JP2001300885A - Robot - Google Patents

Robot

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JP2001300885A
JP2001300885A JP2000119332A JP2000119332A JP2001300885A JP 2001300885 A JP2001300885 A JP 2001300885A JP 2000119332 A JP2000119332 A JP 2000119332A JP 2000119332 A JP2000119332 A JP 2000119332A JP 2001300885 A JP2001300885 A JP 2001300885A
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air
manifold
solenoid valve
housing
actuator
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吉政 小川
Noritaka Yatani
徳孝 八谷
Hidekazu Wakita
英和 脇田
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Denso Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the cost of piping in a robot for supplying compressed air to an air actuator used for a hand. SOLUTION: A manifold 21 has integrally a plate part 23 secured to a housing 19 of a twist arm 16, and a main part 22 mounted with a solenoid valve 24, and thereby dispenses with conventional piping for connecting a plate and a manifold and conventional joints for connecting the piping to reduce the cost accordingly. Air piping 37 for exhausting exhaust air from an air actuator to the outside leads the exhaust outside the housing 19 via a check valve 38, so that despite the exhaust to the vicinity of the arm tip, liquid and dust can be prevented from flowing back via the check valve 38 and the exhaust air piping 37 can be shortened.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はアーム先端部に、エ
アアクチュエータを動作源とするハンドなどが取り付け
られるロボットに係り、特にエアアクチュエータへの圧
縮空気の供給を制御するソレノイドバルブを設けたもの
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a robot to which a hand or the like having an air actuator as an operation source is attached at the tip of an arm, and more particularly to a robot having a solenoid valve for controlling supply of compressed air to an air actuator. .

【0002】[0002]

【発明が解決しようとする課題】ロボットでは、通常、
ワークを把持するハンドがアーム先端に取り付けられ
る。このハンドは、エアアクチュエータによって爪を開
閉動作させる構造が採用されることが多いため、ロボッ
トには、エアアクチュエータへの圧縮空気の供給を制御
するためのソレノイドバルブが予め設けられている。
In a robot, usually,
A hand for gripping the work is attached to the tip of the arm. Since the hand often employs a structure in which a pawl is opened and closed by an air actuator, the robot is provided in advance with a solenoid valve for controlling the supply of compressed air to the air actuator.

【0003】ソレノイドバルブは、1つのハンドに複数
の爪が設けられる場合もあることを考慮して、ソレノイ
ドバルブは複数個設けられるが、従来では、図6および
図7に示すように、複数個のソレノイドバルブ1(図6
では1個のみ図示)はマニホルド2に取り付けられてア
ーム3の内部に配置される。このマニホルド2には、圧
縮空気供給用のエア配管4aおよび排気用の2本のエア
配管4bの合計3本のエア配管が接続されている。
A plurality of solenoid valves are provided in consideration of a case where a plurality of claws are provided in one hand, but conventionally, as shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of solenoid valves are provided. Solenoid valve 1 (FIG. 6)
(Only one is shown) is attached to the manifold 2 and arranged inside the arm 3. The manifold 2 is connected to a total of three air pipes including an air pipe 4a for supplying compressed air and two air pipes 4b for exhaust.

【0004】また、アーム先端5に近い別のアーム6に
は、複数の継手7を取り付けたプレート8が配設され、
そのプレート8の継手7とマニホルド2のエア通路(図
示せず)とは複数本の配管9によって接続されている。
そして、アーム先端5に取り付けられるハンドのエアア
クチュエータとプレート8の継手7とはエア配管によっ
て接続され、エアアクチュエータへの圧縮空気の供給が
ソレノイドバルブ1により制御される。
On another arm 6 near the arm tip 5, a plate 8 to which a plurality of joints 7 are attached is provided.
The joint 7 of the plate 8 and an air passage (not shown) of the manifold 2 are connected by a plurality of pipes 9.
The air actuator of the hand attached to the arm tip 5 and the joint 7 of the plate 8 are connected by an air pipe, and the supply of compressed air to the air actuator is controlled by the solenoid valve 1.

