JP2001315212A - 融着パンチホール形成装置 - Google Patents
融着パンチホール形成装置Info
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- JP2001315212A JP2001315212A JP2000138544A JP2000138544A JP2001315212A JP 2001315212 A JP2001315212 A JP 2001315212A JP 2000138544 A JP2000138544 A JP 2000138544A JP 2000138544 A JP2000138544 A JP 2000138544A JP 2001315212 A JP2001315212 A JP 2001315212A
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- punch
- bundle
- residue
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チーズルの周囲でポリ袋の素材である樹脂が
盛り上がらず綺麗な融着パンチホールを形成できる装置
を提供する。 【解決手段】 ベース１１から立ち上げたフレーム１２
に取り付けられ、ヒーター２６を備えた筒状刃（チーズ
ル）２４と、該筒状刃２４を昇降させる手段とからな
り、上記筒状刃２４を下降させてベース１１にセットし
たポリ袋束２０にパンチホールを形成し、該部分を融着
するようにしてなり、上記筒状刃２４の内径と外径との
比が所定の比率以上で、刃先角が４５度以下とし、上記
筒状刃２４の昇降と連動するポリ袋束２０を押さえる押
さえ板２１と、パンチ滓を突き出す棒３２と、パンチ滓
を受けるために上記筒状刃の下に向けて進退するパンチ
滓を受け取る手段とを備えてなる。
盛り上がらず綺麗な融着パンチホールを形成できる装置
を提供する。 【解決手段】 ベース１１から立ち上げたフレーム１２
に取り付けられ、ヒーター２６を備えた筒状刃（チーズ
ル）２４と、該筒状刃２４を昇降させる手段とからな
り、上記筒状刃２４を下降させてベース１１にセットし
たポリ袋束２０にパンチホールを形成し、該部分を融着
するようにしてなり、上記筒状刃２４の内径と外径との
比が所定の比率以上で、刃先角が４５度以下とし、上記
筒状刃２４の昇降と連動するポリ袋束２０を押さえる押
さえ板２１と、パンチ滓を突き出す棒３２と、パンチ滓
を受けるために上記筒状刃の下に向けて進退するパンチ
滓を受け取る手段とを備えてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ポリオレフィン
フィルム袋（以下、ポリ袋という）の束にパンチホール
を開けながら同時に該パンチホールの内面を融着させる
装置に関する。
フィルム袋（以下、ポリ袋という）の束にパンチホール
を開けながら同時に該パンチホールの内面を融着させる
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】小物商品を包装する材料としてポリ袋が
多用されている。また、雨天のとき大形小売店やデパー
トあるいは集会所・ホールなどの入り口に細長のポリ袋
を吊るして顧客（利用者）の傘をポリ袋に入れさせて床
面に水滴が落ちないようにしている。
多用されている。また、雨天のとき大形小売店やデパー
トあるいは集会所・ホールなどの入り口に細長のポリ袋
を吊るして顧客（利用者）の傘をポリ袋に入れさせて床
面に水滴が落ちないようにしている。
【０００３】このように多用されているポリ袋は、その
ままの状態では滑りやすく束がばらけて収拾がつかなく
なり、結局最後まで使いきらずに捨ててしまうようなこ
とさえある。
ままの状態では滑りやすく束がばらけて収拾がつかなく
なり、結局最後まで使いきらずに捨ててしまうようなこ
とさえある。
【０００４】上記問題を解決するために、ポリ袋にパン
チホールを形成すると同時にその部分を融着して束が崩
れないようにし、かつ、パンチホールを利用してポリ袋
を吊るせるようにしたものがある。
チホールを形成すると同時にその部分を融着して束が崩
れないようにし、かつ、パンチホールを利用してポリ袋
を吊るせるようにしたものがある。
【０００５】上記のようにしたポリ袋の束は、図８に示
すように、ベース８１と該ベース８１から立ち上げて懐
を形成したフレーム８２と、このフレーム８２の上端に
エアーシリンダ８３を組み込んで、エアーシリンダ８３
のラム８４にヒーター８５を付設したパンチングチーズ
ル８６（以下、単にチーズルという）を取付け、上記フ
レーム８１の上にポリ袋の束８７を載せ、上記ヒーター
８５で加熱されたチーズル８６でパンチホールを開けな
