JP2001520272A - 中鎖分岐界面活性剤を含む顆粒状洗剤組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 中鎖分岐界面活性剤を含む高密度洗剤の製造方法を開示する。本製法には、噴霧乾燥、凝集、混合、またはそれらの組合せが関与し、中鎖分岐界面活性剤および他の出発洗剤成分から顆粒状および／または凝集洗剤組成物を直接的に製造する。中鎖分岐界面活性剤は、平均炭素数が１４．５を超える、中鎖分岐第１級アルキルサルフェート界面活性剤および中鎖分岐第１級アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 発明の分野 本発明は、一般的には顆粒状洗剤組成物の製造方法に関する。より詳しくは、
本発明は、中鎖分岐界面活性剤を１成分とする出発洗剤材料から洗剤顆粒または
凝集物を製造する製法に関する。中鎖分岐界面活性剤は、平均炭素数が１４．５
を超える中鎖分岐第１級アルキルサルフェート界面活性剤および中鎖分岐第１級
アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤である。本製法は、最新のコン
パクト洗剤製品として販売できる自由流動性の顆粒状洗剤組成物を製造する。

【０００２】 発明の背景 近年、洗剤業界では、「コンパクト」であり、従って使用量が小さい洗濯用洗
剤に対する関心が著しく高くなっている。これらのいわゆる低使用量洗剤を効率
的に製造するために、高かさ密度、例えば密度が６００ g/l以上、の洗剤を製造
するための多くの試みがなされている。低使用量洗剤は、資源を保護し、消費者
にとってより都合の良い小形包装で販売できるので、現在需要が高い。

【０００３】 一般的に、洗剤顆粒または粉末を製造できる２種類の主要製法がある。第一の
種類の製法では、水性洗剤スラリーを噴霧乾燥塔で噴霧乾燥し、非常に多孔質な
洗剤顆粒を製造する。第二の種類の製法では、様々な洗剤成分を乾燥混合した後
、結合剤、例えば非イオン系または陰イオン系界面活性剤、で凝集させる。どち
らの製法でも、得られる洗剤顆粒の密度を支配する最も重要なファクターは、各
種出発材料の密度、気孔率および表面積、およびそれらの個々の化学組成である
。 この分野では、洗剤顆粒または粉末の密度を増加する製法に関心が集まって
いる。噴霧乾燥した顆粒を、塔後の処理により、緻密化することが特に注目され
ている。例えば、一つの試みでは、バッチ製法で、トリポリリン酸ナトリウムお
よびナトリウムサルフェートを含む噴霧乾燥した、または造粒した洗剤粉末をMa
rumerizer （商品名）中で緻密化し、球形にしている。この装置は、実質的に垂
直で平滑な壁を有するシリンダー中の底部に配置された、実質的に水平で粗面化
された、回転可能なテーブルを含んでなる。しかし、この製法は、実質的にバッ
チ製法であり、従って、洗剤粉末の大規模生産にはあまり適していない。より最
近では、「塔後の」または噴霧乾燥した洗剤顆粒の密度を増加するための他の製
法が開発されている。典型的には、その様な製法は、顆粒を粉末化または粉砕す
る第一装置および粉末化された顆粒の密度を凝集により増加する第二装置を必要
とする。これらの製法は、「塔後の」または噴霧乾燥した顆粒を処理または緻密
化することにより、所望の密度増加を達成する。この分野には、洗剤組成物を凝
集させる製法の開示も多い。例えば、ゼオライトおよび／または層状ケイ酸塩を
ミキサー中で混合し、自由流動性の凝集物を形成することにより、洗剤ビルダー
を凝集させる試みがなされている。

【０００４】 さらに、洗剤処方者にとって洗剤組成物中に界面活性剤およびそれらの組合せ
を使用することは長年にわたって実際に行なわれて来たことである。例えば、各
種の陰イオン系界面活性剤、特にアルキルベンゼンスルホネート、アルキルサル
フェート、アルキルアルコキシサルフェート、および各種の非イオン系界面活性
剤、例えばアルキルエトキシレートおよびアルキルフェノールエトキシレート、
が洗剤組成物に一般的に使用されている。界面活性剤は、非常に様々な汚れや染
を除去できる洗剤成分として使用されている。しかし、新規な改良された界面活
性剤を提供することにより、洗剤組成物の洗浄特性を改良する努力が洗剤製造業
者により常になされている。陰イオン系界面活性剤に通常関連する一つの問題は
、冷水および／または硬水に対する弱点である。特に低温洗浄水条件下で、およ
び／または硬水中で使用する顆粒状洗剤組成物に関して、現在の標準を超える、
改良された洗浄性能を達成することは困難である。そのため、非常に様々な汚れ
や染に対して改良された洗浄性能を示す洗剤組成物の製造方法が望まれている。

【０００５】 従って、この分野では、非常に様々な汚れや染に対して改良された洗浄性能を
示す界面活性剤を包含する洗剤成分から出発し、顆粒状および／または凝集洗剤
組成物を製造する方法が求められている。また、低使用量またはコンパクト洗剤
の大規模製造を達成するのに、より効率的で経済的な製法も必要とされている。 背景技術 下記の文献は噴霧乾燥顆粒の緻密化に関する。Appel et al.、米国特許第５，
１３３，９２４号明細書(Lever) 、Bortolotti et al. 、米国特許第５，１６０
，６５７号明細書(Lever) 、Johnson et al.、英国特許第１，５１７，７１３号
明細書(Unilever)、およびCurtis、ヨーロッパ特許出願第４５１，８９４号明細
書。下記の文献は凝集による洗剤製造に関する。Beerse et al. 米国特許第５，
１０８，６４６号明細書(Procter & Gamble)、Hollingsworth et al.、ヨーロッ
パ特許出願第３５１，９３７号明細書(Unilever)、Swatling et al. 、米国特許
第５，２０５，９５８号明細書、およびCapeci et al. 米国特許第５，３６６，
６５２号明細書(Procter & Gamble)。de Witt, et al. への米国特許第３，４８
０，５５６号明細書、１９６９年１１月２５日、ヨーロッパ特許第４３９，３１
６号明細書、Lever により１９９１年７月３１日公開、およびヨーロッパ特許第
６８４，３００号明細書、Lever により１９９５年１１月２９日公開、はベータ
分岐アルキルサルフェートを記載している。ヨーロッパ特許第４３９，３１６号
明細書は、特殊な市販Ｃ14／Ｃ15分岐第１級アルキルサルフェート、すなわちLI
AL 145サルフェート、を含む特定の洗濯用洗剤組成物を記載している。これは、
６１％の分岐を２位置に有し、この３０％が、炭素数が４以上である炭化水素鎖
を含む分岐が関与していると考えられる。米国特許第３，４８０，５５６号明細
書は、１０〜９０部の直鎖第１級アルキルサルフェートおよび９０〜１０部の、
下記の式を有するベータ分岐（２位置分岐）第１級アルコールサルフェートの混
合物を開示している。

【０００６】

【化３】 式中、炭素原子の総数は１２〜２０であり、Ｒ１は炭素数が９〜１７である直鎖
アルキル基であり、Ｒ２は炭素数が１〜９である直鎖アルキル基である（６７％
２−メチルおよび３３％２−エチル分岐が例示されている）。

【０００７】 上記の様に、R.G. Laughlin は「The Aqueous Phase Behavior of Sufactants」
、Academic Press, N.Y.(1994)p.347 で、分岐が２−アルキル位置からアルキル
疎水性材料の中心に向かって移動するにつれて、クラフト温度の低下があるとい
う観察を記載している。Finger et al., 「Detergent alcohols-the effect of a
lcohol structure and molecular weight on surfactant properties」, J. Amer
. Oil Chemist's Society, Vol. 44, p.525(1967) およびTechnical Bulletin,
Shell Chemical Co., SC; 364-80も参照。

【０００８】 ヨーロッパ特許第３４２，９１７Ａ号明細書、Unilever、１９８９年１１月２
３日公開、は、主要陰イオン系界面活性剤が、「広い範囲」のアルキル鎖長（実
験からココナッツおよびタロウ鎖長界面活性剤の混合を含むと思われる）を有す
ると主張されるアルキルサルフェートである界面活性剤系を含む洗濯用洗剤を開
示している。

【０００９】 米国特許第４，１０２，８２３号明細書および英国特許第１，３９９，９６６
号明細書は、従来のアルキルサルフェートを含む他の洗濯用組成物を記載してい
る。

【００１０】 英国特許第１，２９９，９６６号明細書、Matheson et al. 、１９７５年７月
２日公開、は、界面活性剤系が、ナトリウムタロウアルキルサルフェートおよび
非イオン系界面活性剤の混合物を含んでなる洗剤組成物を記載している。

【００１１】 メチル置換されたサルフェートは公知の「イソステアリル」サルフェートを包
含し、これらの材料は典型的には炭素総数が１８である異性体サルフェートの混
合物である。例えば、ヨーロッパ特許第４０１，４６２Ａ号明細書、Henkelに譲
渡、１９９０年１２月１２日公開、は、特定のイソステアリルアルコールおよび
エトキシル化イソステアリルアルコールおよびそれらの硫酸化により対応するア
ルキルサルフェート、例えばナトリウムイソステアリルサルフェート、を製造す
る方法を開示している。K.R. WormuthおよびS. Zushma, Langmuir, Vol. 7, (19
91), pp2048-2053（多くの分岐アルキルサルフェート、特に「分岐ゲルベ」型、
の技術的研究）、Varadaraj et al., J. Phys. Chem., Vol. 95, (1991), pp167
1-1676（これは、アルキルサルフェートを包含する各種の「直線状ゲルベ」およ
び「分岐ゲルベ」型界面活性剤の表面張力を記載している）、Varadaraj et al.
、J. Colloid and Interface Sci., Vol. 140,(1990), pp31-34 （それぞれ３お
よび４個のメチル分岐を含むＣ12およびＣ13アルキルサルフェートを包含する界
面活性剤の発泡性データに関する）、およびVaradaraj et al., Langmuir, Vol.
6(1990), pp1376-1378 （分岐アルキルサルフェートを包含する界面活性剤のミ
セル水溶液の微小極性を説明する）も参照。

【００１２】 「直線状ゲルベ」アルコールはHenkelから例えばEUTANOL G-16として市販され
ている。

【００１３】 プロピレンまたはｎ−ブチレンオリゴマーに対するオキソ反応により製造され
るアルコールから誘導される第１級アルキルサルフェートは、米国特許第５，２
４５，０７２号明細書、Mobil Corp. に譲渡、に記載されている。米国特許第５
，２８４，９８９号明細書、Mobil Oil Corp. に譲渡（拘束された中間細孔ケイ
酸ゼオライトを使用し、低級オレフィンを高温でオリゴマー化することにより実
質的に直線状の炭化水素を製造する方法）、およびどちらもMobil Oil Corp. に
譲渡された米国特許第５，０２６，９３３号明細書および第４，８７０，０３８
号明細書（ケイ酸ZSM-23ゼオライトを使用し、低級オレフィンを高温でオリゴマ
ー化することにより実質的に直線状の炭化水素を製造する方法）、も参照。

【００１４】 Surfactant Science Series, Marcel Dekker, N.Y.（幾つかの巻が「Anionic S
urfactants」 および「Surfactant Biodegradation」 と題する巻を包含するが、後
者はR.D. Swisher著、第２版、１９８７年に第１８巻として出版、特にp.20-24
の「Hydrophobic groups and their sources」、pp28-29 の「Alcohols」 、pp34-35
の「Primary Alkyl Sulfates」 およびpp35-36の「Secondary Alkyl Sulfates」 参 照）、およびアルキルサルフェートの典型的な原料である「高級」または「洗剤
」アルコールに関する文献、CEH Marketing Research Report 「Detergent Alcoh
ols」、R.F. Modler et al., Chemical Economics Handbook, 1993, 609.5000-60
9.5002; Kirk Othmer's Encyclopedia of Chemical Technology, 4th Edition,
Wiley, N.Y., 1991, 「Alcohols, Higher Aliphatic」 in Vol. 1, pp865-913およ
び引用文献、も参照。

【００１５】 発明の概要 本発明は、中鎖分岐界面活性剤および他の出発洗剤成分から顆粒状および／ま
たは凝集洗剤組成物を直接的に製造する方法を提供することにより、この分野に
おける上記の要求に応える。本製法は、噴霧乾燥、凝集、混合、およびそれらの
組合せを包含する様々な実施態様を包含する。中鎖分岐界面活性剤は、平均炭素
数が１４．５を超える中鎖分岐第１級アルキルサルフェート界面活性剤および中
鎖分岐第１級アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤である。本発明の
製法により得られる洗剤組成物は、水の硬度が比較的高く、洗浄水の温度が低い
条件下でも、非常に様々な染および／または汚れに対して優れた洗浄性能を発揮
する。

【００１６】 ここで使用する用語「凝集物」は、典型的には形成される凝集物より小さな平
均粒子径を有する出発洗剤成分（粒子）の蓄積(build-up)凝集により形成される
粒子を意味する。他に指示がない限り、ここで使用する百分率および比はすべて
重量百分率（無水状態における）で表す。文献はすべてここに参考として含める
。ここに記載する粘度はすべて７０℃（±５℃）でせん断速度約１０〜１００ s
ec^−１で測定する。

