性であることである。
よび無機顔料（通常、下塗りとして知られるものの中に分散している）、ペイン
ト中に使用する水および他の溶媒、並びにシリケートペイント中に使用する強ア
ルカリ性水ガラスと適合性であることである。
【００１１】 液体ペイントの多くは、別工程で製造したポリマーバインダーを、他の成分と
混合して最終的なペイントとすることによって、工業的に製造される。後ではな
くこの時点で着色を行うならば、高速ミキサーまたはディゾルバー内の上流部で
顔料をバインダーと共に分散させ、次いで使用濃度に希釈する。本発明に関して
特に関連があるのは、家庭での補修用および業者用の建築用ペイント（内装およ
び外装コーティング用）である。そのようなペイントのバインダーは、水相中で
乳化重合によって製造する。実際には、水相はしばしば揮発性有機溶媒（コアレ
ッセントとして知られる）を含有し、該溶媒は重合中または後で加えられ、ラテ
ックス粒子の部分的溶解によってフィルム形成を補助し、レベリングも促進する
。そのようなコアレッセントに特有の臭気、とりわけ既知の広く用いられている
２,２,４−トリメチル−３−ヒドロキシペンチルイソブチレート（Ｔexanol、商
標）の臭気は、塗装したばかりの室内で数日間知覚され得る。しかし、現在では
、その臭気は有害であることがわかってきている。そこで、現代のペイントから
そのようなコアレッセントおよび他の揮発性溶媒または補助溶媒を完全排除する
こと、また、顔料濃厚物を介するそのような成分の導入を防ぐことに、関心が寄
せられている。
混合して最終的なペイントとすることによって、工業的に製造される。後ではな
くこの時点で着色を行うならば、高速ミキサーまたはディゾルバー内の上流部で
顔料をバインダーと共に分散させ、次いで使用濃度に希釈する。本発明に関して
特に関連があるのは、家庭での補修用および業者用の建築用ペイント（内装およ
び外装コーティング用）である。そのようなペイントのバインダーは、水相中で
乳化重合によって製造する。実際には、水相はしばしば揮発性有機溶媒（コアレ
ッセントとして知られる）を含有し、該溶媒は重合中または後で加えられ、ラテ
ックス粒子の部分的溶解によってフィルム形成を補助し、レベリングも促進する
。そのようなコアレッセントに特有の臭気、とりわけ既知の広く用いられている
２,２,４−トリメチル−３−ヒドロキシペンチルイソブチレート（Ｔexanol、商
標）の臭気は、塗装したばかりの室内で数日間知覚され得る。しかし、現在では
、その臭気は有害であることがわかってきている。そこで、現代のペイントから
そのようなコアレッセントおよび他の揮発性溶媒または補助溶媒を完全排除する
こと、また、顔料濃厚物を介するそのような成分の導入を防ぐことに、関心が寄
せられている。
【００１２】 製造中にペイントに着色することがある一方、多くは使用直前まで着色しない
。これは、特殊な色を達成するためであるか、または使用者の特定の要求に答え
るためである。そのような場合、工業的に予め製造した顔料濃厚物を、白色また
はパステル色のストックペイントと混合する。このような使用者側の色調節は、
業者が行うか、または半工業的もしくは工業的原理に基づいて行うことができる
。そのような場合、顔料濃厚物は通例、ストックペイント１ｌ当たり５〜２００
ｍｌの割合で混合される。所望の色を達成するために、二種類または三種類の異
なる顔料ペーストを組み合わせる必要がしばしばある。顔料濃厚物は一般に、高
濃度の顔料を含有する；すなわち顔料体積濃度（ｐｖｃと略す）は通例、１０〜
８０％である。
。これは、特殊な色を達成するためであるか、または使用者の特定の要求に答え
るためである。そのような場合、工業的に予め製造した顔料濃厚物を、白色また
はパステル色のストックペイントと混合する。このような使用者側の色調節は、
業者が行うか、または半工業的もしくは工業的原理に基づいて行うことができる
。そのような場合、顔料濃厚物は通例、ストックペイント１ｌ当たり５〜２００
ｍｌの割合で混合される。所望の色を達成するために、二種類または三種類の異
なる顔料ペーストを組み合わせる必要がしばしばある。顔料濃厚物は一般に、高
濃度の顔料を含有する；すなわち顔料体積濃度（ｐｖｃと略す）は通例、１０〜
８０％である。
【００１３】 ＤＥ−Ａ−２６２８１４５には、構造要素として−Ｃ≡Ｃ−基を有するある種
のグリコールのエチレンオキシド付加物が開示されている。この化合物は、湿潤
剤、分散剤、ノニオン性抑泡剤および粘度安定剤として適当で、水溶液中におい
て従来の界面活性剤よりも低い濃度で作用を示すと記載されている。しかし、Ｄ
Ｅ−Ａ−２６２８１４５には、上記範囲の適用を挙げているばかりで、更なる詳
細や例示態様は開示していない。
のグリコールのエチレンオキシド付加物が開示されている。この化合物は、湿潤
剤、分散剤、ノニオン性抑泡剤および粘度安定剤として適当で、水溶液中におい
て従来の界面活性剤よりも低い濃度で作用を示すと記載されている。しかし、Ｄ
Ｅ−Ａ−２６２８１４５には、上記範囲の適用を挙げているばかりで、更なる詳
細や例示態様は開示していない。
【００１４】 ＥＰ５６５７０９Ｂ１には、補助溶媒としてポリオール−アルキレンオキシド
縮合物を含有する水性インクジェットインクが開示されている。該文献の第４頁
第９〜１５行によると、ポリオールはとりわけ３個またはそれ以上のＯＨ基を有
する。トリオール、例えばグリセロール、トリメチロールプロパン、トリメチロ
ールエタン、１，２，４−ブタントリオールおよび１，２，６−ヘキサントリオ
ール、並びにテトラオールとしてのペンタエリスリトールおよびジ（トリメチロ
ールプロパン）、ペントールとしてのグルコース、ヘキソールとしてのソルビト
