JP2001316100A - リフトの安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安全装置がシリンダーの外側に配置でき、そ
の構成が簡易で故障が少なく、製造やメンテナンスが容
易なリフトの安全装置を提供する。 【解決手段】 外筒（１０）が昇降するリフトの、該外
筒（１０）の下部外側にアーム（２１）と、スプリング
（２３）で下部先端を外筒（１０）の外方に向けて付勢
する係止爪（２０）とを水平軸（２２）で枢着する。そ
して、該係止爪（２０）が係入する欠部（３１）を上下
方向に多段状に設けた落下防止板（３０）を該外筒（１
０）と平行に設ける。さらに、上記落下防止板（３０）
と平行した縦方向の板状で、外筒（１０）に対して接離
方向に移動し、外筒（１０）に近接する方向に移動する
と、前記係止爪（２０）の下部先端が落下防止板（３
０）の欠部に係入することを阻止する係止解除板（４
０）を設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用などのリ
フトの、油圧漏れ等の原因で、意図しない時にリフトが
下降することを防止する安全装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種リフトの安全装置として
は、昇降部と固定部とのいずれか一方にラック状の欠部
を、いずれか他方にこの欠部に係入する落下防止のため
の係止爪を設け、該係止爪には所望時は欠部に該係止爪
が係入しないようになす爪解除機構を設けたものが汎用
されている。具体的には、図６に示すように、係止爪２
０を外筒１０１内に固定し、内筒１０２にラック状欠部
１０３、１０３，１０３・・・を縦方向に並置して施
し、内筒１０２が落下しようとすると、爪２０がいずれ
かの欠部１０３に係入して落下を防止するものが想定で
きる。しかし、この方式は図６からも容易に判明するよ
うに、内筒１０２に設けた欠部１０３が内筒１０２の軸
受１０４より上方に出てしまい、外筒１０１内を確実に
密閉することができないという問題点を有している。な
お、係止爪２０を複数設けて欠部を内筒１０２の軸受１
０４より上方には出ない部位にラック状欠部１０３、１
０３，１０３・・・を設けることでこの問題点は一応解
決できるが、この係止爪２０を複数設ける方式は、構成
が複雑となる問題点を有している。

【０００３】また、図７に示すように、係止爪２０を内
筒１０２の下部に設けて、外筒１０１の内面側にラック
状欠部１０３、１０３，１０３・・・を縦方向に並置し
て施すと、上記外筒１０内の密閉が容易・確実に行える
が、図６例をも含めこの種の従来方式は、係止爪２０が
シリンダー（外筒）内にあるため、外からは全く見え
ず、作動の確認やメンテナンスがしづらいという問題点
を有していた。

【０００４】なお、上記のようにラック状欠部１０３と
係止爪２０とで落下を防止する安全装置は、正常にリフ
トを下降させる際は、係止爪２０が欠部に係入しないよ
うに解除する機構が必須となる。この爪解除機構には、
従来、シリンダー、ソレノイドを使用する方法と、リン
ク等の連動機構を使用する方式とがあるが、図７例のよ
うに内筒１０２の下部に係止爪２０とこの係止爪２０を
解除するシリンダー等とを設けるタイプは、シリンダー
へのチューブ又はソレノイドへの電線が内筒１０２の昇
降と共に動くので、故障が多いという問題点をも有して
いた。

【０００５】また、外筒１０１内の上記係止爪２０を、
リンク等の連動機構で外部から操作することも可能であ
るが、そのためには複雑で、比較的大きな装置が必要と
なり、故障も多いという問題点を有していた。

