JP2001336724A - 焼却炉における燃焼空気制御方法、その装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼却炉の各ストーカ直下から供給される燃焼
空気の供給量を最適に制御するとともに、最適な燃焼空
気温度に調整して、焼却炉の処理能力を高めることがで
きる焼却炉における燃焼空気制御方法、その装置を提供
することを目的とするものである。 【解決手段】 焼却炉１の乾燥帯４、燃焼帯５、並びに
後燃焼帯６に供給される燃焼空気の温度を各帯独立に制
御して設定することができる焼却炉における燃焼空気制
御方法であり、各帯に応じた燃焼空気温度を最適な値に
して、焼却炉の処理能力を高めることによって、ダイオ
キシン類の発生を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみや産業廃
棄物の焼却炉における燃焼空気制御方法、およびその装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、都市ごみや産業廃棄物を焼却する
焼却炉では、ダイオキシン類の発生等の環境問題の解消
のために、焼却炉の完全燃焼性をより高めることが重要
である。図８は、従来の焼却炉の一例を示すものであ
る。同図において、焼却炉１は、ストーカ炉であり、都
市ごみや産業廃棄物等（以下、廃棄物と称する）が投入
されるホッパ２、廃棄物を炉内に供給する給塵装置３、
廃棄物を乾燥させるための乾燥ストーカ４、乾燥した廃
棄物を燃焼させるための燃焼ストーカ５、置焼却させる
ための後燃焼ストーカ６、未燃焼ガスを完全燃焼させる
ための二次燃焼室７等で構成され、さらに廃熱ボイラ８
が設けられている。乾燥ストーカ４、燃焼ストーカ５、
後燃焼ストーカ６には、その直下に風箱とホッパ４ａ，
４ｂ、５ａ，５ｂ、６ａとがそれぞれ設けられ、燃焼空
気送風機１０から燃焼空気が空気予熱器１１に送られて
適当な温度に加熱した後、ダンパＤ１〜Ｄ５を介してス
トーカ４〜６直下の風箱に送り込まれている。

【０００３】従来のストーカ炉では、ストーカ炉直下の
風箱が廃棄物の流れ方向で数個に分割され、廃棄物の乾
燥、燃焼、後燃焼の燃焼工程に合わせて、各風箱に供給
される燃焼空気供給量がそれぞれ調節されている。しか
し、通常、その燃焼空気は、空気予熱器により加熱され
て同一温度の燃焼空気が全ての風箱に供給されている。
従って、ストーカ炉直下の全ての風箱には、一定温度の
燃焼空気が供給されている場合が多い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の焼却炉では、廃
棄物の性状や質等に合わせて、炉内に供給される燃焼空
気量を最適に制御して、炉内の燃焼温度を高温にして完
全燃焼させることにより、ダイオキシン類の発生を抑え
ることがなされている。

【０００５】廃棄物には、プラスチック等の高分子化合
物や紙が多い場合や厨芥等の水分が多く含まれる場合が
あり、通常、それらの廃棄物が混在している。プラスチ
ック等の高分子化合物や紙が多い廃棄物の場合は、燃焼
速度が速いので燃焼空気温度を低温にし、厨芥等の水分
が多い廃棄物の場合は、燃焼速度が遅いので空気温度を
高温に設定するとよい。しかし、通常の廃棄物には、プ
ラスチック等の高分子化合物や紙並びに水分を含んだ厨
芥物等が混在している。

【０００６】一方、焼却炉では、廃棄物を乾燥、燃焼、
後燃焼の各工程を通過させて焼却しており、焼却炉の乾
燥工程では、高温空気を供給することで良好な乾燥を行
って次工程で安定した燃焼を確保し得るように調整して
いる。燃焼工程では、乾燥された廃棄物が供給されるの
で、燃焼空気温度は比較的低温でよく、かつ十分な空気
量を供給することで完全燃焼させている。後燃焼工程で
は、焼却灰質を良好に保つために、焼却灰を必要以上に
冷却するのを抑制するように、高温の燃焼空気を供給す
るのが望ましい。