ールおよびイノシトールが明示されている。しかし、ジオールの使用は非常に不
満足であると記載されている。これによると、ジオールのアルキレンオキシド縮
合物は通例顔料分散液とは適合しない（ネオペンチルグリコールアルコキシレー
トは例外であり得る）と解される。
縮合物を含有する水性インクジェットインクが開示されている。該文献の第４頁
第９〜１５行によると、ポリオールはとりわけ３個またはそれ以上のＯＨ基を有
する。トリオール、例えばグリセロール、トリメチロールプロパン、トリメチロ
ールエタン、１，２，４−ブタントリオールおよび１，２，６−ヘキサントリオ
ール、並びにテトラオールとしてのペンタエリスリトールおよびジ（トリメチロ
ールプロパン）、ペントールとしてのグルコース、ヘキソールとしてのソルビト
ールおよびイノシトールが明示されている。しかし、ジオールの使用は非常に不
満足であると記載されている。これによると、ジオールのアルキレンオキシド縮
合物は通例顔料分散液とは適合しない（ネオペンチルグリコールアルコキシレー
トは例外であり得る）と解される。
【００１５】 ＷＯ９６／７６８９には、式（Ａ−ＣＯＯ)2−Ｂ［式中、Ａは少なくとも５０
０のモル重量を有する、特定の構造を有する油溶性複合モノカルボン酸の残基で
あり、Ｂは少なくとも５００のモル重量を有する、アルキルグリコールまたはポ
リアルキレングリコールの二価基である。］で示されるコポリマーが開示されて
いる。ＷＯ９６／７６８９によるコポリマーは、無機顔料を有機媒体に分散させ
るのに適当であると記載されている。
０のモル重量を有する、特定の構造を有する油溶性複合モノカルボン酸の残基で
あり、Ｂは少なくとも５００のモル重量を有する、アルキルグリコールまたはポ
リアルキレングリコールの二価基である。］で示されるコポリマーが開示されて
いる。ＷＯ９６／７６８９によるコポリマーは、無機顔料を有機媒体に分散させ
るのに適当であると記載されている。
【００１６】 ＥＰ７３５１０９Ａ２には、とりわけ顔料１０〜８０％と；置換されているこ
ともあるフェノールに、置換されていることもあるスチレンを付加し、その付加
物をエチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドと反応させることによ
って得られるアルコキシル化生成物０．１〜２０％とを含有する水性顔料製剤が
開示されている。
ともあるフェノールに、置換されていることもあるスチレンを付加し、その付加
物をエチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドと反応させることによ
って得られるアルコキシル化生成物０．１〜２０％とを含有する水性顔料製剤が
開示されている。
【００１７】 ＤＥ３９２０１３０Ａ１には、オリゴグリセロールの脂肪酸部分エステルを、
水性ペイント分散液用の顔料分散剤として使用することが開示されている。該部
分エステルは、所望により、エトキシル化および／またはプロポキシル化したも
のであってもよい。
水性ペイント分散液用の顔料分散剤として使用することが開示されている。該部
分エステルは、所望により、エトキシル化および／またはプロポキシル化したも
のであってもよい。
【００１８】 （発明の開示） （発明が解決しようとする技術的課題） 本発明の課題は、顔料濃厚物製造用の有効な添加剤、およびそれにより得られ
る顔料濃厚物であって、そのような添加剤および顔料濃厚物の望ましい性質に関
する多くの上記条件を満足するものを提供することであった。
る顔料濃厚物であって、そのような添加剤および顔料濃厚物の望ましい性質に関
する多くの上記条件を満足するものを提供することであった。
【００１９】 （その解決方法） 本発明はまず第一に、顔料濃厚物製造用の添加剤としてのジオールアルコキシ
レートの使用に関する。そのようなジオールアルコキシレートは、式（Ｉ）〜（
III）で示される化合物群から選択する。
レートの使用に関する。そのようなジオールアルコキシレートは、式（Ｉ）〜（
III）で示される化合物群から選択する。
【００２０】 化合物（Ｉ）〜（III）の構造は次の通りである：
【化７】
【化８】
【化９】 ［式中、 ・Ｒ1およびＲ2はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・Ｒ3およびＲ5はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・Ｒ4は炭素数２〜１２の直鎖もしくは分枝状アルキレン基、または基(−ＣＨ2 −ＣＨＲ6−Ｏ)z−であり、 ・Ｒ6は水素またはメチル基であり、 ・Ｒ7およびＲ8はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・指数ｘおよびｙはそれぞれ、１〜２００の範囲の数であり、 ・指数ｚは１〜２０の範囲の数であり、 ・指数ｎは２〜１２の範囲の数であり、 ただし、 ・Ｒ1とＲ2とが両方同時に水素であってはならず、 ・Ｒ1とＲ2との総炭素数は６〜３８の範囲にあり、 ・Ｒ3とＲ5とが両方同時に水素であってはならず、 ・Ｒ3とＲ5との総炭素数は６〜３８の範囲にあり、 ・（ｘ＋ｙ）の総数は５〜２００の範囲にある。］。
【００２１】 好ましい態様においては、化合物（Ｉ）〜（III）のそれぞれにおいて、 ・Ｒ1およびＲ2、また、Ｒ3およびＲ5が、炭素数１２〜１８のアルキル基であり
、 ・（ｘ＋ｙ）の総数が５〜１２０の範囲にある。 好ましい一態様において、本発明は、水性の顔料濃厚物の製造用の添加剤とし
ての、ジオールアルコキシレート（Ｉ）〜（III）の使用に関する。
