JP2001355985A - 熱移動装置及び物質移動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱移動率や物質移動率をより良くできる熱移
動装置及び物質移動装置を提供する。 【解決手段】 山部１１と谷部１２を交互に有する複数
枚の三角波板１を間隔をあけて平行に配置し，三角波板
１同士の間に形成される空間に，山部１１及び谷部１２
が展開される方向に流体を流すことにより，三角波板１
と流体との間で熱を移動させる熱移動装置であって，三
角波板１に孔１５を設けたことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，複数の三角波板を
用いた熱移動装置及び物質移動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】流体中に熱伝導性の高い金属板などを配
置し，流体と金属板との間で熱交換を行うことにより，
流体を加熱又は冷却したり，金属板から放熱させたりす
る熱移動装置が公知である。また一方，表面に適当な液
体が供給される支持部材を流体中に配置し，流体中から
特定の物質を液体中に溶解，吸着等することにより吸収
して除去する物質移動装置が公知である。

【０００３】そして，このような熱移動装置の金属板や
物質移動装置の支持部材として，山部と谷部を交互に有
する波板が利用されている。波板は流体との接触面積が
平板に比べて広くとることができ，また，山部及び谷部
の延びる方向と交差する方向に流体を流すことにより，
流体が波板の表面に衝突し，流体中に乱流の発生を促進
させて，熱交換や物質除去の効率を向上させることがで
きる。特に，山部や谷部が適当な角度をもって折り曲げ
られている三角波板は，山部や谷部が滑らかな曲線形状
に形成されている正弦波板に比べ，山部や谷部で偏流や
局所的な乱流を生じやすく，熱交換率や物質除去を更に
向上させることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで，２枚の三角波
板１００，１００の間隔に空気を流した場合の，空気の
流動特性の数値解析例を，図１０に簡略化して示す。山
部１００ａから谷部１００ｂまでの高さＨが，いずれの
箇所においても等しくなるように，２枚の三角波板１０
０，１００が平行に配置されており，これら２枚の三角
波板１００，１００の間には，一定の間隔の間隔が連続
して形成されている。これら三角波板１００，１００同
士の間には，山部１００ａと谷部１００ｂの延びる方向
と交差する方向に空気が流れている。図１０中の各ベク
トル１０１で示されるように，空気の流れは，山部１０
０ａと谷部１００ｂで大きく偏流し，谷部１００ｂの下
流側（空気の流れ方向における下流側）の領域１０２で
は，三角波板１００の表面に空気が衝突するように流れ
るため，三角波板１００の表面に空気が相対的に多く当
たるようになる。このため，谷部１００ｂの下流側の領
域１０２では熱移動率及び物質移動率が増大する。一
方，山部１００ａの下流側（空気の流れ方向における下
流側）の領域１０３では，三角波板１００の表面から離
れるように空気が流れるため，三角波板１００の表面に
当たる空気量は相対的に少なくなる。このため，山部１
００ａの下流側の領域１０３では熱移動率及び物質移動
率が減少してしまう。また，谷部１００ｂの近傍の領域
１０４では流れが停滞するため，同様に熱移動率及び物
質移動率が減少してしまう。このように，三角波板１０
０，１００の間隔に空気を流した場合，物質移動率が大
きくなる領域１０２と小さくなる領域１０３，１０４が
混在するため，熱移動率や物質移動率の大幅な向上が望
めない。

【０００５】一方，これら熱移動率及び物質移動率は，
三角波板１００，１００の間隔の形状（間隔の幅，山部
１００ａと谷部１００ｂの折り曲げ角度など）に大きく
依存している。例えば山部１００ａと谷部１００ｂの折
り曲げ角度を一定とし，三角波板１００，１００同士の
間隔の幅を変化させた場合，図１１（ａ）のように間隔
の幅が狭い場合は，同一体積中に多くの三角波板１００
を設けることができるため，熱移動や物質移動を行う面
積が大きくなり，熱移動や物質移動の総量が大きくな
る。しかしながら，三角波板１００，１００同士の間隔
の幅が極端に狭いと，山部１００ａや谷部１００ｂで偏
流や剥離が起きにくくなり，熱移動率や物質移動率の平
均値は低くなってしまう。したがって，物質移動面積を
増加したことによって熱移動や物質移動の総量を十分に
向上させられるものとは言い難い。