【０００７】しかしながら、従来のストーカ炉では、各
ストーカ直下から供給されている燃焼空気量が最適とな
るように制御されているのに対し、供給される燃焼空気
は、一定の温度で供給されている。すなわち、従来のス
トーカ炉では、各ストーカに対応した燃焼空気温度に調
整して供給されていないのが現状である。従って、各ス
トーカ直下に供給される燃焼空気の温度を調整すること
によって、廃棄物の燃焼を完全にし、未燃物等やダイオ
キシン類の発生を抑制することにより、環境問題が生じ
ることなく、焼却炉の処理能力等を一層高めることが可
能である。

【０００８】本発明は、上記のような問題に鑑みなされ
たものであり、焼却炉の各ストーカ直下から供給される
燃焼空気の供給量を最適に制御するとともに、最適な燃
焼空気温度に調整して、焼却炉の処理能力を高めること
ができる焼却炉における燃焼空気制御方法、その装置を
提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するためになされたものであり、請求項１の発明は、
焼却炉の乾燥帯、燃焼帯、並びに後燃焼帯に供給される
燃焼空気の温度を各帯独立に制御して設定することを特
徴とする焼却炉における燃焼空気制御方法である。

【００１０】請求項１の発明では、焼却炉の乾燥帯、燃
焼帯、後燃焼帯に対応して、燃焼空気温度を調整して、
各帯に最適な温度の燃焼空気を供給することができ、焼
却炉の処理能力を高めることができる。

【００１１】また、請求項２の発明は、前記燃焼帯に供
給される燃焼空気の温度を、乾燥帯および／または後燃
焼帯に供給される燃焼空気の温度より低温にしたことを
特徴とする請求項１に記載の焼却炉における燃焼空気制
御方法である。

【００１２】請求項２の発明では、燃焼帯に供給される
燃焼空気の温度を乾燥帯および／または後燃焼帯の温度
より低温にすることで、燃焼帯に供給される燃焼空気に
含まれる酸素量を増大させて、被燃焼物を完全燃焼させ
ることにより、ダイオキシン類の発生を抑制するように
した燃焼空気制御方法であるとともに、実質的に乾燥帯
および／または後燃焼帯の燃焼空気温度を高温に設定す
ることができる。

【００１３】また、請求項３の発明は、前記燃焼帯に供
給される燃焼空気の温度を常温とすることを特徴とする
請求項１または２に記載の焼却炉における燃焼空気制御
方法である。

【００１４】請求項３の発明では、前記燃焼帯に供給さ
れる燃焼空気の温度を常温として、燃焼空気を増大させ
て完全燃焼を促進させるようにするとともに、実質的に
乾燥帯と後燃焼帯とに供給される燃焼空気温度を高温と
して、ダイオキシン類の発生を抑制するようにした燃焼
空気制御方法である。

【００１５】また、請求項４の発明は、前記乾燥帯、燃
焼帯、並びに後燃焼帯に供給される燃焼空気の温度を、
前記常温空気と加温空気との混合比率を調節して設定す
ることを特徴とする請求項１，２または３に記載の焼却
炉における燃焼空気制御方法である。

【００１６】請求項４の発明では、焼却炉の乾燥帯、燃
焼帯、後燃焼帯に供給される燃焼空気の温度を制御し、
かつ供給量を制御するための制御装置を備え、各帯に供
給される燃焼空気の温度を計測して、常温空気と加熱燃
焼空気との混合比率を調整して、各帯に供給される燃焼
空気の温度を制御するようにしたものである。常温空気
と加熱燃焼空気とによる燃焼空気は、その混合比率を一
定にして、両方の開閉機構を操作して、燃焼空気量を設
定するものである。

