JP2001519721A - ケーシングブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 例えば液圧式の車両ブレーキ装置において使用される弁やポンプピストン及びアキュムレータ室を収容するためのケーシングブロックが、公知である。そのためにケーシングブロックは、国際公開第９７／１２７９０号明細書に開示されているように、ケーシングブロック内部に液圧式の構成成分を接続するための複数の液圧通路を有している。このような通路は、例えば１つのケーシングブロック面を起点として延びる孔から形成され、これらの孔は、圧入されたシール作用をもつ球を用いて、外部に対して閉鎖されている。このような球又はその他の閉鎖体を形成すること及びこれらの球もしくは閉鎖体を孔にもたらして圧入することは、高い費用がかかる。本発明では、揺動工具を用いて孔の始端部におけるケーシングブロック（２）の材料を、ほぼ孔（４）の長手方向に変形させるようにした。これによって、ケーシングブロック（２）内への揺動工具（５）の進入時に孔（４）の始端部の領域においてまず初めに、孔（４）の直径に対して減じられた開口（１０）が生ぜしめられ、この開口（１０）は揺動動作がさらに進むと最終的にはさらに狭くなって消滅する。このようにして、開口をさらなる狭めて最終的には消滅させた工具は、安価に製造可能な閉鎖部（１２）を形成する。したがって本発明では、従来技術におけるような閉鎖体の準備や取付け装置の準備を省くことができる。

Description

【発明の詳細な説明】 ケーシングブロック 従来の技術 本発明は、請求項１の上位概念部に記載の形式のケーシングブロックに関する 。 国際公開第９７／１２７９０号明細書には、車両ブレーキ装置の液圧ユニット のための上記形式のケーシングブロックが開示されている。ケーシングブロック は液圧式の弁、ポンプエレメント及びアキュムレータピストンを受容するための 孔並びに液圧式のブレーキ導管のための接続孔を有しており、さらにケーシング ブロック内部に液圧式の弁を少なくとも接続孔と接続するための液圧通路を有し ており、この場合これらの通路は外部に対して閉鎖されている。通路は、少なく とも１つのケーシングブロック面を起点として延びる孔の穿孔と、このような孔 の始端部への閉鎖体の挿入によって生ぜしめられ、したがってこれらの孔はそれ ぞれ閉鎖部を有している。この場合閉鎖部材は、圧入可能な球、特別に成形され た栓体又は金属薄板から成形された開鎖キャップの形で、選択的に形成されてい る。液圧による大きな負荷にさらされることのある閉鎖部材を位置固定するため に、前記刊行物では、ケーシングブロックの材料から閉鎖部材に向かって延ばさ れたかしめ隆起部を成形することが提案されている。このようなかしめ隆起部は この場合付加的にシールエレメントとしても働くことができる。 発明の利点 請求項１の特徴部に記載のように構成されたケーシングブロック、特に液圧式 の車両ブレーキ装置におけるケーシングブロックには、次のような利点がある。 すなわち本発明によるケーシングブロックでは、球、栓体、カバーもしくは蓋又 はこれに類したもののような閉鎖部材の形成及び挿入並びに場合によっては圧入 にかかる手間及び費用を節約することができる。しかもこのような閉鎖部材をス トックしておく必要もなくなり、個別化装置、搬送装置及び取付け装置に対する 費用もかからなくなる。 請求項２の特徴部には、請求項１記載のケーシングブロックを製造するための 安価な方法が開示されており、本発明の方法によれば、プレスラムもしくはプレ スポンチのために必要なプレス力に比べて小さな力で、ケーシングブロック内に 揺動工具を進入させることができ、ひいては閉鎖部を形成することができる。 図面 図面には本発明による閉鎖部を備えたケーシングブロックの一部が断面図で示 されており、この場合 第１図は本発明による閉鎖部を形成されるケーシングブロックと閉鎖部を形成 するために使用される揺動 工具とを示す図である。 