JP2001353891A - Printer and printing method - Google Patents

Printer and printing method

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JP2001353891A
JP2001353891A JP2000175869A JP2000175869A JP2001353891A JP 2001353891 A JP2001353891 A JP 2001353891A JP 2000175869 A JP2000175869 A JP 2000175869A JP 2000175869 A JP2000175869 A JP 2000175869A JP 2001353891 A JP2001353891 A JP 2001353891A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
paper
printer
cutting
print
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000175869A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Uehara
将浩 上原
Masakazu Sone
正和 曽根
Mitsuyoshi Shindo
充由 神藤
Original Assignee
Sony Corp
ソニー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp, ソニー株式会社 filed Critical Sony Corp
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer and a printing method capable of shortening a time period for printing an image by a simple structure. SOLUTION: In the printer and the printing method, the printing of an image is performed on a web type printing medium at one end in the longitudinal direction such that the printing is performed just on the edge thereof. The one edge side and the other edge side of the printing medium at portions in the vicinity of the respective boundary sections of the printed image are sequentially cut.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ装置及びプ
リント方法に関し、例えば印画媒体としてロール状に巻
回された印画紙を用いる熱転写型のプリンタ装置に適用
して好適なものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer and a printing method, and is suitable for use in a thermal transfer printer using a roll of photographic paper as a print medium.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のプリンタ装置1Aにおい
ては、図16に示すように、サーマルヘッド2をインク
リボン4及び印画紙8を介してプラテン7に圧着し、イ
ンクリボン4に塗布された熱溶融性又は熱昇華性のイン
クを、外部から与えられる印画信号に基づいてサーマル
ヘッド2により1ライン分ずつ印画紙8に熱転写するこ
とにより、当該印画信号に基づく画像を印画紙8に印画
するようになされている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a printer 1A of this type, as shown in FIG. 16, a thermal head 2 is pressed against a platen 7 via an ink ribbon 4 and a printing paper 8, and the thermal head 2 is applied to the ink ribbon 4. An image based on the printing signal is printed on the printing paper 8 by thermally transferring the heat-meltable or sublimable ink to the printing paper 8 one line at a time by the thermal head 2 based on a printing signal supplied from the outside. It has been made like that.
【0003】この際印画紙8は、サーマルヘッド2より
も排紙口9A側に配置されたキャプスタンローラ5及び
押さえローラ6により挟持されることにより常に一定の
テンションが与えられる一方、サーマルヘッド2により
1ライン分の印画が行われるごとに、キャプスタンロー
ラ5及び押さえローラ6によって矢印aで示す排紙方向
に送り出される。
At this time, the printing paper 8 is always given a constant tension by being clamped by the capstan roller 5 and the pressing roller 6 arranged closer to the paper discharge port 9A than the thermal head 2, while the thermal head 2 Each time one line is printed, the paper is sent out by the capstan roller 5 and the pressing roller 6 in the paper discharge direction indicated by the arrow a.
【0004】そしてかかるプリンタ装置1Aにおいて
は、印画信号に基づく1枚分の画像の印画を終了する
と、図17のように印画紙8における画像の印画された
部分(以下、この部分を印画部と呼ぶ)8Aの前端部8
F 及び後端部8AB をそれぞれ切断し、当該印画部8
Aのみを排紙口9Aを介して外部に排紙するようになさ
れている。
In the printer 1A, when the printing of one image based on the printing signal is completed, the printed portion of the image on the printing paper 8 as shown in FIG. Call) 8A front end 8
A F and the rear end portion 8A B are cut, and the printing portion 8 is cut.
Only A is discharged outside through the discharge port 9A.
【0005】ところが、かかる従来のプリンタ装置1A
では、上述のようにキャプスタンローラ5及び押さえロ
ーラ6がサーマルヘッド2より排紙方向側に設けられて
おり、印画を行う際、印画紙8を排紙方向に搬送しなが
らサーマルヘッド2で印画を行う構成となっている。こ
のためかかるプリンタ装置1Aでは、印画紙8におけ
る、サーマルヘッド2及びプラテン7の間からキャプス
タンローラ5及び押さえローラ6によるチャッキング位
置T1までの部分(図17において斜線で表す部分)8
Bに印画を行うことができず、この結果かかる部分が無
駄に廃棄されるなど、印画紙8を有効に利用し得ない問
題があった。
However, such a conventional printer 1A
As described above, the capstan roller 5 and the pressing roller 6 are provided on the paper discharge direction side of the thermal head 2, and when printing is performed, the printing paper 8 is conveyed in the paper discharge direction while being printed by the thermal head 2. Is performed. For this reason, in the printer apparatus 1A, a portion (a portion indicated by oblique lines in FIG. 17) 8 between the thermal head 2 and the platen 7 to the chucking position T1 by the capstan roller 5 and the pressing roller 6 in the printing paper 8.
B cannot be printed, and as a result, such a portion is wasted and discarded. Thus, there is a problem that the printing paper 8 cannot be used effectively.
【0006】このため従来では、図16と同一符号を付
して示す図18のように、キャプスタンローラ5をサー
マルヘッド2に対して排紙方向と反対方向に設け、印画
する際、まずロールタイプの印画紙8を印画に必要な分
だけ排紙方向に巻き出した後、次にこれを排紙方向と逆
方向(矢印b)に搬送しながら印画する方式のプリンタ
装置1Bが開発され商品化されている。
For this reason, conventionally, as shown in FIG. 18 with the same reference numerals as in FIG. 16, the capstan roller 5 is provided in the direction opposite to the paper discharging direction with respect to the thermal head 2, and when printing, first, the roll A printer device 1B has been developed in which a type of printing paper 8 is unwound in a paper discharging direction by an amount necessary for printing, and then printed while transporting the paper in a direction opposite to the paper discharging direction (arrow b). Has been
【0007】そしてかかるプリンタ装置1Bによれば、
キャプスタンローラ5が印画紙8を排紙方向と逆方向に
搬送しながら、サーマルヘッド2が予め必要な分だけ巻
き出した当該印画紙8に対して印画することにより、印
画紙8を排紙するためだけにサーマルヘッド2及びプラ
テン7からキャプスタンローラ5及び押さえローラ6に
当該印画紙8を掛け渡しておく必要がなくなり、上述の
排紙方向に沿って印画していく場合と比較して、図20
に示すように、印画紙8の無駄に廃棄される部分を抑え
ることができる利点がある。
According to the printer 1B,
While the capstan roller 5 conveys the photographic paper 8 in the direction opposite to the paper discharge direction, the thermal head 2 prints on the photographic paper 8 unwound in advance by a necessary amount, thereby discharging the photographic paper 8. It is not necessary to hang the photographic paper 8 from the thermal head 2 and the platen 7 to the capstan roller 5 and the pressing roller 6 just for the purpose of performing the printing. , FIG.