【０００６】また、この種の係止爪２０を使用する安全
装置は、通常、係止爪２０の先端が荷重の分力でラック
状欠部１０３を外側に押すような力が作用し、結局、落
下方向の荷重が該係止爪２０を枢止する軸に集中し、こ
の軸の強度に問題点が生ずるものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は上記
問題点に鑑みなされたもので、安全装置がシリンダーの
外側に配置でき、その構成が簡易で故障が少なく、製造
やメンテナンスが容易なリフトの安全装置を提供するこ
とを課題としたものである。また、本発明は、落下方向
の荷重を係止爪の軸に集中することなく、係止爪の全体
を挟み込んで圧縮力のみで荷重を支承して、分力が作用
せず強度にも心配のないリフトの安全装置を提供するこ
とを課題としたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するため、外筒１０が昇降するリフトの、該外筒１０の
下部にアーム２１を外方に向けて設け、このアーム２１
には、スプリング２３で下部先端を前記外筒１０の外方
に向けて付勢する係止爪２０を水平軸２２で枢着し、上
記係止爪２０が係入する欠部３１，３１，３１・・・を
上下方向に多段状に設けた落下防止板３０を、上記外筒
１０の外側にその欠部３１，３１，３１・・・を外筒１
０側に向けると共に該外筒１０と平行に設け、さらに、
上記落下防止板３０と平行した縦方向の板状で、外筒１
０に対して接離方向に移動し、外筒１０に近接する方向
に移動すると、前記係止爪２０の下部先端が落下防止板
３０の欠部に係入することを阻止する係止解除板４０を
設けてなる技術的手段を講じたものである。

【０００９】それ故、本発明リフトの安全装置は、リフ
ト（外筒１０）が上昇する際は係止爪２０が欠部３１で
（欠部３１の斜面部３１ａで）押し戻されて上昇でき、
リフトが落下しようとすると係止爪２０がいずれかの欠
部３１内に係入して下降を制約するように作用する。ま
た、落下防止を望まない正常のリフト下降時は、係止解
除板４０を外筒１０側に移動しておくことで、係止爪２
０の欠部４３１への係入が阻止でき外筒１０を下降でき
る作用を呈する。そして、本発明は、外筒１０の外側
に、係止爪２０と落下防止板３０と係止解除板４０とを
設けたので、この係止爪２０と落下防止板３０と係止解
除板４０とは外部より目視でき、その作動等の具合が容
易に確認できる作用を呈するものである。

【００１０】次に、請求項２に発明は、外筒１０が昇降
するリフトの、該外筒１０の下部にアーム２１を外方に
向けて設け、このアーム２１には、スプリング２３で下
部先端を前記外筒１０の外方に向けて付勢する係止爪２
０を水平軸２２で枢着し、上記係止爪２０が係入する欠
部３１，３１，３１・・・を上下方向に多段状に設けた
落下防止板３０を、上記外筒１０の外側にその欠部３
１，３１，３１・・・を外筒１０側に向けると共に該外
筒１０と平行に設け、さらに、上記外筒１０の上部側方
には該外筒１０の放射方向を向く水平固定ガイド４２を
設け、この水平固定ガイド４２には転車４３等で外筒１
０に対して接離方向に移動自在に吊り下げられる係止解
除板４０を前記落下防止板３０と平行に並置し、この係
止解除板４０の上下中間部位には、その上下両端が所定
待機位置から外筒１０の外面等の所定位置に圧接し、し
かも外筒１０側に近接した際に係止爪２０の下端を落下
防止板３０の外筒１０側端にまで押し戻す範囲で、該外
筒１０に接離する方向に駆動する駆動源４１の先端を枢
着してなる技術的手段を講じたものである。

【００１１】したがって、本発明は、請求項１の作用に
加え、外筒１０の上部側方に外筒１０の放射方向の水平
固定ガイド４２を設け、この水平固定ガイド４２には転
車４３等で外筒１０に対して接離方向に移動自在に吊り
下げられる係止解除板４０を前記落下防止板３０と平行
に並置し、この係止解除板４０には外筒１０に接離する
方向に駆動する駆動源４１を取付てなるので、該駆動源
４１で係止解除板４０を外筒１０に近接する方向に駆動
すると、係止爪２０をスプリング２３の付勢力に抗して
押し戻し、欠部３１，３１，３１・・・に係入できない
状態（リフトを下降できる状態）となす作用を呈するも
のである。

【００１２】なお、係止解除板４０は単に吊り下げてあ
り、その上下略中央部位に駆動源４１の先端を枢止した
構成となしているので、この駆動源４１を作動すると、
係止解除板４０は上側が先に外筒１０に近接するように
移動するか否かは不明なところであるが、上下一方が外
筒１０に接触する等移動終端に移動した後、他方が外筒
１０に近接接触するように作用し、結果として簡易な構
成で係止解除の作用は確保されるものである。