【００１７】 本発明の一態様により、砕け易い、自由流動性の高密度洗剤組成物の製造方法
を提供する。本製法は、（Ａ）洗剤界面活性剤ペーストおよび乾燥出発洗剤材料
を高速度ミキサー／緻密化装置中に連続的に混合して、洗剤凝集物を形成する工
程と、 ここで、界面活性剤ペーストと乾燥洗剤材料の比は約１：１０〜約１０：１で
あり、界面活性剤ペーストは、下記の式を有する中鎖分岐界面活性剤化合物を含
むものであり、 Ａ^ｂ −Ｘ−Ｂ ［式中、（ａ）Ａ^ｂ は、その部分の炭素総数がＣ9 〜Ｃ22、好ましくは約Ｃ12
〜約Ｃ18である疎水性中鎖分岐アルキル部分であり、（１）炭素数が８〜２１で
ある最も長い炭素直鎖が−Ｘ−Ｂ部分に付加しており、（２）この最も長い炭素
直鎖から１個以上のＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキル部分が分岐しており、（３）分岐ア
ルキル部分の少なくとも１個は、−Ｘ−Ｂ部分に付加している炭素＃１から数え
て２位置の炭素から、末端炭素から２個の炭素を引いた位置ω−２の炭素までの
範囲内の位置で、最も長い炭素直鎖の炭素に直接付加しており、（４）界面活性
剤組成物は、上記式中のＡ^ｂ −Ｘ部分の炭素の平均総数が１４．５を超え、約
１８まで、好ましくは約１５〜約１７まであり、（ｂ）Ｂは、サルフェート、ス
ルホネート、アミンオキシド、ポリオキシアルキレン、アルコキシル化サルフェ
ート、ポリヒドロキシ部分、リン酸エステル、グリセロールスルホネート、ポリ
グルコネート、ポリリン酸エステル、ホスホネート、スルホスクシネート、スル
ホサッカミネート(sulfosuccaminates) 、ポリアルコキシル化カルボキシレート
、グルカミド、タウリネート(taurinates)、サルコシネート、グリシネート、イ
セチオネート、ジアルカノールアミド、モノアルカノールアミド、モノアルカノ
ールアミドサルフェート、ジグリコールアミド、ジグリコールアミドサルフェー
ト、グリセロールエステル、グリセロールエステルサルフェート、グリセロール
エーテル、グリセロールエーテルサルフェート、ポリグリセロールエーテル、ポ
リグリセロールエーテルサルフェート、ソルビタンエステル、ポリアルコキシル
化ソルビタンエステル、アンモニオアルカンスルホネート、アミドプロピルベタ
イン、アルキル化第４級物質(quats) 、アルキル化／ポリヒドロキシアルキル化
第４級物質、アルキル化第４級物質、アルキル化／ポリヒドロキシル化オキシプ
ロピル第４級物質、イミダゾリン、２−イル−スクシネート、スルホン化アルキ
ルエステル、およびスルホン化脂肪酸から選択された親水性部分であり、（ｃ）
Ｘは−ＣＨ_２ −である］、（Ｂ）中速度ミキサー／緻密化装置中で洗剤凝集物
を混合し、洗剤凝集物をさらに緻密化し、凝集させる工程、および（Ｃ）洗剤凝
集物を乾燥させ、高密度洗剤組成物を形成する工程を含んでなる高密度洗剤組成
物を連続的に製造する方法の工程を含んでなる。

【００１８】 本発明のもう一つの態様は、類似の工程が関与し、工程（Ａ）が、陰イオン系
界面活性剤の酸前駆物質、および酸前駆物質を中和し得るアルカリ性無機材料を
含む乾燥出発洗剤材料を高速度ミキサー／緻密化装置の中に連続的に混合して、
洗剤凝集物を形成する。

【００１９】 本発明の別の態様では、洗剤成分の噴霧乾燥および凝集が関与し、高密度洗剤
組成物を形成する製法を提供する。より詳しくは、この製法は、（Ａ）中鎖分岐
界面活性剤および補助洗剤成分を含む水性スラリーを噴霧乾燥し、噴霧乾燥され
た顆粒を形成する工程（その際、中鎖分岐界面活性剤は上記の式を有する）、（
Ｂ）洗剤界面活性剤ペーストおよび乾燥出発洗剤材料を高速度ミキサー／緻密化
装置の中に連続的に混合しながら入れ、洗剤凝集物を形成する工程（界面活性剤
ペーストと洗剤材料の比は約１：１０〜約１０：１である）、（Ｃ）中速度ミキ
サー／緻密化装置中で洗剤凝集物を混合し、洗剤凝集物をさらに緻密化し、凝集
させる工程、および（Ｄ）顆粒および洗剤凝集物を混合し、高密度洗剤組成物を
形成する工程を含んでなる。

【００２０】 そこで、本発明の目的は、洗浄性能を改良した界面活性剤を含む出発洗剤成分
から顆粒状および／または凝集洗剤組成物を直接的に製造する方法を提供するこ
とである。不必要なプロセスパラメータに制限されないので、低使用量またはコ
ンパクト洗剤の大規模製造がより経済的に、効率的になる製法を提供するするこ
とも本発明の目的である。本発明のこれらの、および他の目的、特徴および利点
は、下記の図面、好ましい実施態様の詳細な説明および付随する請求項を読むこ
とにより、当業者には明らかである。

【００２１】 好ましい実施態様の詳細な説明 本製法は、中鎖分岐界面活性剤を包含する出発洗剤成分の凝集によるか、また
は噴霧乾燥技術（この技術は、「塔後の」洗剤顆粒の処理をさらに包含すること
ができる）による、洗剤組成物の製造に使用する。「塔後の」洗剤顆粒とは、従
来の噴霧乾燥塔または類似の装置を通して処理した顆粒を意味する。

【００２２】 凝集方法 ここで、凝集方法およびその様々な実施態様を示すフローチャートを表す図１
を参照する。本方法の第一工程では、中鎖分岐界面活性剤を包含する界面活性剤
ペースト流１２および乾燥出発洗剤材料１４を包含する、出発洗剤成分の幾つか
の流れを高速度ミキサー／緻密化装置１０の中に連続的に混合する。界面活性剤
ペースト１２は、完成した凝集物の重量に対して、好ましくは水および約２５％
〜約７５％、好ましくは約３５％〜約６５％、最も好ましくは約３８％〜約５５
％の、すべて以下に詳細に説明する、中鎖分岐界面活性剤またはその様な界面活
性剤と補助界面活性剤の組合せを含んでなる。好ましくは、乾燥出発洗剤材料１
４は、約１０％〜約５０％、好ましくは約１５％〜約４５％、最も好ましくは約
２０％〜約４０％のアルミノケイ酸塩またはゼオライトビルダー、および約１０
％〜約４０％、好ましくは約１５％〜約３０％、最も好ましくは約１５％〜約２
５％の炭酸ナトリウムを含んでなる。追加の出発洗剤成分（その中の幾つかは以
下に説明する）は、本発明の範囲から離れることなく、高速度ミキサー／緻密化
装置１０の中に混合することができる。

【００２３】 しかし、界面活性剤ペースト１２および乾燥出発洗剤材料１４を、ここに記載
する比率範囲内で連続的に混合することにより、所望の自由流動性を有し、砕け
易い、高密度洗剤組成物の製造が確保されることが分かった。好ましくは、界面
活性剤ペースト１２と乾燥出発洗剤材料１４の比は、約１：１０〜約１０：１、
より好ましくは約１：４〜約４：１、最も好ましくは約２：１〜約２：３である
。 また、第一処理工程は、高速度ミキサー／緻密化装置１０（これは好ましく
はLoedige CBミキサーまたは類似の品質のミキサーである）中で、ここに開示す
る処理パラメータの下で効果的に達成することができる。これらの種類のミキサ
ーは、実質的に、水平な中空固定シリンダーからなり、その中心に回転シャフト
が取り付けてあり、そのシャフトの回りに幾つかのすき形のブレードが取り付け
てある。好ましくは、シャフトは約３００ rpm〜約２５００ rpm、より好ましく
は約４００ rpm〜約１６００ rpmの速度で回転する。好ましくは、洗剤成分の、
高速度ミキサー／緻密化装置１０中の平均滞留時間は好ましくは約２秒間〜約４
５秒間、最も好ましくは約５〜約１５秒間である。平均滞留時間は、ミキサー／
緻密化装置の引裂き重量(tear weight)を処理量（例えばkg/hr）で割ることによ
り、都合良く、正確に測定することができる。

【００２４】 次いで、高速度ミキサー／緻密化装置１０で形成された洗剤凝集物を低または
中速度ミキサー／緻密化装置１６に供給し、凝集および緻密化をさらに進める。
本製法に使用するこの特別な中速度ミキサー／緻密化装置１６は、液体配分およ
び凝集手段を包含し、両方の技術を同時に実行できる様にすべきである。中速度
ミキサー／緻密化装置１６は、例えばLoedige KM(Ploughshare) ミキサー、Drai
s （商品名）K-T 160 ミキサーまたは類似品質のミキサーを使用するのが好まし
い。中央で回転する主軸の速度は約３０〜約６０ rpm、より好ましくは約５０〜
約１００ rpmである。中速度ミキサー／緻密化装置１６の平均滞留時間は、好ま
しくは約０．２５〜約１５分間、最も好ましくは滞留時間は約０．５〜約１０分
間である。この平均滞留時間も、定常状態におけるミキサー／緻密化装置の引裂
き重量(tear weight)を処理量（例えばkg/hr）で割ることにより、都合良く、正
確に測定することができる。液体配分は、一般的に回転シャフトよりも小さい、
好ましくは約３６００ rpmで作動するカッターにより達成される。

【００２５】 本製法により、高速度ミキサー／緻密化装置１０および中速度ミキサー／緻密
化装置１６が、組合せで、所望の凝集物を形成するのに必要なエネルギー量を与
えるのが好ましい。より詳しくは、本製法は、約５ｘ１０^１０erg/kg〜約２ｘ１
０^１２erg/kgを、約３ｘ１０^８ erg/kg-sec〜約３ｘ１０^９ erg/kg-secの比で
与え、自由流動性高密度洗剤凝集物を形成する。エネルギー入力および入力比は
、顆粒を含む、または含まない中速度ミキサー／緻密化装置への電力の読み、ミ
キサー／緻密化装置中の顆粒の滞留時間、およびミキサー／緻密化装置中の顆粒
の質量を計算することにより、決定できる。その様な計算は、当業者には明らか
である。 中速度ミキサー／緻密化装置１６から出る、処理された洗剤凝集物の
密度は少なくとも６００ g/l、より好ましくは約７００ g/l〜約８００ g/lであ
る。その後、洗剤凝集物を流動床乾燥機１８または類似の装置で乾燥し、高密度
顆粒状洗剤組成物を形成するが、この洗剤組成物は、この時点で、包装し、低使
用量、コンパクト洗剤製品として販売することができる。得られた洗剤組成物の
凝集物の粒子気孔率は、好ましくは約５％〜約２０％、より好ましくは約１０％
である。当業者には明らかな様に、低気孔率洗剤凝集物により、本製法の主目的
である緻密な、または低使用量洗剤製品が得られる。さらに、緻密な、または緻
密化された洗剤凝集物の特性は相対的な粒子径である。本製法は、典型的には、
平均粒子径が約４００ミクロン〜約７００ミクロン、より好ましくは約４７５ミ
クロン〜約６００ミクロンの凝集物を製造する。ここで使用する用語「平均粒子
径」は、個々の粒子または洗剤顆粒ではなく、個々の凝集物に関して使用する。
上記の気孔率および粒子径の組合せにより、密度の値が６００ g/l以上の凝集物
が得られる。その様な特徴は、低使用量洗濯洗剤並びに他の顆粒状組成物、例え
ば食器洗浄組成物、の製造に特に有用である。

【００２６】 所望により行なう処理工程 本製法の所望により行なう工程では、流動床乾燥機１８から出る洗剤凝集物を
、この分野で良く知られている流動床冷却装置２０または類似の装置で冷却する
ことにより、さらに調整する。別の所望により行なう処理工程では、本製法の下
記の位置の一箇所以上で被覆剤を加え、洗剤組成物の流動性を改良する、および
／または過剰凝集を最少に抑える。（１）被覆剤流２２で示す様に、流動床冷却
装置２０の直後に被覆剤を加えることができる（好ましい）、（２）被覆剤流２
４で示す様に、流動床乾燥機１８と流動床冷却装置２０の間で被覆剤を加えるこ
とができる、（３）流れ２６で示す様に、流動床乾燥機１８と中速度ミキサー／
緻密化装置１６の間で被覆剤を加えることができる、および／または（４）流れ
２８で示す様に、中速度ミキサー／緻密化装置１６および流動床乾燥機１８に直
接被覆剤を加えることができる。無論、被覆剤は、図１に示す流れ２２、２４、
２６、および２８のいずれか一つ、またはそれらの組合せで加えることができる
。被覆剤流２２が本製法では最も好ましい。Capeci et al. の米国特許第５，５
１６，４４８号明細書、１９９６年５月１４日公布、およびCapeci et al. の米
国特許第５，４８９，３９２号明細書、１９９６年２月６日公布、参照。

【００２７】 被覆剤は、アルミノケイ酸塩、ケイ酸塩、炭酸塩およびそれらの混合物からな
る群から選択するのが好ましい。被覆剤は、以下により詳細に説明する改良され
たビルダー剤でもよい。しかし、被覆剤は、ビルダー剤、アルミノケイ酸塩、炭
酸塩、ケイ酸塩、等の一つ以上の組合せでよい。被覆剤は、使用の際に洗剤を容
易にすくい上げることができることから消費者に好まれる、洗剤組成物の自由流
動性を高めるのみならず、特に中速度ミキサー／緻密化装置１６に直接加える場
合に、過剰凝集を阻止する、または最少に抑えることにより、凝集を調整するこ
とにも役立つ。当業者には良く知られている様に、過剰凝集は、最終的な製品の
流動特性および美感を著しく損なうことがある。

【００２８】 所望により、本製法は、ミキサー／緻密化装置１０および１６の一方または両
方で、追加の結合剤を噴霧する工程を含んでなる。結合剤は、洗剤成分に「結合
」または「粘着」剤を与えることにより、凝集を強化するために添加する。結合
剤は好ましくは、水、陰イオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、ポリエチ
レングリコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリレート、クエン酸およびそ
れらの混合物からなる群から選択する。ここに挙げる材料を包含する他の好適な
結合材料は、ここにその開示を参考として含めるBeerse et al. の米国特許第５
，１０８，６４６号明細書(Procter & Gamble Co.)に記載されている。

【００２９】 本発明が意図する他の所望により行なう工程は、スクリーニング装置３０で大
き過ぎる洗剤凝集物を篩い分けることを包含するが、この工程は、完成した洗剤
製品の所望の粒子径を得るために選択する通常のスクリーンを包含する（ただし
、これらに限定しない）様々な形態を取ることができる。他の所望により行なう
工程は、凝集物をさらに乾燥させることによる、洗剤凝集物の調整を包含する。

【００３０】 本製法の別の所望により行なう工程では、他の通常の洗剤成分を噴霧および／
または混合することを包含する様々な処理により、形成された洗剤凝集物の仕上
げを行なうが、これはまとめて図１の仕上げ工程３２に示す。例えば、仕上げ工
程は、完成した凝集物の上に香料、ブライトナーおよび酵素を噴霧し、より完成
度の高い洗剤を形成することを包含する。その様な技術および成分は、この分野
で良く知られている。

【００３１】 好ましくは、ここに開示する製法実施態様により製造された洗剤凝集物は、約
２０〜約５０重量％の中鎖分岐界面活性剤、約１０〜約６５重量％の洗剤ビルダ
ー、例えばアルミノケイ酸塩、および所望により、約４０重量％までの炭酸ナト
リウムを含む。界面活性剤、ビルダー、および炭酸塩の量は、上記および下記の
様に、ここに記載する量を超えて変えることもできる。

