JP2001276821A - 逆浸透膜装置の閉塞防止方法及び逆浸透膜装置 - Google Patents
逆浸透膜装置の閉塞防止方法及び逆浸透膜装置Info
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- JP2001276821A JP2001276821A JP2000093314A JP2000093314A JP2001276821A JP 2001276821 A JP2001276821 A JP 2001276821A JP 2000093314 A JP2000093314 A JP 2000093314A JP 2000093314 A JP2000093314 A JP 2000093314A JP 2001276821 A JP2001276821 A JP 2001276821A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩素等の殺菌剤を添加することなく、安価で
かつ簡単な管理により微生物等による膜の透過性能の劣
化を防止できる方法を提供する。 【解決手段】 逆浸透膜の片面側に原水を給水して、膜
の分離作用によりイオンを除去した膜透過水を該膜の他
面側に流出させる方法において、逆浸透膜の片面側に原
水を給水する供給通水路からイオンが濃縮された膜非透
過水を排出する排出通水路に渡って電流を流す。
かつ簡単な管理により微生物等による膜の透過性能の劣
化を防止できる方法を提供する。 【解決手段】 逆浸透膜の片面側に原水を給水して、膜
の分離作用によりイオンを除去した膜透過水を該膜の他
面側に流出させる方法において、逆浸透膜の片面側に原
水を給水する供給通水路からイオンが濃縮された膜非透
過水を排出する排出通水路に渡って電流を流す。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、イオン除去を行う
逆浸透膜装置の閉塞を防止する方法及び装置に関し、具
体的には、飲料水（上水）や、純水，超純水等の高純度
水を製造する際の原水として用いられる対象水に含まれ
ているイオン成分等を除去するための逆浸透膜装置にお
いて問題となる膜閉塞の防止方法と、その機能を有する
装置に関するものである。
逆浸透膜装置の閉塞を防止する方法及び装置に関し、具
体的には、飲料水（上水）や、純水，超純水等の高純度
水を製造する際の原水として用いられる対象水に含まれ
ているイオン成分等を除去するための逆浸透膜装置にお
いて問題となる膜閉塞の防止方法と、その機能を有する
装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】逆浸透膜装置の代表的な用途の一つである
海水から飲料水を製造する場合を例にして本発明の従来
技術を説明すると、逆浸透膜装置（以下の説明では逆浸
透膜を「ＲＯ」と略記する）における処理は、イオンを
含む海水を原水としてＲＯに高圧で通水することで透過
側にイオン成分の取り除かれた脱塩水を得、一方、ＲＯ
を透過しないイオン濃度の高くなった膜非透過水をリジ
ェクト水として排出するように行われる。
海水から飲料水を製造する場合を例にして本発明の従来
技術を説明すると、逆浸透膜装置（以下の説明では逆浸
透膜を「ＲＯ」と略記する）における処理は、イオンを
含む海水を原水としてＲＯに高圧で通水することで透過
側にイオン成分の取り除かれた脱塩水を得、一方、ＲＯ
を透過しないイオン濃度の高くなった膜非透過水をリジ
ェクト水として排出するように行われる。
【０００３】この逆浸透膜は、濾過器やイオン交換装置
と異なり処理材の再生等の操作は必要とされないので連
続的に稼動できる特徴があるが、連続運転に伴って経時
的に装置の性能が低下することは一般に避けられない。
と異なり処理材の再生等の操作は必要とされないので連