【００１３】次に、請求項３の発明は、外筒１０が昇降
するリフトの、該外筒の下部にアーム２１を外方に向け
て設け、このアーム２１には、略縦方向の長孔２５に枢
止用の水平軸２２を保持され、スプリング２３で下部先
端を前記外筒１０の外方に向けて付勢する係止爪２０を
取付け、上記外筒１０の係止爪２０の上方部位には、こ
の係止爪２０が長孔２５内に水平軸２２が案内されて上
昇すると該係止爪２０の上面が衝合するストッパー２４
を設け、一端側より下方に向かって順次他端側に向かう
斜面部３１aと水平な底面部３１bとを有した略直角三角
形状の欠部３１，３１，３１・・・を、上下方向に段状
に並置してなるラック状の落下防止板３０を、上記外筒
１０の外側にその欠部３１，３１，３１・・・を外筒１
０側に向けると共に上記外筒１０と平行に設け、さら
に、上記外筒１０の上部側方には該外筒１０の放射方向
を向く水平固定ガイド４２を設け、この水平固定ガイド
４２には転車４３等で外筒１０に対して接離方向に移動
自在に吊り下げられる係止解除板４０を前記落下防止板
３０と平行に並置し、この係止解除板４０の上下中間部
位には、その上下両端が所定待機位置から外筒１０の外
面等の所定位置に圧接し、しかも外筒１０側に近接した
際に係止爪２０の下端を落下防止板３０の外筒１０側端
にまで押し戻す範囲で、該外筒１０に接離する方向に駆
動する駆動源４１の先端を枢着してなる技術的手段を講
じたものである。

【００１４】それ故、本発明リフトの安全装置は、前記
請求項２の作用にさらに加えて、リフトが落下する際の
荷重は、ストッパー２４と係止爪２０とを介して欠部３
１で支承され、水平軸２２は長孔２５内で荷重を受けな
いよう作用する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図示例と共に説明す
る。図中、１０が本発明に使用されるリフトの外筒で、
該外筒１０が昇降するようになしてある。この、外筒１
０が昇降するタイプのリフトは従来も利用されていたも
ので、基台１に上方が開口する高圧シリンダー２を立設
し、この高圧シリンダー２の上端には軸受３が固定さ
れ、この軸受３内に駆動用プランジャ４を昇降可能に収
納してある。そして、この駆動用プランジャ４の頂面に
は天盤５が固定され、この天盤５には下部が開口して前
記高圧シリンダー２をその内側に遊挿する外筒１０の頂
部を連結してある。また、前記高圧シリンダー２の上方
には外筒軸受６を固定してあり、外筒１０はこの外筒軸
受６に案内されて昇降可能となしてある。

【００１６】なお、上記外筒軸受６は、前記基台１よ
り、図２に示すようなチャンネル材７、７を立設して、
このチャンネル材７，７の上部に軸受収納リング体８を
固定し、この軸受収納リング体８の上面で該外筒軸受６
のフランジ部６ａを支承して固定するようになしてあ
る。

【００１７】上記のような駆動用プランジャ４と外筒１
０とを設けたリフトは、高圧シリンダー２乃至駆動用プ
ランジャ４を小径とすると、昇降用の流体は少量の圧送
又は排出で充分な昇降量が確保できる利点を有し、油圧
タンク等を小型化できる。しかし、駆動用プランジャ４
が小径となると、鉛直方向のみの荷重には問題はない
が、鉛直方向以外の荷重が加わると細い駆動用プランジ
ャ４が撓んでしまうという欠点が生ずる。そこで、この
小径な駆動用プランジャ４の撓みを防ぐために大径な外
筒１０が併用されるもので、この種のリフトでは駆動用
流体は少なくてすみ、かつ、大径な外筒１０を併用する
ことで駆動用プランジャ４が撓むことがないように設定
されたものである。

