JP2001336678A - 保形ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通水抵抗，圧力損失が小さく、通水，放水を
良好に行うことができる保形ホースを提供する。 【解決手段】 縦糸３と硬質横糸４及び軟質横糸５とか
らなる横二重綾織構造をなす。各縦糸経路３ａ上におい
ては、硬質横糸部分４ａと軟質横糸部分５ａとが交互に
並列して、縦糸４が各硬質横糸部分４ａとこれに隣合う
硬質横糸部分４ａとの間を通過すると共に、縦糸３が硬
質横糸部分４ａに対して浮きとなる第１交絡部５１と軟
質横糸部分５ａ及びこれに隣接する硬質横糸部分４ａに
対して沈みとなる第２交絡部５２と硬質横糸部分４ａ及
びこれに隣接する軟質横糸部分５ａに対して浮きとなる
第３交絡部５３と硬質横糸部分４ａ及びその両側に隣接
する軟質横糸部分５ａ，５ａに対して沈みとなる第４交
絡部５４と第３交絡部同様の第５交絡部５５と第２交絡
部同様の第６交絡部５６と、からなる交絡部群が連続し
て形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の消防用ホー
ス，工業用ホース等として好適に使用することができる
保形ホースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の保形ホースは、複数本の繊維糸
たる縦糸（経糸）と２種類の横糸（緯糸）つまり合成樹
脂製又は金属製の線状体である硬質横糸及び繊維糸たる
軟質横糸とからなる筒状の横二重綾織構造をなすもので
あり、一般に、１／２又は１／３の綾織組織をなすよう
に丸編してなるものが周知である。而して、かかる保形
ホースは、剛性を有する螺旋状の硬質横糸により扁平に
潰れたりすることなく筒形状に保持されるものであり、
しかも軽量且つ柔軟なものであるから、消火栓箱内に設
置される消防用ホース等として好適に使用することがで
きる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、保形ホースに
あって、硬質横糸の存在は、上記した如くホースの保形
性を確保する上で必要なものであるが、ホース内周面に
蛇腹状の凹凸を生じさせる。その結果、ホース内におけ
る通水抵抗が大きくなり、通水，放水における圧力損失
が大きくなるといった問題を生じる。従来からも、織組
織を工夫することによってホース内周面の凹凸を解消す
ることが試みられているが、縦糸と横糸とを交絡させた
織物である以上、その織組織を如何に工夫しても、ホー
ス内周面の凹凸を消失させることは不可能である。ま
た、保形ホースの内周面にはゴム等のシール層が内張り
されるが、かかるシール層はホースの軽量性，柔軟性を
阻害する等の理由から一定以上に厚くしておくことがで
きないものであるから、内張層たるシール層による凹凸
解消も期待できない。

【０００４】本発明は、このような点に鑑みてなされた
もので、通水，放水時においてホース内周面の凹凸が消
失するような特殊な綾織構造をなし、通水，放水を良好
に行うことができる保形ホースを提供することを目的と
するものである。

【０００５】［課題を解決するための手段］本発明は、
上記の目的を達成すべく、複数本の繊維糸たる複数本の
縦糸と合成樹脂製又は金属製の線状体である硬質横糸及
び繊維糸たる軟質横糸とからなる筒状の横二重綾織構造
をなしており、各縦糸経路上においては、硬質横糸部分
と軟質横糸部分とが交互に並列して、縦糸が各硬質横糸
部分とこれに隣合う硬質横糸部分との間を通過すると共
に、縦糸が硬質横糸部分及びその両側に隣接する軟質横
糸部分に対して浮き又は沈みとなる交絡部が所定ピッチ
を隔てて形成されていることを特徴とする保形ホースを
提案する。ここに、縦糸経路は、縦糸が通過する経路で
あって、当該ホースの軸線と平行に延びている。横糸部
分は、横糸が縦糸と交差している部分であって、縦糸経
路上に位置する部分である。また、浮きとは縦糸が綾織
組織の表面（ホース内周面側の組織面）に露出する状態
をいい、沈みとは縦糸が当該綾織組織の裏面（ホース外
周面側の組織面）に露出する状態をいう。

【０００６】かかる保形ホースの綾織組織にあっては、
各縦糸経路上に、更に、縦糸が硬質横糸部分に対して浮
きとなる交絡部が所定ピッチを隔てて形成されているこ
とが好ましい。また、各縦糸経路上に、更に、縦糸が硬
質横糸部分及びこれに隣接する軟質横糸部分に対して沈
み又は浮きとなる交絡部が所定ピッチを隔てて形成され
ていることが好ましい。

