JP2001323918A - Damper and connecting mechanism for push-pull cable - Google Patents
Damper and connecting mechanism for push-pull cableInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、主に自動車の変
速機を運転席に設けたシフトレバーで遠隔操作するため
のプッシュプルケーブルの操作性の向上にかかわる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to an improvement in the operability of a push-pull cable for remotely controlling a transmission of an automobile using a shift lever provided in a driver's seat.
【0002】[0002]
【従来の技術】自動車の変速機とシフトレバーとの連結
にプッシュプルケーブルが使用され、ケーブルの端末に
固定したアイエンドと、変速機またはシフトレバーに設
けた被動ピンとをダンパーブッシュを介して連結してい
る。このダンパーブッシュの操作感覚を向上させるた
め、実公平7−44812号公報に開示されたレバー操
作の開始段階ではスムーズにストロークが開始され、途
中で適度な操作力の増加を伴って節度感のある操作を可
能にしたダンパブッシュが提案されている。2. Description of the Related Art A push-pull cable is used to connect a transmission and a shift lever of an automobile, and an eye end fixed to a terminal of the cable and a driven pin provided on the transmission or the shift lever are connected via a damper bush. are doing. In order to improve the operational feeling of the damper bush, the stroke starts smoothly at the start stage of the lever operation disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-44812, and there is a sense of moderation with a moderate increase in operating force in the middle. A damper bush that enables operation has been proposed.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のダンパブッシュ
は、円筒部とその外周に小判形の鍔部とからなる剛性を
備えたブッシュコア(カラー)を必要としている。この
ため、このブッシュコアの機械加工が面倒であるといっ
た欠点がある。この発明の目的は、成型で製造できる量
産向きの構造で、レバー操作の開始段階ではスムーズに
ストロークが開始され、途中で適度な操作力の増加を伴
って節度感のある操作が可能となるプッシュプルケーブ
ルの連結機構を提供するにある。The above-mentioned damper bush requires a rigid bush core (collar) composed of a cylindrical portion and an oval flange on the outer periphery thereof. Therefore, there is a disadvantage that machining of the bush core is troublesome. An object of the present invention is a structure suitable for mass production that can be manufactured by molding, in which a stroke is started smoothly at a start stage of a lever operation, and a moderate operation can be performed with a moderate increase in operating force in the middle of the push. An object of the present invention is to provide a connection mechanism of a pull cable.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明は、プッシュプ
ルケーブルの端末に固定されたアイエンドと、該アイエ
ンドに差し込まれるピンとの間に介装したダンパーであ
って、前記アイエンドにプッシュプル方向に直交した長
軸を有する長穴と、前記長穴に両端部が緊迫して差し込
まれるとともに、中央部が所要の隙間を有して遊嵌し、
かつ中央部に前記ピンに外嵌めされる金属ブッシュが埋
設されたゴム製ダンパブッシュとからなることを特徴と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a damper interposed between an eye end fixed to a terminal of a push-pull cable and a pin inserted into the eye end. A long hole having a long axis perpendicular to the direction, and both ends are tightly inserted into the long hole, and the central portion is loosely fitted with a required gap,
And a rubber damper bush in which a metal bush that is externally fitted to the pin is embedded in the center.
【0005】[0005]
【発明の作用・効果】この発明では、樹脂およびゴムの
成型においてのレバー操作の開始段階ではスムーズにス
トロークが開始され、途中で適度な操作力の増加を伴っ
て節度感のある操作が可能となるプッシュプルケーブル
の連結機構が形成できる。これにより、ブッシュコアの
機械加工が不要でコストの低減が可能となり、かつアイ
エンド(アイロッド)は樹脂または軽金属で一体成型す
ることが容易なため、加工コストを引き下げることがで
きる。According to the present invention, the stroke starts smoothly at the start of the lever operation in the molding of resin and rubber, and a moderate operation can be performed with an appropriate increase in the operating force on the way. A push-pull cable connection mechanism can be formed. This eliminates the need for mechanical processing of the bush core, thereby reducing costs. Further, since the eye end (eye rod) can be easily molded integrally with resin or light metal, the processing cost can be reduced.
【0006】請求項2または3に記載のダンパーは、前
記長穴の前記隙間に臨んだ壁面の板厚方向の中間部が膨
出しているか、または前記金属ブッシュの前記隙間に臨
んだ部分は、膨出していることを特徴とする。この構成
により、金属ブッシュが前記隙間を潰すまでの間は円滑
に傾斜変位するため、レバー操作の開始段階でスムーズ
にストロークが行え、操作感覚がさらに向上する。According to a second aspect of the present invention, in the damper, an intermediate portion in a thickness direction of a wall surface facing the gap of the elongated hole is bulged, or a portion of the metal bush facing the gap is It is characterized by being swollen. With this configuration, since the metal bush is smoothly inclined and displaced until the gap is crushed, the stroke can be smoothly performed at the start stage of the lever operation, and the operational feeling is further improved.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】図1、2はこの発明の第1実施例
にかかるプッシュプルケーブルのダンパー10および該
ダンパー10を備えたプッシュプルケーブルの連結機構
100を示す。自動車の変速機とシフトレバーとの間を
連結するプッシュプルケーブルのインナーケーブル1の
端部に固定されたアイエンド2と、変速機の被動回動部
材(レバー)11に固定されたピン12との間には、ダ
ンパーブッシュ3が介装されている。1 and 2 show a push-pull cable damper 10 and a push-pull cable connecting mechanism 100 having the damper 10 according to a first embodiment of the present invention. An eye end 2 fixed to an end of an inner cable 1 of a push-pull cable connecting a transmission of an automobile to a shift lever, and a pin 12 fixed to a driven rotating member (lever) 11 of the transmission. Between them, a damper bush 3 is interposed.
【0008】アイエンド2は、樹脂で一体成型された横
長の略6角板状を呈し、中央にケーブル1のプッシュプ
ル方向に直交する長軸を有する長円穴21が図1(ロ)
に示す上下に貫通して空けられている。長円穴21は、
側壁2A、2Bが板厚方向の中間部が円弧状に膨出した
鼓状断面を有する。アイエンド2の図1に示す右側部に
は、ケーブル1の端部が差し込まれ嵌着されるケーブル
固着部22が円柱状に形成されている。The eye end 2 has a horizontally long substantially hexagonal plate shape integrally formed of a resin, and has an oval hole 21 having a central axis perpendicular to the push-pull direction of the cable 1 at the center thereof as shown in FIG.
It is pierced vertically as shown in FIG. The oblong hole 21
Each of the side walls 2A and 2B has a drum-shaped cross section in which an intermediate portion in the thickness direction bulges in an arc shape. A cable fixing portion 22 into which the end of the cable 1 is inserted and fitted is formed in a columnar shape on the right side of the eye end 2 shown in FIG.
【0009】ケーブル固着部22は当初は筒状を呈して
おり、内部にケーブル1の膨大部を有する端部が差し込
まれ熱加締めにより固着される。長円穴21の上下の縁
には図1の(ロ)に示す如く段縁23が周設されてい
る。なお、アイエンド2は、アルミニウムなど軽金属の
ダイキャストにより成型されてもよい。The cable fixing portion 22 has a cylindrical shape at first, and an end having an enlarged portion of the cable 1 is inserted into the cable fixing portion 22 and fixed by heat caulking. Step edges 23 are provided around the upper and lower edges of the oblong hole 21 as shown in FIG. The eye end 2 may be formed by die casting of a light metal such as aluminum.
【0010】ダンパーブッシュ3は、長円穴21に対応
して略長円形の断面を有するゴムボディ31、該ゴムボ
ディ31の中心に上下に貫通して埋設された砲金製の金
属ブッシュ(カラー)32を有する。ゴムボディ31
は、この実施例では略繭型の断面形状を有し、中央部3
3の幅が小さく、両側部34、34の幅が大きく形成さ
れている。なお、中央部33は、金属ブッシュ32の埋
設により中心部3Aが幾分膨出した形状を呈する。The damper bush 3 includes a rubber body 31 having a substantially oval cross section corresponding to the oval hole 21, and a metal bush (collar) 32 made of gunmetal buried vertically through the center of the rubber body 31. Have. Rubber body 31
Has a substantially cocoon-shaped cross section in this embodiment,
3, the width of both sides 34, 34 is large. The central portion 33 has a shape in which the central portion 3A is slightly swelled by burying the metal bush 32.
【0011】ゴムボディ31は、長円穴21に嵌め込ま
れた状態で、両側部34、34は長円穴21の両側部に
緊密に嵌め込まれ、中央部33は長円穴21の内壁との
間に隙間20、20を有する。隙間20、20およびゴ
ムボディ31は、この発明のダンパー10を構成してお
り、レバー操作の開始段階では、ケーブル1にプッシュ
またはプルの力が作用したとき、被動回動部材11に生
じる反力との間には、作用位置のずれが存在する。When the rubber body 31 is fitted in the oblong hole 21, both sides 34, 34 are tightly fitted on both sides of the oblong hole 21, and the central portion 33 is between the inner wall of the oblong hole 21. Have gaps 20 and 20. The gaps 20 and 20 and the rubber body 31 constitute the damper 10 of the present invention. At the start stage of the lever operation, when a push or pull force acts on the cable 1, the reaction force generated in the driven rotation member 11 is reduced. In between, there is a shift in the operating position.