、 ・（ｘ＋ｙ）の総数が５〜１２０の範囲にある。 好ましい一態様において、本発明は、水性の顔料濃厚物の製造用の添加剤とし
ての、ジオールアルコキシレート（Ｉ）〜（III）の使用に関する。
【００２２】 本発明に従って使用するジオールアルコキシレートの量は、まず第一に、分散
させる顔料の種類、および分散させる顔料の量に応じて変化する。化合物（Ｉ）
、（II）および（III）を、顔料分散液全体に対して０.１〜２０重量％の量で使
用することが好ましい。
させる顔料の種類、および分散させる顔料の量に応じて変化する。化合物（Ｉ）
、（II）および（III）を、顔料分散液全体に対して０.１〜２０重量％の量で使
用することが好ましい。
【００２３】 化合物（Ｉ）〜（III）は、当業者に知られた文献記載のいずれの方法で合成 してもよい。一般に、ジオールをまず合成し、それを次いで常套の方法でアルコ
キシル化する。標準的なアルコキシル化方法においては、アルコール（本発明の
場合はジオール）を、エチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドと接
触させ、その混合物をアルカリ触媒の存在下に２０〜２００℃の範囲の温度で反
応させる。このようにして、用いたジオールのエチレンオキシド（ＥＯ）および
／またはプロピレンオキシド（ＰＯ）付加物が得られる。付加物は、用いたジオ
ールのＥＯ付加物もしくはＰＯ付加物またはＥＯ／ＰＯ付加物を包含する。ＥＯ
／ＰＯ付加物の場合、ＥＯおよびＰＯの付加はランダムであってもブロック状で
あってもよい。
キシル化する。標準的なアルコキシル化方法においては、アルコール（本発明の
場合はジオール）を、エチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドと接
触させ、その混合物をアルカリ触媒の存在下に２０〜２００℃の範囲の温度で反
応させる。このようにして、用いたジオールのエチレンオキシド（ＥＯ）および
／またはプロピレンオキシド（ＰＯ）付加物が得られる。付加物は、用いたジオ
ールのＥＯ付加物もしくはＰＯ付加物またはＥＯ／ＰＯ付加物を包含する。ＥＯ
／ＰＯ付加物の場合、ＥＯおよびＰＯの付加はランダムであってもブロック状で
あってもよい。
【００２４】 化合物（Ｉ）の合成例 広範な原料に由来するオレフィンを既知の方法でエポキシ化することによって
得られる比較的長鎖のエポキシドを、アルカリまたは酸触媒の存在下にエチレン
グリコールと１：１のモル比で反応させ、その生成物を次いでエトキシル化する
。 例えば、炭素数１４のα−オレフィンエポキシドを、エチレングリコールとモ
ル比１：１で反応させる。次いで、得られたジオールに、所望量のエチレンオキ
シドおよび／またはプロピレンオキシドを付加する。
得られる比較的長鎖のエポキシドを、アルカリまたは酸触媒の存在下にエチレン
グリコールと１：１のモル比で反応させ、その生成物を次いでエトキシル化する
。 例えば、炭素数１４のα−オレフィンエポキシドを、エチレングリコールとモ
ル比１：１で反応させる。次いで、得られたジオールに、所望量のエチレンオキ
シドおよび／またはプロピレンオキシドを付加する。
【００２５】 化合物（II）の合成例 広範な原料に由来するオレフィンを既知の方法でエポキシ化することによって
得られる比較的長鎖のエポキシドを、アルカリまたは酸触媒の存在下にエチレン
グリコールと２：１のモル比で反応させ、その生成物を次いでエトキシル化する
。 例えば、炭素数１６のα−オレフィンエポキシドを、エチレングリコールとモ
ル比２：１で反応させる。次いで、得られたジオールに、所望量のエチレンオキ
シドおよび／またはプロピレンオキシド（例えばジオール１モル当たり１０モル
のエチレンオキシド）を付加する。
得られる比較的長鎖のエポキシドを、アルカリまたは酸触媒の存在下にエチレン
グリコールと２：１のモル比で反応させ、その生成物を次いでエトキシル化する
。 例えば、炭素数１６のα−オレフィンエポキシドを、エチレングリコールとモ
ル比２：１で反応させる。次いで、得られたジオールに、所望量のエチレンオキ
シドおよび／またはプロピレンオキシド（例えばジオール１モル当たり１０モル
のエチレンオキシド）を付加する。
【００２６】 化合物（III）の合成例 メチルリシノレートを水素化することにより、１２−ヒドロキシステアリルア
ルコールが得られる。このジオールをエトキシル化して、化合物（III）を得る ことができる。α,ω−アルカンジオール、例えば１,１０−デカンジオールまた
は１,２−ドデカンジオールをアルコキシル化することによっても、化合物（III
）が得られる。 本発明の顔料濃厚物中に存在する化合物（Ｉ）〜（III）は、窒素不含有であ り、加水分解されるエステル基またはアルデヒド基を有さない。
ルコールが得られる。このジオールをエトキシル化して、化合物（III）を得る ことができる。α,ω−アルカンジオール、例えば１,１０−デカンジオールまた
は１,２−ドデカンジオールをアルコキシル化することによっても、化合物（III
）が得られる。 本発明の顔料濃厚物中に存在する化合物（Ｉ）〜（III）は、窒素不含有であ り、加水分解されるエステル基またはアルデヒド基を有さない。
【００２７】 本発明は、 ａ）１種またはそれ以上の顔料１０〜８０重量％、 ｂ）式（Ｉ）〜（III）：
【化１０】
【化１１】
