JP2001516683A - 機器用ベースパッド - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
組み立て作業中及び輸送中に機器を支持するためのベースパッドが提供される。該パッドは、各々が機器の重量を支持するための部分を有する一対の端部材と、ほぼ矩形状のベースを形成するように該端部材に接続された一対の横材と、該端部材の重量支持部分の実質的大部分を覆う包装材と、を有する。包装材は、強度を提供することに加えて、横材と端部材とを一緒に保持することも援助する。端部材は発泡されたポリスチレン等の低密度材料から形成され、包装材はクラフト紙などの中密度以上の材料から形成される。低密度材料から形成された端部材と、中密度以上の包装材との組み合わせは、強度及び緩衝作用の最適な組み合わせを提供する。
Description
【０００１】
本発明は、大型機器などの製品を支持するためのベースパッドに係り、より詳
しくは、製品の組み立て並びに保管及び積み込みの間に使用することができるよ
うに十分な強度及び緩衝作用を有するベースパッドに関する。
しくは、製品の組み立て並びに保管及び積み込みの間に使用することができるよ
うに十分な強度及び緩衝作用を有するベースパッドに関する。
【０００２】
ベースパッドは、キャリア、スキッド又はパレットと称されることもあり、組
み立て、保管及び輸送の間に大型機器（例えば洗濯機、乾燥機、冷蔵庫、皿洗い
機及びストーブなど）を支持して衝撃から守るために使用される。従来の組み立
てパレットは、通常、組み立てラインの厳密さに耐えるように木で作られる。し
かしながら、木製パレットは、通常、それ自体は輸送用には使用されない。木製
パレットは機器を保護する上で適切な緩衝作用が欠けているからである。
み立て、保管及び輸送の間に大型機器（例えば洗濯機、乾燥機、冷蔵庫、皿洗い
機及びストーブなど）を支持して衝撃から守るために使用される。従来の組み立
てパレットは、通常、組み立てラインの厳密さに耐えるように木で作られる。し
かしながら、木製パレットは、通常、それ自体は輸送用には使用されない。木製
パレットは機器を保護する上で適切な緩衝作用が欠けているからである。
【０００３】 この問題は、木製ベースと機器との間に厚さ１／２インチの織物マットを敷く
ことによって軽減することができる。その代わりに、移送用に特別にあつらえた
輸送パッドの上に機器を移し変えてもよい。これらの解決法のいずれもが、望ま
しくない費用の追加及び機器の組み立て及び輸送の間に余分な工程を追加すると
いう問題を孕んでいる。
ことによって軽減することができる。その代わりに、移送用に特別にあつらえた
輸送パッドの上に機器を移し変えてもよい。これらの解決法のいずれもが、望ま
しくない費用の追加及び機器の組み立て及び輸送の間に余分な工程を追加すると
いう問題を孕んでいる。
【０００４】 他の材料でできたベースパッドが試みられ、それなりに様々に成功してきた。
例えば、硬質プラスティックでできたベースパッドは、木製パレットと同様に、
適切に支持するが、適切な緩衝作用を下回る作用しか得られなかった。これとは
反対に、発泡材料又は波形状ボール紙でできたベースパッドは適切な緩衝作用を
提供するが、パッドが頻繁に受ける力、特に組み立て段階の間に受けた力に耐え
られるほど十分な強度は得られない。
例えば、硬質プラスティックでできたベースパッドは、木製パレットと同様に、
適切に支持するが、適切な緩衝作用を下回る作用しか得られなかった。これとは
反対に、発泡材料又は波形状ボール紙でできたベースパッドは適切な緩衝作用を
提供するが、パッドが頻繁に受ける力、特に組み立て段階の間に受けた力に耐え
られるほど十分な強度は得られない。
【０００５】 強度及び緩衝作用の両方を有するベースパッドに対する上記必要性を満足させ
るため、様々な密度を持つ多数の部品からできた新規なベースパッド及び同ベー
スパッドを組み立てるための新規な手段とが開発された。ベースパッドは、強度
及び緩衝作用の最適な組み合わせを持つ強度の高い剛性を持った構造を提供する
