JP2001334124A - Deodorizing apparatus and deodorizing method - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、下水処理場などの
施設から発生する硫化水素等の臭気物質を微生物を利用
して無臭化する脱臭装置および方法に関する。The present invention relates to a deodorizing apparatus and method for deodorizing odorous substances such as hydrogen sulfide generated from facilities such as sewage treatment plants by utilizing microorganisms.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、下水処理場等の施設では、硫化水
素等の臭気物質が発生することがあり、このような施設
では、臭気物質を無臭化する脱臭装置が設けられてい
る。図５は従来の脱臭装置の一例を示すもので、ここに
示す脱臭装置は、微生物を利用して臭気物質を除去する
充填塔式生物脱臭部４１の後段に、活性炭により臭気物
質を吸着除去する活性炭吸着部５１を備えて構成されて
いる。充填塔式生物脱臭部４１は、外装体４２内に、臭
気物質を分解する微生物を担持した坦体を充填した充填
層４３、４３と、これら充填層４３、４３に水を供給す
る散水管４４とを有する充填塔４５を備えている。充填
層４３に充填する坦体としては、セラミック、合成樹脂
などからなるものを用いることができ、通常、充填層４
３の厚みは１段あたり１ｍ程度とされる。充填塔４５の
底部には、散水管４４から供給されて充填層４３を通過
した水を貯留することができるようになっており、この
水をポンプ４８によって経路４９を通して散水管４４に
送り込むことによって循環使用することができるように
なっている。また図中ＰＨはｐＨ計を示し、ＬＳは水位
計を示す。吸着部５１は活性炭を充填した吸着層５２を
備えており、生物脱臭部４１を経た中間処理ガス中の臭
気物質を吸着除去することができるようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, odorous substances such as hydrogen sulfide may be generated in facilities such as sewage treatment plants, and such facilities are provided with deodorizing devices for deodorizing odorous substances. FIG. 5 shows an example of a conventional deodorizing apparatus. The deodorizing apparatus shown here adsorbs and removes odorous substances by activated carbon at a stage subsequent to a packed tower type biological deodorization section 41 for removing odorous substances using microorganisms. It is configured to include an activated carbon adsorption section 51. The packed-tower type biological deodorizing section 41 includes packed layers 43 and 43 in which an outer body 42 is filled with a carrier supporting microorganisms that decompose odorous substances, and a water pipe 44 for supplying water to these packed layers 43 and 43. And a packed tower 45 having: As the carrier to be filled in the filling layer 43, a carrier made of ceramic, synthetic resin, or the like can be used.
3 has a thickness of about 1 m per step. At the bottom of the packed tower 45, water supplied from the sprinkler pipe 44 and passed through the packed bed 43 can be stored, and this water is sent to the sprinkler pipe 44 through a path 49 by a pump 48. It can be used repeatedly. In the figure, PH indicates a pH meter, and LS indicates a water level meter. The adsorbing section 51 includes an adsorbing layer 52 filled with activated carbon, and is capable of adsorbing and removing odorous substances in the intermediate processing gas that has passed through the biological deodorizing section 41.
【０００３】ここに示す脱臭装置を使用するには、被処
理ガスを導入口４６を通して生物脱臭部４１内に導入
し、充填層４３を通過させて排出口４７から排出する。
この際、充填層４３においては、被処理ガス中の臭気物
質の一部が、充填層４３内の微生物により分解され無臭
化される。次いで、生物脱臭部４１を経た中間処理ガス
を、導入口５３を通して吸着部５１内に導入し、吸着層
５２を通過させて排出口５４から排出する。この際、吸
着層５２においては、中間処理ガスに残留した臭気物質
が、吸着層５２中の活性炭に吸着され除去される。In order to use the deodorizing apparatus shown here, a gas to be treated is introduced into the biological deodorizing section 41 through an inlet 46, passes through a packed bed 43, and is discharged from an outlet 47.
At this time, in the filling layer 43, a part of the odorous substance in the gas to be treated is decomposed by microorganisms in the filling layer 43 and deodorized. Next, the intermediate processing gas that has passed through the biological deodorizing section 41 is introduced into the adsorbing section 51 through the inlet 53, passes through the adsorbing layer 52, and is discharged from the outlet 54. At this time, in the adsorption layer 52, the odor substances remaining in the intermediate processing gas are adsorbed and removed by the activated carbon in the adsorption layer 52.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の脱臭装置で
は、活性炭吸着部５１において、吸着量が飽和に達した
時点で活性炭の交換が必要となる。この脱臭装置では、
活性炭に要するコスト（運転コスト）を抑制するため、
生物脱臭部４１を大型化し処理能力を高め、吸着部５１
に与えられる負荷を低減することが行われており、生物
脱臭部４１の処理能力は、通常、臭気物質の約９９％以
上を除去し得るように設定される。このため、この脱臭
装置では、生物脱臭部４１をある程度大型化することが
必要となり設備コストが高騰する問題があり、設備コス
トおよび運転コストを低く抑えることができる脱臭装置
が要望されていた。また上記脱臭装置では、臭気物質の
うち硫化水素、メチルメルカプタンについては除去効率
が比較的高いが、硫化メチル、二硫化メチルについては
ほとんど除去されない問題があった。本発明は、上記事
情に鑑みてなされたもので、設備コストおよび運転コス
トを低く抑えることができ、しかも臭気物質を効率よく
除去できる脱臭装置を提供することを目的とする。In the above-mentioned conventional deodorizing apparatus, the activated carbon must be replaced in the activated carbon adsorbing section 51 when the amount of adsorption reaches saturation. In this deodorizing device,
In order to reduce the cost (operating cost) required for activated carbon,
The biological deodorizing section 41 is enlarged to increase the processing capacity, and the adsorbing section 51 is increased.
And the processing capacity of the biological deodorizing unit 41 is usually set so as to remove about 99% or more of the odorous substance. For this reason, in this deodorizing apparatus, it is necessary to enlarge the biological deodorizing part 41 to some extent, and there is a problem that the equipment cost rises. Therefore, there has been a demand for a deodorizing apparatus that can reduce the equipment cost and the operating cost. Further, in the above deodorizing device, among the odorous substances, hydrogen sulfide and methyl mercaptan have relatively high removal efficiency, but methyl sulfide and methyl disulfide are hardly removed. The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a deodorizing apparatus that can reduce equipment costs and operating costs and can efficiently remove odorous substances.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の脱臭装置は、硫
化水素などの臭気物質を分解する微生物を担持した坦体
を充填した充填層を備えた生物脱臭部の後段に、臭気物
質を分解する微生物を含む脱臭浄化媒体を充填した脱臭
浄化層を有する脱臭浄化部を備えたことを特徴とする。
脱臭浄化媒体は、粒径が２ｍｍ以上である成分を５０重
量％以上含有することが好ましい。脱臭浄化媒体は、平
均粒径が２ｍｍ以上である無機物と、臭気物質を分解す
る微生物が資化し得る有機物とを含むものであることが
好ましい。この無機物は、粒状ゼオライトと活性炭とを
含むものであることが好ましい。脱臭浄化媒体には、前
記微生物を含む種菌を含有させるのが好ましい。この種
菌としては、火山性腐植土壌を用いることができる。本
発明の脱臭方法は、硫化水素などの臭気物質を分解する
微生物を担持した坦体を充填した充填層を備えた生物脱
臭部の後段に、臭気物質を分解する微生物を含む脱臭浄
化媒体を充填した脱臭浄化層を備えた脱臭浄化部を備え
た脱臭装置を用い、臭気物質を含む被処理ガスを、生物
脱臭部に導入し充填層を通過させ、この生物脱臭部を経
た中間処理ガスを、脱臭浄化部に導入し脱臭浄化層を通
過させるにあたり、生物脱臭部における被処理ガスの空
間速度を、３００〜１８００（１／Ｈｒ）とし、空塔速
度を０．２〜１．２ｍ／秒とし、充填層内の坦体と被処
理ガスとの接触時間を１〜２０秒とすることを特徴とす
る。また本発明の脱臭方法では、脱臭浄化層における空
間速度を、１５〜７０（１／Ｈｒ）とし、空塔速度を、
３〜８ｍｍ／秒とし、脱臭浄化媒体と中間処理ガスとの
接触時間を５０〜２００秒とするのが好ましい。The deodorizing apparatus of the present invention decomposes odorous substances after a biological deodorizing section provided with a packed bed filled with a carrier carrying microorganisms that decompose odorous substances such as hydrogen sulfide. And a deodorizing and purifying section having a deodorizing and purifying layer filled with a deodorizing and purifying medium containing microorganisms.
