JP2004204887A - Coupling for fluid pressure equipment - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エア抜きが必要な流体圧機器に用いる流体圧機器用継手に関する。
【0002】
【従来の技術】
たとえば、圧油を作動流体とする油圧シリンダでは、出荷前の動作テストを行う際、および取り付け後の動作前には、油圧シリンダ内および接続配管内のエアを系外に追い出すエア抜きの作業を行うのが通常である。エア抜きが不十分な場合には、ピストンの動作が不安定になる。
【0003】
これを防止するためのエア抜き作業は、これまで、油圧シリンダのポートに取り付けられた継手と圧油の供給・排出用配管との接続部分をはずして行ったり、油圧シリンダのシリンダカバーに設けられたクッション調整弁やチェックバルブをゆるめてエア抜きを行っていた。また、場合によりクッション調整弁等を取り外してエアを抜いた後、クッション調整弁等を再度取り付ける等の方法で行われてきた。
【0004】
また、従来よりエア抜き弁が配管部品として用いられている(例えば、非特許文献1参照)。そこで、たとえば図5に示すように、配管継手付きチーズ9にエア抜き弁8を連結し、これを油圧シリンダの給排ポートに取り付けてエア抜きを行うことが考えられる。
【0005】
【非特許文献1】
イハラサイエンス株式会社 “製品案内”、[online]、[平成13年11月15日検索]、インターネット<URL:http://www.ihara−sc.co.jp/catalog/ne/>
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、油圧シリンダのポートに取り付けられた継手と圧油の供給・排出用配管との接続部分をはずしてエア抜きを行う方法では、エア抜き作業に多大な労力を要する。
【0007】
クッション調整弁等をゆるめてエア抜きを行う方法では、弁のゆるみの隙間がわずかなためエア抜きに長時間を要し、一方で、エア抜きの最終段階では圧油がクッション調整弁等から吹き出し、油圧シリンダの周囲を汚してしまう。また、クッション調整弁等を一旦取り外してエア抜きを行う方法は、クッション調整弁を再度取り付けるときにエアが混入しやすい。
【0008】
また、これらの方法では、ポートの位置や油圧シリンダの配置等によっては作業が容易ではない場合や、エア抜き自体が不十分なものとならざるを得ない場合がある。
【0009】
エア抜き弁8と配管継手付きチーズ9とを組み合わせて用いる方法では、これらの長さ寸法が大きくコンパクトでないため、油圧シリンダから大きな突起物が突出することとなってしまう。そのため、その近辺での作業性が悪化し、突起部分に工具や運搬物を衝突させて油漏れを生じさせてしまう可能性が高い。また、油圧シリンダの設置に広いスペースを要するので、余裕のない限られた空間に設置せざるを得ない場合には本方法を採用しにくいという問題もある。
【0010】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、特に煩雑な作業をすることもなく簡便に流体圧機器内のエア抜きを行うことができるコンパクトな流体圧機器用継手を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる流体圧機器用継手は、流体圧機器の給排ポートに取り付けるためのポート接続部と、前記流体圧機器に流体を供給しまたは前記流体圧機器から流体を排出する配管を接続するための配管接続部と、前記流体圧機器の内部のエアを外部に放出するためのエア抜きポートと、前記ポート接続部と前記配管接続部とをL形に屈曲して連通するメイン流路と、前記メイン流路と分岐して前記エア抜きポートに連通するエア抜き流路と、前記エア抜き流路の途中に設けられた弁体および弁座と、前記弁体を前記弁座に押しつける弁押さえと、が一つのハウジングに設けられ、前記弁押さえの操作によって前記弁体が弁座から離れたときにのみ、前記エア抜き流路を介して前記メイン流路と前記エア抜きポートとが連通する。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の第1の実施形態である継手1の正面断面図、図2は図1の継手1の平面断面図、図3は本発明にかかる第2の実施形態の継手1Bの正面断面図、図4は本発明にかかる第3の実施形態の継手1Cの正面断面図である。
【0013】
図1において、継手1は、ハウジング21、ポート接続部12、配管接続部13、エア放出ポート14,ハウジング21の内部の作動流体用の流路15、エア流路16a,16b、弁を構成する弁座17、ボール18、ボール押さえ19、弁棒20およびハンドル22からなる。
【0014】
ポート接続部12は、テーパー付き雄ねじとなっており、圧油や水を作動流体とする流体圧シリンダ、ダイヤフラムポンプおよびプランジャポンプ等の流体吸入ポートや排出ポートのテーパー付き雌ねじに螺合し取り付けられるように形成されている。
【0015】
配管接続部13は、流体圧機器への作動流体の供給・排出用配管に接続する部分であり、くいこみ式管継手で形成されている。くいこみ式管継手とすることで、継手1と配管とを容易に接続し、分離することができる。
【0016】
エア放出ポート14は、図2に示すように、配管接続部13に対して、ハウジング21の反対側の面、つまりポート接続部12の中心を軸として180度回転した位置に設けられている。なお、設置された流体圧機器と他の周辺機器および圧流体の供給・排出配管との取り合い場所等の設置状況に対応すべく、配管接続部13に対して90度または270度の位置にエア放出ポート14を設けてもよい。エア放出ポート14は、本発明におけるエア抜きポートに相当する。
