JP2001316685A - 燃料ガスの着臭設備 - Google Patents
燃料ガスの着臭設備Info
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- JP2001316685A JP2001316685A JP2000137989A JP2000137989A JP2001316685A JP 2001316685 A JP2001316685 A JP 2001316685A JP 2000137989 A JP2000137989 A JP 2000137989A JP 2000137989 A JP2000137989 A JP 2000137989A JP 2001316685 A JP2001316685 A JP 2001316685A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 付臭剤に溶解する加圧用の窒素ガスが分離し
ても付臭ポンプに入らないようにして吐出不良を防止す
ることができる燃料ガスの着臭設備を提供すること。 【解決手段】 地下ピット１１に設置した付臭剤タンク
１２内を窒素ガス2 で一定圧力に加圧して地上の付臭ポ
ンプ１５で払い出して燃料に着臭する燃料ガスの着臭設
備１０で、付臭ポンプ１５の吸入配管１６の一部１６ａ
を当該付臭ポンプ１５より高い位置に上げるとともに、
この高い部分１６ａにガス分離器２０を設ける。これに
より、付臭剤Ｓに溶解した窒素ガスＮ2 を吸入配管１６
とガス分離器２０で分離でき、付臭ポンプ１５に混入す
ることを防止し、吐出不良になることを防止するように
している。
ても付臭ポンプに入らないようにして吐出不良を防止す
ることができる燃料ガスの着臭設備を提供すること。 【解決手段】 地下ピット１１に設置した付臭剤タンク
１２内を窒素ガス2 で一定圧力に加圧して地上の付臭ポ
ンプ１５で払い出して燃料に着臭する燃料ガスの着臭設
備１０で、付臭ポンプ１５の吸入配管１６の一部１６ａ
を当該付臭ポンプ１５より高い位置に上げるとともに、
この高い部分１６ａにガス分離器２０を設ける。これに
より、付臭剤Ｓに溶解した窒素ガスＮ2 を吸入配管１６
とガス分離器２０で分離でき、付臭ポンプ１５に混入す
ることを防止し、吐出不良になることを防止するように
している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、燃料ガスの着臭
設備に関し、都市ガスやプロパンガスなどの燃料ガスを
付臭剤で着臭する場合に、地上の付臭ポンプと地下式の
付臭剤タンクとのヘッド差により溶解していた加圧用の
窒素ガスが分離して付臭ポンプに混入することを防止
し、吐出不良を防止するようにしたものである。
設備に関し、都市ガスやプロパンガスなどの燃料ガスを
付臭剤で着臭する場合に、地上の付臭ポンプと地下式の
付臭剤タンクとのヘッド差により溶解していた加圧用の
窒素ガスが分離して付臭ポンプに混入することを防止
し、吐出不良を防止するようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＮＧ（液化天然ガス）やＬＰＧ（液化
石油ガス）等を原料とする燃料ガスは、万一の漏れが容
易に分かるようにするため付臭剤による着臭が義務付け
られている。
石油ガス）等を原料とする燃料ガスは、万一の漏れが容
易に分かるようにするため付臭剤による着臭が義務付け
られている。
【０００３】このような燃料ガスへの着臭を行う着臭設
備は、例えば図３に示すように、地下ピット１に設置し
た付臭剤タンク２に受入配管３が接続され、タンクロー
リから重力落下式で付臭剤Ｓを受入れ、地上に設置した
モータ４で駆動されるダイヤフラム式の付臭ポンプ５に
吸入配管６及び払出配管７を介して払い出して燃料に着
臭するようになっており、地上の付臭ポンプ５への付臭
剤Ｓの供給のためおよび払い出した付臭剤Ｓの減少に伴