【０００６】一方，図１１（ｂ）に示すように間隔の幅
が広い場合は，山部１００ａや谷部１００ｂで偏流が生
じ易いため，熱移動率や物質移動率の平均値は高くなる
が，同一体積中に多くの三角波板１００を設けることが
できないため，熱移動や物質移動を行う面積が大きくと
れず，その結果，熱移動や物質移動の総量を大きくする
ことが困難である。このため，偏流を生じさせることが
できる条件の範囲内で三角波板１００，１００の間隔の
幅をなるべく小さくすることが行われているが，その場
合でも，前述したように谷部１００ｂの近傍の領域１０
４では流れが停滞して熱移動率や物質移動率が減少する
ため，熱移動率や物質移動率の総量の増加には限界があ
る。

【０００７】従って本発明の目的は，熱移動率や物質移
動率をより良くできる熱移動装置及び物質移動装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に，請求項１にあっては，山部と谷部を交互に有する複
数枚の三角波板を間隔をあけて平行に配置し，三角波板
同士の間に形成される空間に，山部及び谷部が展開され
る方向に流体を流すことにより，三角波板と流体との間
で熱を移動させる熱移動装置であって，前記三角波板に
孔を設けたことを特徴としている。

【０００９】また請求項２にあっては，山部と谷部を交
互に有する複数枚の三角波板を間隔をあけて平行に配置
し，三角波板の表面に液体を供給する手段を備え，三角
波板同士の間に形成される空間に，山部及び谷部が展開
される方向に流体を流すことにより，流体と液体との間
で物質を移動させる物質移動装置であって，前記三角波
板に孔を設けたことを特徴としている。

【００１０】請求項１の熱移動装置において，三角波板
は例えば熱伝導性に優れたアルミ板，銅板等の金属板な
どで構成される。この請求項１の熱移動装置としては，
例えば三角波板から流体中に熱を放出して三角波板の一
端に取付けられた物体を冷却する放熱装置や，熱源と結
ばれた三角波板との熱交換によって流体を加熱，冷却す
る熱交換装置などが例示される。請求項２の物質移動装
置において，請求項３に記載したように，三角波板の表
面は親水性を有していてもよい。また請求項４に記載し
たように，前記三角波板の表面に液体を流下させ，液体
と対向する方向もしくは交差する方向に流体を流しても
よい。また三角波板の表面に供給される液体は，請求項
４に記載したように，例えばオゾン水である。これら請
求項２〜５の物質移動装置としては，例えば流体中の特
定のガス成分や悪臭成分を液体中に吸収して除去するガ
ス吸収装置や脱臭装置などが例示される。この場合，液
体は，流体中のガス成分や悪臭成分を吸収可能な吸収液
を用いると良い。これら請求項１の熱移動装置及び請求
項２の物質移動装置において，三角波板同士の間隔に流
される流体は，例えば空気などの気体であり，また，液
体や，流動可能なその他の物質であっても良い。

【００１１】これら請求項１の熱移動装置及び請求項２
〜５の物質移動装置において，三角波板は山の頂上を連
ねた山部（山部）と谷部を交互に有しており，これら山
部及び谷部が展開される方向（即ち，山の頂上が連なる
方向と交差する方向に流体を流す。これにより，流体は
山部と谷部を交互に通過して流れるようになる。これら
請求項１の熱移動装置及び請求項２〜５の物質移動装置
にあっては，三角波板に孔が設けられているので，三角
波板同士の間隔を流れる流体は，三角波板の表面にほぼ
沿って流れると共に，流体の一部は孔を通過して隣接す
る流路に流れ込み，山部の下流側の領域や谷部近傍の領
域などに乱流を生じさせることができ，熱移動や物質移
動の総量を向上させることが可能である。特に請求項２
〜５の物質移動装置にあっては，例えば液体がガスであ
る場合には流体が孔を通過する際に，孔に形成された液
体の液膜を破ることがあり，これにより液体の微小飛沫
が生じて流体中に飛散し，その飛散中にも流体中の成分
（例えばガス成分）が液体の微小飛沫中に吸収されるの
で，物質移動の総量を更に向上させることが可能であ
る。

