JP2001279930A

JP2001279930A - 柱筋の地組用架台

Info

Publication number: JP2001279930A
Application number: JP2000097766A
Authority: JP
Inventors: Taro Terushima; 太郎照嶋
Original assignee: Toda Corp
Current assignee: Toda Corp
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2000-03-31
Publication date: 2001-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】柱筋の地組が簡単にできるとともに、柱筋を
つり上げる際に架台が簡単に取り外せるようにすること
を課題とする。【解決手段】対向配置された一対の載せ台２、３から
構成され、該載せ台２、３は台座５の一端部に適宜間隔
をもって支柱６が立設され、これらの支柱６間には複数
の主筋受けパイプ７、８が設けられ、前記台座５は横方
向に拡縮自在で、かつ一端部にキャスター１２が設置さ
れ、一対の載せ台２、３間にはピッチ用テープ４が張ら
れた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は柱筋の地組用架台に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物は鉄骨構造物な
どと比べ現場作業や設備が多くなるため工期が長くなる
傾向にある。そこで鉄筋コンクリート構造物の構築に際
しては、作業工程および工期の短縮、ならびに工費の低
減などを図るために、様々な箇所で効率化および省力化
が進められている。

【０００３】このような効率化および省力化を図る作業
として柱筋の配筋作業があるが、従来は現場における地
組が行われていた。

【０００４】このような地組として、例えば、図８に示
すような従来例が知られている。これは現場サイトにお
いて対向配置した架台３３、３４間に主筋３５を設置
し、これらの主筋３５に帯筋３６を組み付けるものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の架台は
単なる台を利用したものであるため、地組の迅速化およ
び効率化を図ることが困難であり、柱筋を吊り上げる際
にも架台が簡単に取り外せないという問題があった。

【０００６】そこで本発明は、柱筋の地組が簡単にでき
るとともに、柱筋をつり上げる際に架台が簡単に取り外
せるようにすることを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段としての請求項１の発明が、対向配置された一
対の載せ台から構成され、該載せ台は台座の一端部に適
宜間隔をもって支柱が立設され、これらの支柱間には複
数の主筋受けパイプが設けられ、前記台座は横方向に拡
縮自在で、かつ一端部にキャスターが設置され、一対の
載せ台間にはピッチ用テープが張られたことを特徴と
し、請求項２の発明が、請求項１において、複数の主筋
受けパイプのうちの一部は移動自在であることを特徴と
し、また請求項３の発明が、請求項１または２におい
て、一方の載せ台の支柱には主筋端部当接用プレートが
設置されたことを特徴とし、また請求項４の発明が、請
求項１〜３のいずれかにおいて、主筋受けパイプには主
筋を挟み付ける挟持管が端部を中心に回転自在に設けら
れたことを特徴とする。

【０００８】対向配置された一対の載せ台の主筋受けパ
イプに柱主筋が載せられ、該柱主筋に帯筋をピッチ用テ
ープの目盛りに応じて配筋する。また主筋受けパイプの
一部を柱の大きさに応じて上下に移動させ、かつ台座を
横方向に拡縮すると主筋の配筋位置を自由に変えること
ができる。また主筋の端部を主筋端部当接用プレート
（以下、単にプレートという）で揃えることができ、か
つ主筋を挟持管で主筋受けパイプにしっかり固定でき
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の柱筋の地組用架台
の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は柱筋の
地組用架台（以下、単に架台という）の斜視図を示し、
図２は一方の載せ台の正面図、側面図および背面図であ
り、図３は他方の載せ台の正面図、側面図および背面図
である

【００１０】架台１は対向設置される一対の載せ台２、
３から構成され、これらの載せ台２、３間にピッチ用テ
ープ（以下、単にテープという）４が張られている。

【００１１】図２は、一方の載せ台２を示したものであ
り、台座５と、支柱６と、上部主筋受けパイプ（以下、
単に上部パイプという）７と、下部主筋受けパイプ（以
下、単に下部パイプという）８とから構成されている。