う液容積分を圧力調整弁８を介して供給される窒素ガス
Ｎ2 で加圧して常時一定圧力に保持するようにしてい
る。
備は、例えば図３に示すように、地下ピット１に設置し
た付臭剤タンク２に受入配管３が接続され、タンクロー
リから重力落下式で付臭剤Ｓを受入れ、地上に設置した
モータ４で駆動されるダイヤフラム式の付臭ポンプ５に
吸入配管６及び払出配管７を介して払い出して燃料に着
臭するようになっており、地上の付臭ポンプ５への付臭
剤Ｓの供給のためおよび払い出した付臭剤Ｓの減少に伴
う液容積分を圧力調整弁８を介して供給される窒素ガス
Ｎ2 で加圧して常時一定圧力に保持するようにしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
燃料ガスの着臭設備では、付臭剤Ｓのタンクローリから
の受け入れを重力落下式として容易にできるようにする
ため付臭剤タンク２が地下ピット１に設置される一方、
付臭ポンプ５はメンテナンスなどを容易にするととも
に、地下ピット１の建設コスト削減のため地上に設置し
てあり、付臭ポンプ５と付臭剤タンク２の液面とのヘッ
ド差Ｈにより、付臭ポンプ５の吸入配管６にて付臭剤Ｓ
に溶解していた窒素ガスＮ2 が気泡となって分離し、付
臭ポンプ５のダイヤフラム内に入ってしまい、吐出不良
を招いてしまうという問題がある。
燃料ガスの着臭設備では、付臭剤Ｓのタンクローリから
の受け入れを重力落下式として容易にできるようにする
ため付臭剤タンク２が地下ピット１に設置される一方、
付臭ポンプ５はメンテナンスなどを容易にするととも
に、地下ピット１の建設コスト削減のため地上に設置し
てあり、付臭ポンプ５と付臭剤タンク２の液面とのヘッ
ド差Ｈにより、付臭ポンプ５の吸入配管６にて付臭剤Ｓ
に溶解していた窒素ガスＮ2 が気泡となって分離し、付
臭ポンプ５のダイヤフラム内に入ってしまい、吐出不良
を招いてしまうという問題がある。
【０００５】この発明は、上記従来技術の有する課題に
鑑みてなされたもので、付臭剤に溶解する加圧用の窒素
ガスが分離しても付臭ポンプに入らないようにして吐出
不良を防止することができる燃料ガスの着臭設備を提供
しようとするものである。
鑑みてなされたもので、付臭剤に溶解する加圧用の窒素
ガスが分離しても付臭ポンプに入らないようにして吐出
不良を防止することができる燃料ガスの着臭設備を提供
しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
この発明の請求項１記載の燃料ガスの着臭設備は、地下
に設置した付臭剤タンク内を窒素ガスで一定圧力に加圧
して地上の付臭ポンプで払い出して燃料に着臭する燃料
ガスの着臭設備であって、前記付臭ポンプの吸入配管の
一部を当該付臭ポンプより高い位置に上げて設けるとと
もに、この吸入配管の前記一部にガス分離器を設けたこ
とを特徴とするものである。
この発明の請求項１記載の燃料ガスの着臭設備は、地下
に設置した付臭剤タンク内を窒素ガスで一定圧力に加圧
して地上の付臭ポンプで払い出して燃料に着臭する燃料
ガスの着臭設備であって、前記付臭ポンプの吸入配管の
一部を当該付臭ポンプより高い位置に上げて設けるとと
もに、この吸入配管の前記一部にガス分離器を設けたこ
とを特徴とするものである。
【０００７】この燃料ガスの着臭設備によれば、地下に
設置した付臭剤タンク内を窒素ガスで一定圧力に加圧し
て地上の付臭ポンプで払い出して燃料に着臭する燃料ガ
スの着臭設備で、付臭ポンプの吸入配管の一部を当該付
臭ポンプより高い位置に上げるとともに、この高い部分
にガス分離器を設けるようにしており、付臭剤に溶解し
た窒素ガスを吸入配管とガス分離器で分離でき、付臭ポ
ンプに混入することを防止し、吐出不良になることを防
止するようにしている。
設置した付臭剤タンク内を窒素ガスで一定圧力に加圧し
て地上の付臭ポンプで払い出して燃料に着臭する燃料ガ
スの着臭設備で、付臭ポンプの吸入配管の一部を当該付