【００３２】 噴霧乾燥方法 １種以上の噴霧乾燥技術を、単独で、または上記の凝集方法と組み合わせて使
用し、本発明の中鎖分岐界面活性剤を含む洗剤組成物を製造することができる。
１基以上の噴霧乾燥塔を使用し、密度が約５００ g/l以下であることが多い顆粒
状洗濯洗剤を製造することができる。この方法では、最終的な洗剤組成物中の各
種の熱的に安定した成分の水性スラリーを、通常の技術を使用し、約１７５℃〜
約２２５℃の温度で噴霧乾燥塔に通すことにより、均質な顆粒を形成する。本発
明の製法全体の一部として噴霧乾燥を使用する場合、ここに記載する様な追加の
処理工程を所望により使用し、最新のコンパクト型の低使用量洗剤製品に必要と
される密度レベル（すなわち＞６５０ g/l）を得ることができる。

【００３３】 例えば、塔で噴霧乾燥した顆粒は、液体、例えば水または非イオン系界面活性
剤、を顆粒の細孔中に入れることにより、および／または顆粒を１基以上の高速
度ミキサー／緻密化装置にかけることにより、さらに緻密化することができる。
この処理に好適な高速度ミキサー／緻密化装置は上記の「Loedige CB 30」 または
「Loedige CB 30 Recycler」であるが、これらの装置は中央の回転シャフトを有す
る固定円筒形の混合ドラムを含んでなり、そのシャフトに混合／切断ブレードが
取り付けてある。使用の際、洗剤組成物の成分をドラム中に導入し、シャフト／
ブレード機構を１００〜２５００ rpmの速度で回転させ、十分な混合／緻密化を
行なう。Jacobset al.の米国特許第５，１４９，４５５号明細書、１９９２年９
月２２日公布、参照。他のその様な装置は、「Shugi Granulator」の商品名および
「Drais K-TTP 80」の商品名で市販されている装置を包含する。

【００３４】 噴霧乾燥した顆粒をさらに緻密化するのに使用できる別の処理工程では、噴霧
乾燥した顆粒を中速度ミキサー／緻密化装置中で粉砕し、凝集または変形させ、
気孔率がより低い粒子を得る。「Loedige KM」（シリーズ300 または600 ）または
「Loedige Ploughshare」 ミキサー／緻密化装置の様な装置がこの処理工程に好適
である。他の有用な装置は、「Drais K-T 160」 の商品名で市販されている装置を
包含する。中速度ミキサー／緻密化装置（例えばLoedige KM）を使用するこの処
理工程は、それ自体で使用することもできるし、あるいは続いて上記の高速度ミ
キサー／緻密化装置（例えばLoedige CB）を使用し、所望の密度を達成すること
もできる。ここで有用な他の型式の顆粒製造装置は、G.L. Heller への米国特許
第２，３０６，８９８号明細書、１９４２年１２月２９日、に記載されている装
置を包含する。

【００３５】 高速度ミキサー／緻密化装置を使用し、続いて低速度ミキサー／緻密化装置を
使用するのがより好適であるが、逆の順序にミキサー／緻密化装置を配置するこ
とも本発明に入る。ミキサー／緻密化装置中の滞留時間、装置の運転温度、顆粒
の温度および／または組成、補助成分、例えば液体結合剤および流動性助剤、の
使用、を包含する様々なパラメータの一つまたは組合せを使用し、本発明の方法
における噴霧乾燥した顆粒の緻密化を最適にすることができる。例として、Appe
l et al.、米国特許第５，１３３，９２４号明細書、１９９２年７月２８日公布
（噴霧乾燥した顆粒を緻密化の前に変形可能な状態にする）、Delwel et al. 、
米国特許第４，６３７，８９１号明細書、１９８７年１月２０日公布（噴霧乾燥
した顆粒を液体結合剤およびアルミノケイ酸塩で造粒）、Kruse et al.、米国特
許第４，７２６，９０８号明細書、１９８８年２月２３日公布（噴霧乾燥した顆
粒を液体結合剤およびアルミノケイ酸塩で造粒）、およびBortolotti et al. 、
米国特許第５，１６０，６５７号明細書、１９９２年１１月３日公布（緻密化し
た噴霧乾燥顆粒を液体結合剤およびアルミノケイ酸塩で被覆）の方法を参照 混合方法 特に、本発明の方法の他の態様では、ビルダー剤を噴霧乾燥した顆粒、凝集物
またはそれらの組合せと混合する。この混合工程は、混合ドラムまたは他の類似
の装置中で、上記の様に、顆粒、凝集物またはそれらの組合せをビルダー剤と組
み合わせることにより、強化することができる。所望により、混合工程の前にビ
ルダー剤を非イオン系界面活性剤または他の液体結合剤で上記の様に被覆し、洗
浄溶液に浸漬する前（すなわち処理および貯蔵の間）の、他の洗剤成分（例えば
陰イオン系界面活性剤）との有害な相互作用を排除することができる。 この液
体結合剤（例えば非イオン系界面活性剤）の被覆により、ビルダー剤を包含する
洗剤組成物の流動特性も改良される。

【００３６】 他の製法 さらに他の製法実施態様では、陰イオン系界面活性剤、例えばここに記載する
中鎖分岐界面活性剤）、の液体酸前駆物質、アルカリ性無機材料（例えば炭酸ナ
トリウム）および所望により他の洗剤成分を高速度ミキサー／緻密化装置中に供
給し（滞留時間５〜３０秒間）、部分的または完全に中和された陰イオン系界面
活性剤塩および他の出発洗剤成分を含む凝集物を形成することにより、高密度洗
剤組成物を製造することができる。続いて、高速度ミキサー／緻密化装置の中身
を中速度ミキサー／緻密化装置（例えばLoedige KM）に送り、さらに凝集させ、
最終的な高密度洗剤組成物を形成することができる。別の製法実施態様では、界
面活性剤ペーストを混合または押出装置、例えば二軸押出機（例えばWerner and
Pfleiderer, Continua Series) 、中で予備混合または押出しを行ない、ペース
トを構造化して凝集し易くする。さらに、構造化剤、例えば重合体、水酸化ナト
リウム、塩化ナトリウム、水酸化カリウム、ケイ酸塩、等を使用してペーストを
、大量の界面活性剤を入れるのに適したものにすることができる。Aouad et al.
、米国特許第５，４５１，３５４号明細書、１９９５年９月１９日公布、参照。

【００３７】 所望により、通常の、または緻密化した噴霧乾燥洗剤顆粒を、ここに記載する
製法の一つまたは組合せで製造した洗剤凝集物と、様々な比率（例えば顆粒と凝
集物の重量比６０：４０）で混合することにより、高密度洗剤組成物を製造する
ことができる。追加の補助成分、例えば酵素、香料、ブライトナー、等は、噴霧
するか、またはここに記載する製法により製造した凝集物、顆粒またはそれらの
混合と混合することができる。

【００３８】 本発明の他の製法では、中鎖分岐界面活性剤を含む溶融界面活性剤ペーストを
冷却し、冷却ロール上でフレークを形成した後、そのフレークを所望の粒子径に
粉砕する。冷却したフレークは、回転ドラム乾燥機を使用してさらに乾燥させる
ことができる。

【００３９】 界面活性剤ペースト ここで使用する粘弾性界面活性剤ペーストは、ペーストのせん断により粘度が
低下する(shear thinning)性質を考慮する、一般的に使用される数学的モデルに
より説明できる。数学的モデルはPower Law Model と呼ばれ、下記の関係式で表
される。

【００４０】 σ＝Ｋγ^ｎ 式中、σ＝せん断応力（ダイン/cm^２）、Ｋ＝コンシステンシー（ポアズ・sec^{ｎ −１} )、γ＝せん断速度(sec^−１) 、およびｎ＝速度指数(Rate Index)（無次元 ）である。速度指数ｎは０〜１で変化する。ｎが０に近い程、その流体はせん断
による粘度低下が大きい。ｎが１に近い程、その流体は単純なニュートン挙動、
すなわち一定粘度挙動、に近い。Ｋは１sec^−１ のせん断速度における見掛け粘
度と解釈される。 本願では、本製法に使用する粘弾性界面活性剤ペーストは、
７０℃におけるコンシステンシーＫが約５０，０００〜約４５０，０００cPoise
・sec^ｎ−１ （５００〜２，５００Poise・sec^ｎ−１）、より好ましくは約１００
，０００〜約１９５，０００cPoise・sec^ｎ−１ （１，０００〜１，９５０Poise
・sec^ｎ−１）、最も好ましくは約１２０，０００〜約１８０，０００cPoise・sec ^ｎ−１ （１，２００〜１，８００Poise・sec^ｎ−１）である。好ましくは、界面
活性剤ペーストはせん断指数ｎが約０．０５〜約０．２５、より好ましくは約０
．０８〜約０．２０、最も好ましくは約０．１０〜約０．１５である。

【００４１】 界面活性剤ペーストは、上記の中鎖分岐界面活性剤化合物を含んでなる界面活
性剤混合を包含する。その様な組成物では、特定の分岐点（例えば、上記式中の
鎖に沿ったＲ、Ｒ^１ および／またはＲ^２ 部分の位置）が、界面活性剤の骨格
に沿った他の分岐点よりも好ましい。下記の式は、本発明で有用なモノ−メチル
分岐したアルキルＡ^ｂ 部分に対する中鎖分岐範囲（すなわち、分岐が起こる地
点）、好ましい中鎖分岐範囲、およびより好ましい中鎖分岐範囲を示す。

【００４２】

【化４】 無論、モノ−メチル置換された界面活性剤に関しては、これらの範囲は鎖の２
個の末端炭素原子および−Ｘ−Ｂ基に隣接する炭素原子を除外する。

【００４３】 下記の式は、本発明で有用なジ−メチル置換されたアルキルＡ^ｂ 部分に対す
る中鎖分岐範囲、好ましい中鎖分岐範囲、およびより好ましい中鎖分岐範囲を示
す。

【化５】 本発明の洗浄組成物に有用な好ましい分岐界面活性剤組成物を以下により詳細
に説明する。

【００４４】 （１）中鎖分岐第１級アルキルサルフェート界面活性剤 本発明の分岐界面活性剤組成物は、２種以上の、下記の式を有する中鎖分岐第
１級アルキルサルフェート界面活性剤を含むことができる。

【００４５】

【化６】 本発明の界面活性剤混合物は、直線状第１級アルキルサルフェート鎖骨格（す
なわち硫酸化炭素原子を含む最長炭素直鎖）を有する分子を含んでなる。これら
のアルキル鎖骨格は炭素数が１２〜１９であり、さらにこれらの分子は、炭素総
数が少なくとも１４であるが、２０以下である分岐第１級アルキル部分を含む。
さらに、界面活性剤混合物は、分岐第１級アルキル部分に対する炭素原子の平均
総数が１４．５を超え、約１７．５までの範囲内にある。そのため、本発明の混
合物は、炭素数が１２以上または１９を超える最長炭素直鎖を有する、少なくと
も１種の分岐第１級アルキルサルフェート界面活性剤化合物を含んでなり、分岐
を含む炭素原子の総数は少なくとも１４でなければならず、さらに分岐第１級ア
ルキル鎖の炭素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内にあ
る。

【００４６】 例えば、骨格中に１３個の炭素原子を有する、炭素総数Ｃ16の第１級アルキル
サルフェート界面活性剤は、１、２、または３個の分岐単位（すなわちＲ、Ｒ^１ および／またはＲ^２ ）を有していなければならず、その際、分子中の炭素原
子の総数は少なくとも１６である。この例では、Ｃ16炭素総数の必要条件は、例
えば１個のプロピル分岐単位または３個のメチル分岐単位を有することにより、
同様に満たされる。

【００４７】 Ｒ、Ｒ^１ およびＲ^２ は、それぞれ独立して、水素およびＣ_１ 〜Ｃ_３ ア
ルキル（好ましくは水素またはＣ_１ 〜Ｃ_２ アルキル、より好ましくは水素ま
たはメチル、最も好ましくはメチル）から選択されるが、ただしＲ、Ｒ^１ およ
びＲ^２ のすべてが水素であることはない。さらに、ｚが１である場合、少なく
ともＲまたはＲ^１ は水素ではない。

【００４８】 本発明の界面活性剤組成物の目的には、上記式は、単位Ｒ、Ｒ^１ およびＲ^２ がすべて水素である分子（すなわち、直線状非分岐第１級アルキルサルフェー
ト）は含まないが、無論、界面活性剤組成物は、ある量の直線状非分岐第１級ア
ルキルサルフェートをさらに含むこともできる。さらに、この直線状非分岐第１
級アルキルサルフェート界面活性剤は、本発明で必要な１種以上の中鎖分岐第１
級アルキルサルフェートを有する界面活性剤混合物の製造に使用する製法の結果
として存在してもよく、あるいは、洗剤組成物の処方目的に、ある量の直線状非
分岐第１級アルキルサルフェートを最終的な製品組成物中に混合することもでき
る。 さらに同様に、硫酸化されていない中鎖分岐アルコールが、本発明の組成
物のある量を構成できることも明らかである。その様な材料は、アルキルサルフ
ェート界面活性剤の製造に使用するアルコールの不完全硫酸化の結果として存在
してもよいし、あるいはこれらのアルコールを、本発明の中鎖分岐アルキルサル
フェート界面活性剤と共に、本発明の洗剤組成物に加えることもできる。

【００４９】 Ｍは、合成方法により、水素であるか、または塩形成陽イオンである。塩形成
陽イオンの例としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネ
シウム、下記の式を有する第４級アルキルアミンである。

【００５０】

【化７】 式中、Ｒ^３ 、Ｒ^４ 、Ｒ^５ およびＲ^６ は、独立して水素、Ｃ_１ 〜Ｃ_２２ アルキレン、Ｃ_４ 〜Ｃ_２２分岐アルキレン、Ｃ_１ 〜Ｃ_６ アルカノール、Ｃ _１ 〜Ｃ_２２アルケニレン、Ｃ_４ 〜Ｃ_２２分岐アルケニレン、およびそれらの
混合物である。好ましい陽イオンはアンモニウム（Ｒ^３ 、Ｒ^４ 、Ｒ^５ およ
びＲ^６ が水素である）、ナトリウム、カリウム、モノ−、ジ−、およびトリア
ルカノールアンモニウム、およびそれらの混合物である。本発明のモノアルカノ
ールアンモニウム化合物は、Ｒ^３ がＣ_１ 〜Ｃ_６ アルカノールであり、Ｒ^４ 、Ｒ^５ およびＲ^６ が水素であり、本発明のジアルカノールアンモニウム化
合物は、Ｒ^３ およびＲ^４ がＣ_１ 〜Ｃ_６ アルカノールであり、Ｒ^５ およ
びＲ^６ が水素であり、本発明のトリアルカノールアンモニウム化合物は、Ｒ^３ 、Ｒ^４ およびＲ^５ がＣ_１ 〜Ｃ_６ アルカノールであり、Ｒ^６ が水素で
ある。本発明の好ましいアルカノールアンモニウム塩は、下記の式を有するモノ
−、ジ−およびトリ−第４級アンモニウム化合物である。