The deodorizing and purifying medium preferably contains 50% by weight or more of a component having a particle size of 2 mm or more. The deodorizing and purifying medium preferably contains an inorganic substance having an average particle size of 2 mm or more and an organic substance that can be assimilated by microorganisms that decompose odorous substances. This inorganic substance preferably contains granular zeolite and activated carbon. It is preferable that the deodorizing and purifying medium contains a seed microorganism containing the microorganism. Volcanic humus soil can be used as this inoculum. The deodorizing method of the present invention is characterized in that a deodorizing and purifying medium containing a microorganism that decomposes odorous substances is filled in a subsequent stage of a biological deodorization unit provided with a packed layer filled with a carrier supporting microorganisms that decompose odorous substances such as hydrogen sulfide. Using a deodorizing apparatus provided with a deodorizing and purifying section provided with a deodorizing and purifying layer, a gas to be treated containing an odorous substance is introduced into the biological deodorizing section and passed through the packed layer, and the intermediate treated gas that has passed through the biological deodorizing section is In introducing into the deodorizing and purifying section and passing through the deodorizing and purifying layer, the space velocity of the gas to be treated in the biological deodorizing section is set to 300 to 1800 (1 / Hr), and the superficial velocity is set to 0.2 to 1.2 m / sec. The contact time between the carrier in the packed bed and the gas to be treated is set to 1 to 20 seconds. In the deodorizing method of the present invention, the space velocity in the deodorizing purification layer is set to 15 to 70 (1 / Hr), and the superficial velocity is set to:
The contact time between the deodorizing and purifying medium and the intermediate processing gas is preferably 3 to 8 mm / sec and 50 to 200 seconds.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明の脱臭
装置の一実施形態を示すもので、ここに示す脱臭装置
は、微生物を利用して臭気物質を除去する充填塔式生物
脱臭部２１の後段に、脱臭浄化媒体Ｍを充填した脱臭浄
化層２を備えた脱臭浄化部３１とを備えて構成されてい
る。1 and 2 show an embodiment of a deodorizing apparatus according to the present invention. The deodorizing apparatus shown here is a packed tower type biological deodorizing apparatus for removing odorous substances by utilizing microorganisms. A deodorizing and purifying unit 31 including a deodorizing and purifying layer 2 filled with a deodorizing and purifying medium M is provided at a stage subsequent to the unit 21.
【０００７】充填塔式生物脱臭部２１は、外装体２２内
に、臭気物質を分解する微生物を担持した坦体を充填し
た充填層２３、２３と、これら充填層２３、２３に水を
供給する散水管２４とを有する充填塔２５を備えてい
る。充填層２３に充填する坦体としては、セラミック、
合成樹脂などからなるものを用いることができる。坦体
の平均粒径は、小さすぎれば被処理ガスの通気抵抗が悪
化し、大きすぎれば比表面積が小さくなり脱臭効率の低
下を招くため、１０〜３０ｍｍとするのが好ましい。[0007] The packed tower type biological deodorizing section 21 is a packing layer 23 in which an outer body 22 is filled with a carrier carrying microorganisms that decompose odorous substances, and supplies water to the packed layers 23, 23. A packed tower 25 having a sprinkler pipe 24 is provided. As the carrier to be filled in the filling layer 23, ceramic,
A material made of a synthetic resin or the like can be used. If the average particle size of the carrier is too small, the gas flow resistance of the gas to be treated is deteriorated. If the average particle size is too large, the specific surface area is reduced and the deodorization efficiency is reduced.
【０００８】また充填塔２５は、散水管２４から供給さ
れて充填層２３を通過した水を底部に設けられた貯留槽
２５ａに貯留することができるようになっており、この
水（好ましくは活性汚泥を含むもの）をポンプ２８によ
って経路２９を通して散水管２４に送り込むことによっ
て循環使用することができるようになっている。また図
中ＰＨはｐＨ計を示し、ＬＳは水位計を示す。[0008] The packed tower 25 is capable of storing water supplied from the sprinkler pipe 24 and passing through the packed bed 23 in a storage tank 25a provided at the bottom thereof. The waste water (including sludge) is sent to the sprinkling pipe 24 through a passage 29 by a pump 28 so that the water can be recycled. In the figure, PH indicates a pH meter, and LS indicates a water level meter.
【０００９】脱臭浄化部３１は、地面Ｇに設けられた深
さ１００ｃｍ程度の凹所９の周囲に設けられた隔壁４
と、凹所９の内面を全面にわたって覆う防水シートＳ
と、凹所９内に被処理ガスを導入する導管５と、導管５
を通して導入された被処理ガスを拡散させる拡散層１
と、臭気物質を分解する微生物を含む脱臭浄化媒体Ｍを
充填した脱臭浄化層２と、脱臭浄化層２表面に設けられ
た芝生層６とを備えている。The deodorizing and purifying section 31 is provided with a partition wall 4 provided around a recess 9 having a depth of about 100 cm provided on the ground G.
And a waterproof sheet S covering the entire inner surface of the recess 9
A conduit 5 for introducing the gas to be treated into the recess 9;
Diffusion layer 1 for diffusing gas to be treated introduced through
A deodorizing and purifying layer 2 filled with a deodorizing and purifying medium M containing microorganisms that decompose odorous substances; and a lawn layer 6 provided on the surface of the deodorizing and purifying layer 2.
【００１０】導管５は、生物脱臭部２１を経た被処理ガ
スを導く主導管５ａと、主導管５ａに、長手方向に間隔
をおいて接続された複数の枝導管５ｂとを有する。枝導
管５ｂは、内部のガスを外部に導出することができるよ
うになっており、主導管５ａから導かれた被処理ガス
を、拡散層１内に全面にわたって導入することができる
ようになっている。枝導管５ｂとしては、網状管を採用
することができる。The conduit 5 has a main conduit 5a for guiding the gas to be treated through the biological deodorizing section 21, and a plurality of branch conduits 5b connected to the main conduit 5a at intervals in the longitudinal direction. The branch conduit 5b can lead the gas inside to the outside, and the gas to be treated led from the main conduit 5a can be introduced into the diffusion layer 1 over the entire surface. I have. A mesh tube can be adopted as the branch conduit 5b.
【００１１】図２に示すように、拡散層１は、多数の栗
石１０ａからなる下層１０と、栗石１０ａより小さな多
数の砕石１１ａからなる上層１１とから構成されてい
る。下層１０および上層１１の厚さはそれぞれ５０〜６
０ｃｍ、５ｃｍ程度とすることができる。As shown in FIG. 2, the diffusion layer 1 is composed of a lower layer 10 composed of a large number of stones 10a and an upper layer 11 composed of a large number of crushed stones 11a smaller than the stones 10a. The lower layer 10 and the upper layer 11 each have a thickness of 50 to 6
It can be about 0 cm and 5 cm.