As shown in (1), there is an advantage that the wastefully discarded portion of the photographic paper 8 can be suppressed.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところがかかるプリン
タ装置1Bにおいては、印画信号に基づいて画像を印画
紙8に印画する場合、図19に示すように、印画紙8の
先端部8Fに対して少し手前において印画部8Dを印画
することが一般的であるため、当該印画部8Dの前端部
8DF と先端部8Fとの間に印画されない余白部分(図
19において斜線で表す部分)が生じる。
However, in the printer 1B, when an image is printed on the photographic paper 8 based on the print signal, as shown in FIG. for that printed the printing section 8D in front is generally, the margin portions not printed between the front end portion 8D F and the tip portion 8F of the printing section 8D (the portion represented by diagonal lines in FIG. 19) occurs.
【0009】ここでプリンタ装置1Bは、印画紙8に対
して印画を開始してから印画カードを排紙口9Aを介し
て外部に排紙するまでの時間を印画時間としており、実
際上印画紙8において印画部8Dの前端部8DF 及び後
端部8DB をそれぞれ切断するため、印画カードを排紙
するまでに2回の切断時間が必要とされ印画時間が長く
なるという問題があった。
The printing apparatus 1B uses the time from the start of printing on the printing paper 8 to the discharge of the printing card to the outside through the paper discharge port 9A as the printing time. for cutting respectively the front portions 8D F and the rear end portion 8D B of the printing unit 8D at 8, has been printing time required cutting time 2 times before discharging the printed card has a problem that it becomes longer.
【0010】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、簡単の構成で印画時間を短縮することができるプリ
ンタ装置及びプリント方法を提案しようとするものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above points, and has as its object to propose a printer apparatus and a printing method that can shorten the printing time with a simple configuration.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、帯状の印画媒体に印画を行うプリ
ンタ装置において、印画媒体の長手方向の一端部に、当
該一端にかかるように印画を行う印画手段と、印画媒体
に印画された印画画像の境界近傍における、印画媒体の
一端側及び他端側を順次切断する切断手段とを設けるよ
うにした。この結果、このプリンタ装置によれば見かけ
上印画紙の切断回数を減らすことができる。
According to the present invention, there is provided a printer for performing printing on a band-shaped printing medium, wherein the printing is performed at one end in the longitudinal direction of the printing medium so as to cover the one end. A printing means for performing the printing and a cutting means for sequentially cutting one end and the other end of the printing medium in the vicinity of the boundary of the printed image printed on the printing medium are provided. As a result, according to this printer apparatus, the number of times the photographic paper is cut can be apparently reduced.
【0012】また本発明においては、帯状の印画媒体に
印画を行うプリント方法において、印画媒体の長手方向
の一端部に、当該一端にかかるように印画を行う第1の
ステップと、印画媒体に印画された印画画像の境界近傍
における、印画媒体の一端側及び他端側を順次切断する
第2のステップとを設けるようにした。この結果、この
プリント方法によれば見かけ上印画紙の切断回数を減ら
すことができる。
According to the present invention, in a printing method for printing on a band-shaped printing medium, a first step of printing on one end in the longitudinal direction of the printing medium so as to cover the one end, and printing on the printing medium. And a second step of sequentially cutting one end and the other end of the printing medium in the vicinity of the boundary of the printed image. As a result, according to this printing method, apparently the number of times the photographic paper is cut can be reduced.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下図面について、本発明の一実
施形態を詳述する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0014】(1)本実施の形態によるプリンタの外観
構成 図1において、10は全体として本発明を適用したプリ
ンタを示し、筐体13の前面部に開閉自在に前面パネル
14が設けられている。この前面パネル14の上方には
凹状の把手14Aが設けられており、また前面パネル1
4の背面部には、図2に示すように、上端部の左右両側
に金具15A、15Bが設けられている。さらに前面パ
ネル14によって覆われる筐体13の前面部には、これ
ら金具15A、15Bにそれぞれ対応させて、一対の磁
石16A、16Bが設けられている。
(1) Appearance Configuration of Printer According to this Embodiment In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a printer to which the present invention is applied as a whole, and a front panel 14 is provided on the front of a housing 13 so as to be freely opened and closed. . Above the front panel 14, a concave handle 14A is provided.
As shown in FIG. 2, metal fittings 15A and 15B are provided on the right and left sides of the upper end of the rear face of the fourth piece. Further, a pair of magnets 16A and 16B are provided on the front surface of the housing 13 covered by the front panel 14 so as to correspond to the metal fittings 15A and 15B, respectively.
【0015】これによりプリンタ10においては、通常
時には当該前面パネル14の背面部の各金具15A、1
5Bがそれぞれ対応する磁石16A、16Bの磁力によ
って当該磁石16A、16Bに吸着することにより前面
パネル14を閉じた状態に保持し得る一方、前面パネル
14の把手14Aを手掛かりとしてこれを手前に引っ張
ることにより当該前面パネル14を容易に開くことがで
きるようになされている。
Thus, in the printer 10, the respective brackets 15 A, 1 A, 1
The front panel 14 can be kept closed by attracting the magnets 16A, 16B to the magnets 16A, 16B by the magnetic force of the corresponding magnets 16A, 16B, while the front panel 14 is pulled forward with the handle 14A of the front panel 14 as a clue. Thereby, the front panel 14 can be easily opened.
