JPH06313488A - Solenoid valve manifold - Google Patents

Solenoid valve manifold

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JPH06313488A
JPH06313488A JP10386193A JP10386193A JPH06313488A JP H06313488 A JPH06313488 A JP H06313488A JP 10386193 A JP10386193 A JP 10386193A JP 10386193 A JP10386193 A JP 10386193A JP H06313488 A JPH06313488 A JP H06313488A
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pilot
exhaust
passage
air supply
valve
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庸夫 丹羽
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Abstract

PURPOSE:To simply and easily perform changeover between an inner pilot method and an outer pilot method even in the case that a plurality of pilot type solenoid valve manifoldsare connected to each other. CONSTITUTION:A pilot type solenoid valve mainfold is composed of a valve block A serving as a solenoid valve manifold main body, an intake/exhaust block B, and an end block C. The valve block A supplies and discharges air in respect to cylinder ports based on pilot pressure. The intake/exhaust block B takes intake air from outside through a port 22 and supplies it to the valve block A, while collets and discharges exhaust from the valve block A to outside through the port 21. The intake/exhaust block B is changed over between an inner pilot specification where a part of intake from the port is supplied to the valve block A as pilot pressure, and an outer pilot specification where the pilot pressure from outside is supplied to the valve block A.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は電磁弁マニホールドに係
り、詳しくは、パイロット式電磁弁マニホールドを複数
個連結した電磁弁マニホールドに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve manifold, and more particularly to a solenoid valve manifold in which a plurality of pilot type solenoid valve manifolds are connected.

【0002】[0002]

【従来の技術】半導体製造装置等のFA(ファクトリー
オートメーション)装置には、アクチュエータを駆動す
るパイロット式電磁弁マニホールドが多数使用されてい
る。そのパイロット式電磁弁マニホールドには、動作不
良を起こさないこと、別仕様のタイプに交換するのが簡
単で設置や調整が容易であること、などが求められてい
る。
2. Description of the Related Art A large number of pilot type solenoid valve manifolds for driving actuators are used in FA (factory automation) devices such as semiconductor manufacturing devices. The pilot solenoid valve manifold is required to prevent malfunctions, be easily replaced with another type of specifications, and be easy to install and adjust.

【0003】一般に、パイロット式電磁弁マニホールド
には、一対のシリンダーポートと給気通路と排気通路と
が設けられている。そして、内部のスプールを2つの位
置に切り換えることにより、給気通路および排気通路と
各シリンダーポートとの接続を切り換えるようになって
いる。例えば、スプールを第1の位置に切り換えると、
一方のシリンダーポートと給気通路、他方のシリンダー
ポートと排気通路とが、それぞれ連通する。また、スプ
ールを第2の位置に切り換えると、第1の位置の場合と
は反対に、他方のシリンダーポートと給気通路、一方の
シリンダーポートと排気通路とが、それぞれ連通するよ
うになっている。
Generally, a pilot type solenoid valve manifold is provided with a pair of cylinder ports, an air supply passage and an exhaust passage. By switching the internal spool to two positions, the connection between the air supply passage and the exhaust passage and each cylinder port is switched. For example, switching the spool to the first position
One cylinder port communicates with the air supply passage, and the other cylinder port communicates with the exhaust passage. Further, when the spool is switched to the second position, contrary to the case of the first position, the other cylinder port and the air supply passage and the one cylinder port and the exhaust passage communicate with each other. .

【0004】ここで、スプールの切り換えはパイロット
圧によって行われている。すなわち、スプールには2つ
のパイロット圧通路が連通されており、それぞれの通路
からパイロット圧が印加されるようになっている。そし
て、スプールに印加されるパイロット圧の方向が切り換
わることによって、スプールの位置が切り換わるように
なっている。また、スプールに印加されるパイロット圧
の方向の切り換えは、ソレノイドで駆動されるパイロッ
ト弁の開閉によって行われるようになっている。
Here, the spool switching is performed by pilot pressure. That is, two pilot pressure passages are communicated with the spool, and pilot pressure is applied from each passage. The position of the spool is switched by switching the direction of the pilot pressure applied to the spool. Further, switching of the direction of pilot pressure applied to the spool is performed by opening and closing a pilot valve driven by a solenoid.

【0005】そのパイロット圧の生成方法には、外部パ
イロット方式と内部パイロット方式とがある。外部パイ
ロット方式は、パイロット式電磁弁マニホールドの内部
において、給気通路および排気通路とは別個にパイロッ
ト通路を設け、パイロット式電磁弁マニホールドの外部
から、当該パイロット通路への給排気を行う方式であ
る。
There are an external pilot method and an internal pilot method as the method of generating the pilot pressure. The external pilot method is a method in which a pilot passage is provided inside the pilot solenoid valve manifold separately from the air supply passage and the exhaust passage, and the air is supplied to and exhausted from the outside of the pilot solenoid valve manifold to the pilot passage. .

【0006】内部パイロット方式は、パイロット式電磁
弁マニホールドの内部において、給気通路および排気通
路と連通するパイロット通路を設け、給気通路からの給
気および排気通路からの排気をパイロット圧に流用する
方式である。
In the internal pilot system, a pilot passage communicating with the air supply passage and the exhaust passage is provided inside the pilot type solenoid valve manifold, and the air supply from the air supply passage and the exhaust from the exhaust passage are diverted to the pilot pressure. It is a method.