【００１２】本実施形態の脱臭装置において、脱臭浄化
層２に用いられる脱臭浄化媒体Ｍは、土壌（黒ボク土な
ど）、砕石、人工媒体などを用いることができる。なか
でも特に、人工媒体を用いるのが好ましく、この人工媒
体としては、無機物と、臭気物質脱臭浄化層２内の臭気
物質分解微生物が資化し得る有機物とを含むものを用い
るのが好適である。人工媒体を構成する無機物として
は、平均粒径が２ｍｍ以上であるものを用いるのが好ま
しい。この無機物としては、鉱物（ゼオライトなど）、
活性炭、セラミック媒体などが使用可能である。有機物
としては、臭気物質分解微生物が資化し得るものが用い
られる。無機物は平均粒径が２ｍｍ以上のものを使用す
るのが好適である。この平均粒径が上記範囲未満である
と、脱臭浄化層２の通気抵抗が大きくなり被処理ガスが
短絡路を形成しやすくなる。In the deodorizing apparatus of the present embodiment, the deodorizing and purifying medium M used for the deodorizing and purifying layer 2 can be soil (eg, an Ando soil), crushed stone, artificial medium, or the like. Among them, it is particularly preferable to use an artificial medium, and it is preferable to use an artificial medium containing an inorganic substance and an organic substance that can be assimilated by odor substance-decomposing microorganisms in the odor substance deodorizing and purifying layer 2. As the inorganic substance constituting the artificial medium, it is preferable to use an inorganic substance having an average particle diameter of 2 mm or more. This mineral includes minerals (such as zeolites),
Activated carbon, ceramic media and the like can be used. As the organic substance, a substance that can be assimilated by odorant-decomposing microorganisms is used. It is preferable to use an inorganic substance having an average particle diameter of 2 mm or more. When the average particle size is less than the above range, the gas flow resistance of the deodorizing and purifying layer 2 is increased, and the gas to be treated easily forms a short circuit path.
【００１３】人工媒体としては、特に、粒状ゼオライト
と活性炭とを含む無機物と、有機物とを含むものを用い
るのが好ましい。粒状ゼオライトは、臭気物質を吸着除
去する機能を持ち、かつｐＨ緩衝材としても機能するも
ので、平均粒径が２〜５ｍｍであるものを用いるのが好
適である。この平均粒径が上記範囲未満であると、脱臭
浄化層２の通気抵抗が大きくなり被処理ガスが短絡路を
形成しやすくなる。またこの平均粒径が上記範囲を越え
ると、この粒状ゼオライトの比表面積が小さくなり臭気
物質の吸着量が低下する。粒状ゼオライトとしては、ク
リノプチロライト、モルデナイトを主成分とするものを
用いるのが好ましい。As the artificial medium, it is particularly preferable to use a medium containing an inorganic substance containing granular zeolite and activated carbon and an organic substance. The granular zeolite has a function of adsorbing and removing odorous substances and also functions as a pH buffer, and it is preferable to use a granular zeolite having an average particle size of 2 to 5 mm. When the average particle size is less than the above range, the gas flow resistance of the deodorizing and purifying layer 2 is increased, and the gas to be treated easily forms a short circuit path. On the other hand, when the average particle size exceeds the above range, the specific surface area of the granular zeolite becomes small, and the adsorption amount of odorous substances decreases. As the granular zeolite, it is preferable to use those mainly containing clinoptilolite and mordenite.
【００１４】粒状ゼオライトの添加量は、２０〜５０ｖ
ｏｌ％（好ましくは２０〜４０ｖｏｌ％、さらに好まし
くは２５〜４０ｖｏｌ％）とするのが好適である。この
添加量が上記範囲未満であると、臭気物質の吸着作用が
低下し、特に硫化メチルや二硫化メチルなどの含硫臭気
物質が大気に放出されやすくなる。また添加量が上記範
囲を越える場合には粒状ゼオライトに要するコストが嵩
むようになるため処理コストの点で好ましくない。The addition amount of the granular zeolite is 20 to 50 v
ol% (preferably 20 to 40 vol%, more preferably 25 to 40 vol%). If the addition amount is less than the above range, the adsorbing action of the odorous substance is reduced, and in particular, sulfur-containing odorous substances such as methyl sulfide and methyl disulfide are easily released to the atmosphere. On the other hand, if the amount exceeds the above range, the cost required for the granular zeolite increases, which is not preferable in terms of processing cost.
【００１５】活性炭は、水を保持する機能、臭気物質を
吸着除去する機能、および微生物を担持する機能を持つ
ものであり、平均粒径が１〜３ｍｍ（好ましくは２〜３
ｍｍ）であるものを用いるのが好適である。この平均粒
径が上記範囲未満であると、脱臭浄化層２の通気抵抗が
大きくなり被処理ガスが短絡路を形成しやすくなる。ま
たこの平均粒径が上記範囲を越えると、この活性炭の比
表面積が小さくなり臭気物質の吸着量が低下する。Activated carbon has a function of retaining water, a function of adsorbing and removing odorous substances, and a function of carrying microorganisms, and has an average particle size of 1 to 3 mm (preferably 2 to 3 mm).
mm). When the average particle size is less than the above range, the gas flow resistance of the deodorizing and purifying layer 2 is increased, and the gas to be treated easily forms a short circuit path. When the average particle size exceeds the above range, the specific surface area of the activated carbon becomes small, and the adsorption amount of odorous substances decreases.
【００１６】活性炭の添加量は、２０〜５０ｖｏｌ％
（好ましくは２０〜４０ｖｏｌ％、さらに好ましくは２
５〜４０ｖｏｌ％）とするのが好適である。この添加量
が上記範囲未満であると、臭気物質の吸着作用が低下
し、特に硫化メチルや二硫化メチルなどの含硫臭気物質
が大気に放出されやすくなる。また添加量が上記範囲を
越える場合には活性炭に要するコストが嵩むようになる
ため処理コストの点で好ましくない。The added amount of activated carbon is 20 to 50 vol%
(Preferably 20 to 40 vol%, more preferably 2
(5 to 40 vol%). If the addition amount is less than the above range, the adsorbing action of the odorous substance is reduced, and in particular, sulfur-containing odorous substances such as methyl sulfide and methyl disulfide are easily released to the atmosphere. On the other hand, if the amount exceeds the above range, the cost required for activated carbon increases, which is not preferable in terms of processing cost.
【００１７】有機物は、臭気物質脱臭浄化層２内の臭気
物質分解微生物のエネルギー源となるものであり、この
有機物としては、脱臭浄化層２内の臭気物質分解微生物
が資化し得るものであれば特に限定されないが、長期間
にわたってエネルギー源として作用させるには、比較的
生分解しにくいもの、例えばバーク堆肥、ピートモスを
用いるのが好適である。有機物の添加量は、２０〜５０
ｖｏｌ％（好ましくは２０〜４０ｖｏｌ％、さらに好ま
しくは２５〜４０ｖｏｌ％）とするのが好適である。こ
の添加量が上記範囲未満であると、臭気物質分解微生物
の機能が低下し臭気物質分解効率が低下する。また添加
量が上記範囲を越える場合には、脱臭浄化層２の通気抵
抗が大きくなり、脱臭浄化層２を通過するガスが短絡路
を形成しやすくなる。The organic substance serves as an energy source of the odor substance-decomposing microorganisms in the odor substance deodorizing and purifying layer 2. Although not particularly limited, in order to act as an energy source for a long period of time, it is preferable to use one that is relatively difficult to biodegrade, such as bark compost and peat moss. The amount of organic matter added is 20 to 50
vol% (preferably 20 to 40 vol%, more preferably 25 to 40 vol%). If the addition amount is less than the above range, the function of the odor substance-decomposing microorganisms is reduced, and the odor substance decomposition efficiency is reduced. If the addition amount exceeds the above range, the ventilation resistance of the deodorizing and purifying layer 2 increases, and the gas passing through the deodorizing and purifying layer 2 easily forms a short circuit.
