JP2001286782A - 破砕装置 - Google Patents
破砕装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】建設廃材、道路廃材その他の廃棄物等の形状不
均一の原料がホッパー内でチョークすることを解消した
破砕装置を提供する。 【解決手段】建設廃材、道路廃材その他の廃棄物等の形
状の不均一な原料を破砕する破砕部５、破砕される原料
を供給するためのホッパー２を有する破砕装置１は、ホ
ッパー２の内部において上方から破砕部に向って原料を
押込むように移動する押込み盤３４と、この押込み盤３
４の上方に位置して原料を前記ホッパー面に沿って移動
させる押込み爪３２とを有する押込み部３、およびホッ
パー２の外部に取付けられ、押込み部の押込み盤３４と
押込み爪３２とを駆動する駆動部、を有する押込み装置
を具備することを特徴とするものである。
均一の原料がホッパー内でチョークすることを解消した
破砕装置を提供する。 【解決手段】建設廃材、道路廃材その他の廃棄物等の形
状の不均一な原料を破砕する破砕部５、破砕される原料
を供給するためのホッパー２を有する破砕装置１は、ホ
ッパー２の内部において上方から破砕部に向って原料を
押込むように移動する押込み盤３４と、この押込み盤３
４の上方に位置して原料を前記ホッパー面に沿って移動
させる押込み爪３２とを有する押込み部３、およびホッ
パー２の外部に取付けられ、押込み部の押込み盤３４と
押込み爪３２とを駆動する駆動部、を有する押込み装置
を具備することを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設廃材、道路廃
材その他の廃棄物等の形状が不均一な原料を破砕するた
めの破砕装置に係り、特に、原料を破砕部に供給するた
めの押込み装置を備えた破砕装置に関する。
材その他の廃棄物等の形状が不均一な原料を破砕するた
めの破砕装置に係り、特に、原料を破砕部に供給するた
めの押込み装置を備えた破砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の破砕装置においては、回転あるい
は平行移動する爪と固定歯との間に建設あるいは道路の
廃材等の原料がホッパーによって送り込まれている。こ
のような廃材は、破砕部において可動の爪により原料を
送り込むと同時に、固定歯に対してホッパーから供給さ
れた原料を押し付け、可動の爪によって破砕するように
なっている。
は平行移動する爪と固定歯との間に建設あるいは道路の
廃材等の原料がホッパーによって送り込まれている。こ
のような廃材は、破砕部において可動の爪により原料を
送り込むと同時に、固定歯に対してホッパーから供給さ
れた原料を押し付け、可動の爪によって破砕するように
なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホッパ
ーから破砕部に供給される原料は、大きさにばらつきが
あるために、大きさによっては破砕部に送り込まれず
に、固定歯との間の入口部分に留まり、チョークを生じ
てしまい、破砕がスムーズ行われなかった。そのため
に、ホッパーの外壁面をエアーハンマー等によって叩く
ことにより、原料に振動を与え、原料を破砕部入口に移
動させてチョークを解消していたが、破砕効率が非常に
悪くなり問題になっていた。
ーから破砕部に供給される原料は、大きさにばらつきが
あるために、大きさによっては破砕部に送り込まれず
に、固定歯との間の入口部分に留まり、チョークを生じ
てしまい、破砕がスムーズ行われなかった。そのため
に、ホッパーの外壁面をエアーハンマー等によって叩く
ことにより、原料に振動を与え、原料を破砕部入口に移
動させてチョークを解消していたが、破砕効率が非常に
悪くなり問題になっていた。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、建設廃材、道路廃材等の形状不均一の原料が
ホッパー内でチョークすることを解消した破砕装置を提
供することを目的とするものである。
のであり、建設廃材、道路廃材等の形状不均一の原料が
ホッパー内でチョークすることを解消した破砕装置を提
供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の破砕装置は、建設廃材、道路廃材等の形状
の不均一な原料を破砕する破砕部、破砕される原料を供
給するためのホッパーを有する破砕装置において、ホッ
パーの内部において上方から破砕部に向って原料を押込
むように移動する押込み盤と、この押込み盤の上方に位
置して原料を前記ホッパー面に沿って移動させる押込み
爪とを有する押込み部、およびホッパーの外部に取付け
られ、押込み部の押込み盤と押込み爪とを駆動する駆動
部、を有する押込み装置を具備することを特徴とする。
に、本発明の破砕装置は、建設廃材、道路廃材等の形状