【００１８】そして、本発明は、上記のような外筒１０
が昇降するリフトの、該外筒１０の下部にアーム２１を
外方に向けて設け、このアーム２１には、スプリング２
３で下部先端を前記外筒１０の外方に向けて付勢する係
止爪２０を水平軸２２で枢着してある。この係止爪２０
の方式は、図７の係止爪２０と同様であるが、従来方式
と大きく異なるところは、図７従来例は、外筒１０１の
内側の内筒１０２（本実施例の駆動用プランジャ４に相
当）に係止爪２０を設けているが、本発明では外筒１０
の外面側に係止爪２０を取り付けてある。

【００１９】そして、上記係止爪２０が係入する欠部３
１，３１，３１・・・を上下方向に多段状に設けた落下
防止板３０を、上記外筒１０の外側にその欠部３１，３
１，３１・・・を外筒１０側に向けると共に該外筒１０
と平行に設けてある。この落下防止板３０は、図１に最
も明らかに示すように、落下防止板３０の一端側より下
方に向かって順次他端側に向かう斜面部３１aと水平な
底面部３１bとで、略直角三角形状の欠部を上下方向に
段状に並置してなるラック状の従来公知なものが使用で
きる。

【００２０】上記落下防止板３０は、欠部３１，３１，
３１・・・を外筒１０側に向けて取り付けられるのは無
論であり、本実施例では、図からは必ずしも明らかでは
ないが、チャンネル材７の内面側に固定螺子等で固定し
てある。そして、前記係止爪２０の下端は、スプリング
２３（図５参照）の付勢力で、落下防止板３０の欠部３
１，３１，３１・・・を設けた側に弾止される状態とな
し、外筒１０が上昇する場合は、該係止爪２０は欠部３
１に適合する位置でその下部がスプリング２３の付勢力
で該欠部３１内に臨入し、外筒１０が上昇すると、欠部
３１の斜面部３１aで該係止爪２０の下部は順次押し戻
され、該外筒１０は上昇ができるようになしてある。

【００２１】上記のようにして外筒１０が所定位置まで
上昇し、万が一、意図せずに該外筒１０が下降しようと
する事故が発生した場合、係止爪２０はその下端側が外
筒１０の外方に向けてスプリング２３で付勢されている
ので、ある程度外筒１０が下降すると、係止爪２０の先
端がその際に位置する最直下の欠部３１内に係入し、そ
れ以上外筒１０の下降ができないようになるものであ
る。

【００２２】さらに、上記落下防止板３０と平行した縦
方向の板状で、外筒１０に対して接離方向に移動し、外
筒１０に近接する方向に移動すると、前記係止爪２０の
下部先端が落下防止板３０の欠部に係入することを阻止
する係止解除板４０を設けてなる。すなわち、正常時に
リフト（外筒１０）を下降させる場合は、上記落下防止
板３０はリフトの下降を阻害してしまう。そこで、正常
にリフトを下降する際は落下防止板３０と係止爪２０と
が機能しないようになす必要性があり、本発明では上記
係止解除板４０の移動で係止爪２０が欠部３１内に係入
しないようになしたものである。

【００２３】なお、上記係止解除板４０は落下防止板３
０と係止爪２０と共に外筒１０の外部にあって、この係
止解除板４０自体が移動することによって、係止爪２０
の欠部３１内への係入を阻止しているので、この係止解
除板４０の駆動源への駆動動力供給ライン（電線やエア
ーチューブ）がリフトの昇降によっては共に移動しない
簡易な構成とすることができるものである。

【００２４】次に、請求項２の発明は、外筒１０が昇降
するリフトの、該外筒１０の下部にアーム２１を外方に
向けて設け、このアーム２１には、スプリング２３で下
部先端を前記外筒１０の外方に向けて付勢する係止爪２
０を水平軸２２で枢着し、上記係止爪２０が係入する欠
部３１，３１，３１・・・を上下方向に多段状に設けた
落下防止板３０を、上記外筒１０の外側にその欠部３
１，３１，３１・・・を外筒１０側に向けると共に該外
筒１０と平行に設てなるのは請求項１と同じである。

