JP2001288488A - Labricating oil composition - Google Patents

Labricating oil composition

Info

Publication number
JP2001288488A
JP2001288488A JP2000036185A JP2000036185A JP2001288488A JP 2001288488 A JP2001288488 A JP 2001288488A JP 2000036185 A JP2000036185 A JP 2000036185A JP 2000036185 A JP2000036185 A JP 2000036185A JP 2001288488 A JP2001288488 A JP 2001288488A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lubricating oil
oil composition
compound
metals
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000036185A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4377505B2 (en
Inventor
Junichi Deshimaru
順一 弟子丸
Masahisa Goto
雅久 後藤
Yutaka Takakura
豊 高倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority to JP2000036185A priority Critical patent/JP4377505B2/en
Publication of JP2001288488A publication Critical patent/JP2001288488A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4377505B2 publication Critical patent/JP4377505B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide lubricating oil having a high friction factor between metals on a metallic belt and also a long life for shudder prevention. SOLUTION: A lubricating oil composition contains (a) an alkaline earth metal sulfonate or phenate, (b) an imide compound and (c) a phosphorus compound in a base oil of the lubricating oil, in which a high friction factor between metals by a block-on-disk test is 0.13 or more, and a life for shudder prevention by low speed sliding prescribed in JASO M349-95 is 150 hours or more.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、潤滑油組成物に関
し、詳しくは金属間摩擦係数が高く、しかもロックアッ
プクラッチ又は発進クラッチの湿式クラッチにおけるシ
ャダー防止寿命が長い金属ベルト式無段変速機用の潤滑
油組成物に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lubricating oil composition and, more particularly, to a metal belt type continuously variable transmission having a high coefficient of friction between metals and a long service life of preventing shudder in a wet clutch of a lock-up clutch or a starting clutch. A lubricating oil composition.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、地球環境問題から自動車について
は燃費向上が重要な課題となっている。従来の多段式の
自動変速機(AT)と比較して高効率である金属ベルト
式無段変速機(以下、ベルトCVTと略記することがあ
る)の装着比率が増加している。搭載車両は、排気量が
0.66Lから2Lまで広範囲であり、大容量であるほ
ど金属ベルトのトルク伝達容量、すなわち金属間摩擦係
数が高いことが必要とされる。また、燃費向上の目的か
ら発進要素としてロックアップクラッチ付きトルクコン
バーターや湿式の発進クラッチが用いられており、係合
時に本部位でシャダー(自励振動)が生じると、乗り心
地が極端に悪化する。したがって、シャダー防止寿命が
長いことが望まれている。しかしながら、従来のベルト
CVT用潤滑油では、金属摩擦係数の向上に関する研究
が主で(特開平11−92779号公報、特開平11−
293272号公報)、湿式クラッチのシャダー防止寿
命延長との両性能を追求した潤滑油の開発研究は見当た
らない。また、実験の結果、実際に市販のベルトCVT
用潤滑油は、金属間摩擦係数が高いものは、シャダー防
止寿命が短く、シャダー防止寿命の長いものは、金属摩
擦係数が低いことが判った。
2. Description of the Related Art In recent years, improvement of fuel efficiency has become an important issue for automobiles due to global environmental problems. The mounting ratio of a metal belt type continuously variable transmission (hereinafter, sometimes abbreviated as a belt CVT), which has higher efficiency than a conventional multi-stage automatic transmission (AT), is increasing. The mounted vehicle has a wide range of displacement from 0.66 L to 2 L, and the larger the capacity, the higher the torque transmission capacity of the metal belt, that is, the higher the coefficient of friction between metals. In addition, a torque converter with a lock-up clutch or a wet start clutch is used as a start element for the purpose of improving fuel efficiency, and if a shudder (self-excited vibration) occurs in this part at the time of engagement, ride comfort is extremely deteriorated. . Therefore, a long anti-shudder life is desired. However, with respect to conventional lubricating oils for belt CVTs, research on improving the metal friction coefficient has been mainly conducted (JP-A-11-92779, JP-A-11-92779).
No. 293272), and there is no research and development on a lubricating oil that pursues both the performance of preventing the shudder of a wet clutch and extending the life. Also, as a result of the experiment, a commercially available belt CVT
It was found that lubricating oils having a high intermetal friction coefficient had a short anti-shudder life, and those having a long anti-shudder life had a low metal friction coefficient.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、金属ベルト
における金属間摩擦係数が高く、しかもシャダー防止寿
命の長い潤滑油を提供するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a lubricating oil having a high coefficient of friction between metals in a metal belt and a long anti-shudder life.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
前記の課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、従
来の無段変速機用の潤滑油で金属摩擦係数が高いもの
は、金属摩擦係数の向上を目的としてジチオリン酸亜鉛
を配合しており、これがロックアップクラッチあるいは
発進クラッチなどの湿式クラッチの目詰まりを引き起
し、係合時のシャダー発生の原因となることを突き止め
た。したがって、前記の課題を解決するには、クラッチ
の目詰まりを起こさず、且つ金属間摩擦係数を向上させ
る添加剤の配合が重要であることを見出した。本発明
は、かかる知見に基づいて完成したものである。すなわ
ち、本発明は、潤滑油基油に(a)アルカリ土類金属ス
ルホネート又はフィネート,(b)イミド化合物及び
(c)リン系化合物を含有し、ブロックオンディスク試
験による金属間摩擦係数が0.13以上で、且つJAS
O M349−1998に規定されている低速すべりに
よるシャダー防止寿命が150時間以上であることを特
徴とする潤滑油組成物を提供するものである。
Means for Solving the Problems Accordingly, the present inventors have:
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, lubricating oils for conventional continuously variable transmissions having a high metal friction coefficient contain zinc dithiophosphate for the purpose of improving the metal friction coefficient. It has been found that this causes clogging of a wet clutch such as a lock-up clutch or a starting clutch and causes a shudder at the time of engagement. Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, it has been found that it is important to add an additive which does not cause clogging of the clutch and improves the friction coefficient between metals. The present invention has been completed based on such findings. That is, in the present invention, the lubricating base oil contains (a) an alkaline earth metal sulfonate or finate, (b) an imide compound and (c) a phosphorus-based compound, and has a coefficient of friction between metals of 0. 13 or more and JAS
It is intended to provide a lubricating oil composition characterized by having a life of preventing shudder due to low-speed slip specified in OM349-1998 of 150 hours or more.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】本発明の潤滑油組成物における基
油は、特に制限はなく、ATFや無段変速機油(CVT
F)として使用しうるものであれば、鉱油,合成油を問
わず使用することができる。鉱油としては、パラフィン
基系鉱油, 中間基系鉱油又はナフテン基系鉱油などが挙
げられ、具体的には、軽質ニュートラル油, 中質ニュー
トラル油, 重質ニュートラル油, ブライトストックなど
を挙げることができる。また、合成油としては、例え
ば、ポリブテン, ポリオレフィン〔α−オレフィン単独
重合体や共重合体(例えばエチレン−α−オレフィン共
重合体) など〕,各種のエステル(例えば、ポリオール
エステル, 二塩基酸エステル, リン酸エステルなど),
各種のエーテル(例えば、ポリフェニルエーテルな
ど),ポリグリコール, アルキルベンゼン, アルキルナ
フタレンなどが挙げられる。これらのうち、特にポリオ
レフィン, ポリオールエステルが好ましい。本発明にお
いては、基油として、上記鉱油を一種用いてもよく、二
種以上を組み合わせて用いてもよい。また、上記合成油
を一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いても
よい。さらには、鉱油一種以上と合成油一種以上とを組
み合わせて用いてもよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The base oil in the lubricating oil composition of the present invention is not particularly limited, and may be ATF or continuously variable transmission oil (CVT).
Any mineral oil or synthetic oil can be used as long as it can be used as F). Examples of the mineral oil include a paraffin-based mineral oil, an intermediate-based mineral oil, and a naphthenic-based mineral oil, and specific examples thereof include light neutral oil, medium neutral oil, heavy neutral oil, and bright stock. . Examples of the synthetic oil include polybutene, polyolefin [α-olefin homopolymer and copolymer (eg, ethylene-α-olefin copolymer), etc.], various esters (eg, polyol ester, dibasic acid ester) , Phosphate esters),
Examples include various ethers (for example, polyphenyl ether), polyglycol, alkylbenzene, alkylnaphthalene, and the like. Of these, polyolefins and polyol esters are particularly preferred. In the present invention, as the base oil, one kind of the above mineral oils may be used, or two or more kinds may be used in combination. Further, one kind of the above synthetic oils may be used, or two or more kinds may be used in combination. Further, one or more mineral oils and one or more synthetic oils may be used in combination.