【００１２】また請求項３の物質移動装置のように，三
角波板の表面が親水性を有していれば，三角波板の表面
が液体をはじくことがなく，三角波板の表面を液体によ
って万遍なく覆うことができるので，三角波板の表面全
体が物質移動面として有効に機能することとなる。また
請求項５の物質移動装置のように，液体としてオゾン水
を用いれば，流体中から液体中に溶解したガス成分の濃
縮を防止でき，溶質成分を酸化分解することで，ガス吸
収性能の低下を防ぐことが可能となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下，本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照にして説明する。図１は，本発明の熱移
動装置及び物質移動装置に利用される三角波板１の斜視
図である。

【００１４】三角波板１は，複数の長方形状をなす斜面
１０の長辺同士を，隣接する斜面１０同士が山もしくは
谷を形成するように，適当な角度をもってそれぞれ接続
した構成を有している。各斜面１０の長辺の位置に形成
される山部１１と谷部１２は，いずれも同じ高さと深さ
を有している。また三角波板１の表面全体に（各斜面１
０全体）には多数の孔１５が設けられている。この実施
の形態では，孔１５は直径４〜７ｍｍ程度の円孔であ
り，三角波板１の表面積に対する開口率は３０〜５０％
程度である。

【００１５】図２に示すように，三角波板１を複数枚
（図２では三角波板１を２枚だけ重ねた状態を示す）間
隔をもって配置することにより，三角波板１同士の間隔
には流路１６が形成されている。三角波板１同士の間隔
において，山部１１から谷部１２までの高さＨがいずれ
の箇所においても等しくなるように，各三角波板１は平
行に配置されており，三角波板１同士の間には，一定の
間隔Ｈの流路１６が連続して形成されている。そして，
三角波板１同士の間の流路１６には，空気が山部１１と
谷部１２が展開される方向，すなわち流路１６の一端か
ら他端に向かう方向（図２では，左から右に向かう方
向）に流れるようになっている。

【００１６】三角波板１を構成している各斜面１０の折
れ角θは，基準面（図２において三角波板の谷部１２と
谷部１２，または山部１１と山部１１と結ぶ面，即ち図
２において水平もしくは垂直方向）に対し４５°程度が
好ましく，流路１６の間隔Ｈに対する，山部１１から谷
部１２までの高さ（振幅）Ａの比率Ａ／Ｈは，例えば約
１程度である。また，三角波板１に設けられる孔１５
は，適当な流通性能を有すると同時に，三角波板１が流
路１６内を流通する空気に対する抵抗体として充分に作
用するような孔サイズおよび孔数を有することが望まし
い。なお，図１に示した例では三角波板１の前面に孔１
５を万遍なく均一に設けた例を示したが，これに限定さ
れることなく，例えば山部１１や谷部１２の近傍に相対
的に多くの１５を設けても良い。そうすれば物質移動，
熱移動の効率低下を有効に避けることができる。

【００１７】図３は，以上のような三角波板１を用いて
構成した，熱移動装置の実施の形態にかかる放熱装置２
０の斜視図である。この放熱装置２０は，例えばコンピ
ューター発熱部などの熱源２１に，先に図１，２で説明
した三角波板１を，一方の端部において谷部１２と山部
１１が熱源に対して交差して接する位置関係をもって複
数枚取り付けられた構成を有する。この場合，三角波板
１は熱伝導性に優れた例えばアルミ板，銅板等の金属板
などで構成され，熱源２１で発生した熱が各三角波板１
に伝導されている。