【０００７】より好ましい綾織組織にあっては、各縦糸
経路上に、縦糸が硬質横糸部分に対して浮きとなる第１
交絡部と、これに隣接する交絡部であって縦糸が軟質横
糸部分及びこれに隣接する硬質横糸部分に対して沈みと
なる第２交絡部と、これに隣接する交絡部であって縦糸
が硬質横糸部分及びこれに隣接する軟質横糸部分に対し
て浮きとなる第３交絡部と、これに隣接する交絡部であ
って縦糸が硬質横糸部分及びその両側に隣接する軟質横
糸部分に対して沈みとなる第４交絡部と、これに隣接す
る交絡部であって第３交絡部と同一形態をなす第５交絡
部と、これに隣接する交絡部であって第２交絡部と同一
形態をなす第６交絡部と、からなる交絡部群が連続して
形成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図５に基づいて具体的に説明する。

【０００９】この実施の形態における本発明に係る保形
ホースは、図１に示す如く、筒状織物であるホース本体
１にシール層２を内張りしてなる。

【００１０】ホース本体１は、図２〜図４に示す如く、
複数本の繊維糸たる縦糸３…と合成樹脂製又は金属製の
線状体である硬質横糸４及び繊維糸たる軟質横糸５とか
らなる筒状の横二重綾織構造をなすものであり、ホース
本体１の内周面１ａを表面とする綾織組織が次のように
形成されたものである。

【００１１】第１に、各縦糸経路３ａ上においては、硬
質横糸部分４ａ…と軟質横糸部分５ａ…とが交互に並列
しており、縦糸３が各硬質横糸部分４ａとこれに隣合う
硬質横糸部分５ａとの間を通過している。すなわち、図
２〜図４に示す如く、硬質横糸４に対して、縦糸３…が
浮きと沈みとを交互に繰り返すようになっている。な
お、浮きとは、縦糸３が横糸４，５の上側（ホース本体
１の内周面１ａ側）を通過する交絡状態をいい、沈みと
は、縦糸３が横糸４，５の下側（ホース本体１の外周面
１ｂ側）を通過する交絡状態をいう。なお、図４におい
て、斜線を付した部分はホース本体１の内周面１ａにお
ける縦糸３の露出部分を示しており、散点を付した部分
は当該内周面１ａにおける硬質横糸４の露出部分を示し
ており、白地部分は当該内周面１ａにおける軟質横糸５
の露出部分を示している。

【００１２】第２に、各縦糸経路３ａ上においては、図
２〜図４に示す如く、縦糸３が硬質横糸部分４ａに対し
て浮きとなる第１交絡部５１と、これに隣接する交絡部
５２であって縦糸３が軟質横糸部分５ａ及びこれに隣接
する硬質横糸部分４ａに対して沈みとなる第２交絡部５
２と、これに隣接する交絡部５３であって縦糸３が硬質
横糸部分４ａ及びこれに隣接する軟質横糸部分５ａに対
して浮きとなる第３交絡部５３と、これに隣接する交絡
部５４であって縦糸３が硬質横糸部分４ａ及びその両側
に隣接する軟質横糸部分５ａ，５ａに対して沈みとなる
第４交絡部５４と、これに隣接する交絡部５５であって
第３交絡部と同一形態（縦糸３が隣接する横糸部分４
ａ，５ａのホース内周面２側を通過する交絡形態）をな
す第５交絡部５５と、これに隣接する交絡部５６であっ
て第２交絡部５２と同一形態（縦糸３が隣接する横糸部
分４ａ，５ａのホース外周面１ｂ側を通過する交絡形
態）をなす第６交絡部５６と、からなる交絡部群が連続
して形成されている。

【００１３】ところで、このような綾織構造をなすホー
ス本体１は丸編機を使用して織成されるが、縦糸３…の
本数は、硬質横糸４により形成される螺旋経路上におい
ても第１〜第６交絡部５１，５２，５３，５４，５５，
５６が図３及び図４に示す如く連続して形成されるよう
に、必要とされるホース径に応じて設定される。この例
では、各縦糸３としてポリエステルフィラメント（１１
００ｄｔｅｘ／２）を、硬質横糸４としてポリエチレン
モノフィラメント（径：１．２ｍｍ）を、また軟質横糸
５としてポリエステルマルチフィラメント（１１００ｄ
ｔｅｘ／６）を夫々使用すると共に２３９本の縦糸３…
を使用して、３０ｍｍのホース径を得るようにしてい
る。

【００１４】また、ホース本体１の内周面１ａには、図
１及び図２に示す如く、合成樹脂，ゴム等のシール層２
が被覆形成されるが、このシール層２の厚みは、綾織構
造をなすホース本体１のシール性を確保できる範囲で、
ホース本体１の柔軟性，可撓性を阻害しないように可及
的に薄く設定しておくことが好ましい。この例では、ホ
ース本体１の内周面１ａに最小厚さ部分が０．２ｍｍと
なるようにポリウレタンをライニングすることにより、
シール層２を形成している。