【化１２】 ［式中、 ・Ｒ1およびＲ2はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・Ｒ3およびＲ5はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・Ｒ4は炭素数２〜１２の直鎖もしくは分枝状アルキレン基、または基(−ＣＨ2 −ＣＨＲ6−Ｏ)z−であり、 ・Ｒ6は水素またはメチル基であり、 ・Ｒ7およびＲ8はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・指数ｘおよびｙはそれぞれ、１〜２００の範囲の数であり、 ・指数ｚは１〜２０の範囲の数であり、 ・指数ｎは２〜１２の範囲の数であり、 ただし、 ・Ｒ1とＲ2とが両方同時に水素であってはならず、 ・Ｒ1とＲ2との総炭素数は６〜３８の範囲にあり、 ・Ｒ3とＲ5とが両方同時に水素であってはならず、 ・Ｒ3とＲ5との総炭素数は６〜３８の範囲にあり、 ・（ｘ＋ｙ）の総数は５〜２００の範囲にある。］ で示される化合物の群から選択する１種またはそれ以上のジオールアルコキシレ
ート０.１〜２０重量％、および ｃ）液体担体触媒１５〜８５重量％ を含有する顔料濃厚物にも関する。
ート０.１〜２０重量％、および ｃ）液体担体触媒１５〜８５重量％ を含有する顔料濃厚物にも関する。
【００２８】 顔料ａ）の選択に関しては、本発明において制約はない。当業者に知られてい
るように、顔料は粒状の有機または無機物質を包含し、それらは溶媒またはバイ
ンダーに実質的に不溶であり、それ着色性であっても、艶消しであってもよい。
多くの無機顔料は充填剤としても機能し、逆に充填剤の多くもまた無機顔料とし
て機能する。特に広く用いられる顔料種の例は、関連技術文献、例えば、 ・Otto-Albrecht Neumueller, Roempps Chemie-Lexikon, 第7版, シュトゥット ガルト 1974, 第2693-2695頁 に記載されている。
るように、顔料は粒状の有機または無機物質を包含し、それらは溶媒またはバイ
ンダーに実質的に不溶であり、それ着色性であっても、艶消しであってもよい。
多くの無機顔料は充填剤としても機能し、逆に充填剤の多くもまた無機顔料とし
て機能する。特に広く用いられる顔料種の例は、関連技術文献、例えば、 ・Otto-Albrecht Neumueller, Roempps Chemie-Lexikon, 第7版, シュトゥット ガルト 1974, 第2693-2695頁 に記載されている。
【００２９】 液体担体媒体ｃ）、例えば有機担体油または水は、当業者に知られている。好
ましい一態様においては、液体担体媒体として水を選択する。この場合、顔料濃
厚物は水性である。
ましい一態様においては、液体担体媒体として水を選択する。この場合、顔料濃
厚物は水性である。
【００３０】 他の一態様においては、本発明の顔料濃厚物は、必須成分ａ）、ｂ）およびｃ
）だけでなく、１種またはそれ以上の界面活性剤ｄ）０.１〜３０重量％をも含 有する。界面活性剤ｄ）は、アルキルポリグリコシド（詳細に後述する）、脂肪
アルコールポリグリコールエーテル（詳細に後述する）、およびスチリルフェノ
ールポリグリコールエーテル（例えば前記ＥＰ−Ａ−７３５１０９により知られ
る）から成る群から選択する。
）だけでなく、１種またはそれ以上の界面活性剤ｄ）０.１〜３０重量％をも含 有する。界面活性剤ｄ）は、アルキルポリグリコシド（詳細に後述する）、脂肪
アルコールポリグリコールエーテル（詳細に後述する）、およびスチリルフェノ
ールポリグリコールエーテル（例えば前記ＥＰ−Ａ−７３５１０９により知られ
る）から成る群から選択する。
【００３１】 アルキルポリグリコシドは、式（IV）： Ｒ−(Ｇ)p （IV） ［式中、Ｒは炭素数８〜２２の直鎖飽和アルキル基であり、(Ｇ)pはオリゴマー 化度ｐが１〜１０であるグリコシドまたはオリゴグリコシド基である。］ で示すことができる。アルキルグリコシド（IV）は、長年確立されている界面活
性物質で、糖と、炭素数８〜２２の脂肪族第一級アルコールとから、アセタール
化によって合成し得る。適当な糖成分（グリコース）は、好ましくはグルコース
であるが、フルクトース、マンノース、ガラクトース、タロース、グロース、ア
ロース、アルトロース、イドース、アラビノース、キシロース、リキソース、リ
ボースおよびそれらの混合物であってもよい。入手が容易で、性能も良好である
ことから好ましいものは、グルコースと脂肪アルコール（例えば天然脂肪および
油から既知の方法により得られる）とのアセタール化生成物、とりわけ炭素数８
〜２２の飽和および不飽和直鎖第一級脂肪アルコールとの反応により得られるも
のである。
性物質で、糖と、炭素数８〜２２の脂肪族第一級アルコールとから、アセタール
化によって合成し得る。適当な糖成分（グリコース）は、好ましくはグルコース
であるが、フルクトース、マンノース、ガラクトース、タロース、グロース、ア
ロース、アルトロース、イドース、アラビノース、キシロース、リキソース、リ
ボースおよびそれらの混合物であってもよい。入手が容易で、性能も良好である
ことから好ましいものは、グルコースと脂肪アルコール（例えば天然脂肪および
油から既知の方法により得られる）とのアセタール化生成物、とりわけ炭素数８
〜２２の飽和および不飽和直鎖第一級脂肪アルコールとの反応により得られるも
のである。
【００３２】 グリコシド基(Ｇ)pに関しては、糖残基１個が脂肪アルコールにグリコシド結 合したモノグリコシド（ｐ＝１）、およびオリゴマー化度ｐが２〜１０であるオ
リゴグリコシドのいずれも適当である。通常、モノ−およびオリゴグリコシドが
混合物として存在する。好適なアルキルグリコシド（IV）は、Ｒが炭素数８〜２
２のアルキル基で、(Ｇ)pがオリゴマー化度ｐ＝１〜１０のグリコシドまたはオ リゴグリコシド基であるものである。Ｒが炭素数８〜１４のアルキル基であるも
