JP2001315421A - スタンプ台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】底容器に収容されたインキ吸蔵体の上方を覆う
表布の内側と外側の空気流通を確実に行うことができる
スタンプ台を提供する。 【解決手段】インキ吸蔵体２を収容する底容器１に開口
部１０を有する枠体９を上方より固着してあり、インキ
吸蔵体２の上方を覆う表布７が開口部１０に盛り上った
状態で張設されているスタンプ台において、枠体９の角
部内面９ａに開口部１０の開口縁角部１０ａに続く溝１
１を設け、その開口縁角部１０ａにて表布７の内側と外
側を連通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、象牙やプラスチッ
ク等の材質よりなる硬質印やゴム製の印字体を有するゴ
ム印等の各種印判の印面にインキを付着させるスタンプ
台に関する。

【０００２】

【従来の技術】スタンプ台の表布には一般に綿布、絹
布、合成繊維等が用いられている。そして、織目の細か
い表布を使用したスタンプ台は、表布の毛細管力が強く
なってインキ保持力が高まり、表布がインキにより常に
湿潤状態に保たれるようになるので、捺印時には印判の
印面を表布に軽く押し付けるだけで印面にインキを均一
に付着させることができ、常に鮮明な印影が得られると
いう利点がある。

【０００３】ところが、表布がインキにより常に湿潤状
態に保たれるということは、表布の織目にインキが溜ま
った状態となるため、前記したような表布の織目が細か
いスタンプ台では表布の内側と外側の空気流通が不十分
となる。又、粘度の高いインキを使用したスタンプ台に
おいても表布の内側と外側の空気流通は不十分となる。
このため、このようなスタンプ台は、表布からインキを
補充してもインキがなかなか吸収されずインキ補充に時
間がかかるといった問題や、周囲の温度上昇によりイン
キ吸蔵体内のインキの吹き出しが発生する恐れがあると
いった問題があった。そこで、それら問題点を解消しよ
うとするスタンプ台として、特開平６−２７８３５２号
や特開平９−１４２０００号に開示されたものがある。

【０００４】まず、特開平６−２７８３５２号には、底
容器に固着される枠体に表布の内側と外側を連通させる
貫通孔を設けたスタンプ台が開示されている。ところ
が、枠体に貫通孔を設ける場合には枠体の幅を広くする
必要があるため、その分スタンプ台の外観サイズが大き
くなってしまうという問題があった。又、枠体に設けた
貫通孔は外観上も目立つため、美観を損ねるといった問
題もあった。更に、特開平６−２７８３５２号の第２実
施例には、枠体の内側に該枠体の中央開口辺に続く溝を
設け、その枠体の内側に表布を固着した際に表布の内側
と外側を連通させる孔を形成することも開示されてい
る。ところが、枠体を底容器に固着すると、表布はイン
キ吸蔵体に押し上げられて枠体の中央開口に盛り上った
状態で張設され、その盛り上った表布の周縁４辺は枠体
の中央開口辺に密接した状態となる。更に、表布にイン
キが浸透すると表布はその分膨潤することとなる。この
ため、このような枠体の中央開口辺に続く溝により形成
される孔は表布により塞がれてしまう恐れがあり、表布
の内側と外側の確実な空気流通は望めなかった。