ため、例えば紙又はボール紙などの中密度以上の包装材料により閉じ込め空間内
に保持された例えば樹脂ベースの発泡体、発泡された紙ベースの材料、ハニカム
材料又は型紙パルプ材料などの低密度材料などを含んでいる。
るため、様々な密度を持つ多数の部品からできた新規なベースパッド及び同ベー
スパッドを組み立てるための新規な手段とが開発された。ベースパッドは、強度
及び緩衝作用の最適な組み合わせを持つ強度の高い剛性を持った構造を提供する
ため、例えば紙又はボール紙などの中密度以上の包装材料により閉じ込め空間内
に保持された例えば樹脂ベースの発泡体、発泡された紙ベースの材料、ハニカム
材料又は型紙パルプ材料などの低密度材料などを含んでいる。
【０００６】
かくして、本発明の目的は、木製パレットの支持を提供すると共に更に良好な
緩衝作用を持つベースパッドを提供することである。
緩衝作用を持つベースパッドを提供することである。
【０００７】 本発明の更なる目的は、大型機器又は他の製品の組み立て、保管及び輸送の間
に使用することのできるベースパッドを提供することである。 本発明のなお更なる目的は強度及び緩衝作用の最適な組み合わせを提供する機
器用ベースパッドを提供することである。
に使用することのできるベースパッドを提供することである。 本発明のなお更なる目的は強度及び緩衝作用の最適な組み合わせを提供する機
器用ベースパッドを提供することである。
【０００８】 本発明の別の目的は、使用中にひび割れ、たわみ、乾燥又は収縮が発生しない
ベースパッドを提供することである。 更なる追加目的は、詳細な説明、添付図面及び請求の範囲から明らかとなろう
。
ベースパッドを提供することである。 更なる追加目的は、詳細な説明、添付図面及び請求の範囲から明らかとなろう
。
【０００９】
本発明は、組み立て作業中及び輸送中に機器を支持するためのベースパッドで
あり、該機器の重量を支持するための部分を有する一対の端部材と、ほぼ矩形状
のベースを形成するように該端部材に接続された２つの横材と、該端部材の少な
くとも重量支持部分の実質的大部分を覆う包装材と、を含む。包装材は、強度を
提供することに加えて、横材と端部材とを一緒に保持することも援助する。
あり、該機器の重量を支持するための部分を有する一対の端部材と、ほぼ矩形状
のベースを形成するように該端部材に接続された２つの横材と、該端部材の少な
くとも重量支持部分の実質的大部分を覆う包装材と、を含む。包装材は、強度を
提供することに加えて、横材と端部材とを一緒に保持することも援助する。
【００１０】 好ましくは、端部材は低密度材料から形成され、包装材は中密度以上の材料か
ら形成され、横材は中密度以上の材料から形成される。例えば、端部材は、発泡
されたポリスチレン、ポリエチレン及びウレタンなどの樹脂をベースとした発泡
体、例えばセルロースをベースとした発泡体又は紙をベースとした発泡体などの
発泡された紙ベースの材料、ハニカム材料、型紙パルプ材料、コルク製の発泡ビ
ニールシート、又は、繊維などから形成することができる。包装材は、例えば紙
、ボール紙、プラスティック製ラップ又はチップボードなどの中密度以上の材料
から形成することができる。横材は、例えば紙、ボール紙、紙とボール紙との混
合物及び波形板などの中密度以上の材料から形成することができる。
ら形成され、横材は中密度以上の材料から形成される。例えば、端部材は、発泡
されたポリスチレン、ポリエチレン及びウレタンなどの樹脂をベースとした発泡
体、例えばセルロースをベースとした発泡体又は紙をベースとした発泡体などの
発泡された紙ベースの材料、ハニカム材料、型紙パルプ材料、コルク製の発泡ビ
ニールシート、又は、繊維などから形成することができる。包装材は、例えば紙
、ボール紙、プラスティック製ラップ又はチップボードなどの中密度以上の材料
から形成することができる。横材は、例えば紙、ボール紙、紙とボール紙との混
合物及び波形板などの中密度以上の材料から形成することができる。
【００１１】 単一層又は多層の包装材を使用することができる。包装材は、端部材の任意部