【００１８】上述のように，間隔をあけて平行に配置さ
れた各三角波板１間の空間にはそれぞれ流路１６が形成
されている。また各流路１６には，各三角波板１の山部
１１と谷部１２が展開される方向（図示の例では，各三
角波板１それぞれにおける谷部１２と谷部１２，山部１
１と山部１１を結ぶ面との平行な方向）に空気が流され
ている。これにより，各三角波板１において谷部１２と
山部１１を交互に空気が通過するようになっている。こ
の場合，複数枚配置された三角波板１の両側部には一対
のカバー板２２が設けられており，図示しない送風機な
どで供給された空気が，各流路１６の外に流出するのを
規制している。

【００１９】ここで図４は，この放熱装置２０におけ
る，各三角波板１間の空間（流路１６）での空気の流れ
の状態を示している。図４中の各ベクトル２５で示され
るように，各流路１６を流れる空気は，山部１１と谷部
１２の間で大きく偏流し，谷部１２の下流側（空気の流
れ方向における下流側）の領域２６では，三角波板１の
表面に空気が衝突するように流れるため，三角波板１の
表面に空気が相対的に多く当たるようになる。このた
め，谷部１２の下流側の領域２６では熱移動率が増大す
る。また三角波板１には孔１５が形成されているため，
各流路１６を流れる空気の一部は各孔１５を通過して隣
接する流路１６に流れ込むこととなる。これにより，山
部１１の下流側の領域２７や谷部１２の近傍の領域２８
などに乱流を生じさせることができ，熱移動率が更に向
上させられる。なお，乱流を確実に生じさせるには，流
路１６内を通過する空気の速度をレイノルズ数が１００
０よりも大きくなるよう設定すればよい。例えば間隔Ｈ
が１０ｍｍの場合は風速１ｍ／ｓｅｃ以上とすることが
好ましい。こうして，熱源２１で発生して各三角波板１
に伝導してきた熱を，空気中に放熱することにより，熱
源２１を効率よく冷却できるようになる。この場合の熱
源２１は高温物体であり被冷却体である。一方，三角波
板１をヒートポンプのフィンとして構成することもでき
る。その場合，ヒートパイプの吸熱側と放熱側に各々本
発明の三角波板１を取り付ければ，被処理空気を高い効
率で冷却・加熱できる。

【００２０】次に図５は，三角波板１を用いて構成し
た，物質移動装置の実施の形態にかかる気液接触装置３
０の斜視図である。この気液接触装置３０は，一対のカ
バー３１板の間に，先に図１，２で説明した三角波板１
を複数枚取り付け，三角波板１の上方から液体を供給す
る構成になっている。三角波板の上端には図示しない給
水手段が設けられており，液体は三角波板１の表面を山
部１１と谷部１２が展開される方向（図５に示す例では
鉛直下向き方向）に流下する。給水法は，スプレーであ
っても滴下であってもよい。この場合，三角波板１の表
面は親水性を有する材料で構成されている。なお，三角
波板１自体を親水性を有する材料で構成しても良いし，
三角波板１の表面全体を親水性を有する材料で被覆する
などの親水処理をしても良い。液体は水（市水など）あ
るいはオゾン水などが用いられる。

【００２１】図１，２で説明したように，間隔をあけて
平行に配置された各三角波板１の間に形成される空間に
はそれぞれ流路１６が形成されている。各流路１６に
は，各三角波板１の山部１１と谷部１２が展開される方
向（図５に示す例では鉛直上向き方向）に空気が流され
ている。上述のように，三角波板１の表面を山部１１と
谷部１２に沿って液体が流下することにより，各三角波
板１の表面全体に液体が万遍なく供給されている。空気
は，図示しない送風機などで送風されて，強制的に各流
路１６内を，流下する液体と対向流を形成して上向きに
流通するようになっている。

