JP2001317214A - コーキングガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭い場所で作業を行うことができ、しかも構
造が簡単なコーキングガンを提供することにある。 【解決手段】 コーキング剤等が充填され底に配置され
たピストン体１３を有するカートリッジ１１を着脱自在
に装着する本体１２と、この本体１２に設けた引金１９
とを備え、この引金１９を引くことによりピストン体１
３を前方へ押していくことによりカートリッジ１１のノ
ズル１４からコーキング剤等を吐出させるコーキングガ
ンであって、横断面形状が湾曲形状に形成された鋼板か
らなるロッド２０と、引金１９を引くことによりロッド
２０を後方へ送り出していく送出機構３０と、後方へ送
り出されたロッド２０を前方に向けて折り返す折返し手
段７０とを設け、この折返し手段７０によって折り返さ
れた折返し部２２の先端部２２Ａによってピストン体１
３を前方へ押していく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カートリッジに
充填されたコーキング剤又は接着剤等をカートリッジの
吐出口から吐出させるコーキングガンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図８に示すコーキングガンが
知られている。かかるコーキングガンは、カートリッジ
１内に配置されたピストン２にロッド３を設け、引金４
を引くことによりロッド３を前方へ押し出していく押出
機構５を設けたものである。

【０００３】この押出機構５によってロッド３を前方へ
押し出すことにより、ピストン２を前方へ移動させてカ
ートリッジ１内に充填されている接着剤６などを吐出口
７から吐出させるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなコーキングガンにあっては、ロッド３がカートリッ
ジ１の後端から後方へ延びているので、特に使用初期で
はカートリッジ１の長さと同程度の長さだけロッド３が
後方へ突き出すことになる。このため、狭い場所での作
業が困難になるという問題があった。

【０００５】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、狭い場所で作業を行うことができ、
しかも構造が簡単なコーキングガンを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、コーキング剤又は接着剤等が充
填されるとともに底に移動可能に配置されたピストン体
を有するカートリッジを着脱自在に装着する本体と、こ
の本体に設けた引金とを備え、この引金を引くことによ
り前記ピストン体を前方へ押していくことによりカート
リッジの吐出口からコーキング剤又は接着剤等を吐出さ
せるコーキングガンであって、前後方向に延びるととも
に横断面形状が湾曲形状に形成された鋼板からなるロッ
ドと、前記引金を引くことにより前記ロッドを後方へ送
り出していく送出手段と、前記本体の後部に設けられ後
方へ送り出されたロッドを前方に向けて折り返す折返し
手段とを設け、この折返し手段によって折り返されたロ
ッドの端部によって前記ピストンを前方へ押していくこ
とを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、前記ロッドを薄い鋼板
を積層して形成したことを特徴とする。

【０００８】請求項３の発明は、前記送出手段は、引金
の操作によって前後方向へ移動する移動部材と、この移
動部材に設けたピンとを備え、移動部材が後方へ移動す
る際に前記ロッドに設けた係合部にピンが係合してロッ
ドを後方へ送り出し、移動部材が前方へ移動する際にピ
ンが前記係合部から外れることを特徴とする。

【０００９】請求項４の発明は、前記係合部は、前記ピ
ンの頭が挿入される孔であることを特徴とする。

【００１０】請求項５の発明は、前記係合部に係合して
いるピンを強制的にその係合から外す操作部材を設けた
ことを特徴とする。

【００１１】請求項６の発明は、前記本体に装着された
カートリッジの前端の肩部に係合してこのカートリッジ
の前方への移動を阻止する阻止位置と、その係合が解除
される解除位置とへ移動可能なストッパを本体の先端部
に設け、このストッパを解除位置に移動させた際に、カ
ートリッジを本体の先端から装着可能にしたことを特徴
とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係わるコーキン
グガンの実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１３】図１に示すコーキングガン１０は、カート
リッジ１１を装着する半筒状の本体１２と、この本体１
２に対して前後方向に移動可能に配置されたロッド２０
と、このロッド２０を後方へ送り出す送出機構（送出手
段）３０と、後方へ送り出されたロッド２０を前方へ折
り返す折返し手段７０等とから構成されている。