分及び横材の任意部分を包み込むことができる。 低密度材料から形成された端部材と、中密度以上の包装材料で包装された中密
度以上の材料から形成された横材との組み合わせは、強度及び緩衝作用の最適な
組み合わせを提供する。
分及び横材の任意部分を包み込むことができる。 低密度材料から形成された端部材と、中密度以上の包装材料で包装された中密
度以上の材料から形成された横材との組み合わせは、強度及び緩衝作用の最適な
組み合わせを提供する。
【００１２】
図面を参照すると、図１ないし図３には、機器１２又は他の同様の製品を支持
するために使用される本発明に係るベースパッド１０の一実施形態が示されてい
る。機器１２の底部から延びるボルト１６に受け入れるようにベースパッド１０
を通して穿孔されたオプションの孔１４を設けてもよい。ナット１８及びワッシ
ャー２０若しくはねじ穴が設けられた機器の脚部（図示せず）を、ボルト１６を
受け入れるために用いることができる。
するために使用される本発明に係るベースパッド１０の一実施形態が示されてい
る。機器１２の底部から延びるボルト１６に受け入れるようにベースパッド１０
を通して穿孔されたオプションの孔１４を設けてもよい。ナット１８及びワッシ
ャー２０若しくはねじ穴が設けられた機器の脚部（図示せず）を、ボルト１６を
受け入れるために用いることができる。
【００１３】 図２及び図３に示された好ましい実施形態では、ベースパッド１０は３つの主
要な部品から構成される。即ち、例えば一緒に積層された中実紙の層などの中密
度以上の材料から形成された一対の横材２２と、例えば発泡されたポリスチレン
発泡材料などの好ましくは低密度材料でできた一対の端部材２４と、例えばクラ
フト紙などの中密度以上の材料から作られた包装材２６と、である。端部材２４
と横材２２の一部分とは、端部材２４及び横材２２の形状に整合され多層に接着
された包装材２６で堅く包装されている。重要なことは、包装材２６は低密度の
端部材２４を事実上包み込んでおり、これによって端部材２４の移動又は変形を
減少させている。こうしなければ端部材はベースパッド１０上に重量がかけられ
たときに移動したり変形したりするであろう。より高密度の包装材２６で包装さ
れた、低密度の端部材２４と中密度以上の横材２２との組み合わせは、強度及び
緩衝作用の最適な組み合わせを提供する。
要な部品から構成される。即ち、例えば一緒に積層された中実紙の層などの中密
度以上の材料から形成された一対の横材２２と、例えば発泡されたポリスチレン
発泡材料などの好ましくは低密度材料でできた一対の端部材２４と、例えばクラ
フト紙などの中密度以上の材料から作られた包装材２６と、である。端部材２４
と横材２２の一部分とは、端部材２４及び横材２２の形状に整合され多層に接着
された包装材２６で堅く包装されている。重要なことは、包装材２６は低密度の
端部材２４を事実上包み込んでおり、これによって端部材２４の移動又は変形を
減少させている。こうしなければ端部材はベースパッド１０上に重量がかけられ
たときに移動したり変形したりするであろう。より高密度の包装材２６で包装さ
れた、低密度の端部材２４と中密度以上の横材２２との組み合わせは、強度及び
緩衝作用の最適な組み合わせを提供する。
【００１４】 図４は、好ましい一実施形態の横材２２の断面図である。各々の横材２２は、
第１の管状区分２８と、第２の管状区分３０とを含む。管状区分２８、３０は、
梁強度、及び、頂部負荷即ち耐圧搾強度を改善する。管状区分２８、３０はそれ
らが図４の形状であるとき断面が実質的に矩形状であるが、他の適切な任意形状
であってもよい。管状区分２８、３０は下方に開いたチャンネル即ち横材２２の
実質的に大部分の長さを走る溝３２を画成する。この溝３２は、両側の壁３４、
３６と、横材２２の底部表面４０に隣接する低部壁３８と、を有する。
第１の管状区分２８と、第２の管状区分３０とを含む。管状区分２８、３０は、
梁強度、及び、頂部負荷即ち耐圧搾強度を改善する。管状区分２８、３０はそれ
らが図４の形状であるとき断面が実質的に矩形状であるが、他の適切な任意形状