の不均一な原料を破砕する破砕部、破砕される原料を供
給するためのホッパーを有する破砕装置において、ホッ
パーの内部において上方から破砕部に向って原料を押込
むように移動する押込み盤と、この押込み盤の上方に位
置して原料を前記ホッパー面に沿って移動させる押込み
爪とを有する押込み部、およびホッパーの外部に取付け
られ、押込み部の押込み盤と押込み爪とを駆動する駆動
部、を有する押込み装置を具備することを特徴とする。
【０００６】このような破砕装置においては、押込み盤
および押込み爪は、破砕部の長手方向に沿って可動爪と
固定歯との間の入口に複数組設けられ、各組が交互に破
砕部へ原料を送り込むように駆動部により作動されるこ
とを特徴とする。
および押込み爪は、破砕部の長手方向に沿って可動爪と
固定歯との間の入口に複数組設けられ、各組が交互に破
砕部へ原料を送り込むように駆動部により作動されるこ
とを特徴とする。
【０００７】また、駆動部は、押込み盤または押込み爪
の取付座に対して取付けられ、押込み盤または押込み爪
を駆動するためにガイドロッドとガイドローラーに支持
された油圧シリンダを有することを特徴とする。
の取付座に対して取付けられ、押込み盤または押込み爪
を駆動するためにガイドロッドとガイドローラーに支持
された油圧シリンダを有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成の破砕装置においては、建設廃材、道
路廃材等の形状の不均一な原料がホッパーによってその
中に送り込まれて破砕部に供給されて破砕される。その
際、ホッパーに設けられた押込み装置は、押込み部の押
込み盤が、下方への移動によってホッパーの内部におい
て上方から破砕部に向って原料を押込むと共に、この押
込み盤の上方に位置した押込み爪が、原料をホッパー面
に沿って移動させる。そして、この押込み部の押込み盤
と押込み爪とは、ホッパーの外部に取付けられた駆動部
によって駆動されるので、押込み部を継続的に駆動して
原料を破砕部に供給し、破砕比を大きくして破砕効率を
非常に良くするだけでなく、破砕物の上下方向の逃げを
おさえることができ、破砕効率を増大するだけでなく、
破砕部の破砕面の磨耗を減少させ、ホッパーにおける破
砕部入口でチョークし易いような原料をスムースに排出
させることができる。
路廃材等の形状の不均一な原料がホッパーによってその
中に送り込まれて破砕部に供給されて破砕される。その
際、ホッパーに設けられた押込み装置は、押込み部の押
込み盤が、下方への移動によってホッパーの内部におい
て上方から破砕部に向って原料を押込むと共に、この押
込み盤の上方に位置した押込み爪が、原料をホッパー面
に沿って移動させる。そして、この押込み部の押込み盤
と押込み爪とは、ホッパーの外部に取付けられた駆動部
によって駆動されるので、押込み部を継続的に駆動して
原料を破砕部に供給し、破砕比を大きくして破砕効率を
非常に良くするだけでなく、破砕物の上下方向の逃げを
おさえることができ、破砕効率を増大するだけでなく、
破砕部の破砕面の磨耗を減少させ、ホッパーにおける破
砕部入口でチョークし易いような原料をスムースに排出
させることができる。
【０００９】また、このような破砕装置においては、押
込み盤および押込み爪は、破砕部の長手方向に沿って可
動爪と固定歯との間の入口に複数組設けられ、各組が交
互に破砕部へ原料を送り込むように駆動部により作動さ
れるので、本来破砕比の小さい破砕部においても破砕比
を大きくすることができるだけでなく、固定歯に対して
送られた原料が破砕作動の際に上下方向の逃げることを
押さえることができ、破砕効率を増大することができ
る。また、複数の押込み部が交互に作動されるので、一
方の押込み部により破砕部に送り込まれなかった原料が
他方の押込み部により破砕部に押込まれるので、さらに
効率的に破砕作業を行うことができる。
込み盤および押込み爪は、破砕部の長手方向に沿って可
動爪と固定歯との間の入口に複数組設けられ、各組が交
互に破砕部へ原料を送り込むように駆動部により作動さ
れるので、本来破砕比の小さい破砕部においても破砕比
を大きくすることができるだけでなく、固定歯に対して
送られた原料が破砕作動の際に上下方向の逃げることを
押さえることができ、破砕効率を増大することができ
る。また、複数の押込み部が交互に作動されるので、一
方の押込み部により破砕部に送り込まれなかった原料が
他方の押込み部により破砕部に押込まれるので、さらに
効率的に破砕作業を行うことができる。
【００１０】また、駆動部は、押込み部の取付座に対し
て、押込み盤または押込み爪を駆動するためにガイドロ
ッドとガイドローラーに支持された油圧シリンダが取付
けられているので、ホッパー内面には押込み部のみが設
けられるために、ホッパーの有効容量を大きく保つこと
ができ、また、駆動部本体をガイドロッドとガイドロー