【0007】従来のパイロット式電磁弁マニホールドで
は、外部パイロット方式と内部パイロット方式がそれぞ
れ別仕様として別個に製品化されていた。
In the conventional pilot type solenoid valve manifold, the external pilot type and the internal pilot type have been separately manufactured as separate specifications.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところで、多数のアク
チュエータを駆動する場合には、上記のパイロット式電
磁弁マニホールドを複数個連結して用いることが行われ
ている。その場合は、パイロット式電磁弁マニホールド
の給気通路および排気通路をそれぞれ連通させ、各給気
通路の給気および各排気通路の排気を一括して行ってい
る。
By the way, when driving a large number of actuators, a plurality of pilot type solenoid valve manifolds described above are connected and used. In that case, the air supply passage and the exhaust passage of the pilot type solenoid valve manifold are made to communicate with each other, and the air supply of each air supply passage and the exhaust of each exhaust passage are collectively performed.

【0009】このようにパイロット式電磁弁マニホール
ドを複数個連結して使用する場合には、通常、内部パイ
ロット方式の電磁弁マニホールドが用いられる。なぜな
ら、内部パイロット方式では、外部からパイロット通路
へ給排気を行う必要がないため、電磁弁マニホールド装
置全体を簡単な構成にすることができるためである。
When a plurality of pilot type solenoid valve manifolds are connected and used as described above, an internal pilot type solenoid valve manifold is usually used. This is because the internal pilot method does not require air supply / exhaust from the outside to the pilot passage, so that the entire solenoid valve manifold device can have a simple configuration.

【0010】しかしながら、内部パイロット方式では、
シリンダーポートからの給排気量が大きい場合、パイロ
ット圧が低下して、応答時間が不安定になる等の動作不
良が起こることがあった。すなわち、シリンダーポート
からの給排気量が大きい場合には、給気通路の給気およ
び排気通路の排気の大部分がシリンダーポートから給排
気されることになる。すると、給気通路の給気および排
気通路の排気のうち、パイロット圧に流用可能な分が少
なくなる。そのため、給気通路からの給気および排気通
路からの排気をパイロット圧に流用している内部パイロ
ット方式では、パイロット圧が低下してしまうわけであ
る。
However, in the internal pilot system,
When the supply / exhaust flow rate from the cylinder port is large, the pilot pressure may decrease, resulting in malfunction such as unstable response time. That is, when the supply / exhaust amount from the cylinder port is large, most of the supply air in the supply passage and the exhaust gas in the exhaust passage are supplied / exhausted from the cylinder port. Then, of the air supply in the air supply passage and the exhaust air in the exhaust passage, the amount that can be used for the pilot pressure is reduced. Therefore, in the internal pilot system in which the air supply from the air supply passage and the exhaust air from the exhaust passage are diverted to the pilot pressure, the pilot pressure is reduced.

【0011】このような場合には、内部パイロット方式
から外部パイロット方式に仕様変更する必要がある。し
かしながら、従来のパイロット式電磁弁マニホールドで
は、連結されている全てのパイロット式電磁弁マニホー
ルドを、内部パイロット方式のものから外部パイロット
方式のものに交換して調整しなければならない。
In such a case, it is necessary to change the specifications from the internal pilot system to the external pilot system. However, in the conventional pilot type solenoid valve manifold, all the connected pilot type solenoid valve manifolds must be adjusted by exchanging the internal pilot type from the external pilot type.

【0012】そのため、パイロット式電磁弁マニホール
ドを複数個連結して使用する場合には、内部パイロット
方式から外部パイロット方式への仕様変更に多大な手間
と時間とを要していた。
Therefore, when a plurality of pilot type solenoid valve manifolds are connected and used, it takes much time and effort to change the specification from the internal pilot system to the external pilot system.

【0013】また、内部パイロット方式から外部パイロ
ット方式へ仕様変更するためには、両方式の電磁弁マニ
ホールドを必要な個数だけ用意しておかなければならな
い。そのため、多数のパイロット式電磁弁マニホールド
を使用する場合には、大変な購入コストがかかる上に、
当面使用しない方式の電磁弁マニホールドの保管場所を
確保しなければならない等、設置にあたって多大なリス
クが伴っていた。
In order to change the specification from the internal pilot system to the external pilot system, it is necessary to prepare the required number of both solenoid valve manifolds. Therefore, when using a large number of pilot type solenoid valve manifolds, in addition to the great purchase cost,
There was a great risk in the installation, such as having to secure a storage location for the solenoid valve manifold that is not used for the time being.