臭ポンプより高い位置に上げるとともに、この高い部分
にガス分離器を設けるようにしており、付臭剤に溶解し
た窒素ガスを吸入配管とガス分離器で分離でき、付臭ポ
ンプに混入することを防止し、吐出不良になることを防
止するようにしている。
【０００８】また、この発明の請求項２記載の燃料ガス
の着臭設備は、請求項１記載の構成に加え、前記ガス分
離器に、分離ガス量を監視するレベルゲージを設けると
ともに、分離されたガスを付臭剤タンクに戻すガス戻し
配管を設けたことを特徴とするものである。
の着臭設備は、請求項１記載の構成に加え、前記ガス分
離器に、分離ガス量を監視するレベルゲージを設けると
ともに、分離されたガスを付臭剤タンクに戻すガス戻し
配管を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】この燃料ガスの着臭設備によれば、ガス分
離器に、分離ガス量を監視するレベルゲージを設けると
ともに、分離されたガスを付臭剤タンクに戻すガス戻し
配管を設けるようにしており、ガス分離器で分離された
ガスの量を監視でき、分離されたガスをガス戻し配管で
付臭剤タンクに戻すことで、簡単に処理できるようにし
ている。
離器に、分離ガス量を監視するレベルゲージを設けると
ともに、分離されたガスを付臭剤タンクに戻すガス戻し
配管を設けるようにしており、ガス分離器で分離された
ガスの量を監視でき、分離されたガスをガス戻し配管で
付臭剤タンクに戻すことで、簡単に処理できるようにし
ている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図面に基づき詳細に説明する。図１はこの発明の
燃料ガスの着臭設備の一実施の形態にかかる概略構成図
である。
ついて図面に基づき詳細に説明する。図１はこの発明の
燃料ガスの着臭設備の一実施の形態にかかる概略構成図
である。
【００１１】この燃料ガスの着臭設備１０では、地下ピ
ット１１に設置した付臭剤タンク１２に受入配管１３が
接続され、タンクローリから重力落下式で付臭剤Ｓを受
入れることができるようにしてある。この付臭剤タンク
１２の付臭剤Ｓを払い出すため、地上にモータ１４で駆
動されるダイヤフラム式の付臭ポンプ１５が設置され
る。そして、付臭剤タンク１２と付臭ポンプ１５の吸入
側が吸入配管１６で接続される一方、付臭ポンプ１５の
吐出側に払出配管１７が接続してあり、払い出した付臭
剤Ｓで燃料を着臭するようにしてある。
ット１１に設置した付臭剤タンク１２に受入配管１３が
接続され、タンクローリから重力落下式で付臭剤Ｓを受
入れることができるようにしてある。この付臭剤タンク
１２の付臭剤Ｓを払い出すため、地上にモータ１４で駆
動されるダイヤフラム式の付臭ポンプ１５が設置され
る。そして、付臭剤タンク１２と付臭ポンプ１５の吸入
側が吸入配管１６で接続される一方、付臭ポンプ１５の
吐出側に払出配管１７が接続してあり、払い出した付臭
剤Ｓで燃料を着臭するようにしてある。
【００１２】さらに、地下の付臭剤タンク１２から地上
の付臭ポンプ１５に付臭剤Ｓを送り込むため、および払
い出した付臭剤Ｓの減少に伴う液容積分を圧力調整弁１
８を介して供給される窒素ガスＮ2 で加圧して常時一定
圧力に保持できるようにしてある。
の付臭ポンプ１５に付臭剤Ｓを送り込むため、および払
い出した付臭剤Ｓの減少に伴う液容積分を圧力調整弁１
８を介して供給される窒素ガスＮ2 で加圧して常時一定
圧力に保持できるようにしてある。
【００１３】また、この燃料ガスの着臭設備１０では、
付臭剤タンク１２内に供給されて付臭剤Ｓを加圧する窒
素ガスＮ2 が付臭剤Ｓに溶解し、これがヘッド差によっ
て分離し、付臭ポンプ１５に混入することを防止するた
め、付臭ポンプ１５の吸入側の吸入配管１６の途中１６
ａが付臭ポンプ１５より高い位置となるように配管して
あり、しかもこの吸入配管１６の途中１６ａが太くされ
てガス溜め部を構成するようにしてある。そして、この