がら、その内面を融着する融着パンチホール形成装置よ
り作られている。
すように、ベース８１と該ベース８１から立ち上げて懐
を形成したフレーム８２と、このフレーム８２の上端に
エアーシリンダ８３を組み込んで、エアーシリンダ８３
のラム８４にヒーター８５を付設したパンチングチーズ
ル８６（以下、単にチーズルという）を取付け、上記フ
レーム８１の上にポリ袋の束８７を載せ、上記ヒーター
８５で加熱されたチーズル８６でパンチホールを開けな
がら、その内面を融着する融着パンチホール形成装置よ
り作られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来形の融着パン
チホールの形成装置では、図８（ｂ）に示すようにチー
ズル８６の尖端が円錐状になっているため、溶融したポ
リ袋の材料である樹脂が盛り上がり綺麗な融着パンチホ
ールを形成できない問題があった。
チホールの形成装置では、図８（ｂ）に示すようにチー
ズル８６の尖端が円錐状になっているため、溶融したポ
リ袋の材料である樹脂が盛り上がり綺麗な融着パンチホ
ールを形成できない問題があった。
【０００７】この発明は上記問題に鑑み、融着パンチホ
ールを形成するためのチーズルの周囲でポリ袋の素材で
ある樹脂が盛り上がらず綺麗な融着パンチホールを形成
できる装置を提供することを課題とする。
ールを形成するためのチーズルの周囲でポリ袋の素材で
ある樹脂が盛り上がらず綺麗な融着パンチホールを形成
できる装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明は、ベースから立ち上げたフレームに取り付
けられ、ヒーターを備えた筒状刃と、該筒状刃を上下動
させる手段とからなり、上記筒状刃が下降することによ
り、ベースにセットされたポリ袋の束にパンチホールを
形成するとともに、該パンチホール部分を融着するよう
にしてなり、上記筒状刃の内径と外径との比（内径／外
径）が所定の比率以上で、刃先角が４５度以下とし、上
記筒状刃の昇降と連動するポリ袋束を押さえる押さえ板
と、上記筒状刃の中に溜まるパンチ滓を突き出す棒と、
突き出されたパンチ滓を受けるために上記筒状刃の下に
向けて進退しパンチ滓を受け取る手段とを備えてなる構
成としたものである。
にこの発明は、ベースから立ち上げたフレームに取り付
けられ、ヒーターを備えた筒状刃と、該筒状刃を上下動
させる手段とからなり、上記筒状刃が下降することによ
り、ベースにセットされたポリ袋の束にパンチホールを
形成するとともに、該パンチホール部分を融着するよう
にしてなり、上記筒状刃の内径と外径との比（内径／外
径）が所定の比率以上で、刃先角が４５度以下とし、上
記筒状刃の昇降と連動するポリ袋束を押さえる押さえ板
と、上記筒状刃の中に溜まるパンチ滓を突き出す棒と、
突き出されたパンチ滓を受けるために上記筒状刃の下に
向けて進退しパンチ滓を受け取る手段とを備えてなる構
成としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】次にこの発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１においてベース１１の奥端
からフレーム１２が懐１３を形成するように立ち上げら
れ、該フレーム１２の上部前端に第一エアシリンダ１４
が組み込まれ、この第一エアシリンダ１４のラム１５に
第一ヨーク１６が取り付けられている。
参照しながら説明する。図１においてベース１１の奥端
からフレーム１２が懐１３を形成するように立ち上げら
れ、該フレーム１２の上部前端に第一エアシリンダ１４
が組み込まれ、この第一エアシリンダ１４のラム１５に
第一ヨーク１６が取り付けられている。
【００１０】上記第一ヨーク１６は、ベース１１の両端
から立ち上げたカラム１７に上下摺動可能になり、上記
カラム１７に嵌められたスプリング１８を介して冷気噴
出ノズル１９を備えたポリ袋束２０の押さえ板２１が上
記カラム１７に対して摺動可能に取り付けられている。
から立ち上げたカラム１７に上下摺動可能になり、上記
カラム１７に嵌められたスプリング１８を介して冷気噴
出ノズル１９を備えたポリ袋束２０の押さえ板２１が上
記カラム１７に対して摺動可能に取り付けられている。
【００１１】第一ヨーク１６には、振り分け位置に下向
きにボルト２２がセットされ、その下端に第二ヨーク２
３が取り付けられ、この第二ヨーク２３に所定の間隔を
開けてチーズル２４が下向きに取り付けられている。
きにボルト２２がセットされ、その下端に第二ヨーク２
３が取り付けられ、この第二ヨーク２３に所定の間隔を
開けてチーズル２４が下向きに取り付けられている。
【００１２】上記チーズル２４は、図２に示すように管