【０００５】又、特開平９−１４２０００号には表布の
内側と外側を連通させる小孔を表布に設けたスタンプ台
が開示されている。ところが、このようなスタンプ台で
は、組み付け時や使用時において表布が小孔を設けた部
分から破れてしまう恐れがある。又、表布に設けた小孔
は外観に表れており、印判の印面にインキを付着させる
部分である表布に小孔があると、消費者はその小孔を不
良によるものであると誤解してしまう可能性がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、枠
体や表布に外観にハッキリと表れる孔を設けなくても、
表布の内側と外側の空気流通を確実に行うことができる
スタンプ台を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、インキ吸蔵体を収容する底容器に開口部を
有する枠体を上方より固着してあり、前記インキ吸蔵体
の上方を覆う表布が前記開口部に盛り上った状態で張設
されているスタンプ台において、前記枠体の角部内面に
前記開口部の開口縁角部に続く溝を設け、前記開口縁角
部にて前記表布の内側と外側を連通させたことを特徴と
するスタンプ台である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。図１〜図５は本発明のスタン
プ台の第１実施例を示すものである。１は上面が開口し
た長方形箱型のプラスチック製の底容器であり、この底
容器１には長方形状のインキ吸蔵体２が収容されてい
る。このインキ吸蔵体２は、下からクッション材３、タ
ンクフェルト４、調節体５を順に積層したものを刺し加
工により一体品としたもので、底容器１に収容する際に
は、図２に示すように底容器１の底面に所定の間隔で設
けられた６つのリブ６の内側に収まるようにしてある。
尚、クッション材３の材質としては発泡ポリエチレンや
発泡ポリスチレン等が挙げられ、タンクフェルト４と調
節体５の材質としては羊毛フェルトやポリエステルフェ
ルト等が挙げられる。

【０００９】そして、インキ吸蔵体２の上方は長方形状
の表布７により覆われている。この表布７は番手の細か
い綿布であり、経糸６０番手単糸、緯糸８０番手単糸の
綿糸を用いた平織物である。尚、この表布７にはポリエ
ステル、ポリアミド等の合成繊維からなる極細繊維を用
いることも可能である。又、表布７の外周部分はプラス
チック製の表布貼枠８の上面に固着されている。この表
布貼枠８は底容器１の底面に所定の間隔で設けられた６
つのリブ６の外周を囲む大きさの長方形枠状をしてお
り、内側面は６つのリブ６の外側面に当接するものであ
る。尚、表布７の外周部分と表布貼枠８の固着は、接着
剤、熱融着、超音波融着等により行うことができる。

【００１０】９は中央に長方形状の開口部１０を有する
長方形枠状をしたプラスチック製の枠体で、底容器１に
収容されたインキ吸蔵体２の上方を表布７で覆った状態
で底容器１に上方より固着されるもので、この固着は接
着剤、熱融着、超音波融着、嵌合固定等により行うこと
ができる。

【００１１】この枠体９を底容器１に固着する際には、
枠体９の内面が表布貼枠８の上面に固着された表布７の
外周部分に当接して該外周部分を下方に押圧するので、
表布貼枠８はその押圧力により押し下げられる。そし
て、枠体９の固着が完了すると、表布貼枠８の内側面と
リブ６の外側面が当接して表布貼枠８は内側方向への撓
みが防止された状態となり、表布７の外周部分は下方に
押圧された状態で表布貼枠８の上面と枠体９の内面に挟
持された状態となる。この時、表布７はインキ吸蔵体２
の押し上げにより開口部１０に盛り上った状態となって
弛みなく張設されて、この開口部１０に盛り上った状態
にある表布７の周縁は図１に示すように断面アール形状
となる。

【００１２】又、表布貼枠８の上面に固着された表布７
の外周部分に当接する枠体９の内面のうち、後側２ヶ所
の角部内面９ａには図３、図４に示すように開口部１０
の後側２ヶ所の開口縁角部１０ａに続く溝１１をそれぞ
れ設けてある。この溝１１は枠体９を底容器１に固着し
た際に、図５に示すように表布貼枠８に固着された表布
７の外周部分と枠体９との間に隙間Ｓを形成するもので
ある。尚、本実施例では溝１１の幅は１．０ｍｍとして
あり、溝１１の深さは開口部１０側から０．８ｍｍと
０．５ｍｍとして、図４に示すように断面形状を段状に
してある。又、本実施例では、図３に示すように溝１１
が続く２ヶ所の開口縁角部１０ａを鋭角状としてあり、
残りの前側２ヶ所の開口縁角部を半径１．５ｍｍのアー
ル形状としてある。