のが特に好ましい。平均オリゴマー化度は、好ましくは１〜１.５である。
リゴグリコシドのいずれも適当である。通常、モノ−およびオリゴグリコシドが
混合物として存在する。好適なアルキルグリコシド（IV）は、Ｒが炭素数８〜２
２のアルキル基で、(Ｇ)pがオリゴマー化度ｐ＝１〜１０のグリコシドまたはオ リゴグリコシド基であるものである。Ｒが炭素数８〜１４のアルキル基であるも
のが特に好ましい。平均オリゴマー化度は、好ましくは１〜１.５である。
【００３３】 脂肪アルコールポリグリコールエーテルは、式（Ｖ）： Ｒ9−Ｏ−(ＣＨ2−ＣＨＲ10−Ｏ)qＨ （Ｖ） ［式中、Ｒ9は炭素数８〜２２の直鎖飽和アルキル基であり、Ｒ10は水素または メチル基であり、指数ｑは１〜５０の範囲の数である。］ で示すことができる。化合物（Ｖ）のうち特に好ましいものは、脂肪アルコール
エトキシレート、とりわけ炭素数１２〜１８の脂肪アルコール１モルにつきエチ
レンオキシド２〜２０モルが付加したものである。
エトキシレート、とりわけ炭素数１２〜１８の脂肪アルコール１モルにつきエチ
レンオキシド２〜２０モルが付加したものである。
【００３４】 他の一態様においては、本発明の顔料濃厚物は、必須成分ａ）、ｂ）およびｃ
）だけでなく、１種またはそれ以上の補助添加剤ｅ）０.１〜３０重量％をも含 有する。補助添加剤ｅ）は、ポリエチレングリコールおよびポリグリコールエー
テル（１,２−もしくは１,３−プロパンジオール、１,２−もしくは１,４−ブタ
ンジオール、ヘキサンジオール、グリセロール、トリメチロールプロパンまたは
ペンタエリスリトールのエトキシル化により得られる）から成る群から選択する
もので、分子量２００〜１０００、好ましくは２００〜６００のものである。
）だけでなく、１種またはそれ以上の補助添加剤ｅ）０.１〜３０重量％をも含 有する。補助添加剤ｅ）は、ポリエチレングリコールおよびポリグリコールエー
テル（１,２−もしくは１,３−プロパンジオール、１,２−もしくは１,４−ブタ
ンジオール、ヘキサンジオール、グリセロール、トリメチロールプロパンまたは
ペンタエリスリトールのエトキシル化により得られる）から成る群から選択する
もので、分子量２００〜１０００、好ましくは２００〜６００のものである。
【００３５】 必須成分ａ）、ｂ）およびｃ）に加えて、本発明の顔料濃厚物は、顔料濃厚物
中に通常存在する他の成分をも含有し得る。そのような成分の例は、抑泡剤、保
存剤、乾燥遅延剤および沈降防止剤である。
中に通常存在する他の成分をも含有し得る。そのような成分の例は、抑泡剤、保
存剤、乾燥遅延剤および沈降防止剤である。
【００３６】 本発明の顔料濃厚物は、例えば家庭の改装者もしくは塗装業者によって、また
は塗料製造所において行われる塗料の着色に適している。しかし、本発明の顔料
濃厚物は、他のコーティング（例えば印刷インク、皮革仕上剤、壁紙カラー、材
木ワニス、材木防腐剤系およびウッドステイン、オーバープリントワニス、また
は風乾もしくはオーブン乾燥工業用コーティング）の着色、並びに着色鉛筆芯、
ファイバーチップペン、インクジェットインク、製図用インク、ボールペン用ペ
ースト、靴磨き、不織ウェブ、着色ペーパーコーティングスリップおよびペーパ
ーパルプカラリング、厚紙用印刷インク、スピン染色染料、およびフィルムの着
色にも使用し得る。 以下の実施例は本発明を説明するためのものであって、制限的なものと解釈す
べきではない。
は塗料製造所において行われる塗料の着色に適している。しかし、本発明の顔料
濃厚物は、他のコーティング（例えば印刷インク、皮革仕上剤、壁紙カラー、材
木ワニス、材木防腐剤系およびウッドステイン、オーバープリントワニス、また
は風乾もしくはオーブン乾燥工業用コーティング）の着色、並びに着色鉛筆芯、
ファイバーチップペン、インクジェットインク、製図用インク、ボールペン用ペ
ースト、靴磨き、不織ウェブ、着色ペーパーコーティングスリップおよびペーパ
ーパルプカラリング、厚紙用印刷インク、スピン染色染料、およびフィルムの着
色にも使用し得る。 以下の実施例は本発明を説明するためのものであって、制限的なものと解釈す
べきではない。
【００３７】 実施例 １.使用材料 １.１.顔料 ＰＲ１０１：Colour Index PR（ピグメント・レッド）１０１の顔料；“Bayfe
rrox 120 M”（Bayer）を使用した。 ＰＶ１９：Colour Index PV（ピグメント・バイオレット）１９の顔料；“Hos
taperm rotviolett ER 02”（Hoechst AG）を使用した。 ＰＧ７：Colour Index PG（ピグメント・グリーン）７の顔料；“Sunfast gru
en 7 264-0414”（Sun Chemicals）を使用した。 ＰＢｋ７：Colour Index PR（ピグメント・ブラック）７の顔料；“Spezialsc
hwarz 4”（Degussa）を使用した。
rrox 120 M”（Bayer）を使用した。 ＰＶ１９：Colour Index PV（ピグメント・バイオレット）１９の顔料；“Hos
taperm rotviolett ER 02”（Hoechst AG）を使用した。 ＰＧ７：Colour Index PG（ピグメント・グリーン）７の顔料；“Sunfast gru
en 7 264-0414”（Sun Chemicals）を使用した。 ＰＢｋ７：Colour Index PR（ピグメント・ブラック）７の顔料；“Spezialsc
hwarz 4”（Degussa）を使用した。