【００２５】さらに、本発明は、上記外筒１０の上部側
方には該外筒１０の放射方向を向く水平固定ガイド４２
を設け、この水平固定ガイド４２には転車４３等で外筒
１０に対して接離方向に移動自在に吊り下げられる係止
解除板４０を前記落下防止板３０と平行に並置し、この
係止解除板４０の上下中間部位には、その上下両端が所
定待機位置から外筒１０の外面等の所定位置に圧接し、
しかも外筒１０側に近接した際に係止爪２０の下端を落
下防止板３０の外筒１０側端にまで押し戻す範囲で、該
外筒１０に接離する方向に駆動する駆動源４１を取付け
てなる。

【００２６】上記係止解除板４０は通常は、垂直状態を
常に保って、駆動源４１で駆動されるようになすが、該
係止解除板４０が長尺となると以外と重量が大きく、重
量物を垂直に保持した状態を保って移動するには、駆動
源４１に大きな動力が必要（又は、複数の連動する駆動
源を用いたり、上下両端を連動機構で連結する等の垂直
保持機構が必要となる。）となり、駆動源４１が大型化
し、さらに該係止解除板４０の移動案内機構も複雑で大
型なものが要求される。そこで、本発明では、垂直状態
を常に保たなくても結果として、係止爪２０の欠部３１
内への係入が阻止できればよいことに着目し、まず、該
係止解除板４０を転車４３等（摩擦抵抗が減少できれば
転車を使用せず単にピンで線接触で支承させてもよ
い。）で吊り下げ重量の影響力を低減させ小さな動力で
の駆動を可能としてある。

【００２７】次に、本発明では上記係止解除板４０の上
下いずれか一方が先に移動を開始して、移動中に該係止
解除板４０が傾斜状態となることがあってもこれを無視
することで、構成の簡易化を図っている。この係止解除
板４０は待機位置と移動終端位置とで垂直状態であれは
移動中に傾斜してもその機能（係止爪２０の欠部３１内
への係入阻止）には影響がない。

【００２８】そこで、該係止解除板４０の上下中間部位
に駆動源４１の先端を枢着して取付け、該係止解除板４
０の上下両端が所定待機位置から外筒１０の外面等の所
定位置に圧接し、しかも外筒１０側に近接した際に係止
爪２０の下端を落下防止板３０の外筒１０側端にまで押
し戻す範囲で、該外筒１０に接離する方向に駆動する
と、該係止解除板４０の上下いずれか一方側が先に移動
を開始するかは不明となるが、移動を開始する待機位置
では自重で（本実施例ではスプリング４４，４４，４４
・・・の付勢力でチャンネル材７に圧接して）垂直状態
を保ち、移動終端側では、その上下両端が所定待機位置
から外筒１０の外面等の所定位置に圧接して略垂直状態
となり（必ずしも垂直とならなくてもよい。）、しか
も、外筒１０側に近接した際に係止爪２０の下端を落下
防止板３０の外筒１０側端にまで押し戻す条件を満足す
れば移動途中の状態は特に問題とはならない。

【００２９】なお、本実施例では該係止解除板４０の移
動終端位置としては、この係止解除板４０の上端は水平
固定ガイド４２の先端部に、下端は外筒１０の下部に設
けた大径ストッパー１０ａの周面に夫々衝合して止まる
ようになしてあり、駆動源４１の駆動軸先端は係止解除
板４０の上下中間部位に枢着してあるので、該係止解除
板４０の上下一方側が先に所定位置に衝合すると、その
後に他方側が所定位置に衝合して止まるようになってい
る。

【００３０】前記アーム２１は一対が大径ストッパー１
０ａに固定され、図４に最も明らかに示すように、落下
防止板３０を両側より挟むようにして取付けられてい
る。したがって、係止爪２０が確実に欠部３１，３１，
３１・・・に係入すると共に外筒１０が回動しないよう
になしてある。また、上記係止解除板４０は係止爪２０
の下端を直接押し戻すように構成してもよいが、本実施
例では、同じく図４に最も明らかに示すように、係止爪
２０と連結アーム２６ａ等を介して一体的に連設した転
子２６を介して該係止爪２０を回動するようになしてあ
る。

【００３１】なお、図１において、５０は油圧ユニッ
ト、１ａは該油圧ユニットのオイル出入口に図示しない
パイプで連通される油圧口、４５は係止解除板４０の移
動状態を検出するリミットスイッチを示すものである。