【0017】
エア放出ポート14には雌ねじが設けられ、ビニルチューブやゴム管の接続に便利なホースネックが取り付けられるようになっている。エア放出ポート14にビニルチューブ等を取り付けることでエアを適切な場所に放出でき、同時に圧油の吹き出しによる流体圧機器周囲の汚染を防止することができる。なお、エア放出ポート14にホースネックを一体化して設けておいてもよい。
【0018】
流路15は、本発明におけるメイン流路に相当する。流路15は、ポート接続部12と同軸上で連通する直線状のポート側流路151と、配管接続部13と同軸上で連通する直線状の配管側流路152とが、直交することによってL形に屈曲して形成されている。流路15によって、ポート接続部12と配管接続部13とが連通する。
【0019】
エア流路16a,16bは、本発明におけるエア抜き流路に相当する。エア流路16bは、ポート側流路151の延長上において、流路15から分岐するように設けられる。エア流路16bには、上に述べた弁座17およびボール18が設けられる。ボール18は、エア抜き時以外には弁棒20の先端のボール押さえ19によって弁座17に押しつけられ、エア流路16bを閉塞する。ハンドル22の操作によって弁棒20が移動し、これによって弁が開閉し、エア流路16bの開閉が行われる。エア流路16aは、エア流路16bと直交して設けられ、エア放出ポート14に連通する。
【0020】
ハウジング21は、金属材料を用い、鋳造および/または機械加工などによって一体に形成される。ハウジング21の表面には、図2に示すように、スパナ等で容易に流体圧機器のポートにねじ込めるように互いに平行な二つの平面が設けられている。このほかに、ハウジングの一部の断面形状を六角形とすることなどにより、工具による流体機器への取り付けをさらに容易にすることができる。
【0021】
本実施形態の継手1は、図1においてハンドル22が上方となるように、つまり、エア流路16bの分岐する部分が最も高い位置になるように、流体圧機器に取り付けることが好ましい。
【0022】
図3に示す第2の実施形態の継手1Bは、図1の継手1を更にコンパクトにするために、六角穴付きの頭部を有する弁棒20Bを用いたものである。
このような構成とすることにより、図5に示すエア抜き弁8と配管継手付きチーズ9とを単に組み合わせた場合に比べて極めてコンパクトなものとなる。したがって、周辺の作業性を悪化させることなく、運搬物の衝突およびそれによる圧油の漏れの危険も回避することができる。
【0023】
図4に示す第3の実施形態では、第1および第2の実施形態と異なり、エア流路16Cbの分岐を配管接続部13Cから始まる配管側流路152の延長上に設けている。流体圧機器のポート位置や流体圧機器の取り付け方向によって、ポートから継手1Cに水平に圧流体が流入する場合等には、このような構成とすることで、流路15Cのうち少しでも鉛直方向に高い位置をエア流路16Cbへの分岐部分とすることができ、より完全なエア抜きをすることができる。
【0024】
上述の実施形態において、弁体としてディスク型、ニードル型等を用いることができる。弁棒の移動は、図1および図4に示すように直接に手で触れ回転させるハンドル型や、図3に示すように六角レンチで回転させる形式のほかに、スパナで回転させる等の種々の形式のものを用いることができる。
【0025】
また、流体圧機器のポートへの継手の取り付け方法は、ねじ込みに限られず、ユニオンによる取り付けやフランジでボルト締め等によって取り付けることとしてもよい。
【0026】
これらの実施形態は、流体圧機器に用いられる継手に、従来の継手のコンパクトさを維持してエア抜きバルブ機能を付加すると共に、継手の内部の圧流体の流路のうち、流体圧機器に取り付けた場合に鉛直方向に最も高い位置にエア抜きのためのエア流路の分岐を設けて、エア抜きの万全を期すものである。
【0027】
したがって、上述の実施形態において、ハウジング、弁体、弁座、弁棒、弁押さえ、ポート接続部、配管接続部等の形式、構造、形状、個数等については、本発明の趣旨にそって適宜変更することができる。また、圧流体の性質などにより、最適な材質を適宜選択し、使用することができる。
【0028】
【発明の効果】
本発明によると、特に煩雑な作業を行うことなく簡便に流体圧機器内のエア抜きを行うことができるコンパクトな流体圧機器用継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る第1実施形態の継手の正面断面図である。
【図2】図1の継手の平面断面図である。
【図3】本発明に係る第2の実施形態の継手の正面断面図である。
【図4】本発明に係る第3の実施形態の継手の正面断面図である。
【図5】従来より用いられているエア抜きバルブと継手付きチーズを組み合わせた正面断面図である。
【符号の説明】
1,1B,1C 継手(流体圧機器用継手)
12,12B,12C ポート接続部
13,13B,13C 配管接続部
14,14B,14C エア放出ポート(エア抜きポート)
15,15B,15C 流路(メイン流路)
16a,16b,16Ba,16Bb,16Ca,16Cb エア流路(エア抜き流路)
17,17B,17C 弁座
18,18B,18C ボール(弁体)
19,19B,19C ボール押さえ(弁押さえ)
21,21B,21C ハウジング
151 ポート側流路
152 配管側流路[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hydraulic device coupling used for a hydraulic device requiring air bleeding.
