JP2001503080A - 調整触媒に対する適切な角度での仕込原料の注入を用いる下降接触クラッキング方法および装置 - Google Patents
調整触媒に対する適切な角度での仕込原料の注入を用いる下降接触クラッキング方法および装置Info
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Abstract
Description
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- 【特許請求の範囲】 1. 反応帯域(13)すなわちドロッパーを含む接触クラッキング帯域内における 石油仕込原料のより軽質流出物への流動床接触クラッキング方法であって、該反 応帯域内に、少なくとも1つの再生帯域(4)から来る再生触媒を注入帯域(10)上 端部に導入し、縮小部を提供する成形手段により触媒を成形し、触媒を仕込原料 に接触させ、触媒と仕込原料との下方に流れる混合物を形成し、前記注入帯域に おいて仕込原料の少なくとも大半を気化し、より軽質流出物を得るために前記仕 込原料をクラッキングし、下端部の分離帯域(14)内で使用済触媒から流出物を分 離し、流出物を回収し、使用済触媒を再生帯域内に再循環する方法において、 再生帯域(4)から来る再生触媒を、注入帯域の上流にある、脱気帯域(8)を含む 濃密流動床触媒調整帯域内に流出させ、流動化ガスによる流動化速度は0.1〜 30cm/秒であり、注入帯域内において重力により流れる触媒流を調節し、仕 込原料を、触媒成形手段の下方の注入帯域内に触媒の流れ方向と向流で、仕込原 料の移動量と触媒の移動量とに応じて予め決定された注入角度で注入し、気化仕 込原料を含む混合物を、反応帯域内に流出させることを特徴とする流動床接触ク ラッキング方法。 2. 注入帯域におけるc/o(仕込原料に対する触 媒)重量比が5〜20、好ましくは10〜18である、請求項1記載の方法。 3. 注入帯域内における触媒の速度は、0.1〜20m/秒、好ましくは0. 5〜5m/秒であり、噴霧化仕込原料の速度は、50〜100m/秒、好ましく は70〜90m/秒である、請求項1または2記載の方法。 4. 触媒成形手段により触媒のカーテンを作成し、該触媒成形手段が、可変通 過区域を提供する前記縮小部を作るために、注入帯域の壁に連結固定した固定部 分と、前記固定部分と協働する中央可動部分とを含む、請求項1〜3のいずれか 1項記載の方法。 5. 前記触媒成形手段の固定部分と可動部分との間の通過区域を変化させて、 注入帯域内にて一定流量で触媒流を調節する、請求項1〜4のいずれか1項記載 の方法。 6. 一定通過区域を提供する前記縮小部を含む触媒成形手段を経て触媒を重力 により流出させる、請求項1〜3のいずれか1項記載の方法。 7. 通過区域を通して触媒流200〜20000kg/m2/秒、好ましくは 1000〜10000kgg/m2/秒を流出させる、請求項1〜6のいずれか 1項記載の方法。 8. 注入帯域における仕込原料の滞留時間が、0.02〜0.5秒である、請 求項1〜7のいずれか1項 記載の方法。 9. 触媒の調整帯域が、流動床の上方に脱気帯域(8)を備えており、該流動床 のレベルが、再生帯域内の流動床レベルにほぼ設定され、かつ触媒調整帯域の高 さ全体の1/4〜1/2の高さを有する方法であって、脱気帯域と再生帯域の上 部とを連結する平衡管路(9)により、調整帯域内の圧力と再生帯域内の圧力とが 平衡状態に置かれる、請求項1〜8のいずれか1項記載の方法。 10. 仕込原料の注入角度が、30度以下であり、角度値0は除外されて、好 ましくは5〜25度である、請求項1〜9のいずれか1項記載の方法。 11. 注入帯域が、反応帯域の直径以上の直径を有する、請求項1〜10のい ずれか1項記載の方法。 12. 仕込原料の注入器の隔たり(注入帯域(すなわち反応帯域)の軸に対す る仕込原料噴出物の理論的衝撃箇所(インパクト・ポイント)から触媒成形手段 の最下部箇所まで計算された値)が大きくとも注入帯域の直径の2倍である、請 求項1〜11のいずれか1項記載の方法。 13. クラッキング触媒の存在下に炭化水素仕込原料を接触クラッキングする ための、また軽質物質とコークス化クラッキング触媒との流出物を生成するため のドロッパー(13)と、ドロッパーの上流にある触媒成形用縮小部を提供する手段 (11)と、ドロッパーの上部 にある注入室(10)と連通しかつ仕込原料を成形触媒に接触させる仕込原料供給手 段と、ドロッパーの下部でのコークス化触媒から流出物を分離するための閉鎖容 器(14)と、分離閉鎖容器と連通する少なくとも1つのコークス化触媒再生閉鎖容 器(4)と、再生閉鎖容器と触媒の成形手段とを連結させる再生触媒供給管路(3)と を備える接触クラッキング装置において、この装置は、再生器と触媒成形手段と の間に接続される濃密流動床再生触媒調整閉鎖容器(2)を備えており、前記閉鎖 容器は、流動化手段(5)を備えかつ前記閉鎖容器の上部に適当な容積を有する、 触媒からの脱気帯域(8)を有し、前記脱気帯域は圧力平衡管路(9)を経て再生閉鎖 容器の上部に連通することを特徴とし、また仕込原料注入室(10)が、触媒成形手 段の下方に水平線に対して30度以下の角度で前記室の軸に向けて触媒の流れと 向流で仕込原料を導入する複数の注入器(12)を備えることを特徴とする、接触ク ラッキング装置。 14. 触媒成形手段が、前記縮小部を作りかつ触媒のカーテンを形成するため に、注入帯域の壁に連結固定した固定部分と、前記固定部分と協働する中央可動 部分とを含む、請求項13記載の装置。 15. 触媒成形手段が、一定の触媒通過区域用縮小部を含む、請求項13記載 の装置。 16. 仕込原料の注入器の隔たり(注入帯域(すなわち反応帯域)の軸に対す る仕込原料噴出物の理論的 衝撃箇所(インパクト・ポイント)から触媒成形手段の最下部箇所まで計算され た値)が大きくとも注入帯域の直径の2倍である、請求項13〜15のいずれか 1項記載の装置。
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