ラによって支持しているので、油圧シリンダーのロッド
が偏荷重を受けることなく支持され、往復作動による磨
耗を減少させることができる。さらに、駆動部には油圧
シリンダーを採用したので、負荷に応じた制御を容易に
行うことができる。
て、押込み盤または押込み爪を駆動するためにガイドロ
ッドとガイドローラーに支持された油圧シリンダが取付
けられているので、ホッパー内面には押込み部のみが設
けられるために、ホッパーの有効容量を大きく保つこと
ができ、また、駆動部本体をガイドロッドとガイドロー
ラによって支持しているので、油圧シリンダーのロッド
が偏荷重を受けることなく支持され、往復作動による磨
耗を減少させることができる。さらに、駆動部には油圧
シリンダーを採用したので、負荷に応じた制御を容易に
行うことができる。
【００１１】
【実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図１から
図８までを参照して説明する。本発明による破砕装置１
は、建設廃材、道路廃材等の形状の不均一な原料を破砕
する破砕部５、破砕される原料を供給するためのホッパ
ー２を有するものである。この破砕装置１において、ホ
ッパー２の内部において上方から破砕部５に向って原料
を押込むように移動する押込み盤３４と、この押込み盤
３４の上方に位置して原料をホッパー面に沿って移動さ
せる押込み爪３２とを有する押込み部３、およびホッパ
ー２の外部に取付けられ、押込み部３の押込み盤３４と
押込み爪３２とを駆動する駆動部４、を有する押込み装
置を具備している。
図８までを参照して説明する。本発明による破砕装置１
は、建設廃材、道路廃材等の形状の不均一な原料を破砕
する破砕部５、破砕される原料を供給するためのホッパ
ー２を有するものである。この破砕装置１において、ホ
ッパー２の内部において上方から破砕部５に向って原料
を押込むように移動する押込み盤３４と、この押込み盤
３４の上方に位置して原料をホッパー面に沿って移動さ
せる押込み爪３２とを有する押込み部３、およびホッパ
ー２の外部に取付けられ、押込み部３の押込み盤３４と
押込み爪３２とを駆動する駆動部４、を有する押込み装
置を具備している。
【００１２】この破砕装置１においては、押込み盤３４
および押込み爪３２は、破砕部５の長手方向に沿って可
動爪であるロール爪５２と固定歯５６との間の入口５１
に複数組設けられ、各組が交互に破砕部５へ原料を送り
込むように駆動部４により作動される。
および押込み爪３２は、破砕部５の長手方向に沿って可
動爪であるロール爪５２と固定歯５６との間の入口５１
に複数組設けられ、各組が交互に破砕部５へ原料を送り
込むように駆動部４により作動される。
【００１３】また、駆動部４は、押込み部３における押
込み盤３４および押込み爪３２の取付座３６に対して、
押込み盤３４および押込み爪３２を駆動するためにガイ
ドロッド４４とガイドローラー４６に支持された油圧シ
リンダ４６が取付けられている。
込み盤３４および押込み爪３２の取付座３６に対して、
押込み盤３４および押込み爪３２を駆動するためにガイ
ドロッド４４とガイドローラー４６に支持された油圧シ
リンダ４６が取付けられている。
【００１４】上記構成の破砕装置１は、図１および図２
に示されるように、取付台７の水平の支持フレーム７２
に支持されて、設置面８に支持柱７４によって固定され
る。ホッパー２は、正面板２２、この正面板２２に面す
る対向板２７、これらの正面板２２、対向板２７の側部
に位置する側面板２８からなり、上端部の部分が拡大さ
れていて、取付台７の支持フレーム７２に取り付けられ
た破砕部５の原料入口５１に合わせて先細の下端部が取
り付けられ、適宜補強支持されて設けられている。ま
た、破砕部５は、ケーシング内に軸線方向、および円周
方向に適宜の間隔を置いてロール爪５２を埋め込み取り
付けた破砕ロール５４が回転支持されて設けられ、同じ
支持フレーム７２に取り付けられた破砕部駆動部６のモ
ータ６４の回転を駆動ベルト６２によって伝達すること
により回転駆動される。そして、破砕部５の原料入口５
１に近いケーシング内側には、ロール爪５２に対向して
軸線方向に適宜の間隔を置いて、図２に示されるような
固定歯５６が設けられ、回転駆動される破砕ロール５４
によりロール爪５２との間に押し込まれる原料を破砕
し、下端部には破砕物の出口５９が設けられている。
に示されるように、取付台７の水平の支持フレーム７２
に支持されて、設置面８に支持柱７４によって固定され
る。ホッパー２は、正面板２２、この正面板２２に面す
る対向板２７、これらの正面板２２、対向板２７の側部
に位置する側面板２８からなり、上端部の部分が拡大さ
れていて、取付台７の支持フレーム７２に取り付けられ
た破砕部５の原料入口５１に合わせて先細の下端部が取
り付けられ、適宜補強支持されて設けられている。ま
た、破砕部５は、ケーシング内に軸線方向、および円周