[0002]
[Prior art]
For example, in the case of hydraulic cylinders that use hydraulic fluid as the working fluid, when performing an operation test before shipping, and before operation after installation, work to remove air from the hydraulic cylinder and the connection piping to the outside of the system must be performed. This is usually done. If the air bleeding is insufficient, the operation of the piston becomes unstable.
[0003]
In order to prevent this, air bleeding work has been performed by removing the connection between the joint attached to the port of the hydraulic cylinder and the piping for supplying and discharging hydraulic oil, or by installing it on the cylinder cover of the hydraulic cylinder. The air was released by loosening the cushion adjustment valve and check valve. In some cases, the cushion adjusting valve or the like is removed and air is removed, and then the cushion adjusting valve or the like is attached again.
[0004]
Conventionally, an air release valve has been used as a piping component (for example, see Non-Patent Document 1). Therefore, as shown in FIG. 5, for example, it is conceivable to connect the
[0005]
[Non-patent document 1]
Ihara Science Co., Ltd. “Product Guide”, [online], [searched on November 15, 2001], Internet <URL: http: // www. ihara-sc. co. jp / catalog / ne / >>
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method of removing air by removing the connection between the joint attached to the port of the hydraulic cylinder and the piping for supplying / discharging the pressure oil requires a great deal of labor for air removal.
[0007]
In the method of bleeding air by loosening the cushion adjustment valve, etc., it takes a long time to bleed the air because the clearance of the valve is small, while pressure oil blows out from the cushion adjustment valve, etc. at the final stage of bleeding Dirty around the hydraulic cylinder. In addition, in the method of once removing the cushion adjustment valve or the like to perform air bleeding, air tends to be mixed when the cushion adjustment valve is attached again.
[0008]
Further, in these methods, the work may not be easy depending on the position of the port, the arrangement of the hydraulic cylinder, or the like, or the air bleeding itself may be inadequate in some cases.
[0009]
In the method of using the air bleed
[0010]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a compact joint for a fluid pressure device that can easily perform air bleeding in a fluid pressure device without particularly complicated work. Aim.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
A joint for a hydraulic device according to the present invention connects a port connecting portion for attaching to a supply / discharge port of a hydraulic device, and a pipe for supplying a fluid to the hydraulic device or discharging a fluid from the hydraulic device. A pipe connection portion, an air vent port for releasing air inside the fluid pressure device to the outside, and a main flow passage that bends and communicates the port connection portion and the pipe connection portion into an L shape. An air vent channel branched from the main channel to communicate with the air vent port, a valve element and a valve seat provided in the middle of the air vent channel, and a valve for pressing the valve element against the valve seat The main channel and the air vent port communicate with each other through the air vent channel only when the valve body is separated from the valve seat by the operation of the valve retainer. I do.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 is a front sectional view of a
[0013]
In FIG. 1, a
[0014]
The
[0015]
The
[0016]
As shown in FIG. 2, the
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
The
[0022]
The joint 1B of the second embodiment shown in FIG. 3 uses a
With such a configuration, the
[0023]
In the third embodiment shown in FIG. 4, unlike the first and second embodiments, the branch of the air flow path 16Cb is provided on an extension of the pipe-
[0024]
In the above embodiment, a disc type, a needle type, or the like can be used as the valve body. The valve stem can be moved by various methods such as a handle type which is directly touched and rotated by hand as shown in FIGS. 1 and 4, a type which is rotated with a hexagon wrench as shown in FIG. Formats can be used.
[0025]
Further, the method of attaching the joint to the port of the fluid pressure device is not limited to screwing, and it may be attached by a union or by bolting with a flange.
[0026]
These embodiments add the air release valve function to the joint used for the fluid pressure device while maintaining the compactness of the conventional joint, and, among the flow paths of the pressurized fluid inside the joint, to the fluid pressure device. When attached, a branch of the air flow path for air release is provided at the highest position in the vertical direction to ensure the air release.
