JP2001353877A - インクタンク、インクジェットカートリッジおよびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクタンクの交換に際して、カートリッジ
のインク流路内にインクが乾燥して固着するような状態
を防止する。 【解決手段】 カラーインクタンク１０４に摺動可能に
取り付けられた、弾性部材等からなる固定部材１１６
は、主部１２０の前端部１２６に腕部１１８を有し、後
端部１２１に穴１２２が形成されている。腕部１１８の
先端には、カートリッジ１０１の挿入部１２５の内壁面
に形成された係合溝１１７と係合する固定爪１０５が形
成されている。固定部材１１６を矢印Ａの方向に押す
と、固定部材１１６がカラーインクタンク１０４に対し
て矢印Ａの方向に移動し、腕部１１８は矢印ａ方向に撓
み、固定爪１０５は矢印ａ’の方向に移動して突出用孔
１２９内に引っ込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクタンク、イ
ンクジェットカートリッジおよびインクジェット記録装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、布、プラスチックシート、Ｏ
ＨＰ用シート等の被記録媒体（以下、単に「記録用紙」
ともいう）に対して記録を行う記録装置は、種々の記録
方式、例えばワイヤードット方式、感熱方式、熱転写方
式、インクジェット方式による記録ヘッドを搭載可能な
形態として提案されている。

【０００３】そのような記録装置のなかで、低騒音なノ
ンインパクト記録方式として、記録素子上に配置した吐
出口（ノズル）からインクを吐出させて記録用紙上に記
録を行うインクジェット記録方式の記録ヘッドを具備し
た記録装置（以下、「インクジェット記録装置」ともい
う）は、高密度かつ高速な記録動作が可能である。

【０００４】インクジェット記録装置は、この装置が適
用されるシステム等の固有の機能、使用形態等に対応し
た構成をとる。一般にインクジェット記録装置は、記録
ヘッド、インクタンク、タンクホルダで構成されるイン
クジェットカートリッジを搭載するキャリッジと、記録
用紙を搬送する搬送手段と、これらを制御するための制
御手段とを具備する。

【０００５】そして、複数の吐出口からインク滴を吐出
させる記録ヘッドを記録用紙の搬送方向（副走査方向）
と直交する方向（主走査方向）にシリアルスキャンさ
せ、一方で非記録時に記録用紙を記録幅に等しい量で間
欠搬送（ピッチ送り）するものである。インクを吐出す
る多数のノズルが副走査方向に平行な直線上に配置され
た記録ヘッドを用いることにより、記録ヘッドが記録用
紙上を１回走査することでノズル数に対応した幅の記録
がなされる。

【０００６】また、インクジェット記録装置は、ランニ
ングコストが安く、装置の小型化も可能であり、さら
に、複数色のインクを用いてカラー画像記録に対応する
ことも容易である。

【０００７】上記の理由から、インクジェット記録装置
は、情報処理システムの出力手段、例えば複写機、ファ
クシミリ、電子タイプライタ、ワードプロセッサ、ワー
クステーション等の出力端末としてのプリンタ、あるい
はパーソナルコンピュータ、ホストコンピュータ、光デ
ィスク装置、ビデオ装置等に具備されるハンディまたは
ポータブルプリンタとして利用され、かつ商品化されて
いる。

【０００８】このようなインクジェット記録装置に用い
られる、記録ヘッドと分離されているタイプの従来のイ
ンクジェットカートリッジの一例の断面図を図６に示
す。

【０００９】インクジェットカートリッジ３０１の下部
には、インクを吐出する複数の吐出口が形成された記録
ヘッド３０２が設けられており、インクを収納するイン
クタンク１０４が着脱可能に収納されている。

【００１０】インクタンク３０４は、インク３１２を収
納するインク収納室３１５と、インクを含浸保持し、負
圧を発生するスポンジ等からなるインク吸収体３１０を
収納するインク吸収体収納室３１４とが設けられてお
り、これらインク収納室３１５とインク吸収体収納室３
１４とは、下部に形成された連通路３１５以外は仕切壁
３１１で実質的に仕切られている。インク収納室３１５
は連通路３１５を除いて実質的に密閉されることで、イ
ンク３１２が一気にインク吸収体収納室３１４に導入さ
れず、気液交換に伴ってインク３１２が導入される。イ
ンク吸収体収納室３１４の上面には、大気と連通する大
気連通口３１３が、また、下面には、記録ヘッド３０２
にインクを供給するためのインク供給口３０８が形成さ
れている。

【００１１】インクタンク３０４がインクジェットカー
トリッジ３０１に搭載されることで、インクタンク３０
４のインク供給口３０８と、インクジェットカートリッ
ジ３０１の、記録ヘッド３０２に連通するインク流路３
０６とが連通する。インク供給口３０８とインク流路３
０６との連通部は、外部へのインクの漏洩を防止するた
めのＯリング３０９で封止されている。このようにし
て、インク供給口３０８とインク流路３０６とが連通し
た状態で、カラーインクタンク３０４のインク供給口３
０８から供給されたインクは、インク流路３０６の入口
近傍に設けられた、不純物等を除去するためのフィルタ
３０７を通過し、インク流路３０６を通り記録ヘッド３
０２に供給される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
インクジェットカートリッジでは、インクタンク交換時
にインクタンクをインクジェットカートリッジから取り
外し、新しいインクタンクを搭載しない状態で放置する
と、インクジェットカートリッジのインク流路内のイン
クが乾燥して固着してしまう場合があった。インクがイ
ンク流路内に固着すると、インク流路内は固まったイン
クで塞がれた状態となり、新しいインクタンクを搭載し
ても記録ヘッドにインクを供給することができず、記録
が不可能となるだけでなく、復旧も不可能となってしま
う場合があった。

【００１３】そこで、本発明は、インクタンクの交換に
際して、インクジェットカートリッジのインク流路内に
インクが乾燥して固着するような状態を防止するインク
タンク、インクジェットカートリッジおよびインクジェ
ット記録装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のインクタンクは、インクを吐出する記録ヘッド
と、前記記録ヘッドに連通するインク流路とを有するイ
ンクジェットカートリッジの前記インク流路に接続され
る供給口が形成され、前記インク流路を介して前記記録
ヘッドに供給がなされるインクを内部に収納しているイ
ンクタンクにおいて、前記インクジェットカートリッジ
に摺動して着脱され、新しいインクタンクを前記インク
ジェットカートリッジに搭載する際の前記新しいインク
タンクによる押し出しでのみ、前記インクジェットカー
トリッジから取り外すことができることを特徴とする。

【００１５】上記の通り構成された本発明のインクタン
クは、インクジェットカートリッジに搭載する際の新し
いインクタンクによる押し出しでのみ、インクジェット
カートリッジから取り外すことができるものである。す
なわち、新しいインクタンクを搭載しながら、使い切っ
たインクタンクを取り外すため、インク流路が外気に暴
露される時間は非常に短い。また、インクジェットカー
トリッジに搭載されているインクタンクは、新しいイン
クタンクで押し出すことによってのみ取り外しが可能な
構成であるため、インクタンクの交換時以外にインク流
路が外気に暴露されることはなく、さらに、使いきった
インクタンクを取り外した直後に新しいインクタンクが
搭載されるため、新しいインクタンクを搭載しなかった
ことによるインク流路の外気への長時間の暴露といった
ことも防止することができる。

【００１６】また、本発明のインクタンクは、インクジ
ェットカートリッジに形成された少なくとも１つの係合
溝に係合する少なくとも１つの固定爪を有する、弾性的
に設けられた少なくとも１つの腕部と一体的に形成さ
れ、新しいインクタンクに設けられた突起部が嵌合する
穴が端部に形成されている、摺動可能に取り付けられた
固定部材を有し、突起部を穴に嵌合させて新しいインク
タンクで固定部材を押すことにより、係合溝と固定爪と
の係合が解除されるものであってもよい。この場合、イ
ンクタンクは係合溝と固定爪との係合によりインクジェ
ットカートリッジに固定されているため、インクタンク
が誤って外れるといったことはない。

【００１７】本発明のインクジェットカートリッジは、
外部から供給されるインクを吐出する記録ヘッドと、前
記記録ヘッドに連通するインク流路とを有するインクジ
ェットカートリッジにおいて、前記インク流路に接続さ
れる供給口が形成されており、前記インク流路を介して
前記記録ヘッドに供給がなされるインクを内部に収納し
ているインクタンクが、新しいインクタンクを搭載する
際の前記新しいインクタンクによる押し出しでのみ取り
外されることを特徴とする。

【００１８】上記の通り構成された本発明のインクジェ
ットカートリッジは、インクジェットカートリッジに搭
載する際の新しいインクタンクによる押し出しでのみ、
インクタンクをインクジェットカートリッジから取り外
すことができるものである。すなわち、新しいインクタ
ンクを搭載しながら、使い切ったインクタンクを取り外
すため、インク流路が外気に暴露される時間は非常に短
い。また、インクジェットカートリッジに搭載されてい
るインクタンクは、新しいインクタンクで押し出すこと
でのみ取り外しが可能な構成であるため、インクタンク
の交換時以外にインク流路が外気に暴露されることはな
く、さらに、使いきったインクタンクを取り外した直後
に新しいインクタンクが搭載されるため、新しいインク
タンクを搭載しなかったことによるインク流路の外気へ
の長時間の暴露といったことも防止することができる。

【００１９】また、本発明のインクジェットカートリッ
ジは、少なくとも１つの固定爪を有する、弾性的に設け
られた少なくとも１つの腕部と一体的に形成され、新し
いインクタンクに設けられた突起部が嵌合する穴が端部
に形成されている、摺動可能に取り付けられた固定部材
を有するインクタンクの固定爪が係合する少なくとも１
つの係合溝が形成されており、突起部を穴に嵌合させて
新しいインクタンクで押すことにより、係合溝と固定爪
との係合が解除されるものであってもよい。

【００２０】本発明のインクジェット記録装置は、本発
明のインクジェットカートリッジと、該インクジェット
カートリッジを着脱自在に保持し、被記録媒体の面に沿
って往復移動可能に支持されたキャリッジとを有し、イ
ンクを吐出する電気信号に基づき、前記インクジェット
カートリッジの前記記録ヘッドからインクを吐出して被
記録媒体に記録を行う。

【００２１】上記の通り構成された本発明のインクジェ
ット記録装置は、インクジェットカートリッジに搭載す
る際の新しいインクタンクによる押し出しでのみ、使い
切ったインクタンクを取り外すことができるインクジェ
ットカートリッジを搭載するものである。すなわち、新
しいインクタンクを搭載しながら、使い切ったインクタ
ンクを取り外すため、インク流路が外気に暴露される時
間は非常に短い。また、インクジェットカートリッジに
搭載されているインクタンクは、新しいインクタンクで
押し出すことでのみ取り外しが可能な構成であるため、
インクタンクの交換時以外にインク流路が外気に暴露さ
れることはなく、さらに、使いきったインクタンクを取
り外した直後に新しいインクタンクが搭載されるため、
新しいインクタンクを搭載しなかったことによるインク
流路の外気への長時間の暴露といったことも防止するこ
とができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２３】図１に本発明の実施形態の一例であるイン
クタンクを搭載した状態のインクジェットカートリッジ
の概略的な正面断面図を、図２にインクタンク内部の構
造を説明するための側断面図を、また、図３に固定部材
の詳細を説明するための側断面図をそれぞれ示す。

【００２４】インクジェットカートリッジ１０１の下部
には、インクを吐出する複数の吐出口が形成された記録
ヘッド１０２が設けられており、黒インクを収納する黒
インクタンク１０３、および一般には、イエロー、シア
ン、マゼンタの３原色、または、これらにさらに淡いイ
エロー、淡いシアン、淡いマゼンタを加えた、複数色の
インクを収納するカラーインクタンク１０４とが着脱可
能に収納されている。

【００２５】本実施形態では、各色のインクタンクが一
体化されたカラーインクタンク１０４を図１に図示して
いるが、これに限定された物ではなく、各色毎にカラー
インクタンク１０４を構成するものであってもよい。こ
れら黒インクタンク１０３とカラーインクタンク１０４
とには、図３に示す固定部材１１６が摺動可能に取り付
けられており、図１においては、この固定部材１１６の
固定爪１０５が、黒インクタンク１０３とカラーインク
タンク１０４との上面および下面の突出用孔１２９から
突出した状態が示されている。なお、この固定部材１１
６は、後述する、インクを収納するインク収納室１１５
およびインク吸収体１１０を収納するインク吸収体収納
室１１４内に設けられているものではないため、固定爪
１０５と突出用孔１２９との間からインクが漏洩すると
いったことはない。

【００２６】記録ヘッド１０２は、上述した各色毎に設
けられており、複数の電気熱変換体等の吐出エネルギ発
生素子を配列した素子基板と、複数の微細な吐出口およ
びそれらに連通した複数の液流路溝が形成された溝付き
天板とを有し、各吐出エネルギ発生素子と各液流路溝を
正確に位置合わせした状態で素子基板と溝付き天板とを
組み合わせ接合して製作されているものであってもよ
い。そして、各吐出エネルギ発生素子に電気エネルギを
入力することで、これら各吐出エネルギ発生素子に接す
る、外部から供給された液体に急峻な体積変化（気泡の
発生）を伴う状態変化を生じさせ、この液体の状態変化
に基づく作用力によって吐出口から液体を吐出し、この
吐出された液体を記録紙等の被記録媒体上に付着させて
画像形成を行うように構成されている。

【００２７】次に、図２を用いてインクタンク内の構造
に関して説明する。なお、黒インクタンク１０３および
カラーインクタンク１０４の構造は同様であるため、以
下、カラーインクタンク１０４を用いて説明するものと
する。

【００２８】カラーインクタンク１０４は、上述したよ
うに、インク１１２を収納するインク収納室１１５、お
よび、インクを含浸保持し、負圧を発生するスポンジ等
からなるインク吸収体１１０を収納するインク吸収体収
納室１１４とが設けられており、これらインク収納室１
１５およびインク吸収体収納室１１４とは、下部に形成
された連通路１１５以外は仕切壁１１１で実質的に仕切
られている。インク収納室１１５は連通路１１５を除い
て実質的に密閉されることで、インク１１２が一気にイ
ンク吸収体収納室１１４に導入されず、気液交換に伴っ
てインク１１２が導入される。インク吸収体収納室１１
４の上面には、大気と連通する大気連通口１１３が、ま
た、下面には、記録ヘッド１０２にインクを供給するた
めのインク供給口１０８が形成されている。

【００２９】次に、カラーインクタンク１０４から記録
ヘッド１０２へのインクの供給に関して説明する。

【００３０】カラーインクタンク１０４がインクジェッ
トカートリッジ１０１に搭載されることで、カラーイン
クタンク１０４のインク供給口１０８と、インクジェッ
トカートリッジ１０１の、記録ヘッド１０２に連通する
インク流路１０６とが連通する。インク供給口１０８と
インク流路１０６との連通部にはＯリング１０９が取り
付けられているため、インクがこの連通部より漏洩する
ことはない。このようにして、インク供給口１０８とイ
ンク流路１０６とが連通した状態で、カラーインクタン
ク１０４のインク供給口１０８から供給されたインク
は、インク流路１０６の入口近傍に設けられた、不純物
等を除去するためのフィルタ１０７を通過し、インク流
路１０６を通り記録ヘッド１０２に供給される。

【００３１】次に、図３を用いて固定部材１１６に関し
て説明する。

【００３２】図３において、カラーインクタンク１０４
は、インクジェットカートリッジ１０１の挿入部１２５
に矢印Ｃの方向から挿入され、固定されている状態にあ
る。インクジェットカートリッジ１０１の挿入部１２５
は、カラーインクタンク１０４が挿入されてくる側がテ
ーパ状になったテーパ部１２４が形成されており、ま
た、上下の内壁面には固定部材１１６の固定爪１０５と
係合する係合溝１１７がそれぞれ形成されている。な
お、テーパ部１２４は、後述するように、固定爪１０５
を挿入部１２５にスムーズに案内するために形成された
ものであり、テーパ形状以外でこの目的を達成可能であ
れば、どのような形状、あるいは構造であってもよい。

【００３３】固定部材１１６は、上述したようにカラー
インクタンク１０４に摺動可能に取り付けられており、
主部１２０の前端部１２６に上下方向に延びた腕部１１
８を有し、後端部１２１に、後述の新しいカラーインク
タンク２０４の突起１２３が嵌合する穴１２２が形成さ
れている。

【００３４】主部１２０と腕部１１８との付け根部分に
は切り欠き１１９が形成されており、腕部１１８が図中
矢印ａ方向に曲がりやすくなっている。

【００３５】固定部材１１６は樹脂等の弾性部材からな
り、腕部１１８の先端の固定爪１０５を矢印ａ’方向に
押すと腕部１１８は矢印ａ方向に撓む。また、固定爪１
０５を矢印ａ’方向に押す力を解除すると腕部１１８は
矢印ｂ方向に戻り、これにより、固定爪１０５は矢印
ｂ’方向に移動し、カラーインクタンク１０４の上面の
突出用孔１２９から突出する。このような固定部材１１
６を新しいカラーインクタンク２０４の突起１２３を穴
１２２に係合させて矢印Ａの方向に押すと、固定部材１
１６がカラーインクタンク１０４に対して矢印Ａの方向
に移動する。この際、腕部１１８は矢印ａ方向に撓み、
固定爪１０５は矢印ａ’の方向に移動して突出用孔１２
９内に引っ込む。そして、固定爪１０５は内壁１３０上
を摺動し、所定の位置にきたところで、腕部１１８の反
力により内壁１３０に対して押しつけた状態とすること
ができる。すなわち、本実施形態のカラーインクタンク
１０４の固定部材１１６は、主部１２０が矢印Ａ方向に
移動することで固定爪１０５とインクジェットカートリ
ッジ１０１の係合溝１１７との係合が解除されるように
構成されている。

【００３６】なお、腕部１１８は上下に２本延びた構成
が示されているが、本数はこれに限定されるものでな
く、また、これに応じて固定爪１０５、係合溝１１７も
それぞれ２つに限定されるものではない。

【００３７】次に、図４（ａ）〜図４（ｅ）を用いて、
本実施形態のカラーインクタンク１０４の交換手順に関
して説明する。

【００３８】図４（ａ）は、新しいカラーインクタンク
２０４と交換する前の、インクジェットカートリッジ１
０１にカラーインクタンク１０４が搭載されている状態
を示す図である。

【００３９】固定部材１１６の固定爪１１５がインクジ
ェットカートリッジ１０１の係合溝１１７に係合してい
ることで、カラーインクタンク１０４は、インクジェッ
トカートリッジ１０１に固定されている。新しいカラー
インクタンク２０４の前面１２７には、固定部材１１６
の穴１２２に嵌合可能な形状の突起１２３が設けられて
いるが、この突起１２３は、インクジェットカートリッ
ジ１０１に取り付けられる前の状態のカラーインクタン
ク１０４にも設けられていたものである。

【００４０】図４（ｂ）は、新しいカラーインクタンク
２０４の突起１２３が固定部材１１６の穴１２２に嵌合
した状態を示している。

【００４１】図４（ｃ）は、新しいカラーインクタンク
２０４によりカラーインクタンク１０４をインクジェッ
トカートリッジ１０１から押し出している状態を示して
いる。

【００４２】突起１２３により固定部材１１６を矢印Ａ
の方向に押すことで、腕部１１８が矢印ａ方向に撓み、
これにより、腕部１１８の先端の固定爪１０５は矢印
ａ’方向に移動し、固定爪１０５と係合溝１１７との係
合が解除される。この係合が解除された状態で、新しい
カラーインクタンク２０４の前面１２７でカラーインク
タンク１０４の後面１２８を押すことにより、挿入部１
２５内のカラーインクタンク１０４を摺動させ、インク
ジェットカートリッジ１０１の外部に押し出す。新しい
カラーインクタンク２０４の前面１２７がカラーインク
タンク１０４の後面１２８に当接した状態で、固定部材
１１６は矢印Ａの方向に所定の量だけ移動したことにな
り、固定爪１０５は腕部１１８の反力により内壁１３０
に対して押しつけた状態となっている。すなわち、新し
いカラーインクタンク２０４の突起１２３で固定部材１
１６を矢印Ａ方向に押し込むと同時にカラーインクタン
ク１０４を押し出すことで、カラーインクタンク１０４
をインクジェットカートリッジ１０１から抜き取ること
ができる構成になっている。

【００４３】図４（ｄ）は、新しいカラーインクタンク
２０４によりカラーインクタンク１０４をインクジェッ
トカートリッジ１０１から完全に押し出した状態を示し
ている。

【００４４】新しいカラーインクタンク２０４の固定爪
２１５は、テーパ部１２４に案内され挿入部１２５の内
壁面を摺動し、最終的に係合溝１１７に係合し、インク
ジェットカートリッジ１０１に対して位置決めされ、か
つ、固定される。

【００４５】最後に図４（ｅ）に示すように、カラーイ
ンクタンク１０４の固定部材１１６の穴１２２に嵌合し
た新しいカラーインクタンク２０４の突起１２３を、付
け根部１３０で折って切り離すことで、交換作業を終了
する。

【００４６】以上説明したように、インクジェットカー
トリッジ１０１のインク流路１０６が外気に暴露される
状態は、交換すべきカラーインクタンク１０４と新しい
カラーインクタンク２０４とを交換している、わずかな
時間の間だけ、すなわち、図４（ｃ）と図４（ｄ）の間
の時間だけである。

【００４７】また、新しいカラーインクタンク２０４の
突起１２３を固定部材１１６の穴１２２に嵌合させて固
定部材１１６を矢印Ａ方向に押し込むと同時に新しいカ
ラーインクタンク２０４でカラーインクタンク１０４を
押し出すことで、カラーインクタンク１０４をインクジ
ェットカートリッジ１０１から抜き取ることができる構
成になっている。このため、カラーインクタンク１０４
がインクジェットカートリッジ１０１から外れて、交換
時以外にインク流路１０６が外気に暴露されるといった
ことを防止することができる。

【００４８】よって、インク流路１０６のインクが乾燥
により固着して記録ヘッド１０２にインクが供給されな
くなるのを防止することができる。

【００４９】なお、本実施形態では、固定爪１０５、２
０５、腕部１１８、係合溝１１７等は２組ずつ設けられ
ている構成を例に説明したが、これに限定されるもので
はなく、２組以外の構成であってもよい。

【００５０】最後に、本発明のインクタンクを有するイ
ンクジェットカートリッジを搭載するインクジェット記
録装置の一例の模式的な斜視図を図５に示す。

【００５１】インクジェットカートリッジ１０１は、イ
ンクジェット記録装置本体のキャリッジ５０１０に不図
示の位置決め手段によって固定支持されるとともに、キ
ャリッジ５０１０に対してそれぞれ着脱可能な形で搭載
される。インクを吐出する記録ヘッド１０２はインクジ
ェットカートリッジ１０１に一体的に設けられており、
キャリッジ５０１０は、記録ヘッド１０２の吐出口を下
向きに向けてインクジェットカートリッジ１０１を搭載
する。

【００５２】駆動モータ５１３０の正逆回転は駆動伝達
ギア５０９０、５１１０を介してリードスクリュー５０
４０に伝達され、これを回転させ、またキャリッジ５０
１０はリードスクリュー５０４０の螺旋溝５０５０に係
合するピン（不図示）を有する。これによって、キャリ
ッジ５０１０は装置長手方向に往復移動される。

【００５３】一方、被記録材Ｐは、紙送りモータ５０６
０の駆動による搬送ローラ５０００の回転によりキャリ
ッジ５０１０の下方に送られる。この位置で、キャリッ
ジ５０１０を移動させながら記録ヘッド１０２からイン
クを吐出させることで、被記録材Ｐに記録が行われる。

【００５４】記録ヘッド１０２の前面をキャッピングす
るキャップ５０２０は、不図示の吸引手段によりキャッ
プ内開口を介して記録ヘッド１０２の吸引回復を行うた
めに用いられる。キャップ５０２０はギア５０８０等を
介して伝達される駆動力により移動して記録ヘッド１０
２の吐出口面を覆うことができる。キャップ５０２０の
近傍には、不図示のクリーニングブレードが設けられ、
このブレードは図の上下方向に移動可能に支持されてい
る。ブレードは、この形態に取られず、周知のクリーニ
ングブレードが本例に適用できることは言うまでもな
い。

【００５５】これらのキャッピング、クリーニング、吸
引回復は、キャリッジ５０１０がホームポジションに移
動したときにリードスクリュー５０４０の作用によって
それらの対応位置で所望の処理が行えるように構成され
ているが、周知のタイミングで所望の動作を行うように
すれば、本例にはいずれも適応できる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、インクジ
ェットカートリッジに搭載する際の新しいインクタンク
による押し出しでのみ、インクジェットカートリッジか
らインクタンクを取り外すことができるものである。す
なわち、新しいインクタンクを搭載しながら、使い切っ
たインクタンクを取り外すため、インク流路が外気に暴
露される時間は非常に短い。また、このため、インクタ
ンクの交換時以外にインク流路が外気に暴露されること
はないだけでなく、使いきったインクタンクを取り外し
た直後に新しいインクタンクが搭載されるため、新しい
インクタンクを搭載しなかったことによるインク流路の
外気への長時間の暴露といったことも防止することがで
きる。このため、インク流路内のインクが乾燥して固着
するような状態を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例であるインクタンクを
搭載した状態のインクジェットカートリッジの概略的な
正面断面図である。

【図２】図１に示したインクタンク内部の構造を説明す
るための側断面図である。

【図３】図１に示したインクタンクの固定部材を説明す
るための側断面図である。

【図４】図１に示したカラーインクタンクの交換手順に
関して説明する図である。

【図５】本発明のインクジェット記録装置の一例の模式
的な斜視図である。

【図６】従来のインクタンクおよびインクジェットカー
トリッジの一例の側断面図である。

【符号の説明】

１０１ インクジェットカートリッジ １０２ 記録ヘッド １０３ 黒インクタンク １０４、２０４ カラーインクタンク １０５、２０５ 固定爪 １０６ インク流路 １０７ フィルタ １０８ インク供給口 １０９ Ｏリング １１０ インク吸収体 １１１ 仕切壁 １１２ インク １１３ 大気連通口 １１４ インク吸収体収納室 １１５ 連通路 １１６ 固定部材 １１７ 係合溝 １１８ 腕部 １１９ 切り欠き １２０ 主部 １２１ 後端部 １２２ 穴 １２３ 突起 １２４ テーパ部 １２５ 挿入部 １２６ 前端部 １２７ 前面 １２８ 後面 １２９ 突出用孔 １３０ 付け根部 ５０００ 搬送ローラ ５０１０ キャリッジ ５０２０ キャップ ５０４０ リードスクリュー ５０５０ 螺旋溝 ５０６０ 紙送りモータ ５０８０ ギア ５０９０、５１１０ 駆動伝達ギア ５１３０ 駆動モータ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出する記録ヘッドと、前記記
   録ヘッドに連通するインク流路とを有するインクジェッ
   トカートリッジの前記インク流路に接続される供給口が
   形成され、前記インク流路を介して前記記録ヘッドに供
   給がなされるインクを内部に収納しているインクタンク
   において、 前記インクジェットカートリッジに摺動して着脱され、
   新しいインクタンクを前記インクジェットカートリッジ
   に搭載する際の前記新しいインクタンクによる押し出し
   でのみ、前記インクジェットカートリッジから取り外す
   ことができることを特徴とするインクタンク。
2. 【請求項２】 前記インクジェットカートリッジに形成
   された少なくとも１つの係合溝に係合する少なくとも１
   つの固定爪を有する、弾性的に設けられた少なくとも１
   つの腕部と一体的に形成され、前記新しいインクタンク
   に設けられた突起部が嵌合する穴が端部に形成されてい
   る、摺動可能に取り付けられた固定部材を有し、前記突
   起部を前記穴に嵌合させて前記新しいインクタンクで前
   記固定部材を押すことにより、前記係合溝と前記固定爪
   との係合が解除される請求項１に記載のインクタンク。
3. 【請求項３】 外部から供給されるインクを吐出する記
   録ヘッドと、前記記録ヘッドに連通するインク流路とを
   有するインクジェットカートリッジにおいて、 前記インク流路に接続される供給口が形成されており、
   前記インク流路を介して前記記録ヘッドに供給がなされ
   るインクを内部に収納しているインクタンクが、新しい
   インクタンクを搭載する際の前記新しいインクタンクに
   よる押し出しでのみ取り外されることを特徴とするイン
   クジェットカートリッジ。
4. 【請求項４】 少なくとも１つの固定爪を有する、弾性
   的に設けられた少なくとも１つの腕部と一体的に形成さ
   れ、前記新しいインクタンクに設けられた突起部が嵌合
   する穴が端部に形成されている、摺動可能に取り付けら
   れた固定部材を有する前記インクタンクの前記固定爪が
   係合する少なくとも１つの係合溝が形成されており、前
   記突起部を前記穴に嵌合させて前記新しいインクタンク
   で押すことにより、前記係合溝と前記固定爪との係合が
   解除される請求項３に記載のインクジェットカートリッ
   ジ。
5. 【請求項５】 請求項３または４に記載のインクジェッ
   トカートリッジと、該インクジェットカートリッジを着
   脱自在に保持し、被記録媒体の面に沿って往復移動可能
   に支持されたキャリッジとを有し、 インクを吐出する電気信号に基づき、前記インクジェッ
   トカートリッジの前記記録ヘッドからインクを吐出して
   被記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置。