【００１７】また、請求項５の発明は、焼却炉に供給さ
れる燃焼空気を加熱して乾燥帯、燃焼帯、並びに後燃焼
帯に供給する加温空気供給手段と、前記焼却炉に常温空
気を供給する常温空気供給手段と、前記加温空気供給手
段と前記常温空気供給手段とから供給される加温空気と
常温空気との供給量を調節する開閉機構と、前記開閉機
構の開度を調節して、前記加温空気と前記常温空気との
混合比率を調整して、各帯に供給する燃焼空気の温度を
設定する温度調節手段と、各帯に供給される加温空気と
常温空気との混合比率を一定とし、前記開閉機構を調節
して、加温空気と常温空気との供給量を調整する燃焼空
気量調節手段と、前記燃焼空気量調節手段と前記温度調
節手段とを制御する制御手段と、を有することを特徴と
する焼却炉における燃焼空気制御装置である。

【００１８】請求項５の発明では、焼却炉の乾燥帯、燃
焼帯、後燃焼帯に供給される燃焼空気の温度を、常温空
気と加温燃焼空気との混合比率を調整して、各帯に供給
される燃焼空気温度を制御するようにしたものである。
常温空気と加温空気との混合比率を調整して燃焼空気温
度を調節し、かつ混合比率を一定とし、常温空気と加温
空気との供給量を同時に調整して、燃焼空気（常温空気
と加温空気）の供給量を調節するようにしたものであ
り、各帯に供給される燃焼空気を最適な温度で所定の供
給量に制御できるものである。

【００１９】また、請求項６の発明は、前記常温空気供
給手段から常温空気を供給する供給路が前記加温空気供
給手段とは別経路であることを特徴とする請求項５に記
載の燃焼空気制御装置である。

【００２０】請求項６の発明では、各帯に供給される加
温空気と常温空気との混合比率の制御が容易であるの
で、燃焼空気温度が容易に設定し得るとともに、同一温
度に維持しながら各帯に供給される燃焼空気の供給量を
容易に調節することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る焼却炉におけ
る燃焼空気制御方法、その装置の実施の形態について、
図面を参照して説明する。

【００２２】（実施形態１）図１は、本発明の焼却炉に
おける燃焼空気制御装置の一実施形態を示すものであ
る。同図において、焼却炉１は、ストーカ炉は、廃棄物
（被燃焼物）が投入されるホッパ２、廃棄物を炉内に供
給する給塵装置３、廃棄物を乾燥させるための乾燥スト
ーカ（乾燥帯）４、乾燥した廃棄物を燃焼させるための
燃焼ストーカ（燃焼帯）５、置焼却させるための後燃焼
ストーカ（後燃焼帯または未燃焼処理帯）６、未燃焼ガ
スを完全燃焼させるための二次燃焼室７等で構成され、
さらに燃焼排ガスが送り込まれる廃熱ボイラ８が設けら
れている。乾燥ストーカ４、燃焼ストーカ５、後燃焼ス
トーカ６には、その直下に風箱が設けられ、それら風箱
直下にホッパ４ａ，５ａ，６ａとがそれぞれ設けられて
いる。

【００２３】続いて、焼却炉１の燃焼空気供給系統につ
いて説明する。常温空気がフィルタ９を通過して、燃焼
空気送風機１０から供給ラインＬ０を介して空気予熱器
１１に送り込まれる。加熱された空気は、加温空気供給
ラインＬ１を通して、各分岐供給ラインＬ１ａ〜Ｌ１ｃ
を通して各ストーカ内に供給される。供給ラインＬ０か
らは、常温空気供給ラインＬ２が分岐している。加温空
気供給ラインＬ１からは、各分岐供給ラインＬ１ａ〜Ｌ
１ｃが分岐している。各分岐供給ラインＬ１ａ〜Ｌ１ｃ
には、ダンパＤａ〜Ｄｃがそれぞれ設けられている。常
温空気供給ラインＬ２は、ホッパ５ａの個数に対応して
分岐されている。それらの分岐配管には、ダンパＤｄが
それぞれに設けられて、それらの他端部がダンパＤｂの
排気側の分岐供給ラインＬ１ｂに接続されている。常温
空気供給ラインＬ２は、加温空気供給ラインＬ１に接続
されている。なお、燃焼ストーカ５は、ホッパ５ａ，５
ｂが設けられ、それぞれに燃焼空気が供給されるように
なされているが、燃焼ストーカ５のホッパは、設置条件
によっては、一個でもよいことは明らかである。