【0006】本発明の潤滑油組成物は、上記のような潤
滑油基油に(a)アルカリ土類金属スルホネート又はフ
ィネート,(b)イミド化合物及び(c)リン系化合物
を含有させたものである。(a)成分のアルカリ土類金
属スルホネート又はフィネートは、金属系清浄剤として
機能するものであり、その具体例としては、カルシウム
スルホネート,カルシウムフィネート,マグネシウムス
ルホネート,バリウムスルホネートなどが挙げられ、こ
れらを単独で又は組み合わせて使用することができる。
これらのアルカリ土類金属スルホネート又はフィネート
は、アルカリ土類金属の水酸化物又は炭酸塩で過塩基化
されたものであってもよく、過塩素酸法による塩基価が
10〜100mgKOH/gの低塩基価アルカリ土類金
属塩及び塩基価が100〜500mgKOH/gの高塩
基価アルカリ土類金属塩のいずれか一方又はその両方を
組み合わせて使用することができる。金属分は、金属間
摩擦係数を高くするのに重要であるが、過少の配合は金
属間摩擦係数が低く、過多の配合はシャダー防止寿命に
悪影響を及ぼす。また、シャダー防止寿命の延長には、
ソープ量の影響が強い。したがって、(a)成分は、金
属分が300〜2500ppmの範囲であり、ソープ量
が0.3重量%以上、好ましくは0.3〜2.5重量%
の範囲となるような割合で配合することが重要である。
The lubricating oil composition of the present invention comprises the above lubricating base oil containing (a) an alkaline earth metal sulfonate or finate, (b) an imide compound and (c) a phosphorus compound. is there. The alkaline earth metal sulfonate or finate of the component (a) functions as a metal-based detergent, and specific examples thereof include calcium sulfonate, calcium finate, magnesium sulfonate, and barium sulfonate. They can be used alone or in combination.
These alkaline earth metal sulfonates or finates may be overbased with hydroxides or carbonates of alkaline earth metals, and have a base number as low as 10 to 100 mgKOH / g by the perchloric acid method. One or both of a base number alkaline earth metal salt and a high base number alkaline earth metal salt having a base number of 100 to 500 mgKOH / g can be used in combination. The metal content is important for increasing the intermetallic friction coefficient, but an inadequate composition has a low intermetallic friction coefficient, and an excessive composition adversely affects the anti-shudder life. Also, to extend the anti-shudder life,
The effect of the amount of soap is strong. Therefore, the component (a) has a metal content in the range of 300 to 2500 ppm and a soap amount of 0.3% by weight or more, preferably 0.3 to 2.5% by weight.
Is important.