【0012】このため、金属ブッシュ32は、当初は隙
間20、20内で傾斜して変位する。この結果、操作レ
バーの操作は、スムーズにストロークが開始され、途中
で金属ブッシュ32が隙間20、20を潰して係合す
る。これにより図3のグラフに示す如く、適度な操作力
の増加を伴って節度感のある操作が可能となる。なお、
側壁2A、2Bは、板厚方向の中間部が楔状、台形状な
どに膨出した断面を有していてもよい。また、側壁2
A、2Bが平面であっても、ある程度の操作性の向上が
達成できる。For this reason, the metal bush 32 is initially displaced while being inclined in the gaps 20, 20. As a result, the stroke of the operation of the operation lever is started smoothly, and the metal bush 32 engages by crushing the gaps 20, 20 on the way. As a result, as shown in the graph of FIG. 3, a modest operation can be performed with an appropriate increase in the operation force. In addition,
Each of the side walls 2A and 2B may have a cross section in which an intermediate portion in the plate thickness direction bulges in a wedge shape, a trapezoid shape, or the like. Also, the side wall 2
Even if A and 2B are flat, operability can be improved to some extent.
【0013】この実施例では、ゴムボディ31の上面お
よび下面には、小判状の鍔部35、35が展設されてお
り、厚さの略半分が前記段縁23に緊密に嵌まり込むよ
うになっている。この鍔部35、35と段縁23、23
との緊密な嵌合は、ケーブル1にプッシュまたはプルの
力が作用したとき、ゴムボディ31の中心軸と長円穴2
1の中心軸との傾斜変位に適当な抵抗力を付与する。In this embodiment, on the upper and lower surfaces of the rubber body 31, oval-shaped flanges 35, 35 are extended, and approximately half of the thickness is tightly fitted into the step edge 23. Has become. The flanges 35, 35 and the step edges 23, 23
When the push or pull force acts on the cable 1, the center axis of the rubber body 31 and the oblong hole 2
(1) An appropriate resistance force is applied to the tilt displacement with respect to the central axis.
【0014】ピン12の上端部には、テーパー面13お
よびクリップ溝14が周設してある。金属ブッシュ32
の上端部には、軸に直交するスリット37、37が背向
して形成してある。スリット37、37には、略Ω形状
の連結部41、平行棒状の中間部42およびハ字形の開
端部43からなるスプリングクリップ4が嵌め込まれて
いる。The upper end of the pin 12 is provided with a tapered surface 13 and a clip groove 14. Metal bush 32
At the upper end of the is formed slits 37, 37 orthogonal to the axis, facing backward. A spring clip 4 including a substantially Ω-shaped connecting portion 41, a parallel bar-shaped intermediate portion 42, and a C-shaped open end portion 43 is fitted into the slits 37, 37.
【0015】スプリングクリップ4と、上側の鍔部35
との間には、ワッシャ44が介装されている。ワッシャ
44は、金属ブッシュ32に外嵌めされてスプリングク
リップ4により係止され、スプリングクリップ4と上側
の鍔部35とが接触してゴムボディ31が損傷すること
を阻止する作用を有する。The spring clip 4 and the upper flange 35
And a washer 44 is interposed between them. The washer 44 is externally fitted to the metal bush 32 and locked by the spring clip 4, and has a function of preventing the spring clip 4 from contacting the upper flange 35 to damage the rubber body 31.
【0016】アイエンド2のピン12への取付けは、金
属ブッシュ32をピン12へ押し付けると、テーパー面
13でスプリングクリップ4が拡開し、つづいてクリッ
プ溝14にスプリングクリップ4の中間部42が嵌まり
込む。アイエンド2のピン12からの取り外しは、指ま
たは工具でハの字形に広がっているスプリングクリップ
4の開端部43を拡開することにより、スプリングクリ
ップ4の中間部42がクリップ溝14から外れる。これ
により、ワンタッチで着脱が行えるワンタッチ着脱機構
5が形成される。When the metal bush 32 is pressed against the pin 12, the spring clip 4 expands at the tapered surface 13, and then the intermediate portion 42 of the spring clip 4 is inserted into the clip groove 14. Get stuck. To remove the eye end 2 from the pin 12, the middle end 42 of the spring clip 4 is disengaged from the clip groove 14 by expanding the open end 43 of the spring clip 4 spreading in a C shape with a finger or a tool. Thus, a one-touch attachment / detachment mechanism 5 that can be attached / detached with one touch is formed.