【００２２】ここで図６は，この気液接触装置３０にお
ける，各三角波板１同士の間隔（流路１６）での空気の
流れの状態を示している。先に図４で説明した場合と同
様，ベクトル３５で示されるように，各流路１６を流れ
る空気は，山部１１と谷部１２の間で大きく偏流し，谷
部１２の下流側の領域３６では，三角波板１の表面に空
気が衝突するように流れ，三角波板１の表面に空気が相
対的に多く当たるようになる。このため，谷部１２の下
流側の領域３６では，三角波板１の表面に供給された液
体により多くの空気が接触する。そして，孔１５を空気
が通過する際に，孔１５の位置で液膜が破れたり，液体
が三角波板１の表面で波立つことにより，気液接触が促
進される。このため，この気液接触装置３０は加湿器な
どに好適に利用できる。

【００２３】またこの気液接触装置３０を，クリーンル
ームなどで用いられるガス吸収装置に適用しても良い。
かかる気液接触装置３０（ガス吸収装置）は，電子部品
の生産歩留まりに悪影響を与えるＮＨ_３やＳＯ_２などガ
ス状不純物を純水の噴霧により吸収させる手段として利
用できる。その他，この気液接触装置３０を，脱臭装置
や排ガス処理装置，オイルミストの除去装置などに適用
することもできる。そのようなガス吸収装置，脱臭装
置，排ガス処理装置，オイルミストの除去装置などに適
用した場合，空気中のガス成分が液膜の波立ちや孔１５
での液膜の破裂で微細化した液滴とより多く気液接触
し，ガス成分が液体（吸収液）中に吸収され，物質移動
率（吸収率）が増大する。また図４で説明した場合と同
様に，各流路１６を流れる空気の一部は各孔１５を通過
して隣接する流路１６に流れ込み，山部１１の下流側の
領域３７や谷部１２の近傍の領域３８などに乱流を生じ
させるので，物質移動率が更に向上させられる。本実施
の形態では，こうして空気中のガス成分を液体中に吸収
させ，三角波板１の壁面に慣性衝突させて，ガス成分を
捕捉除去するので清浄な空気を効率よく製造できるよう
になる。

【００２４】例えばこの実施の形態のこの気液接触装置
３０をガス吸収装置に適用した場合，吸収体が各三角波
板１の表面を流下する際に，孔１５を塞ぐようにして液
膜を形成する。そして，当該孔１５を空気が通過する際
に，孔１５に形成された液体の液膜を破り，図６に示す
ように，それに伴って液体の微少飛沫３９が発生し，空
気中に飛散していく。すると，（三角波板１の表面の液
体のみならず）飛散した液体の微少飛沫３９中にも空気
中のガス成分が吸収されるので，物質移動率が更に向上
されることとなる。

【００２５】なお，このように孔１５に形成された液体
の液膜を破って液体の微少飛沫３７を発生させるために
は，流路１６内を流れる空気の通過速度が適当な範囲に
なければならない。例えば流路１６の間隔Ｈに対する，
山部１１から谷部１２までの高さＡの比率Ａ／Ｈが１程
度（Ａ＝Ｈ＝約２０ｍｍ），孔１５が直径４〜７ｍｍ程
度の円孔であって，三角波板１の表面積に対する開口率
が３０〜５０％程度の場合であれば，空気の流速は流路
１６入口で２〜４ｍ／ｓｅｃの範囲が望ましい。また液
体としてオゾン水を用いれば，空気中から液体中に溶解
したガス成分の濃縮を防止でき，溶質成分を酸化分解す
ることで，ガス吸収性能の低下を防ぐことが可能とな
る。

【００２６】なお，先に図５で説明した気液接触装置３
０においては，三角波板１の表面を山部１１と谷部１２
が展開される方向（図５に示す例では鉛直下向き方向）
に液体を流下させ，各三角波板１の間に形成される流路
１６において，流下する液体と対向するように鉛直上向
き方向に空気を流す例を示したが。図７に示す気液接触
装置３０’のように，各三角波板１の間に形成される流
路１６において，液体が流下する方向と交差する方向
（図７に示す例では液体が流下する方向と直行する方
向，即ち水平方向）に空気を流しても良い。この図７に
示す気液接触装置３０’よっても，先に図４で説明した
場合と同様，物質移動率の向上をはかることが可能であ
る。この図７に示す気液接触装置３０’は，特にガス状
不純物の除去に用いられるエアワッシャー等に有利に適
用できる。