【００１８】また脱臭浄化媒体Ｍには、臭気物質分解微
生物を含む種菌を含有させると、装置の運転開始後、短
時間で脱臭効率を高めることができるため好ましい。種
菌は、臭気物質分解微生物の供給源となるもので、この
種菌としては、火山性腐植土壌（例えば黒ボク土）を用
いるのが好ましい。これは、火山性腐植土壌には臭気物
質を分解、資化し得る微生物が多く含まれるためであ
る。また種菌としては、汚泥コンポストを用いることも
できる。It is preferable that the deodorizing and purifying medium M contains seeds containing odorant-decomposing microorganisms, since the deodorizing efficiency can be increased in a short time after the operation of the apparatus is started. The inoculum is a source of odorant-decomposing microorganisms, and as the inoculum, it is preferable to use volcanic humus soil (for example, Andosol). This is because the volcanic humus soil contains many microorganisms that can decompose and assimilate odorous substances. Sludge compost can also be used as the inoculum.
【００１９】種菌の添加量は、２０ｖｏｌ％以下（好ま
しくは５〜２０ｖｏｌ％、さらに好ましくは５〜１５ｖ
ｏｌ％）とするのが好適である。この添加量が上記範囲
を越えると、脱臭浄化層２の通気抵抗が大きくなり被処
理ガスが短絡路を形成しやすくなる。またこの添加量に
関して好適な下限値を示したのは、添加量が上記下限値
未満であると、この脱臭装置の脱臭効率が定常状態とな
るのに時間がかかるようになるためである。The amount of the inoculum added is 20 vol% or less (preferably 5 to 20 vol%, more preferably 5 to 15 v%).
ol%). If the addition amount exceeds the above range, the ventilation resistance of the deodorizing and purifying layer 2 increases, and the gas to be treated easily forms a short-circuit path. The reason why the lower limit of the addition amount is preferable is that if the addition amount is less than the lower limit, it takes time for the deodorizing efficiency of the deodorizing device to reach a steady state.
【００２０】粒状ゼオライト、活性炭、および有機物の
添加量は、乾燥状態の容積に基づいて定めることができ
る。また種菌の添加量は、湿潤状態の容積に基づいて定
めることができる。The amounts of the particulate zeolite, activated carbon and organic matter added can be determined based on the volume in the dry state. The amount of the inoculum can be determined based on the wet volume.
【００２１】脱臭浄化媒体Ｍは、粒径が２ｍｍ以上（好
ましくは２〜４．７６ｍｍ）である成分を５０重量％以
上含有することが望ましい。この成分の含有率が上記範
囲未満であると、脱臭浄化層２の通気抵抗が大きくな
り、脱臭浄化層２を通過するガスが短絡路を形成しやす
くなるため好ましくない。The deodorizing and purifying medium M desirably contains 50% by weight or more of a component having a particle size of 2 mm or more (preferably 2 to 4.76 mm). If the content of this component is less than the above range, the ventilation resistance of the deodorizing and purifying layer 2 is increased, and the gas passing through the deodorizing and purifying layer 2 tends to form a short circuit, which is not preferable.
【００２２】脱臭浄化層２の厚さは、４０〜６０ｃｍと
するのが好ましい。この厚さが上記範囲未満であると、
脱臭処理効率が低下し、上記範囲を越えると、脱臭浄化
層２が圧密化しやすくなる。The thickness of the deodorizing and purifying layer 2 is preferably set to 40 to 60 cm. If this thickness is less than the above range,
When the deodorizing treatment efficiency is reduced and exceeds the above range, the deodorizing and purifying layer 2 is easily densified.
【００２３】隔壁４は、基礎３上に立設したコンクリー
トブロックなどから形成することができる。また符号１
２は、互いに隣接する２つの層を隔てる網状体などの隔
離体である。符号Ｓ１は、拡散層１と脱臭浄化層２との
境界部分に設けた防水シートＳの折り返し部である。こ
の折り返し部Ｓ１は、凹所９の内側面に沿って地表に向
かう被処理ガスの短絡通路が形成されるのを防ぐための
ものである。また符号７は脱臭浄化層２および芝生層６
に水を供給する水供給手段となるスプリンクラーであ
る。このスプリンクラー７は、水の供給量を任意に設定
でき、脱臭浄化層２の含水量を任意に設定できるように
なっている。符号８ａは脱臭浄化部３１底部の水を排出
する排水管である。The partition 4 can be formed from a concrete block or the like erected on the foundation 3. Also, code 1
Reference numeral 2 denotes an insulator such as a mesh separating two adjacent layers. Reference symbol S1 denotes a folded portion of the waterproof sheet S provided at the boundary between the diffusion layer 1 and the deodorizing purification layer 2. The folded portion S <b> 1 is for preventing a short-circuit path of the gas to be processed from being formed along the inner surface of the recess 9 toward the surface of the ground. Reference numeral 7 denotes a deodorizing and purifying layer 2 and a lawn layer 6.
Is a sprinkler serving as a water supply means for supplying water to the sprinkler. The sprinkler 7 can arbitrarily set the supply amount of water, and can arbitrarily set the water content of the deodorizing and purifying layer 2. Reference numeral 8a denotes a drain pipe for discharging water at the bottom of the deodorizing and purifying section 31.
【００２４】次に、本実施形態の脱臭装置の使用方法に
ついて説明する。本発明が対象とする臭気物質として
は、硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、二硫
化メチルなどの含硫臭気物質や、アンモニアなどの含窒
臭気物質を挙げることができる。臭気物質の発生源とな
り得る設備としては、下水処理場、屎尿処理場、合併処
理浄化施設などの廃水処理施設の汚泥濃縮槽、汚泥脱水
機、沈砂池、最初沈殿池、コンポスト発酵施設などを挙
げることができる。Next, a method of using the deodorizing apparatus of the present embodiment will be described. Examples of the odor substances targeted by the present invention include sulfur-containing odor substances such as hydrogen sulfide, methyl mercaptan, methyl sulfide, and methyl disulfide, and nitrogen-containing odor substances such as ammonia. Equipment that can be a source of odorous substances includes sludge thickening tanks, sludge dewatering machines, sedimentation basins, first sedimentation basins, compost fermentation facilities, etc. of wastewater treatment facilities such as sewage treatment plants, human waste treatment plants, and combined treatment and purification facilities. be able to.
【００２５】まず、臭気物質発生源において発生した臭
気物質を含有するガスを、被処理ガスとして導入口２６
を通して充填塔式生物脱臭部２１に導入する。生物脱臭
部２１内に導入された被処理ガスは、図中矢印で示すよ
うに充填層２３、２３を通過する。この際、充填層２
３、２３には散水管２４から水が供給される。First, a gas containing an odorous substance generated at the odorous substance generating source is treated as a gas to be treated by the inlet 26.
Through the packed tower type biological deodorization section 21. The gas to be treated introduced into the biological deodorization section 21 passes through the packed layers 23, 23 as indicated by arrows in the figure. At this time, the packed layer 2
Water is supplied to 3 and 23 from a sprinkling pipe 24.
