JP2001342707A - 間仕切りパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガス化成分を極限まで排除した芯材を用い、
軽量且つ加工性に優れた間仕切りパネルを提供するこ
と。 【解決手段】 不燃性の発泡材料芯材の両面に厚さ０．
１５〜０．３０ｍｍのアルミニウム箔を備えた構造とす
る。更に、好ましくは、アルミニウム箔の厚さを０．１
５〜０．２０ｍｍとし、芯材の厚さを５〜２５ｍｍとす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クリーンルームな
どの壁面や天井に使用される間仕切りパネルの構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】現在、クリーンルーム等で使用される間
仕切りパネルとしては、厚さ４２ｍｍのものが一般的で
ある。また、間仕切りパネルの芯材としては、無機質充
填の発泡体にバインダーとして有機系材料を付加したも
のが使用されている。

【０００３】上記のような構成の間仕切りパネルにおい
ては、クリーンルームに代表されるように、ガス化成分
の除去が重要である。一般的に使用されている間仕切り
パネルは、前述の芯材の両面にアルミ板やカラー鋼板を
接合した構造となっている。例えば、厚さ４０ｍｍの芯
材の両面に厚さ１ｍｍのアルミ板を各々接着して、４２
ｍｍのパネルを構成している。間仕切りパネルなどの建
築材料は、その多くが現場合わせの所謂現場工事であ
る。すなわち、規定サイズのパネルを現場で切断して寸
法合わせを行っている。このようなパネル切断には、
「ダイヤモンド刃」を使用した専用の切断具を使用して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来は、パネルの芯材
が、無機充填材と有機系発泡体から構成されているた
め、可塑剤などの添加剤が間仕切りパネルから蒸散し、
クリーンルームで製造される半導体に対して不純物とし
て悪影響を与えていた。このため、クリーンルームに使
用される建材からのガス化成分の極限までの除去が要求
されている。パネルからのガス化成分は、その殆どが芯
材として使用される発泡体からの蒸散である。従って、
ガス化成分を極限まで排除した芯材の開発が重要であ
る。

【０００５】従来の間仕切りパネルは重量的に大きく、
殆どのものが１０ｋｇ／ｍ^２程度あり、パネル１枚あた
りの重量は０．９ｍ×５．５ｍで５０ｋｇにも達する。
このため、現場での作業性が悪い。また、重量の大きな
間仕切りパネルを固定するには頑強な接合が必要となっ
てくる。このため、間仕切りパネルの軽量化が求められ
ている。

【０００６】間仕切りパネルを専用の切断具を用いて切
断すると、芯材が粉塵となって飛散し、健康上の問題、
現場の汚染などの原因となる。また、「ダイヤモンド
刃」を使用した専用の切断具は、それ自体高価であるの
に加え、切断作業に手間がかかり作業性が悪いという問
題もあった。

【０００７】本発明は上記のような状況に鑑みてなされ
たものであり、ガス化成分を極限まで排除した芯材を用
い、軽量且つ加工性に優れた間仕切りパネルを提供する
ことを主目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るパネルは、不燃性の発泡材料芯材の両
面に厚さ０．１５〜０．３０ｍｍのアルミニウム箔を備
えた構造とする。更に、好ましくは、アルミニウム箔の
厚さを０．１５〜０．２０ｍｍとし、芯材の厚さを５〜
２５ｍｍとする。

【０００９】本発明においては、軽量高強度の芯材を使
用しているため、同強度レベルであれば、従来品に比べ
て全体の厚みを薄くすることができる。従って、パネル
重量を軽くすることができる。また、全体に強度が高い
ため、両面に使用するアルミ板を、０．２ｍｍ以下まで
薄くすることができ、その結果、パネル自体をカッター
ナイフで容易に切断可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、クリーンルーム用の間仕切りパネルを例にとって説
明する。なお、本発明に係る間仕切りパネルは、クリー
ンルーム用に限定されるものではなく、使用される場
所、状況に応じて適宜設計変更が可能である。すなわ
ち、パネルの巾や長さに応じて、芯材及びアルミニウム
箔の厚さを適宜変更できる。