続的に稼動できる特徴があるが、連続運転に伴って経時
的に装置の性能が低下することは一般に避けられない。
【０００４】このような逆浸透膜装置の性能低下の原因
としては、逆浸透膜自体が劣化する問題と、膜が汚染さ
れることによる問題とがあり、前者の問題には、酸化剤
による劣化や特にセルロース系素材の膜で顕著な微生物
による膜の侵食などがあり、また後者の膜汚染には、金
属水酸化物の膜面付着や微生物スライムの膜面付着によ
る性能低下という問題がある。
としては、逆浸透膜自体が劣化する問題と、膜が汚染さ
れることによる問題とがあり、前者の問題には、酸化剤
による劣化や特にセルロース系素材の膜で顕著な微生物
による膜の侵食などがあり、また後者の膜汚染には、金
属水酸化物の膜面付着や微生物スライムの膜面付着によ
る性能低下という問題がある。
【０００５】この様な問題に対する対策としては、金属
水酸化物等の膜面付着物を薬品により洗浄して除去する
ことが挙げられる。また微生物による膜の侵食や微生物
スライムによって膜面が覆われる問題については塩素や
過酸化水素などの酸化剤（殺菌剤）を添加する対策が挙
げられる。
水酸化物等の膜面付着物を薬品により洗浄して除去する
ことが挙げられる。また微生物による膜の侵食や微生物
スライムによって膜面が覆われる問題については塩素や
過酸化水素などの酸化剤（殺菌剤）を添加する対策が挙
げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、微生物による
侵食やスライム付着に対する対策として、上記のように
ＲＯ装置に供給する原水に塩素等の酸化剤（殺菌剤）を
添加する場合、目的に見合う適当な濃度（一般的には１
ｐｐｍ以下程度の濃度）となるように添加することは必
ずしも簡単でなく、運用上、一般に過剰に添加する傾向
となるが、酸化剤の濃度が高くなると膜が化学的に劣化
するという別の問題を招く虞れが高くなり、ＲＯの酸化
劣化を招いて膜自体の耐久性を損なうという問題を生ず
る。通常、このような膜自身の化学的劣化は性能回復が
できないのが普通であるから、酸化剤の添加濃度はかな
り厳密な管理が重要となり、運転管理上の負担が大きく
なる。
侵食やスライム付着に対する対策として、上記のように
ＲＯ装置に供給する原水に塩素等の酸化剤（殺菌剤）を
添加する場合、目的に見合う適当な濃度（一般的には１
ｐｐｍ以下程度の濃度）となるように添加することは必
ずしも簡単でなく、運用上、一般に過剰に添加する傾向
となるが、酸化剤の濃度が高くなると膜が化学的に劣化
するという別の問題を招く虞れが高くなり、ＲＯの酸化
劣化を招いて膜自体の耐久性を損なうという問題を生ず
る。通常、このような膜自身の化学的劣化は性能回復が
できないのが普通であるから、酸化剤の添加濃度はかな
り厳密な管理が重要となり、運転管理上の負担が大きく
なる。
【０００７】そしてこの問題は、例えば、比較的小さな
空間内に大きな膜面積を収容するためにスパイラル型や
フォローファイバー型などのＲＯを用いる装置ではその
構造が複雑になり易いため、通水時に部分的な水の滞留
がおこる可能性が高くなるので特に問題となる。
空間内に大きな膜面積を収容するためにスパイラル型や
フォローファイバー型などのＲＯを用いる装置ではその
構造が複雑になり易いため、通水時に部分的な水の滞留
がおこる可能性が高くなるので特に問題となる。
【０００８】本発明は以上の問題点を解消するためにな
されたものであり、塩素等の殺菌剤を添加することなく
微生物による膜の性能劣化を防止することができる方
法、及びその機能を有する逆浸透膜装置を提供するもの
である。
されたものであり、塩素等の殺菌剤を添加することなく
微生物による膜の性能劣化を防止することができる方