【００５１】 Ｈ_３ Ｎ^＋ ＣＨ_２ ＣＨ_２ ＯＨ、Ｈ_２ Ｎ^＋ （ＣＨ_２ ＣＨ_２ ＯＨ）_２ 、 ＨＮ^＋ （ＣＨ_２ ＣＨ_２ ＯＨ）_３ 好ましいＭは、ナトリウム、カリウムおよび上記のＣ_２ アルカノールアンモ
ニウム塩、最も好ましくはナトリウムである。

【００５２】 さらに上記の式に関して、ｗは０〜１３の整数であり、ｘは０〜１３の整数で
あり、ｙは０〜１３の整数であり、ｚは少なくとも１の整数であり、ｗ＋ｘ＋ｙ
＋ｚは８〜１４の整数である。

【００５３】 本発明の好ましい界面活性剤混合物は、混合物の少なくとも０．００１重量％
、より好ましくは少なくとも５重量％、最も好ましくは少なくとも２０重量％の
、下記の式を有する１種以上の分岐第１級アルキルサルフェートを含む。

【００５４】

【化８】 式中、分岐を含む炭素原子の総数は１５〜１８であり、さらにこの界面活性剤混
合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部分の炭素原子の平均総数
は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内であり、Ｒ^１ およびＲ^２ は、そ
れぞれ独立して、水素またはＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキルであり、Ｍは水溶性陽イオ
ンであり、ｘは０〜１１であり、ｙは０〜１１であり、ｚは少なくとも２であり
、ｘ＋ｙ＋ｚは９〜１３であるが、ただし、Ｒ^１ およびＲ^２ の両方が水素で
あることはない。より好ましいのは、混合物の少なくとも５％の、ｘ＋ｙが９で
あり、ｚが少なくとも２である１種以上の中鎖分岐第１級アルキルサルフェート
を含んでなる組成物である。

【００５５】 好ましくは、界面活性剤の混合物は、少なくとも５％の、Ｒ^１ およびＲ^２ が独立して水素、メチルであるが、ただしＲ^１ およびＲ^２ の両方が水素であ
ることはなく、ｘ＋ｙが８、９または１０に等しく、ｚが少なくとも２である中
鎖分岐第１級アルキルサルフェートを含んでなる。より好ましくは、界面活性剤
の混合物は、少なくとも２０％の、Ｒ^１ およびＲ^２ が独立して水素、メチル
であるが、ただしＲ^１ およびＲ^２ の両方が水素であることはなく、ｘ＋ｙが
８、９または１０に等しく、ｚが少なくとも２である中鎖分岐第１級アルキルサ
ルフェートを含んでなる。

【００５６】 本発明の好ましい洗剤組成物、例えば布地の洗濯に効果的な洗剤組成物、は、
約０．００１％〜約９９％の中鎖分岐第１級アルキルサルフェート界面活性剤の
混合物を含んでなり、該混合物は、少なくとも約５重量％の、下記の式を有する
２種類以上の中鎖分岐アルキルサルフェート、またはそれらの混合物を含んでな
る。

【００５７】

【化９】 式中、Ｍは１種以上の陽イオンであり、ａ、ｂ、ｄ、およびｅは整数であり、ａ
＋ｂは１０〜１６であり、ｄ＋ｅは８〜１４であり、さらに ａ＋ｂ＝１０の場合、ａは２〜９の整数であり、ｂは１〜８の整数であり、 ａ＋ｂ＝１１の場合、ａは２〜１０の整数であり、ｂは１〜９の整数であり、 ａ＋ｂ＝１２の場合、ａは２〜１１の整数であり、ｂは１〜１０の整数であり、 ａ＋ｂ＝１３の場合、ａは２〜１２の整数であり、ｂは１〜１１の整数であり、 ａ＋ｂ＝１４の場合、ａは２〜１３の整数であり、ｂは１〜１２の整数であり、 ａ＋ｂ＝１５の場合、ａは２〜１４の整数であり、ｂは１〜１３の整数であり、 ａ＋ｂ＝１６の場合、ａは２〜１５の整数であり、ｂは１〜１４の整数であり、 ｄ＋ｅ＝８の場合、ｄは２〜７の整数であり、ｅは１〜６の整数であり、 ｄ＋ｅ＝９の場合、ｄは２〜８の整数であり、ｅは１〜７の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１０の場合、ｄは２〜９の整数であり、ｅは１〜８の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１１の場合、ｄは２〜１０の整数であり、ｅは１〜９の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１２の場合、ｄは２〜１１の整数であり、ｅは１〜１０の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１３の場合、ｄは２〜１２の整数であり、ｅは１〜１１の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１４の場合、ｄは２〜１３の整数であり、ｅは１〜１２の整数であり、 さらにこの界面活性剤混合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部
分の炭素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内にある。

【００５８】 さらに、本発明の界面活性剤組成物は、下記の式を有する分岐第１級アルキル
サルフェートの混合物を含むことができる。

【００５９】

【化１０】 式中、分岐を含む分子１個あたりの炭素原子の総数は、１４〜２０であり、さら
にこの界面活性剤混合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部分の
炭素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内であり、Ｒ、 Ｒ^１ およびＲ^２ は、それぞれ独立して、水素およびＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキル
から選択されるが、ただしＲ、Ｒ^１ およびＲ^２ のすべてが水素であることは
なく、Ｍは水溶性の陽イオンであり、ｗは０〜１３の整数であり、ｘは０〜１３
の整数であり、ｙは０〜１３の整数であり、ｚは少なくとも１の整数であり、ｗ
＋ｘ＋ｙ＋ｚは８〜１４であるが、ただし、Ｒ^２ がＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキルで
ある場合、ｚが１である界面活性剤と、ｚが２以上である界面活性剤との比は少
なくとも約１：１であり、好ましくは少なくとも約１：５であり、より好ましく
は少なくとも約１：１０であり、最も好ましくは少なくとも約１：１００である
。また、Ｒ^２ がＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキルである場合、約２０％未満、好ましく
は１０％未満、より好ましくは５％未満、最も好ましくは１％未満の、上記式を
有し、ｚが１である分岐第１級アルキルサルフェートを含んでなる界面活性剤組
成物も好ましい。

【００６０】 好ましいモノ−メチル分岐第１級アルキルサルフェートは、３−メチルペンタ
デカノールサルフェート、４−メチルペンタデカノールサルフェート、５−メチ
ルペンタデカノールサルフェート、６−メチルペンタデカノールサルフェート、
７−メチルペンタデカノールサルフェート、８−メチルペンタデカノールサルフ
ェート、９−メチルペンタデカノールサルフェート、１０−メチルペンタデカノ
ールサルフェート、１１−メチルペンタデカノールサルフェート、１２−メチル
ペンタデカノールサルフェート、１３−メチルペンタデカノールサルフェート、
３−メチルヘキサデカノールサルフェート、４−メチルヘキサデカノールサルフ
ェート、５−メチルヘキサデカノールサルフェート、６−メチルヘキサデカノー
ルサルフェート、７−メチルヘキサデカノールサルフェート、８−メチルヘキサ
デカノールサルフェート、９−メチルヘキサデカノールサルフェート、１０−メ
チルヘキサデカノールサルフェート、１１−メチルヘキサデカノールサルフェー
ト、１２−メチルヘキサデカノールサルフェート、１３−メチルヘキサデカノー
ルサルフェート、１４−メチルヘキサデカノールサルフェート、およびそれらの
混合物からなる群から選択される。

【００６１】 好ましいジ−メチル分岐第１級アルキルサルフェートは、２，３−メチルテト
ラデカノールサルフェート、２，４−メチルテトラデカノールサルフェート、２
，５−メチルテトラデカノールサルフェート、２，６−メチルテトラデカノール
サルフェート、２，７−メチルテトラデカノールサルフェート、２，８−メチル
テトラデカノールサルフェート、２，９−メチルテトラデカノールサルフェート
、２，１０−メチルテトラデカノールサルフェート、２，１１−メチルテトラデ
カノールサルフェート、２，１２−メチルテトラデカノールサルフェート、２，
３−メチルペンタデカノールサルフェート、２，４−メチルペンタデカノールサ
ルフェート、２，５−メチルペンタデカノールサルフェート、２，６−メチルペ
ンタデカノールサルフェート、２，７−メチルペンタデカノールサルフェート、
２，８−メチルペンタデカノールサルフェート、２，９−メチルペンタデカノー
ルサルフェート、２，１０−メチルペンタデカノールサルフェート、２，１１−
メチルペンタデカノールサルフェート、２，１２−メチルペンタデカノールサル
フェート、２，１３−メチルペンタデカノールサルフェート、およびそれらの混
合物からなる群から選択される。

【００６２】 下記の、炭素数が１６であり、１個の分岐単位を有する分岐第１級アルキルサ
ルフェートは、本発明の組成物で有用な好ましい分岐界面活性剤の例である。

【００６３】

【化１１】 下記の、炭素数が１７であり、２個の分岐単位を有する分岐第１級アルキルサ
ルフェートは、本発明の好ましい分岐界面活性剤の例である。

【００６４】

【化１２】 （２）中鎖分岐第１級アルキルポリオキシアルキレン界面活性剤 本発明の分岐界面活性剤組成物は、１種以上の下記の式を有する中鎖分岐第１
級アルキルポリオキシアルキレン界面活性剤を含むことができる。

【００６５】

【化１３】 本発明の界面活性剤混合物は、直線状第１級ポリオキシアルキレン鎖骨格（す
なわちアルコキシル化炭素原子を含む最長炭素直鎖）を有する分子を含んでなる
。これらのアルキル鎖骨格は炭素数が１２〜１９であり、さらにこれらの分子は
、炭素総数が少なくとも１４であるが、２０以下である分岐第１級アルキル部分
を含む。さらに、界面活性剤混合物は、分岐第１級アルキル部分に対する炭素原
子の平均総数が１４．５を超え、約１７．５までの範囲内にある。そのため、本
発明の混合物は、炭素数が１２以上または１９を超える最長炭素直鎖を有する、
少なくとも１種のポリオキシアルキレン化合物を含んでなり、分岐を含む炭素原
子の総数は少なくとも１４でなければならず、さらに分岐第１級アルキル鎖の炭
素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内にある。

【００６６】 例えば、骨格中に１５個の炭素原子を有する、炭素総数Ｃ16（アルキル鎖中）
の第１級ポリオキシアルキレン界面活性剤は、１個のメチル分岐単位を有してい
なければならず（Ｒ、Ｒ^１ またはＲ^２ のいずれかがメチルである）、その際
、分子中の炭素原子の総数は１６である。

【００６７】 Ｒ、Ｒ^１ およびＲ^２ は、それぞれ独立して、水素およびＣ_１ 〜Ｃ_３ ア
ルキル（好ましくは水素またはＣ_１ 〜Ｃ_２ アルキル、より好ましくは水素ま
たはメチル、最も好ましくはメチル）から選択されるが、ただしＲ、Ｒ^１ およ
びＲ^２ のすべてが水素であることはない。さらに、ｚが１である場合、少なく
ともＲまたはＲ^１ は水素ではない。

【００６８】 本発明の界面活性剤組成物の目的には、上記式は、単位Ｒ、Ｒ^１ およびＲ^２ がすべて水素である分子（すなわち、直線状の分岐していない第１級ポリオキ
シアルキレン）は含まないが、無論、本発明の組成物は、ある量の直線状の分岐
していない第１級ポリオキシアルキレンをさらに含むこともできる。さらに、こ
の直線状の分岐していない第１級ポリオキシアルキレン界面活性剤は、本発明で
必要な中鎖分岐第１級ポリオキシアルキレンを有する界面活性剤混合物の製造に
使用する製法の結果として存在してもよく、あるいは、洗剤組成物の処方目的に
、ある量の直線状の分岐していない第１級ポリオキシアルキレンを最終製品組成
物中に混合することもできる。

【００６９】 さらに同様に、非アルコキシル化中鎖分岐アルコールは、本発明のポリオキシ
アルキレン含有組成物のある量を構成することもできる。その様な材料は、ポリ
オキシアルキレン界面活性剤の製造に使用するアルコールの不完全アルコキシル
化の結果として存在し得るか、あるいは、これらのアルコールを、本発明の中鎖
分岐ポリオキシアルキレン界面活性剤と共に、本発明の洗剤組成物に加えること
もできる。

【００７０】 さらに上記の式に関して、ｗは０〜１３の整数であり、ｘは０〜１３の整数で
あり、ｙは０〜１３の整数であり、ｚは少なくとも１の整数であり、ｗ＋ｘ＋ｙ
＋ｚは８〜１４の整数である。

【００７１】 ＥＯ／ＰＯはアルコキシ部分であり、好ましくはエトキシ、プロポキシ、およ
び混合エトキシ／プロポキシ基から選択され、より好ましくはエトキシであり、
ｍは少なくとも約１、好ましくは約３〜約３０、より好ましくは約５〜約２０、
最も好ましくは約５〜約１５の範囲内である。（ＥＯ／ＰＯ）_ｍ 部分は平均ア
ルコキシル化（例えばエトキシル化および／またはプロポキシル化）度がｍに相
当する分布であるか、またはアルコキシル化（例えばエトキシル化および／また
はプロポキシル化）の単位数が正確にｍに相当する単一の特定鎖でよい。

【００７２】 本発明の好ましい界面活性剤混合物は、混合物の少なくとも０．００１重量％
、より好ましくは少なくとも５重量％、最も好ましくは少なくとも２０重量％の
、下記の式を有する１種以上の中鎖分岐第１級アルキルポリオキシアルキレンを
含む。

【００７３】

【化１４】 式中、分岐を含む炭素原子の総数は１５〜１８であり、さらにこの界面活性剤混
合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部分の炭素原子の平均総数
は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内であり、Ｒ^１ およびＲ^２ は、そ
れぞれ独立して、水素またはＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキルであり、ｘは０〜１１であ
り、ｙは０〜１１であり、ｚは少なくとも２であり、ｘ＋ｙ＋ｚは９〜１３であ
るが、ただしＲ^１ およびＲ^２ の両方が水素であることはなく、ＥＯ／ＰＯは
、エトキシ、プロポキシ、および混合エトキシ／プロポキシ基から選択されたア
ルコキシ部分であり、より好ましくはエトキシであり、ｍは少なくとも約１、好
ましくは約３〜約３０、より好ましくは約５〜約２０、最も好ましくは約５〜約
１５の範囲内である。少なくとも５％の、ｚが少なくとも２である１種以上の中
鎖分岐第１級ポリオキシアルキレンを含んでなる混合物を有する組成物がより好
ましい。