状になっていて、その下端に刃２５が形成され、上部外
周にヒーター２６が巻き付けられ、鍔部２７の上部は雄
ねじ２８になり第二ヨーク２３の雌ねじ２９に螺合しワ
ッシャ３０を介在させてナット３１で固定されている。
状になっていて、その下端に刃２５が形成され、上部外
周にヒーター２６が巻き付けられ、鍔部２７の上部は雄
ねじ２８になり第二ヨーク２３の雌ねじ２９に螺合しワ
ッシャ３０を介在させてナット３１で固定されている。
【００１３】チーズル２４の刃先角θは４５度以下（好
ましくは３０以下）にして、刃部分の内径は、外径の
０．８以上とし、刃部分より奥の方が若干大きくして、
パンチングのときの負荷を軽減し、パンチ滓の排出を容
易にしている。なお、この例ではチーズル２４を二本設
けているが、開ける孔の数に応じて適宜増減する。
ましくは３０以下）にして、刃部分の内径は、外径の
０．８以上とし、刃部分より奥の方が若干大きくして、
パンチングのときの負荷を軽減し、パンチ滓の排出を容
易にしている。なお、この例ではチーズル２４を二本設
けているが、開ける孔の数に応じて適宜増減する。
【００１４】チーズル２４の上部からは、チーズル２４
の内孔にパンチ滓の突き出し棒３２が差し込まれ、第一
エアシリンダ１４が上昇したときにパンチ滓３３が突き
出されるようになっている。
の内孔にパンチ滓の突き出し棒３２が差し込まれ、第一
エアシリンダ１４が上昇したときにパンチ滓３３が突き
出されるようになっている。
【００１５】図１に戻って、チーズル２４が向き合うベ
ース１１の表面にはチーズル２４の刃２５を保護するパ
ンチングマット３４が敷かれ、その表面は離型性を良好
にするため離型シート３５（テフロン＝商品名）が敷か
れている。なお、この離型シートは帯状とし、図示しな
い繰り出し機構を付設して順次繰り出せるようにするこ
とができる。
ース１１の表面にはチーズル２４の刃２５を保護するパ
ンチングマット３４が敷かれ、その表面は離型性を良好
にするため離型シート３５（テフロン＝商品名）が敷か
れている。なお、この離型シートは帯状とし、図示しな
い繰り出し機構を付設して順次繰り出せるようにするこ
とができる。
【００１６】フレーム１２の垂直部の懐側には、第二エ
アシリンダ３６が取り付けられ、そのラム３７にはパン
チ滓受け皿３８が進退可能に取り付けられている。
アシリンダ３６が取り付けられ、そのラム３７にはパン
チ滓受け皿３８が進退可能に取り付けられている。
【００１７】上記のように構成する本装置１０は、第二
エアシリンダ３６が逆作動してパンチ滓受け皿３８が後
退し、第一エアシリンダ１４が作動して第一ヨーク１６
が下降すると、先ず、スプリング１８を介して押さえ板
２１がポリ袋束２０を押さえて固定し、さらに第一ヨー
ク１６が下降するとスプリング１８が撓み加熱されたチ
ーズル２４が、その刃２５がパンチングマット３４に当
たるまで下降し、ポリ袋束２０がパンチングされ、この
とき、加熱されたチーズル２４によってパンチングの内
面は融着される。
エアシリンダ３６が逆作動してパンチ滓受け皿３８が後
退し、第一エアシリンダ１４が作動して第一ヨーク１６
が下降すると、先ず、スプリング１８を介して押さえ板
２１がポリ袋束２０を押さえて固定し、さらに第一ヨー
ク１６が下降するとスプリング１８が撓み加熱されたチ
ーズル２４が、その刃２５がパンチングマット３４に当
たるまで下降し、ポリ袋束２０がパンチングされ、この
とき、加熱されたチーズル２４によってパンチングの内
面は融着される。
【００１８】パンチングが終了すると第一エアシリンダ
１４が逆作動して第一ヨーク１６が上昇する。このと
き、パンチング滓突き出し棒３２は固定しているため相
対的作用によってパンチ滓３３が突き出される。
１４が逆作動して第一ヨーク１６が上昇する。このと
き、パンチング滓突き出し棒３２は固定しているため相
対的作用によってパンチ滓３３が突き出される。
【００１９】第一エアシリンダ１４が逆作動すると、第
二エアシリンダ３６が作動してパンチ滓受け皿３８が前
進し、この上にパンチ滓突き出し棒３２により突き出さ
れてパンチ滓３３が落とされる。なお、第一エアシリン
ダ１４のラム１５の両側にあるのはラム１５の回転を阻
止するガイドシャフト３９である。
二エアシリンダ３６が作動してパンチ滓受け皿３８が前
進し、この上にパンチ滓突き出し棒３２により突き出さ
れてパンチ滓３３が落とされる。なお、第一エアシリン
ダ１４のラム１５の両側にあるのはラム１５の回転を阻
止するガイドシャフト３９である。
【００２０】以下、動作の詳細を図３乃至図６を参照し
ながら本装置１０の動作について説明する。図３は始業
直前の状態でヒーター２６には通電されて十分加熱され
ている。この状態では、第一ヨーク１６と押さえ板２１
は第一シリンダ１４のラム１５とともに上昇し、第二シ