であってもよい。管状区分２８、３０は下方に開いたチャンネル即ち横材２２の
実質的に大部分の長さを走る溝３２を画成する。この溝３２は、両側の壁３４、
３６と、横材２２の底部表面４０に隣接する低部壁３８と、を有する。
【００１５】 好ましい実施形態では、溝の両側壁３４、３６は互いに平行であるが、必ずし
もこの場合に限定する必要はない。横材２２の主要な機能は、端部材２４を一緒
に接合し、梁及び頂部の負荷強度を与えることであるので、これらの機能を達成
する任意形態の横材を採用することができよう。例えば、一つの予想される形態
では、溝の両側壁の一つと溝底部壁４０とが鋭角をなす。
もこの場合に限定する必要はない。横材２２の主要な機能は、端部材２４を一緒
に接合し、梁及び頂部の負荷強度を与えることであるので、これらの機能を達成
する任意形態の横材を採用することができよう。例えば、一つの予想される形態
では、溝の両側壁の一つと溝底部壁４０とが鋭角をなす。
【００１６】 好ましくは、横材２２は中密度以上の材料から作られるのがよい。好ましい実
施形態では、横材２２は、必要とされる梁及び頂部の負荷強度を提供するため十
分な数の層に一緒に積層された多層２６＃クラフト紙から形成される。他の横材
の材料として、例えば包旋状(回旋状)に巻いたボール紙、再生紙、紙とボール紙
との混合物、及び波形板などが考えられる。
施形態では、横材２２は、必要とされる梁及び頂部の負荷強度を提供するため十
分な数の層に一緒に積層された多層２６＃クラフト紙から形成される。他の横材
の材料として、例えば包旋状(回旋状)に巻いたボール紙、再生紙、紙とボール紙
との混合物、及び波形板などが考えられる。
【００１７】 端部材２４は、その応用に応じて任意数の形状に形成することができる。図５
及び図６に表された実施形態では、端部材は、安定性を追加するため隆起型ラン
ナー３２により接続され、負荷支持領域において厚さを追加するため両端部に一
体成形された隆起型プラットフォーム３０を有する。図２及び図３に示された好
ましい実施形態では、端部材２４は、先端部、即ち、端から端まで四角形即ち矩
形状パッドを形成するため、横材の管状区分２８，３０の内部にぴったりとはめ
込まれるように構成された突起部３１を有する。
及び図６に表された実施形態では、端部材は、安定性を追加するため隆起型ラン
ナー３２により接続され、負荷支持領域において厚さを追加するため両端部に一
体成形された隆起型プラットフォーム３０を有する。図２及び図３に示された好
ましい実施形態では、端部材２４は、先端部、即ち、端から端まで四角形即ち矩
形状パッドを形成するため、横材の管状区分２８，３０の内部にぴったりとはめ
込まれるように構成された突起部３１を有する。
【００１８】 端部材２４は、機器用の軽量クッションを提供するため低密度の材料から作ら
れるのが好ましい。低密度材料の例として、例えば発泡されたポリスチレン、ポ
リエチレン発泡体及びウレタン発泡体などの樹脂をベースとした発泡体、例えば
セルロースをベースとした発泡体及び紙パルプをベースとした発泡体などの発泡
された紙ベース材料、ハニカム材料、型紙パルプ材料、コルク製品、発泡ビニー
ルシート及び再生紙の繊維が含まれる。
れるのが好ましい。低密度材料の例として、例えば発泡されたポリスチレン、ポ
リエチレン発泡体及びウレタン発泡体などの樹脂をベースとした発泡体、例えば
セルロースをベースとした発泡体及び紙パルプをベースとした発泡体などの発泡
された紙ベース材料、ハニカム材料、型紙パルプ材料、コルク製品、発泡ビニー
ルシート及び再生紙の繊維が含まれる。
【００１９】 好ましい実施形態では、中密度以上の包装材料は、端部材２４の頂部及び底部
の部分若しくは全てと、横材２２の部分とを包み込んで全構成物を一緒に保持す
る。中密度以上の材料で端部材２４及び横材２２を包むことは、別の方法で包む
こと無しに低密度材料によって提供され得るよりも大きな強度を有する構造体を
結果的に生じさせる。
の部分若しくは全てと、横材２２の部分とを包み込んで全構成物を一緒に保持す
る。中密度以上の材料で端部材２４及び横材２２を包むことは、別の方法で包む