【００３２】次に、請求項３の発明は、外筒１０が昇降
するリフトの、該外筒の下部にアーム２１を外方に向け
て設け、このアーム２１には、略縦方向の長孔２５に枢
止用の水平軸２２を保持され、スプリング２３で下部先
端を前記外筒１０の外方に向けて付勢する係止爪２０を
取付けてある。すなわち、本発明では係止爪２０を枢止
する軸受け部を円形の孔ではなく、枢止用の軸が上下方
向に移動可能な状態となして、係止爪２０を介して外筒
２０が落下する際の荷重を、この係止爪２０の枢止用の
水平軸２２には加わらないようになしてある。

【００３３】上記のように、係止爪２０は長孔２５内に
水平軸２２を挿入してなるので、その下端が後記の落下
防止板３０の欠部３１内に係入してなお外筒１０が下降
すると、この係止爪２０は見かけ上、水平軸２２が長孔
２５に案内され上昇する事になる。そこで、本発明で
は、外筒１０の係止爪２０の上方部位には、この係止爪
２０が長孔２２内に水平軸２２が案内されて上昇すると
該係止爪２０の上面が衝合するストッパー２４を設け
て、係止爪２０全体が欠部３１とストッパー２４との間
に挟まって荷重を受けるようになしてある。

【００３４】そして、一端側より下方に向かって順次他
端側に向かう斜面部３１aと水平な底面部３１bとを有し
た略直角三角形状の欠部３１，３１，３１・・・を、上
下方向に段状に並置してなるラック状の落下防止板３０
を、上記外筒１０の外側にその欠部３１，３１，３１・
・・を外筒１０側に向けると共に上記外筒１０と平行に
設けてなる。この落下防止板３０は欠部３１の形状を特
定しているが、このような形状の欠部３１を落下防止に
使用することは公知な技術である。

【００３５】そして、上記外筒１０の上部側方には該外
筒１０の放射方向を向く水平固定ガイド４２を設け、こ
の水平固定ガイド４２には転車４３等で外筒１０に対し
て接離方向に移動自在に吊り下げられる係止解除板４０
を前記落下防止板３０と平行に並置し、この係止解除板
４０の上下中間部位には、その上下両端が所定待機位置
から外筒１０の外面等の所定位置に圧接し、しかも外筒
１０側に近接した際に係止爪２０の下端を落下防止板３
０の外筒１０側端にまで押し戻す範囲で、該外筒１０に
接離する方向に駆動する駆動源４１を取付けてなるのは
請求項１の発明と同じである。

【００３６】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
〜３記載の発明によれば、安全装置が外筒１０の外部に
位置するので、製造が簡易で、作動の確認が容易に行え
るリフトの安全装置を提供できるものである。

【００３７】さらに、請求項２の発明は、係止解除板４
０を吊り下げた構成としたので、係止爪２０の係止を阻
止する構成が非常に簡易化でき、この部位は従来最も故
障の多い場所であるが、構成の簡易化によって故障が大
幅に抑止できるリフトの安全装置を提供できるものであ
る。

【００３８】さらに、請求項３の発明は、上記効果に加
え、係止爪２０の枢止用の水平軸２３に荷重が加わらな
いように設定したので、従来にない耐久性に優れたリフ
トの安全装置を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明安全装置を施したリフトの一部断面正面
図である。

【図２】平面図である。

【図３】本発明に使用される係止解除板上部の斜視図で
ある。

【図４】本発明に使用される係止爪部位の側面図であ
る。

【図５】本発明に使用される係止爪部位の断面図であ
る。

【図６】従来例概観縦断面図である。

【図７】別の従来例概略縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 外筒 ２０ 係止爪 ２１ アーム ２２ 水平軸 ２３ スプリング ２４ ストッパー ２５ 長孔 ３０ 落下防止板 ３１ 欠部 ３１ａ 斜面部 ３１ｂ 底面部 ４０ 係止解除板 ４１ 駆動源 ４２ 水平固定ガイド ４３ 転車