リンダ２５のラム２６は奥方に引き込んでおり、この状
態でポリ袋束２０をパンチングマット３４の上に置く。
ながら本装置１０の動作について説明する。図３は始業
直前の状態でヒーター２６には通電されて十分加熱され
ている。この状態では、第一ヨーク１６と押さえ板２１
は第一シリンダ１４のラム１５とともに上昇し、第二シ
リンダ２５のラム２６は奥方に引き込んでおり、この状
態でポリ袋束２０をパンチングマット３４の上に置く。
【００２１】第一エアシリンダ１４作動するとラム１５
と共に第一ヨーク１６が下降し、先ずポリ袋束２０を押
さえ板２１が押さえ、さらに下降するとスプリング１８
が撓んで図４に示すようにチーズル２４の刃２５がパン
チングマット３４に当たりパンチングは終了する。この
とき、加熱されたチーズル２４によってパンチ孔の内面
は融着される。
と共に第一ヨーク１６が下降し、先ずポリ袋束２０を押
さえ板２１が押さえ、さらに下降するとスプリング１８
が撓んで図４に示すようにチーズル２４の刃２５がパン
チングマット３４に当たりパンチングは終了する。この
とき、加熱されたチーズル２４によってパンチ孔の内面
は融着される。
【００２２】パンチングが終了すると図５に示すよう
に、第一エアシリンダ１４は逆作動してラム１５が上昇
を始め、同時に第二エアシリンダは図６のように作動し
てパンチ滓受け皿が前進し、さらに、冷気噴出ノズル１
９から冷気が噴出してパンチング部分を冷却し、さらに
ラム１５と第一ヨーク１６が上昇すると押さえ板２１も
上昇してポリ袋束２０を取り出せるようになる。
に、第一エアシリンダ１４は逆作動してラム１５が上昇
を始め、同時に第二エアシリンダは図６のように作動し
てパンチ滓受け皿が前進し、さらに、冷気噴出ノズル１
９から冷気が噴出してパンチング部分を冷却し、さらに
ラム１５と第一ヨーク１６が上昇すると押さえ板２１も
上昇してポリ袋束２０を取り出せるようになる。
【００２３】ラム１５と第一ヨーク１６がさらに上昇し
て元の位置に戻るときには、パンチ滓突き出し棒３２が
動かないので相対的作用によりパンチ滓３３が突き出さ
れパンチ滓受け皿３８に落下する。この時点で第二エア
シリンダ３６は逆作動してパンチ滓受け皿３８が後退し
て滓は取りだされる。
て元の位置に戻るときには、パンチ滓突き出し棒３２が
動かないので相対的作用によりパンチ滓３３が突き出さ
れパンチ滓受け皿３８に落下する。この時点で第二エア
シリンダ３６は逆作動してパンチ滓受け皿３８が後退し
て滓は取りだされる。
【００２４】図７は、第二ヨーク２３に対するチーズル
２４の取付けの関係を表すものであるが、チーズル２４
の取付け位置を前後二列することもでき、このようにす
ることによって、ポリ袋束を二列にして融着パンチング
することが可能になる。
２４の取付けの関係を表すものであるが、チーズル２４
の取付け位置を前後二列することもでき、このようにす
ることによって、ポリ袋束を二列にして融着パンチング
することが可能になる。
【００２５】上記装置の操作は、公知のシーケンス制御
によりタイムテーブルに従って自動的に運転出来るよう
にしている。また、緊急時のことを想定してシーケンス
制御とは別に緊急手動操作回路を併設することができ
る。
によりタイムテーブルに従って自動的に運転出来るよう
にしている。また、緊急時のことを想定してシーケンス
制御とは別に緊急手動操作回路を併設することができ
る。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
融着部分が溶融樹脂によって盛り上がらず綺麗にパンチ
ングと同時に該部分を融着することが可能となる。ま
た、一連の動作をシーケンス制御することにより装置の
自動化が可能になる。
融着部分が溶融樹脂によって盛り上がらず綺麗にパンチ
ングと同時に該部分を融着することが可能となる。ま
た、一連の動作をシーケンス制御することにより装置の
自動化が可能になる。
【図１】この発明の実施形態の（ａ）正面図、（ｂ）側
面図
面図
【図２】パンチチーズル部分の詳細（ａ）パンチング終
了時の断面図、（ｂ）寸法関係説明図
了時の断面図、（ｂ）寸法関係説明図
【図３】動作説明図（その１）
【図４】動作説明図（その２）
【図５】動作説明図（その３）
【図６】動作説明図（その４）
【図７】第二ヨークに対するチーズルの取付け説明図
【図８】従来技術の説明図
１０ 装置本体 １１ ベース １２ フレーム １３ 懐 １４ 第一エアシリンダ １５ ラム １６ 第一ヨーク １７ カラム １８ スプリング １９ 冷気噴出ノズル ２０ ポリ袋束 ２１ 押さえ板 ２２ ボルト ２３ 第二ヨーク ２４ チーズル ２５ 刃 ２６ ヒーター ２７ 鍔部 ２８ 雄ねじ ２９ 雌ねじ ３０ ワッシャ ３１ ナット ３２ パンチ滓突き出し棒 ３３ パンチ滓 ３４ パンチングマット ３５ 離型シート ３６ 第二エアシリンダ ３７ ラム ３８ パンチ滓受け皿 ３９ ガイドシャフト