こと無しに低密度材料によって提供され得るよりも大きな強度を有する構造体を
結果的に生じさせる。
【００２０】 包装用に使用するための適切な中密度以上の材料には、例えばクラフト紙、ボ
ール紙などの重い紙、ポリプロピレンなどのプラスティック製包装物及びチップ
ボードなどが含まれる。好ましい実施形態では、２層の２６＃クラフト紙が包装
用として使用される。単一層のより重いクラフト紙も使用することができる。
ール紙などの重い紙、ポリプロピレンなどのプラスティック製包装物及びチップ
ボードなどが含まれる。好ましい実施形態では、２層の２６＃クラフト紙が包装
用として使用される。単一層のより重いクラフト紙も使用することができる。
【００２１】 環境上の理由から端部材、横材及び包装の各構成物の材料を合致させることが
望ましい。例えば再生能力を強化するため全て紙ベースの材料か或いは全てプラ
スティックをベースとした材料を使用することが望ましい。
望ましい。例えば再生能力を強化するため全て紙ベースの材料か或いは全てプラ
スティックをベースとした材料を使用することが望ましい。
【００２２】 使用中に、機器１２は包装された端部材２４の上に置かれ、この端部材は典型
的に機器１２に対して前後に動く。図１に示すように、機器１２をパッド１０に
ボルト止めしてもよい。
的に機器１２に対して前後に動く。図１に示すように、機器１２をパッド１０に
ボルト止めしてもよい。
【００２３】 高密度材料により包装された低密度材料の組み合わせは、大型機器アセンブリ
の組み立てラインによる製造の厳密さに十分耐えられる強度を持ち、その上輸送
中の振動に起因する損傷から機器を保護するのに十分な緩衝作用を持つ輸送用パ
ッドを結果として作り上げる。本文中で説明された発明は、当該産業で最も頑強
なテストプロトコルを用いて、様々な範囲に亘って主要な機器製造業者のテスト
にパスした。
の組み立てラインによる製造の厳密さに十分耐えられる強度を持ち、その上輸送
中の振動に起因する損傷から機器を保護するのに十分な緩衝作用を持つ輸送用パ
ッドを結果として作り上げる。本文中で説明された発明は、当該産業で最も頑強
なテストプロトコルを用いて、様々な範囲に亘って主要な機器製造業者のテスト
にパスした。
【００２４】 図７ないし図９に示された代替実施形態では、ベースパッド１１０は、中央部
材１１２、端部材１２４及び包装材１２６を有して構成される。中央部材は、刻
み目をつけられ折り畳まれていずれの側にも接着された単一シートの材料を含み
、横材１２２と、該横材の間に介入された底部シート１１１とを形成する。横材
１２２は、図９に最も良く示されるように、ほぼ三角形状の管状区分１２８を画
成するようにしてもよい。
材１１２、端部材１２４及び包装材１２６を有して構成される。中央部材は、刻
み目をつけられ折り畳まれていずれの側にも接着された単一シートの材料を含み
、横材１２２と、該横材の間に介入された底部シート１１１とを形成する。横材
１２２は、図９に最も良く示されるように、ほぼ三角形状の管状区分１２８を画
成するようにしてもよい。
【００２５】 端部材１２４は、中央部材１１２のいずれの側にもぴったりとはめ込まれるよ
うに形成され、嵌合箇所に接着することができる。包装材１２６は、強度が高い
が緩衝作用を持つベースパッド１１０を形成するため、端部材１２４及び中央部
材１１２の一部分を包み込む。上記好ましい実施形態で示したように、端部材１
２４は、例えば発泡されたポリスチレン発泡体などの低密度材料から形成するこ
とができる。中央部材１１２は、例えば波形ボードなどの中密度以上の材料から
形成することができる。包装材１２６は、例えばクラフト紙などの中密度以上の
材料から形成することができる。
うに形成され、嵌合箇所に接着することができる。包装材１２６は、強度が高い
が緩衝作用を持つベースパッド１１０を形成するため、端部材１２４及び中央部
材１１２の一部分を包み込む。上記好ましい実施形態で示したように、端部材１
２４は、例えば発泡されたポリスチレン発泡体などの低密度材料から形成するこ