【００２４】次に、図１の焼却炉の燃焼空気供給系統と
その制御系について、図２を参照して詳細に説明する。
先ず、上記実施形態の焼却炉の燃焼空気供給系統は、フ
ィルタ９を通して供給される空気が燃焼空気送風機１０
を通して供給ラインＬ０を経て、空気予熱器１１に供給
されている。加温空気は、加温空気供給ラインＬ１から
分岐供給ラインＬ１ａ〜Ｌ１ｃを経てそれぞれ乾燥スト
ーカ４、燃焼ストーカ５、後燃焼ストーカ６下の風箱へ
と供給されている。分岐供給ラインＬ１ａ〜Ｌ１ｃに
は、ダンパＤａ，Ｄｂ，Ｄｃがそれぞれ設けられ、ダン
パＤａ，Ｄｂ，Ｄｃの開度を調整することで、加温空気
の供給量が設定される。また、常温空気供給ラインＬ２
には、分岐ラインＬ２ａにダンパＤｄが設けられ、常温
空気の供給量がダンパＤｄの開度によって調整されてい
る。

【００２５】ダンパ排気側の分岐供給ラインＬ１ａ〜Ｌ
１ｃには、流量計Ｆ１〜Ｆ３及び温度計Ｔ１〜Ｔ３がそ
れぞれ設けられている。流量計Ｆ１〜Ｆ３及び温度計Ｔ
１〜Ｔ３の出力信号は、制御装置１２に入力されてい
る。ダンパＤａ〜Ｄｄは、制御装置１２からの制御信号
に基づいて制御されている。各ストーカ内には、所定の
燃焼空気量が供給されるようになされている。

【００２６】空気予熱器１１で加熱された空気は、加温
空気供給ラインＬ１を通し、分岐供給ラインＬ１ａ〜Ｌ
１ｃにそれぞれ設けられたダンパＤａ〜Ｄｃを介し、乾
燥ストーカ４、燃焼ストーカ５、後燃焼ストーカ６下の
風箱にそれぞれ供給されている。一方、常温燃焼空気
は、供給ラインＬ０から分岐した常温空気供給ラインＬ
２からダンパＤｄを経て、分岐供給ラインＬ１ｂを通
し、燃焼ストーカ５下の風箱に供給されている。このよ
うに、加温空気と常温空気とが所定の割合で混合されて
燃焼空気として供給されている。

【００２７】各ダンパＤａ〜Ｄｄは、制御装置１２から
の制御信号に基づいて開度が操作されている。ダンパＤ
ａ，ダンパＤｂとＤｄ，及びダンパＤｃの燃焼空気の排
出側には、流量計Ｆ１〜Ｆ３と温度計Ｔ１〜Ｔ３とがそ
れぞれ備えられている。流量計Ｆ１〜Ｆ３と温度計Ｔ１
〜Ｔ３とからのそれぞれの出力信号は、制御装置１１に
入力されている。

【００２８】制御装置１２では、流量計Ｆ１〜Ｆ３と温
度計Ｔ１〜Ｔ３とからの出力信号に基づいて、各ストー
カに供給される燃焼空気量と燃焼空気温度とが制御され
ている。乾燥ストーカ４と後燃焼ストーカ６とに供給さ
れる燃焼空気（加温空気）の温度は、温度計Ｔ１，Ｔ３
で計測され、所定の温度となるまで、ダンパＤａ，Ｄｃ
の開度が調整されて、燃焼空気の温度が所定温度となる
までそれぞれ制御されている。一方、燃焼ストーカ４に
供給される燃焼空気は、ダンパＤｂ，Ｄｄの開度が調節
されることにより、加温空気量と常温空気量との混合比
率が設定され、燃焼空気の温度と供給量とが制御されて
いる。