Claims (4)
- 【請求項１】 ベースから立ち上げたフレームに取り付
けられ、ヒーターを備えた筒状刃と、該筒状刃を上下動
させる手段とからなり、上記筒状刃が下降することによ
り、ベースにセットされたプラスチックフィルム袋の束
にパンチホールを形成するとともに、該パンチホール部
分を融着するようにしてなる融着パンチホール形成装
置。 - 【請求項２】 上記筒状刃の内径と外径との比（内径／
外径）が０．８以上で、刃先角が４５度以下の角度とし
た請求項１に記載の融着パンチホール形成装置。 - 【請求項３】 上記刃先角が３０度以下とした請求項１
に記載の融着パンチホール形成装置。 - 【請求項４】 上記筒状刃の昇降と連動するプラスチッ
クフィルム袋束を押さえる押さえ板と、上記筒状刃の中
に溜まるパンチ滓を突き出す棒と、突き出されたパンチ
滓を受けるために上記筒状刃の下に向けて進退しパンチ
滓を受け取る手段とを備えてなる請求項１または２に記
載の融着パンチホール形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000138544A JP2001315212A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 融着パンチホール形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000138544A JP2001315212A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 融着パンチホール形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001315212A true JP2001315212A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18646135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000138544A Pending JP2001315212A (ja) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | 融着パンチホール形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001315212A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007175811A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Inoac Corp | 発泡成形体の孔成形方法および孔成形装置 |
| CN108068402A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-25 | 颍上县浩楠塑料包装有限公司 | 一种塑料袋手提孔制造设备 |
| JP2020116728A (ja) * | 2018-12-13 | 2020-08-06 | 住友化学株式会社 | 打抜き用具、及び、偏光板の打抜き方法 |
| CN112853727A (zh) * | 2018-09-28 | 2021-05-28 | 庄婉卿 | 一种布料切割系统及使用方法 |
-
2000
- 2000-05-11 JP JP2000138544A patent/JP2001315212A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007175811A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Inoac Corp | 発泡成形体の孔成形方法および孔成形装置 |
| CN108068402A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-25 | 颍上县浩楠塑料包装有限公司 | 一种塑料袋手提孔制造设备 |
| CN112853727A (zh) * | 2018-09-28 | 2021-05-28 | 庄婉卿 | 一种布料切割系统及使用方法 |
| JP2020116728A (ja) * | 2018-12-13 | 2020-08-06 | 住友化学株式会社 | 打抜き用具、及び、偏光板の打抜き方法 |
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