【００１２】台座５は横枠９と縦枠１０とから構成さ
れ、該縦枠１０にはジャッキベース１１が、横枠９には
キャスター１２がそれぞれ設置されている。また横枠９
は分割した外筒９ａに内筒９ｂが挿入されて横方向に伸
び縮みできるようになっており、その上面には支柱６が
立設されてブレース１３で支持されている。

【００１３】この支柱６間には上部パイプ７と下部パイ
プ８とがスライド自在に取り付けられるとともに、両支
柱６には主筋受けバー（以下、単に受けバーという）１
４が設けてある。この上部パイプ７および下部パイプ８
は分割された外筒７ａ、８ａに内筒７ｂ、８ｂが挿入さ
れて、前記横枠９に応じて伸び縮みできるようになって
いる。また上部パイプ７と下部パイプ８の上面には主筋
の配筋間隔を示す目盛り１５が記されているとともに、
前記受けバー１４も主筋の配筋間隔に応じて取り外しで
きるようになっている。

【００１４】また上部パイプ７と下部パイプ８には挟持
管１６が設けられ、この下面に主筋を固定するゴム板１
７が貼り付けられている。この挟持管１６は分割された
外筒１６ａに内筒１６ｂが挿入されて伸び縮みでき、後
端部を中心に回転するとともに、先端部には締付錠１８
が取り付けられている。またゴム板１７も分割され、挟
持管１６が伸びることにより形成される隙間にはゴム片
１７ａが貼り付けられる（図３参照）。

【００１５】また上部パイプに設けた軸１９にはテープ
４が引出自在に巻き付けられ、引き出したときの先端が
固定される固定具２０が、他方の載せ台３の上部パイプ
７に設けられている。このテープ４は帯筋の配筋間隔を
示すものであり、例えば５０ｍｍごとまたは１００ｍｍ
ごとの目盛り１５、あるいは５０ｍｍと１００ｍｍとを
組み合わせた目盛り１５が記され、各目盛り１５ごとに
マーカー２１を取り付ける取付孔２２が開いている。し
たがって、帯筋を５０ｍｍごとに配筋する場合は、５０
ｍｍごとの取付孔２２にマーカー２１を取り付ける（図
４参照）。

【００１６】図５は、他方の載せ台３を示したものであ
り、理解を容易にするために一方の載せ台２と同じ部分
は同じ符号を付し、異なる部分のみに異なった符号を付
して説明する。この載せ台３は、新たに主筋端部当接用
プレート（以下、単にプレートという）２３とＵ字形の
取っ手２４が設けられたものである。

【００１７】プレート２３は、主筋の端部を揃えるもの
であり、固定ネジ２５で支柱６に取り付けられている。
この固定ネジ２５のネジ孔２６は載せ台３が横方向に拡
縮できるように横長になっており、ネジ孔２６の長さ分
だけ載せ台３を拡縮することができる。またプレート２
３は、簡単に持ち運びができるように把持部２７を設け
ることもでき、軽量化のために角部をアールにし、かつ
パンチング加工とすることもできる（図６参照）。

【００１８】取っ手２４は支柱６の上端部がＵ字形に折
り曲げられて形成され、図７の（４）に示すように載せ
台３を倒したときの支えとなる。

【００１９】次に、上記架台の使用方法を図１に基づい
て説明する。この架台１は、２つの載せ台２、３を使用
するものであり、これらの載せ台２、３を柱の形状およ
び大きさに応じた寸法に調整する。これは載せ台２、３
を柱筋２８の長さに応じて適宜間隔をもって設置した後
に、これらの載せ台２、３を柱の横幅に応じて横方向に
拡縮するとともに、下部パイプ８を柱の縦幅に応じて所
定の位置にスライドさせ、かつ受けバー１４を主筋の配
筋間隔に応じて取り付けるものである。すなわち柱筋２
８の長さは載せ台２、３の設置間隔、柱の横幅は載せ台
２、３の拡縮、柱の縦幅は下部パイプ８のスライド、縦
方向の主筋２９ｂの配筋間隔は受けバー１４の取付けに
より調整するということである。