【００２９】なお、後燃焼ストーカ６は、空気予熱器１
１に最も近い位置に配置され、続いて、燃焼ストーカ５
が配置され、乾燥ストーカ４が最も遠い位置に配置され
ている。従って、加温空気は、最初に後燃焼ストーカ６
に供給され、続いて、燃焼ストーカ５、乾燥ストーカ４
へと供給される。燃焼ストーカ５から燃焼空気の温度
は、乾燥ストーカ４と後燃焼ストーカ６に供給される燃
焼空気の温度が独立に制御できる。

【００３０】焼却炉の各ストーカに供給される燃焼空気
は、燃焼空気の温度・流量の運転情報が制御装置１２の
記憶装置に記憶され、その運転情報に基づいて、運転開
始時から運転終了まで、各ダンパ等の調整がなされて最
適な運転が実施されている。このように、焼却炉の各ス
トーカに供給される燃焼空気は、その制御プログラムに
基づいて、運転されるとともに、その都度、燃焼空気の
温度・流量を制御することができる。

【００３１】本実施形態によれば、燃焼ストーカ５に常
温空気を多量に供給するようにして、後燃焼ストーカ６
に供給される燃焼空気の温度をより高温に設定するよう
にして、後燃焼ストーカ６の火格子上の未燃焼物の完全
焼却を容易にする。一方、燃焼ストーカ５には、充分な
量の燃焼空気（常温空気）を送り込むことが可能であ
り、ごみの完全燃焼に寄与する。

【００３２】（実施形態２）本発明に係る焼却炉におけ
る燃焼空気制御方法、及びその装置の他の実施形態につ
いて、図３，図４を参照して説明する。本実施形態の焼
却炉は、図１で説明した構造と同一構造である。先ず、
図１と図３との燃焼空気制御装置の相違を説明して、本
実施形態を説明する。図３では、加温空気供給ラインＬ
１から分岐した分岐供給ラインＬ１ａ，Ｌ１ｃが設けら
れ、かつ常温空気供給ラインＬ２には、分岐供給ライン
Ｌ２ａ，Ｌ２ｃが設けられ、それぞれにダンパＤｅ，Ｄ
ｆが設けられている。

【００３３】さらに、図２で説明したように、温度計Ｔ
１〜Ｔ３、流量計Ｆ１〜Ｆ３が設けられ、かつ分岐供給
ラインＬ２ｂの他端部は、温度計Ｔ１，流量計Ｆ１とダ
ンパＤａとの間の分岐供給ラインＬ１ａに接続されてい
る。また、分岐供給ラインＬ２ｃの他端部は、温度計Ｔ
３，流量計Ｆ３とダンパＤｃとの間の分岐供給ラインＬ
１ｃに接続されている。そして、ダンパＤａ〜Ｄｆは、
制御装置１２からの制御信号によって制御されている。

【００３４】本実施形態では、制御装置１２からの制御
信号によってダンパＤａ〜Ｄｆが制御され、各ストーカ
４〜６に供給される燃焼空気の温度、供給量が制御され
ている。本実施形態では、乾燥ストーカ４、燃焼ストー
カ５、後燃焼ストーカ６にも加温空気に加えて常温空気
が供給されて、燃焼空気の温度が独立に制御されてい
る。