【００１５】以上のように構成された保形ホースにあっ
ては、硬質横糸４によりホース内周面２に螺旋状の凸条
が形成されるが、この凸条は通水，放水時における水圧
によって消失することになる。

【００１６】すなわち、硬質横糸４は第１〜第６交絡部
５１，５２，５３，５４，５５，５６を繰り返して通過
するが、第１交絡部５１…を除くすべての交絡部５２
…，５３…，５４…，５５…，５６…において、硬質横
糸部分４ａが軟質横糸部分５ａと共に縦糸３で結束され
ている。而して、軟質横糸５は、その材質上、硬質横糸
４と異なって、縮径自在（収縮自在）なものであること
から、第２、第３、第５及び第６交絡部５２，５３，５
５，５６において、硬質横糸部分４ａは、これと共に結
束されている軟質横糸部分５ａが収縮する範囲で変位，
変形することができる。特に、第４交絡部５４において
は、硬質横糸部分４ａがその両側に位置する軟質横糸部
分５ａ，５ａと共に縦糸３で結束されていることから、
両軟質横糸部分５ａ，５ａが収縮する範囲で変位，変形
することができ、その変位，変形の自由度は第２、第
３、第５及び第６交絡部５２，５３，５５，５６に比し
て極めて大きい。また、第１交絡部５１においては、硬
質横糸部分４ａのみが縦糸３で結束されていることか
ら、上記したような軟質横糸部分５ａの収縮による変
位，変形は不可能であるが、縦糸３が当該硬質横糸部分
４ａのホース内周面２側を通過（浮き）しているため、
ホース外周面１ｂ方向への変位，変形が縦糸３で規制さ
れることがない。さらに、硬質横糸４に対しては縦糸４
…が一本づつ交互に浮沈していることから、硬質横糸４
の下側（又は下側）を隣接する複数本の縦糸が纏まって
通過する場合に比して、縦糸３…，硬質横糸４との間に
相対運動を容易に生じさせることができる。

【００１７】このように、上記した綾織構造をなすホー
ス本体１は全体として径方向への変形能が極めて高いた
め、ホース通水，放水時においてホース内周面２に水圧
が作用すると、この水圧により硬質横糸４がホース外周
面１ｂ方向に変位，変形されることになる。その結果、
水圧が作用することにより、ホース内周面２に形成され
た硬質横糸４による凸条が消失されて、ホース内周面２
が凹凸のないフラット面となる。したがって、通水抵抗
が大幅に低下して、圧力損失が極めて小さくなり、良好
な通水，放水を行うことができる。

【００１８】また、上記した如く、第１交絡部５１…を
除くすべて交絡部５２…，５３…，５４…，５５…，５
６…においては、硬質横糸部分４ａが収縮可能な１本又
は２本の硬質横糸部分４ａと共に縦糸３で結束されてい
ることから、ホース全体の可撓性が向上する。したがっ
て、ホース径が大きい場合にも、良好に屈曲させること
ができ、最小曲げ半径を大幅に小さくすることができ
る。この例のものでは、最小曲げ半径を１２０ｍｍとす
ることができた。

【００１９】なお、本発明は上記した実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範
囲において、適宜に改良，変更することができる。

【００２０】すなわち、ホース本体１の綾織組織にあっ
て、硬質横糸部分４ａ及びその両側の軟質横糸部分５
ａ，５ａに対する縦糸３の交絡形態は、上記した第４交
絡部５４とは逆に、縦糸３が当該横糸４ａ，５ａ，５ａ
に対して沈みとなるものとすることもできる。また、両
交絡部（縦糸３が当該横糸４ａ，５ａ，５ａに対して浮
きとなるもの（第４交絡部５４）及び沈みとなるもの）
を並存させることも可能である。ホース本体１の綾織組
織は、各縦糸経路３ａ上において、縦糸３が各硬質横糸
部分４ａとこれに隣合う硬質横糸部分４ａとの間を通過
すること及び縦糸３が硬質横糸部分４ａ及びその両側に
隣接する軟質横糸部分５ａ，５ａに対して浮き又は沈み
となる交絡部が所定ピッチを隔てて形成されていること
を条件として、任意に設定することができる。例えば、
図５に示す如き綾織組織となすことができる。この綾織
組織にあっては、各縦糸経路３ａ上に、縦糸３が硬質横
糸部分４ａに対して浮きとなる第７交絡部５７と、これ
に隣接する交絡部５８であって縦糸３が軟質横糸部分５
ａ及びこれに隣接する硬質横糸部分４ａに対して沈みと
なる第８交絡部５８と、これに隣接する交絡部５９であ
って縦糸３が硬質横糸部分４ａ及びその両側に隣接する
軟質横糸部分５ａ，５ａに対して浮きとなる第９交絡部
５９と、これに隣接する交絡部６０であって第８交絡部
と同一形態（縦糸３が隣接する横糸部分４ａ，５ａのホ
ース外周面１ｂ側を通過する交絡形態）をなす第１０交
絡部６０と、からなる交絡部群が連続して形成されてい
る。なお、図５において、斜線を付した部分はホース本
体１の内周面１ａにおける縦糸３の露出部分を示してお
り、散点を付した部分は当該内周面１ａにおける硬質横
糸４の露出部分を示しており、白地部分は当該内周面１
ａにおける軟質横糸５の露出部分を示している。