【0007】また、(b)成分のイミド化合物として
は、コハク酸イミド化合物及び/又はホウ素系イミド化
合物が挙げられ、これらのうち1種類又は2種類以上を
使用することができる。コハク酸イミド化合物類として
は、通常はアルキルコハク酸イミド又はアルケニルコハ
ク酸イミドが挙げられ、このうちアルキル又はアルケニ
ルの分子量は、400〜2500の範囲が好ましく、ア
ミン1モルに対してアルキル又はアルケニルコハク酸無
水物を1 〜3 モル反応させた化合物である。なお、ホウ
素系イミド化合物は、上記のコハク酸イミド化合物類を
ホウ酸又はホウ酸誘導体で酸処理したものである。上記
のようなイミド化合物は、分散剤(無灰系分散剤)とし
て機能するものであり、その配合量を1.5重量%以上
とするのが好ましく、1.5〜10重量%の範囲とする
のがより好ましい。この配合量が少ないと、金属間摩擦
係数が低く、本発明の目的を達成できず、また、配合量
が過多の場合にはシャダー防止寿命が短く、本発明の目
的を達成できない。さらに、無灰系分散剤として、上記
コハク酸イミド化合物類以外に、ベンジルアミン化合物
類を用いることも可能である。このベンジルアミン化合
物類としては、通常はアルキル置換又はアルケニル置換
ベンジルアミンが挙げられ、アミン1モルに対してアル
キル又はアルケニルフェノールを1〜3モルでマンニッ
ヒ反応させた化合物である。なお、このベンジルアミン
化合物類には、ホウ酸又はホウ酸誘導体で酸処理したも
のも含まれる。
The imide compound of the component (b) includes a succinimide compound and / or a boron-based imide compound, and one or more of these compounds can be used. Examples of the succinimide compounds include alkyl succinimides or alkenyl succinimides. Among them, the molecular weight of the alkyl or alkenyl is preferably in the range of 400 to 2500, and the alkyl or alkenyl succinimide is preferably 1 mole per mole of the amine. A compound obtained by reacting 1 to 3 moles of an acid anhydride. The boron imide compound is obtained by treating the above succinimide compounds with boric acid or a boric acid derivative. The imide compound as described above functions as a dispersant (ashless dispersant), and its blending amount is preferably 1.5% by weight or more, and is preferably in the range of 1.5 to 10% by weight. More preferably, If the amount is too small, the coefficient of friction between metals is low, so that the object of the present invention cannot be achieved. If the amount is too large, the shudder prevention life is short, and the object of the present invention cannot be achieved. Further, besides the above-mentioned succinimide compounds, benzylamine compounds can be used as the ashless dispersant. Examples of the benzylamine compounds generally include alkyl-substituted or alkenyl-substituted benzylamines, and are compounds obtained by subjecting 1 mol of an amine to 1 to 3 mol of an alkyl or alkenyl phenol by a Mannich reaction. The benzylamine compounds include those treated with boric acid or a boric acid derivative with an acid.