【0017】図4、図5は第2実施例を示す。この実施
例では、長円穴21は、中央部25が幅広に形成されて
いる。ゴムボディ31は、中央部33が両側部34、3
4より幅広に形成されている。金属ブッシュ32は中央
球状部36を有し、この埋設のため、ゴムボディ31の
中心部3Aの膨出量が大きくなっている。長円穴21と
ボディ31と間には、中央部に隙間20、20が形成さ
れている。この実施例においても、図1、2に示す第1
実施例と同様の効果を奏する。FIGS. 4 and 5 show a second embodiment. In this embodiment, the central portion 25 of the oblong hole 21 is formed wide. The rubber body 31 has a central portion 33 on both sides 34, 3
4 is formed wider. The metal bush 32 has a central spherical portion 36. Due to the burying, the bulging amount of the central portion 3A of the rubber body 31 is large. Between the oval hole 21 and the body 31, gaps 20, 20 are formed at the center. Also in this embodiment, the first type shown in FIGS.
An effect similar to that of the embodiment is obtained.
【図1】第1実施例のプッシュプルケーブルの連結機構
の平面図および組付正面図である。FIG. 1 is a plan view and an assembly front view of a push-pull cable connection mechanism according to a first embodiment.
【図2】第1実施例のダンパーブッシュの組付斜視図で
ある。FIG. 2 is an assembled perspective view of the damper bush of the first embodiment.
【図3】第1実施例のシフトレバーの操作力の特性グラ
フである。FIG. 3 is a characteristic graph of the operating force of the shift lever of the first embodiment.
【図4】第2実施例のプッシュプルケーブルの連結機構
の組付正面図である。FIG. 4 is an assembled front view of a push-pull cable connection mechanism according to a second embodiment.
【図5】第2実施例のプッシュプルケーブルの連結機構
の組付斜視図である。FIG. 5 is an assembled perspective view of a connection mechanism for a push-pull cable according to a second embodiment.
1 ケーブル 2 アイエンド 3 ダンパーブッシュ 4 スプリンググリップ 5 ワンタッチ着脱機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cable 2 Eye end 3 Damper bush 4 Spring grip 5 One-touch attachment / detachment mechanism
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3J032 AB06 AB33 BA02 BC06 3J059 AB20 AD05 BA42 BD01 BD03 BD07 CB11 EA03 GA12 GA16 GA20 3J070 AA03 BA12 BA54 BA75 CC23 CC29 CC33 DA01 EA11 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3J032 AB06 AB33 BA02 BC06 3J059 AB20 AD05 BA42 BD01 BD03 BD07 CB11 EA03 GA12 GA16 GA20 3J070 AA03 BA12 BA54 BA75 CC23 CC29 CC33 DA01 EA11
Claims (4)
たアイエンドと、該アイエンドに差し込まれるピンとの
間に介装したダンパーであって、 前記アイエンドにプッシュプル方向に直交した長軸を有
する長穴と、前記長穴に両端部が緊迫して差し込まれる
とともに、中央部が所要の隙間を有して遊嵌し、かつ中
央部に前記ピンに外嵌めされる金属ブッシュが埋設され
たゴム製ダンパブッシュとからなることを特徴とするプ
ッシュプルケーブルのダンパー。1. A damper interposed between an eye end fixed to a terminal of a push-pull cable and a pin inserted into the eye end, wherein the eye end has a long axis orthogonal to a push-pull direction. A rubber in which both ends are tightly inserted into the elongated hole and the metal bush is fitted at the center with a required gap, and a metal bush is fitted to the pin at the center. A push-pull cable damper comprising a damper bush.
記長穴の前記隙間に臨んだ壁面は、板厚方向の中間部が
膨出していることを特徴とするプッシュプルケーブルの
ダンパー。2. The push-pull cable damper according to claim 1, wherein an intermediate portion in a thickness direction of the wall surface of the elongated hole facing the gap bulges.
記金属ブッシュの前記隙間に臨んだ部分は、膨出してい
ることを特徴とするプッシュプルケーブルのダンパー。3. The push-pull cable damper according to claim 1, wherein a portion of the metal bush facing the gap is bulged.
ーを有し、樹脂または軽金属で一体成型されたアイエン
ドを有することを特徴とするプッシュプルケーブルの連
結機構。4. A connection mechanism for a push-pull cable, comprising the damper according to claim 1, and having an eye end integrally formed of resin or light metal.
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JP2000145023A JP4567845B2 (en) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Push-pull cable damper and coupling mechanism |
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Publication Number | Publication Date |
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