【００２１】また、縦糸３及び横糸４，５の構成材も任
意に選択することができ、例えば、硬質横糸４として鋼
線を使用することができる。また、必要に応じて、ホー
ス外周面（ホース本体１の外周面１ｂ）に、低摩擦材を
コーティングするようにすることができる。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から容易に理解されるよう
に、本発明の保形ホースは、特殊な横二重綾構造物とす
ることにより硬質横糸の変形能を向上させたものである
から、組織ホース内周面に生じる硬質横糸による凹凸を
通水，放水時に作用する水圧により消失させることで
き、従来のものに比して、通水抵抗，圧力損失を大幅に
低減させ得て、極めて良好な通水，放水を行うことがで
きるものである。しかも、ホース径が大きい場合にも、
十分な可撓性，屈曲性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る保形ホースを示す斜視図である。

【図２】当該ホースにおける要部を模式的に示す縦断側
面図である。

【図３】当該ホースにおける綾織組織を示す斜視図であ
る。

【図４】当該綾織組織の表面組織図である。

【図５】当該綾織組織の変形例を示す図４相当の表面組
織図である。

【符号の説明】

1…ホース本体、１ａ…ホース本体の内周面、１ｂ…ホ
ース本体の外周面（ホース外周面）、２…シール層（ホ
ース内周面）、３…縦糸、３ａ…縦糸経路、４…硬質横
糸、４ａ…硬質横糸部分、５…軟質横糸、５ａ…軟質横
糸部分、５１…第1交絡部、５２…第２交絡部、５３…
第３交絡部、５４…第４交絡部、５５…第５交絡部、５
６…第６交絡部、５７…第６交絡部、５８…第８交絡
部、５９…第９交絡部、６０…第１０交絡部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の繊維糸たる縦糸と合成樹脂製又
   は金属製の線状体である硬質横糸及び繊維糸たる軟質横
   糸とからなる筒状の横二重綾織構造をなしており、各縦
   糸経路上においては、硬質横糸部分と軟質横糸部分とが
   交互に並列して、縦糸が各硬質横糸部分とこれに隣合う
   硬質横糸部分との間を通過すると共に、縦糸が硬質横糸
   部分及びその両側に隣接する軟質横糸部分に対して浮き
   又は沈みとなる交絡部が所定ピッチを隔てて形成されて
   いることを特徴とする保形ホース。
2. 【請求項２】 各縦糸経路上においては、更に、縦糸が
   硬質横糸部分に対して浮きとなる交絡部が所定ピッチを
   隔てて形成されていることを特徴とする、請求項１に記
   載する保形ホース。
3. 【請求項３】 各縦糸経路上においては、更に、縦糸が
   硬質横糸部分及びこれに隣接する軟質横糸部分に対して
   沈み又は浮きとなる交絡部が所定ピッチを隔てて形成さ
   れていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記
   載する保形ホース。
4. 【請求項４】 各縦糸経路上においては、縦糸が硬質横
   糸部分に対して浮きとなる第１交絡部と、これに隣接す
   る交絡部であって縦糸が軟質横糸部分及びこれに隣接す
   る硬質横糸部分に対して沈みとなる第２交絡部と、これ
   に隣接する交絡部であって縦糸が硬質横糸部分及びこれ
   に隣接する軟質横糸部分に対して浮きとなる第３交絡部
   と、これに隣接する交絡部であって縦糸が硬質横糸部分
   及びその両側に隣接する軟質横糸部分に対して沈みとな
   る第４交絡部と、これに隣接する交絡部であって第３交
   絡部と同一形態をなす第５交絡部と、これに隣接する交
   絡部であって第２交絡部と同一形態をなす第６交絡部
   と、からなる交絡部群が連続して形成されていることを
   特徴とする、請求項１に記載する保形ホース。