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外筒（１０）が昇降するリフトの、該外
   筒（１０）の下部にアーム（２１）を外方に向けて設
   け、このアーム（２１）には、スプリング（２３）で下
   部先端を前記外筒（１０）の外方に向けて付勢する係止
   爪（２０）を水平軸（２２）で枢着し、 上記係止爪（２０）が係入する欠部（３１，３１，３１
   ・・・）を上下方向に多段状に設けた落下防止板（３
   ０）を、上記外筒（１０）の外側にその欠部（３１，３
   １，３１・・・）を外筒（１０）側に向けると共に該外
   筒（１０）と平行に設け、 さらに、上記落下防止板（３０）と平行した縦方向の板
   状で、外筒（１０）に対して接離方向に移動し、外筒
   （１０）に近接する方向に移動すると、前記係止爪（２
   ０）の下部先端が落下防止板（３０）の欠部に係入する
   ことを阻止する係止解除板（４０）を設けてなるリフト
   安全装置。
2. 【請求項２】 外筒（１０）が昇降するリフトの、該外
   筒（１０）の下部にアーム（２１）を外方に向けて設
   け、このアーム（２１）には、スプリング（２３）で下
   部先端を前記外筒（１０）の外方に向けて付勢する係止
   爪（２０）を水平軸（２２）で枢着し、 上記係止爪（２０）が係入する欠部（３１，３１，３１
   ・・・）を上下方向に多段状に設けた落下防止板（３
   ０）を、上記外筒（１０）の外側にその欠部（３１，３
   １，３１・・・）を外筒（１０）側に向けると共に該外
   筒（１０）と平行に設け、 さらに、上記外筒（１０）の上部側方には該外筒（１
   ０）の放射方向を向く水平固定ガイド（４２）を設け、
   この水平固定ガイド（４２）には転車（４３）等で外筒
   （１０）に対して接離方向に移動自在に吊り下げられる
   係止解除板（４０）を前記落下防止板（３０）と平行に
   並置し、この係止解除板（４０）の上下中間部位には、
   その上下両端が所定待機位置から外筒（１０）の外面等
   の所定位置に圧接し、しかも外筒（１０）側に近接した
   際に係止爪（２０）の下端を落下防止板（３０）の外筒
   （１０）側端にまで押し戻す範囲で、該外筒（１０）に
   接離する方向に駆動する駆動源（４１）の先端を枢着し
   てなるリフトの安全装置。
3. 【請求項３】 外筒（１０）が昇降するリフトの、該外
   筒の下部にアーム（２１）を外方に向けて設け、このア
   ーム（２１）には、略縦方向の長孔（２５）に枢止用の
   水平軸（２２）を保持され、スプリング（２３）で下部
   先端を前記外筒（１０）の外方に向けて付勢する係止爪
   （２０）を取付け、 上記外筒（１０）の係止爪（２０）の上方部位には、こ
   の係止爪（２０）が長孔（２５）内に水平軸（２２）が
   案内されて上昇すると該係止爪（２０）の上面が衝合す
   るストッパー（２４）を設け、 一端側より下方に向かって順次他端側に向かう斜面部
   （３１a）と水平な底面部（３１b）とを有した略直角三
   角形状の欠部（３１，３１，３１・・・）を、上下方向
   に段状に並置してなるラック状の落下防止板（３０）
   を、上記外筒（１０）の外側にその欠部（３１，３１，
   ３１・・・）を外筒（１０）側に向けると共に上記外筒
   （１０）と平行に設け、 さらに、上記外筒（１０）の上部側方には該外筒（１
   ０）の放射方向を向く水平固定ガイド（４２）を設け、
   この水平固定ガイド（４２）には転車（４３）等で外筒
   （１０）に対して接離方向に移動自在に吊り下げられる
   係止解除板（４０）を前記落下防止板（３０）と平行に
   並置し、この係止解除板（４０）の上下中間部位には、
   その上下両端が所定待機位置から外筒（１０）の外面等
   の所定位置に圧接し、しかも外筒（１０）側に近接した
   際に係止爪（２０）の下端を落下防止板（３０）の外筒
   （１０）側端にまで押し戻す範囲で、該外筒（１０）に
   接離する方向に駆動する駆動源（４１）の先端を枢着し
   てなるリフトの安全装置。