【００７４】 好ましくは、界面活性剤の混合物は、少なくとも５％の、好ましくは少なくと
も約２０％の、Ｒ^１ およびＲ^２ が独立して水素またはメチルであるが、ただ
し Ｒ^１ およびＲ^２ の両方が水素であることはなく、ｘ＋ｙが８、９または１０
に等しく、ｚが少なくとも２である中鎖分岐第１級アルキルポリオキシアルキレ
ンを含んでなる。

【００７５】 本発明の好ましい洗剤組成物、例えば布地の洗濯に効果的な洗剤組成物、は、
約０．００１％〜約９９％の中鎖分岐第１級アルキルポリオキシアルキレン界面
活性剤の混合物を含んでなり、該混合物は、少なくとも約５重量％の、１種以上
の、下記の式を有する中鎖分岐アルキルポリオキシアルキレン、またはそれらの
混合物を含んでなる。

【００７６】

【化１５】 式中、ａ、ｂ、ｄ、およびｅは整数であり、ａ＋ｂは１０〜１６であり、ｄ＋ｅ
は８〜１４であり、さらに ａ＋ｂ＝１０の場合、ａは２〜９の整数であり、ｂは１〜８の整数であり、 ａ＋ｂ＝１１の場合、ａは２〜１０の整数であり、ｂは１〜９の整数であり、 ａ＋ｂ＝１２の場合、ａは２〜１１の整数であり、ｂは１〜１０の整数であり、 ａ＋ｂ＝１３の場合、ａは２〜１２の整数であり、ｂは１〜１１の整数であり、 ａ＋ｂ＝１４の場合、ａは２〜１３の整数であり、ｂは１〜１２の整数であり、 ａ＋ｂ＝１５の場合、ａは２〜１４の整数であり、ｂは１〜１３の整数であり、 ａ＋ｂ＝１６の場合、ａは２〜１５の整数であり、ｂは１〜１４の整数であり、 ｄ＋ｅ＝８の場合、ｄは２〜７の整数であり、ｅは１〜６の整数であり、 ｄ＋ｅ＝９の場合、ｄは２〜８の整数であり、ｅは１〜７の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１０の場合、ｄは２〜９の整数であり、ｅは１〜８の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１１の場合、ｄは２〜１０の整数であり、ｅは１〜９の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１２の場合、ｄは２〜１１の整数であり、ｅは１〜１０の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１３の場合、ｄは２〜１２の整数であり、ｅは１〜１１の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１４の場合、ｄは２〜１３の整数であり、ｅは１〜１２の整数であり、 さらにこの界面活性剤混合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部
分の炭素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内にあり、Ｅ
Ｏ／ＰＯは、エトキシ、プロポキシ、および混合エトキシ／プロポキシ基から選
択されたアルコキシ部分であり、ｍは少なくとも約１、好ましくは約３〜約３０
、より好ましくは約５〜約２０、最も好ましくは約５〜約１５の範囲内である。

【００７７】 さらに、界面活性剤組成物は、下記の式を有する分岐第１級アルキルポリオキ
シアルキレンの混合物を含むことができる。

【００７８】

【化１６】 式中、分岐を含む分子１個あたりの炭素原子の総数は、１４〜２０であり、さら
にこの界面活性剤混合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部分の
炭素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内であり、Ｒ、 Ｒ^１ およびＲ^２ は、それぞれ独立して、水素およびＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキル
から選択されるが、ただしＲ、Ｒ^１ およびＲ^２ のすべてが水素であることは
なく、ｗは０〜１３の整数であり、ｘは０〜１３の整数であり、ｙは０〜１３の
整数であり、ｚは少なくとも１の整数であり、ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚは８〜１４であり
、ＥＯ／ＰＯは、アルコキシ部分であり、好ましくはエトキシ、プロポキシ、お
よび混合エトキシ／プロポキシ基から選択され、ｍは少なくとも約１、好ましく
は約３〜約３０、より好ましくは約５〜約２０、最も好ましくは約５〜約１５の
範囲内であるが、ただし、Ｒ^２ がＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキルである場合、ｚが２
以上である界面活性剤と、ｚが１である界面活性剤との比は少なくとも約１：１
であり、好ましくは少なくとも約１．５：１であり、より好ましくは少なくとも
約３：１であり、最も好ましくは少なくとも約４：１である。また、Ｒ^２ がＣ _１ 〜Ｃ_３ アルキルである場合、約５０％未満、好ましくは約４０％未満、よ
り好ましくは約２５％未満、最も好ましくは約２０％未満の、上記式を有し、ｚ
が１である分岐第１級アルキルポリオキシアルキレンを含んでなる界面活性剤組
成物も好ましい。

【００７９】 好ましいモノ−メチル分岐第１級アルキルエトキシレートは、３−メチルペン
タデカノールエトキシレート、４−メチルペンタデカノールエトキシレート、５
−メチルペンタデカノールエトキシレート、６−メチルペンタデカノールエトキ
シレート、７−メチルペンタデカノールエトキシレート、８−メチルペンタデカ
ノールエトキシレート、９−メチルペンタデカノールエトキシレート、１０−メ
チルペンタデカノールエトキシレート、１１−メチルペンタデカノールエトキシ
レート、１２−メチルペンタデカノールエトキシレート、１３−メチルペンタデ
カノールエトキシレート、３−メチルヘキサデカノールエトキシレート、４−メ
チルヘキサデカノールエトキシレート、５−メチルヘキサデカノールエトキシレ
ート、６−メチルヘキサデカノールエトキシレート、７−メチルヘキサデカノー
ルエトキシレート、８−メチルヘキサデカノールエトキシレート、９−メチルヘ
キサデカノールエトキシレート、１０−メチルヘキサデカノールエトキシレート
、１１−メチルヘキサデカノールエトキシレート、１２−メチルヘキサデカノー
ルエトキシレート、１３−メチルヘキサデカノールエトキシレート、１４−メチ
ルヘキサデカノールエトキシレート、およびそれらの混合物からなる群から選択
され、その際、これらの化合物は平均エトキシル化度約５〜約１５でエトキシル
化されている。

【００８０】 好ましいジ−メチル分岐第１級アルキルエトキシレートは、２，３−メチルテ
トラデカノールエトキシレート、２，４−メチルテトラデカノールエトキシレー
ト、２，５−メチルテトラデカノールエトキシレート、２，６−メチルテトラデ
カノールエトキシレート、２，７−メチルテトラデカノールエトキシレート、２
，８−メチルテトラデカノールエトキシレート、２，９−メチルテトラデカノー
ルエトキシレート、２，１０−メチルテトラデカノールエトキシレート、２，１
１−メチルテトラデカノールエトキシレート、２，１２−メチルテトラデカノー
ルエトキシレート、２，３−メチルペンタデカノールエトキシレート、２，４−
メチルペンタデカノールエトキシレート、２，５−メチルペンタデカノールエト
キシレート、２，６−メチルペンタデカノールエトキシレート、２，７−メチル
ペンタデカノールエトキシレート、２，８−メチルペンタデカノールエトキシレ
ート、２，９−メチルペンタデカノールエトキシレート、２，１０−メチルペン
タデカノールエトキシレート、２，１１−メチルペンタデカノールエトキシレー
ト、２，１２−メチルペンタデカノールエトキシレート、２，１３−メチルペン
タデカノールエトキシレート、およびそれらの混合物からなる群から選択され、
その際、これらの化合物は平均エトキシル化度約５〜約１５でエトキシル化され
ている。

【００８１】 （３）中鎖分岐第１級アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤 本発明の分岐界面活性剤組成物は、１種以上の（好ましくは２種以上の混合物
）、下記の式を有する中鎖分岐第１級アルキルアルコキシル化サルフェートを含
むことができる。

【００８２】

【化１７】 本発明の界面活性剤混合物は、直線状第１級アルコキシル化サルフェート鎖骨
格（すなわちアルコキシ硫酸化炭素原子を含む最長炭素直鎖）を有する分子を含
んでなる。これらのアルキル鎖骨格は炭素数が１２〜１９であり、さらにこれら
の分子は、炭素総数が少なくとも１４であるが、２０以下である分岐第１級アル
キル部分を含む。さらに、界面活性剤混合物は、分岐第１級アルキル部分に対す
る炭素原子の平均総数が１４．５を超え、約１７．５までの範囲内にある。その
ため、本発明の混合物は、炭素数が１２以上または１９を超える最長炭素直鎖を
有する、少なくとも１種のアルコキシル化サルフェート化合物を含んでなり、分
岐を含む炭素原子の総数は少なくとも１４でなければならず、さらに分岐第１級
アルキル鎖の炭素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内に
ある。

【００８３】 例えば、骨格中に１５個の炭素原子を有する、炭素総数Ｃ16（アルキル鎖中）
の第１級アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤は、１個のメチル分岐
単位を有していなければならず（Ｒ、Ｒ^１ またはＲ^２ のいずれかがメチルで
ある）、その際、分子の第１級アルキル部分中の炭素原子の総数は１６である。

【００８４】 Ｒ、Ｒ^１ およびＲ^２ は、それぞれ独立して、水素およびＣ_１ 〜Ｃ_３ ア
ルキル（好ましくは水素またはＣ_１ 〜Ｃ_２ アルキル、より好ましくは水素ま
たはメチル、最も好ましくはメチル）から選択されるが、ただしＲ、Ｒ^１ およ
びＲ^２ のすべてが水素であることはない。さらに、ｚが１である場合、少なく
ともＲまたはＲ^１ は水素ではない。

【００８５】 本発明の界面活性剤組成物の目的には、上記式は、単位Ｒ、Ｒ^１ およびＲ^２ がすべて水素である分子（すなわち、直線状の分岐していない第１級アルコキ
シル化サルフェート）は含まないが、無論、本発明の組成物は、ある量の直鎖の
分岐していない第１級アルコキシル化サルフェートをさらに含むこともできる。
さらに、この直線状の分岐していない第１級アルコキシル化サルフェート界面活
性剤は、本発明で必要な中鎖分岐第１級アルコキシル化サルフェートを有する界
面活性剤混合物の製造に使用する製法の結果として存在してもよく、あるいは、
洗剤組成物の処方目的に、ある量の直鎖の分岐していない第１級アルコキシル化
サルフェートを最終製品組成物中に混合することもできる。

【００８６】 また、組成物中にある量の中鎖分岐アルキルサルフェートも存在し得る。これ
は一般的に、ここで有用なアルコキシル化サルフェートの製造に使用する中鎖分
岐アルコールの不完全アルコキシル化の後に残るアルコキシル化されていないア
ルコールが硫酸化される結果である。しかし無論、その様な中鎖分岐アルキルサ
ルフェートを別に加えることも、本発明の組成物では考えられる。

【００８７】 さらに同様に、硫酸化されていない中鎖分岐アルコール（ポリオキシアルキレ
ンアルコールを含む）は、本発明のアルコキシル化サルフェート含有組成物のあ
る量を構成することもできる。その様な材料は、アルコキシル化サルフェート界
面活性剤の製造に使用するアルコール（アルコキシル化された、またはアルコキ
シル化されていない）の不完全硫酸化の結果として存在し得るか、あるいは、こ
れらのアルコールを、本発明の中鎖分岐アルコキシル化サルフェート界面活性剤
と共に、本発明の洗剤組成物に加えることもできる。

【００８８】 Ｍは上記の通りである。

【００８９】 さらに上記の式に関して、ｗは０〜１３の整数であり、ｘは０〜１３の整数で
あり、ｙは０〜１３の整数であり、ｚは少なくとも１の整数であり、ｗ＋ｘ＋ｙ
＋ｚは８〜１４の整数である。

【００９０】 ＥＯ／ＰＯはアルコキシ部分であり、好ましくはエトキシ、プロポキシ、およ
び混合エトキシ／プロポキシ基から選択され、ｍは少なくとも約０．０１、好ま
しくは約０．１〜約３０、より好ましくは約０．５〜約１０、最も好ましくは約
１〜約５の範囲内である。(ＥＯ/ＰＯ)_ｍ部分は平均アルコキシル化（例えばエ トキシル化および／またはプロポキシル化）度がｍに相当する分布であるか、ま
たはアルコキシル化（例えばエトキシル化および／またはプロポキシル化）の単
位数が正確にｍに相当する単一の特定鎖である。

【００９１】 本発明の好ましい界面活性剤混合物は、混合物の少なくとも０．００１重量％
、より好ましくは少なくとも５重量％、最も好ましくは少なくとも２０重量％の
、下記の式を有する１種以上の中鎖分岐第１級アルキルアルコキシル化サルフェ
ートを含む。

【００９２】

【化１８】 式中、分枝鎖を含む炭素原子の総数は１５〜１８であり、さらにこの界面活性剤
混合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部分の炭素原子の平均総
数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内であり、Ｒ^１ およびＲ^２ は、
それぞれ独立して、水素またはＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキルであり、Ｍは水溶性の陽
イオンであり、ｘは０〜１１であり、ｙは０〜１１であり、ｚは少なくとも２で
あり、ｘ＋ｙ＋ｚは９〜１３であるが、ただしＲ^１ およびＲ^２ の両方が水素で
あることはなく、ＥＯ／ＰＯは、エトキシ、プロポキシ、および混合エトキシ／
プロポキシ基から選択されたアルコキシ部分であり、ｍは少なくとも約０．０１
、好ましくは約０．１〜約３０、より好ましくは約０．５〜約１０、最も好まし
くは約１〜約５の範囲内である。より好ましいのは、少なくとも５％の、ｚが少
なくとも２である１種以上の中鎖分岐第１級アルコキシル化サルフェートを含ん
でなる混合物を有する組成物である。

【００９３】 好ましくは、界面活性剤の混合物は、少なくとも５％の、好ましくは少なくと
も約２０％の、Ｒ^１ およびＲ^２ が独立して水素またはメチルであるが、ただ
し Ｒ^１ およびＲ^２ の両方が水素であることはなく、ｘ＋ｙが８、９または１０
に等しく、ｚが少なくとも２である中鎖分岐第１級アルキルアルコキシル化サル
フェートを含んでなる。

【００９４】 本発明の好ましい洗剤組成物、例えば布地の洗濯に効果的な洗剤組成物、は、
約０．００１％〜約９９％の中鎖分岐第１級アルキルアルコキシル化サルフェー
ト界面活性剤の混合物を含んでなり、該混合物は、少なくとも約５重量％の、１
種以上の、下記の式を有する中鎖分岐アルキルアルコキシル化サルフェート、ま
たはそれらの混合物を含んでなる。