とができる。中央部材１１２は、例えば波形ボードなどの中密度以上の材料から
形成することができる。包装材１２６は、例えばクラフト紙などの中密度以上の
材料から形成することができる。
【００２６】 第３の実施形態（図示せず）では、単一の横材が、取り付ける位置点に応じて
、Ｈ字又はＵ字の形状のベースパッドを形成するため２つの端部材に接触する。
更に別の実施形態（図示せず）では、単一の横材が、取り付ける位置点に応じて
、Ｔ字又はＬ字の形状のベースパッドを形成するため単一の端部材に接触する。
、Ｈ字又はＵ字の形状のベースパッドを形成するため２つの端部材に接触する。
更に別の実施形態（図示せず）では、単一の横材が、取り付ける位置点に応じて
、Ｔ字又はＬ字の形状のベースパッドを形成するため単一の端部材に接触する。
【００２７】 前述した教え及び請求の範囲によって画定される本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく本発明の他の変更及び代替例を実行することができる。請求の範
囲は、該範囲内に含まれるそのような全ての変更を覆い尽くすように意図されて
いる。
脱することなく本発明の他の変更及び代替例を実行することができる。請求の範
囲は、該範囲内に含まれるそのような全ての変更を覆い尽くすように意図されて
いる。
【図１】 機器に固定されるときの本発明の好ましい実施形態の図である。
【図２】 部分的に破断された状態で示された図１のベースパッドの頂部平面図である。
【図３】 図１のベースパッドの分解斜視図である。
【図４】 ライン４−４に沿って取られた、図３のベースパッドにおける横材の一つの断
面図である。
面図である。
【図５】 図１のベースパッドの端部材の頂部平面図である。
【図６】 図１のベースパッドにおける一つの端部材の側立面図である。
【図７】 本発明の第２実施形態の分解斜視図である。
【図８】 第２実施形態の斜視図である。
【図９】 図８のライン９−９に沿って取られた第２実施形態の断面図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年３月１５日（２０００．３．１５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】 この問題は、木製ベースと機器との間に厚さ１．２７ｃｍ（１／２インチ）の
織物マットを敷くことによって軽減することができる。その代わりに、移送用に
特別にあつらえた輸送パッドの上に機器を移し変えてもよい。これらの解決法の
いずれもが、望ましくない費用の追加及び機器の組み立て及び輸送の間に余分な
工程を追加するという問題を孕んでいる。
織物マットを敷くことによって軽減することができる。その代わりに、移送用に
特別にあつらえた輸送パッドの上に機器を移し変えてもよい。これらの解決法の
いずれもが、望ましくない費用の追加及び機器の組み立て及び輸送の間に余分な
工程を追加するという問題を孕んでいる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】 端部材２４は、その応用に応じて任意数の形状に形成することができる。図５
及び図６に表された実施形態では、端部材は、安定性を追加するため隆起型ラン
ナー３５により接続され、負荷支持領域において厚さを追加するため両端部に一
体成形された隆起型プラットフォーム３３を有する。図２及び図３に示された好
ましい実施形態では、端部材２４は、先端部、即ち、端から端まで四角形即ち矩
形状パッドを形成するため、横材の管状区分２８，３０の内部にぴったりとはめ
込まれるように構成された突起部３１を有する。
及び図６に表された実施形態では、端部材は、安定性を追加するため隆起型ラン
ナー３５により接続され、負荷支持領域において厚さを追加するため両端部に一
体成形された隆起型プラットフォーム３３を有する。図２及び図３に示された好
ましい実施形態では、端部材２４は、先端部、即ち、端から端まで四角形即ち矩
形状パッドを形成するため、横材の管状区分２８，３０の内部にぴったりとはめ