【0008】本発明の潤滑油組成物は、さらに(c)成
分としてリン系化合物を含有する。ここで、リン系化合
物としては、リン酸エステル化合物及び/又は亜リン酸
エステル化合物が挙げられ、上記の(a)成分及び
(b)成分と組み合わせて金属間摩擦係数を向上させ
る。この配合量が少な過ぎると、金属摩擦係数が低く、
本発明の目的を達成できないので、0.1重量%以上と
するのが好ましく、0.1〜2.0重量%の範囲とする
のがなお好ましい。リン酸エステル化合物及び/又は亜
リン酸エステル化合物としては、各種のものが使用可能
であるが、具体的には、トリブチルホスフェート, トリ
−2−エチルヘキシルホスフェート, トリブトキシホス
フェートなどの脂肪族リン酸エステル、トリクレジルホ
スフェート, トリフェニルホスフェート, トリキシレニ
ルホスフェート, クレジルジフェニルホスフェート,2
−エチルヘキシルジフェニルホスフェートなどの芳香族
リン酸エステル、モノ−又はジ−ブチルアシッドホスフ
ェート, モノ−又はジ−2−エチルヘキシルアシッドホ
スフェート, モノ−又はジ−イソデシルアシッドホスフ
ェート, モノ−又はジ−ラウリルアシッドホスフェー
ト, モノ−又はジ−オレイルアシッドホスフェート及び
これらのアミン塩化合物などの酸性リン酸エステル、ト
リブチルホスファイト, トリオクチルホスファイト, ト
リスデシルホスファイト, トリストリデシルホスファイ
ト, トリオレイルホスファイトなどの脂肪族亜リン酸エ
ステル、トリフェニルホスファイト, トリクレジルホス
ファイト, トリスノニルフェニルホスファイト, ジフェ
ニルモノ−2−エチルヘキシルホスファイト, ジフェニ
ルモノトリデシルホスファイトなどの芳香族亜リン酸エ
ステル、ジブチルハイドロジェンホスファイト, ジ−2
−エチルヘキシルハイドロジェンホスファイト, ジラウ
リルハイドロジェンホスファイト, ジオレイルハイドロ
ジェンホスファイトなどの脂肪族ハイドロジェンホスフ
ァイト、ジフェニルハイドロジェンホスファイト, ジク
レジルハイドロジェンホスファイトなどの芳香族ハイド
ロジェンホスファイト、トリフェニルホスホロチオネー
ト, トリスノニルフェニルホスホロチオネート, トリラ
ウリルチオホスファイト,S−オクチルチオエチルハイ
ドロジェンホスファイト,S−ドデシルチオエチルハイ
ドロジェンホスファイトなどの硫黄含有リン化合物など
を挙げることができる。これらは単独で使用してもよ
く、二種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
[0008] The lubricating oil composition of the present invention further contains a phosphorus compound as the component (c). Here, examples of the phosphorus-based compound include a phosphate ester compound and / or a phosphite ester compound, and improve the friction coefficient between metals in combination with the above-mentioned components (a) and (b). If the amount is too small, the metal friction coefficient is low,
Since the object of the present invention cannot be achieved, the content is preferably 0.1% by weight or more, and more preferably 0.1 to 2.0% by weight. As the phosphate ester compound and / or the phosphite ester compound, various compounds can be used, and specific examples thereof include aliphatic phosphate esters such as tributyl phosphate, tri-2-ethylhexyl phosphate, and tributoxy phosphate. , Tricresyl phosphate, Triphenyl phosphate, Trixylenyl phosphate, Cresyl diphenyl phosphate, 2
Aromatic phosphates such as -ethylhexyl diphenyl phosphate, mono- or di-butyl acid phosphate, mono- or di-2-ethylhexyl acid phosphate, mono- or di-isodecyl acid phosphate, mono- or di-lauryl acid phosphate Acid phosphates such as mono- or di-oleyl acid phosphates and amine salt compounds thereof, and aliphatics such as tributyl phosphite, trioctyl phosphite, trisdecyl phosphite, tristridecyl phosphite and trioleyl phosphite Phosphite, triphenyl phosphite, tricresyl phosphite, trisnonyl phenyl phosphite, diphenyl mono-2-ethylhexyl phosphite, diphenyl mono tridecyl phosphite Aromatic phosphites, such as, dibutyl hydrogen phosphite, di -2
-Aliphatic hydrogen phosphites such as ethylhexyl hydrogen phosphite, dilauryl hydrogen phosphite, dioleyl hydrogen phosphite, aromatic hydrogen phosphites such as diphenyl hydrogen phosphite, dicresyl hydrogen phosphite, Sulfur-containing phosphorus compounds such as triphenyl phosphorothionate, trisnonylphenyl phosphorothionate, trilauryl thiophosphite, S-octylthioethyl hydrogen phosphite, S-dodecyl thioethyl hydrogen phosphite and the like. Can be. These may be used alone or in appropriate combinations of two or more.