吸入配管１６の最も高い部分には、第１開閉弁１９を介
してガス分離器２０の下端部が接続され、この第１開閉
弁１９とガス分離器２０との間に第２開閉弁２１を介し
て付臭ポンプ１５の払出配管１７とが配管で接続してあ
る。また、ガス分離器２０には、分離したガスの量を監
視するためレベルゲージ２２が取り付けてある。さら
に、ガス分離器２０には、分離したガスを付臭剤タンク
１２に戻すため、ガス分離器２０のガス側である上端部
に第３開閉弁２３を介してガス戻し配管２４が接続さ
れ、付臭剤タンク１２と接続してある。
付臭剤タンク１２内に供給されて付臭剤Ｓを加圧する窒
素ガスＮ2 が付臭剤Ｓに溶解し、これがヘッド差によっ
て分離し、付臭ポンプ１５に混入することを防止するた
め、付臭ポンプ１５の吸入側の吸入配管１６の途中１６
ａが付臭ポンプ１５より高い位置となるように配管して
あり、しかもこの吸入配管１６の途中１６ａが太くされ
てガス溜め部を構成するようにしてある。そして、この
吸入配管１６の最も高い部分には、第１開閉弁１９を介
してガス分離器２０の下端部が接続され、この第１開閉
弁１９とガス分離器２０との間に第２開閉弁２１を介し
て付臭ポンプ１５の払出配管１７とが配管で接続してあ
る。また、ガス分離器２０には、分離したガスの量を監
視するためレベルゲージ２２が取り付けてある。さら
に、ガス分離器２０には、分離したガスを付臭剤タンク
１２に戻すため、ガス分離器２０のガス側である上端部
に第３開閉弁２３を介してガス戻し配管２４が接続さ
れ、付臭剤タンク１２と接続してある。
【００１４】このように構成した燃料ガスの着臭設備１
０では、次のようにして付臭剤Ｓに溶解した窒素ガスＮ
2 の分離などが行われる。
０では、次のようにして付臭剤Ｓに溶解した窒素ガスＮ
2 の分離などが行われる。
【００１５】まず、予めガス分離器２０内に、ある程度
の量の付臭剤Ｓを入れた状態にしておく。
の量の付臭剤Ｓを入れた状態にしておく。
【００１６】（１） ガスを分離しながら付臭剤Ｓを払
い出す場合 この場合には、第２開閉弁２１および第３開閉弁２３を
閉じる一方、第１開閉弁１９を開いた状態として、付臭
ポンプ１５を運転し、付臭剤タンク１２の付臭剤Ｓを吸
入する。
い出す場合 この場合には、第２開閉弁２１および第３開閉弁２３を
閉じる一方、第１開閉弁１９を開いた状態として、付臭
ポンプ１５を運転し、付臭剤タンク１２の付臭剤Ｓを吸
入する。
【００１７】すると、吸入配管１６の一部１６ａが付臭
ポンプ１５より高い位置に配置してあるので、図２に付
臭剤Ｓ中の窒素ガスＮ2 の溶解度を示すように、液圧力
が下がり、窒素ガスＮ2 の溶解度が下がり窒素ガスＮ2
が分離する。
ポンプ１５より高い位置に配置してあるので、図２に付
臭剤Ｓ中の窒素ガスＮ2 の溶解度を示すように、液圧力
が下がり、窒素ガスＮ2 の溶解度が下がり窒素ガスＮ2
が分離する。
【００１８】こうして窒素ガスＮ2 を高い位置で分離
し、この付臭剤Ｓを同等の高さまたはこの配管の一部１
６ａより低い付臭ポンプ１５で吸入しても溶解した窒素
ガスＮ2 が分離して気泡になることはなく、ガス混入に
よる吐出不良を招くこと無く付臭剤Ｓを払い出すことが
できる。
し、この付臭剤Ｓを同等の高さまたはこの配管の一部１
６ａより低い付臭ポンプ１５で吸入しても溶解した窒素
ガスＮ2 が分離して気泡になることはなく、ガス混入に
よる吐出不良を招くこと無く付臭剤Ｓを払い出すことが
できる。
【００１９】そして、分離した窒素ガスＮ2 は、第１開
閉弁１９を介してガス分離器２０内に溜る。
閉弁１９を介してガス分離器２０内に溜る。
【００２０】（２） ガス分離器内の分離したガスを処
理する場合 レベルゲージ２２を監視し、ガス分離器２０のガスが多
くなって一定量以上を越えた場合には、第１開閉弁１９
を閉じる一方、第２開閉弁２１および第３開閉弁２３を
開き、付臭ポンプ１５による払出液の圧力を利用してガ
ス分離器２０に付臭剤Ｓを供給し、ガスを付臭剤Ｓで押