【0014】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、パイロット式電磁弁マ
ニホールドを複数個連結して使用した場合でも、内部パ
イロット方式から外部パイロット方式への仕様変更を簡
単かつ容易に行うことが可能なパイロット式電磁弁マニ
ホールドを提供することにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and its object is to change from the internal pilot system to the external pilot system even when a plurality of pilot type solenoid valve manifolds are connected and used. An object of the present invention is to provide a pilot-type solenoid valve manifold whose specifications can be changed easily and easily.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、請求項1記載の発明は、パイロット圧に基
づいて流路の切り換えを行うスプールが移動可能に収容
された主弁切換部と、給気通路と複数のシリンダーポー
トとが配設され、その給気通路と複数のシリンダーポー
トとを前記主弁切換部のスプールへ連通させる配管ベー
ス部と、パイロット圧通路と排気通路とが配設され、そ
のパイロット圧通路と排気通路とを前記主弁切換部のス
プールへ連通させる連結ベース部とを備えたバルブブロ
ックと、そのバルブブロックに接続され、外部からの給
気をバルブブロックの給気通路に連通させる給気管路
と、バルブブロックの排気通路からの排気を外部へ排出
させる排気管路とを備え、外部からの給気の一部をパイ
ロット圧として各バルブブロックに供給する内部パイロ
ット仕様と、外部からのパイロット圧を各バルブブロッ
クに供給する外部パイロット仕様とを切り換える切り換
え管路を設けた給排気ブロックとを備えたことをその要
旨とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a main valve switching system in which a spool for switching a flow path based on pilot pressure is movably accommodated. Section, an air supply passage and a plurality of cylinder ports are arranged, and a piping base portion that connects the air supply passage and the plurality of cylinder ports to the spool of the main valve switching unit, a pilot pressure passage and an exhaust passage. A valve block having a connecting base portion that connects the pilot pressure passage and the exhaust passage to the spool of the main valve switching portion, and the valve block that is connected to the valve block and that supplies air from the outside. Of the valve block, and an exhaust pipe line for discharging exhaust gas from the exhaust passage of the valve block to the outside. And Internal pilot supplied to the subblock, as its gist in that a supply and exhaust block the pilot pressure is provided a switching line for switching the external pilot type supplied to each valve block from the outside.

【0016】また、請求項2記載の発明は、請求項1記
載の電磁弁マニホールドにおいて、前記バルブブロック
を複数個連結し、連結した各バルブブロック間の各給気
通路および各排気通路を連通させたことをその要旨とす
る。
According to a second aspect of the present invention, in the solenoid valve manifold according to the first aspect, a plurality of the valve blocks are connected to each other so that each air supply passage and each exhaust passage between the connected valve blocks are communicated with each other. That is the summary.

【0017】[0017]

【作用】従って、請求項1記載の発明によれば、切り換
え管路によって内部パイロット仕様と外部パイロット仕
様とを切り換えることができる。また、請求項2記載の
発明によれば、連結した複数個のバルブブロックに対
し、1つ又は2つの給排気ブロックによって、内部パイ
ロット仕様と外部パイロット仕様とを切り換えることが
できる。
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the internal pilot specification and the external pilot specification can be switched by the switching conduit. According to the second aspect of the present invention, it is possible to switch between the internal pilot specifications and the external pilot specifications by using one or two air supply / exhaust blocks for a plurality of connected valve blocks.

【0018】[0018]

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面に
従って説明する。図1は、本実施例のパイロット式電磁
弁マニホールドの使用状態を示す斜視図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a usage state of the pilot type solenoid valve manifold of the present embodiment.

【0019】本実施例のパイロット式電磁弁マニホール
ドは、電磁弁マニホールド本体であるバルブブロックA
と給排気ブロックBと2つのエンドブロックCとから構
成されている。
The pilot type solenoid valve manifold of this embodiment is a valve block A which is a solenoid valve manifold body.
And an air supply / exhaust block B and two end blocks C.

【0020】本実施例によって多数のアクチュエータを
駆動する場合には、図1に示すように、必要な数(図1
においては8個)のバルブブロックAに給排気ブロック
Bを接続し、その両側にエンドブロックCを接続する。
そして、接続されたバルブブロックAと給排気ブロック
BとエンドブロックCとを、レールDに搭載する。
In the case of driving a large number of actuators according to this embodiment, as shown in FIG.
8), the valve block A is connected to the supply / exhaust block B, and the end blocks C are connected to both sides thereof.
Then, the valve block A, the supply / exhaust block B, and the end block C that are connected are mounted on the rail D.

【0021】図2は、バルブブロックAと給排気ブロッ
クBとエンドブロックCとを切り離した状態を示す斜視
図である。但し、図1および図2では、後記するよう
に、バルブブロックAおよび給排気ブロックBの一部を
分解して取り外した状態を示してある。
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the valve block A, the air supply / exhaust block B and the end block C are separated. However, FIGS. 1 and 2 show a state in which a part of the valve block A and the supply / exhaust block B is disassembled and removed, as described later.

【0022】図3は、バルブブロックAの断面図であ
る。また、図4は、バルブブロックAの一部斜視図であ
る。バルブブロックAは、主弁切換部1と連結ベース部
2と配管ベース部3と2つのパイロット弁部4a,4b
とから構成されている。そして、主弁切換部1を挟んで
その両側に、連結ベース部2と配管ベース部3とが対向
して配設されている。また、各パイロット弁部4a,4
bは、連結ベース部2に配設されている。
FIG. 3 is a sectional view of the valve block A. Further, FIG. 4 is a partial perspective view of the valve block A. The valve block A includes a main valve switching unit 1, a connection base unit 2, a piping base unit 3, and two pilot valve units 4a and 4b.
It consists of and. A connecting base portion 2 and a piping base portion 3 are arranged on both sides of the main valve switching portion 1 so as to face each other. In addition, each pilot valve portion 4a, 4
b is arranged in the connection base portion 2.