【００３５】次に、各ストーカに供給される燃焼空気の
温度と流量とを制御する場合、先ず、乾燥ストーカ４の
風箱には、ダンパＤａ，Ｄｅの開度が調整されて、加温
空気と常温空気とを混合しながら温度計Ｔ１で燃焼空気
（加温空気と常温空気）の温度を計測し、各ダンパＤ
ａ，Ｄｅの開度、すなわち加温空気と常温空気との混合
比率が調整されている。燃焼空気の温度が所定温度とな
るまでダンパＤａ，Ｄｅの開度が調節されている。所定
温度に達した後、燃焼空気の加温空気と常温空気との混
合比率を維持して、流量計Ｆ１で燃焼空気の流量を計測
しながら各ダンパＤａ，Ｄｅの開度を同時に開くか、閉
じるかして、同量の加温空気と常温空気とを供給して乾
燥ストーカ４の風箱に供給される燃焼空気量が設定され
ている。

【００３６】後燃焼ストーカ６の燃焼空気は、同様な方
法で、ダンパＤｃ，Ｄｆの開度が調整されて、加温空気
と常温空気との混合比率が調整され、所定温度、所定供
給量に設定されている。燃焼ストーカ５においても同様
に制御されている。

【００３７】また、燃焼ストーカ５と後燃焼ストーカ６
との燃焼空気の温度は、後燃焼ストーカ６に供給される
燃焼空気の温度の方が高温となるように設定されてい
る。なお、燃焼ストーカ５、後燃焼ストーカ６において
も同様な方法で、燃焼空気（加温空気と常温空気）の温
度と供給量とが制御されている。

【００３８】本実施形態では、各ストーカに供給される
燃焼空気の温度、供給量が独立に制御することが可能で
ある。燃焼ストーカ５に加温空気に対して常温空気の供
給量の割合を増加させるか、常温空気のみを供給するよ
うにして、後燃焼ストーカ６に供給される燃焼空気の温
度をより高温に設定するようにし、後燃焼ストーカ６の
火格子にクランカが発生して付着するのを防止すること
ができる。従って、燃焼ストーカ５には、酸素含有量が
多い燃焼空気（常温空気）を送り込むことが可能であ
り、ダイオキシン類の発生を抑制することができる。

【００３９】（実施形態３）本発明の他の実施形態につ
いて、図５，図６を参照して説明する。図５の焼却炉
は、燃焼空気送風機１０ａが設けられて常温空気が供給
ラインＬ２を介して、各ストーカに供給されている。図
３の実施形態との相違は、燃焼空気送風機１０に加え
て、燃焼空気送風機１０ａが設けられ、供給ラインＬ２
には、燃焼空気送風機１０ａを介して、燃焼空気が供給
されていることにあり、他は、図３と同様であるのでそ
の詳細な説明は省略する。なお、本実施形態では、常温
空気の供給ラインが別に設けられており、各ストーカに
供給される燃焼空気の温度、供給量が各ストーカ毎に独
立に制御できる利点があり、ダイオキシン類の発生を防
止することができる。

【００４０】本発明に係る焼却炉は、上記実施形態に限
定することなく、図７に示すような火格子を有する焼却
炉であってもよい。図７は、ストーカ炉の火格子であ
り、固定火格子１３ａと可動火格子１３ｂとで構成さ
れ、可動火格子１３ｂは可動軸１３ｃに連結し、可動軸
１３ｃが斜め前後に可動することによって、可動火格子
１３ｂは、前後に移動する。火格子１３の直下の風箱
は、隔壁１４ａ、１４ｂ、１４ｃで区分けされ、乾燥帯
１５、燃焼帯１６、未燃焼処理帯１７が形成されてい
る。乾燥帯１５、燃焼帯１６、未燃焼処理帯１７には、
各帯に適応した燃焼空気が供給されている。未燃焼処理
帯１７に供給される燃焼空気の温度は、他の領域に供給
される燃焼空気の温度より高温であり、燃焼帯１６に供
給される燃焼空気の温度は、乾燥帯１５と未燃焼処理帯
１７に供給される燃焼空気の温度より低温である。な
お、乾燥帯１５、燃焼帯１６、未燃焼処理帯１７は、乾
燥ストーカ、燃焼ストーカ、後燃焼ストーカにそれぞれ
対応している。乾燥帯１５、燃焼帯１６、未燃焼処理帯
１７に供給される燃焼空気は、上記実施形態の燃焼制御
装置と同様な構成によって、実施し得る。