し上げるようにしてガス戻し配管２４から付臭剤タンク
１２に戻す。
理する場合 レベルゲージ２２を監視し、ガス分離器２０のガスが多
くなって一定量以上を越えた場合には、第１開閉弁１９
を閉じる一方、第２開閉弁２１および第３開閉弁２３を
開き、付臭ポンプ１５による払出液の圧力を利用してガ
ス分離器２０に付臭剤Ｓを供給し、ガスを付臭剤Ｓで押
し上げるようにしてガス戻し配管２４から付臭剤タンク
１２に戻す。
【００２１】こうすることで、外部に付臭剤Ｓを漏らす
こと無く窒素ガスごと回収処理することができる。
こと無く窒素ガスごと回収処理することができる。
【００２２】以上のように、この燃料ガスの着臭設備１
０によれば、吸入配管１６の一部１６ａを付臭ポンプ１
５より高くするとともに、この高い部分にガス分離器２
０を設けたので、付臭ポンプ１５に吸入される前に付臭
剤Ｓに溶解し分離して気泡となる窒素ガスＮ2 を取り除
くことができ、付臭ポンプ１５へのガスの混入を防止で
き、吐出不良となることを防止することができる。
０によれば、吸入配管１６の一部１６ａを付臭ポンプ１
５より高くするとともに、この高い部分にガス分離器２
０を設けたので、付臭ポンプ１５に吸入される前に付臭
剤Ｓに溶解し分離して気泡となる窒素ガスＮ2 を取り除
くことができ、付臭ポンプ１５へのガスの混入を防止で
き、吐出不良となることを防止することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上、一実施の形態とともに具体的に説
明したようにこの発明の請求項１記載の燃料ガスの着臭
設備によれば、地下に設置した付臭剤タンク内を窒素ガ
スで一定圧力に加圧して地上の付臭ポンプで払い出して
燃料に着臭する燃料ガスの着臭設備で、付臭ポンプの吸
入配管の一部を当該付臭ポンプより高い位置に上げると
ともに、この高い部分にガス分離器を設けたので、付臭
剤に溶解した窒素ガスを吸入配管とガス分離器で分離で
き、付臭ポンプに混入することを防止し、吐出不良にな
ることを防止することができる。
明したようにこの発明の請求項１記載の燃料ガスの着臭
設備によれば、地下に設置した付臭剤タンク内を窒素ガ
スで一定圧力に加圧して地上の付臭ポンプで払い出して
燃料に着臭する燃料ガスの着臭設備で、付臭ポンプの吸
入配管の一部を当該付臭ポンプより高い位置に上げると
ともに、この高い部分にガス分離器を設けたので、付臭
剤に溶解した窒素ガスを吸入配管とガス分離器で分離で
き、付臭ポンプに混入することを防止し、吐出不良にな
ることを防止することができる。
【００２４】また、この発明の請求項２記載の燃料ガス
の着臭設備によれば、ガス分離器に、分離ガス量を監視
するレベルゲージを設けるとともに、分離されたガスを
付臭剤タンクに戻すガス戻し配管を設けたので、ガス分
離器で分離されたガスの量を監視でき、分離されたガス
をガス戻し配管で付臭剤タンクに戻すことで、簡単に処
理することができる。
の着臭設備によれば、ガス分離器に、分離ガス量を監視
するレベルゲージを設けるとともに、分離されたガスを
付臭剤タンクに戻すガス戻し配管を設けたので、ガス分
離器で分離されたガスの量を監視でき、分離されたガス
をガス戻し配管で付臭剤タンクに戻すことで、簡単に処
理することができる。
【図１】この発明の燃料ガスの着臭設備の一実施の形態
にかかる概略構成図である。
にかかる概略構成図である。
【図２】付臭剤中への窒素ガスの溶解度を示すグラフで
ある。
ある。
【図３】従来の燃料ガスの着臭設備の概略構成図であ
る。
る。
１０ 燃料ガスの着臭設備 １１ 地下ピット １２ 付臭剤タンク １３ 受入配管 １４ モータ １５ 付臭ポンプ １６ 吸入配管 １６ａ 吸入配管の一部 １７ 払出配管 １８ 圧力調整弁 １９ 第１開閉弁 ２０ ガス分離器 ２１ 第２開閉弁 ２２ レベルゲージ ２３ 第３開閉弁 ２４ ガス戻し配管 Ｓ 付臭剤 Ｎ2 窒素ガス
Claims (2)