【0009】本発明の潤滑油組成物には、本発明の目的
が損なわれない範囲で、さらに所望により、その他の添
加剤、例えば酸化防止剤、極圧剤、銅不活性化剤、摩擦
調整剤、消泡剤、粘度指数向上剤などを添加することが
できる。また、各種ポリマー、例えばポリメタアクリレ
ート(PMA) あるいは窒素含有分散型PMA等を配合
することもできる。上記の酸化防止剤としては、例えば
アミン系(ジフェニルアミン類, ナフチルアミン類) 、
フェノール系、硫黄系の酸化防止剤などが挙げられる。
また摩擦調整剤としては、例えばカルボン酸、カルボン
酸エステル、油脂、カルボン酸アミド(ポリアルキレン
ポリアミン, アルカノールアミン, アルキルアミン等の
アミン類とカルボン酸との反応物) 、アルキルアミン、
N−アルキルアルカノールアミン、カルボン酸と多価ア
ルコールの部分エステルなどが挙げられる。
The lubricating oil composition of the present invention may further contain other additives such as an antioxidant, an extreme pressure agent, a copper deactivator, and a friction modifier as long as the object of the present invention is not impaired. Agents, defoamers, viscosity index improvers and the like can be added. In addition, various polymers, for example, polymethacrylate (PMA) or nitrogen-containing dispersed PMA can be blended. Examples of the antioxidant include amines (diphenylamines, naphthylamines),
Examples include phenol-based and sulfur-based antioxidants.
Examples of the friction modifier include carboxylic acids, carboxylic esters, oils and fats, carboxylic amides (reacted products of amines such as polyalkylene polyamines, alkanolamines and alkylamines with carboxylic acids), alkylamines,
Examples thereof include N-alkylalkanolamines and partial esters of carboxylic acids and polyhydric alcohols.

【0010】本発明の潤滑油組成物は、上記の各成分を
組み合わせて含有することによって、金属間摩擦係数が
0.13以上であり、シャダー防止寿命が150時間以
上としたものである。これにより、金属間摩擦係数を高
く維持しながら、シャダー防止寿命を著しく延長するこ
とができる。
[0010] The lubricating oil composition of the present invention has a coefficient of friction between metals of 0.13 or more and an anti-shudder life of 150 hours or more by containing the above components in combination. Thus, the anti-shudder life can be significantly extended while maintaining a high intermetallic friction coefficient.

【0011】[0011]

【実施例】以下に実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例1〜14及び比較例1〜9 第1表に示す成分組成の潤滑油組成物について、金属間
摩擦係数及びシャダー防止寿命を下記の試験方法及び条
件で測定し、その結果を第1表に示す。なお、実施例及
び比較例に使用した物質は、下記のものである。 基油 : 高塩基価Caスルホネート:塩基価300mgKOH/
gのCaスルホネート 低塩基価Caスルホネート:塩基価40mgKOH/g
のCaスルホネート 高塩基価Caフィネート :塩基価250mgKOH/
gのCaフィネート 高塩基価Mgスルホネート:塩基価300mgKOH/
gのMgスルホネート 高塩基価Baスルホネート:塩基価200mgKOH/
gのBaスルホネート その他の添加剤:その他の添加剤は、酸化防止剤、銅不
活性化剤、流動点降下剤、摩擦調整剤及び消泡剤を各例
とも同一化合物で同一添加量を配合。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which should not be construed as limiting the present invention. Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 to 9 For the lubricating oil compositions having the component compositions shown in Table 1, the coefficient of friction between metals and the anti-shudder life were measured by the following test methods and conditions, and the results were shown in Table 1. Shown in The substances used in Examples and Comparative Examples are as follows. Base oil: High base number Ca sulfonate: Base number 300 mg KOH /
g of Ca sulfonate Low base number Ca sulfonate: base number 40 mg KOH / g
Ca sulfonate of high base number Ca finate: base number 250 mgKOH /
g Ca finate High base number Mg sulfonate: base number 300 mg KOH /
g of Mg sulfonate High base number Ba sulfonate: base number 200 mg KOH /
g of Ba sulfonate Other additives: Other additives are the same compound and the same addition amount of antioxidant, copper deactivator, pour point depressant, friction modifier and defoamer in each case.

【0012】金属間摩擦係数の評価 図1に示すブロックオンディスク試験装置を用いて評価
した。ブロックオンディスク試験装置内に供試油1を入
れ、供試体である3枚のブロック2とディスク3の間に
荷重が掛けられ、上部を回転させた際の摩擦による回転
トルクをロードセル4で検出する。測定条件は、下記の
とおりである。・ならし条件 面圧 : 100MPa 油温 : 100℃ すべり速度:0.1m/秒 時間 : 30分・性能測定 面圧 : 200MPa 油温 : 100℃ すべり速度:0.1m/秒
Evaluation of friction coefficient between metals Evaluation was made using a block-on-disk test apparatus shown in FIG. The test oil 1 is put into the block-on-disk test apparatus, a load is applied between the three blocks 2 and the disk 3, which are the test pieces, and the load cell 4 detects the rotational torque due to the friction when the upper part is rotated. I do. The measurement conditions are as follows. ・ Conditioning pressure: 100MPa Oil temperature: 100 ° C Sliding speed: 0.1m / sec Time: 30 minutes ・ Performance measuring surface pressure: 200MPa Oil temperature: 100 ° C Sliding speed: 0.1m / sec