【0005】しかしながら、この従来構成では、圧縮空
気の供給を制御する側のマニホルド2と、制御される側
のエアアクチュエータに配管するためのプレート8とが
別体であるため、両者を接続するエア配管9が必要であ
ると共に、プレート8にエア配管9とエアアクチュエー
タとを接続するための継手7を設けねばならず、製造コ
ストが高くなるという問題がある。
However, in this conventional configuration, since the manifold 2 for controlling the supply of compressed air and the plate 8 for piping to the air actuator for controlling the compressed air are separate bodies, the air for connecting the two is connected. In addition to the need for the pipe 9, the joint 8 for connecting the air pipe 9 and the air actuator to the plate 8 must be provided, which causes a problem that the manufacturing cost is increased.

【0006】また、マニホルド2にはエアアクチュエー
タから排出された空気を外部に逃がすためのエア配管4
bを接続しなければならないが、そのエア配管4bはロ
ボットのベース10まで延長して図示しないサイレンサ
に接続するようにしていた。このように排気用のエア配
管4bをロボットベース10まで延長する理由は、ロボ
ットを、機械加工されるワークの着脱作業、プラスチッ
クやダイキャスト成形時に生ずるバリの除去作業などに
適用した場合、ロボットには、切削油などの液体やバリ
取り時に発生する粉塵などがかかるが、そのような場合
に液や粉塵がエア配管4b内に入らないようにするため
である。しかしながら、この排気用のエア配管4bはロ
ボットのベース10まで延びていて長く、無駄である。
An air pipe 4 is provided in the manifold 2 to allow air discharged from the air actuator to escape to the outside.
b must be connected, but the air pipe 4b is extended to the base 10 of the robot and connected to a silencer (not shown). The reason for extending the exhaust air pipe 4b to the robot base 10 in this manner is that when the robot is applied to the work of attaching and detaching a workpiece to be machined, the work of removing burrs generated at the time of plastic or die-cast molding, etc. This is because liquid such as cutting oil or dust generated at the time of deburring is applied. In such a case, liquid or dust is prevented from entering the air pipe 4b. However, the exhaust air pipe 4b extends to the robot base 10 and is long and useless.

【0007】ちなみに、エアアクチュエータから戻され
る空気はハウジング内に排気すれば良いように思われる
かも知れないが、ハウジングは液や粉塵が内部に侵入し
ないように密閉されているので、ハウジング内に排気す
ると、その内部の空気圧が高くなり、その結果、エアア
クチュエータの背圧が上昇することとなって動作の円滑
性を欠くこととなるからハウジング内への排気は避ける
べきである。
Incidentally, it may seem that the air returned from the air actuator should be exhausted into the housing. However, since the housing is sealed so that liquid and dust do not enter the interior, the air is exhausted into the housing. Then, the internal air pressure increases, and as a result, the back pressure of the air actuator increases, and the smoothness of the operation is lost. Therefore, the exhaust into the housing should be avoided.

【0008】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、エアアクチュエータへの圧縮空気の供
給を制御する配管構成のためのコストを低減することが
できるロボットを提供するにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a robot capable of reducing the cost for a piping configuration for controlling the supply of compressed air to an air actuator. .