【００２６】生物脱臭部２１における空間速度（ＳＶ）
は、３００〜１８００（１／Ｈｒ）とするのが好まし
い。この空間速度が上記範囲未満であると、処理量が少
なくなり生物脱臭部２１を大型化することが必要となり
設備コストの点で不利である。またこの空間速度が上記
範囲を越えると、ガス中の臭気物質の残存濃度が高くな
り、後段の脱臭浄化部３１に与えられる負荷が高くなる
ため好ましくない。また生物脱臭部２１における空塔速
度（ＬＶ）は０．２〜１．２ｍ／秒とするのが好まし
い。この空塔速度が上記範囲未満であると、処理量が少
なくなり生物脱臭部２１を大型化することが必要となり
設備コストの点で不利である。またこの空塔速度が上記
範囲を越えると、ガス中の臭気物質の残存濃度が高くな
り、後段の脱臭浄化部３１に与えられる負荷が高くなる
ため好ましくない。また生物脱臭部２１において、充填
層２３内の坦体と被処理ガスとの接触時間は１〜２０秒
とするのが好ましい。この接触時間が上記範囲未満であ
ると、ガス中の臭気物質の残存濃度が高くなり、後段の
脱臭浄化部３１に与えられる負荷が高くなるため好まし
くない。またこの接触時間が上記範囲を越えると、処理
量が少なくなり生物脱臭部２１を大型化することが必要
となり設備コストの点で不利である。Space velocity (SV) in the biological deodorizing section 21
Is preferably 300 to 1800 (1 / Hr). If the space velocity is less than the above range, the amount of treatment is reduced and the size of the biological deodorizing section 21 needs to be increased, which is disadvantageous in terms of equipment cost. On the other hand, if the space velocity exceeds the above range, the residual concentration of the odorous substance in the gas becomes high, and the load given to the deodorizing and purifying section 31 at the subsequent stage becomes undesirably high. The superficial velocity (LV) in the biological deodorizing section 21 is preferably set to 0.2 to 1.2 m / sec. If the superficial velocity is less than the above range, the amount of treatment is reduced and the size of the biological deodorizing section 21 needs to be increased, which is disadvantageous in terms of equipment cost. On the other hand, if the superficial velocity exceeds the above range, the residual concentration of the odorous substance in the gas becomes high, and the load applied to the deodorizing and purifying section 31 at the subsequent stage becomes undesirably high. In the biological deodorizing section 21, the contact time between the carrier in the packed layer 23 and the gas to be treated is preferably 1 to 20 seconds. If the contact time is less than the above range, the residual concentration of the odorous substance in the gas becomes high, and the load applied to the deodorizing and purifying section 31 at the subsequent stage becomes undesirably high. If the contact time exceeds the above range, the amount of treatment decreases and the size of the biological deodorizing section 21 needs to be increased, which is disadvantageous in terms of equipment costs.
【００２７】被処理ガス中の臭気物質の一部は、充填層
２３内において坦体表面付近の水に溶解し、坦体表面に
担持された臭気物質分解微生物の酸化、還元作用などに
より分解されることなどにより無臭化する。これによっ
てガス中の臭気物質濃度が低下する。この際、臭気物質
のうち難水溶性のもの、例えば硫化メチル、二硫化メチ
ルは水に溶解しにくいため、一部がそのまま充填層２３
を通過する。Some of the odorous substances in the gas to be treated are dissolved in the water near the surface of the carrier in the packed layer 23 and decomposed by the oxidizing and reducing actions of the odorant-decomposing microorganisms carried on the surface of the carrier. Odor can be eliminated. This lowers the odorant concentration in the gas. At this time, the poorly water-soluble odorous substances, for example, methyl sulfide and methyl disulfide are hardly dissolved in water, so that a part thereof
Pass through.
【００２８】臭気物質の濃度が低下した被処理ガス（中
間処理ガス）は、導出口２７を通して生物脱臭部２１か
ら導出され、経路３０を通して脱臭浄化部３１の導管５
に導入される。The to-be-processed gas (intermediate process gas) having a reduced concentration of the odorous substance is led out of the biological deodorizing section 21 through the outlet 27 and passed through the conduit 30 of the deodorizing and purifying section 31 through the path 30.
Will be introduced.
【００２９】経路３０を通して脱臭浄化部３１に導入す
る中間処理ガスの流量は、脱臭浄化層２における空間速
度（ＳＶ）が、１５〜７０（１／Ｈｒ）となるように設
定するのが好ましい。この空間速度が上記範囲未満であ
ると、処理量が少なくなり脱臭浄化部３１を大型化する
ことが必要となり設備コストの点で不利である。またこ
の空間速度が上記範囲を越えると、処理ガス中の臭気物
質濃度が高まる。また脱臭浄化層２における空塔速度
は、３〜８ｍｍ／秒とするのが好ましい。この空塔速度
が上記範囲未満であると、処理量が少なくなり脱臭浄化
部３１を大型化することが必要となり設備コストの点で
不利である。またこの空塔速度が上記範囲を越えると、
処理ガス中の臭気物質濃度が高まるおそれがある。また
脱臭浄化部３１において、脱臭浄化層２内の脱臭浄化媒
体Ｍと中間処理ガスとの接触時間は５０〜２００秒とす
るのが好ましい。この接触時間が上記範囲未満である
と、処理ガス中の臭気物質濃度が高まる。またこの接触
時間が上記範囲を越えると、処理量が少なくなり脱臭浄
化部３１を大型化することが必要となり設備コストの点
で不利である。The flow rate of the intermediate processing gas introduced into the deodorizing and purifying section 31 through the passage 30 is preferably set so that the space velocity (SV) in the deodorizing and purifying layer 2 becomes 15 to 70 (1 / Hr). If the space velocity is less than the above range, the processing amount is reduced and the deodorizing and purifying unit 31 needs to be increased in size, which is disadvantageous in terms of equipment cost. If the space velocity exceeds the above range, the odorant concentration in the processing gas increases. The superficial velocity in the deodorizing and purifying layer 2 is preferably set to 3 to 8 mm / sec. If the superficial tower speed is less than the above range, the throughput is reduced and the deodorizing and purifying unit 31 needs to be enlarged, which is disadvantageous in terms of equipment cost. If the superficial velocity exceeds the above range,
There is a possibility that the odorant concentration in the processing gas may increase. In the deodorizing and purifying section 31, the contact time between the deodorizing and purifying medium M in the deodorizing and purifying layer 2 and the intermediate processing gas is preferably set to 50 to 200 seconds. If the contact time is shorter than the above range, the odorant concentration in the processing gas increases. If the contact time exceeds the above range, the amount of treatment is reduced and the size of the deodorizing and purifying unit 31 needs to be increased, which is disadvantageous in terms of equipment costs.
【００３０】導管５内の中間処理ガスは、枝導管５ｂを
通して拡散層１内に導入され、拡散層１内を水平方向に
拡散しつつ上昇し、脱臭浄化層２、芝生層６を通過し、
芝生層６表面から処理ガスとして大気に放出される。The intermediate processing gas in the conduit 5 is introduced into the diffusion layer 1 through the branch conduit 5b, rises while diffusing in the diffusion layer 1 in the horizontal direction, passes through the deodorizing and purifying layer 2, and the lawn layer 6,
It is released from the surface of the lawn layer 6 to the atmosphere as a processing gas.
【００３１】脱臭浄化層２を通過する際、中間処理ガス
中の臭気物質のうち易水溶性のものは、脱臭浄化層２内
において水に溶解しイオン化し、上記脱臭浄化媒体Ｍ表
面にイオン吸着される。また臭気物質のうち難水溶性の
もの（硫化メチル、二硫化メチルなど）は、水分が介在
せずに脱臭浄化媒体Ｍ、特に粒状ゼオライトおよび活性
炭に物理的に吸着される。脱臭浄化媒体Ｍに吸着した臭
気物質は、脱臭浄化媒体Ｍ表面の臭気物質分解微生物の
酸化、還元作用などにより分解されること等により無臭
化する。When passing through the deodorizing and purifying layer 2, easily water-soluble odorous substances in the intermediate treatment gas are dissolved and ionized in water in the deodorizing and purifying layer 2 and ion-adsorbed on the surface of the deodorizing and purifying medium M. Is done. Among the odorous substances, poorly water-soluble substances (such as methyl sulfide and methyl disulfide) are physically adsorbed to the deodorizing and purifying medium M, particularly to granular zeolite and activated carbon without intervening moisture. The odorous substance adsorbed on the deodorizing and purifying medium M is deodorized by being decomposed by the oxidizing and reducing actions of the odorant decomposing microorganisms on the surface of the deodorizing and purifying medium M.