【0023】主弁切換部1は、切換本体部1aと2つの
パイロット圧駆動ピストン室1bとから構成されてい
る。そして、切換本体部1aを挟んでその上下に、2つ
のパイロット圧駆動ピストン室1bが対向して配設され
ている。そして、切換本体部1aと各パイロット圧駆動
ピストン室1bとは、それぞれネジ5によって螺着され
ている。切換本体部1bの内部にはスプール孔6が形成
されており、そのスプール孔6にはスプール7が収容さ
れている。そして、スプール7は、スプール孔6内にお
いて2つの位置に切り換え配置可能になっている。各パ
イロット圧駆動ピストン室1bのスプール7の両端に対
応する位置には、ピストン室R1,R2が形成されてい
る。このピストン室R1,R2には、一対のピストン8
a,8bが摺動可能に収容されている。そして、各ピス
トン8a,8bはそれぞれ、スプール7の両端を押圧す
るようになっている。
The main valve switching unit 1 is composed of a switching body 1a and two pilot pressure drive piston chambers 1b. Two pilot pressure drive piston chambers 1b are arranged facing each other above and below the switching body 1a. The switching main body 1a and the pilot pressure drive piston chambers 1b are respectively screwed by screws 5. A spool hole 6 is formed inside the switching body 1b, and a spool 7 is housed in the spool hole 6. The spool 7 can be switched between two positions within the spool hole 6. Piston chambers R1 and R2 are formed at positions corresponding to both ends of the spool 7 of each pilot pressure drive piston chamber 1b. A pair of pistons 8 are provided in the piston chambers R1 and R2.
a and 8b are slidably accommodated. Each piston 8a, 8b presses both ends of the spool 7.

【0024】パイロット弁部4aの内部には、ソレノイ
ド9aを駆動源とするパイロット弁10aが備えられて
いる。一方、パイロット弁部4bの内部には、ソレノイ
ド9bを駆動源とするパイロット弁10bが備えられて
いる。そして、各ソレノイド9a,9bの通電・非通電
によって各パイロット弁10a,10bが開閉制御さ
れ、パイロット圧が発生するようになっている。尚、各
パイロット弁部4a,4bは、連結ベース部2に嵌合す
るように形成されたパイロット弁部ケース11によって
覆われている。
Inside the pilot valve portion 4a, a pilot valve 10a driven by a solenoid 9a is provided. On the other hand, inside the pilot valve portion 4b, a pilot valve 10b driven by a solenoid 9b is provided. The pilot valves 10a and 10b are controlled to open / close by energizing / de-energizing the solenoids 9a and 9b, and pilot pressure is generated. The pilot valve portions 4a and 4b are covered with a pilot valve portion case 11 which is formed so as to be fitted to the connection base portion 2.

【0025】連結ベース部2の内部には、各パイロット
圧通路12a,12bとパイロット圧給気通路13とパ
イロット圧排気通路14と排気通路15とが、それぞれ
形成されている。各パイロット圧通路12a,12b
は、各パイロット弁10a,10bと各ピストン室R
1,R2とを連通させ、各ピストン室R1,R2にパイ
ロット圧を供給するようになっている。パイロット圧給
気通路13は、各パイロット弁10a,10bにパイロ
ット圧となる圧力を供給するようになっている。一方、
パイロット圧排気通路14は、各パイロット弁10a,
10bからのパイロット圧を排気するようになってい
る。排気通路15はスプール7と連通するようになって
いる。尚、各パイロット圧通路12a,12bとパイロ
ット圧給気通路13とパイロット圧排気通路14と排気
通路15とは、それぞれ交差しないようになっている。
Inside the connection base portion 2, pilot pressure passages 12a and 12b, a pilot pressure supply passage 13, a pilot pressure exhaust passage 14 and an exhaust passage 15 are formed, respectively. Each pilot pressure passage 12a, 12b
Is each pilot valve 10a, 10b and each piston chamber R
1 and R2 are communicated with each other to supply a pilot pressure to each piston chamber R1, R2. The pilot pressure supply passage 13 is adapted to supply the pilot pressure to each pilot valve 10a, 10b. on the other hand,
The pilot pressure exhaust passage 14 includes the pilot valves 10a,
The pilot pressure from 10b is exhausted. The exhaust passage 15 communicates with the spool 7. The pilot pressure passages 12a and 12b, the pilot pressure supply passage 13, the pilot pressure exhaust passage 14 and the exhaust passage 15 do not intersect with each other.

【0026】配管ベース部3の主弁切換部1に接する側
と反対側の端面には一対のシリンダーポート16が開口
しており、その配管ベース部3の開口部には各継手17
が埋設されている。そして、各シリンダーポート16
は、スプール7と連通するようになっている。また、配
管ベース部3の内部には給気通路18が形成されてい
る。給気通路18は各シリンダーポート16の中央に配
置され、各シリンダーポート16と交差せずにスプール
7と連通するようになっている。
A pair of cylinder ports 16 are opened at the end surface of the piping base portion 3 opposite to the side in contact with the main valve switching portion 1, and each joint 17 is provided at the opening portion of the piping base portion 3.
Is buried. And each cylinder port 16
Is adapted to communicate with the spool 7. An air supply passage 18 is formed inside the piping base portion 3. The air supply passage 18 is arranged in the center of each cylinder port 16 and communicates with the spool 7 without intersecting with each cylinder port 16.