【００１３】そして、溝１１により形成された隙間Ｓは
図５に示すように開口縁角部１０ａにて外部に連通した
状態となる。これは、開口部１０に盛り上った状態で張
設されている表布７の周縁には開口部１０の開口縁方向
へ張力が働いているので、その張力により表布７の周縁
４辺は開口部１０の４つの開口縁辺１０ｂに密接した状
態となるが、表布７の４ヶ所の周縁角部は該表布７の周
縁４辺に比べ張力が働きにくく、又、表布７の４ヶ所の
周縁角部は断面アール形状となっているので、表布７の
４ヶ所の周縁角部と開口部１０の４ヶ所の開口縁角部と
の接触部分は少なくなる。更に、開口部１０の４ヶ所の
開口縁角部のうち２ヶ所の開口縁角部１０ａは鋭角状と
してあるので、その２ヶ所の開口縁角部１０ａと表布７
の２ヶ所の周縁角部７ａの接触部分はより少なくなり、
そのような開口縁角部１０ａに続く溝１１を枠体９の角
部内面９ａに設けることにより、その開口縁角部１０ａ
と表布７の周縁角部７ａは溝１１が位置する部分では確
実に接触しなくなり、溝１１により形成された隙間Ｓは
開口部１０の２ヶ所の開口縁角部１０ａにて外部に常時
連通した状態となる。これにより、表布７の内側と外側
は２ヶ所の開口縁角部１０ａにて確実に連通した状態と
なるので、表布７の内側と外側の空気流通はこの２ヶ所
の開口縁角部１０ａにて確実に行われることとなる。

【００１４】尚、溝１１が続く開口縁角部１０ａが鋭角
状でなく、半径０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の小さいア
ール形状としてある場合においても、その開口縁角部１
０ａと表布７の断面アール形状の周縁角部７ａの接触部
分は少ないので、そのような小さいアール形状の開口縁
角部１０ａに続く溝１１を枠体９の角部内面９ａに設け
ることにより、その開口縁角部１０ａと表布７の周縁角
部７ａは溝１１が位置する部分では接触しなくなり、溝
１１により形成される隙間Ｓは開口縁角部１０ａにて外
部に連通した状態となる。よって、開口縁角部１０ａが
小さいアール形状である場合においても表布７の内側と
外側はその開口縁角部１０ａにて確実に連通した状態と
なるので、表布７の内側と外側の空気流通はその開口縁
角部１０ａにて確実に行われる。

【００１５】次に、１２は表布７を覆う開閉自在なプラ
スチック製の蓋体である。この蓋体１２は、枠体９の後
側辺上面２ヶ所に設けられた軸受け１４に蓋体１２の後
側辺２ヶ所に設けられた軸部１３を挿入した状態で枠体
９を底容器１に上方より固着して、底容器１の後側辺２
ヶ所に設けられた軸押さえ１５が軸受け１４に当接する
ことにより、開閉自在に枢着されるものである。尚、こ
の蓋体１２の材質は金属であっても良い。

【００１６】以上が本発明の第１実施例であるが、前記
した第１実施例では、枠体９の２ヶ所の角部内面９ａに
開口部１０の２ヶ所の開口縁角部１０ａに続く溝１１を
それぞれ設けていたが、この溝１１は枠体９の１ヶ所の
角部内面に設けたり、４ヶ所全ての角部内面に設けても
良く、その溝１１を設ける数は特に限定されるものでは
ない。

【００１７】又、溝１１の幅や深さの寸法は、表布７の
内側と外側の空気流通が確実に行える範囲で枠体９の角
部内面の幅や肉厚に応じて適宜設定すれば良く、前記し
た第１実施例における寸法に特に限定されるものではな
い。そして、溝１１の断面形状も前記した第１実施例の
ように段状とする必要はなく、平坦であっても何ら問題
はない。

【００１８】次に、本発明の第２実施例を図６、図７に
て説明する。尚、前記した第１実施例と共通する部分に
ついては説明を省略する。この第２実施例は異色のイン
キが含浸された２つのインキ吸蔵体を２つの表布により
覆った２色スタンプ台であり、前記した第１実施例にお
ける１色のスタンプ台のインキ吸蔵体２、表布７、表布
貼枠８、枠体９の開口部１０の数をそれぞれ２つとした
ものである。即ち、本実施例の２色スタンプ台は、前記
した第１実施例と同一構成の２つのインキ吸蔵体を底容
器に収容して、その２つのインキ吸蔵体の上方を２つの
表布７１、７２でそれぞれ覆った状態で２つの開口部１
０１、１０２を有する枠体９０を底容器に上方より固着
して、表布７１、７２が開口部１０１、１０２にそれぞ
れ盛り上った状態で張設されているものである。尚、本
実施例においても前記した第１実施例と同様の形態で蓋
体１２が開閉自在に枢着されている。