【００３２】臭気物質分解微生物としては、硫黄酸化細
菌（Thiobacillus属細菌、Beggiatoa属細菌など）、硝
化細菌（Nitrosomonas属細菌、Nitrobactor属細菌な
ど）、脱窒細菌（Pseudomonas属細菌、Paracoccus属細
菌など）、従属栄養細菌（Pseudomonas属細菌など）な
どが挙げられる。例えば、含硫臭気物質である硫化水素
は、水に溶解してイオン化することにより無臭化する。
またこのイオンの一部は硫黄酸化細菌の作用により酸化
されることにより無臭の硫黄酸化物となる。硫化メチル
や二硫化メチルは従属栄養細菌などにより酸化分解さ
れ、分解物である硫化水素は上記過程に従って無臭化さ
れる。含窒臭気物質であるアンモニアは、好気的条件下
で硝化細菌の作用により硝化されて無臭化される。また
生成した硝酸または亜硝酸は、嫌気的条件下で脱窒細菌
の作用により無臭の窒素ガスとなる。脱臭浄化層２にお
いては、含硫臭気物質の酸化により硫酸イオンが生成す
るとともに水素イオン濃度が高められるが、粒状ゼオラ
イトのもつｐＨ緩衝作用により脱臭浄化層２内のｐＨは
中性付近に維持される。Examples of odorant-decomposing microorganisms include sulfur oxidizing bacteria (Thiobacillus genus, Beggiatoa bacterium, etc.), nitrifying bacteria (Nitrosomonas genus, Nitrobactor bacterium, etc.), and denitrifying bacteria (Pseudomonas genus, Paracoccus bacterium, etc.). And heterotrophic bacteria (such as Pseudomonas bacteria). For example, hydrogen sulfide, which is a sulfur-containing odorant, is deodorized by dissolving in water and ionizing.
Some of these ions are oxidized by the action of sulfur-oxidizing bacteria to become odorless sulfur oxides. Methyl sulfide and methyl disulfide are oxidatively decomposed by heterotrophic bacteria and the like, and hydrogen sulfide, which is a decomposition product, is deodorized according to the above process. Ammonia, which is a nitrogen-containing odorant, is nitrified and deodorized by the action of nitrifying bacteria under aerobic conditions. The produced nitric acid or nitrous acid is converted into odorless nitrogen gas by the action of denitrifying bacteria under anaerobic conditions. In the deodorizing and purifying layer 2, sulfate ions are generated by oxidation of the sulfur-containing odorant and the hydrogen ion concentration is increased, but the pH in the deodorizing and purifying layer 2 is maintained near neutral due to the pH buffering action of the granular zeolite. You.
【００３３】上記無臭化した分解物（硫黄イオン、硫黄
酸化物、硝酸など）は、水に溶解した状態のまま排水管
８ａを通して排水ピット８に集められて系外に排出され
る。また分解により無臭のガスとなった分解物（窒素ガ
スなど）は脱臭浄化層２を通過して大気に放出される。
このようにして、微生物の作用により臭気物質は無臭化
され、大気に放出される処理ガスは、臭気物質をほとん
ど含まないものとなる。The deodorized decomposed products (sulfur ions, sulfur oxides, nitric acid, etc.) are collected in the drain pit 8 through the drain pipe 8a while being dissolved in water and discharged out of the system. Decomposed products (eg, nitrogen gas) that have become odorless gas by decomposition pass through the deodorizing and purifying layer 2 and are released to the atmosphere.
In this way, the odorous substance is deodorized by the action of the microorganism, and the processing gas released to the atmosphere contains almost no odorous substance.
【００３４】本実施形態の脱臭装置は、臭気物質分解微
生物を担持した坦体を充填した充填層２３を備えた生物
脱臭部２１の後段に、臭気物分解微生物を含む脱臭浄化
媒体Ｍを充填した脱臭浄化層２を備えた脱臭浄化部３１
を備えているので、生物脱臭部２１において除去されに
くい難水溶性の臭気物質（硫化メチル、二硫化メチルな
ど）が、脱臭浄化部３１において脱臭浄化媒体Ｍ、特に
粒状ゼオライトおよび活性炭に物理的に吸着され、脱臭
浄化媒体Ｍ中の微生物によって分解される。このため、
生物脱臭部２１を経た中間処理ガス中に高濃度の臭気物
質が残存した場合でも、この臭気物質を効率よく分解
し、臭気物質をほとんど含まない処理ガスを得ることが
できる。このように、脱臭浄化部３１における処理能力
が高いため、生物脱臭部２１を小型化することができ、
設備コスト削減が可能となる。また脱臭浄化部３１で
は、脱臭浄化媒体Ｍに吸着した臭気物質が微生物の作用
により分解され、分解物が水とともに系外に排出される
ため、吸着飽和が起こらず、脱臭浄化媒体Ｍの交換が不
要である。このため、活性炭を用いた吸着部５１を備え
た従来の脱臭装置に比べ、運転コストを低く抑えること
が可能となる。In the deodorizing apparatus of the present embodiment, a deodorizing and purifying medium M containing odor-decomposing microorganisms is filled in a stage subsequent to the biological deodorizing section 21 provided with a packed layer 23 filled with a carrier supporting odor-decomposing microorganisms. Deodorizing and purifying section 31 provided with deodorizing and purifying layer 2
, The hardly water-soluble odorous substances (methyl sulfide, methyl disulfide, etc.) which are difficult to remove in the biological deodorizing section 21 are physically converted into the deodorizing and purifying medium M, in particular, granular zeolite and activated carbon in the deodorizing and purifying section 31. Adsorbed and decomposed by microorganisms in the deodorizing and purifying medium M. For this reason,
Even when a high-concentration odor substance remains in the intermediate processing gas that has passed through the biological deodorizing section 21, the odor substance can be efficiently decomposed and a processing gas containing almost no odor substance can be obtained. As described above, since the processing capacity of the deodorizing and purifying unit 31 is high, the size of the biological deodorizing unit 21 can be reduced.
Equipment costs can be reduced. Further, in the deodorizing and purifying section 31, the odor substance adsorbed on the deodorizing and purifying medium M is decomposed by the action of microorganisms, and the decomposed product is discharged out of the system together with water. Not required. For this reason, it becomes possible to keep operating cost low compared with the conventional deodorizer provided with the adsorption part 51 using activated carbon.
【００３５】また、この脱臭装置では、通気性に優れた
粒状ゼオライトおよび活性炭が使用されているので、長
期にわたって圧密現象による脱臭浄化層２の表面の固結
化を防止することができ、通気性及び排水性を高め、降
雨時の冠水や、短絡路形成による処理効率の低下を防ぐ
ことができる。Further, in this deodorizing apparatus, since granular zeolite and activated carbon having excellent air permeability are used, it is possible to prevent the surface of the deodorizing and purifying layer 2 from being solidified due to the compaction phenomenon for a long period of time. In addition, it is possible to enhance drainage, and to prevent flooding during rainfall and a reduction in treatment efficiency due to formation of a short circuit.