【００９５】

【化１９】 式中、Ｍは１種以上の陽イオンを表し、ａ、ｂ、ｄ、およびｅは整数であり、ａ
＋ｂは１０〜１６であり、ｄ＋ｅは８〜１４であり、さらに ａ＋ｂ＝１０の場合、ａは２〜９の整数であり、ｂは１〜８の整数であり、 ａ＋ｂ＝１１の場合、ａは２〜１０の整数であり、ｂは１〜９の整数であり、 ａ＋ｂ＝１２の場合、ａは２〜１１の整数であり、ｂは１〜１０の整数であり、 ａ＋ｂ＝１３の場合、ａは２〜１２の整数であり、ｂは１〜１１の整数であり、 ａ＋ｂ＝１４の場合、ａは２〜１３の整数であり、ｂは１〜１２の整数であり、 ａ＋ｂ＝１５の場合、ａは２〜１４の整数であり、ｂは１〜１３の整数であり、 ａ＋ｂ＝１６の場合、ａは２〜１５の整数であり、ｂは１〜１４の整数であり、 ｄ＋ｅ＝８の場合、ｄは２〜７の整数であり、ｅは１〜６の整数であり、 ｄ＋ｅ＝９の場合、ｄは２〜８の整数であり、ｅは１〜７の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１０の場合、ｄは２〜９の整数であり、ｅは１〜８の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１１の場合、ｄは２〜１０の整数であり、ｅは１〜９の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１２の場合、ｄは２〜１１の整数であり、ｅは１〜１０の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１３の場合、ｄは２〜１２の整数であり、ｅは１〜１１の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１４の場合、ｄは２〜１３の整数であり、ｅは１〜１２の整数であり、 さらにこの界面活性剤混合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部
分の炭素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内にあり、Ｅ
Ｏ／ＰＯは、エトキシ、プロポキシ、および混合エトキシ／プロポキシ基から選
択されたアルコキシ部分であり、ｍは少なくとも約０．０１、好ましくは約０．
１〜約３０、より好ましくは約０．５〜約１０、最も好ましくは約１〜約５の範
囲内である。

【００９６】 さらに、本発明の界面活性剤組成物は、下記の式を有する分岐第１級アルキル
アルコキシル化サルフェートの混合物を含むことができる。

【００９７】

【化２０】 式中、分岐を含む分子１個あたりの炭素原子の総数は、１４〜２０であり、さら
にこの界面活性剤混合物に関して、上記の式を有する分岐第１級アルキル部分の
炭素原子の平均総数は１４．５を超え、約１７．５までの範囲内であり、Ｒ、 Ｒ^１ およびＲ^２ は、それぞれ独立して、水素およびＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキル
から選択されるが、ただしＲ、Ｒ^１ およびＲ^２ のすべてが水素であることは
なく、Ｍは水溶性の陽イオンであり、ｗは０〜１３の整数であり、ｘは０〜１３
の整数であり、ｙは０〜１３の整数であり、ｚは少なくとも１の整数であり、ｗ
＋ｘ＋ｙ＋ｚは８〜１４であり、ＥＯ／ＰＯは、アルコキシ部分であり、好まし
くはエトキシ、プロポキシ、および混合エトキシ／プロポキシ基から選択され、
ｍは少なくとも約０．０１、好ましくは約０．１〜約３０、より好ましくは約０
．５〜約１０、最も好ましくは約１〜約５の範囲内であるが、ただし、Ｒ^２ が
Ｃ_１ 〜Ｃ_３ アルキルである場合、ｚが２以上である界面活性剤と、ｚが１で
ある界面活性剤との比は少なくとも約１：１であり、好ましくは少なくとも約１
．５：１であり、より好ましくは少なくとも約３：１であり、最も好ましくは少
なくとも約４：１である。また、Ｒ^２ がＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキルである場合、
約５０％未満、好ましくは約４０％未満、より好ましくは約２５％未満、最も好
ましくは約２０％未満の、ｚが１である分岐第１級アルキルアルコキシル化サル
フェートを含んでなる界面活性剤組成物も好ましい。

【００９８】 好ましいモノ−メチル分岐第１級アルキルエトキシル化サルフェートは、３−
メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、４−メチルペンタデカノー
ルエトキシル化サルフェート、５−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフ
ェート、６−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、７−メチルペ
ンタデカノールエトキシル化サルフェート、８−メチルペンタデカノールエトキ
シル化サルフェート、９−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、
１０−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、１１−メチルペンタ
デカノールエトキシル化サルフェート、１２−メチルペンタデカノールエトキシ
ル化サルフェート、１３−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、
３−メチルヘキサデカノールエトキシル化サルフェート、４−メチルヘキサデカ
ノールエトキシル化サルフェート、５−メチルヘキサデカノールエトキシル化サ
ルフェート、６−メチルヘキサデカノールエトキシル化サルフェート、７−メチ
ルヘキサデカノールエトキシル化サルフェート、８−メチルヘキサデカノールエ
トキシル化サルフェート、９−メチルヘキサデカノールエトキシル化サルフェー
ト、１０−メチルヘキサデカノールエトキシル化サルフェート、１１−メチルヘ
キサデカノールエトキシル化サルフェート、１２−メチルヘキサデカノールエト
キシル化サルフェート、１３−メチルヘキサデカノールエトキシル化サルフェー
ト、１４−メチルヘキサデカノールエトキシル化サルフェート、およびそれらの
混合物からなる群から選択され、その際、これらの化合物は平均エトキシル化度
約０．１〜約１０でエトキシル化されている。

【００９９】 好ましいジ−メチル分岐第１級アルキルエトキシル化サルフェートは、２，３
−メチルテトラデカノールエトキシル化サルフェート、２，４−メチルテトラデ
カノールエトキシル化サルフェート、２，５−メチルテトラデカノールエトキシ
ル化サルフェート、２，６−メチルテトラデカノールエトキシル化サルフェート
、２，７−メチルテトラデカノールエトキシル化サルフェート、２，８−メチル
テトラデカノールエトキシル化サルフェート、２，９−メチルテトラデカノール
エトキシル化サルフェート、２，１０−メチルテトラデカノールエトキシル化サ
ルフェート、２，１１−メチルテトラデカノールエトキシレート、２，１２−メ
チルテトラデカノールエトキシル化サルフェート、２，３−メチルペンタデカノ
ールエトキシル化サルフェート、２，４−メチルペンタデカノールエトキシル化
サルフェート、２，５−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、２
，６−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、２，７−メチルペン
タデカノールエトキシル化サルフェート、２，８−メチルペンタデカノールエト
キシル化サルフェート、２，９−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェ
ート、２，１０−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、２，１１
−メチルペンタデカノールエトキシル化サルフェート、２，１２−メチルペンタ
デカノールエトキシル化サルフェート、２，１３−メチルペンタデカノールエト
キシル化サルフェート、およびそれらの混合物からなる群から選択され、その際
、これらの化合物は平均エトキシル化度約０．１〜約１０でエトキシル化されて
いる。

【０１００】 ペーストは、補助界面活性剤、例えばＢＡＳ以外の陰イオン系物質、非イオン
系、双生イオン系、両性(ampholytic)および陽イオン系界面活性剤およびそれら
の相容性がある混合から選択された界面活性剤、を包含することができる。ここ
で有用な洗剤界面活性剤は、どちらもここに参考として含める米国特許第３，６
６４，９６１号明細書、Norris、１９７２年５月２３日公布、および米国特許第
３，９１９，６７８号明細書、Laughlin et al. 、１９７５年１２月３０日公布
、に記載されている。有用な陽イオン系界面活性剤は、どちらもここに参考とし
て含める米国特許第４，２２２，９０５号明細書、Cockrell、１９８０年９月１
６日公布、および米国特許第４，２３９，６５９号明細書、Murphy、１９８０年
１２月１６日公布、にに記載されている界面活性剤も包含する。

【０１０１】 本界面活性剤ペーストに有用な補助洗剤界面活性剤の代表的な例を以下に挙げ
る。高級脂肪酸の水溶性塩、すなわち「セッケン」は、本組成物で有用な陰イオ
ン系界面活性剤である。セッケンは、アルカリ金属セッケン、例えば炭素数が約
８〜約２４、好ましくは約１２〜約１８である高級脂肪酸のナトリウム、カリウ
ム、アンモニウム、およびアルキロールアンモニウム塩、を包含する。セッケン
は、油脂の直接けん化により、または遊離脂肪酸の中和により製造することがで
きる。ココナッツ油およびタロウに由来する脂肪酸混合物のナトリウムおよびカ
リウム塩、すなわちタロウおよびココナッツのナトリウムまたはカリウムセッケ
ン、が特に有用である。

【０１０２】 ここで有用な他の陰イオン系界面活性剤は、分子構造中に炭素数が約１０〜約
２０である直鎖アルキル基およびスルホン酸または硫酸エステル基を有する、有
機硫酸反応生成物の水溶性塩、好ましくはアルカリ金属、アンモニウムおよびア
ルキロールアンモニウム塩を包含する。（用語「アルキル」は、アシル基のアル
キル部分も包含する）この群の合成界面活性剤の例は、ナトリウムおよびカリウ
ムアルキルサルフェート、特に高級アルコール（炭素数Ｃ_８−１８）を硫酸化す
ることにより得られる界面活性剤、例えばタロウまたはココナッツ油のグリセリ
ドを還元することにより製造される界面活性剤、およびアルキル基の炭素数が直
鎖中約９〜約１５であるナトリウムおよびカリウムアルキルベンゼンスルホネー
ト、例えば米国特許第２，２２０，０９９号明細書および第２，４７７，３８３
号明細書に記載されている型の物質である。アルキル基中の平均炭素数が約１１
〜１３である直鎖アルキルベンゼンスルホネート、略してＣ_{１１−１３} ＬＡＳ
、が特に有用である。

【０１０３】 ここで有用な他の陰イオン系界面活性剤は、ナトリウムアルキルグリセリルエ
ーテルスルホネート、特にタロウおよびココナッツ油に由来する高級アルコール
のエーテル、ナトリウムココナッツ油脂肪酸モノグリセリドスルホネートおよび
サルフェート、分子１個あたりエチレンオキシドおよびアルキル基の炭素数が約
８〜約１２であるナトリウムまたはカリウム、および分子１個あたり約１〜約１
０単位のエチレンオキシドを含み、アルキル基の炭素数が約１０〜約２０である
アルキルエチレンオキシドエーテルサルフェートのナトリウムまたはカリウム塩
である。

【０１０４】 さらに、好適な陰イオン系界面活性剤には、脂肪酸基の炭素数が約６〜２０で
あり、エステル基の炭素数が約１〜１０であるアルファ−スルホン化脂肪酸のエ
ステルの水溶性塩、アシル基の炭素数が約２〜９であり、アルカン部分の炭素数
が約９〜２３である２−アシルオキシアルカン−１−スルホン酸のエステルの水
溶性塩、アルキル基の炭素数が約１０〜２０であり、約１〜３０モルのエチレン
オキシドを含むアルキルエーテルサルフェート、炭素数が約１２〜２０であるオ
レフィンおよびパラフィンスルホネートの水溶性塩、およびアルキル基の炭素数
が約１〜３であり、アルカン部分の炭素数が約８〜２０であるベータ−アルキル
オキシアルカンスルホネートが挙げられる。

【０１０５】 好ましい補助陰イオン系界面活性剤はＣ_{１０−１８} 直線状アルキルベンゼン スルホネートおよびＣ_{１０−１８} アルキルサルフェートである。所望により、 低水分（水分約２５％未満）アルキルサルフェートペーストが界面活性剤ペース
ト中の唯一の成分でもよい。直線状または分岐した、第１級、第２級または第３
級のいずれかのＣ_{１０−１８} アルキルサルフェートが最も好ましい。本発明の 好ましい実施態様では、界面活性剤ペーストが、約２０％〜４０％の、ナトリウ
ムＣ_{１０−１３} 直線状アルキルベンゼンスルホネートおよびナトリウムＣ_{１２ −１６} アルキルサルフェートを約２：１〜１：２の重量比で含む混合物を含ん
でなる。洗剤組成物の別の好ましい実施態様は、Ｃ_{１０−１８} アルキルサルフ
ェートおよびＣ_{１０−１８} アルキルエトキシサルフェートの、重量比約８０：
２０の混合物を包含する。

【０１０６】 本発明では、水溶性非イオン系界面活性剤も有用である。その様な非イオン系
材料は、アルキレンオキシド（本来親水性）と、本来脂肪族またはアルキル芳香
族でよい有機疎水性化合物との縮合により製造される化合物を包含する。いずれ
かの特定の疎水性基と縮合するポリオキシアルキレン基の長さは、望ましい程度
の親水性部分と疎水性部分のバランスを有する水溶性の化合物が得られる様に、
容易に調節することができる。

【０１０７】 好適な非イオン系界面活性剤は、アルキルフェノールのポリエチレンオキシド
縮合物、例えば直鎖または分岐鎖構造中の炭素数が約６〜１５であるアルキル基
を有するアルキルフェノールと、アルキルフェノール１モルあたり約３〜１２モ
ルのエチレンオキシドとの縮合生成物、を包含する。直鎖または分岐鎖構造中の
炭素数が８〜２２である脂肪族アルコールと、アルコール１モルあたり３〜１２
モルのエチレンオキシドとの、水溶性および水分散性縮合生成物が包含される。 ここで使用するのに好適な別の群の非イオン系材料は、半極性非イオン系界面
活性剤であり、炭素数が約１０〜１８である１個のアルキル部分、および炭素数
が約１〜約３であるアルキルおよびヒドロキシアルキル部分の群から選択された
２個の部分を含む水溶性アミンオキシド、炭素数が約１０〜１８である１個のア
ルキル部分、および炭素数が約１〜約３であるアルキル基およびヒドロキシアル
キル基からなる群から選択された２個の部分を含む水溶性ホスフィンオキシド、
および炭素数が約１０〜約１８であるアルキル部分、および炭素数が約１〜約３
であるアルキルおよびヒドロキシアルキル部分からなる群から選択された部分を
含む水溶性スルホキシドが挙げられる。

【０１０８】 好ましい非イオン系界面活性は、式Ｒ^１ （ＯＣ_２ Ｈ_４ ）_ｎ ＯＨの界面
活性剤であり、式中、Ｒ^１ はＣ_１０〜Ｃ_１６アルキル基またはＣ_８ 〜Ｃ_１２ アルキルフェニル基であり、ｎは３〜約８０である。特に好ましい物質は、Ｃ_{１ ２} 〜Ｃ_１５アルコールと、アルコール１モルあたり約５〜約２０モルのエチレン
オキシドの縮合生成物、例えばＣ_１２〜Ｃ_１３アルコールと、アルコール１モル
あたり約６．５モルのエチレンオキシドの縮合生成物、である。