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明では、マ
ニホルドがアームのハウジングに取り付けられる取付部
とソレノイドバルブを取り付けるための主部を一体に有
するので、図6の従来構成に示すような、プレート8と
マニホルド2との間を接続するためのエア配管9や、継
手7などが不要で、それだけコストを低減することがで
きる。請求項2の発明では、エアアクチュエータから排
出される空気をハウジングの外部に排出するための排気
用のエア配管は逆止弁を有しているので、アーム先端近
くで排気するようにしても、逆止弁により液や粉塵など
がマニホルド側に逆流することを防止できる。請求項3
の発明では、エアアクチュエータの一方および他方のポ
ートからソレノイドバルブに戻されて当該ソレノイドバ
ルブの別々のポートから排出される空気を1本のエア配
管によってハウジングの外部に排気することができる。
According to the first aspect of the present invention, since the manifold integrally has a mounting portion to be mounted on the arm housing and a main portion for mounting the solenoid valve, as shown in the conventional configuration of FIG. In addition, the air pipe 9 for connecting the plate 8 to the manifold 2 and the joint 7 are not required, and the cost can be reduced accordingly. According to the second aspect of the present invention, the exhaust air pipe for exhausting the air exhausted from the air actuator to the outside of the housing has a check valve. The check valve can prevent liquid, dust and the like from flowing back to the manifold side. Claim 3
According to the invention, air returned from one port and the other port of the air actuator to the solenoid valve and discharged from separate ports of the solenoid valve can be exhausted to the outside of the housing by one air pipe.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図1〜
図5を参照しながら説明する。ロボットの全体構成は図
5に示されている。このロボット11は垂直多関節型と
して構成され、主部12と、この主部12に水平方向に
旋回可能に設けられたショルダ部13と、このショルダ
部13に上下方向に旋回可能に設けられた下アーム14
と、この下アーム14に上下方向に旋回可能に設けられ
た上アーム15と、この上アーム15に捻り回転可能に
設けられた捻りアーム16と、この捻りアーム16に上
下方向に旋回可能に設けられた手首17とを備えてお
り、手首17は先端部に捻り回転可能なフランジ18を
備えている。そして、図示はしないが、ハンドはアーム
先端としてのフランジ18に取り付けられるようになっ
ている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. The overall configuration of the robot is shown in FIG. The robot 11 is configured as a vertical articulated type, and includes a main part 12, a shoulder part 13 that is provided on the main part 12 so as to be able to turn in the horizontal direction, and is provided on the shoulder part 13 so as to be able to turn in the vertical direction. Lower arm 14
And an upper arm 15 provided on the lower arm 14 so as to be pivotable in the vertical direction; a torsion arm 16 provided on the upper arm 15 so as to be able to rotate torsion; The wrist 17 is provided with a torsionally rotatable flange 18 at the distal end. Although not shown, the hand is attached to a flange 18 as an arm tip.

【0011】フランジ18近くの捻りアーム16におい
て、その外殻を構成するハウジング19には、図1に示
すように、取付孔20が形成されており、この取付孔2
0に本発明に係るマニホルド21が取り付けられてい
る。マニホルド21は例えばアルミダイキャスト製のも
ので、図2にも示すように、主部22およびこの主部2
2に一体に形成された取付部としてのプレート部23を
備えている。このマニホルド21のプレート部23は取
付孔20を塞ぐようにしてハウジング19にねじ止めに
より取り付けられ、この取り付け状態において主部22
はハウジング19内に位置されている。
As shown in FIG. 1, a mounting hole 20 is formed in a housing 19 forming an outer shell of the torsion arm 16 near the flange 18.
0 is provided with a manifold 21 according to the present invention. The manifold 21 is made of, for example, an aluminum die-cast, and as shown in FIG.
2 is provided with a plate portion 23 as an attachment portion integrally formed. The plate portion 23 of the manifold 21 is attached to the housing 19 by screwing so as to cover the attachment hole 20, and in this attached state, the main portion 22
Is located in the housing 19.

【0012】マニホルド21の主部22には複数個、例
えば3個のソレノイドバルブ24が設けられている。こ
のソレノイドバルブ24は図4に示すように両側にソレ
ノイドS1およびS2を備えていると共に、5つのポー
トP,A,B,EA,EBを有している。そして、一方
のソレノイドS1が通電されると、ポートP−A間、ポ
ートB−EB間が連通し、他方のソレノイドS2が通電
されると、ポートP−B間、ポートA−EA間が連通さ
れるようになる。
The main part 22 of the manifold 21 is provided with a plurality of, for example, three solenoid valves 24. As shown in FIG. 4, the solenoid valve 24 has solenoids S1 and S2 on both sides and has five ports P, A, B, EA, and EB. When one solenoid S1 is energized, the ports PA and B and EB communicate with each other, and when the other solenoid S2 is energized, the ports PB and A and EA communicate with each other. Will be done.