【００３６】上記実施形態の脱臭装置では、脱臭浄化媒
体Ｍとして、粒状ゼオライトと、活性炭と、有機物と、
種菌とを混合した人工媒体を用いた場合を例示したが、
本発明においては、脱臭浄化媒体Ｍとして土壌や砕石を
用いた場合でも、生物脱臭部２１において除去されにく
い難水溶性の臭気物質（硫化メチル、二硫化メチルな
ど）が、脱臭浄化部３１において物理的に吸着され、脱
臭浄化媒体Ｍ中の微生物によって効率よく分解されるた
め、生物脱臭部２１を小型化することができ、設備コス
ト削減が可能となる。In the deodorizing apparatus of the above embodiment, granular zeolite, activated carbon, organic matter,
Although the case of using an artificial medium mixed with the inoculum was exemplified,
In the present invention, even when soil or crushed stone is used as the deodorizing and purifying medium M, hardly water-soluble odorous substances (such as methyl sulfide and methyl disulfide) which are difficult to remove in the biological deodorizing section 21 are physically removed in the deodorizing and purifying section 31. The deodorizing unit 21 is efficiently adsorbed and efficiently decomposed by microorganisms in the deodorizing and purifying medium M. Therefore, the size of the biological deodorizing unit 21 can be reduced, and equipment costs can be reduced.
【００３７】[0037]
【実施例】以下、具体例を示して本発明の効果を明確化
する。下水処理場の汚泥受槽、除塵汚泥槽、汚泥遠心濃
縮機、濃縮汚泥槽、および汚泥濃縮前処理装置からの臭
気物質を含む被処理ガスを、本発明に係る脱臭装置を用
いて脱臭処理した。以下に示す試験では、図１に示す充
填塔式生物脱臭部２１を２つ連設し、その後段に脱臭浄
化部３１を設けたものを使用した。使用した充填塔式生
物脱臭部２１の装置仕様を以下に示す。充填塔２５の
径：５００ｍｍ、充填層２３の充填厚さ：０．５ｍ×２
段（１塔あたり）EXAMPLES The effects of the present invention will be clarified by showing specific examples. The to-be-treated gas containing odorous substances from the sludge receiving tank, the dust removing sludge tank, the sludge centrifugal concentrator, the concentrated sludge tank, and the pretreatment device for sludge concentration at the sewage treatment plant was deodorized using the deodorizing apparatus according to the present invention. In the test shown below, two packed tower type biological deodorizing sections 21 shown in FIG. 1 were connected in series, and a deodorizing and purifying section 31 was provided at the subsequent stage. The equipment specifications of the packed tower type biological deodorization unit 21 used are shown below. Diameter of packed tower 25: 500 mm, packed thickness of packed bed 23: 0.5 m × 2
Stage (per tower)
【００３８】脱臭浄化部３１の装置仕様を以下に示す。
脱臭浄化層２の面積：１３．２ｍ2、脱臭浄化層２の厚
さ：４００ｍｍ脱臭浄化媒体Ｍとしては、粒状ゼオライ
トと活性炭と有機物と種菌とからなるものを用いた。粒
状ゼオライトとしては、イワミライト（石見鉱山社製、
主成分：クリノプチロライト、粒径：２〜５ｍｍ）を使
用した。活性炭としては、平均粒径２ｍｍのものを使用
した。有機物としては、バーク堆肥を使用した。種菌と
しては、黒ボク土を使用した。粒状ゼオライト、活性
炭、バーク堆肥、および種菌の添加量は、各々３０ｖｏ
ｌ％、３０ｖｏｌ％、３０ｖｏｌ％、１０ｖｏｌ％とし
た。図３は、ここで用いた脱臭浄化媒体Ｍの粒径分布を
示すものである。この図は、ＪＳＦ Ｔ １３１（土質工
学会基準）による試験結果である。The device specifications of the deodorizing and purifying unit 31 are shown below.
The area of the deodorizing and purifying layer 2 was 13.2 m 2 , and the thickness of the deodorizing and purifying layer 2 was 400 mm. As the deodorizing and purifying medium M, a medium composed of granular zeolite, activated carbon, organic matter, and inoculum was used. As the granular zeolite, iwamilite (manufactured by Iwami Mining Company,
(Main component: clinoptilolite, particle size: 2 to 5 mm). The activated carbon used had an average particle size of 2 mm. Bark compost was used as organic matter. Andosol was used as the inoculum. The amounts of granular zeolite, activated carbon, bark compost, and inoculum added were 30 vol.
l%, 30 vol%, 30 vol%, and 10 vol%. FIG. 3 shows the particle size distribution of the deodorizing and purifying medium M used here. This figure shows the test results according to JSF T 131 (JSCE standards).
【００３９】上記被処理ガスを、生物脱臭部２１に導入
した。生物脱臭部２１の運転条件を以下に示す。The gas to be treated was introduced into the biological deodorizing section 21. The operating conditions of the biological deodorizing section 21 are shown below.
【００４０】[0040]
【表１】 [Table 1]
【００４１】充填塔式生物脱臭部２１を経た中間処理ガ
スの一部を、脱臭浄化部３１に導入した。脱臭浄化部３
１の運転条件（実測値）を以下に示す。A part of the intermediate processing gas passed through the packed tower type biological deodorizing section 21 was introduced into the deodorizing and purifying section 31. Deodorization purification section 3
The operating conditions (actually measured values) of No. 1 are shown below.
【００４２】[0042]
【表２】 [Table 2]
【００４３】装置の各位置での臭気物質濃度測定結果を
以下に示す。The odorant concentration measurement results at each position of the apparatus are shown below.
【００４４】[0044]
【表３】 [Table 3]
【００４５】脱臭浄化部３１に導入される中間処理ガス
中の硫化水素濃度（Ｈ2Ｓ入口濃度）と、脱臭浄化部３
１から放出される処理ガス中の硫化水素濃度（Ｈ2Ｓ出
口濃度）の経日変化を図４に示す。The hydrogen sulfide concentration (H 2 S inlet concentration) in the intermediate processing gas introduced into the deodorizing and purifying section 31 and the deodorizing and purifying section 3
FIG. 4 shows the change over time of the hydrogen sulfide concentration (H 2 S outlet concentration) in the processing gas released from No. 1.
【００４６】図１に示す脱臭装置（実施例）と、図５に
示す従来の脱臭装置（比較例）との間で設備コストを比
較した結果を表４に示す。ここに示す実施例および比較
例の脱臭装置では、硫化水素濃度１００ｐｐｍの被処理
ガス（処理風量５０ｍ3）を、生物脱臭部における臭気
物質除去率が９９．２％（中間処理ガス中の硫化水素濃
度０．８ｐｐｍ）となり、装置全体の臭気物質除去効率
が９９．９８％（処理ガス中の硫化水素濃度０．０２ｐ
ｐｍ）となるように処理することを想定した。Table 4 shows the results of a comparison of the equipment costs between the deodorizing device shown in FIG. 1 (Example) and the conventional deodorizing device shown in FIG. 5 (Comparative Example). In the deodorizing apparatuses of the examples and comparative examples shown here, the gas to be treated having a hydrogen sulfide concentration of 100 ppm (the processing air volume is 50 m 3 ) was used to remove the odorous substance in the biological deodorizing section at 99.2% (hydrogen sulfide in the intermediate processing gas) Concentration of 0.8 ppm) and the odorant removal efficiency of the entire apparatus is 99.98% (hydrogen sulfide concentration in the processing gas is 0.02 p
pm).
【００４７】[0047]
【表４】 [Table 4]
【００４８】表３より、本実施例の脱臭装置によって臭
気物質をほぼ１００％除去することができ、その結果、
臭気指数を大幅に減少させることができたことがわか
る。また図４より、中間処理ガス中の硫化水素濃度が１
００ｐｐｍ前後まで上昇した場合でも、十分な脱臭効果
が得られたことがわかる。さらに、表４より、実施例の
脱臭装置では、設備コストを低く抑えることができるこ
とがわかる。As shown in Table 3, almost 100% of odorous substances can be removed by the deodorizing apparatus of this embodiment.
It can be seen that the odor index was significantly reduced. FIG. 4 shows that the hydrogen sulfide concentration in the intermediate processing gas was 1%.