【００４１】乾燃焼空気送風機１０ａが設けられて常温
空気が供給ラインＬ２を介して、各ストーカに供給され
ている。図３の実施形態との相違は、燃焼空気送風機１
０に加えて、燃焼空気送風機１０ａが設けられているこ
とにあり、他は、図３と同様であるのでその説明は省略
する。

【００４２】上記実施形態１〜３は、各ストーカに供給
される燃焼空気の温度・流量を独立に制御することがで
きる。なお、上記実施形態において、焼却炉の形態は、
ストーカ炉であり、その形態は、上記実施形態の焼却炉
に限定するものではない。

【００４３】燃焼空気送風機１０ａが設けられて常温空
気が供給ラインＬ２を介して、各ストーカに供給されて
いる。図３の実施形態との相違は、燃焼空気送風機１０
に加えて、燃焼空気送風機１０ａが設けられていること
にあり、他は、図３と同様であるのでその説明は省略す
る。

【００４４】

【発明の効果】上記記載のように、請求項１の発明によ
れば、焼却炉の乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対応して、
燃焼空気温度を最適な値に制御し、焼却炉の処理能力を
高めることができる利点があり、各帯に応じて燃焼空気
の温度条件、供給量を最適な条件に設定して、ダイオキ
シン類の発生を防止することができる利点がある。

【００４５】また、請求項２の発明によれば、燃焼帯に
供給される燃焼空気の温度を乾燥帯および／または後燃
焼帯の温度より低温にすることにより、燃焼帯に供給さ
れる燃焼空気に含まれる酸素量を増大させることがで
き、廃棄物の完全燃焼に効果的であり、ダイオキシン類
の発生を抑制するようにした焼却炉における燃焼空気制
御方法である。この燃焼空気制御方法では、実質的に乾
燥帯と後燃焼帯の燃焼空気温度を高温に設定することが
できるので、乾燥帯に高温の燃焼空気を供給することが
できので、燃焼帯に供給される燃焼空気の温度を低下さ
せることが可能であり、かつ後燃焼帯に高温の燃焼空気
を供給することができるので、灰質向上させることがで
きる利点がある。

【００４６】また、請求項３の発明によれば、前記燃焼
帯に供給される燃焼空気の温度を常温として、燃焼空気
に含まれる酸素量を増大させることができ、実質的に乾
燥帯と後燃焼帯とに供給される燃焼空気温度を高温とし
て、ダイオキシン類の発生等を防止することができる利
点がある。

【００４７】また、請求項４の発明によれば、焼却炉の
乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に供給される燃焼空気の供給
量を独立に制御するための燃焼制御装置であり、各帯に
供給される燃焼空気の温度を計測して、常温空気と加熱
燃焼空気との混合比率を調整して、各帯に供給される燃
焼空気の温度を所定の温度に制御するようにしたもので
あり、ダイオキシン類の発生を防止することができる利
点がある。

【００４８】また、請求項５の発明によれば、焼却炉の
乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に供給される燃焼空気の温度
を、常温空気と加温空気との混合比率を調整して、各帯
に供給される燃焼空気温度を制御するようにしたもので
ある。燃焼空気は、常温空気と加温空気との混合比率を
調節して、燃焼空気温度を設定し、かつ加温空気と常温
空気との混合比率を維持して、燃焼空気の供給量を調節
するようにしたものであり、各帯に供給される燃焼空気
の温度を制御するようにしたものであり、ダイオキシン
類の発生を防止し得る利点がある。

【００４９】また、請求項６の発明によれば、各帯に供
給される燃焼空気量を調節するとともに、加温空気と常
温空気との混合比率の制御が容易となるので、各帯に供
給される燃焼空気の温度を容易に調節することができる
利点があり、ダイオキシン類の発生が防止することがで
きる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の焼却炉における燃焼空気制御方法、及
びその装置の一実施形態を示す図である。