【０１０９】 別の好適な非イオン系界面活性剤は、ポリヒドロキシ脂肪酸アミドを包含する
。例はＮ−メチルＮ−１−デオキシグルシチルココアミドおよびＮ−メチルＮ−
１−デオキシグルシチルオレアミドである。ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの製造
方法は、公知であり、Wilsonの米国特許第２，９６５，５７６号明細書およびSc
hwartzの米国特許第２，７０３，７９８号明細書に記載されており、それらの開
示をここに参考として含める。

【０１１０】 両性(ampholytic)界面活性剤は、脂肪族の誘導体または複素環式第２級および
第３級アミンの脂肪族誘導体を包含するが、その際、脂肪族部分は直線状でも分
岐していてもよく、脂肪族置換基の一つは炭素数が約８〜１８であり、脂肪族置
換基の少なくとも一つは陰イオン系水溶性付与基を含む。

【０１１１】 双生イオン系界面活性剤は、脂肪族、第４級、アンモニウム、ホスホニウム、
およびスルホニウム化合物の誘導体を包含し、脂肪族置換基の一つは炭素数が約
８〜１８である。

【０１１２】 本発明は陽イオン系界面活性剤も包含することができる。陽イオン系界面活性
剤は、陽イオン中の１個以上の有機疎水性基、および一般的に酸基に伴う第４級
窒素を特徴とする広範囲な化合物を含んでなる。５価窒素環化合物も第４級窒素
化合物と考えられる。好適な陰イオンはメチルサルフェートおよび水酸化物であ
る。第３級アミンは、約８．５未満の洗浄溶液ｐＨ値で陽イオン系界面活性剤と
類似の特性を有することができる。ここで有用なこれらの、および他の陽イオン
系界面活性剤は、ここに参考として含める米国特許第４，２２８，０４４号明細
書、Cambre、１９８０年１０月１４日公布、により詳細に開示されている。

【０１１３】 陽イオン系界面活性剤は、布地の柔軟性付与および／または帯電防止特性を与
えるために洗剤組成物に使用することが多い。ある程度の軟化特性を与える、こ
こで好ましい帯電防止剤は、ここにその開示を参考として含める米国特許第３，
９３６，５３７号明細書、Baskerville, Jr. et al. 、１９７６年２月３日公布
、に記載されている第４級アンモニウム塩である。

【０１１４】 乾燥出発洗剤成分 本発明の組成物は、ビルダー剤との相容性がある限り、あらゆる種類の有機水
溶性洗剤用化合物を含むことができる。洗剤組成物は、洗剤用界面活性剤に加え
て、少なくとも１種の好適な補助洗剤成分を包含するのが好ましい。補助洗剤成
分は、ビルダー、酵素、漂白剤、漂白活性剤、発泡抑制剤、汚れ遊離剤、ブライ
トナー、香料、ヒドロトロピー剤、染料、顔料、重合体状分散剤、ｐＨ調整剤、
キレート化剤、処理助剤、結晶化助剤、およびそれらの混合物からなる群から選
択するのが好ましい。以下に挙げる、本組成物に使用できる洗剤成分およびそれ
らの混合物は、洗剤成分の代表的なものであり、これらに限定するものではない
。 １種以上のビルダーをここに記載するビルダー剤と組み合わせて使用し、こ
こに記載する組成物の性能をさらに改良することができる。例えばビルダーは、
アルミノケイ酸塩、結晶性層状ケイ酸塩、ＭＡＰゼオライト、クエン酸塩、無定
形ケイ酸塩、ポリカルボキシレート、炭酸ナトリウムおよびそれらの混合物から
なる群から選択することができる。炭酸ナトリウム成分は、中鎖分岐界面活性剤
の液体酸前駆物質を使用する場合、無機アルカリ性材料として作用することがで
きる。他の好適な補助ビルダーは以下に記載する。

【０１１５】 好ましいビルダーは、アルミノケイ酸塩イオン交換材料および炭酸ナトリウム
を包含する。ここで洗剤ビルダーとして使用するアルミノケイ酸塩イオン交換材
料は、高いカルシウムイオン交換容量および高いイオン交換速度の両方を有する
のが好ましい。理論に捕らわれたくはないが、その様な高いカルシウムイオン交
換速度および容量は、アルミノケイ酸塩イオン交換材料が製造される方法に由来
する、幾つかの相関するファクターにより得られると考えられる。これに関して
、アルミノケイ酸塩イオン交換材料は好ましくは、ここにその開示を参考として
含めるCorkill et al.の米国特許第４，６０５，５０９号明細書(Procter & Gam
ble)により製造される。

【０１１６】 アルミノケイ酸塩イオン交換材料は、本アルミノケイ酸塩のカリウムおよび水
素形態がナトリウム形態程高い交換速度および容量を示さないので、「ナトリウ
ム」形態であるのが好ましい。さらに、ここに記載する様な砕け易い洗剤凝集物
を製造し易くするために、アルミノケイ酸塩イオン交換材料は過剰に乾燥するの
が好ましい。ここで使用するアルミノケイ酸塩イオン交換材料は、それらの洗剤
ビルダーとしての有効性を最適化する粒子直径を有するのが好ましい。ここで使
用する用語「粒子直径」は、通常の分析技術、例えば顕微鏡測定および走査電子
顕微鏡（ＳＥＭ）、により測定した、特定アルミノケイ酸塩イオン交換材料の平
均粒子直径を表す。アルミノケイ酸塩の好ましい粒子直径は、約０．１ミクロン
〜約１０ミクロン、より好ましくは約０．５ミクロン〜約９ミクロンである。最
も好ましくは、粒子直径は、約１ミクロン〜約８ミクロンである。

【０１１７】 好ましくは、アルミノケイ酸塩イオン交換材料は、下記の式を有する。

【０１１８】 Ｎａ_ｚ ［（ＡｌＯ_２ ）_{ｚ ・}（ＳｉＯ_２ ）_ｙ ］ｘＨ_２ Ｏ 式中、ｚおよびｙは少なくとも６の整数であり、ｚとｙのモル比は約１〜約５で
あり、ｘは約１０〜２６４である。より好ましくは、アルミノケイ酸塩は下記の
式を有する。

【０１１９】 Ｎａ_１２［ＡｌＯ_２ ）_１２・（ＳｉＯ_２ ）_１２］ｘＨ_２ Ｏ 式中、ｘは約２０〜約３０、好ましくは約２７である。これらの好ましいアルミ
ノケイ酸塩は、例えばゼオライトＡ、ゼオライトＢおよびゼオライトＸの名称で
市販されている。あるいは、ここで使用するのに好適な天然または合成アルミノ
ケイ酸塩イオン交換材料は、ここにその開示を参考として含めるKrummel et al.
の米国特許第３，９８５，６６９号明細書に記載されている様にして製造するこ
とができる。

【０１２０】 ここで使用するアルミノケイ酸塩は、無水状態で計算して、少なくとも約２０
０mg当量のＣａＣＯ_３ 硬度／グラム、好ましくは３００〜３５２mg当量のＣａ
ＣＯ_３ 硬度／グラム、のイオン交換容量を有するのが特徴である。さらに、本
アルミノケイ酸塩イオン交換材料は、それらのカルシウムイオン交換材料速度が
少なくとも約２グレンＣａ^＋＋／ガロン／分／−グラム／ガロン、より好ましく
は約２グレンＣａ^＋＋／ガロン／分／−グラム／ガロン〜約６グレンＣａ^＋＋／
ガロン／分／−グラム／ガロンであるのも特徴である。

【０１２１】 下記の例により本発明をさらに説明するが、これらの例は説明のためであり、
本発明の範囲を制限するものではない。

【０１２２】 例１ この例は、自由流動性で砕け易い高密度洗剤組成物を製造する本発明の製法を
例示する。各種洗剤出発成分の２つの原料流をLoedige CB-30 ミキサー／緻密化
装置の中に速度２８００ kg/hrで連続的に供給する。一方の流れは界面活性剤お
よび水を含む界面活性剤ペーストを含んでなり、他方の流れはアルミノケイ酸塩
および炭酸ナトリウムを含む出発乾燥洗剤材料を含む。Loedige CB-30 ミキサー
／緻密化装置中のシャフトの回転速度は約１４００ rpmであり、平均滞留時間は
約１０秒間である。Loedige CB-30 ミキサー／緻密化装置の内容物はLoedige KM
600ミキサー／緻密化装置の中に連続的に供給され、さらに凝集されるが、その
際の平均滞留時間は約３０秒間である。次いで、得られた洗剤凝集物を流動床乾
燥機に、次いで流動床冷却装置に送られるが、平均滞留時間はそれぞれ約１０分
間および１５分間である。被覆剤のアルミノケイ酸塩をLoedige KM 600ミキサー
／緻密化装置の後に供給し、過剰凝集を抑制し、防止する。洗剤凝集物を通常の
スクリーニング装置で篩い分け、一様な粒子径分布を得る。３回の製造で流動床
冷却装置から出て来る洗剤凝集物の組成を下記の表Ｉに示す。

【０１２３】 表Ｉ 成分 原料全体の重量％ Ａ Ｂ Ｃ Ｃ_１６．５ＢＡＳ ４０．０ ４６．０ ３１．０ Ｃ_{１４−１５} ＡＳ − − １４．０ Ｃ_１２．３ＬＡＳ １．１ − − アルミノケイ酸塩 ２５．４ ２４．０ ２４．０ 炭酸ナトリウム ２６．３ ２４．０ ２４．０ ポリエチレングリコール(MW 4000) １．１ １．７ ２．０ その他（水、等） ６．１ ４．３ ５．０ １００．０ １００．０ １００．０

【０１２４】 仕上げ工程で、上記の凝集物上に、香料、酵素、および他の少量成分を包含す
る追加洗剤成分を噴霧し、完成した洗剤組成物を得る。本製法により製造される
完成洗剤組成物全体の相対的な比率を下記の表IIに示す。

【０１２５】 表II （重量％） 成分 Ａ Ｃ_１６．５ＢＡＳ、Ｃ_{１４−１５}ＡＳおよびＣ_１２．３ＬＡＳ^１ ３９．８ Neodol23-6.5^２ ３．０ Ｃ_{１２−１４} Ｎ−メチルグルカミド ０．９ ポリアクリレート(MW=4500) ３．０ ポリエチレングリコール(MW=4000) １．２ 硫酸ナトリウム ８．９ アルミノケイ酸塩 ２．８ 炭酸ナトリウム ２７．２ プロテアーゼ酵素 ０．４ アミラーゼ酵素 ０．１ リパーゼ酵素 ０．２ セルラーゼ酵素 ０．１ 少量成分（水、香料、等） １２．４ １００．０

【０１２６】^１ 中鎖分岐Ｃ_１６．５アルキルサルフェート（「ＢＡＳ」）、Ｃ_{１４−１５} アルキルサルフェート（「ＡＳ」）およびＣ_１２−３直線状アルキルベンゼンス
ルホネート（「ＬＡＳ」）界面活性剤の混合物。^２ Ｃ_１２−３アルキルエトキシレート（ＥＯ＝６．５）、Shell Oil Company から市販。 得られた洗剤組成物の密度は７９６ g/lであり、平均粒子径は６１３ミクロン
である。

【０１２７】 例II−III 本発明により、特に上から装填する洗濯機用に製造した幾つかの洗剤組成物を
以下に例示する。基本顆粒は従来の噴霧乾燥製法で製造したが、その際、出発成
分をスラリーに形成し、向流熱風（２００〜３００℃）を有する噴霧乾燥塔に通
し、多孔質顆粒を形成する。各種出発洗剤成分の２つの原料流をLoedige CB-30
ミキサー／緻密化装置の中に速度１４００ kg/hrで連続的に供給して混合凝集物
を形成する。原料流の一方は界面活性剤および水を含む界面活性剤ペーストを含
んでなり、他方の流れはアルミノケイ酸塩および炭酸ナトリウムを含む出発乾燥
洗剤材料を含む。Loedige CB-30 ミキサー／緻密化装置中のシャフトの回転速度
は約１４００ rpmであり、平均滞留時間は約５〜１０秒間である。Loedige CB-3
0 ミキサー／緻密化装置の内容物はLoedige KM 600ミキサー／緻密化装置の中に
連続的に供給され、さらに凝集されるが、その際の平均滞留時間は約１〜２分間
である。次いで、得られた洗剤凝集物を流動床乾燥機および流動床冷却装置に供
給してから噴霧乾燥顆粒と混合する。残りの補助洗剤成分は、凝集物と顆粒の混
合物の上に噴霧するか、または混合物に乾燥転化する。

【０１２８】 II III 基本顆粒 Ｃ_１６．５アルキルサルフェート(中鎖分岐)、Ｎａ ６．０ １９．０ アルミノケイ酸塩 １５．０ ２．０ 硫酸ナトリウム １０．０ １０．０ ナトリウムポリアクリレート重合体 ３．０ ３．０ ポリエチレングリコール(MW=4000) ２．０ ２．０ Ｃ_{１２−１３}直線状アルキルベンゼンスルホネート、Ｎａ ６．０ ６．０ Ｃ_{１４−１５}アルキルエトキシル化サルフェート、Ｎａ ３．０ ３．０ ケイ酸ナトリウム １．０ １．０ ブライトナー 24 ^６ ０．３ ０．３ 炭酸ナトリウム ７．０ ７．０ ＤＴＰＡ^１ ０．５ ０．５

【０１２９】混合凝集物 Ｃ_{１４−１５} アルキルサルフェート、Ｎａ ３．０ ５．０ Ｃ_{１２−１３} 直線状アルキルベンゼンスルホネート、Ｎａ １．０ ２．０ Ｃ_１６．５アルキルサルフェート（中鎖分岐）、Ｎａ ３．０ ７．０ 炭酸ナトリウム ４．０ ４．０ ポリエチレングリコール(MW=4000) １．０ １．０混合 Ｃ_{１２−１５} アルキルエトキシレート（ＥＯ＝７） ２．０ ２．０ 香料 ０．３ ０．３ ポリビニルピロリドン ０．５ ０．５ ポリビニルピリジンＮ−オキシド ０．５ ０．５ ポリビニルピロリドン−ポリビニルイミダゾール ０．５ ０．５ ジステアリルアミン＆クメンスルホン酸 ２．０ ２．０ 汚れ遊離重合体^２ ０．５ ０．５ Lipolaseリパーゼ(100.000 LU/I)^４ ０．５ ０．５ Termamylアミラーゼ(60 KNU/g)^５ ０．３ ０．３ CAREZYME（商品名）セルラーゼ(1000 CEVU/g)^４ ０．３ ０．３ プロテアーゼ(40mg/g)^５ ０．５ ０．５ ＮＯＢＳ^３ ５．０ ５．０ 過炭酸ナトリウム １２．０ １２．０ ポリジメチルシロキサン ０．３ ０．３ その他（水、等） 残り 残り １００．０ １００．０