方向に適宜の間隔を置いてロール爪５２を埋め込み取り
付けた破砕ロール５４が回転支持されて設けられ、同じ
支持フレーム７２に取り付けられた破砕部駆動部６のモ
ータ６４の回転を駆動ベルト６２によって伝達すること
により回転駆動される。そして、破砕部５の原料入口５
１に近いケーシング内側には、ロール爪５２に対向して
軸線方向に適宜の間隔を置いて、図２に示されるような
固定歯５６が設けられ、回転駆動される破砕ロール５４
によりロール爪５２との間に押し込まれる原料を破砕
し、下端部には破砕物の出口５９が設けられている。
【００１５】上記のような破砕部５の上部に設けられた
ホッパー２には、図１および図２に示すように、ホッパ
ー正面板２２に、破砕部５の原料入口５１へと原料を押
し込む押込み装置３が少なくとも１対、ホッパー２の側
面板２７の壁面に沿って移動するように設けられてい
る。
ホッパー２には、図１および図２に示すように、ホッパ
ー正面板２２に、破砕部５の原料入口５１へと原料を押
し込む押込み装置３が少なくとも１対、ホッパー２の側
面板２７の壁面に沿って移動するように設けられてい
る。
【００１６】このようにホッパー２の正面板２２に設け
られた押込み装置は、ホッパー２の内部の押込み部３
と、正面板２２の外側の壁面に設けられたその駆動部４
とからなっていて、まず、押込み部３について説明す
る。押込み部３は、正面板２２に固定されたガイド２６
と側面板２８に沿って移動される押込み部取付座３６の
内側面に３個の押込み爪３２が側面板２８に近接してそ
のほぼ中央部に、ガイド２６側にはその上方部に、そし
て、その下方ほぼ中央部に残りの１個が取り付けられて
いて、これらの押込み爪３２の下方に位置するように、
取付座３６の下端部には破砕部５の入口５１に水平に面
する部分を有する押込み盤３４が取り付けられている。
３個の押込み爪３２と押込み盤３４の側部から見た状態
は、図２および拡大された図５に示された通りであり、
図１および拡大された図３に示すように左右の押込み部
３’３は、交互にホッパー２内に投入された原料が順次
押込み爪３２により上部のものを押し下げ、押し下げら
れた原料を押込み盤３４が破砕部５の内部へ押し込むよ
うに作動する。
られた押込み装置は、ホッパー２の内部の押込み部３
と、正面板２２の外側の壁面に設けられたその駆動部４
とからなっていて、まず、押込み部３について説明す
る。押込み部３は、正面板２２に固定されたガイド２６
と側面板２８に沿って移動される押込み部取付座３６の
内側面に３個の押込み爪３２が側面板２８に近接してそ
のほぼ中央部に、ガイド２６側にはその上方部に、そし
て、その下方ほぼ中央部に残りの１個が取り付けられて
いて、これらの押込み爪３２の下方に位置するように、
取付座３６の下端部には破砕部５の入口５１に水平に面
する部分を有する押込み盤３４が取り付けられている。
３個の押込み爪３２と押込み盤３４の側部から見た状態
は、図２および拡大された図５に示された通りであり、
図１および拡大された図３に示すように左右の押込み部
３’３は、交互にホッパー２内に投入された原料が順次
押込み爪３２により上部のものを押し下げ、押し下げら
れた原料を押込み盤３４が破砕部５の内部へ押し込むよ
うに作動する。
【００１７】このような作動のために、図３の線ＩＶ−
ＩＶに沿った断面図である図４および押込み部取付座３
６を取り除いた正面板２２を示した図６に示すように、
正面板２２には取付座２４の裏面の取付部が貫通する取
付座貫通部２４を有している。図４および図８に示すよ
うに、この取付座貫通部２４を貫通した取付部に対して
駆動部４の駆動部本体４２が一体に取り付けられ、図３
において二点鎖線で示されるようなストロークで押込み
部３が作動する。このために、押込み部駆動部５は、ホ
ッパー正面板２２の外側面に取り付けられたガイドロッ
ド４４、このガイドロッド４４に摺動するように支持さ
れる駆動部本体４２、この駆動部本体４２にガイドロッ
ド４４に平行に配置された一端を正面板２２の上端部に
固定した油圧シリンダ４６を有していて、さらに、ホッ
パー側面板２８に取り付けられたガイドレール４９上を
転動する２つのガイドローラ４８、４８が設けられてい
て、油圧シリンダー４６への圧油の供給、排出により、
そして、その調節により往復移動可能にされている。
ＩＶに沿った断面図である図４および押込み部取付座３
６を取り除いた正面板２２を示した図６に示すように、
正面板２２には取付座２４の裏面の取付部が貫通する取
付座貫通部２４を有している。図４および図８に示すよ
うに、この取付座貫通部２４を貫通した取付部に対して
駆動部４の駆動部本体４２が一体に取り付けられ、図３
において二点鎖線で示されるようなストロークで押込み
部３が作動する。このために、押込み部駆動部５は、ホ
ッパー正面板２２の外側面に取り付けられたガイドロッ
ド４４、このガイドロッド４４に摺動するように支持さ