【００２０】そして、この寸法調整後に主筋２９ａ、２
９ｂを両方の載せ台２、３の上部パイプ７、下部パイプ
８および受けバー１４にわたって載せ、その端部をプレ
ート２３で揃える。次いで各載せ台２、３における上部
パイプ７と下部パイプ８との主筋２９ａを等間隔ごとに
配置して挟持管１６で固定するが、これらの主筋２９
ａ、２９ｂはゴム板１７で押さえられているためずれる
ことがない（図３参照）。

【００２１】このように主筋２９ａ、２９ｂが設置され
たらテープ４を載せ台２、３間に張り、マーカー２１を
帯筋の配筋間隔、例えば５０ｍｍごとに取り付ける。そ
して前記配筋間隔にしたがって帯筋３０を配筋して柱筋
２８を完成させる。

【００２２】次に、上記の柱筋の吊り上げ方法を図７に
基づいて説明する。まず、同図の（２）に示すように、
一方の載せ台２を柱筋２８から取り外すとともに、該柱
筋２８に吊り上げワイヤー３１を取り付ける。そして、
同図の（３）に示すように、柱筋２８を垂直に立ち上げ
ると載せ台３がキャスター１２を支点にして転倒するた
め、下部を引きずることなくスムーズに吊り上げること
ができる。このとき作業者３２は取っ手２４をもって載
せ台３を支えることにより柱筋２８の吊り上げを助ける
ことができる（同図の（５）および（６）参照）。

【００２３】

【発明の効果】主筋が上部パイプおよび下部パイプの目
盛りで等間隔ごとに設置できるとともに、テープの目盛
りにより帯筋が等間隔ごとに配筋できるので、配筋精度
の向上を図ることができる。

【００２４】柱の大きさに応じて下部パイプをスライド
させるとともに、載せ台を拡縮することができるので、
主筋の配筋位置を自由に変えることができる。

【００２５】主筋の端部をプレートにより揃えることが
できるとともに、主筋を挟持管によって等間隔ごとに固
定することができる。

【００２６】柱筋を、簡単に立ち上げることができ、か
つ下部を引きずることなくスムーズに吊り上げることが
できる。

【００２７】キャスターにより架台を簡単に移動させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】二つの載せ台を適宜間隔ごとに設置した架台の
斜視図である。

【図２】（１）〜（３）は一方の載せ台の正面図、側面
図、背面図である。

【図３】（１）は挟持管の斜視図、（２）および（３）
は同正面図である。

【図４】（１）はテープの斜視図、（２）は同側面図、
（３）および（４）は同端部の斜視図、（５）および
（６）は同正面図、（７）〜（９）はマーカーの斜視図
である。

【図５】（１）〜（３）は他方の載せ台の正面図、側面
図、背面図である。

【図６】（１）〜（３）はプレートの斜視図である。

【図７】（１）〜（６）は柱筋の吊り上げ方法を示す工
程図である。

【図８】従来の柱筋の地組を示す正面図である。

【符号の説明】

１、３３、３４架台２、３載せ台４テープ５台座６支柱７上部パイプ８下部パイプ９横枠１０縦枠１１ジャッキベース１２キャスター１３ブレース１４受けバー１５目盛り１６挟持管１７ゴム板１８締付錠１９軸２０固定具２１マーカー２２取付孔２３プレート２４取っ手２５固定ネジ２６ネジ孔２７把持部２８柱筋２９ａ、２９ｂ、３５主筋３０、３６帯筋３１ワイヤー３２作業者

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対向配置された一対の載せ台から構成さ
れ、該載せ台は台座の一端部に適宜間隔をもって支柱が
立設され、これらの支柱間には複数の主筋受けパイプが
設けられ、前記台座は横方向に拡縮自在で、かつ一端部
にキャスターが設置され、一対の載せ台間にはピッチ用
テープが張られたことを特徴とする柱筋の地組用架台。
【請求項２】複数の主筋受けパイプのうちの一部は移
動自在であることを特徴とする請求項１に記載の柱筋の
地組用架台。
【請求項３】一方の載せ台の支柱に主筋端部当接用プ
レートが設置されたことを特徴とする請求項１または２
に記載の柱筋の地組用架台。
【請求項４】主筋受けパイプには主筋を挟み付ける挟
持管が端部を中心に回転自在に設けられたことを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載の柱筋の地組用架
台。