【0013】シャダー防止寿命 JASO M349−1998に準拠して、低速すべり
試験機により下記の条件で評価した。・ならし条件 面圧 : 1MPa 油温 : 80℃ すべり速度:0.6m/秒 時間 : 30分・耐久試験条件 摩擦材:セルロース系ディスク/スチールプレート 油量 :150ml 面圧 :1MPa 油温 :120℃ すべり速度:0.9m/秒 すべり時間:30分 休止時間:1分 性能測定:0時間以降24時間おきにμ−V特性を測定 シャダー防止寿命の評価は、50rpmでのdμ/dV
<0になるまでの時間で評価する。
[0013] Anti-shudder life According to JASO M349-1998, evaluation was made under the following conditions using a low-speed sliding tester. ・ Conditioning pressure: 1 MPa Oil temperature: 80 ° C. Sliding speed: 0.6 m / sec Time: 30 minutes ・ Durability test conditions Friction material: Cellulose disc / steel plate Oil volume: 150 ml Surface pressure: 1 MPa Oil temperature: 120 C. Slip speed: 0.9 m / s Slip time: 30 minutes Pause time: 1 minute Performance measurement: Measure μ-V characteristics every 24 hours after 0 hours Evaluation of shudder prevention life is dμ / dV at 50 rpm.
It is evaluated by the time until <0.

【0014】[0014]

【表1】 [Table 1]

【0015】[0015]

【表2】 [Table 2]

【0016】[0016]

【表3】 [Table 3]

【0017】[0017]

【表4】 [Table 4]

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明の潤滑油組成物は、金属ベルトC
VTのトルク伝達容量に係わる金属間摩擦係数を高く保
ち、且つロックアップクラッチ或いは発進クラッチでの
シャダー防止寿命を大幅に延長することができる。これ
は、ロックアップクラッチ付きトルクコンバーター又は
発進クラッチを有するベルトCVTを搭載する自動車に
おいて乗り心地の維持及び燃費改善に有効であり、ベル
トCVT用潤滑油としての利用価値は高い。
The lubricating oil composition of the present invention comprises a metal belt C
The coefficient of friction between metals related to the torque transmission capacity of the VT can be kept high, and the life of preventing the shudder in the lock-up clutch or the starting clutch can be greatly extended. This is effective for maintaining the riding comfort and improving fuel efficiency in an automobile equipped with a torque converter with a lock-up clutch or a belt CVT having a starting clutch, and is highly useful as a lubricant for the belt CVT.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施例及び比較例で金属間摩擦係数の測定に用
いたブロックオンディスク試験機の説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a block-on-disk tester used for measuring a friction coefficient between metals in Examples and Comparative Examples.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 供試油 2 ブロック 3 ディスク 4 ロードセル 1 Test oil 2 Block 3 Disk 4 Load cell

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C10M 139:00 C10M 139:00 A 137:00) 137:00) C10N 10:04 C10N 10:04 20:00 20:00 Z 30:00 30:00 Z 30:04 30:04 40:04 40:04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C10M 139: 00 C10M 139: 00 A 137: 00) 137: 00) C10N 10:04 C10N 10:04 20: 00 20:00 Z 30:00 30:00 Z 30:04 30:04 40:04 40:04

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 潤滑油基油に(a)アルカリ土類金属ス
ルホネート又はフィネート,(b)イミド化合物及び
(c)リン系化合物を含有し、ブロックオンディスク試
験による金属間摩擦係数が0.13以上で、且つJAS
O M349−1998に規定されている低速すべりに
よるシャダー防止寿命が150時間以上であることを特
徴とする潤滑油組成物。
1. A lubricating base oil containing (a) an alkaline earth metal sulfonate or finate, (b) an imide compound and (c) a phosphorus compound, and having a friction coefficient between metals of 0.13 according to a block-on-disk test. Above, and JAS
A lubricating oil composition having a shudder prevention life of at least 150 hours due to low-speed sliding specified in OM349-1998.
【請求項2】 (a)成分のアルカリ土類金属スルホネ
ート又はフィネートがカルシウム塩、マグネシウム塩及
びバリウム塩から成る群から選ばれた1種類以上であ
り、金属分が300〜2500ppm、ソープ量が0.
3重量%以上となる量で含まれる請求項1記載の潤滑油
組成物。
2. The alkaline earth metal sulfonate or finate of component (a) is at least one selected from the group consisting of calcium salts, magnesium salts and barium salts, the metal content is 300 to 2500 ppm, and the soap amount is 0. .
The lubricating oil composition according to claim 1, which is contained in an amount of 3% by weight or more.
【請求項3】 (b)成分のイミド化合物がコハク酸イ
ミド及びホウ素系イミドからなる群から選ばれた1種類
以上であり、その配合量が1.5重量%以上である請求
項1記載の潤滑油組成物。
3. The imide compound of component (b) is at least one member selected from the group consisting of succinimides and boron-based imides, and the compounding amount is 1.5% by weight or more. Lubricating oil composition.
【請求項4】 (c)成分のリン系化合物がリン酸エス
テル化合物類及び亜リン酸エステル化合物類から成る群
から選ばれた1種類以上であり、その配合量が0.2重
量%以上である請求項1記載の潤滑油組成物。
4. The phosphoric compound as the component (c) is at least one selected from the group consisting of phosphate ester compounds and phosphite ester compounds, and the compounding amount thereof is 0.2% by weight or more. A lubricating oil composition according to claim 1.
【請求項5】 ロックアップクラッチ付きトルクコンバ
ーター又は発進クラッチを有する無段変速機用である請
求項1記載の潤滑油組成物。
5. The lubricating oil composition according to claim 1, which is used for a continuously variable transmission having a torque converter with a lock-up clutch or a starting clutch.
JP2000036185A 2000-02-02 2000-02-15 Lubricating oil composition Expired - Fee Related JP4377505B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000036185A JP4377505B2 (en) 2000-02-02 2000-02-15 Lubricating oil composition