第２図は本発明による閉鎖部を形成するための第１段階を示す断面図である。 第３図は本発明による閉鎖部を形成するための第２段階を示す断面図である。 第４図は本発明による閉鎖部を形成するための第３段階を示す断面図である。 実施例の記載 第１図にはケーシングブロックの一部が縦断面図で示されている。この場合ケ ーシングブロック２はケーシングブロック面３を有しており、このケーシングブ ロック面３を起点としてかつここでは１例として該ケーシングブロック面３に対 して直角に方向付けられて、穿孔された孔４が配置されている。 ケーシングブロック２を製造する本発明による方法によれば、すりこぎ運動も しくはよろめき運動を行う揺動工具（Taumelwerkzeug）５が設けられている。こ の揺動工具５はケーシングブロック面３に向けられた端面６を有している。図示 の実施例では端面６は平らに形成され、円形であり、かつ中心７を有している。 市場において購入することができる図示されていない揺動装置が、揺動工具５を 受容し、該揺動工具５を送り軌道Ａに沿ってケーシングブロック２に向かって移 動させる。実施例では送り軌道である揺動工具５の運動軌道Ａは、穿孔された孔 ４の長手方向軸線８と合致 している。揺動工具５の長手方向軸線９は運動軌道Ａに対して角度Ｙだけ傾けら れている。例えば角度Ｙの大きさは、汎用の揺動装置において固定に又は調節可 能に設定されている角度に相当している。既に述べたように、揺動装置は揺動工 具５に次のような揺動運動、すなわち前記角度Ｙと、環状軌道を示す湾曲した矢 印Ｂとによって規定されたすりこぎ運動もしくは揺動運動を強いるようになって いる。つまり原理的には、この場合例えば中心７の外側において揺動工具５のす べてのゾーンが揺動軌道に沿って運動する。揺動工具５の長手方向軸線９はこの 場合中心７を起点として、鋭角的な円錐周面を描く。 図示されていない揺動装置自体又は、揺動装置が取り付けられている図示され ていないプレスは、運動軌道Ａに沿って揺動工具５を揺動状態においてケーシン グブロック２内に運動させ、この動作は第２図に示されている。これによってケ ーシングブロック面３を起点としてケーシングブロック２の材料は連続的に揺動 工具５の前に押し退けられる。この押し退け動作を材料の塑性変形である流れ動 作として実施するために、ケーシングブロック２は延性材料から製造されている 。例えば延性の材料としてはアルミニウム鍛錬用合金が挙げられる。第２図から 分かるように、このような流れ動作は、穿孔された孔の長手方向軸線８に沿った ケーシングブロック材料の移動及び半径方向内側への ケーシングブロック材料の移動を生ぜしめる。これによって、穿孔された孔４と 揺動工具５の端面６に隣接した箇所との間において、穿孔された孔４の直径に対 して狭められた開口１０が生ぜしめられる。揺動工具５がケーシングブロック２ 内に深く揺動進入すればするほど、開口１０は狭くなる。 最終的に運動軌道Ａに沿ったさらなる運動によって、開口は閉鎖される。なぜ ならばケーシングブロック材料はほぼ穿孔された孔４の長手方向軸線８に沿って 半径方向で互いに衝突するからである（第３図参照）。第３図の段階では第２図 に示された開口１０の代わりに、ケーシングブロック材料の接触ライン１１が示 されている。この接触ライン１１の領域においてケーシングブロック材料は、本 発明によって望まれている閉鎖部１２を形成している。この閉鎖部１２は、穿孔 された孔４をケーシングブロック面３に対してひいては周囲に対して閉鎖してい る。これによって穿孔された孔４は、外方に向かって閉鎖された液圧通路として 使用可能である。 特に国際公開第９７／１２７９０号明細書に開示されているように、穿孔され た孔４もしくは液圧通路はピストンポンプを電磁制御式の弁もしくは該弁の取付 け段付孔と接続可能である。この場合前記通路は前記段付孔を貫いてピストンポ ンプを、ブレーキ導管接続のためにケーシングブロックに設けられている接続孔 と接続することも可能である。