【００１９】そして、枠体９０の後側の角部内面９０ａ
、９０ｂには、図７に示すように開口部１０１の鋭角
状の開口縁角部１０１ａに続く溝１１１と、開口部１０
２の鋭角状の開口縁角部１０２ａに続く溝１１２をそれ
ぞれ前記した第１実施例と同様の形態で設けてある。従
って、この枠体９０を底容器に固着した際には、図６に
示す開口縁角部１０１ａの部分の断面と開口縁角部１０
２ａの部分の断面はそれぞれ前記した第１実施例と同様
に図５に示す状態となるので、表布７１の内側と外側は
開口縁角部１０１ａにて確実に連通した状態となり、表
布７２の内側と外側は開口縁角部１０２ａにて確実に連
通した状態となる。これにより、表布７１の内側と外側
の空気流通は開口縁角部１０１ａにて確実に行われ、表
布７２の内側と外側の空気流通は開口縁角部１０２ａに
て確実に行われる。

【００２０】尚、本実施例の２色スタンプ台においても
溝１１１、１１２を設ける数は特に限定されるものでは
なく、又、溝１１１、１１２の寸法は、表布７１の内側
と外側、及び表布７２の内側と外側の空気流通がそれぞ
れ確実に行える範囲で適宜設定することができる。

【００２１】以上が本発明の第２実施例である。このよ
うに、本発明は第１実施例で示した１色のスタンプ台の
他にも、第２実施例で示したような２色スタンプ台にお
いても実施可能である。

【００２２】

【発明の効果】以上の通り本発明のスタンプ台は、イン
キ吸蔵体を収容する底容器に上方より固着される枠体の
角部内面に該枠体の開口部の開口縁角部に続く溝を設け
て、前記枠体の開口部に盛り上った状態で張設される表
布の内側と外側を前記開口縁角部にて連通させたので、
前記表布の内側と外側の空気流通は前記開口縁角部にて
確実に行われるようになる。従って、本発明のスタンプ
台では表布の織目が細かい場合やインキの粘度が高い場
合においても、表布からのインキ補充の時間短縮を図る
ことができ、又、周囲の温度上昇によるインキ吸蔵体内
のインキの吹き出しを防止することができる。更に、表
布の内側と外側の空気流通を確実に行うようにする溝
は、枠体の角部内面に開口部の開口縁角部に続くように
設けられるので、外観上目立つことなく美観を損なうこ
ともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の中央断面図。

【図２】 本発明の第１実施例の分解斜視図。

【図３】 本発明の第１実施例の枠体の底面図。

【図４】 図３のＡ−Ａ拡大断面図。

【図５】 本発明の第１実施例の要部拡大断面図。

【図６】 本発明の第２実施例の開蓋状態における平面
図。

【図７】 本発明の第２実施例の枠体の底面図。

【符号の説明】

１：底容器 ２：インキ吸蔵体 ３：クッション材 ４：タンクフェルト ５：調節体 ６：リブ ７：表布 ８：表布貼枠 ９、９０：枠体 ９ａ、９０ａ、９０ｂ：角部内面 １０、１０１、１０２：開口部 １０ａ、１０１ａ、１０２ａ：開口縁角部 １１、１１１、１１２：溝 １２：蓋体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ吸蔵体を収容する底容器に開口部
   を有する枠体を上方より固着してあり、前記インキ吸蔵
   体の上方を覆う表布が前記開口部に盛り上った状態で張
   設されているスタンプ台において、前記枠体の角部内面
   に前記開口部の開口縁角部に続く溝を設け、前記開口縁
   角部にて前記表布の内側と外側を連通させたことを特徴
   とするスタンプ台。