【００３８】 １.２.沈降防止剤 キサンタンガム“Deuteron VT 819”（アヒムのWilhelm O.C. Schoener GmbH ） １.３.抑泡剤 シリコーン抑泡剤“Dehydran 3282”（デュッセルドルフのHenkel KGaA） １.４.本発明の添加剤 Ａｄｄ−１：Ｒ1が直鎖Ｃ10/12アルキル基、Ｒ2およびＲ6が水素、（ｘ＋ｙ）
の総数が１０である式（Ｉ）で示される化合物。
の総数が１０である式（Ｉ）で示される化合物。
【００３９】 １.５.白色エマルジョンペイントおよびディスパージョンラッカー Ｄｉｓｐ−１：酢酸ビニル−エチレンコポリマーを含有するエマルジョンペイ
ント（Wacker Chemieの“Vinnapast EZ 36”） Ｄｉｓｐ−２：スチレンアクリレートを含有するエマルジョンペイント（BASF
の“Acronal 290D”） Ｄｉｓｐ−３：オール−アクリレートを含有するディスパージョンラッカー（
オランダのZeneca Resinsの“Neocryl XK90”）
ント（Wacker Chemieの“Vinnapast EZ 36”） Ｄｉｓｐ−２：スチレンアクリレートを含有するエマルジョンペイント（BASF
の“Acronal 290D”） Ｄｉｓｐ−３：オール−アクリレートを含有するディスパージョンラッカー（
オランダのZeneca Resinsの“Neocryl XK90”）
【００４０】 ２.顔料ペースト（顔料濃厚物）の調製 ２.１.実施例Ｂ−１ 水（３４.９重量部）を最初に仕込み、添加剤Ａｄｄ−１（４.５重量部）を攪
拌しながら加え、混合物をホモジナイズした。次いで、顔料ＰＲ１０１（６０重
量部）を加え、ディゾルバー（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDisperma
t CV）を用いて混合物をホモジナイズした。このようにして調製したプレミック
スに、ｐＨ８とする量のジメチルエタノールアミンを注意深く加えた。次いで、
抑泡剤１.３.（０.４重量部）および沈降防止剤１.２.（０.２重量部）を加え、
循環法において攪拌ボールミル（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDisper
mat SL）を用いて２０００ｒｐｍの速度で３０分間、混合物を分散させた。
拌しながら加え、混合物をホモジナイズした。次いで、顔料ＰＲ１０１（６０重
量部）を加え、ディゾルバー（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDisperma
t CV）を用いて混合物をホモジナイズした。このようにして調製したプレミック
スに、ｐＨ８とする量のジメチルエタノールアミンを注意深く加えた。次いで、
抑泡剤１.３.（０.４重量部）および沈降防止剤１.２.（０.２重量部）を加え、
循環法において攪拌ボールミル（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDisper
mat SL）を用いて２０００ｒｐｍの速度で３０分間、混合物を分散させた。
【００４１】 ２.２.実施例Ｂ−２ 水（５７.６重量部）を最初に仕込み、添加剤Ａｄｄ−１（１２重量部）を攪 拌しながら加え、混合物をホモジナイズした。次いで、顔料ＰＶ１９（３０重量
部）を加え、ディゾルバー（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat
CV）を用いて混合物をホモジナイズした。このようにして調製したプレミックス
に、ｐＨ８とする量のジメチルエタノールアミンを注意深く加えた。次いで、抑
泡剤１.３.（０.４重量部）を加え、循環法において攪拌ボールミル（ラインハ ルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat SL）を用いて３５００ｒｐｍの速度で
６０分間、混合物を分散させた。
部）を加え、ディゾルバー（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat
CV）を用いて混合物をホモジナイズした。このようにして調製したプレミックス
に、ｐＨ８とする量のジメチルエタノールアミンを注意深く加えた。次いで、抑
泡剤１.３.（０.４重量部）を加え、循環法において攪拌ボールミル（ラインハ ルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat SL）を用いて３５００ｒｐｍの速度で
６０分間、混合物を分散させた。
【００４２】 ２.３.実施例Ｂ−３ 水（４８.６重量部）を最初に仕込み、添加剤Ａｄｄ−１（１１重量部）を攪 拌しながら加え、混合物をホモジナイズした。次いで、顔料ＰＧ７（４０重量部
）を加え、ディゾルバー（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat CV
）を用いて混合物をホモジナイズした。このようにして調製したプレミックスに
、ｐＨ８とする量のジメチルエタノールアミンを注意深く加えた。次いで、抑泡
剤１.３.（０.４重量部）を加え、循環法において攪拌ボールミル（ラインハル トシャーゲンのGetzmann製のDispermat SL）を用いて４０００ｒｐｍの速度で６
０分間、混合物を分散させた。
）を加え、ディゾルバー（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat CV
）を用いて混合物をホモジナイズした。このようにして調製したプレミックスに
、ｐＨ８とする量のジメチルエタノールアミンを注意深く加えた。次いで、抑泡