【0013】これに対し、図3および図4に示すよう
に、マニホルド21には3本のエア通路25〜27と3
組の一対の通路28,29が形成されている。上記3本
のエア通路25〜27のうち、エア通路25は圧縮空気
をソレノイドバルブ24に供給するもので、このエア通
路25には各ソレノイドバルブ24のポートPが分岐路
25aを介して接続されている。また、エア通路26お
よび27はエアアクチュエータからソレノイドバルブ2
4を介して排気される空気が通るもので、エア通路26
には各ソレノイドバルブ24のポートEAが分岐路26
aを介して接続され、エア通路27には各ソレノイドバ
ルブ24のポートEBが分岐路27aを介して接続され
ている。
On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the manifold 21 has three air passages 25 to 27 and 3
A pair of passages 28, 29 are formed. Of the three air passages 25 to 27, the air passage 25 supplies compressed air to the solenoid valve 24, and the port P of each solenoid valve 24 is connected to the air passage 25 via a branch passage 25a. ing. The air passages 26 and 27 are connected to the solenoid valve 2 from the air actuator.
4 through which the air exhausted passes.
Port EA of each solenoid valve 24
a, and the port EB of each solenoid valve 24 is connected to the air passage 27 via a branch passage 27a.

【0014】これら圧縮空気供給用のエア通路25の入
口25bおよび排気用のエア通路26,27の出口26
b,27bはいずれもハウジング19内に位置する面、
すなわち主部22の側面において開口されている。そし
て、圧縮空気供給用のエア通路25の入口25bに継手
31を介してエア配管30が接続されており、このエア
配管30はロボット内部を通ってベース12から外部に
導出され、圧縮空気供給源たる図示しないコンプレッサ
に接続されている。排気用のエア通路26,27の出口
26b,27bには図1および図2に示す継手32,3
3が接続されていて両継手32,33間がエア配管34
によって接続されている。そして、マニホルド21の主
部22内でエア通路26の分岐路35が形成され、この
分岐路35の出口35aに継手36が接続され、この継
手36に排気用のエア配管37が接続されており、この
エア配管37の先端はハウジング19外に臨む逆止弁3
8に接続されている。
The inlet 25b of the air passage 25 for supplying compressed air and the outlet 26 of the air passages 26 and 27 for exhaust air.
b and 27b are surfaces located in the housing 19,
That is, it is opened on the side surface of the main part 22. An air pipe 30 is connected to an inlet 25b of an air passage 25 for supplying compressed air via a joint 31. The air pipe 30 passes through the inside of the robot and is led out of the base 12 to the outside. It is connected to a not-shown compressor. The outlets 26b, 27b of the air passages 26, 27 for exhaust are connected to the joints 32, 3 shown in FIGS.
3 is connected, and an air pipe 34 is provided between the joints 32 and 33.
Connected by A branch 35 of the air passage 26 is formed in the main portion 22 of the manifold 21, a joint 36 is connected to an outlet 35 a of the branch 35, and an air pipe 37 for exhaust is connected to the joint 36. The tip of the air pipe 37 has a check valve 3 facing the outside of the housing 19.
8 is connected.

【0015】また、前記3組の一対のエア通路28,2
9には、それぞれ各ソレノイドバルブ24のポートA,
Bが接続されている。これらエア通路28,29の出入
口28a,29aはハウジング19外に位置する面、す
なわちプレート部23の外面において開口され、その出
入口28a,29aにはエアアクチュエータの一対のポ
ートから延長されたエア配管が接続される。なお、図2
において、プレート部23の孔39はソレノイドバルブ
24のソレノイドの電源コードを接続したソケット(図
示せず)の取り付け孔である。
The three pairs of air passages 28, 2
9 has ports A and A of each solenoid valve 24, respectively.
B is connected. The entrances and exits 28a and 29a of the air passages 28 and 29 are opened on a surface located outside the housing 19, that is, the outer surface of the plate portion 23. The entrances and exits 28a and 29a are provided with air pipes extending from a pair of ports of an air actuator. Connected. Note that FIG.
In the figure, a hole 39 of the plate portion 23 is a mounting hole for a socket (not shown) to which a power cord of the solenoid of the solenoid valve 24 is connected.