【0027】図5は、給排気ブロックBの断面図であ
る。給排気ブロックBの端面には給気ポート21と排気
ポート22とが開口しており、その各ポート21,22
の開口部には各継手23,24が埋設されている。そし
て、各継手23,24には、外部からの配管25が挿入
されている。
FIG. 5 is a sectional view of the air supply / exhaust block B. An air supply port 21 and an exhaust port 22 are opened at the end surface of the air supply / exhaust block B, and the ports 21 and 22 are provided.
Each joint 23, 24 is embedded in the opening of the. A pipe 25 from the outside is inserted into each joint 23, 24.

【0028】給排気ブロックBの上面には、外部パイロ
ット給気ポート26と外部パイロット排気ポート27と
孔28とが開口している。そして、各ポート26,27
の開口部には各継手29,30が埋設され、孔28の開
口部には封止栓31が挿入されている。また、後記する
ように、内部パイロット仕様で使用する場合は、各継手
29,30に封止栓32が挿入される。
An external pilot air supply port 26, an external pilot exhaust port 27, and a hole 28 are opened on the upper surface of the air supply / exhaust block B. And each port 26, 27
The joints 29 and 30 are embedded in the opening of the plug, and the sealing plug 31 is inserted into the opening of the hole 28. Further, as will be described later, when the internal pilot specification is used, the sealing plug 32 is inserted into each joint 29, 30.

【0029】給排気ブロックBの内部には、給気通路3
3と排気通路34とパイロット圧給気通路35とパイロ
ット圧排気通路36とが、それぞれ形成されている。そ
して、給気ポート21は給気通路33と連通し、排気ポ
ート22は排気通路34と連通するようになっている。
また、外部パイロット給気ポート26はパイロット圧給
気通路35と連通し、外部パイロット排気ポート27は
パイロット圧排気通路36と連通するようになってい
る。さらに、給気通路33はパイロット圧給気通路35
と連通し、排気通路34はパイロット圧排気通路36と
連通するようになっている。また、排気通路34とパイ
ロット圧排気通路36との間には逆止弁38が配置さ
れ、排気通路34からパイロット圧排気通路36への逆
流を防止するようになっている。
Inside the air supply / exhaust block B, the air supply passage 3 is provided.
3, an exhaust passage 34, a pilot pressure supply passage 35, and a pilot pressure exhaust passage 36 are formed respectively. The air supply port 21 communicates with the air supply passage 33, and the exhaust port 22 communicates with the exhaust passage 34.
The external pilot air supply port 26 communicates with the pilot pressure air supply passage 35, and the external pilot exhaust port 27 communicates with the pilot pressure air exhaust passage 36. Further, the air supply passage 33 has a pilot pressure air supply passage 35.
The exhaust passage 34 communicates with the pilot pressure exhaust passage 36. Further, a check valve 38 is arranged between the exhaust passage 34 and the pilot pressure exhaust passage 36 to prevent backflow from the exhaust passage 34 to the pilot pressure exhaust passage 36.

【0030】但し、後記するように、外部パイロット仕
様で使用する場合は、給気通路33とパイロット圧給気
通路35との間に封止球37が圧入して嵌合され、給気
通路33とパイロット圧給気通路35との連通が遮断さ
れる。
However, as will be described later, in the case of using the external pilot specification, a sealing ball 37 is press-fitted between the air supply passage 33 and the pilot pressure air supply passage 35 to fit the air supply passage 33. And the pilot pressure supply passage 35 are disconnected from each other.

【0031】尚、図1および図2においては、配管25
と各継手29,30と封止栓32とを省いた状態が示し
てある。次に、このように構成された本実施例の電磁弁
マニホールドの使用方法について説明する。
Incidentally, in FIG. 1 and FIG.
And the joints 29 and 30 and the sealing plug 32 are omitted. Next, a method of using the thus constructed solenoid valve manifold of the present embodiment will be described.

【0032】図1に示すように、給排気ブロックBと各
エンドブロックCと複数のバルブブロックAとを接続す
ると、図2から明らかなように、給排気ブロックBの給
気通路33と各バルブブロックAの給気通路18、給排
気ブロックBの排気通路34と各バルブブロックAの排
気通路15、給排気ブロックBのパイロット圧給気通路
35と各バルブブロックAのパイロット圧給気通路1
3、給排気ブロックBのパイロット圧排気通路36と各
バルブブロックAのパイロット圧排気通路14とが、そ
れぞれ連結されて連通する。
When the air supply / exhaust block B, each end block C and a plurality of valve blocks A are connected as shown in FIG. 1, as is apparent from FIG. 2, the air supply passage 33 of each air supply / exhaust block B and each valve. Air supply passage 18 of block A, air exhaust passage 34 of air supply / exhaust block B and exhaust passage 15 of each valve block A, pilot pressure air supply passage 35 of air supply / exhaust block B and pilot pressure air supply passage 1 of each valve block A
3. The pilot pressure exhaust passage 36 of the supply / exhaust block B and the pilot pressure exhaust passage 14 of each valve block A are connected and communicate with each other.