【0016】また前面パネル14に覆い隠される筐体1
3の前面部には、図2からも明らかなように、箱状の印
画紙保持部17が引き出し自在に設けられており、図3
のように、この印画紙保持部17を手前に引き出し、そ
の上部に設けられた蓋部17Aを開けてロール状の印画
紙18を印画紙保持部内に入れた後、蓋部17Aを閉じ
て印画紙保持部17を押し戻すことにより印画紙18を
筐体13内部に装填できるようになされている。
The housing 1 covered by the front panel 14
As shown in FIG. 2, a box-shaped photographic paper holding unit 17 is provided on the front part of the printer 3 so that it can be pulled out.
As shown in the drawing, the photographic printing paper holding unit 17 is pulled out to the front, the lid 17A provided on the upper side is opened, and the rolled photographic printing paper 18 is put in the photographic printing paper holding unit, and then the lid 17A is closed to print. The printing paper 18 can be loaded into the housing 13 by pushing back the paper holding unit 17.
【0017】さらにこの筐体13の前面部には、かかる
印画保持部17の横にリボンカートリッジ装填孔20が
設けられており、リボンカートリッジ19をリボンカー
トリッジ装填孔20を介して筐体13内部に装填できる
ようになされている。
Further, a ribbon cartridge loading hole 20 is provided in the front portion of the housing 13 beside the print holding portion 17, and the ribbon cartridge 19 is inserted into the housing 13 through the ribbon cartridge loading hole 20. It can be loaded.
【0018】そして筐体13の側面部には、リボンカー
トリッジ装填孔20の隣に排紙用開口部21が穿設され
ており、画像等が印画された後切り離された印画紙18
をこの排紙用開口部21を介して外部に排出し得るよう
になされている。
A paper discharge opening 21 is formed in the side surface of the housing 13 next to the ribbon cartridge loading hole 20. The photographic paper 18 is cut off after an image or the like is printed.
Can be discharged to the outside through the paper discharge opening 21.
【0019】(2)プリンタの内部構成 ここでプリンタ10の筐体内部には、図4及び図5に示
すように、印画紙保持部17と、当該印画紙保持部17
から巻き出した印画紙18を搬送する搬送駆動系23
と、プラテン24と、サーマルヘッド25と、切断部2
6と、ボンカートリッジ19と、光センサ35とが設け
られている。
(2) Internal Configuration of Printer Here, as shown in FIGS. 4 and 5, inside the housing of the printer 10, a photographic paper holding section 17 and the photographic paper holding section 17 are provided.
Drive system 23 for transporting photographic paper 18 unwound from
, Platen 24, thermal head 25, cutting section 2
6, a bon cartridge 19, and an optical sensor 35 are provided.
【0020】この場合搬送駆動系23は、一対の搬送ロ
ーラA28及び押さえローラ29と、キャプスタンロー
ラ30及び押さえローラ31と、搬送ローラB32及び
押さえローラ33とを有し、これらがそれぞれ排紙方向
に沿って所定の間隔で回転自在に軸支されて配設されて
いる。
In this case, the transport drive system 23 has a pair of transport rollers A 28 and a press roller 29, a capstan roller 30 and a press roller 31, and a transport roller B 32 and a press roller 33, each of which is in the sheet discharging direction. Are rotatably supported at predetermined intervals along the axis.
【0021】また搬送駆動系23は、回転方向や回転速
度を自由に制御可能なパルスモータ34を有しており、
当該パルスモータ34の出力軸34Aに固着されたギア
34Bがそれぞれ一体形成されたギア列34Cやタイミ
ングベルト34Dを介してキャプスタンローラ30と係
合している。またパルスモータ34は、同様に搬送ロー
ラA28及び搬送ローラB32と係合している。
The transport drive system 23 has a pulse motor 34 capable of freely controlling the rotation direction and the rotation speed.
A gear 34B fixed to an output shaft 34A of the pulse motor 34 is engaged with the capstan roller 30 via an integrally formed gear train 34C and a timing belt 34D. The pulse motor 34 is also engaged with the transport roller A28 and the transport roller B32.
【0022】かくして搬送駆動系23においては、パル
スモータ34を正方向(排紙方向)c1 に回転駆動する
ことにより、ギア列34C及びタイミングベルト34D
を介して搬送ローラA28、キャプスタンローラ30及
び搬送ローラB32を同じ速度で当該正方向に回転駆動
し、これにより搬送ローラA28及び押さえローラ29
と、キャプスタンローラ30及び押さえローラ31と、
搬送ローラB32及び押さえローラ33に挟み込んだ印
画紙18を押し出して、図6に示すように、排紙方向c
2 に搬送することができる。
[0022] Thus, in the conveyance drive system 23, by rotating the pulse motor 34 in the forward direction (sheet discharging direction) c 1, gear train 34C and a timing belt 34D
, The feed roller A28, the capstan roller 30 and the feed roller B32 are rotated at the same speed in the forward direction, whereby the feed roller A28 and the pressing roller 29 are rotated.
And, a capstan roller 30 and a pressing roller 31,
The photographic paper 18 sandwiched between the transport roller B32 and the pressing roller 33 is pushed out, and as shown in FIG.
2 can be transported.
【0023】また搬送駆動系23においては、パルスモ
ータ34を逆方向(印画方向)d1 に回転駆動すること
により、ギア列34C及びタイミングベルト34Dを介
して搬送ローラA28、キャプスタンローラ30及び搬
送ローラB32を同じ速度で当該逆方向に回転駆動し、
これにより搬送ローラA28及び押さえローラ29と、
キャプスタンローラ30及び押さえローラ31と、搬送
ローラB32及び押さえローラ33に挟み込んだ印画紙
18を押し出して、排紙方向と反対方向(以下、これを
印画方向と呼ぶ)d2 に搬送することができる。
In the transport drive system 23, a pulse mode
Data 34 in the reverse direction (printing direction) d1 Can be driven to rotate
Through the gear train 34C and the timing belt 34D.