【図２】図１の燃焼空気制御装置を説明するための図で
ある。

【図３】本発明の焼却炉における燃焼空気制御方法、及
びその装置の他の実施形態を示す図である。

【図４】図３の燃焼空気制御装置を説明するための図で
ある。

【図５】本発明の焼却炉における燃焼空気制御方法、及
びその装置の他の実施形態を示す図である。

【図６】図５の燃焼空気制御装置を説明するための図で
ある。

【図７】本発明に係る焼却炉の他の実施形態について示
した説明図である。

【図８】従来の焼却炉の燃焼空気制御を示す図である。

【符号の説明】

１ 焼却炉 ２ ホッパ ３ 給塵装置 ４ 乾燥ストーカ（乾燥帯） ５ 燃焼ストーカ（燃焼帯） ６ 後燃焼ストーカ（後燃焼帯） ７ 二次燃焼室 ８ ボイラ ９ フィルタ １０，１０ａ 燃焼空気送風機 １１ 空気予熱器 １２ 制御装置 １３ 火格子 １３ａ 可動火格子 １３ｂ 固定火格子 １３ｃ 可動軸 １４ａ〜１４ｃ 隔壁 １５ 乾燥帯 １６ 燃焼帯 １７ 未燃焼処理帯 Ｄａ〜Ｄｄ ダンパ Ｆ１〜Ｆ３ 流量計 Ｔ１〜Ｔ３ 温度計 Ｌ０ 常温空気供給ライン Ｌ１ 加温空気供給ライン Ｌ１ａ〜Ｌ１ｃ，Ｌ２ａ〜Ｌ２ｃ 分岐供給ライン

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却炉の乾燥帯、燃焼帯、並びに後燃焼
   帯に供給される燃焼空気の温度を各帯独立に制御するこ
   とを特徴とする焼却炉における燃焼空気制御方法。
2. 【請求項２】 前記燃焼帯に供給される燃焼空気の温度
   を、乾燥帯および／または後燃焼帯に供給される燃焼空
   気の温度より低温にしたことを特徴とする請求項１に記
   載の焼却炉における燃焼空気制御方法。
3. 【請求項３】 前記燃焼帯に供給される燃焼空気の温度
   を常温とすることを特徴とする請求項１または２に記載
   の焼却炉における燃焼空気制御方法。
4. 【請求項４】 前記乾燥帯、燃焼帯、並びに後燃焼帯に
   供給される燃焼空気の温度を、前記常温空気と加温空気
   との混合比率を調節して設定することを特徴とする請求
   項１，２または３に記載の焼却炉における燃焼空気制御
   方法。
5. 【請求項５】 焼却炉に供給される燃焼空気を加熱して
   乾燥帯、燃焼帯、並びに後燃焼帯に供給する加温空気供
   給手段と、 前記焼却炉に常温空気を供給する常温空気供給手段と、 前記加温空気供給手段と前記常温空気供給手段とから供
   給される加温空気と常温空気との供給量を調節する開閉
   機構と、 前記開閉機構の開度を調節して、前記加温空気と前記常
   温空気との混合比率を調整して、各帯に供給する燃焼空
   気の温度を設定する温度調節手段と、 各帯に供給される加温空気と常温空気との混合比率を一
   定とし、前記開閉機構を調節して、加温空気と常温空気
   との供給量を調整する燃焼空気量調節手段と、 前記燃焼空気量調節手段と前記温度調節手段とを制御す
   る制御手段と、 を有することを特徴とする焼却炉における燃焼空気制御
   装置。
6. 【請求項６】 前記常温空気供給手段から常温空気を供
   給する供給路が前記加温空気供給手段とは別経路が設け
   られていることを特徴とする請求項５に記載の燃焼空気
   制御装置。