【０１３０】^１ ジエチレントリアミンペンタ酢酸^２ 米国特許第５，４１５，８０７号明細書、１９９５年５月１６日、Gosselin
k et al.に公布、に従って製造^３ ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）^４ Novo Nordisk A/Sから購入^５ Genencorから購入^６ Ciba-Geigyから購入

【０１３１】 以上、本発明を詳細に説明したが、当業者には明らかな様に、本発明の範囲か
ら離れることなく、様々な変形が可能であり、本発明は、明細書に記載された内
容により制限されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、本発明の一製法により、２基の凝集させるミキサー／緻密化装置、流
動床乾燥機、流動床冷却装置およびスクリーニング装置が直列に配置されている
好ましい製法のフローチャートである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ, ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 ナイジェル、パトリック、ソマービル、ロ バーツ イギリス国サウス、ゴスフォース、ボーモ ント、テラス、10 (72)発明者 マイケル、クリス、ジェンセン アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ドレイクウッド、ドライブ、3811 Ｆターム(参考） 4H003 AB19 AB27 AC05 AC08 BA10 CA20 DA01 EA12 EA16 EA28 EB30 EB36 EC01 EC02 EC03 ED02 FA32

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高密度洗剤組成物の連続的製造方法であって、 （Ａ）洗剤界面活性剤ペーストと乾燥出発洗剤材料とを高速度ミキサー／緻密化
   装置中で連続的に混合して、洗剤凝集物を形成する工程と、 ここで、前記界面活性剤ペーストと前記乾燥洗剤材料との比は１：１０〜１０
   ：１であり、 前記界面活性剤ペーストは、下記式で表される中鎖分岐界面活性剤化合物を含
   んでなり、 Ａ^ｂ −Ｘ−Ｂ ［上記式中、 （ａ）Ａ^ｂ は、疎水性中鎖分岐アルキル部分であって、その部分の炭素総数
   がＣ9 〜Ｃ22、好ましくはＣ12〜Ｃ18であり、 （１）炭素数が８〜２１である最も長い炭素直鎖が−Ｘ−Ｂ部分に付加して
   なり、 （２）この最も長い炭素直鎖から１個以上のＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキル部分が
   分岐してなり、 （３）分岐アルキル部分の少なくとも１個は、−Ｘ−Ｂ部分に付加している
   炭素＃１から数えて２位置の炭素から、末端炭素から２個の炭素を引いた位置ω
   −２の炭素までの範囲内の位置で、最も長い炭素直鎖の炭素に直接付加してなり
   、 （４）界面活性剤組成物は、上記式中のＡ^ｂ −Ｘ部分の炭素の平均総数が
   １４．５超過１８までであり、 （ｂ）Ｂは、サルフェート、スルホネート、アミンオキシド、ポリオキシアル
   キレン、アルコキシル化サルフェート、ポリヒドロキシ部分、リン酸エステル、
   グリセロールスルホネート、ポリグルコネート、ポリリン酸エステル、ホスホネ
   ート、スルホスクシネート、スルホサッカミネート、ポリアルコキシル化カルボ
   キシレート、グルカミド、タウリネート、サルコシネート、グリシネート、イセ
   チオネート、ジアルカノールアミド、モノアルカノールアミド、モノアルカノー
   ルアミドサルフェート、ジグリコールアミド、ジグリコールアミドサルフェート
   、グリセロールエステル、グリセロールエステルサルフェート、グリセロールエ
   ーテル、グリセロールエーテルサルフェート、ポリグリセロールエーテル、ポリ
   グリセロールエーテルサルフェート、ソルビタンエステル、ポリアルコキシル化
   ソルビタンエステル、アンモニオアルカンスルホネート、アミドプロピルベタイ
   ン、アルキル化第４級物質、アルキル化／ポリヒドロキシアルキル化第４級物質
   、アルキル化第４級物質、アルキル化／ポリヒドロキシル化オキシプロピル第４
   級物質、イミダゾリン、２−イル−スクシネート、スルホン化アルキルエステル
   、およびスルホン化脂肪酸から選択された親水性部分であり、 （ｃ）Ｘは−ＣＨ_２ −である］ （Ｂ）中速度ミキサー／緻密化装置中で前記洗剤凝集物を混合して、前記洗剤凝
   集物をさらに緻密化し凝集させる工程と、そして （Ｃ）前記洗剤凝集物を乾燥させて、前記高密度洗剤組成物を形成する工程とを
   含んでなる、方法。
2. 【請求項２】 Ａ^ｂ 部分が、下記式を有する分岐第１級アルキル部分である、請求項１に記
   載の方法。 【化１】 ［上記式中、 Ｒ、Ｒ^１ およびＲ^２ 分岐を包含する、上記式の分岐第１級アルキル部分中
   の炭素総数は１３〜１９であり、 Ｒ、Ｒ^１ およびＲ^２ は、それぞれ独立して、水素およびＣ_１ 〜Ｃ_３ ア
   ルキル、好ましくはメチルから選択されるものであるが、但し、Ｒ、Ｒ^１および
   Ｒ^２のすべてが水素ではなく、ｚが０である場合、少なくともＲまたはＲ^１ は
   水素ではないものであり、 ｗは０〜１３の整数であり、 ｘは０〜１３の整数であり、 ｙは０〜１３の整数であり、 ｚは０〜１３の整数であり、 ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚは７〜１３である］
3. 【請求項３】 Ａ^ｂ 部分が、下記式から選択された式を有する分岐第１級アルキル部分また
   はそれらの混合物である、請求項１に記載の方法。 【化２】 ［上記式中、 ａ、ｂ、ｄ、およびｅは整数であり、 ａ＋ｂは１０〜１６であり、 ｄ＋ｅは８〜１４であり、さらにまた ａ＋ｂ＝１０の場合、ａは２〜９の整数であり、ｂは１〜８の整数であり、 ａ＋ｂ＝１１の場合、ａは２〜１０の整数であり、ｂは１〜９の整数であり、 ａ＋ｂ＝１２の場合、ａは２〜１１の整数であり、ｂは１〜１０の整数であり
   、 ａ＋ｂ＝１３の場合、ａは２〜１２の整数であり、ｂは１〜１１の整数であ
   り、 ａ＋ｂ＝１４の場合、ａは２〜１３の整数であり、ｂは１〜１２の整数で
   あり、 ａ＋ｂ＝１５の場合、ａは２〜１４の整数であり、ｂは１〜１３の整数
   であり、 ａ＋ｂ＝１６の場合、ａは２〜１５の整数であり、ｂは１〜１４の整
   数であり、 ｄ＋ｅ＝８の場合、ｄは２〜７の整数であり、ｅは１〜６の整数で
   あり、 ｄ＋ｅ＝９の場合、ｄは２〜８の整数であり、ｅは１〜７の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１０の場合、ｄは２〜９の整数であり、ｅは１〜８の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１１の場合、ｄは２〜１０の整数であり、ｅは１〜９の整数であり、 ｄ＋ｅ＝１２の場合、ｄは２〜１１の整数であり、ｅは１〜１０の整数であり
   、 ｄ＋ｅ＝１３の場合、ｄは２〜１２の整数であり、ｅは１〜１１の整数であ
   り、 ｄ＋ｅ＝１４の場合、ｄは２〜１３の整数であり、ｅは１〜１２の整数で
   ある］
4. 【請求項４】 前記乾燥出発洗剤材料が、アルミノケイ酸塩、結晶性層状ケイ酸塩、炭酸ナト
   リウム、およびそれらの混合物からなる群から選択されるものである、請求項１
   に記載の方法。
5. 【請求項５】 前記工程（Ａ）の前に、前記界面活性剤ペーストを押出機で押し出す工程をさ
   らに含んでなる、請求項１に記載の方法。
6. 【請求項６】 前記中速度ミキサー／緻密化装置の後に、被覆剤を加える工程をさらに含んで
   なる、請求項１に記載の方法。
7. 【請求項７】 前記被覆剤が、アルミノケイ酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩、前記ビルダー剤、およ
   びそれらの混合物からなる群から選択されるものである、請求項１に記載の方法
   。
8. 【請求項８】 前記界面活性剤ペーストと前記乾燥洗剤材料との前記比が１：４〜４：１であ
   る、請求項１に記載の方法。
9. 【請求項９】 高密度洗剤組成物の連続的製造方法であって、 （Ａ）中鎖分岐界面活性剤と補助洗剤成分とを含有する水性スラリーを噴霧乾燥
   して、噴霧乾燥した顆粒を形成する工程と、 ここで、前記中鎖分岐界面活性剤は下記式で表されるものを有し、 Ａ^ｂ −Ｘ−Ｂ ［上記式中、 （ａ）Ａ^ｂ は、疎水性中鎖分岐アルキル部分であって、その部分の炭素総数
   がＣ9 〜Ｃ22、好ましくは約Ｃ12〜約Ｃ18であり、 （１）炭素数が８〜２１である最も長い炭素直鎖が−Ｘ−Ｂ部分に付加して
   なり、 （２）この最も長い炭素直鎖から１個以上のＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキル部分が
   分岐してなり、 （３）分岐アルキル部分の少なくとも１個は、−Ｘ−Ｂ部分に付加している
   炭素＃１から数えて２位置の炭素から、末端炭素から２個の炭素を引いた位置ω
   −２の炭素までの範囲内の位置で最も長い炭素直鎖の炭素に直接付加してなり、 （４）界面活性剤組成物は、上記式中のＡ^ｂ −Ｘ部分の炭素の平均総数が
   １４．５超過約１８までであり、 （ｂ）Ｂは、サルフェート、スルホネート、アミンオキシド、ポリオキシアル
   キレン、アルコキシル化サルフェート、ポリヒドロキシ部分、リン酸エステル、
   グリセロールスルホネート、ポリグルコネート、ポリリン酸エステル、ホスホネ
   ート、スルホスクシネート、スルホサッカミネート 、ポリアルコキシル化カル ボキシレート、グルカミド、タウリネート、サルコシネート、グリシネート、イ
   セチオネート、ジアルカノールアミド、モノアルカノールアミド、モノアルカノ
   ールアミドサルフェート、ジグリコールアミド、ジグリコールアミドサルフェー
   ト、グリセロールエステル、グリセロールエステルサルフェート、グリセロール
   エーテル、グリセロールエーテルサルフェート、ポリグリセロールエーテル、ポ
   リグリセロールエーテルサルフェート、ソルビタンエステル、ポリアルコキシル
   化ソルビタンエステル、アンモニオアルカンスルホネート、アミドプロピルベタ
   イン、アルキル化第４級物質、アルキル化／ポリヒドロキシアルキル化第４級物
   質、アルキル化第４級物質、アルキル化／ポリヒドロキシル化オキシプロピル第
   ４級物質、イミダゾリン、２−イル−スクシネート、スルホン化アルキルエステ
   ル、およびスルホン化脂肪酸から選択された親水性部分であり、 （ｃ）Ｘは−ＣＨ_２ −である］ （Ｂ）洗剤界面活性剤ペーストと乾燥出発洗剤材料とを高速度ミキサー／緻密化
   装置中で連続的に混合して、洗剤凝集物を形成する工程と、 ここで、前記界面活性剤ペーストと前記乾燥洗剤材料の比は約１：１０〜約１
   ０：１であり、 （Ｃ）中速度ミキサー／緻密化装置中で前記洗剤凝集物を混合して、前記洗剤凝
   集物をさらに緻密化し凝集させる工程と、そして （Ｄ）前記顆粒と前記洗剤凝集物とを混合して、前記高密度洗剤組成物を形成す
   る工程とを含んでなる、方法。
10. 【請求項１０】 高密度洗剤組成物の連続的製造方法であって、 （Ａ）陰イオン系界面活性剤の酸前駆物質と、前記酸前駆物質を中和し得るアル
    カリ性無機材料を含む乾燥出発洗剤材料とを高速度ミキサー／緻密化装置中で連
    続的に混合して、洗剤凝集物を形成する工程と、 ここで、前記界面活性剤ペーストと前記乾燥洗剤材料との比は１：１０〜１０
    ：１であり、 前記界面活性剤ペーストは、下記式を有する中鎖分岐界面活性剤化合物を含ん
    でなり、 Ａ^ｂ −Ｘ−Ｂ ［上記式中、 （ａ）Ａ^ｂ は、疎水性中鎖分岐アルキル部分であって、その部分の炭素総数
    がＣ9 〜Ｃ22、好ましくはＣ12〜Ｃ18であり、 （１）炭素数が８〜２１である最も長い炭素直鎖が−Ｘ−Ｂ部分に付加して
    なり、 （２）この最も長い炭素直鎖から１個以上のＣ_１ 〜Ｃ_３ アルキル部分が
    分岐してなり、 （３）分岐アルキル部分の少なくとも１個は、−Ｘ−Ｂ部分に付加している
    炭素＃１から数えて２位置の炭素から、末端炭素から２個の炭素を引いた位置ω
    −２の炭素までの範囲内の位置で、最も長い炭素直鎖の炭素に直接付加してなり
    、 （４）界面活性剤組成物は、上記式中のＡ^ｂ −Ｘ部分の炭素の平均総数が
    １４．５超過１８までであり、 （ｂ）Ｂは、サルフェート、スルホネート、アミンオキシド、ポリオキシアル
    キレン、アルコキシル化サルフェート、ポリヒドロキシ部分、リン酸エステル、
    グリセロールスルホネート、ポリグルコネート、ポリリン酸エステル、ホスホネ
    ート、スルホスクシネート、スルホサッカミネート、ポリアルコキシル化カルボ
    キシレート、グルカミド、タウリネート、サルコシネート、グリシネート、イセ
    チオネート、ジアルカノールアミド、モノアルカノールアミド、モノアルカノー
    ルアミドサルフェート、ジグリコールアミド、ジグリコールアミドサルフェート
    、グリセロールエステル、グリセロールエステルサルフェート、グリセロールエ
    ーテル、グリセロールエーテルサルフェート、ポリグリセロールエーテル、ポリ
    グリセロールエーテルサルフェート、ソルビタンエステル、ポリアルコキシル化
    ソルビタンエステル、アンモニオアルカンスルホネート、アミドプロピルベタイ
    ン、アルキル化第４級物質、アルキル化／ポリヒドロキシアルキル化第４級物質
    、アルキル化第４級物質、アルキル化／ポリヒドロキシル化オキシプロピル第４
    級物質、イミダゾリン、２−イル−スクシネート、スルホン化アルキルエステル
    、およびスルホン化脂肪酸から選択された親水性部分であり、 （ｃ）Ｘは−ＣＨ_２ −である］ （Ｂ）中速度ミキサー／緻密化装置中で前記洗剤凝集物を混合して、前記洗剤凝
    集物をさらに緻密化し凝集させる工程と、そして （Ｃ）前記洗剤凝集物を乾燥させて、前記高密度洗剤組成物を形成する工程とを
    含んでなる、方法。