剤１.３.（０.４重量部）を加え、循環法において攪拌ボールミル（ラインハル トシャーゲンのGetzmann製のDispermat SL）を用いて４０００ｒｐｍの速度で６
０分間、混合物を分散させた。
【００４３】 ２.４.実施例Ｂ−４ 水（５９.６重量部）を最初に仕込み、添加剤Ａｄｄ−１（１５重量部）を攪 拌しながら加え、混合物をホモジナイズした。次いで、顔料ＰＢｋ７（２５重量
部）を加え、ディゾルバー（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat
CV）を用いて混合物をホモジナイズした。このようにして調製したプレミックス
に、ｐＨ８とする量のジメチルエタノールアミンを注意深く加えた。次いで、抑
泡剤１.３.（０.４重量部）を加え、循環法において攪拌ボールミル（ラインハ ルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat SL）を用いて４０００ｒｐｍの速度で
９０分間、混合物を分散させた。
部）を加え、ディゾルバー（ラインハルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat
CV）を用いて混合物をホモジナイズした。このようにして調製したプレミックス
に、ｐＨ８とする量のジメチルエタノールアミンを注意深く加えた。次いで、抑
泡剤１.３.（０.４重量部）を加え、循環法において攪拌ボールミル（ラインハ ルトシャーゲンのGetzmann製のDispermat SL）を用いて４０００ｒｐｍの速度で
９０分間、混合物を分散させた。
【００４４】 ３.性能評価 ２.１.〜２.４.（実施例Ｂ−１〜Ｂ−４）で得られた顔料ペーストの粘性挙動
、並びに白色エマルジョンペイントおよびディスパージョンラッカーとの適合性
を試験した。結果を表１〜３に示す。
、並びに白色エマルジョンペイントおよびディスパージョンラッカーとの適合性
を試験した。結果を表１〜３に示す。
【００４５】 ３.１.粘性挙動 実施例Ｂ−１〜Ｂ−４の顔料ペーストを、 ａ）２０℃で２４時間貯蔵後、および ｂ）４０℃で４週間貯蔵後 に、室温でブルックフィールド法により粘度測定した（ＬＶＴ、３０rpm、スピ ンドル２−４、１分間攪拌後）。表１中の数値はmPas。
【表１】
【００４６】 ３.２.擦り落ち 擦り落ちを評価するために、白色エマルジョンペイントおよびラッカーＤｉｓ
−１〜Ｄｉｓｐ−３の各々を、用いる白色エマルジョンペイントまたはディスパ
ージョンラッカーに対して１０重量％の実施例Ｂ−１〜Ｂ−４の顔料ペーストと
混合し、混合物をホモジナイズした。得られた製剤を、 ａ）直後、および ｂ）４０℃で４週間貯蔵後 に、ペーパーコントラストチャート(Erichsen、タイプ“７.３２／７”）に薄い
フィルム（湿潤フィルム厚さ１５０μm）として適用した。約３分後、テストチ ャートの下３分の１において、適用混合物を指で擦った。次いで、擦った部分と
擦っていない部分の色を比較した（CIELABによるDr. Lange MicroColor、光源Ｄ
６５、１０°を使用）。得られたΔＥ値を、表２ａ（直後に使用した製剤）およ
び表２ｂ（４週間貯蔵後の製剤）に示す。当業者既知のように、当分野において
、０.３〜０.５のΔＥ値は非常に良好、０.５〜約１.０のΔＥ値は良好、１.０ を越えるΔＥ値は不良と分類される。
−１〜Ｄｉｓｐ−３の各々を、用いる白色エマルジョンペイントまたはディスパ
ージョンラッカーに対して１０重量％の実施例Ｂ−１〜Ｂ−４の顔料ペーストと
混合し、混合物をホモジナイズした。得られた製剤を、 ａ）直後、および ｂ）４０℃で４週間貯蔵後 に、ペーパーコントラストチャート(Erichsen、タイプ“７.３２／７”）に薄い
フィルム（湿潤フィルム厚さ１５０μm）として適用した。約３分後、テストチ ャートの下３分の１において、適用混合物を指で擦った。次いで、擦った部分と
擦っていない部分の色を比較した（CIELABによるDr. Lange MicroColor、光源Ｄ
６５、１０°を使用）。得られたΔＥ値を、表２ａ（直後に使用した製剤）およ
び表２ｂ（４週間貯蔵後の製剤）に示す。当業者既知のように、当分野において
、０.３〜０.５のΔＥ値は非常に良好、０.５〜約１.０のΔＥ値は良好、１.０ を越えるΔＥ値は不良と分類される。
【００４７】
【表２】
【００４８】 ３.３.光沢度 光沢度を評価するために、白色エマルジョンペイントおよびラッカーＤｉｓ−
１〜Ｄｉｓｐ−３の各々を、用いる白色エマルジョンペイントまたはディスパー
ジョンラッカーに対して１０重量％の実施例Ｂ−１〜Ｂ−４の顔料ペーストと混
合し、混合物をホモジナイズした。得られた製剤を、 ａ）直後、および ｂ）４０℃で４週間貯蔵後 に、ペーパーコントラストチャート(Erichsen、タイプ“７.３２／７”）に薄い
フィルム（湿潤フィルム厚さ１５０μm）として適用した。乾燥後、Dr. Langeの
光沢度測定装置を用いて８５°または６０°の角度で光沢度を測定した。結果を
表３ａ（直後に使用した製剤）および表３ｂ（４週間貯蔵後の製剤）に示す。
１〜Ｄｉｓｐ−３の各々を、用いる白色エマルジョンペイントまたはディスパー
ジョンラッカーに対して１０重量％の実施例Ｂ−１〜Ｂ−４の顔料ペーストと混
合し、混合物をホモジナイズした。得られた製剤を、 ａ）直後、および ｂ）４０℃で４週間貯蔵後 に、ペーパーコントラストチャート(Erichsen、タイプ“７.３２／７”）に薄い
フィルム（湿潤フィルム厚さ１５０μm）として適用した。乾燥後、Dr. Langeの
光沢度測定装置を用いて８５°または６０°の角度で光沢度を測定した。結果を