【0016】次に上記構成において、図4に示すように
ハンドにエアアクチュエータとして3個のエアシリンダ
40が設けられ、各エアシリンダ40の1対のポート4
0a,40bに接続したエア配管41,42を1対のエ
ア通路28,29の出入口28a,29aに接続したも
のとしてその作用を説明する。ソレノイドバルブ24の
一方のソレノイドS1が通電されると、ポートP−A間
とポートB−EB間が連通した状態となるため、圧縮空
気がエア通路25からポートP−A間、エア通路28、
エア配管41を順に通ってエアシリンダ40の一方のポ
ート40aに供給される。すると、ピストン40cが図
示上方に移動し、これにともなってエアシリンダ40内
の空気が他方のポート40bから排出される。ポート4
0bから排出された空気はエア配管42からエア通路2
9、ポートB−EB間、分岐路27a、エア通路27、
エア配管34、エア通路26、分岐路35、エア配管3
7を順に通って逆止弁38からハウジング19外へ排出
される。そして、ピストン40cの図示上方への移動に
より、ハンドの例えば爪が開動作する。
Next, in the above configuration, as shown in FIG. 4, the hand is provided with three air cylinders 40 as air actuators, and a pair of ports 4 of each air cylinder 40 is provided.
The operation will be described assuming that the air pipes 41 and 42 connected to the air passages 0a and 40b are connected to the entrances 28a and 29a of the pair of air passages 28 and 29. When one of the solenoids S1 of the solenoid valve 24 is energized, the state between the ports PA and the ports B and EB is in communication with each other, so that compressed air flows from the air passage 25 to the ports PA, the air passage 28,
The air is supplied to one port 40 a of the air cylinder 40 through the air pipe 41 in order. Then, the piston 40c moves upward in the drawing, and accordingly, the air in the air cylinder 40 is discharged from the other port 40b. Port 4
0b is discharged from the air pipe 42 to the air passage 2
9, between port B and EB, branch path 27a, air path 27,
Air piping 34, air passage 26, branch passage 35, air piping 3
7, the gas is discharged from the check valve 38 to the outside of the housing 19. When the piston 40c moves upward in the figure, for example, the pawl of the hand opens.

【0017】ソレノイドバルブ24の他方のソレノイド
S2が通電されると、ポートP−B間とポートA−EA
間が連通された状態となるため、圧縮空気がエア通路2
5からポートP−B間、エア通路29、エア配管42を
順に通ってエアシリンダ40の他方のポート40bに供
給される。すると、ピストン40cが図示下方に移動
し、これにともなってエアシリンダ40内の空気が一方
のポート40aから排出される。ポート40aから排出
された空気はエア配管38からエア通路28、ポートA
−EA間、分岐路26a、エア通路26、分岐路35、
エア配管37を順に通って逆止弁38からハウジング1
9外へ排出される。そして、ピストン40cの図示下方
への移動により、ハンドの爪が閉動作する。
When the other solenoid S2 of the solenoid valve 24 is energized, between the ports P and B and between the ports A and EA.
The compressed air flows into the air passage 2
The air is supplied to the other port 40b of the air cylinder 40 from the port 5 through the port P-B, the air passage 29, and the air pipe 42 in this order. Then, the piston 40c moves downward in the figure, and accordingly, the air in the air cylinder 40 is discharged from the one port 40a. The air discharged from the port 40a flows from the air pipe 38 to the air passage 28 and the port A.
-EA, branch path 26a, air path 26, branch path 35,
The air from the check valve 38 to the housing 1
9 is discharged outside. Then, the claw of the hand is closed by the downward movement of the piston 40c in the figure.

【0018】このように本実施例によれば、マニホルド
21は圧縮空気供給用のエア配管30を接続する主部2
2と、エアアクチュエータ側のエア配管41,42を接
続するためのプレート部23とを一体に有しているの
で、従来のマニホルド2とプレート6とを接続するため
の継手7やエア配管9が不要となり、製造コストを低減
することができる。
As described above, according to the present embodiment, the manifold 21 is connected to the main part 2 for connecting the air pipe 30 for supplying compressed air.
2 and the plate portion 23 for connecting the air pipes 41 and 42 on the air actuator side, the joint 7 and the air pipe 9 for connecting the conventional manifold 2 and the plate 6 are provided. This is unnecessary, and the manufacturing cost can be reduced.