【００１４】カートリッジ１１は、従来と同様に、コー
キング剤や接着剤を充填しており、底部に移動可能に設
けたピストン体１３と、先端部にコーキング剤や接着剤
を吐出するノズル（吐出口）１４とを有している。［本
体］本体１２は、前後方向に延びているのとともに、図
２に示すように先端部に形成されたリング部１５を有し
ている。このリング部１５の内径はカートリッジ１１の
外径とほぼ同一に設定されている。このリング部１５の
下部には垂下した支持片１６が形成され、この支持片１
６にはストッパ１７Ａ,１７Ｂが軸支されている。スト
ッパ１７Ａ,１７Ｂは軸Ｊ1回りに回動して開くようにな
っている。

【００１５】ストッパ１７Ａは、円弧状に形成されると
ともに本体１２の軸線方向に対して所定の幅を有するベ
ース部１７bと、このベース部１７bの前端からリング部
１５の孔１５Ｈに臨む方向に突出した円弧状のストッパ
部１７cとを有している。ベース部１７bの上部には孔１
７eが形成され、この孔１７eにはリング部１５に設けた
突起１５Ｔが係合するようになっている。

【００１６】そして、ストッパ１７Ａが図２に示す位置
（阻止位置）に閉じられたとき、ストッパ１７Ａの孔１
７eにリング部１５の突起１５Ｔが係合して図２の状態
にストッパ１７Ａがリング部１５に係止される。ストッ
パ１７Ｂも同様な構成となっているのでその説明は省略
する。

【００１７】ストッパ１７Ａ,１７Ｂが閉じられている
とき、カートリッジ１１の前側の肩がストッパ１７Ａ,
１７Ｂのストッパ部１７c,１７cに当接して、カートリ
ッジ１１の前方への移動が阻止される。

【００１８】ストッパ１７Ａ,１７Ｂを開成したとき
は、リング部１５の孔１５Ｈは全面開放されて、この孔
１５Ｈの前面からカートリッジ１１を挿入して本体１２
に装着できるようになっている。

【００１９】本体１２の後部の下部には、下方に延びた
グリップ１８が設けられている。グリップ１８にはグリ
ップ部１８Ａが形成され、このグリップ部１８の上に送
出機構３０が設けられている。

【００２０】また、本体１２にはグリップ１８の前に引
金１９が設けられており、この引金１９は図１に示す初
期位置から後方へ軸１９Ｊ回りに回動するようになって
いる。また、引金１０は図１に示す初期位置より前側に
は回動することができないようになっている。 ［ロッド］ロッド２０は、図３に示すように、薄い鋼板
を積層して前後方向に延びた板状に形成したものであ
り、上面２０Ａが凹部となるように横断面形状が湾曲形
状に形成されている。ロッド２０は、所定間隔毎に設け
られた複数の孔２１と、後部で折り返された折返し部２
２とを有し、この折返し部２２の先端部２２Ａには円形
の押圧板２３が設けられている。また、その先端部２２
Ａは湾曲した補強板２４,２５によって挟持されてい
る。 ［送出機構］送出機構３０は、図３ないし図６に示すよ
うに、グリップ１８の上部の側板１８Ｓ,１８Ｓに取り
付けられたガイドフレーム３１と、このガイドフレーム
３１内に前後方向へ移動可能に取り付けられた送出体
（移動部材）４０等とを有している。 ［ガイドフレーム］ガイドフレーム３１は、前後方向に
延びるとともに所定間隔隔てて相対向した一対のガイド
側板３２,３２を有しており、ガイド側板３２,３２は後
部に設けた連結板３３Ａ,３３Ｂおよび後壁板３４によ
って連結されて一体となっている。各ガイド側板３２に
は前後方向に延びたガイド孔３５が形成されている。ま
た、各ガイド側板３２の内側には前後方向に延びた上ガ
イド壁３６と下部壁３７とが形成されている。 ［送出体］送出体４０は下面が開口された筺体部４１を
有しており、この筺体部４１の上部には前後方向に所定
の長さを有し且つ所定の幅を有する当接面４２が形成さ
れている。この当接面４２は幅方向に対して凹状に湾曲
され、当接面４２には前後方向に延びた３つの長孔４３
が所定間隔毎に設けられている。また、筺体部４１の両
側壁４４には前方に突出した突出壁４５,４５が形成さ
れ、この突出壁４５,４５間には円柱状の当接部４６が
設けられている。この当接部４６の径は筺体部４１の高
さより小さく設定されている。当接部４６は引金１９の
上部の後面１９aに当接している。