込まれるように構成された突起部３１を有する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】 図７ないし図９に示された代替実施形態では、ベースパッド１１０は、中央部
材１１２、端部材１２４及び包装材１２６を有して構成される。中央部材は、刻
み目をつけられ折り畳まれていずれの側にも接着された単一シートの材料を含み
、横材１２２と、該横材の間に介入された底部シート１１４とを形成する。横材
１２２は、図９に最も良く示されるように、ほぼ三角形状の管状区分１２８を画
成するようにしてもよい。
材１１２、端部材１２４及び包装材１２６を有して構成される。中央部材は、刻
み目をつけられ折り畳まれていずれの側にも接着された単一シートの材料を含み
、横材１２２と、該横材の間に介入された底部シート１１４とを形成する。横材
１２２は、図９に最も良く示されるように、ほぼ三角形状の管状区分１２８を画
成するようにしてもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
Claims (21)
- 【請求項１】 機器等の製品を支持するためのベースパッドであって、 前記製品の重量を支持するための部分を有する少なくとも１つの端部材と、 前記少なくとも１つの端部材に接続された少なくとも１つの横材と、 前記少なくとも１つの端部材及び前記少なくとも１つの横材を接続するための
手段と、 前記少なくとも１つの端部材の前記重量支持部分の実質的大部分を覆って該支
持部分の強度を強化するための包装材と、 を含むベースパッド。 - 【請求項２】 前記少なくとも１つの端部材は低密度材料から形成され、前
記少なくとも１つの横材及び前記包装材は中密度以上の材料から形成される、請
求項１に記載のベースパッド。 - 【請求項３】 機器等の製品を支持するためのベースパッドであって、 各々が前記製品の重量を支持するための部分を有する２つの端部材と、 ２つの横材と、 前記端部材及び前記横材を接続するための手段と、 前記端部材の前記重量支持部分の実質的大部分を覆って該支持部分の強度を強
化するための包装材と、 を含むベースパッド。 - 【請求項４】 前記端部材は低密度材料から形成され、前記包装材は中密度
以上の材料から形成される、請求項３に記載のベースパッド。 - 【請求項５】 前記横材は中密度以上の材料から形成される、請求項４に記
載のベースパッド。 - 【請求項６】前記端部材は、樹脂ベースの発泡材料、発泡された紙ベースの
材料、ハニカム材料、型紙パルプ材料、コルク、発泡ビニールシート、及び再生
紙の繊維を含むグループから選択された材料から形成される、請求項４に記載の
ベースパッド。 - 【請求項７】 前記包装材は、重紙、ボール紙、プラスティック製包装材料
、及びチップボードを含むグループから選択された材料から形成される、請求項
６に記載のベースパッド。 - 【請求項８】 前記横材は、クラフト紙、包旋状に巻いたボール紙、再生紙
、処理紙、紙及びボール紙の混合物、及び波形板を含むグループから選択された
材料から形成される、請求項７に記載のベースパッド。 - 【請求項９】 前記端部材は、発泡されたポリスチレンから形成され、前記
包装材は紙から形成される、請求項４に記載のベースパッド。 - 【請求項１０】 前記横材は、一緒に積層した２又はそれ以上の層の紙から
形成される、請求項９に記載のベースパッド。 - 【請求項１１】 各々の横材は、両端部を有する少なくとも１つの管状区分
を含み、前記接続するための手段は、各々の端部材から延びる少なくとも１つの
突起部を含み、該突起部は少なくとも１つの管状区分の一端部の中にはめ込まれ
る、請求項３に記載のベースパッド。 - 【請求項１２】 各々の横材は、両端部を有する第１及び第２の管状区分と
、これらの管状区分の間に介入され且つ該横材の実質上大部分の長さに亘って延
びる溝と、を含む、請求項３に記載のベースパッド。 - 【請求項１３】 前記溝は互いに略平行に対向する側壁を有する、請求項１
２に記載のベースパッド。 - 【請求項１４】 前記接続するための手段は、各端部材から夫々延びる突起