法、及びその機能を有する逆浸透膜装置を提供するもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の特徴は以下の通りである。
明の特徴は以下の通りである。
【００１０】すなわち、透過膜装置の閉塞防止方法の
（１）の発明は、逆浸透膜の片面側に原水を給水して、
該膜の分離作用によりイオンを除去した膜透過水を該膜
の他面側に流出させる方法において、前記逆浸透膜の片
面側に原水を給水する供給通水路からイオンが濃縮され
た膜非透過水（リジェクト水）を排出する排出通水路に
渡って電流を流すことを特徴とする。
（１）の発明は、逆浸透膜の片面側に原水を給水して、
該膜の分離作用によりイオンを除去した膜透過水を該膜
の他面側に流出させる方法において、前記逆浸透膜の片
面側に原水を給水する供給通水路からイオンが濃縮され
た膜非透過水（リジェクト水）を排出する排出通水路に
渡って電流を流すことを特徴とする。
【００１１】上記構成において、供給通水路から排水通
水路に流す電流は、一般的には、例えば筒体等のケース
内に内装されて所定の通水系路を形成するように構成さ
れた膜モジュールの原水入口側とリジェクト水出口側に
電極を設置してこれらの間で流すようにされる。
水路に流す電流は、一般的には、例えば筒体等のケース
内に内装されて所定の通水系路を形成するように構成さ
れた膜モジュールの原水入口側とリジェクト水出口側に
電極を設置してこれらの間で流すようにされる。
【００１２】（２）の発明は、上記給・排水の通水路に
流す電流が５ｍＡ以上、好ましくは５ｍＡ〜２０ｍＡと
したことを特徴とする。
流す電流が５ｍＡ以上、好ましくは５ｍＡ〜２０ｍＡと
したことを特徴とする。
【００１３】（３）の発明は、上記給・排水の通水路に
流す電流が直流電流であることを特徴とする。
流す電流が直流電流であることを特徴とする。
【００１４】（４）の発明は、上記膜透過水が、飲料
水、又は純水，超純水等の高純度水であることを特徴と
する。
水、又は純水，超純水等の高純度水であることを特徴と
する。
【００１５】また、逆浸透膜装置の（５）の発明は、膜
の分離作用によりイオンを実質的に透過させない逆浸透
膜と、微生物及び／又は細菌類を含む原水をこの逆浸透
膜の片面側に給水する供給通水路からイオンが濃縮され
た膜非透過水を排出する排出通水路に渡って通水する通
水手段と、該逆浸透膜を透過してイオンが除去された膜
透過水を該膜の他面側から流出させる膜透過水排出手段
と、前記原水の供給通水路から膜非透過水の排出通水路
に渡って電流を流すように配置された一対の電極と、こ
れら電極間に電流を流す電流印加手段とを備えたことを
特徴とする。
の分離作用によりイオンを実質的に透過させない逆浸透
膜と、微生物及び／又は細菌類を含む原水をこの逆浸透
膜の片面側に給水する供給通水路からイオンが濃縮され
た膜非透過水を排出する排出通水路に渡って通水する通
水手段と、該逆浸透膜を透過してイオンが除去された膜
透過水を該膜の他面側から流出させる膜透過水排出手段
と、前記原水の供給通水路から膜非透過水の排出通水路
に渡って電流を流すように配置された一対の電極と、こ
れら電極間に電流を流す電流印加手段とを備えたことを
特徴とする。
【００１６】（６）の発明は、上記電流印加手段が、直
流電流を印加するものであることを特徴とする。
流電流を印加するものであることを特徴とする。
【００１７】（７）の発明は、上記逆浸透膜が、セルロ
ース系の膜であることを特徴とする。
ース系の膜であることを特徴とする。
【００１８】本発明において用いられる逆浸透膜は、一
般的に、浸透膜を介して浸透圧以上の圧力を濃厚液側に
かけて濃厚液側から希薄液側に溶媒（一般に水）を移動
させて脱塩するために用いられる膜手段をいい、酢酸セ
ルロース系の膜、合成高分子系の膜等、特にその種類に
限定されない。微生物による侵食を受け難い合成高分子