Transport roller A28, capstan roller 30 and transport
The feed roller B32 is rotationally driven in the opposite direction at the same speed,
Thereby, the conveying roller A28 and the pressing roller 29,
Capstan roller 30 and press roller 31 and transport
Photographic paper sandwiched between roller B32 and pressing roller 33
18 in the direction opposite to the paper discharge direction (hereinafter,
Print direction) dTwo Can be transported.
【0024】さらに搬送駆動系23の後段には、発光ダ
イオード35A及びフォトダイオード35Bからなる光
センサ35が設けられており、当該フォトダイオード3
5Bの検出結果に基づいて印画紙18の有無を検出し得
るようになされている。
Further, an optical sensor 35 comprising a light emitting diode 35A and a photodiode 35B is provided downstream of the transport drive system 23.
The presence or absence of the photographic paper 18 can be detected based on the detection result of 5B.
【0025】一方印画紙18の搬送路上におけるキャプ
スタンローラ30と搬送ローラB32との間にはプラテ
ン24が設けらていると共に、印画紙18及びリボンカ
ートリッジ19から巻き出されたインクリボン36を介
して当該プラテン24と対向する上側にはサーマルヘッ
ド25が設けられている。
On the other hand, a platen 24 is provided between the capstan roller 30 and the transport roller B32 on the transport path of the photographic paper 18 and an ink ribbon 36 unwound from the photographic paper 18 and the ribbon cartridge 19 is interposed therebetween. A thermal head 25 is provided on the upper side facing the platen 24.
【0026】このサーマルヘッド25は、図示しないヘ
ッド昇降駆動系により支持されており、通常時プラテン
24に対して最も離れた位置(以下、この位置をホーム
ポジションと呼ぶ)に保持されると共に、印画時にはプ
ラテン24と圧着する位置(以下、これを印画ポジショ
ンと呼ぶ)に保持されるようになされている。
The thermal head 25 is supported by a head lifting drive system (not shown), and is normally held at a position farthest from the platen 24 (hereinafter, this position is referred to as a home position). Sometimes, it is held at a position where it is pressed against the platen 24 (hereinafter referred to as a printing position).
【0027】またリボンカートリッジ19は、インクリ
ボン36と、当該インクリボン36を両端から巻き取る
供給リール37及び巻き取りリール38とからなると共
に、一方リボンカートリッジ装填孔20の奥部には、リ
ボンカートリッジ19の供給リール37及び巻き取りリ
ール38と対向する位置に図示しないインクリボン駆動
系が設けられている。かくしてリボンカートリッジ装填
孔20に装填されたリボンカートリッジ19において
は、供給リール37及び巻き取りリール38と係合した
インクリボン駆動系が駆動することによりインクリボン
36を回転し得るようになされている。
The ribbon cartridge 19 comprises an ink ribbon 36, a supply reel 37 and a take-up reel 38 for winding the ink ribbon 36 from both ends, and a ribbon cartridge An ink ribbon drive system (not shown) is provided at a position opposed to the supply reel 37 and the take-up reel 38. Thus, in the ribbon cartridge 19 loaded in the ribbon cartridge loading hole 20, the ink ribbon 36 can be rotated by driving the ink ribbon drive system engaged with the supply reel 37 and the take-up reel 38.
【0028】因みにインクリボン36は、図9に示すよ
うに、イエローY40、マゼンダM41及びシアンC4
2のインク並びにフィルム状シートL43がそれぞれ印
画画像の画像領域に応じた分だけ繰り返し塗布されると
共に、位置検出用の位置マーク44が塗布されている。
As shown in FIG. 9, the ink ribbon 36 has a yellow Y40, a magenta M41, and a cyan C4.
The second ink and the film-like sheet L43 are repeatedly applied by an amount corresponding to the image area of the print image, and a position mark 44 for position detection is applied.
【0029】一方搬送駆動系23の後段には、切断部2
6が設けられている。そして切断部26は、カッター
と、当該カッターが支持された切断駆動系とから構成さ
れており、印画紙18に対してカッターをスライドさせ
ることにより、当該印画紙18を切断するようになされ
ている。
On the other hand, the cutting section 2
6 are provided. The cutting section 26 includes a cutter and a cutting drive system on which the cutter is supported. The cutting section 26 slides the cutter against the photographic paper 18 to cut the photographic paper 18. .
【0030】かくしてプリンタ10は、サーマルヘッド
24をインクリボン36及び印画紙18を介してプラテ
ン25に圧着し、インクリボン36に塗布されたインク
を、外部から与えられる印画信号に基づいてサーマルヘ
ッド2により当該インクの種別毎に1ライン分ずつ印画
紙18に熱転写することにより、当該印画信号に基づく
画像を印画紙18にカラー画像で印画することができ
る。これによりプリンタ10は、当該印画紙の印画部を
切断することにより、印画カードを作成することができ
る。
Thus, the printer 10 presses the thermal head 24 against the platen 25 via the ink ribbon 36 and the printing paper 18 and applies the ink applied to the ink ribbon 36 to the thermal head 2 based on an externally applied printing signal. By performing the thermal transfer on the photographic paper 18 one line at a time for each ink type, an image based on the photographic signal can be printed on the photographic paper 18 as a color image. Thus, the printer 10 can create a printing card by cutting the printing portion of the printing paper.
【0031】かかる構成に加えて、このプリンタ10の
場合は、図11に示すように、印画紙18の端部18A
F に印画画像の印画部46端部46AF を合わせて当該
印画画像を印画するようになされており、これに伴って
搬送駆動系23により当該印画画像の長さに応じた印画
紙18を印画紙保持部17から引き出すようになされて
いる。
In addition to this configuration, in the case of the printer 10, as shown in FIG.