[0027]
Therefore, in the above-described embodiment, the form, structure, shape, number, and the like of the housing, valve body, valve seat, valve stem, valve retainer, port connection portion, pipe connection portion, and the like are appropriately determined according to the spirit of the present invention. Can be changed. Further, an optimum material can be appropriately selected and used depending on the properties of the pressurized fluid.
[0028]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the joint for hydraulic equipment compact which can perform air bleeding easily in hydraulic equipment easily without performing complicated work can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view of a joint according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan sectional view of the joint of FIG. 1;
FIG. 3 is a front sectional view of a joint according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front sectional view of a joint according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front sectional view in which a conventionally used air release valve and a cheese with a joint are combined.
[Explanation of symbols]
1,1B, 1C Fittings (Fluid pressure equipment fittings)
12, 12B, 12C
15, 15B, 15C Channel (Main channel)
16a, 16b, 16Ba, 16Bb, 16Ca, 16Cb Air flow path (air release flow path)
17, 17B,
19, 19B, 19C Ball retainer (valve retainer)
21, 21B,
Claims (3)
前記流体圧機器に流体を供給しまたは前記流体圧機器から流体を排出する配管を接続するための配管接続部と、
前記流体圧機器の内部のエアを外部に放出するためのエア抜きポートと、
前記ポート接続部と前記配管接続部とをL形に屈曲して連通するメイン流路と、
前記メイン流路と分岐して前記エア抜きポートに連通するエア抜き流路と、
前記エア抜き流路の途中に設けられた弁体および弁座と、
前記弁体を前記弁座に押しつける弁押さえと、
が一つのハウジングに設けられ、
前記弁押さえの操作によって前記弁体が弁座から離れたときにのみ、前記エア抜き流路を介して前記メイン流路と前記エア抜きポートとが連通する、
ことを特徴とする流体圧機器用継手。A port connection portion for attaching to a supply / discharge port of a fluid pressure device,
A pipe connection unit for connecting a pipe that supplies a fluid to the fluid pressure device or discharges a fluid from the fluid pressure device,
An air vent port for discharging air inside the fluid pressure device to the outside,
A main flow path that bends and communicates the port connection part and the pipe connection part into an L shape;
An air vent channel that branches off from the main channel and communicates with the air vent port;
A valve element and a valve seat provided in the middle of the air vent channel,
A valve press for pressing the valve body against the valve seat;
Are provided in one housing,
Only when the valve element is separated from the valve seat by the operation of the valve press, the main flow path and the air release port communicate with each other via the air release flow path,
A coupling for a fluid pressure device, characterized in that:
請求項1の流体圧機器用継手。The air vent channel branches off from the main channel on an extension of one linear portion of the main channel, bends into an L shape, and communicates with the air vent port.
The joint for a hydraulic device according to claim 1.
前記メイン流路は、前記ポート接続部と同軸上で連通する直線状のポート側流路と、前記配管接続部と同軸上で連通する直線状の配管側流路とが、ほぼ直交することによってL形に屈曲して形成されており、
前記ポート側流路の延長上において前記メイン流路から分岐するエア抜き流路と、
前記配管接続部に対して前記ハウジングの反対側の面に設けられ前記エア抜き流路に連通するエア抜きポートと、
前記エア抜き流路の途中に設けられ、弁押さえの操作によって流路の開閉を行うための弁体および弁座と、
が、前記ハウジングに一体的に設けられてなる、
ことを特徴とする流体圧機器用継手。A port connection for attaching to a supply / discharge port of a hydraulic device, a piping connection for connecting a pipe for supplying a fluid to the hydraulic device or discharging a fluid from the hydraulic device, and the port connection And a main flow path that communicates with the pipe connection portion is a fluid pressure device coupling provided in the housing,
The main flow path is configured such that a straight port-side flow path coaxially communicating with the port connection part and a straight pipe-side flow path coaxially communication with the pipe connection part are substantially orthogonal to each other. It is formed by bending into an L shape,
An air vent channel branched from the main channel on an extension of the port-side channel,
An air vent port provided on the opposite surface of the housing with respect to the pipe connection portion and communicating with the air vent channel;
A valve element and a valve seat provided in the middle of the air vent channel, for opening and closing the channel by operating a valve press,
Are provided integrally with the housing,
A coupling for a fluid pressure device, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002372402A JP2004204887A (en) | 2002-12-24 | 2002-12-24 | Coupling for fluid pressure equipment |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011185436A (en) * | 2010-03-06 | 2011-09-22 | Norma Germany Gmbh | Coupling element for connecting two pipe ends |
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-
2002
- 2002-12-24 JP JP2002372402A patent/JP2004204887A/en active Pending
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