表３ａ（直後に使用した製剤）および表３ｂ（４週間貯蔵後の製剤）に示す。
【００４９】 比較のために、白色エマルジョンペイントおよびディスパージョンラッカー（
すなわち、本発明の顔料ペーストＢ−１〜Ｂ−４で着色していない未改質ポリマ
ーディスパージョンＤｉｓｐ−１〜Ｄｉｓｐ−３）の光沢度も測定した。この値
は、比較のために、表３ａおよび３ｂの「参照」欄に示す。
すなわち、本発明の顔料ペーストＢ−１〜Ｂ−４で着色していない未改質ポリマ
ーディスパージョンＤｉｓｐ−１〜Ｄｉｓｐ−３）の光沢度も測定した。この値
は、比較のために、表３ａおよび３ｂの「参照」欄に示す。
【００５０】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライナー・ヘーファー ドイツ連邦共和国デー−40477デュッセル ドルフ、クレーヴァー・シュトラーセ31番 (72)発明者 ハンス−クリスティアン・ラトス ドイツ連邦共和国デー−40789モンハイム、 ネリー−ザックス−シュトラーセ13番 (72)発明者 ハラルト・フロンメリウス ドイツ連邦共和国デー−40789モンハイム、 ゼーフェルダーヴェーク２番 (72)発明者 シュテファン・ゴルニック ドイツ連邦共和国デー−41464ノイス、ウ ーラントシュトラーセ12番 Ｆターム(参考） 4D077 AA03 AB04 AB05 AB06 AC05 BA02 BA03 BA07 BA15 DC08Z DC15Z DD08Y DD09Y DD32Y DD33Y DE02Y DE07Y DE08Y 4J037 CB07 CC25 DD24 EE28 EE43 FF15
Claims (6)
- 【請求項１】 式（Ｉ）〜（III）： 【化１】 【化２】 【化３】 ［式中、 ・Ｒ1およびＲ2はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・Ｒ3およびＲ5はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・Ｒ4は炭素数２〜１２の直鎖もしくは分枝状アルキレン基、または基(−ＣＨ2 −ＣＨＲ6−Ｏ)z−であり、 ・Ｒ6は水素またはメチル基であり、 ・Ｒ7およびＲ8はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・指数ｘおよびｙはそれぞれ、１〜２００の範囲の数であり、 ・指数ｚは１〜２０の範囲の数であり、 ・指数ｎは２〜１２の範囲の数であり、 ただし、 ・Ｒ1とＲ2とが両方同時に水素であってはならず、 ・Ｒ1とＲ2との総炭素数は６〜３８の範囲にあり、 ・Ｒ3とＲ5とが両方同時に水素であってはならず、 ・Ｒ3とＲ5との総炭素数は６〜３８の範囲にあり、 ・（ｘ＋ｙ）の総数は５〜２００の範囲にある。］ で示される化合物の群から選択するジオールアルコキシレートの、顔料濃厚物製
造用の添加剤としての使用。 - 【請求項２】 化合物（Ｉ）〜（III）を、顔料濃厚物全体に対して０．１ 〜２０重量％の量で使用する請求項１記載の使用。
- 【請求項３】 顔料濃厚物全体に対して、 ａ）１種またはそれ以上の顔料１０〜８０重量％、 ｂ）式（Ｉ）〜（III）： 【化４】 【化５】 【化６】 ［式中、 ・Ｒ1およびＲ2はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・Ｒ3およびＲ5はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・Ｒ4は炭素数２〜１２の直鎖もしくは分枝状アルキレン基、または基(−ＣＨ2 −ＣＨＲ6−Ｏ)z−であり、 ・Ｒ6は水素またはメチル基であり、 ・Ｒ7およびＲ8はそれぞれ、炭素数１〜３６のアルキル基または水素であり、 ・指数ｘおよびｙはそれぞれ、１〜２００の範囲の数であり、 ・指数ｚは１〜２０の範囲の数であり、 ・指数ｎは２〜１２の範囲の数であり、 ただし、 ・Ｒ1とＲ2とが両方同時に水素であってはならず、 ・Ｒ1とＲ2との総炭素数は６〜３８の範囲にあり、 ・Ｒ3とＲ5とが両方同時に水素であってはならず、 ・Ｒ3とＲ5との総炭素数は６〜３８の範囲にあり、 ・（ｘ＋ｙ）の総数は５〜２００の範囲にある。］ で示される化合物の群から選択する１種またはそれ以上のジオールアルコキシレ
ート０.１〜２０重量％、および ｃ）液体担体触媒１５〜８５重量％ を含有する顔料濃厚物。 - 【請求項４】 液体担体媒体が水である請求項３記載の顔料濃厚物。
- 【請求項５】 必須成分ａ）、ｂ）およびｃ）に加えて、アルキルポリグリ
コシド、脂肪アルコールポリグリコールエーテル、およびスチリルフェノールポ
リグリコールエーテルから成る群から選択する１種またはそれ以上の界面活性剤
ｄ）０.１〜３０重量％をも含有する請求項３または４記載の顔料濃厚物。 - 【請求項６】 必須成分ａ）、ｂ）およびｃ）に加えて、ポリエチレングリ
コールおよびポリグリコールエーテル（１,２−もしくは１,３−プロパンジオー
ル、１,２−もしくは１,４−ブタンジオール、ヘキサンジオール、グリセロール
、トリメチロールプロパンまたはペンタエリスリトールのエトキシル化により得
られる）から成る群から選択する分子量２００〜１０００の１種またはそれ以上
の補助添加剤ｅ）０.１〜３０重量％をも含有する請求項３〜５のいずれかに記 載の顔料濃厚物。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19748576.6 | 1997-11-04 | ||
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