れる駆動部本体４２、この駆動部本体４２にガイドロッ
ド４４に平行に配置された一端を正面板２２の上端部に
固定した油圧シリンダ４６を有していて、さらに、ホッ
パー側面板２８に取り付けられたガイドレール４９上を
転動する２つのガイドローラ４８、４８が設けられてい
て、油圧シリンダー４６への圧油の供給、排出により、
そして、その調節により往復移動可能にされている。
【００１８】以上のような構成の破砕装置１において
は、破砕部５において建設、道路廃材等の岩石、アスフ
ァルト等を含む原料を破砕部５において破砕するため
に、ホッパー２内に投入された原料は、駆動部４の油圧
シリンダー４６への圧油の供給、または油圧シリンダー
４６からの圧油の排出によって、駆動部本体４２を往復
運動させ、押込み部取付座３６を所定のストロークで往
復作動させることにより、押込み爪３２によるホッパー
２の上部の原料を押し下げ、押し下げられて下方に移動
した原料を押込み盤３４によって破砕部５の入口５１に
向って押し下げ、十分に破砕されずに入口５１方向に戻
された原料も押込み盤３４によって破砕部５に押し下げ
ることができる。また、２つの押込み部３が設けられて
いるので、それぞれを交互に作動させて、一方の押込み
部３によって十分に押込まれなかった原料も、他方の押
込み部３によって破砕部５に押し下げることができる。
は、破砕部５において建設、道路廃材等の岩石、アスフ
ァルト等を含む原料を破砕部５において破砕するため
に、ホッパー２内に投入された原料は、駆動部４の油圧
シリンダー４６への圧油の供給、または油圧シリンダー
４６からの圧油の排出によって、駆動部本体４２を往復
運動させ、押込み部取付座３６を所定のストロークで往
復作動させることにより、押込み爪３２によるホッパー
２の上部の原料を押し下げ、押し下げられて下方に移動
した原料を押込み盤３４によって破砕部５の入口５１に
向って押し下げ、十分に破砕されずに入口５１方向に戻
された原料も押込み盤３４によって破砕部５に押し下げ
ることができる。また、２つの押込み部３が設けられて
いるので、それぞれを交互に作動させて、一方の押込み
部３によって十分に押込まれなかった原料も、他方の押
込み部３によって破砕部５に押し下げることができる。
【００１９】その際、押込み部３の押込み爪３２によっ
て大きな塊の状態の原料を破砕部５に向けて上方から押
し下げ、そして、破砕部５の入口５１において押込み盤
３４によって確実に破砕部５へ原料を押し込むだけでな
く、固定歯５６に対するロール爪５２の回転引き込み押
圧により破砕することができる。そして、原料のサイ
ズ、形状によっては十分な破砕を行わず、入口５１の方
へ戻ったり、破砕されないままに留まるような原料も押
込み盤３４による押し込みによって、破砕部５内に供給
され、ホッパー２内でチョークを生じることもなく、確
実な破砕を行うことができ、効率のよい原料の破砕作業
を行うことができる。
て大きな塊の状態の原料を破砕部５に向けて上方から押
し下げ、そして、破砕部５の入口５１において押込み盤
３４によって確実に破砕部５へ原料を押し込むだけでな
く、固定歯５６に対するロール爪５２の回転引き込み押
圧により破砕することができる。そして、原料のサイ
ズ、形状によっては十分な破砕を行わず、入口５１の方
へ戻ったり、破砕されないままに留まるような原料も押
込み盤３４による押し込みによって、破砕部５内に供給
され、ホッパー２内でチョークを生じることもなく、確
実な破砕を行うことができ、効率のよい原料の破砕作業
を行うことができる。
【００２０】上記構成の破砕装置においては、押込み装
置がロール爪５２と固定歯５６とによる破砕を行う破砕
部５を有し、一対の押込み部３を備えて、破砕部５への
原料の押し込みを行うようにしたが、図９から図１２ま
でに示すようなジョークラッシャー型の破砕装置におい
ても、同様に押込み装置を設けることができる。この場
合、ホッパー２'の正面板２２'には破砕部５’の長手方
向中央部に位置するように１個の押込み部３'が設けら
れるようにしてもよい。この破砕装置１'における破砕
部５’は、固定歯５２'に向って噛み合うように作動す
る可動歯５６'がフライホイル６６'の回転による慣性力
によって押付け力が付加されて原料の破砕を行うもので
あるが、このような破砕装置１'では、破砕部５’への
原料供給に適したホッパー２'の形状も異なるために、
図９および図１０に示すように、垂直方向に移動するよ
うに正面板２'に設けられている。
置がロール爪５２と固定歯５６とによる破砕を行う破砕
部５を有し、一対の押込み部３を備えて、破砕部５への
原料の押し込みを行うようにしたが、図９から図１２ま
でに示すようなジョークラッシャー型の破砕装置におい
ても、同様に押込み装置を設けることができる。この場
合、ホッパー２'の正面板２２'には破砕部５’の長手方
向中央部に位置するように１個の押込み部３'が設けら