- 【請求項１】地下に設置した付臭剤タンク内を窒素ガス
で一定圧力に加圧して地上の付臭ポンプで払い出して燃
料に着臭する燃料ガスの着臭設備であって、前記付臭ポ
ンプの吸入配管の一部を当該付臭ポンプより高い位置に
上げて設けるとともに、この吸入配管の前記一部にガス
分離器を設けたことを特徴とする燃料ガスの着臭設備。 - 【請求項２】前記ガス分離器に、分離ガス量を監視する
レベルゲージを設けるとともに、分離されたガスを付臭
剤タンクに戻すガス戻し配管を設けたことを特徴とする
請求項１記載の燃料ガスの着臭設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000137989A JP2001316685A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 燃料ガスの着臭設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000137989A JP2001316685A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 燃料ガスの着臭設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001316685A true JP2001316685A (ja) | 2001-11-16 |
Family
ID=18645670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000137989A Pending JP2001316685A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 燃料ガスの着臭設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001316685A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013107923A (ja) * | 2011-11-17 | 2013-06-06 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | バイオガスの付臭設備 |
| KR101677382B1 (ko) * | 2015-07-27 | 2016-11-17 | 주식회사 포스코 | 부취가스 제거장치 |
| CN115234828A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-25 | 浙江台州绿源气体有限公司 | 一种无硫加臭剂带压供应工艺 |
-
2000
- 2000-05-11 JP JP2000137989A patent/JP2001316685A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013107923A (ja) * | 2011-11-17 | 2013-06-06 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | バイオガスの付臭設備 |
| KR101677382B1 (ko) * | 2015-07-27 | 2016-11-17 | 주식회사 포스코 | 부취가스 제거장치 |
| CN115234828A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-25 | 浙江台州绿源气体有限公司 | 一种无硫加臭剂带压供应工艺 |
| CN115234828B (zh) * | 2022-08-10 | 2024-04-02 | 浙江台州绿源气体有限公司 | 一种无硫加臭剂带压供应工艺 |
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