The print image is printed by aligning the print image 46 with an end portion 46A F of the print image, and the transport drive system 23 prints the printing paper 18 corresponding to the length of the print image. The paper is drawn from the paper holding unit 17.
【0032】またプリンタ10は、図12に示すよう
に、印画紙18を切断する場合、印画紙18に印画され
た印画画像の境界C1に対し、これとは平行に排紙方向
(矢印e)側の切断位置C2をまず切断(以下、これを
1回目の切断と呼ぶ)し、続けて排紙方向から奥側の切
断位置C3を切断(以下、これを2回目の切断と呼ぶ)
するようになされている。
As shown in FIG. 12, when cutting the photographic paper 18, the printer 10 moves in parallel with the boundary C1 of the photographic image printed on the photographic paper 18 in the paper discharge direction (arrow e). Side cutting position C2 is cut first (hereinafter, this is referred to as first cutting), and subsequently, the cutting position C3 on the far side from the sheet discharging direction is cut (hereinafter, this is referred to as second cutting).
It has been made to be.
【0033】かくしてプリンタ10は、1回目の切断に
よりまず印画カードを作成し、2回目の切断で不要な切
り残し部分を切断して次の印画準備をするようになされ
ている。
Thus, the printer 10 first prepares a print card by the first cut, and cuts off the unnecessary uncut portion by the second cut to prepare for the next print.
【0034】ここで実際上、搬送駆動系、昇降駆動系及
び切断駆動系等の制御は、制御部50が行っている。
Here, in practice, the control of the transport drive system, the lifting drive system, the cutting drive system, and the like is performed by the control unit 50.
【0035】(3)プリンタによる印画処理手順及び切
断処理手順 ここでプリンタ10における上述のような印画動作は、
図13に示す印画及び切断処理手順RT1に従って、図
4に示す制御部50の制御の元に行われる。
(3) Printing process and cutting process by printer Here, the printing operation as described above in the printer 10 is as follows.
This is performed under the control of the control unit 50 shown in FIG. 4 according to the printing and cutting processing procedure RT1 shown in FIG.
【0036】まず制御部50は、図示しないホストコン
ピュータから印画命令及び印画データが与えられると、
図13に示す印画及び切断処理手順RT1をステップS
P0において開始し、続くステップSP1において、受
けとった印画コマンドに基づいて搬送駆動系23のパル
スモータ34を駆動することにより、ギア列34Cやタ
イミングベルト34Dを介してキャプスタンローラ30
を回転駆動し、プラテン24上を中継しながら印画紙1
8を排紙方向に搬送する。
First, the control unit 50 receives a print command and print data from a host computer (not shown).
The printing and cutting processing procedure RT1 shown in FIG.
Starting at P0, in the following step SP1, the pulse motor 34 of the transport drive system 23 is driven based on the received printing command, so that the capstan roller 30 is driven via the gear train 34C and the timing belt 34D.
Is rotated and the photographic paper 1 is relayed on the platen 24.
8 in the paper discharge direction.
【0037】制御部50は、ステップSP2に進んで、
光センサ35から与えられるセンサ信号に基づいて印画
紙18の通過したことを検出すると、ステップSP3に
進んで、パルスモータ34の回転数をカウントし、当該
カウント回数に基づいてプラテン24の位置を基準とし
て画像領域分だけ印画紙18を排紙方向に搬送する。
The control unit 50 proceeds to step SP2,
Upon detecting that the photographic paper 18 has passed based on the sensor signal given from the optical sensor 35, the process proceeds to step SP3, where the number of rotations of the pulse motor 34 is counted, and the position of the platen 24 is determined based on the count. The photographic paper 18 is transported in the paper discharging direction by the image area.
【0038】続いて制御部50は、ステップSP4に進
んで、パルスモータ34を停止して印画位置を決定する
と、ステップSP5に進んで、ヘッド昇降駆動系を駆動
制御することによりサーマルヘッド25を必要に応じて
印画ポジションに移動させると共に、当該移動に応じて
搬送駆系23のパルスモータ34を駆動制御して印画紙
18を印画方向に搬送しながら1ラインずつ印画する。
Subsequently, the control unit 50 proceeds to step SP4, stops the pulse motor 34 and determines the printing position, and proceeds to step SP5 to control the driving of the head lifting drive system, thereby requiring the thermal head 25. Is moved to the printing position in accordance with, and the pulse motor 34 of the transport drive system 23 is drive-controlled in accordance with the movement to print the printing paper 18 line by line while transporting the printing paper 18 in the printing direction.
【0039】制御部50は、ステップSP6に進んで、
印画を終了すると、搬送駆系23のパルスモータ34を
正方向に駆動制御することにより印画紙18を排紙方向
に搬送する。
The control unit 50 proceeds to step SP6,
When printing is completed, the photographic paper 18 is conveyed in the paper discharge direction by controlling the drive of the pulse motor 34 of the conveyance drive system 23 in the forward direction.
【0040】制御部50は、続くステップSP7におい
て、印画紙18の第1の切断部分C2を切断部26に設
けられたカッターと対向する位置に位置決めする。
In the following step SP7, the control section 50 positions the first cut portion C2 of the printing paper 18 at a position facing the cutter provided in the cutting section 26.
【0041】制御部50は、ステップSP8に進んで、
切断駆動系を制御することによりカッターを印画紙18
に対してスライドさせ、印画紙18を第1の切断部分C
2において1回目の切断する。
The control unit 50 proceeds to step SP8,
By controlling the cutting drive system, the cutter 18
, The photographic paper 18 is moved to the first cut portion C
The first cutting is performed at 2.
【0042】続いて制御部50は、ステップSP9に進
んで、パルスモータ34を正方向に駆動制御することに
よりキャプスタンローラ30を回転させ、印画紙18を
排紙方向に搬送する。
Subsequently, the control unit 50 proceeds to step SP9, controls the pulse motor 34 in the forward direction, rotates the capstan roller 30, and conveys the printing paper 18 in the paper discharging direction.
【0043】制御部50は、続くステップSP10にお
いて、印画紙18の第2の切断部分C3を切断部26に
設けられたカッターと対向する位置に位置決めする。
In the following step SP10, the control unit 50 positions the second cut portion C3 of the printing paper 18 at a position facing the cutter provided in the cutting unit 26.
【0044】制御部50は、ステップSP11に進ん
で、切断駆動系を制御することによりカッターを印画紙
18に対してスライドさせ、印画紙18を第2の切断部
分C3において2回目の切断し、ステップSP12へ進
んで、印画及び切断処理手順RT1を終了する。
The control unit 50 proceeds to step SP11, controls the cutting drive system to slide the cutter with respect to the photographic paper 18, and cuts the photographic paper 18 a second time at the second cutting portion C3. Proceeding to step SP12, the printing and cutting processing procedure RT1 ends.
【0045】(4)本実施の形態の動作及び効果 以上の構成において、プリンタ10では、印画紙18の
端部18AF を基準として印画することにより、印画紙
18の端部18AF に対して余白をない印画を行うと共
に、印画部48の境界C1に対して排紙方向から印画紙
18を切断していく。
[0045] (4) Operation and Effects of the present embodiment, the printer 10, by printing on the basis of the end portion 18A F of the printing paper 18, relative to the end 18A F of the photographic paper 18 The printing without margins is performed, and the printing paper 18 is cut from the discharge direction with respect to the boundary C1 of the printing section 48.
【0046】従ってプリンタ10は、印画紙18の端部
18AF を基準として印画すると共に、当該印画紙18
を排紙方向から切断していくことにより、1回の切断で
印画カードを作成することができ、これにより従来2回
の切断で印画カードを作成したところを見掛け上1回の
切断で印画カードを作成することができる。
Accordingly, the printer 10 prints on the basis of the end portion 18A F of the printing paper 18 and
Is cut from the paper discharge direction, so that a print card can be created by one cut. With this, a print card can be created by two cuts in the prior art, and the print card is apparently cut by one cut. Can be created.
【0047】以上の構成によれば、印画紙18を端部1
8AF を基準として印画すると共に、当該印画紙18を
排紙方向から切断していくことにより、1回の切断で印
画カードを作成することができ、かくして印画時間を短
縮することができるプリンタを実現できる。
According to the above configuration, the photographic paper 18 is connected to the end 1.
8A F, and by cutting the photographic paper 18 in the paper discharge direction, a printing card can be created by one cut, thus reducing the printing time. realizable.
【0048】(5)他の実施の形態 なお上述の実施の形態においては、印画紙18に印画画
像を印画する毎に、当該印画紙18を切断する場合につ
いて述べたが本発明はこれに限らず、印画紙18に複数
の印画画像を連続して印画したのち、一度に印画紙18
を切断していくようにしても良い。
(5) Other Embodiments In the above-described embodiment, the case where the printing paper 18 is cut every time a printing image is printed on the printing paper 18 has been described, but the present invention is not limited to this. After printing a plurality of print images on the photographic paper 18 in succession,
May be cut.
【0049】ここでインクリボン35は、図14に示す
ように、例えば2枚連続して印画する場合、各種インク
が従来のインクリボン35(図9)に塗布されたインク
の塗布面積に対して2倍の塗布面積で塗布されている。
Here, as shown in FIG. 14, for example, when two sheets are continuously printed, various inks are applied to the ink ribbon 35 (FIG. 9) with respect to the application area of the ink applied to the conventional ink ribbon 35 (FIG. 9). It is applied with twice the application area.
【0050】かくしてプリンタ10は、このインクリボ
ン35を用いることにより、図15に示すように、印画
画像A62と印画画像B63とを連続して印画紙18に
印画することができる。
Thus, by using the ink ribbon 35, the printer 10 can continuously print the print image A62 and the print image B63 on the printing paper 18 as shown in FIG.
【0051】続けてプリンタ10は、かかる連続印画さ
れた印画紙18を切断する場合、印画した印画画像A6
2と印画画像B63との境界線H1に対して印画画像A
62側の当該境界線H1近傍を第1の切断位置C11と
し、その隣の印画画像B63側の当該境界線H1近傍を
第2の切断位置C12とすると共に、印画画像B63側
と印画されない印画紙18部分との境界線H2に対して
印画画像B63側の当該境界線H2近傍を第3の切断位
置C13とし、その隣の印画画像B63外側の当該境界
線H2近傍を第4の切断位置C14として、それぞれの
切断位置を上述の切断手順に従って切断し、2枚の印画
カードを作成するようになされている。
Subsequently, when the printer 10 cuts the printing paper 18 on which the continuous printing has been performed, the printer 10 prints the printed image A6.
Print image A with respect to the boundary line H1 between print image 2 and print image B63.
The vicinity of the boundary line H1 on the 62 side is defined as a first cutting position C11, the vicinity of the boundary line H1 on the side of the print image B63 is defined as a second cut position C12, and photographic paper not printed on the print image B63 side. The vicinity of the boundary H2 on the side of the print image B63 with respect to the boundary H2 with the 18 portions is defined as a third cutting position C13, and the vicinity of the boundary H2 outside the print image B63 adjacent thereto is defined as a fourth cutting position C14. Each of the cutting positions is cut in accordance with the above-described cutting procedure, and two print cards are created.