れるようにしてもよい。この破砕装置１'における破砕
部５’は、固定歯５２'に向って噛み合うように作動す
る可動歯５６'がフライホイル６６'の回転による慣性力
によって押付け力が付加されて原料の破砕を行うもので
あるが、このような破砕装置１'では、破砕部５’への
原料供給に適したホッパー２'の形状も異なるために、
図９および図１０に示すように、垂直方向に移動するよ
うに正面板２'に設けられている。
【００２１】このようなジョークラッシャー型の破砕装
置１'に設けられた押込み部３'およびそのための駆動部
４'は、上記実施の形態のものと、垂直方向に押込み部
３'を作動させることを除いて、実質的に同じ構造を有
している。即ち、ホッパー２'の正面板２２'の内側に
は、ホッパー２'の外側に位置して取付座３６'の裏側に
駆動部４'の取付部４５が取り付けられ、正面板２'に形
成された貫通部を通されて駆動部４'の駆動部本体４２'
と一体に移動されるように形成されている。押込み部３
は、押込み部取付座３６'に最下端部に押込み盤３４'
が、中央部の両側と上部中央部とに押込み爪３２'が図
９および図１０に示される位置に固定して取り付けられ
ている。これらの押込み爪３２'と押込み盤３４'を垂直
方向に上下動するための駆動部４'は、正面板２２'に対
して垂直方向にガイドロッド４４'、ガイドレール４９'
が取り付けられ、ガイドロッド４４'には駆動部本体４
２'が摺動するように取り付けられ、ガイドレール４９'
に対して転動するように駆動部本体４２'の側部に回転
支持された一対のガイドローラー４８'が設けられ、さ
らに、ガイドロッド４４'とガイドレール４９'との間に
おいて上端を正面板２２'の上端部に固定した油圧シリ
ンダー４６'が駆動部本体４８'を上下動させるように取
り付けられている。
置１'に設けられた押込み部３'およびそのための駆動部
４'は、上記実施の形態のものと、垂直方向に押込み部
３'を作動させることを除いて、実質的に同じ構造を有
している。即ち、ホッパー２'の正面板２２'の内側に
は、ホッパー２'の外側に位置して取付座３６'の裏側に
駆動部４'の取付部４５が取り付けられ、正面板２'に形
成された貫通部を通されて駆動部４'の駆動部本体４２'
と一体に移動されるように形成されている。押込み部３
は、押込み部取付座３６'に最下端部に押込み盤３４'
が、中央部の両側と上部中央部とに押込み爪３２'が図
９および図１０に示される位置に固定して取り付けられ
ている。これらの押込み爪３２'と押込み盤３４'を垂直
方向に上下動するための駆動部４'は、正面板２２'に対
して垂直方向にガイドロッド４４'、ガイドレール４９'
が取り付けられ、ガイドロッド４４'には駆動部本体４
２'が摺動するように取り付けられ、ガイドレール４９'
に対して転動するように駆動部本体４２'の側部に回転
支持された一対のガイドローラー４８'が設けられ、さ
らに、ガイドロッド４４'とガイドレール４９'との間に
おいて上端を正面板２２'の上端部に固定した油圧シリ
ンダー４６'が駆動部本体４８'を上下動させるように取
り付けられている。
【００２２】このようなジョークラッシャー型の破砕装
置においては、原料がホッパー２'内に投入されていっ
ぱいになると、破砕部５’の入口５１'の主要部分に亘
って設けられた押込み部５’が油圧シリンダー４６'へ
の圧油の供給、排出により上下動をさせられて、上記実
施の形態と同様に、破砕部５’への原料の供給を押込み
盤３４'による押込みによって行い、ホッパー２'内でチ
ョークを起こすような原料が下方に押込み爪３２'によ
り押し下げられ、下方に移動した原料は、押込み盤３
４'により破砕部５’内へ押し込められ、十分に破砕さ
れずにホッパー２'内に戻ってきた原料も次回のストロ
ークで破砕部５’内に押し込められることができ、効率
の良い原料の破砕を行うことができる。
置においては、原料がホッパー２'内に投入されていっ
ぱいになると、破砕部５’の入口５１'の主要部分に亘
って設けられた押込み部５’が油圧シリンダー４６'へ
の圧油の供給、排出により上下動をさせられて、上記実
施の形態と同様に、破砕部５’への原料の供給を押込み
盤３４'による押込みによって行い、ホッパー２'内でチ
ョークを起こすような原料が下方に押込み爪３２'によ
り押し下げられ、下方に移動した原料は、押込み盤３
４'により破砕部５’内へ押し込められ、十分に破砕さ
れずにホッパー２'内に戻ってきた原料も次回のストロ
ークで破砕部５’内に押し込められることができ、効率
の良い原料の破砕を行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたような本発明による破砕装置
は、建設廃材、道路廃材等の形状の不均一な原料がホッ
パーによってその中に送り込まれて破砕部に供給されて
破砕される際、ホッパーに設けられた押込み装置は、押