It can be seen that a sufficient deodorizing effect was obtained even when the concentration increased to about 00 ppm. Further, from Table 4, it can be seen that in the deodorizing apparatus of the example, the equipment cost can be kept low.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の脱臭装置
は、臭気物質分解微生物を担持した坦体を充填した充填
層を備えた生物脱臭部の後段に、臭気物分解微生物を含
む脱臭浄化媒体を充填した脱臭浄化層を備えた脱臭浄化
部を備えているので、生物脱臭部において除去されにく
い難水溶性の臭気物質が、脱臭浄化部において脱臭浄化
媒体に物理的に吸着され、脱臭浄化媒体中の微生物によ
って効率よく分解される。このため、生物脱臭部を経た
中間処理ガス中に高濃度の臭気物質が残存した場合で
も、この臭気物質を効率よく分解し、臭気物質をほとん
ど含まない処理ガスを得ることができる。このように、
脱臭浄化部における処理能力が高いため、生物脱臭部を
小型化することができ、設備コスト削減が可能となる。
また脱臭浄化部では、脱臭浄化媒体に吸着した臭気物質
が微生物の作用により分解され、分解物が水とともに系
外に排出されるため、吸着飽和が起こらず、脱臭浄化媒
体の交換が不要である。このため、運転コストを低く抑
えることが可能となる。As described above, the deodorizing apparatus of the present invention comprises a biological deodorizing section provided with a packed bed filled with a carrier supporting odor-decomposing microorganisms, and a deodorizing and purifying apparatus containing odor-decomposing microorganisms. Since it has a deodorizing and purifying unit with a deodorizing and purifying layer filled with a medium, hardly water-soluble odor substances that are difficult to remove in the biological deodorizing unit are physically adsorbed on the deodorizing and purifying medium in the deodorizing and purifying unit, and deodorizing and purifying. Degraded efficiently by microorganisms in the medium. For this reason, even when a high concentration of odorant remains in the intermediate process gas that has passed through the biological deodorizing section, the odorant can be efficiently decomposed and a process gas containing almost no odorant can be obtained. in this way,
Since the processing capacity of the deodorizing and purifying unit is high, the size of the biological deodorizing unit can be reduced, and equipment costs can be reduced.
In the deodorizing and purifying section, the odorous substances adsorbed on the deodorizing and purifying medium are decomposed by the action of microorganisms, and the decomposed products are discharged out of the system together with water. Therefore, adsorption saturation does not occur, and it is not necessary to replace the deodorizing and purifying medium. . For this reason, it becomes possible to keep operating costs low.
【図１】 本発明の脱臭装置の一実施形態を示す概略
構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing one embodiment of a deodorizing device of the present invention.
【図２】 図１に示す脱臭装置の要部を示す断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of the deodorizing device shown in FIG.
【図３】 実施例で用いた脱臭浄化媒体の粒径分布を
示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing a particle size distribution of a deodorizing and purifying medium used in Examples.
【図４】 試験結果を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing test results.
【図５】 従来の脱臭装置の一例を示す概略構成図で
ある。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing an example of a conventional deodorizing device.
２・・・脱臭浄化層、２１・・・生物脱臭部、２３・・・充填
層、３１・・・脱臭浄化部、Ｍ・・・脱臭浄化媒体2 ... deodorizing and purifying layer, 21 ... biological deodorizing section, 23 ... packed layer, 31 ... deodorizing and purifying section, M ... deodorizing and purifying medium
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D002 AA03 AA05 AA06 AA13 AB02 AC10 BA02 BA04 BA05 BA06 BA17 CA01 CA07 CA13 DA35 DA41 DA45 DA58 DA59 EA02 GA01 GB01 HA01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4D002 AA03 AA05 AA06 AA13 AB02 AC10 BA02 BA04 BA05 BA06 BA17 CA01 CA07 CA13 DA35 DA41 DA45 DA58 DA59 EA02 GA01 GB01 HA01
Claims (8)
生物を担持した坦体を充填した充填層（２３）を備えた
生物脱臭部（２１）の後段に、臭気物質を分解する微生
物を含む脱臭浄化媒体（Ｍ）を充填した脱臭浄化層
（２）を有する脱臭浄化部（３１）を備えたことを特徴
とする脱臭装置。1. A biological deodorizing section (21) provided with a packed layer (23) filled with a carrier supporting microorganisms that decompose odorous substances such as hydrogen sulfide, and a deodorization section containing microorganisms that decompose odorous substances is provided at a subsequent stage. A deodorizing device comprising a deodorizing and purifying section (31) having a deodorizing and purifying layer (2) filled with a purifying medium (M).
ある成分を５０重量％以上含有することを特徴とする請
求項１記載の脱臭装置。2. The deodorizing apparatus according to claim 1, wherein the deodorizing and purifying medium contains 50% by weight or more of a component having a particle size of 2 mm or more.
上である無機物と、臭気物質を分解する微生物が資化し
得る有機物とを含むものであることを特徴とする請求項
１または２記載の脱臭装置。3. The deodorizing apparatus according to claim 1, wherein the deodorizing and purifying medium contains an inorganic substance having an average particle diameter of 2 mm or more and an organic substance that can be assimilated by microorganisms that decompose odorous substances. .
機物が、粒状ゼオライトと活性炭とを含むことを特徴と
する脱臭装置。4. The deodorizing apparatus according to claim 3, wherein the inorganic substance contains granular zeolite and activated carbon.
菌を含むものであることを特徴とする請求項１〜４のう
ちいずれか１項記載の脱臭装置。5. The deodorizing apparatus according to claim 1, wherein the deodorizing and purifying medium contains a seed bacterium including the microorganism.
菌が、火山性腐植土壌であることを特徴とする脱臭装
置。6. The deodorizing apparatus according to claim 5, wherein the inoculum is a volcanic humus soil.
生物を担持した坦体を充填した充填層を備えた生物脱臭
部の後段に、臭気物質を分解する微生物を含む脱臭浄化
媒体を充填した脱臭浄化層を備えた脱臭浄化部を備えた
脱臭装置を用い、臭気物質を含む被処理ガスを、生物脱
臭部に導入し充填層を通過させ、この生物脱臭部を経た
中間処理ガスを、脱臭浄化部に導入し脱臭浄化層を通過
させるにあたり、 生物脱臭部における被処理ガスの空間速度を、３００〜
１８００（１／Ｈｒ）とし、空塔速度を０．２〜１．２
ｍ／秒とし、充填層内の坦体と被処理ガスとの接触時間
を１〜２０秒とすることを特徴とする脱臭方法。7. A deodorizing apparatus in which a deodorizing and purifying medium containing microorganisms that decompose odorous substances is filled at the subsequent stage of a biological deodorizing unit that is provided with a packed layer filled with a carrier that supports microorganisms that decompose odorous substances such as hydrogen sulfide. Using a deodorizing device equipped with a deodorizing and purifying section equipped with a purifying layer, a gas to be treated containing odorous substances is introduced into the biological deodorizing section and passed through the packed layer, and the intermediate treated gas that has passed through the biological deodorizing section is deodorized and purified. When the gas to be treated is introduced into the biological deodorizing section and passed through the deodorizing and purifying layer,
1800 (1 / Hr) and the superficial velocity is 0.2 to 1.2
m / sec, and the contact time between the carrier in the packed bed and the gas to be treated is 1 to 20 seconds.
臭浄化層における空間速度を、１５〜７０（１／Ｈｒ）
とし、空塔速度を、３〜８ｍｍ／秒とし、脱臭浄化媒体
と中間処理ガスとの接触時間を５０〜２００秒とするこ
とを特徴とする脱臭方法。8. The deodorizing method according to claim 7, wherein the space velocity in the deodorizing purification layer is 15 to 70 (1 / Hr).
And a superficial velocity of 3 to 8 mm / sec, and a contact time between the deodorizing and purifying medium and the intermediate treatment gas of 50 to 200 seconds.
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