【0052】かくしてプリンタ10は、2枚分の印画画
像を一度に印画することにより、印画に要する時間を短
縮できる。またプリンタ10は、本実施の形態において
上述したように第3の切断位置C13を切断する時点で
2枚の印画カードを作成を完了するため、見掛け上の印
画終了までの時間に最後の切断位置(第4の切断位置C
14)における切断時間を含めないため同様に印画時間
を短縮することができる。
Thus, the printer 10 can reduce the time required for printing by printing two print images at a time. In addition, since the printer 10 completes the creation of two print cards at the time of cutting the third cutting position C13 as described above in the present embodiment, the final cutting position is set at the time until the apparent printing ends. (Fourth cutting position C
Since the cutting time in 14) is not included, the printing time can be similarly reduced.
【0053】またこの場合、連続印画した印画画像A6
2及び印画画像B63との境界線の近傍を両側において
それぞれ切断するに限らず、境界線に対して一回だけ切
断するようにしても良い。
In this case, the continuously printed image A6
2 and the vicinity of the boundary with the print image B63 is not limited to being cut on both sides, but may be cut only once with respect to the boundary.
【0054】さらに上述の実施の形態においては、2枚
の印画画像を同時印画する場合について述べたが本発明
はこれに限らず、例えば1枚の印画画像のサイズがLサ
イズ(89〔mm〕×127 〔mm〕)の印画画像を2回連続印
画する代わりに1枚の印画画像のサイズが2Lサイズ
(178 〔mm〕×127 〔mm〕)の印画画像を1回で印画す
るようにしても良い。
Further, in the above-described embodiment, the case of simultaneously printing two print images has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the size of one print image is L size (89 [mm]). × 127 [mm]), instead of printing twice consecutively, a single printed image of 2L size (178 [mm] × 127 [mm]) is printed at one time. Is also good.
【0055】さらに上述の実施の形態においては、2枚
の印画画像を同時印画する場合について述べたが本発明
はこれに限らず、3枚以上の印画画像を同時印画するよ
うにしても良い。
Further, in the above-described embodiment, the case where two printed images are printed simultaneously is described. However, the present invention is not limited to this, and three or more printed images may be printed simultaneously.
【0056】さらに上述の実施の形態においては、カラ
ー印画する際に、インクリボン35に塗布されたイエロ
ーY、マゼンダM、シアンCを印画するごとに、印画紙
18を印画開始時の位置決め位置に戻してからそれぞれ
のインクを排紙方向と逆方向に印画していく場合につい
て述べたが本発明はこれに限らず、イエローY、マゼン
ダM、シアンCを印画する際に、まず排紙方向と逆方向
に向けてイエローYを印画し、当該印画終了後その位置
から排紙方向と正方向に向けてマゼンダMを印画し、当
該印画終了後その位置から排紙方向と逆方向に向けてシ
アンCを印画するようにしても良い。
Further, in the above-described embodiment, in color printing, each time yellow Y, magenta M, and cyan C applied to the ink ribbon 35 are printed, the printing paper 18 is moved to the positioning position at the start of printing. The case where the respective inks are returned and then printed in the direction opposite to the paper discharge direction has been described. However, the present invention is not limited to this, and when printing yellow Y, magenta M, and cyan C, Yellow Y is printed in the reverse direction. After the printing is completed, magenta M is printed from that position in the positive direction with respect to the discharge direction. After the printing is completed, cyan is printed in the opposite direction to the discharge direction. C may be printed.
【0057】さらに上述の実施の形態においては、印画
紙18にインクを熱転写して印画する熱転写方式を用い
る場合について述べた本発明はこれに限らず、印画紙1
8にインクを吹きつけて印画を行うインクジェット方式
や、印画紙18にトナーを付着して印画を行うページプ
リンタ方式等の他のプリンタ方式を用いるようにしても
良い。
Further, in the above-described embodiment, the present invention described in the case of using the thermal transfer system in which ink is thermally transferred to the photographic paper 18 for printing is not limited thereto.
Alternatively, another printer system such as an ink jet system for performing printing by spraying ink onto the printing paper 8 or a page printer system for performing printing by attaching toner to the photographic paper 18 may be used.
【0058】さらに上述の実施の形態においては、ロー
ル状の印画紙18を用いる場合について述べた本発明は
これに限らず、規定サイズに切断されている印画紙18
を用いて印画を行うようにしても良い。
Further, in the above-described embodiment, the present invention described in the case where the roll-shaped photographic paper 18 is used is not limited to this.
The printing may be performed by using the.
【0059】[0059]
【発明の効果】上述のように本発明によれば、かかる課
題を解決するため本発明においては、帯状の印画媒体に
印画を行うプリンタ装置において、印画媒体の長手方向
の一端部に、当該一端にかかるように印画を行う印画手
段と、印画媒体に印画された印画画像の境界近傍におけ
る、印画媒体の一端側及び他端側を順次切断する切断手
段とを設けるようにしたことにより、このプリンタ装置
によれば見かけ上印画紙の切断回数を減らすことがで
き、かくして簡単な構成で印画時間を短縮し得るプリン
タ装置を実現できる。
As described above, according to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, in a printer apparatus for printing on a band-shaped printing medium, one end of the printing medium in the longitudinal direction is provided at one end thereof. And a cutting means for sequentially cutting one end and the other end of the print medium in the vicinity of the boundary of the print image printed on the print medium. According to the apparatus, it is possible to apparently reduce the number of times the photographic paper is cut, and thus to realize a printer apparatus that can shorten the printing time with a simple configuration.
【0060】また本発明においては、帯状の印画媒体に
印画を行うプリント方法において、印画媒体の長手方向
の一端部に、当該一端にかかるように印画を行う第1の
ステップと、印画媒体に印画された印画画像の境界近傍
における、印画媒体の一端側及び他端側を順次切断する
第2のステップとを設けることにより、印画紙に印画画
像を印画し、当該印画画像の印画された印画紙の余白部
分を切断する時間を短縮することができ、かくして簡単
な構成で印画時間を短縮し得るプリント方法を実現でき
る。
According to the present invention, in a printing method for printing on a band-shaped printing medium, a first step of printing on one end in the longitudinal direction of the printing medium so as to cover the one end, and printing on the printing medium. And a second step of sequentially cutting one end and the other end of the print medium in the vicinity of the boundary of the printed image, thereby printing the print image on the print paper, and printing the print image on the print image. The time required for cutting the blank portion can be reduced, and a printing method that can reduce the printing time with a simple configuration can be realized.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本実施の形態によるプリンタの構成を示す斜視
図である。
FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a printer according to an embodiment.
【図2】前面パネルを開いた状態のプリンタの説明に供
する略線的な斜視図である。
FIG. 2 is a schematic perspective view illustrating a printer with a front panel opened.
【図3】印画紙保持部を引き出した状態の説明に供する
略線的な斜視図である。
FIG. 3 is a schematic perspective view for explaining a state in which a photographic paper holding unit is pulled out.
【図4】プリンタの構成を示す略線図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a configuration of a printer.
【図5】プリンタの構成を示す略線図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a configuration of a printer.
【図6】インクリボンの説明に供する略線図である。FIG. 6 is a schematic diagram for describing an ink ribbon.
【図7】搬送駆動系の構成を示す略線図である。FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a configuration of a transport driving system.
【図8】印画紙の搬送状態の説明に供する略線図であ
る。
FIG. 8 is a schematic diagram for explaining a state of transport of photographic paper.
【図9】印画紙の搬送状態の説明に供する略線図であ
る。
FIG. 9 is a schematic diagram used to explain a state of transport of photographic paper.
【図10】印画紙の印画状態の説明に供する略線図であ
る。
FIG. 10 is a schematic diagram for explaining a printing state of a printing paper.
【図11】印画画像と印画領域との関係の説明に供する
略線図である。
FIG. 11 is a schematic diagram for explaining the relationship between a print image and a print area.
【図12】切断状態の説明にに供する略線図である。FIG. 12 is a schematic diagram for explaining a cutting state.
【図13】印画及び切断処理手順を示すフローチャート
である。
FIG. 13 is a flowchart illustrating a printing and cutting processing procedure.
【図14】他の実施の形態のインクリボンの説明に供す
る略線図である。
FIG. 14 is a schematic diagram used for describing an ink ribbon of another embodiment.
【図15】他の実施の形態の説明に供する略線図であ
る。
FIG. 15 is a schematic diagram used for describing another embodiment.
【図16】従来の実施の形態の説明に供する略線図であ
る。
FIG. 16 is a schematic diagram used for describing a conventional embodiment.
【図17】従来の実施の形態による印画の説明に供する
略線図である。
FIG. 17 is a schematic diagram for explaining a printing process according to a conventional embodiment.
【図18】従来の実施の形態の説明に供する略線図であ
る。
FIG. 18 is a schematic diagram used for describing a conventional embodiment.
【図19】従来の実施の形態による印画の説明に供する
略線図である。
FIG. 19 is a schematic diagram for explaining a printing process according to a conventional embodiment.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
10……プリンタ、13……筐体、17……印画紙保持
部、18……印画紙、20……リボンカートリッジ、2
1A……印画紙切断部、23……搬送駆動系、24……
プラテン、25……サーマルヘッド、36……インクリ
ボン、30……キャプスタンローラ、35……光セン
サ、50……信号処置部。
10 printer, 13 housing, 17 photographic paper holder, 18 photographic paper, 20 ribbon cartridge, 2
1A: photographic paper cutting section, 23: transport drive system, 24:
Platen 25 Thermal head 36 Ink ribbon 30 Capstan roller 35 Optical sensor 50 Signal processing unit.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神藤 充由 東京都品川区北品川6丁目7番35号ソニー 株式会社内 Fターム(参考) 2C058 AB08 AC06 AC12 AE04 AF06 AF51 LA03 LA30 LB06 LB17 LB35 LC11 2C065 CZ09 CZ13  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Mitsuru Yoshito 6-35 Kita Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Sony Corporation F-term (reference) 2C058 AB08 AC06 AC12 AE04 AF06 AF51 LA03 LA30 LB06 LB17 LB35 LC11 2C065 CZ09 CZ13

Claims (4)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】帯状の印画媒体に印画を行うプリンタ装置
    において、 上記印画媒体の長手方向の一端部に、当該一端にかかる
    ように印画を行う印画手段と、 上記印画媒体に印画された印画画像の境界近傍におけ
    る、上記印画媒体の上記一端側及び上記他端側を順次切
    断する切断手段とを具えることを特徴とするプリンタ装
    置。
    1. A printing apparatus for printing on a band-shaped printing medium, a printing means for printing on one end of the printing medium in a longitudinal direction so as to cover the one end, and a printing image printed on the printing medium. A cutting device for sequentially cutting the one end side and the other end side of the printing medium in the vicinity of the boundary of the printing medium.
  2. 【請求項2】上記印画手段は、上記印画媒体に複数の上
    記印画画像を連続して印画することを特徴とする請求項
    1に記載のプリンタ装置。
    2. The printer according to claim 1, wherein said printing means prints a plurality of said print images continuously on said print medium.
  3. 【請求項3】帯状の印画媒体に印画を行うプリント方法
    において、 上記印画媒体の長手方向の一端部に、当該一端にかかる
    ように印画を行う第1のステップと、 上記印画媒体に印画された印画画像の境界近傍におけ
    る、上記印画媒体の上記一端側及び上記他端側を順次切
    断する第2のステップとを具えることを特徴とするプリ
    ント方法。
    3. A printing method for performing printing on a band-shaped printing medium, a first step of performing printing on one end of the printing medium in the longitudinal direction so as to cover the one end, and printing on the printing medium. A second step of sequentially cutting the one end side and the other end side of the print medium in the vicinity of the boundary of the print image.
  4. 【請求項4】上記第1のステップは、上記印画媒体に複
    数の上記印画画像を連続して印画することを特徴とする
    請求項3に記載のプリント方法。
    4. The printing method according to claim 3, wherein in the first step, a plurality of the print images are continuously printed on the print medium.
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