系膜においてもスライムの発生による性能劣化を防止す
るために本発明の構成を備えた逆浸透膜装置に有効であ
る。
般的に、浸透膜を介して浸透圧以上の圧力を濃厚液側に
かけて濃厚液側から希薄液側に溶媒（一般に水）を移動
させて脱塩するために用いられる膜手段をいい、酢酸セ
ルロース系の膜、合成高分子系の膜等、特にその種類に
限定されない。微生物による侵食を受け難い合成高分子
系膜においてもスライムの発生による性能劣化を防止す
るために本発明の構成を備えた逆浸透膜装置に有効であ
る。
【００１９】また、本発明は、スパイラル形、ホローフ
ァイバー形等の比較的膜面の汚染を受け易い逆浸透膜装
置に特に有効であるが、チューブラー形、プレートアン
ドフレーム形の装置にも適用できる。
ァイバー形等の比較的膜面の汚染を受け易い逆浸透膜装
置に特に有効であるが、チューブラー形、プレートアン
ドフレーム形の装置にも適用できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】実施形態１ 図１及び図２に示すように、１は、一般的なスパイラル
状の膜モジュール２を内装した筒状のケースであり、そ
の膜モジュール２の中心部には透過水集水管３が内装さ
れて、該ケース１のリジェクト水出口と同じ側端部から
ケース１外部に膜透過水を排出するように設けられてい
る。４はケース１の一方側の端部に設けられた原水側盲
板であり、この盲板４を通して原水が膜モジュール２に
供給される。また５はケース１の他方側の端部に設けら
れたリジェクト水側盲板であり、膜非透過でイオン濃度
が高くなったリジェクト水をこの盲板５を通してケース
１外に排出するようになっている。
状の膜モジュール２を内装した筒状のケースであり、そ
の膜モジュール２の中心部には透過水集水管３が内装さ
れて、該ケース１のリジェクト水出口と同じ側端部から
ケース１外部に膜透過水を排出するように設けられてい
る。４はケース１の一方側の端部に設けられた原水側盲
板であり、この盲板４を通して原水が膜モジュール２に
供給される。また５はケース１の他方側の端部に設けら
れたリジェクト水側盲板であり、膜非透過でイオン濃度
が高くなったリジェクト水をこの盲板５を通してケース
１外に排出するようになっている。
【００２１】図２はこれらの盲板４，５の側面図を示し
たものであり、（ａ）の原水側盲板４は周囲８個のボル
ト孔４０１にボルトを嵌挿してケース１に固定されると
共に、該盲板４の一部に原水入口用孔４０２が設けられ
て原水をケース１内に導入できるようになっている。ま
た４０３は後述する電極に対する配線取付け用のブラケ
ットである。また（ｂ）は、リジェクト水側盲板５を示
し、同様に周囲８個のボルト孔５０１にボルトを嵌挿し
てケース１に固定されると共に、該盲板５の一部にリジ
ェクト水出口用孔５０２が設けられてリジェクト水をケ
ース１外に導出できるようになっており、中心部には透
過水集水管孔５０３が設けられている。５０４は後述す
る電極に対する配線取付け用のブラケットである。
たものであり、（ａ）の原水側盲板４は周囲８個のボル
ト孔４０１にボルトを嵌挿してケース１に固定されると
共に、該盲板４の一部に原水入口用孔４０２が設けられ
て原水をケース１内に導入できるようになっている。ま
た４０３は後述する電極に対する配線取付け用のブラケ
ットである。また（ｂ）は、リジェクト水側盲板５を示
し、同様に周囲８個のボルト孔５０１にボルトを嵌挿し
てケース１に固定されると共に、該盲板５の一部にリジ
ェクト水出口用孔５０２が設けられてリジェクト水をケ
ース１外に導出できるようになっており、中心部には透
過水集水管孔５０３が設けられている。５０４は後述す
る電極に対する配線取付け用のブラケットである。
【００２２】そして本例においては、上記各盲板４，５
に電極６，７を取付け、１００V 交流電源８から変圧器