【0019】また、従来のエア配管9が不要となること
から、空気漏れの原因となる接続箇所を少なくすること
ができる。しかも、マニホルド21が占めるスペースが
小さくなるので、比較的小スペースの捻りアーム16内
にマニホルド21を配置することができる。このため、
マニホルド21をハンドの近くに位置させることがで
き、マニホルド21とエアアクチュエータとの間を接続
するためのエア配管38,39の長さを短くすることが
できる。
Further, since the conventional air pipe 9 is not required, the number of connection points which cause air leakage can be reduced. In addition, since the space occupied by the manifold 21 is reduced, the manifold 21 can be disposed in the torsion arm 16 having a relatively small space. For this reason,
The manifold 21 can be positioned near the hand, and the length of the air pipes 38 and 39 for connecting the manifold 21 and the air actuator can be reduced.

【0020】また、エアアクチュエータから排出された
空気をハウジング19外に排出するためのエア配管37
に逆止弁38を設けたので、ハンドによる作業で液や粉
塵などがかかっても、それら液や粉塵などが逆止弁38
からマニホルド21側に逆流することはない。従って、
逆止弁38はマニホルド21近くであっても支承がな
く、エア配管37を短くすることができる。また、排気
用の2本のエア通路41,42を1本のエア配管37に
まとめたので、排気用のエア配管37の本数を少なくす
ることができ、コストの一層の低減化を図ることができ
る。
Further, an air pipe 37 for discharging the air discharged from the air actuator to the outside of the housing 19.
Is provided with a check valve 38, so that even if liquid or dust is applied by a hand operation, the liquid or dust, etc.
Does not flow back to the manifold 21 side. Therefore,
The check valve 38 has no bearing even near the manifold 21, and the air pipe 37 can be shortened. Further, since the two air passages 41 and 42 for exhaust are combined into one air pipe 37, the number of air pipes 37 for exhaust can be reduced, and the cost can be further reduced. it can.

【0021】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、以下のような拡張或いは
変更が可能である。垂直多関節型のロボットに限られな
い。マニホルド21内で排気用のエア通路26,27を
1本のエア通路にまとめてエア通路26,27の出口2
6b,27bを接続するためのエア配管34を無くすよ
うにしても良い。
The present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, but can be extended or modified as follows. It is not limited to a vertical articulated robot. The air passages 26 and 27 for exhaust are combined into one air passage in the manifold 21 and the outlets 2 of the air passages 26 and 27 are combined.
The air pipe 34 for connecting 6b and 27b may be eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す要部の断面図FIG. 1 is a sectional view of a main part showing an embodiment of the present invention.

【図2】マニホルドの斜視図FIG. 2 is a perspective view of a manifold.

【図3】マニホルドの断面図FIG. 3 is a sectional view of a manifold.

【図4】マニホルドおよびソレノイドバルブを中心とし
た管路構成図
FIG. 4 is a configuration diagram of a pipeline centering on a manifold and a solenoid valve.

【図5】ロボット全体の側面図FIG. 5 is a side view of the entire robot.

【図6】従来構成を示す図1相当図FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 1 showing a conventional configuration.

【図7】図5相当図FIG. 7 is a diagram corresponding to FIG. 5;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

図中、11はロボット、12はベース、13はショルダ
部、14は下アーム、15は上アーム、16は捻りアー
ム、17は手首、18はフランジ(アーム先端)、19
はハウジング、20は取付孔、21はマニホルド、22
は主部、23はプレート部(取付部)、24はソレノイ
ドバルブ、25〜29はエア通路、34,37はエア配
管、38は逆止弁、37はエアシリンダ(エアアクチュ
エータ)、41,42はエア配管である。
In the figure, 11 is a robot, 12 is a base, 13 is a shoulder portion, 14 is a lower arm, 15 is an upper arm, 16 is a torsion arm, 17 is a wrist, 18 is a flange (arm tip), 19
Is a housing, 20 is a mounting hole, 21 is a manifold, 22
Is a main portion, 23 is a plate portion (mounting portion), 24 is a solenoid valve, 25 to 29 are air passages, 34 and 37 are air pipes, 38 is a check valve, 37 is an air cylinder (air actuator), 41 and 42. Is an air pipe.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 脇田 英和 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 株式会 社デンソー内 Fターム(参考) 3F060 DA10 EB13 EC13 HA03 HA05 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hidekazu Wakita 1-1-1 Showa-cho, Kariya-shi, Aichi F-term in DENSO Corporation (reference) 3F060 DA10 EB13 EC13 HA03 HA05