込み盤とその上方に位置した押込み爪が、原料をホッパ
ー面に沿って移動させ、そして、この押込み部の押込み
盤と押込み爪とは、ホッパーの外部に取付けられた駆動
部によって駆動されるので、押込み部を継続的に駆動し
て原料を破砕部に供給し、破砕比を大きくして破砕効率
を非常に良くするだけでなく、破砕物の上下方向の逃げ
をおさえることができ、破砕効率を増大するだけでな
く、破砕部の破砕面の磨耗を減少させ、ホッパーにおけ
る破砕部入口でチョークし易いような原料をスムーズに
排出させることができるという優れた効果を奏する。
は、建設廃材、道路廃材等の形状の不均一な原料がホッ
パーによってその中に送り込まれて破砕部に供給されて
破砕される際、ホッパーに設けられた押込み装置は、押
込み盤とその上方に位置した押込み爪が、原料をホッパ
ー面に沿って移動させ、そして、この押込み部の押込み
盤と押込み爪とは、ホッパーの外部に取付けられた駆動
部によって駆動されるので、押込み部を継続的に駆動し
て原料を破砕部に供給し、破砕比を大きくして破砕効率
を非常に良くするだけでなく、破砕物の上下方向の逃げ
をおさえることができ、破砕効率を増大するだけでな
く、破砕部の破砕面の磨耗を減少させ、ホッパーにおけ
る破砕部入口でチョークし易いような原料をスムーズに
排出させることができるという優れた効果を奏する。
【００２４】また、このような破砕装置においては、押
込み盤および押込み爪は、破砕部の長手方向に沿って可
動爪と固定歯との間の入口に複数組設けられ、各組が交
互に破砕部へ原料を送り込むように駆動部により作動さ
れるので、本来破砕比の小さい破砕部においても破砕比
を大きくすることができるだけでなく、固定歯に対して
送られた原料が破砕作動の際に上下方向の逃げることを
押さえることができ、破砕効率を増大することができる
という優れた効果がある。
込み盤および押込み爪は、破砕部の長手方向に沿って可
動爪と固定歯との間の入口に複数組設けられ、各組が交
互に破砕部へ原料を送り込むように駆動部により作動さ
れるので、本来破砕比の小さい破砕部においても破砕比
を大きくすることができるだけでなく、固定歯に対して
送られた原料が破砕作動の際に上下方向の逃げることを
押さえることができ、破砕効率を増大することができる
という優れた効果がある。
【００２５】また、駆動部は、ホッパー外側において押
込み部の取付座に対して取り付けられ、押込み盤または
押込み爪を駆動するためにガイドロッドとガイドローラ
ーに支持された油圧シリンダを有するので、ホッパーの
有効容量を大きく保つことができ、また、油圧シリンダ
ーのロッドが偏荷重を受けることなく支持され、往復作
動による磨耗を減少させることができ、さらに、油圧シ
リンダーを用いることにより負荷に応じた制御を容易に
行うことができるという効果がある。
込み部の取付座に対して取り付けられ、押込み盤または
押込み爪を駆動するためにガイドロッドとガイドローラ
ーに支持された油圧シリンダを有するので、ホッパーの
有効容量を大きく保つことができ、また、油圧シリンダ
ーのロッドが偏荷重を受けることなく支持され、往復作
動による磨耗を減少させることができ、さらに、油圧シ
リンダーを用いることにより負荷に応じた制御を容易に
行うことができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施の形態による破砕装置であっ
て、図２の線Ｉ−Ｉに沿ってみた断面正面図である。
て、図２の線Ｉ−Ｉに沿ってみた断面正面図である。
【図２】図１の破砕装置の部分破断側面図である。
【図３】図１の歯際装置における押込み部の拡大図であ
る。
る。
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿ってみた押込み部の部
分断面図である。
分断面図である。
【図５】図３の線Ｖ−Ｖの方向にみた押込み部の側面図
である。
である。
【図６】図１の破砕装置におけるホッパー正面板の正面
図である。
図である。
【図７】同破砕装置における駆動部の正面図である。
【図８】図７の駆動部における線ＶＩＩＩ‐ＶＩＩＩに
沿った断面図である。
沿った断面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態による破砕装置の説明
図である。
図である。
【図１０】図９の破砕装置の側部からみた説明図であ
る。
る。
【図１１】図９の破砕装置における駆動部の正面図であ
る。
る。
【図１２】図１１の線ＸＩＩ‐ＸＩＩに沿った断面図で
ある。
ある。
１ 破砕装置 ２ ホッパー ３ 押込み部 ４ 押込み部駆動部 ５ 破砕部 ６ 破砕部駆動部 ７ 取付台 ２２ ホッパー正面板 ２４ 取付座貫通部 ２６ 押込み部ガイド ３２ 押込み爪 ３４ 押込み盤 ３６ 押込み部取付座 ４２ 駆動部本体 ４４ ガイドロッド ４６ 油圧シリンダー ４８ ガイドローラ ５１ 原料入口 ５２ ロール爪 ５４ 破砕ロール ５６ 固定歯 ５８ プーリ ５９ 破砕物出口 ６２ 駆動ベルト ６４ モータ