９を介してその２次側から整流器１０を通して得た直流
電流を、上記各電極６，７に結線して、原水供給口部分
からリジェクト水出口部分に渡り電流を印加するように
している。
に電極６，７を取付け、１００V 交流電源８から変圧器
９を介してその２次側から整流器１０を通して得た直流
電流を、上記各電極６，７に結線して、原水供給口部分
からリジェクト水出口部分に渡り電流を印加するように
している。
【００２３】なお、ＲＯの膜モジュールに流れる原水の
イオン量に応じて変化する電極間の電圧を調整すること
で上記電流値を所定の値とできるように、直流印加回路
の途中に電流計１１を介設した。
イオン量に応じて変化する電極間の電圧を調整すること
で上記電流値を所定の値とできるように、直流印加回路
の途中に電流計１１を介設した。
【００２４】
【実施例】実施例１ 上記実施形態１で説明した装置を用い、比較的微生物や
細菌類等が多い下水処理場の３次処理水を原水として通
水（通水量６ｍ3 ／日）すると共に、電極間（電極間距
離約１ｍ）に１０ｍＡの直流電流を印加し、２４時間連
続運転を９０日まで行った。その結果を下記表１に示し
た。
細菌類等が多い下水処理場の３次処理水を原水として通
水（通水量６ｍ3 ／日）すると共に、電極間（電極間距
離約１ｍ）に１０ｍＡの直流電流を印加し、２４時間連
続運転を９０日まで行った。その結果を下記表１に示し
た。
【００２５】なお、装置のケースはＦＲＰ製のものと
し、透過水集水管にはＳＵＳ３１６（厚み０．３ｍｍ）
を用い、スパイラル膜モジュールには東レ製ＳＣ−１１
００を用いた。
し、透過水集水管にはＳＵＳ３１６（厚み０．３ｍｍ）
を用い、スパイラル膜モジュールには東レ製ＳＣ−１１
００を用いた。
【００２６】なお、本例においては電流値に対する電極
間の電圧は次式により求めた。
間の電圧は次式により求めた。
【００２７】電圧（Ｖ）＝電流（Ａ）×原水の比抵抗値
（Ω・ｃｍ）×電極間長（ｃｍ）×電極面積（ｃｍ2 ） 本例において、原水は下水処理場の３次処理水であり、
比抵抗値は約２０００Ω・ｃｍ、電極間長は１１６ｃ
ｍ、電極面積は７８．５ｃｍ2 であった。この時、各所
定の電流値を得るための電圧を求めると以下のようにな
るが、実施例の実際においてもこれらの電圧はほぼ一致
していた。
（Ω・ｃｍ）×電極間長（ｃｍ）×電極面積（ｃｍ2 ） 本例において、原水は下水処理場の３次処理水であり、
比抵抗値は約２０００Ω・ｃｍ、電極間長は１１６ｃ
ｍ、電極面積は７８．５ｃｍ2 であった。この時、各所
定の電流値を得るための電圧を求めると以下のようにな
るが、実施例の実際においてもこれらの電圧はほぼ一致
していた。
【００２８】（１０ｍＡの場合）ｘ（Ｖ）＝１０・１０
-3（Ａ）×約２０００（Ω・ｃｍ）・１１６（ｃｍ）／
７８．５（ｃｍ2 ）≒３０（Ｖ） （５ｍＡの場合）ｘ（Ｖ）＝５・１０-3（Ａ）×約２０
００（Ω・ｃｍ）・１１６（ｃｍ）／７８．５（ｃｍ
2 ）≒１５（Ｖ） 実施例２ 実施例１と同じ装置を用い、電極間に印加する電流値を
５ｍＡとした他は実施例１と同じにして２４時間連続運
転を９０日まで行った。その結果を下記表１に示した。
-3（Ａ）×約２０００（Ω・ｃｍ）・１１６（ｃｍ）／
７８．５（ｃｍ2 ）≒３０（Ｖ） （５ｍＡの場合）ｘ（Ｖ）＝５・１０-3（Ａ）×約２０
００（Ω・ｃｍ）・１１６（ｃｍ）／７８．５（ｃｍ
2 ）≒１５（Ｖ） 実施例２ 実施例１と同じ装置を用い、電極間に印加する電流値を
５ｍＡとした他は実施例１と同じにして２４時間連続運
転を９０日まで行った。その結果を下記表１に示した。
【００２９】比較例１ 上記実施例との比較のために、電極は設置せずしたがっ
て電流を印加しない装置を用いた他は実施例１と同じ操
作で２４時間連続運転を９０日まで行った。その結果を
下記表１に示した。
て電流を印加しない装置を用いた他は実施例１と同じ操