【００２１】また、筺体部４２の両側壁４４には、外方
に突出するとともに前後方向に延びたガイド壁４７がそ
れぞれ形成されている。このガイド壁４７の上部はガイ
ドフレーム３１の上ガイド壁３６に当接している。ま
た、ガイド壁４７には側方に突出した２つの突起４８が
前後に設けられている。この突起４８は、ガイドフレー
ム３１のガイド孔３５に挿入されており、ガイド孔３５
に沿って移動可能となっている。

【００２２】送出体４０は、ガイド孔３５にガイドされ
てガイドフレーム３１に対して前後方向へ移動するよう
になっている。

【００２３】また、筺体部４２の後壁４２Ｋとガイドフ
レーム３１の後壁板３４との間にはスプリング４９が設
けられていて送出体４０が前方へ付勢されている。 ［ピン体］筺体部４２内には、３つのピン体５０が配置
されており、各ピン体５０は上下方向に延びた送りピン
５１と、この送りピン５１に対して直交する方向（幅方
向）に延びた支持軸５２とを有している。送りピン５１
の上端面５１aは前側に傾斜している。

【００２４】支持軸５２の両端部は、筺体部４２の両側
壁４４,４４に設けた孔４４a,４４aに回動可能に挿入さ
れており、送りピン５１が支持軸５２回りに回動するよ
うになっている。また、支持軸５２にはバネ５５が設け
られており（図７参照）、このバネ５５により送りピン
５１が反時計回りに付勢されている。

【００２５】引金１９が図１に示す初期位置にあると
き、送出体４０は図１および図４に示す初期位置に位置
するようになっている。この初期位置に送出体４０が位
置しているとき、送りピン５１の頭部５１Ｔが当接面４
２の長孔４３から突出してロッド２０の孔２１に進入し
ている。また、スプリング４９の付勢力により送出体４
０が前方へ移動するとき、送りピン５１の頭部５１Ｔが
ロッド２０の孔２１の前端に当接して、送りピン５１が
バネ５５の付勢力に抗して時計回りに回動する。この回
動により、送りピン５１の頭部５１Ｔがロッド２０の孔
２１から外れて当接面４２の長孔４３に没入するように
なっている（図７（Ｃ）参照）。

【００２６】さらに、送出体４０の前方への移動によ
り、長孔４３に没入した送りピン５１の頭部５１Ｔがロ
ッド２０の孔２１の位置に位置すると、バネ５５の付勢
力により送りピン５１が反時計回りに回動して、送りピ
ン５１の頭部５１Ｔが当接面４２の長孔４３から突出し
てロッド２０の孔２１に進入するようになっている。 ［操作部材］送出体４０およびガイドフレーム３１の下
には操作部材６０が取り付けられている。

【００２７】操作部材６０は、前後方向に延びるととも
に後端に把手部６１Ａが折曲形成された操作板６１を有
している。操作板６１の前後に前後方向に延びたネジ用
の長孔６２,６３が設けられており、その長孔６２,６３
間には前後方向に延びた３つの長孔６４が設けられてい
る。ネジ用の長孔６２には、送出体４０の前壁４４Ｄの
下面に取り付けたネジＮ1が挿通されている。また、ネ
ジ用の長孔６２には、ガイドフレーム３１の連結板３３
Ｂの下面に取り付けたネジＮ2が挿通されていて、操作
部材６０が送出体４０およびガイドフレーム３１に対し
て前後方向へ相対移動可能となっているとともに、その
ネジＮ１,Ｎ2により操作部材６０が送出体４０およびガ
イドフレーム３１に保持されている。

【００２８】また、長孔６４には図４に示すようにピン
体５０の送りピン５１の下部が挿入されており、図４に
示す状態から操作部材６０を前方へ移動させると、図７
（Ｄ）に示すように、送りピン５１は軸５２回りに時計
方向へ回動して送りピン５１の頭５１Ｔがロッド２０の
孔２１から外れて送出体４０の当接面４２の長孔４３に
没入するようになっている。 ［折返し手段］折返し手段７０は、本体１２の後部の底
壁１２Ａから上方に向けて連続形成されるた内側ガイド
壁７１と、この内側ガイド壁７１の外側に所定距離離間
して設けられた外側ガイド壁８０と、これらガイド壁７
１,８０とで形成された円弧状のガイド通路７５とを有
している。