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000025282 2000-02-02
JP2000-25282 2000-02-02
JP2000036185A JP4377505B2 (en) 2000-02-02 2000-02-15 Lubricating oil composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001288488A true JP2001288488A (en) 2001-10-16
JP4377505B2 JP4377505B2 (en) 2009-12-02

Family

ID=26584728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000036185A Expired - Fee Related JP4377505B2 (en) 2000-02-02 2000-02-15 Lubricating oil composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4377505B2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006056934A (en) * 2004-08-18 2006-03-02 Japan Energy Corp Continuously variable transmission oil composition
WO2006057292A1 (en) * 2004-11-26 2006-06-01 Nippon Oil Corporation Lubricant composition and driving force transmitting system using same
WO2011037054A1 (en) 2009-09-25 2011-03-31 出光興産株式会社 Lubricant composition and continuously-variable transmission
WO2013137258A1 (en) 2012-03-14 2013-09-19 出光興産株式会社 Lubricant composition
WO2015122525A1 (en) * 2014-02-17 2015-08-20 出光興産株式会社 Lubricating oil composition
WO2015141026A1 (en) * 2014-03-20 2015-09-24 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 Lubricating oil composition
WO2016158999A1 (en) * 2015-03-31 2016-10-06 出光興産株式会社 Lubricant composition
WO2018074128A1 (en) 2016-10-19 2018-04-26 出光興産株式会社 Lubricating oil composition, lubrication method, and transmission
WO2019167812A1 (en) 2018-02-28 2019-09-06 出光興産株式会社 Lubricating oil composition

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6035175B2 (en) 2013-03-15 2016-11-30 出光興産株式会社 Lubricating oil composition

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0339399A (en) * 1989-07-07 1991-02-20 Tonen Corp Lubricating oil composition
JPH0978079A (en) * 1995-09-14 1997-03-25 Showa Shell Sekiyu Kk Lubricating oil composition
JPH09100487A (en) * 1995-10-05 1997-04-15 Idemitsu Kosan Co Ltd Lubricating oil composition for infinitely variablespeed transmission
JPH09263782A (en) * 1996-03-28 1997-10-07 Idemitsu Kosan Co Ltd Oil composition for non-stage transmission
JPH10306292A (en) * 1997-05-02 1998-11-17 Idemitsu Kosan Co Ltd Automatic transmission oil composition
JPH11293272A (en) * 1998-04-09 1999-10-26 Japan Energy Corp Oil composition for continuously variable transmission
JPH11302680A (en) * 1998-04-17 1999-11-02 Nippon Mitsubishi Oil Corp Lubricating oil composition
JP2000001687A (en) * 1998-06-15 2000-01-07 Japan Energy Corp Continuously variable transmission oil composition
JP2000109872A (en) * 1998-10-07 2000-04-18 Nippon Mitsubishi Oil Corp Lubricating oil composition for nonstep variable speed gear of metal belt type
JP2000319682A (en) * 1999-05-10 2000-11-21 Tonen Corp Lubricating oil composition for internal combustion engine

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0339399A (en) * 1989-07-07 1991-02-20 Tonen Corp Lubricating oil composition
JPH0978079A (en) * 1995-09-14 1997-03-25 Showa Shell Sekiyu Kk Lubricating oil composition
JPH09100487A (en) * 1995-10-05 1997-04-15 Idemitsu Kosan Co Ltd Lubricating oil composition for infinitely variablespeed transmission
JPH09263782A (en) * 1996-03-28 1997-10-07 Idemitsu Kosan Co Ltd Oil composition for non-stage transmission
JPH10306292A (en) * 1997-05-02 1998-11-17 Idemitsu Kosan Co Ltd Automatic transmission oil composition
JPH11293272A (en) * 1998-04-09 1999-10-26 Japan Energy Corp Oil composition for continuously variable transmission
JPH11302680A (en) * 1998-04-17 1999-11-02 Nippon Mitsubishi Oil Corp Lubricating oil composition
JP2000001687A (en) * 1998-06-15 2000-01-07 Japan Energy Corp Continuously variable transmission oil composition
JP2000109872A (en) * 1998-10-07 2000-04-18 Nippon Mitsubishi Oil Corp Lubricating oil composition for nonstep variable speed gear of metal belt type
JP2000319682A (en) * 1999-05-10 2000-11-21 Tonen Corp Lubricating oil composition for internal combustion engine