【0033】ここで、各エンドブロックCは、各バルブ
ブロックAおよび給排気ブロックBの各通路13,1
4,15,18,33〜36の両端部の封止栓としての
働きをもっている。
Here, each end block C is provided with each passage 13, 1 of each valve block A and supply / exhaust block B.
It also functions as a sealing plug for both ends of 4, 15, 18, 33 to 36.

【0034】本実施例の電磁弁マニホールドは、内部パ
イロット仕様と外部パイロット仕様の2つの仕様で使用
することができる。内部パイロット仕様で使用する場合
は、給排気ブロックBの各継手29,30に封止栓32
を挿入すると共に、給排気ブロックBの給気通路33と
パイロット圧給気通路35との間の封止球37を取り除
いて、各通路33,35を連通させる。尚、封止球37
を取り除く際には、封止栓31を取り除いて孔28から
封止球37を取り出すようにすればよい。
The solenoid valve manifold of this embodiment can be used in two specifications, an internal pilot specification and an external pilot specification. When using with the internal pilot specification, the sealing plug 32 should be attached to each joint 29, 30 of the air supply / exhaust block B.
Is inserted, the sealing ball 37 between the air supply passage 33 of the air supply / exhaust block B and the pilot pressure air supply passage 35 is removed, and the passages 33, 35 are made to communicate with each other. Incidentally, the sealing ball 37
When removing, the sealing plug 31 may be removed and the sealing ball 37 may be taken out from the hole 28.

【0035】すると、外部から配管25を介して給排気
ブロックBの給気ポート21に送り込まれた給気は、給
排気ブロックBの給気通路33から各バルブブロックA
の給気通路18へ供給される。また、外部から配管25
を介して給排気ブロックBの給気ポート21に送り込ま
れた給気の一部は、給排気ブロックBのパイロット圧給
気通路35から各バルブブロックAのパイロット圧給気
通路13へ供給される。
Then, the air supplied from the outside to the air supply port 21 of the air supply / exhaust block B through the pipe 25 is supplied from the air supply passage 33 of the air supply / exhaust block B to each valve block A.
Is supplied to the air supply passage 18. In addition, piping 25 from the outside
A part of the supply air sent to the supply port 21 of the supply / exhaust block B via the is supplied from the pilot pressure supply passage 35 of the supply / exhaust block B to the pilot pressure supply passage 13 of each valve block A. .

【0036】そのため、各バルブブロックAの各パイロ
ット弁部4a,4bは、パイロット圧給気通路13から
供給された給気による圧力に従って動作し、パイロット
圧を発生させる。このとき、各バルブブロックAの各パ
イロット弁部4a,4bから各パイロット圧給気通路1
3を介して排出されたパイロット圧は、給排気ブロック
Bのパイロット圧排気通路36へ送られ、逆止弁38と
排気通路34とを介して排気ポート22から排出され
る。
Therefore, the pilot valve portions 4a and 4b of each valve block A operate according to the pressure of the air supplied from the pilot pressure air supply passage 13 to generate the pilot pressure. At this time, from the pilot valve portions 4a and 4b of each valve block A to each pilot pressure supply passage 1
The pilot pressure exhausted via 3 is sent to the pilot pressure exhaust passage 36 of the air supply / exhaust block B, and is exhausted from the exhaust port 22 via the check valve 38 and the exhaust passage 34.

【0037】これにより、各バルブブロックAのスプー
ル7が切り換えられ、一方のシリンダーポート16と給
気通路18、他方のシリンダーポート16と排気通路1
5とが、それぞれ連通する。
As a result, the spool 7 of each valve block A is switched, one cylinder port 16 and the air supply passage 18, and the other cylinder port 16 and the exhaust passage 1
5 and 5 communicate with each other.

【0038】外部パイロット仕様で使用する場合は、給
排気ブロックBの各継手29,30から封止栓32を取
り除くと共に、給排気ブロックBの給気通路33とパイ
ロット圧給気通路35との間に封止球37を圧入して嵌
合し、各通路33,35の連通を遮断する。尚、封止球
37を圧入する際には、封止栓31を取り除いて孔28
から封止球37を入れるようにすればよい。
When the external pilot specification is used, the sealing plug 32 is removed from each joint 29, 30 of the air supply / exhaust block B, and the air supply passage 33 of the air supply / exhaust block B and the pilot pressure air supply passage 35 are connected. The sealing sphere 37 is press-fitted into and fitted into, and the communication between the passages 33 and 35 is cut off. When press-fitting the sealing ball 37, the sealing plug 31 is removed and the hole 28
Then, the sealing sphere 37 may be inserted.