【００２７】次に図８は，図５〜７で説明したガス吸収
装置３０，３０’のより具体的な実施の形態の説明図で
ある。ケーシング４０の中央には先に図５又は図７で説
明した構造の気液接触材（三角波板１）が積層されて設
けられている。三角波板１の上方にはノズル４１が三角
波板１の上端に対向する位置に配置され，このノズル４
１から三角波板１の上方全体に液体として水が散水さ
れ，各三角波板１の表面全体が液体で覆わる。また各三
角波板１の表面を流下した液体は，ケーシング４０底面
の液溜め部４２に貯水される。この液溜め部４２に溜め
られた液体をノズル４１を介して三角波板１に供給する
送液管４３とポンプ４４を備え，また液溜め部４２に外
部から液体を補充する補給水管４５と，液溜め部４２か
ら余剰の液体を排出させるオーバーフロー管４６を備え
ている。ノズル４１の上にはエリミネータ４７が配置さ
れている。そして，ファン４８の稼働により，ケーシン
グ４０内部下方に取り込まれた空気が，先に図５で説明
した場合と同様に，各三角波板１の間隔内（各流路１６
内）を上向きに流通し，エリミネータ４７で空気中の可
溶ガス成分が除去された後，ケーシング４０上方から排
気されるようになっている。この図８に示したガス吸収
装置３０（３０’）によれば，先に図５〜７に示したガ
ス吸収装置３０（３０’）と同様に，空気中のガス成分
を液体中に吸収することにより，ガス成分を除去した清
浄な空気を効率よく製造できるようになる。

【００２８】次に図９も，図５〜７で説明したガス吸収
装置３０，３０’のより具体的な実施の形態の説明図で
あるが，図８とは異なる構成を有している。即ち，この
図９のガス吸収装置３０（３０’）では，液溜め部４２
に溜められた液体を循環させる循環回路５０及びポンプ
５１を備えている。また，循環回路５０に設けられたミ
キサー５２にはオゾン発生装置５３で作られたオゾンが
供給され，この循環回路５０の途中で液溜め部４２内の
吸収液（液体）はミキサー５２にて作られたオゾン水に
置換され液溜め部４２に戻される。ミキサー５２では，
オゾン発生装置５３で作られたオゾンガスを水中にバブ
リングさせる。このほかポンプ５１の吸い込み管にエジ
ェクター管を介装してここにオゾンガスを供給すること
により，ポンプ５１内を通過する際に水中のオゾンガス
を溶解させてオゾン水を作ることもできる。こうして液
溜め部４２に供給されたオゾン水が，送液管４３及びポ
ンプ４４を経てノズル４１から三角波板１の上方全体に
供給されている。また，ファン４８の下流側にオゾン除
去装置５５が設けられている。その他の構成は，図８と
同様であるため，共通の構成要素については図８と同一
の符号を図９において付することにより，重複説明を省
略する。この図９に示したガス吸収装置３０（３０’）
によれば，先に図５〜７に示したガス吸収装置３０（３
０’）と同様にガス成分を除去した清浄な空気を効率よ
く製造できることに加え，液体（オゾン水）中に吸収し
たガス成分を，オゾンガス自体やオゾンガスが自己分解
する際に生成されるＯＨラジカルによって酸化分解させ
ることができる。このため，酸化分解可能な溶質成分の
濃縮を抑制できる。また，オゾン水から揮発するオゾン
ガスは，ケーシング４０内を流通する空気中のガス成分
と反応し，酸化分解を行うことによりガス成分の濃度を
低下させる。なお，残存オゾンガスは，ファン４８の下
流側においてオゾン除去装置５５により所定濃度以下と
なるように処理するのが望ましい。