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 アーム先端部に、エアアクチュエータを
動作源とするハンドなどが取り付けられるロボットにお
いて、 前記ハンドなどが取り付けられる前記アームの外殻を構
成するハウジングに形成された取付孔と、 主部およびこの主部に一体に形成された取付部を備え、
前記主部が前記ハウジング内に位置するように、前記取
付部を前記取付孔を塞ぐようにして前記ハウジングに取
り付けるマニホルドと、 このマニホルドの前記主部に取り付けられ、ポートを前
記マニホルドに形成されたエア通路に接続して前記エア
アクチュエータへの圧縮空気の供給を制御するソレノイ
ドバルブとを具備し、 前記マニホルドに形成されたエア通路のうち、圧縮空気
をその供給源から前記ソレノイドバルブに供給するエア
通路を前記ハウジング内に位置する面に開口させてエア
配管により前記圧縮空気供給源に接続し、前記圧縮空気
を前記ソレノイドバルブから前記エアアクチュエータに
供給すると共に前記エアアクチュエータから排出された
空気を前記ソレノイドバルブに戻すためのエア通路を前
記ハウジング外に位置する面に開口させてなるロボッ
ト。
1. A robot in which a hand or the like using an air actuator as an operation source is attached to a tip end of an arm, wherein a mounting hole formed in a housing forming an outer shell of the arm to which the hand or the like is attached; And a mounting portion formed integrally with the main portion,
A manifold attached to the housing such that the attachment portion closes the attachment hole so that the main portion is located in the housing; and a port attached to the main portion of the manifold, and a port formed in the manifold. A solenoid valve connected to an air passage for controlling the supply of compressed air to the air actuator; and an air passage for supplying compressed air from the supply source to the solenoid valve in an air passage formed in the manifold. A passage is opened to a surface located in the housing, connected to the compressed air supply source by an air pipe, and the compressed air is supplied to the air actuator from the solenoid valve and the air discharged from the air actuator is discharged to the air actuator. An air passage for returning to the solenoid valve is located outside the housing. Robot comprising is opened to the surface.
【請求項2】 前記マニホルドに形成されたエア通路の
うち、前記エアアクチュエータから前記ソレノイドバル
ブに戻されて当該ソレノイドバルブから排出される空気
を通すエア通路を前記ハウジング内に位置する面に形成
し、当該開口部に逆止弁を有したエア配管を接続して当
該エア配管に排出された空気を逆止弁を介して前記ハウ
ジング外に排出するようにしたことを特徴とする請求項
1記載のロボット。
2. An air passage formed in the surface of the housing, wherein an air passage through which air returned from the air actuator to the solenoid valve and exhausted from the solenoid valve is formed in the air passage formed in the manifold. The air pipe having a check valve is connected to the opening, and the air discharged to the air pipe is discharged to the outside of the housing through the check valve. Robot.
【請求項3】 前記マニホルドに形成されたエア通路の
うち、前記エアアクチュエータの一方および他方のポー
トから前記ソレノイドバルブに戻されて当該ソレノイド
バルブの別々のポートから排出される空気が通る2本の
エア通路を1本のエア配管に接続するように構成したこ
とを特徴とする請求項1または2記載のロボット。
3. Two air passages formed in the manifold, through which air discharged from one port and the other port of the air actuator to the solenoid valve and discharged from separate ports of the solenoid valve passes. 3. The robot according to claim 1, wherein the air passage is connected to one air pipe.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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