【0039】すると、外部から配管25を介して給排気
ブロックBの給気ポート21に送り込まれた給気は、給
排気ブロックBの給気通路33から各バルブブロックA
の給気通路18へ供給される。また、外部から外部パイ
ロット給気ポート26に送り込まれたパイロット圧は、
給排気ブロックBのパイロット圧給気通路35から各バ
ルブブロックAのパイロット圧給気通路13へ供給され
る。
Then, the air supplied from the outside to the air supply port 21 of the air supply / exhaust block B through the pipe 25 is supplied from the air supply passage 33 of the air supply / exhaust block B to each valve block A.
Is supplied to the air supply passage 18. In addition, the pilot pressure sent from the outside to the external pilot air supply port 26 is
It is supplied from the pilot pressure supply passage 35 of the supply / exhaust block B to the pilot pressure supply passage 13 of each valve block A.

【0040】そのため、各バルブブロックAの各パイロ
ット弁部4a,4bは、パイロット圧給気通路13から
供給された給気による圧力に従って動作し、パイロット
圧を発生させる。このとき、各バルブブロックAの各パ
イロット弁部4a,4bから各パイロット圧給気通路1
3を介して排出されたパイロット圧は、給排気ブロック
Bのパイロット圧排気通路36へ送られる。そして、逆
止弁38と排気通路34とを介して排気ポート22から
排出されると共に、外部パイロット排気ポート27から
排出される。
Therefore, each pilot valve portion 4a, 4b of each valve block A operates according to the pressure by the air supply supplied from the pilot pressure air supply passage 13 to generate the pilot pressure. At this time, from the pilot valve portions 4a and 4b of each valve block A to each pilot pressure supply passage 1
The pilot pressure discharged via 3 is sent to the pilot pressure exhaust passage 36 of the supply / exhaust block B. Then, it is discharged from the exhaust port 22 via the check valve 38 and the exhaust passage 34, and is discharged from the external pilot exhaust port 27.

【0041】これにより、各バルブブロックAのスプー
ル7が切り換えられ、一方のシリンダーポート16と給
気通路18、他方のシリンダーポート16と排気通路1
5とが、それぞれ連通する。
As a result, the spool 7 of each valve block A is switched to one cylinder port 16 and the air supply passage 18, and the other cylinder port 16 and the exhaust passage 1.
5 and 5 communicate with each other.

【0042】ここで、逆止弁38は、排気通路34から
パイロット圧排気通路36への逆流を防止するために設
けられている。これは、各バルブブロックAのシリンダ
ーポート16からの排気が大きい場合、排気通路34に
高い圧力がかかり、排気通路34からパイロット圧排気
通路36へ逆流することがあるためである。このような
場合は、パイロット圧排気通路36からのパイロット圧
の排気が行えなくなって動作不良が起こるが、逆止弁3
8は、それを防止するわけである。
Here, the check valve 38 is provided to prevent backflow from the exhaust passage 34 to the pilot pressure exhaust passage 36. This is because when the exhaust from the cylinder port 16 of each valve block A is large, a high pressure may be applied to the exhaust passage 34 and may flow backward from the exhaust passage 34 to the pilot pressure exhaust passage 36. In this case, the pilot pressure cannot be exhausted from the pilot pressure exhaust passage 36, resulting in malfunction.
8 prevents it.

【0043】このように本実施例のパイロット式電磁弁
マニホールドは、給排気ブロックBにおいて、封止栓3
2および封止球37を取り付け又は取り外すだけで、内
部パイロット仕様と外部パイロット仕様の2つの仕様を
適宜に変更することができる。この仕様変更時におい
て、各バルブブロックAの変更や調整の必要は全くない
ため、仕様変更は極めて容易かつ簡単に行うことができ
る。
As described above, in the pilot type solenoid valve manifold of this embodiment, the sealing plug 3 is provided in the air supply / exhaust block B.
The two specifications of the internal pilot specification and the external pilot specification can be appropriately changed only by attaching or removing the 2 and the sealing ball 37. Since there is no need to change or adjust each valve block A when changing the specifications, it is possible to change the specifications very easily and easily.

【0044】従って、本実施例では、従来例であげた仕
様変更に伴う問題点を全て解決することができる。すな
わち、本実施例では、短時間で仕様変更を行え、ほとん
ど手間がかからない。また、仕様変更時に交換するのは
上記のように封止栓32と封止球37だけであるため、
コストがかからず、交換部品の保管場所を確保する必要
もなくなることから、設置にあたってのリスクをなくす
ことができる。
Therefore, in this embodiment, all the problems associated with the specification change mentioned in the conventional example can be solved. That is, in this embodiment, the specification can be changed in a short time, and it takes almost no trouble. Further, since only the sealing plug 32 and the sealing ball 37 are replaced when changing the specifications,
Since there is no cost and there is no need to secure a storage place for replacement parts, the risk of installation can be eliminated.

【0045】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、以下のように実施してもよい。 1)逆止弁38と同様の逆止弁を、給気通路33とパイ
ロット圧排気通路34との間に配置し、パイロット圧給
気通路34から給気通路33への逆流を防止する。
The present invention is not limited to the above embodiment, but may be implemented as follows, for example. 1) A check valve similar to the check valve 38 is arranged between the air supply passage 33 and the pilot pressure exhaust passage 34 to prevent backflow from the pilot pressure air supply passage 34 to the air supply passage 33.