【００２９】以上，本発明の好ましい実施の形態を説明
したが，本発明はここで説明した形態に限定されない。
例えば図３，４では放熱装置に基づいて説明したが，本
発明の熱移動装置は，放熱器以外の例えば熱交換器など
にも適用できる。また図５〜９ではガス吸収装置に基づ
いて説明したが，本発明の物質移動装置は，例えば加湿
装置などの他の物質移動装置にも適用できる。また，空
気以外の他の流体を処理することも可能である。なお，
本発明の熱移動装置や物質移動装置では，流路内を通過
する流体の速度をレイノルズ数が１０００よりも大きく
なるように設定することで，内部流動が乱流となるのを
確実にし熱移動や物質移動をより効果的に行うことが可
能となる。図３において，流体（空気）は液体でもよ
い。たま本発明の熱移動装置は，全熱交換素子にも適用
できる。この場合，気体と気体の熱移動を促進するのに
好適に利用できる。親水性素材としては，フェノール系
熱硬化性樹脂とポリエステル不繊布を複合化した素材や
三次元網目構造体が例示できる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１〜５によれば，山部の下流側の
領域や谷部近傍の領域などに乱流を生じさせることがで
き，熱移動率や物質移動率を更に向上させせることがで
きる。このため，熱やガスなどの移動を促進することが
可能となり，装置の高性能化や小型化を図ることが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱移動装置及び物質移動装置に利用さ
れる三角波板の斜視図である。

【図２】三角波板同士の間隔に形成された流路の説明図
である。

【図３】熱移動装置の実施の形態にかかる放熱装置の斜
視図である。

【図４】放熱装置における各三角波板同士の間隔での空
気の流れの状態を示す図面である。

【図５】物質移動装置の実施の形態にかかるガス吸収装
置の斜視図である。

【図６】ガス吸収装置における各三角波板同士の間隔で
の空気の流れの状態を示す図面である。

【図７】物質移動装置の他の実施の形態にかかるガス吸
収装置の斜視図である。

【図８】ガス吸収装置のより具体的な実施の形態の説明
図である。

【図９】ガス吸収装置のより具体的な実施の形態の説明
図であり，図７とは異なる構成を示している。

【図１０】三角波板同士の間隔に空気を流した場合の，
空気の流動特性の数値解析例を，簡略化して示した図面
である。

【図１１】三角波板同士の間隔の幅を変化させた場合の
空気の流れの説明図であり，（ａ）が狭い場合，（ｂ）
が広い場合である。

【符号の説明】

１ 三角波板 １０ 斜面 １１ 山部 １２ 谷部 １５ 孔 １６ 流路 ２０ 放熱装置 ２１ 熱源 ２２ カバー板 ３０，３０’ ガス吸収装置 ３１ カバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 山部と谷部を交互に有する複数枚の三角
   波板を間隔をあけて平行に配置し，三角波板同士の間に
   形成される空間に，山部及び谷部が展開される方向に流
   体を流すことにより，三角波板と流体との間で熱を移動
   させる熱移動装置であって，前記三角波板に孔を設けた
   ことを特徴とする，熱移動装置。
2. 【請求項２】 山部と谷部を交互に有する複数枚の三角
   波板を間隔をあけて平行に配置し，三角波板の表面に液
   体を供給する手段を備え，三角波板同士の間に形成され
   る空間に，山部及び谷部が展開される方向に流体を流す
   ことにより，流体と液体との間で物質を移動させる物質
   移動装置であって，前記三角波板に孔を設けたことを特
   徴とする，物質移動装置。
3. 【請求項３】 前記三角波板の表面が親水性を有するこ
   とを特徴とする，請求項２の物質移動装置。
4. 【請求項４】 前記三角波板の表面に液体を流下させ，
   液体と対向する方向もしくは交差する方向に流体を流す
   ことを特徴とする，請求項２又は３の物質移動装置。
5. 【請求項５】 前記液体は，オゾン水であることを特徴
   とする，請求項２，３又は４のいずれかの物質移動装
   置。