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006056934A (en) * 2004-08-18 2006-03-02 Japan Energy Corp Continuously variable transmission oil composition
WO2006057292A1 (en) * 2004-11-26 2006-06-01 Nippon Oil Corporation Lubricant composition and driving force transmitting system using same
JP2006152092A (en) * 2004-11-26 2006-06-15 Nippon Oil Corp Lubricating oil composition and drive-transmitting device by using the same
EP2481790A1 (en) * 2009-09-25 2012-08-01 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricant composition and continuously-variable transmission
WO2011037054A1 (en) 2009-09-25 2011-03-31 出光興産株式会社 Lubricant composition and continuously-variable transmission
US9506010B2 (en) 2009-09-25 2016-11-29 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricant composition and continuously-variable transmission
EP2481790B1 (en) * 2009-09-25 2016-11-23 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricant composition and continuously-variable transmission
WO2013137258A1 (en) 2012-03-14 2013-09-19 出光興産株式会社 Lubricant composition
JP2013189565A (en) * 2012-03-14 2013-09-26 Idemitsu Kosan Co Ltd Lubricant composition
US9574157B2 (en) 2012-03-14 2017-02-21 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricant composition
WO2015122525A1 (en) * 2014-02-17 2015-08-20 出光興産株式会社 Lubricating oil composition
CN105980535B (en) * 2014-02-17 2019-07-19 出光兴产株式会社 lubricating oil composition
CN105980535A (en) * 2014-02-17 2016-09-28 出光兴产株式会社 Lubricating oil composition
JP2015151490A (en) * 2014-02-17 2015-08-24 出光興産株式会社 Lubricant composition
US10011802B2 (en) 2014-02-17 2018-07-03 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition
EP3109299B1 (en) 2014-02-17 2019-06-12 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition
WO2015141026A1 (en) * 2014-03-20 2015-09-24 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 Lubricating oil composition
JPWO2015141026A1 (en) * 2014-03-20 2017-04-06 Jxエネルギー株式会社 Lubricating oil composition
JP2016193997A (en) * 2015-03-31 2016-11-17 出光興産株式会社 Lubricating oil composition
CN107429188A (en) * 2015-03-31 2017-12-01 出光兴产株式会社 Lubricating oil composition
WO2016158999A1 (en) * 2015-03-31 2016-10-06 出光興産株式会社 Lubricant composition
US10407642B2 (en) 2015-03-31 2019-09-10 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricant composition
CN107429188B (en) * 2015-03-31 2020-12-18 出光兴产株式会社 Lubricating oil composition
WO2018074128A1 (en) 2016-10-19 2018-04-26 出光興産株式会社 Lubricating oil composition, lubrication method, and transmission
US11359158B2 (en) 2016-10-19 2022-06-14 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition, lubrication method, and transmission
WO2019167812A1 (en) 2018-02-28 2019-09-06 出光興産株式会社 Lubricating oil composition
US11168279B2 (en) 2018-02-28 2021-11-09 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Lubricating oil composition

Also Published As

Publication number Publication date
JP4377505B2 (en) 2009-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4199945B2 (en) Lubricating oil composition
KR101684346B1 (en) Friction Modifier and Transmission Oil
JP5225696B2 (en) Lubricating oil composition and continuously variable transmission
JP3184113B2 (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
JP2001342486A (en) Lubricating oil composition for continuously variable transmission
JP2000109875A (en) Lubricating oil composition for nonstep variable speed gear of metal belt type
JP4202898B2 (en) Lubricating oil additive and lubricating oil composition
JP2000355695A (en) Lubricating oil composition for nonstep variable speed gear
JP2000109872A (en) Lubricating oil composition for nonstep variable speed gear of metal belt type
JP3785378B2 (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
JP2001342484A (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
JP4117043B2 (en) Automatic transmission oil composition
EP0628623A1 (en) Lubricant composition for limited slip differential of car
CN112143543A (en) Lubricating oil composition for continuously variable transmission
JP4377505B2 (en) Lubricating oil composition
US20050026790A1 (en) Lubricating oil composition
JP2001342485A (en) Lubricating oil composition for continuously variable transmission
CN109477027B (en) Lubricating oil composition, lubricating method, and transmission
JP2001323292A (en) Lubricating oil composition
JPH09202890A (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
JP4140791B2 (en) Lubricating oil composition
JPH11323364A (en) Lubricating oil composition
KR100767897B1 (en) Lubricating oil composition
JP4307575B2 (en) Lubricating oil composition
JP4698781B2 (en) Lubricating oil composition

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060815

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081113

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090120

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090323

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090519

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090717

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090901

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090911

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4377505

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120918

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120918

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150918

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees