JP2001348872A - 切梁支持点位置を可変とした斜杭による山留め工法 - Google Patents
切梁支持点位置を可変とした斜杭による山留め工法Info
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Abstract
辺地盤に悪影響をほとんど発生させない、切梁支持点位
置を可変とした斜杭による山留め工法を提供する。 【解決手段】 組杭頭部の連結部材に鉛直方向への切梁
支持点可変装置を設け、前記切梁支持点可変装置に2段
目切梁の端部をピン接合する。斜杭に設けた応力計によ
り、軸力の発生度を確認しつつ地盤の掘削を進め、所定
大きさの軸力を計測した段階で、前記切梁支持点可変装
置により2段目切梁の支持点を、斜杭に曲げモーメント
が略発生しない位置へ近づける調整を行い、位置を決定
した後に固着処理を行い、その後地盤の掘削を最終段階
まで行う。
Description
る山留め工法の技術分野に属し、更に云えば、2段目切
梁の支持点を可変とした斜杭による山留め工法に関す
る。
公報には、直杭を反力とする斜め切梁による山留め工法
が記載されている。しかし、直杭のみでは、設計上想定
した以上の土圧が発生した場合は、対処が困難である。
を組杭として切梁の反力とする山留め工法が記載されて
いる。
留め工法は、斜杭が主として軸応力を発生し、曲げモー
メントやせん断応力が小さいという特長があり、構造的
に安定している。
留め工法は、解析結果では、図7(A)及び(B)に示
すように、1段目切梁5及び2段目切梁6の水平力が斜
杭2、2頭部の交点に向けて作用すると、破線で示した
初期状態から、更に掘削を進めて山留め壁1の土圧が増
しても、斜杭2、2に作用する曲げモーメントは最小限
に抑えることができ、斜杭2、2の変形は実線で示した
程度に納めることができると予想された。しかし、実際
には、コンクリート構造等の連結部材3で斜杭2、2同
士を組杭とする方法が採用されているため、その組杭状
態の精度誤差や、支持地盤状態によっては、必ずしも前
記斜杭2、2に作用する曲げモーメントを最小限に抑え
られるとは限らず、図8(A)及び(B)に示したよう
に、斜杭2、2は大きく変形する場合がある。
下に示す(1)〜(4)の手順を実施し、前記斜杭2、
2に作用する曲げモーメントを最小限に抑える調整を行
い地盤の掘削を進めていた。
り、軸力の発生を確認しつつ地盤の掘削を進める。
大きさの軸力を計測した段階で、地盤の掘削を一旦中止
し、1段目切梁5に設けられた油圧プレロードにより相
当大きさの軸力を導入して山留め壁を支持させた後に、
2段目切梁6の支持点6aを上記連結部材3から取り外
す。
力状態から斜杭2、2に作用する曲げモーメントが略発
生しない位置を推定し、その位置に2段目切梁6の支持
点6aを定着処理して固定する。
レロードにより相当大きさの軸力を導入して山留め壁を
支持させる。必要に応じ、以上の手順を繰り返し、前記
斜杭2、2に作用する曲げモーメントを最小限に抑える
調整を行いながら地盤の掘削を進める。
支持点6aの位置を調整する時は、1段目切梁5のみで
山留め壁を支持させるので、危険な状態である。
大きさに達し、2段目切梁6の支持点6aを調整する際
には、上記(1)〜(4)の手順を行う必要があり、作
業が煩雑で、時間がかかる。
は、上述したように連結部材3等の施工条件によって変
化するため、当該位置を推定するには熟練した技術が必
要になり、誰にでもできる仕事ではない。
と、切梁の負荷が山留め壁の支持を1段目切梁5から2
段目切梁6へ移行したり、逆に、2段目切梁6から1段
目切梁5へ移行するので、斜杭2、2及び山留め壁の周
辺地盤に悪影響を発生させる。
2段目切梁の軸力を保持したまま2段目切梁の支持点の
位置を調整することで、山留め壁の安全性を確保でき、
山留め壁の周辺地盤に悪影響をほとんど発生させない、
切梁支持点位置を可変とした斜杭による山留め工法を提
供することである。
の位置を推定する必要が無く、よって熟練した技術を必
要とせず、誰でも、素早く正確に調整することができ、
工期の短縮に寄与する、切梁支持点位置を可変とした斜
杭による山留め工法を提供することである。
決するための手段として、請求項1に記載した発明に係
る切梁支持点位置を可変とした斜杭による山留め工法
は、斜杭を組杭として切梁の反力とする山留め工法にお
いて、前記組杭頭部の連結部材に鉛直方向への切梁支持
点可変装置を設け、前記切梁支持点可変装置に2段目切
梁の端部をピン接合すること、斜杭に設けた応力計によ
り、軸力の発生度を確認しつつ地盤の掘削を進め、所定
大きさの軸力を計測した段階で、前記切梁支持点可変装
置により2段目切梁の支持点を、斜杭に曲げモーメント
が略発生しない位置へ近づける調整を行い、位置を決定
した後に固着処理を行い、その後地盤の掘削を最終段階
まで行うことを特徴とする。
載した発明に係る切梁支持点位置を可変とした斜杭によ
る山留め工法において、切梁支持点可変装置は、連結部
材の側面に固定支承を有する台座を固定して設け、前記
固定支承の上側又は下側に可動支承を設け、前記固定支
承と可動支承との間にジャッキ等の駆動手段を設け、前
記可動支承に2段目切梁の支持点をピン接合した構成で
あり、駆動手段により可動支承の位置を調整することを
特徴とする。
載した発明に係る切梁支持点位置を可変とした斜杭によ
る山留め工法の初期段階を示している。
1を構築し、前記山留め壁1側に適度な傾斜の法面9を
残す形に掘削底部8の第一次掘削を行っている。そし
て、第一次掘削の掘削底部8に複数の斜杭2、2を構築
し、前記各斜杭2、2の杭頭部を連結部材3により連結
し組杭としている。前記連結部材3と、前記山留め壁1
の上部に設けた腹起し4aとの間に1段目切梁5を架設
して、この1段目切梁5により前記山留め壁1を支持し
ている。
を完成した後に、前記組杭頭部の連結部材3に鉛直方向
への切梁支持点可変装置7を設け、同切梁支持点可変装
置7に2段目切梁6の端部をピン接合し、他方の端部
を、前記山留め壁1の中部に設けた腹起し4bとピン接
合して前記山留め壁1を支持させた段階を示している。
省略)により、軸力の発生度を確認しつつ掘削底部8の
掘削を進め、所定の大きさの軸力を計測した段階で、前
記切梁支持点可変装置7により2段目切梁6の支持点6
aを、曲げモーメントが略発生しない位置へ近づける調
整を行い、位置を決定した後に固着処理を行う段階を示
している。
ように、連結部材3の側面に固定支承7bを有する台座
7aを固定して設け、前記固定支承7bの上側に可動支
承7cを設け、前記固定支承7bと可動支承7cとを駆
動手段であるジャッキ7dにより連結し、前記可動支承
7cに2段目切梁6の支持点6aをピン接合した構成で
ある。前記ジャッキ7dにより可動支承7cの位置を調
整する(請求項2記載の発明)。
部が前記固定支承7bのナット7gに通されて固着さ
れ、上部は可動支承7cの下面の上下を挟むロックナッ
ト7f、7fにより固定されている。なお、前記可動支
承7cの背面はテフロン処理及び塗装等により台座7a
の側面を滑りやすく構成されている。
山留め壁1に作用する土圧が増し、斜杭2に負荷する軸
力が、所定の大きさに達すると、上記上側のナット7f
を緩め、下側のナット7fを回して可動支承7cをせり
上げてゆき、応力計により斜杭2に負荷する軸力が略発
生しない位置へと可動支承7cを移動させ、支持点6a
の位置を調整する。前記応力計の読みとして適正な位置
が決定した後に、ロックナット7f、7fを強く締め付
けてその位置を固定し、更に溶接して前記可動支承7c
を固定する。かくして、斜杭2、2に作用する曲げモー
メントを最小限に抑えることができ、図6(A)及び
(B)に示すように、第二次掘削が進んで土圧が増して
も前記斜杭2、2の変形を最小限に抑えることができ
る。
10を掘削して掘削底部8の掘削を最終段階まで行う段
階を示している。
よる山留め工法は、1段目切梁5及び2段目切梁6の軸
力を保持したまま前記支持点6aの調整を進めることが
できるため、山留め壁の安全性を担保でき、斜杭2、2
及び山留め壁1の周辺地盤への悪影響をほとんど発生さ
せない。
クナット7f、7fの回転操作だけで、2段目切梁6の
支持点6aの位置を調整することができ、応力計の読み
により正確を期せるので、作業が簡易であり熟練した技
術を必要とせず、誰でも素早く正確に支持点6aの位置
を調整することができ、工期の短縮に寄与する。
方へ移動させる場合を示したが、前記支持点6aを下側
へ移動させて調整する場合は、下側のナット7fを緩
め、上側のナット7fを回して締め込む方法が実施でき
る。その後の手順は、上方へ調整する場合と同様であ
る。
6の他方の端部が、腹起し4bとピン接合されている
が、これに限らない。即ち、前記他方の端部は、腹起し
4bとボルト接合されても良い。その場合、支持点6a
の調整時には、他方の端部と腹起し4bとのボルト接合
部を緩め、2段目切梁6の支持角度の変位に対し、ボル
トとナットの隙間にスペーサー等の隙間部材を挿入する
とより良い。
た固定支承7bの上方に可動支承7cを設けているが、
逆に固定支承7bの下方に可動支承7cを設けた構成で
も同様に実施できる。
を軽減させるために、斜杭2、2同士を繋ぎ材11によ
り連結しても良い。
て、調整ボルト7e及びロックナット7f、7fで構成
したものを示しているが、この限りではない。機械式ジ
ャッキや油圧シリンダを採用して実施することもでき
る。要するに鉛直方向に駆動することができる手段を有
していれば、構成は限定しない。
ートで構成しているが、側面に切梁支持点可変装置7を
設置できればよく、その材質は限定しない。
台座7aを用いているが、固定支承7bのみを連結部材
3の側面に固着処理しても良い。
としているが、更に第三次掘削及び第四次掘削と進める
場合にも、同様に実施される。即ち、上記実施形態で
は、上記支持点6aの調整を1回しか行っていないが、
必要に応じ、上記調整を複数回繰り返しても良い。
可変とする斜杭による山留め工法によれば、1段目切梁
及び2段目切梁の軸力を保持したまま同2段目切梁の支
持点の調整を進めることができるため、山留め壁の安全
性を担保でき、斜杭及び山留め壁の周辺地盤への悪影響
をほとんど発生させない。
ナットの回転操作だけで、2段目切梁の支持点の位置を
調整することができ、応力計の読みにより正確を期せる
ので、熟練した技術を必要とせず、誰にでも素早く正確
に支持点の位置を調整することができ、工期の短縮に寄
与する。
による山留め工法の実施形態を示した立面図である。
による山留め工法の掘削途中の段階を示した立面図であ
る。
による山留め工法の掘削途中の段階を示した立面図であ
る。
による山留め工法において、最終段階まで掘削が進んだ
状態を示した立面図である。
る。
を調節した後に山留め壁を支持した時の斜杭の変形を示
した立面図である。Bは、Aの解析図である。
予想された斜杭の変形を示した立面図である。Bは、A
の解析図である。
実際に山留め壁を支持した時の斜杭の変形を示した立面
図である。Bは、Aの解析図である。
Claims (2)
- 【請求項1】斜杭を組杭として切梁の反力とする山留め
工法において、 前記組杭頭部の連結部材に鉛直方向への切梁支持点可変
装置を設け、前記切梁支持点可変装置に2段目切梁の端
部をピン接合すること、 斜杭に設けた応力計により、軸力の発生度を確認しつつ
地盤の掘削を進め、所定大きさの軸力を計測した段階
で、前記切梁支持点可変装置により2段目切梁の支持点
を、斜杭に曲げモーメントが略発生しない位置へ近づけ
る調整を行い、位置を決定した後に固着処理を行い、そ
の後地盤の掘削を最終段階まで行うことを特徴とする、
切梁支持点位置を可変とした斜杭による山留め工法。 - 【請求項2】切梁支持点可変装置は、連結部材の側面に
固定支承を有する台座を固定して設け、前記固定支承の
上側又は下側に可動支承を設け、前記固定支承と可動支
承との間にジャッキ等の駆動手段を設け、前記可動支承
に2段目切梁の支持点をピン接合した構成であり、駆動
手段により可動支承の位置を調整することを特徴とす
る、請求項1に記載した切梁支持点位置を可変とした斜
杭による山留め工法。
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