【0046】2)給排気ブロックBを、連結した各バル
ブブロックAの両端に接続する。この場合は、特にバル
ブブロックAを多数個連結したときに、給排気の制御を
より確実に行うことができる。
2) The air supply / exhaust block B is connected to both ends of each connected valve block A. In this case, particularly when a large number of valve blocks A are connected, it is possible to more reliably control the air supply and exhaust.

【0047】3)封止球37を、給排気ブロックBの外
部から操作できるシャッター等の他の封止手段に置き換
える。この場合は、仕様変更をより簡単に行うことがで
きる。
3) The sealing ball 37 is replaced with another sealing means such as a shutter which can be operated from outside the air supply / exhaust block B. In this case, the specification can be changed more easily.

【0048】4)給排気ブロックBを、内部パイロット
仕様と外部パイロット仕様で仕様毎に別個のものにす
る。
4) Separate the supply / exhaust block B for each specification, that is, the internal pilot specification and the external pilot specification.

【0049】[0049]

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、パ
イロット式電磁弁マニホールドを複数個連結して使用し
た場合でも、内部パイロット方式から外部パイロット方
式への仕様変更を簡単かつ容易に行うことができるとい
う優れた効果がある。
As described in detail above, according to the present invention, even when a plurality of pilot type solenoid valve manifolds are connected and used, the specification change from the internal pilot type to the external pilot type can be easily and easily performed. It has the excellent effect of being able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明を具体化した一実施例のパイロット式電
磁弁マニホールドの使用状態を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a usage state of a pilot type solenoid valve manifold of an embodiment embodying the present invention.

【図2】一実施例のバルブブロックAと給排気ブロック
BとエンドブロックCとを切り離した状態を示す斜視図
である。
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a valve block A, an air supply / exhaust block B, and an end block C of one embodiment are separated.

【図3】バルブブロックAの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a valve block A.

【図4】バルブブロックAの一部斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view of a valve block A.

【図5】給排気ブロックBの断面図である。5 is a cross-sectional view of a supply / exhaust block B. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 主弁切換部、2 連結ベース部、3 配管ベース
部、7 スプール、12a,12b パイロット圧通
路、15 排気通路、16 シリンダーポート、18
給気通路、33 給気管路としての給気通路、34 排
気管路としての排気通路、32 切り換え管路を構成す
る封止栓、35 切り換え管路を構成するパイロット圧
給気通路、36 切り換え管路を構成するパイロット圧
排気通路36、37 切り換え管路を構成する封止球
1 main valve switching part, 2 connection base part, 3 piping base part, 7 spool, 12a, 12b pilot pressure passage, 15 exhaust passage, 16 cylinder port, 18
Air supply passage, 33 Air supply passage as an air supply passage, 34 Exhaust passage as an exhaust air passage, 32 Sealing plug forming a switching pipe passage, 35 Pilot pressure air supply passage forming a switching pipe passage, 36 Switching pipe Pilot pressure exhaust passages 36, 37 forming a passage Sealing balls forming a switching pipe passage

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 パイロット圧に基づいて流路の切り換え
を行うスプールが移動可能に収容された主弁切換部と、
給気通路と複数のシリンダーポートとが配設され、その
給気通路と複数のシリンダーポートとを前記主弁切換部
のスプールへ連通させる配管ベース部と、パイロット圧
通路と排気通路とが配設され、そのパイロット圧通路と
排気通路とを前記主弁切換部のスプールへ連通させる連
結ベース部とを備えたバルブブロックと、 そのバルブブロックに接続され、外部からの給気をバル
ブブロックの給気通路に連通させる給気管路と、バルブ
ブロックの排気通路からの排気を外部へ排出させる排気
管路とを備え、外部からの給気の一部をパイロット圧と
して各バルブブロックに供給する内部パイロット仕様
と、外部からのパイロット圧を各バルブブロックに供給
する外部パイロット仕様とを切り換える切り換え管路を
設けた給排気ブロックとを備えたことを特徴とする電磁
弁マニホールド。
1. A main valve switching unit in which a spool for switching a flow path based on pilot pressure is movably accommodated,
An air supply passage and a plurality of cylinder ports are provided, and a piping base portion that connects the air supply passage and the plurality of cylinder ports to the spool of the main valve switching portion, a pilot pressure passage, and an exhaust passage are provided. And a valve block having a connection base portion that connects the pilot pressure passage and the exhaust passage to the spool of the main valve switching portion, and the valve block is connected to the valve block and externally supplied air is supplied to the valve block. An internal pilot specification that has an air supply line communicating with the passage and an exhaust line that discharges exhaust gas from the exhaust passage of the valve block to the outside, and supplies a part of the air supply from the outside as pilot pressure to each valve block. And a supply / exhaust block provided with a switching pipeline for switching between external pilot specifications for supplying pilot pressure from the outside to each valve block. A solenoid valve manifold characterized in that
【請求項2】 請求項1記載の電磁弁マニホールドにお
いて、前記バルブブロックを複数個連結し、連結した各
バルブブロック間の各給気通路および各排気通路を連通
させたことを特徴とする電磁弁マニホールド。
2. The solenoid valve manifold according to claim 1, wherein a plurality of the valve blocks are connected to each other, and each air supply passage and each exhaust passage between the connected valve blocks are communicated with each other. Manifold.
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