Claims (3)
- 【請求項１】 建設廃材、道路廃材その他の廃棄物等の
形状の不均一な原料を可動爪と固定歯とによって破砕す
る破砕部、破砕される原料を供給するためのホッパーを
有する破砕装置において、 前記ホッパーの内部において上方から前記破砕部に向っ
て前記原料を押込むように移動する押込み盤と、該押込
み盤の上方に位置して前記原料を前記ホッパー面に沿っ
て移動させる押込み爪とを有する押込み部、および前記
ホッパーの外部に取付けられ、前記押込み部の前記押込
み盤と前記押込み爪とを駆動する駆動部、を有する押込
み装置を具備することを特徴とする破砕装置。 - 【請求項２】 前記押込み盤および押込み爪は、前記破
砕部の長手方向に沿って可動爪と固定歯との間の入口に
複数組設けられ、各組が交互に前記破砕部へ前記原料を
送り込むように前記駆動部により作動されることを特徴
とする請求項１に記載の破砕装置用押込み装置。 - 【請求項３】 前記駆動部は、前記押込み爪および前記
押込み盤の取付座に対して取付けられ、かつ前記押込み
盤および押込み爪を駆動するためにガイドロットとガイ
ドローラーに支持された油圧シリンダを有することを特
徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の破
砕装置用押込み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109436A JP2001286782A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109436A JP2001286782A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 破砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001286782A true JP2001286782A (ja) | 2001-10-16 |
Family
ID=18622129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109436A Pending JP2001286782A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001286782A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020051915A (ko) * | 2002-06-11 | 2002-06-29 | 주식회사 새재환경 | 파쇄기의 건축 폐기물 강제 진입장치 |
| JP2010125349A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 破砕機 |
| JP2011088043A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Oguma Tekkosho:Kk | 破砕機 |
| CN111282669A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-16 | 西安外事学院 | 一种建筑垃圾打碎设备 |
-
2000
- 2000-04-11 JP JP2000109436A patent/JP2001286782A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020051915A (ko) * | 2002-06-11 | 2002-06-29 | 주식회사 새재환경 | 파쇄기의 건축 폐기물 강제 진입장치 |
| JP2010125349A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 破砕機 |
| JP2011088043A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Oguma Tekkosho:Kk | 破砕機 |
| CN111282669A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-16 | 西安外事学院 | 一种建筑垃圾打碎设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060412 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090206 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090612 |