【００１１】図１に本発明の実施例に係る間仕切りパネ
ル１０の構造を示す。パネル１０は、炭酸カルシウムの
フィラーと蒸散ガス成分を極限まで少なくした発泡材と
の組み合わせからなる芯材１２と、芯材１２の表裏両面
に接着されたアルミニウム箔１４，１６とを備えてい
る。ここで、極限まで少なくすべき蒸散ガス成分として
は、トルエン、脂肪族ニトリル、芳香族アミド、縮合多
環族ケトン等がある。

【００１２】芯材１２としては、例えば、以下のような
組成（質量％）の炭酸カルシウムを主成分とするビニル
系樹脂発泡板を使用することができる。 炭酸カルシウム：５７％ 水酸化マグネシウム：２０％ 水酸化カルシウム：１５％ 添加剤（ビニル系樹脂）：５％ ゼオライト：３％

【００１３】上記のような組成の芯材１２は、厚さ１０
ｍｍの場合に、重さ約０．９ｋｇ／ｍ^２となる。芯材１
２を構成する発泡材としては、その他に、特公昭６４−
４９９２や特公昭６２−５６１１３に示された組成及び
製法を適用することができる。

【００１４】アルミニウム箔１４，１６の厚さは、０．
１５〜０．３０ｍｍとする。更に好ましくは、０．１５
〜０．２０ｍｍとする。また、芯材１２の厚さは５〜２
５ｍｍとする。本実施例に係る間仕切りパネルは、作業
現場において、カッターナイフで切断することが可能で
ある。

【００１５】パネル１０の巾を９００ｍｍとした場合、
従来品と同等程度のたわみ強度を保持するためのパネル
１０の厚さと長さとの組み合わせ例を以下に示す。ここ
で、厚さは芯材１２とアルミニウム箔１４，１６の厚さ
を全て含んだ値である。 厚さ５ｍｍ×長さ１８００ｍｍ 厚さ１０ｍｍ×長さ２４００ｍｍ 厚さ１５ｍｍ×長さ２７００ｍｍ 厚さ２５ｍｍ×長さ３０００ｍｍ

【００１６】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものでは
なく、特許請求の範囲に示された技術的思想の範疇にお
いて変更可能なものである。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
炭酸カルシウムを主成分とするビニル系樹脂発泡板を芯
材として使用しているため、パネルの芯材及びパネル自
体の厚みを従来品に比べて著しく薄くすることができ
る。従って、パネルの重量を軽くすることができ、現場
での作業性が向上する。また、芯材の表面に使用するア
ルミニウム箔の厚さを０．１５ｍｍ〜０．３ｍｍとして
いるため、パネルをカッターナイフで切断可能となる。
特に、アルミニウム箔の厚さを０．２ｍｍ以下にすれ
ば、パネルを更に容易にカッターナイフで切断可能とな
る。その結果、現場でのパネルの加工性が著しく向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例に係る間仕切りパネル
の構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 間仕切りパネル １２ 芯材 １４，１６ アルミニウム箔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】不燃性の発泡材料からなる芯材と；前記芯
   材の両面に設けられた厚さ０．１５〜０．３０ｍｍのア
   ルミニウム箔とを備えたことを特徴とする間仕切りパネ
   ル。
2. 【請求項２】前記不燃性芯材は、炭酸カルシウムを主成
   分とするビニル系樹脂発泡材料であることを特徴とする
   請求項１に記載の間仕切りパネル。
3. 【請求項３】前記アルミニウム箔の厚さは０．１５〜
   ０．２０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に
   記載の間仕切りパネル。
4. 【請求項４】前記芯材の厚さは５〜２５ｍｍであること
   を特徴とする請求項１，２又は３に記載の間仕切りパネ
   ル。