部を含み、該突起部は、前記横材の前記第１及び第２の管状区分の両端部の中に
はめ込まれる、請求項１２に記載のベースパッド。 - 【請求項１５】 機器等の製品を支持するためのベースパッドであって、 各々が前記製品の重量を支持するための部分を有し且つ低密度材料から形成さ
れた２つの端部材と、 中密度以上の材料から形成された２つの横材と、 ほぼ矩形状のパッドを形成するように前記端部材及び前記横材を接続するため
の手段と、 前記端部材の前記重量支持部分の実質的大部分を覆って該支持部分の強度を強
化するためより高密度の材料から形成された包装材と、 を含むベースパッド。 - 【請求項１６】 前記端部材は発泡されたポリスチレンから形成され、前記
横材は一緒に積層された複数層の中実紙繊維から形成され、前記包装材はクラフ
ト紙から形成される、請求項１５に記載のベースパッド。 - 【請求項１７】 ベースパッドであって、 対向する２つの側部及び対向する２つの端部を有する中央部材であって、横材
を形成するように刻み目をつけられ折り畳まれて前記対向する側部に接着された
単一シートの材料と、それらの横材の間に介入された底部シートとを含む、ほぼ
矩形状の前記中央部材と、 前記中央部材の対向するいずれの端部にもはめ込むことができるように構成さ
れた端部材と、 前記端部材と前記中央部材の一部分とを包み込む包装材と、 を含むベースパッド。 - 【請求項１８】 前記横材は、ほぼ三角形状の管状区分を画成する、請求項
１７に記載のベースパッド。 - 【請求項１９】 前記端部材は低密度材料から形成され、前記中央部材は中
密度以上の材料から形成され、前記包装材は中密度以上の材料から形成される、
請求項１７に記載のベースパッド。 - 【請求項２０】 前記端部材は、発泡されたポリスチレンから形成され、前
記中央部材は波形板から形成され、前記包装材はクラフト紙から形成される、請
求項１９に記載のベースパッド。 - 【請求項２１】 機器等の製品を支持するためのベースパッドであって、 中密度以上の材料により実質的な大部分を覆われた、低密度材料から形成され
た重量支持部分を含む、ベースパッド。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/931,407 | 1997-09-16 | ||
| US08/931,407 US6155527A (en) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | Appliance base pad |
| PCT/US1998/017716 WO1999014131A1 (en) | 1997-09-16 | 1998-08-26 | Appliance base pad |
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|---|---|
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Family
ID=25460741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000511693A Expired - Fee Related JP3524874B2 (ja) | 1997-09-16 | 1998-08-26 | 機器用ベースパッド |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6155527A (ja) |
| EP (1) | EP1015332B1 (ja) |
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| CA (1) | CA2300864C (ja) |
| DE (1) | DE69820461T2 (ja) |
| WO (1) | WO1999014131A1 (ja) |
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