【００２９】内側ガイド壁７１は、円弧状に形成された
円弧壁部７２と、この円弧壁部７２の上端から前方へ延
びた直線壁部７３とを有している。

【００３０】外側ガイド壁８０は、下端部８１Ａがガイ
ドフレーム３１の連結板３３Ａに固定された円弧壁部８
１と、この円弧壁部８１の上端から前方へ延びた直線壁
部８２とを有している。 ［動作］次に、上記のように構成されるコーキングガン
１０の動作について説明する。

【００３１】先ず、カートリッジ１１を図１に示すよう
にコーキングガン１０の本体１２に装着させる。この装
着の際には、ストッパ１７Ａ,１７Ｂを開成してカート
リッジ１１を矢印方向から挿入して装着する。そして、
ストッパ１７Ａ,１７Ｂを閉じる。次に引金１９を引く
と、引金１９の後面１９aが送出機構３０の送出体４０
の当接部４６に当接しているので、引金１９の軸１９Ｊ
回りの回動とともに、送出体４０がスプリング４９の付
勢力に抗して後方へ移動していく。送出体４０の後方へ
の移動により、送出体４０の移動とともにピン体５０も
後方へ移動していくので、ピン体５０の送りピン５１が
図７（Ｂ）に示すようにロッド２０を後方へ送り出して
いく。

【００３２】後方へ送り出されていくロッド２０は折返
し手段７０により折り返されてロッド２０の折返し部２
２が前方へ移動していく。この折返し部２２の前方への
移動により、押圧板２３がカートリッジ１１のピストン
体１３を押していく。これにより、カートリッジ１１の
ノズル１４からコーキング剤等が吐出される。

【００３３】ところで、ロッド２０は横断面が湾曲され
ていることにより、ピストン体１３を押していく際に、
折れ曲がってしまうことが防止される。このため、ピス
トン体１３をロッド２０で確実に押していくことができ
る。

【００３４】引金１９から手を離すと、送出体４０はス
プリング４９の付勢力により前方へ移動していく。この
際、図７（Ｃ）に示すように、送りピン５１はバネ５５
の付勢力に抗して軸５２回りに時計方向へ回動して送り
ピン５１の頭５１Ｔがロッド２０の孔２１から外れて送
出体４０の当接面４２の長孔４３に没入する。この没入
により、ロッド２０を押し戻すことなく送出体４０が前
方へ移動する。

【００３５】他方、送出体４０の前方への移動によって
引金１９が初期位置へ回動していく。

【００３６】そして、引金１９が初期位置に戻り、送出
体４０が図１,図４および図７（Ａ）に示す位置に移動
すると、長孔４３に没入した送りピン５１の頭部５１Ｔ
がロッド２０の孔２１の位置に位置する。そして、バネ
５５の付勢力により送りピン５１が反時計回りに回動し
て、送りピン５１の頭部５１Ｔが当接面４２の長孔４３
から突出してロッド２０の孔２１に進入し、図１,図４
および図７（Ａ）に示す状態となる。

【００３７】カートリッジ１１を本体１２に装着した際
に、カートリッジ１１のピストン体１３にロッド２０の
押圧板２３が当接しない場合には、押圧板２３がピスト
ン体１３に当接するまで引金１９を何回か引けばよい。
すなわち、空打ちしていけばよい。

【００３８】カートリッジ１１を交換する場合、先ず、
ストッパ１７Ａ,１７Ｂを開成してカートリッジ１１を
前方へ引き抜いていく。次に、操作部材６０の把手部６
１Ａを前方に押して、操作部材６０を前方へスライド移
動させる。すると、図７（Ｄ）に示すように、送りピン
５１はバネ５５の付勢力に抗して軸５２回りに時計方向
へ回動して、送りピン５１の頭５１Ｔがロッド２０の孔
２１から外れて送出体４０の当接面４２の長孔４３に没
入する。そして、ロッド２０の押圧板２３を後方へ手で
押して、ロッド２０を前方へ押し戻していく。このよう
にして、ロッド２０を図１に示す初期位置まで押し戻し
ていく。