本発明のように形成された閉鎖部１２の使用はし かしながら上述のような実施例に制限されるものではない。例えば孔４を、部分 的にしか図示されていないケーシングブロック２を完全に貫通するように穿孔し て、例えばこのように穿孔された孔４の両端部に閉鎖部１２を配置することも可 能である。したがって、ケーシングブロック２を製造する当業者は、必要である と見なされた箇所に本発明による閉鎖部１２を配置することができる。この場合 たとえ国際公開第９７／１２７９０号明細書を出発点としたとしても、穿孔され た孔４が例えば段付孔の形で形成されているか否かは、何ら重要ではなく、孔は 液圧式の構成成分を互いに連通させるものであっても、液圧式の緩衝室のような 圧力媒体のための収容室であってもよい。 孔４を穿孔によって形成することは必ずしも必要なことではない。つまり、特 にケーシングブロック２が鍛造品として形成されているような場合には、孔４の 製造時に例えば孔形成マンドレル（Lochdorn）を用いて流れ技術を利用すること も可能である。 第３図では孔４から接触ライン１１への移行部はほぼ円錐台形状に成形されて いる。第４図に示されているように、揺動工具５をさらに深くケーシングブロッ ク２内に揺動進入させると、もちろんより多くのケーシング材料が孔４内に押し 退けられ、これにより流れ 動作の進むことによって接触ライン１１の領域においてかつこの場合孔４の中に 、裂け目もしくは開口１３の生じることがある。このような開口１３の発生はそ れ自体余分であり、ケーシングブロック２内において揺動工具５が過ごす時間を 不都合に延長させる。第３図と第４図との間の違いから、当業者は、選択された 特定のケーシング材料において揺動工具５をどの位深くケーシングブロック２内 に押し込むべきかを、実験によって検出することができる。材料の形式に応じて このことは、孔４の同一直径に対しても異なっていることがある。密な閉鎖部１ ２を得るために揺動工具５にとって必要な進入深さを検出する場合、当業者は、 第１図〜第４図に示されたような平らな端面ではなく、凹凸のある端面を備えた 揺動工具を用いて、実験することも可能である。 さらに付言すると、本発明による閉鎖部１２は、車両ブレーキ装置の構成部分 ではないケーシングブロックに形成することも可能である。このようなケーシン グブロックは例えば工作機械、エレベータ又はその他の形式の搬送装置の油圧装 置における構成部分であってもよい。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 くなって消滅する。このようにして、開口をさらなる狭 めて最終的には消滅させた工具は、安価に製造可能な閉 鎖部（１２）を形成する。したがって本発明では、従来 技術におけるような閉鎖体の準備や取付け装置の準備を 省くことができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1. 複数の孔を備えたケーシングブロックであって、ケーシングブロックの内部 に少なくとも１つの液圧通路が設けられており、液圧通路が、ケーシングブロッ ク面を起点として延びる１つの孔の内部を延びていて、該孔のケーシングブロッ ク面の領域に密な閉鎖部が設けられている形式のものにおいて、ケーシングブロ ックが延性の材料から成っており、前記ケーシングブロック面を起点としてケー シングブロックの材料の一部が、孔（４）に沿ってかつ該孔（４）の長手方向軸 線（８）に対して半径方向内側に向かって、しかも孔（４）の横断面を覆ってシ ールするように流れ変形されていることを特徴とするケーシングブロック。 2. 請求項１記載のケーシングブロックを製造する方法であって、ケーシングブ ロック（２）の延性材料の流れ成形を、半径方向において孔（４）の直径を越え て延在する面をすりこぎ運動もしくは揺動時に転動する端面（６）をケーシング ブロック（２）側に備えた揺動工具（５）を用いて実施することを特徴とする、 ケーシングブロックを製造する方法。