【００３９】そして、上記のようにして新たなカートリ
ッジ１１を本体１２に装着すればよい。

【００４０】このコーキングガン１０によれば、ロッド
２０が本体１２の後部から後方へ突出することがないの
で、狭い場所でも作業を行うことができる。また、ロッ
ド２０を後方へ送り出す送出機構３０と、送り出された
ロッド２０を前方へ折り返す折返し手段７０とを設けた
だけなので、その構造は至って簡単なものである。

【００４１】また、引金１９から手を離すと、送りピン
５１の頭５１Ｔがロッド２０の孔２１から外れて送出体
４０の当接面４２の長孔４３に没入するので、ロッド２
０によるピストン体１３への押圧力が解除される。この
ため、カートリッジ１１のノズル１４から接着剤が漏れ
出てしまう液垂れが防止される。

【００４２】上記実施形態では、ロッド２０は薄い鋼板
を積層して形成したものであるが、１枚の鋼板であって
もよい。また、鋼板の替わりに剛性のある合成樹脂で形
成してもよい。

【００４３】

【発明の効果】この発明によれば、狭い場所で作業を行
うことができ、しかも構造が簡単なコーキングガンを提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るコーキングガンの構成を示した
概略構成図である。

【図２】図１に示すコーキングガンの一部を拡大した拡
大斜視図である。

【図３】ロッドと送出機構とを示した斜視図である。

【図４】送出機構と折返し手段の構成を示した拡大断面
図である。

【図５】送出機構を示した横断面図である。

【図６】送出機構の構成を示した分解斜視図である。

【図７】（Ａ）初期位置にあるロッドと送出機構を示し
た説明図である。 （Ｂ）ロッドが後方へ送り出される状態を示した説明図
である。 （Ｃ）送出体が前方へ移動する状態を示した説明図であ
る。 （Ｄ）操作部材を前方へスライド移動させた状態を示し
た説明図である。

【図８】従来のコーキングガンの構成を示した説明図で
ある。

【符号の説明】

１０ コーキングガン １１ カートリッジ １３ ピストン体 １４ ノズル（吐出口） １９ 引金 ２０ ロッド ２２ 折返し部 ２２Ａ 先端部 ７０ 折返し手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コーキング剤又は接着剤等が充填されると
   ともに底に移動可能に配置されたピストン体を有するカ
   ートリッジを着脱自在に装着する本体と、この本体に設
   けた引金とを備え、この引金を引くことにより前記ピス
   トン体を前方へ押していくことによりカートリッジの吐
   出口からコーキング剤又は接着剤等を吐出させるコーキ
   ングガンであって、 前後方向に延びるとともに横断面形状が湾曲形状に形成
   された鋼板からなるロッドと、 前記引金を引くことにより前記ロッドを後方へ送り出し
   ていく送出手段と、 前記本体の後部に設けられ後方へ送り出されたロッドを
   前方に向けて折り返す折返し手段とを設け、 この折返し手段によって折り返されたロッドの端部によ
   って前記ピストンを前方へ押していくことを特徴とする
   コーキングガン。
2. 【請求項２】前記ロッドを薄い鋼板を積層して形成した
   ことを特徴とする請求項１のコーキングガン。
3. 【請求項３】前記送出手段は、引金の操作によって前後
   方向へ移動する移動部材と、この移動部材に設けたピン
   とを備え、移動部材が後方へ移動する際に前記ロッドに
   設けた係合部にピンが係合してロッドを後方へ送り出
   し、移動部材が前方へ移動する際にピンが前記係合部か
   ら外れることを特徴とする請求項１のコーキングガン。
4. 【請求項４】前記係合部は、前記ピンの頭が挿入される
   孔であることを特徴とする請求項３のコーキングガン。
5. 【請求項５】前記係合部に係合しているピンを強制的に
   その係合から外す操作部材を設けたことを特徴とする請
   求項３または請求項４のコーキングガン。
6. 【請求項６】前記本体に装着されたカートリッジの前端
   の肩部に係合してこのカートリッジの前方への移動を阻
   止する阻止位置と、その係合が解除される解除位置とへ
   移動可能なストッパを本体の先端部に設け、 このストッパを解除位置に移動させた際に、カートリッ
   ジを本体の先端から装着可能にしたことを特徴とする請
   求項１ないし請求項５のいずれか１つに記載のコーキン
   グガン。