作で２４時間連続運転を９０日まで行った。その結果を
下記表１に示した。
【００３０】
【表１】
【００３１】この表１から分かるように、電極を設置せ
ずしたがって電流を印加しない場合には、通水９０日後
の差圧は初期差圧に対して１．４ｋｇ／ｃｍ2 の差圧上
昇を示し、所定の透過水量が得られない状況になった。
ずしたがって電流を印加しない場合には、通水９０日後
の差圧は初期差圧に対して１．４ｋｇ／ｃｍ2 の差圧上
昇を示し、所定の透過水量が得られない状況になった。
【００３２】一方電極を設置し、電流を印加した場合に
は、通水９０日後の差圧上昇は、印加電流５ｍＡのとき
には若干認められるが、１０ｍＡでは全く認められず、
良好な通水状態が得られることが確認された。
は、通水９０日後の差圧上昇は、印加電流５ｍＡのとき
には若干認められるが、１０ｍＡでは全く認められず、
良好な通水状態が得られることが確認された。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、原水側の通水路に電流
を印加するという簡単な構成により微生物の繁殖による
膜の侵食やスライムの付着による膜の劣化を防止するこ
とができ、しかも酸化剤（殺菌剤）を添加することに伴
う化学的な劣化の虞れもなく、さらに、殺菌剤を添加す
る方式に比べて、管理が極めて簡単であると共に、電気
の使用量は少ないので管理コストも安価とできる効果が
奏される。
を印加するという簡単な構成により微生物の繁殖による
膜の侵食やスライムの付着による膜の劣化を防止するこ
とができ、しかも酸化剤（殺菌剤）を添加することに伴
う化学的な劣化の虞れもなく、さらに、殺菌剤を添加す
る方式に比べて、管理が極めて簡単であると共に、電気
の使用量は少ないので管理コストも安価とできる効果が
奏される。
【図１】本発明の逆浸透膜装置の構成概要一例を示した
断面図。
断面図。
【図２】図１の逆浸透膜装置の端部を示した図であり、
（ａ）は原水側盲板の側面図、（ｂ）リジェクト水側盲
板の側面図である。
（ａ）は原水側盲板の側面図、（ｂ）リジェクト水側盲
板の側面図である。
１・・・ケース、２・・・膜モジュール、３・・・透過
水集水管、４・・・原水側盲板、５・・・リジェクト水
側盲板、６，７・・・電極、８・・・１００V 交流電
源、９・・・変圧器、１０・・・整流器、１１・・・電
流計。
水集水管、４・・・原水側盲板、５・・・リジェクト水
側盲板、６，７・・・電極、８・・・１００V 交流電
源、９・・・変圧器、１０・・・整流器、１１・・・電
流計。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 71/12 Ｂ０１Ｄ 71/12
Claims (7)
- 【請求項１】 逆浸透膜の片面側に原水を給水して、該
膜の分離作用によりイオンを除去した膜透過水を該膜の
他面側に流出させる方法において、前記逆浸透膜の片面
側に原水を給水する供給通水路からイオンが濃縮された
膜非透過水を排出する排出通水路に渡って電流を流すこ
とを特徴とする逆浸透膜装置の閉塞防止方法。 - 【請求項２】 前記給・排水の通水路に流す電流が５ｍ
Ａ以上であることを特徴とする請求項１に記載した逆浸
透膜装置の閉塞防止方法。 - 【請求項３】 前記給・排水の通水路に流す電流が直流
電流であることを特徴とする請求項１又は２に記載した
逆浸透膜装置の閉塞防止方法。 - 【請求項４】 前記膜透過水は、飲料水、又は純水，超
純水等の高純度水であることを特徴とする請求項１ない
し３のいずれかに記載した逆浸透膜装置の閉塞防止方
法。 - 【請求項５】 膜の分離作用によりイオンを実質的に透
過させない逆浸透膜と、微生物及び／又は細菌類を含む
原水をこの逆浸透膜の片面側に給水する供給通水路から
イオンが濃縮された膜非透過水を排出する排出通水路に
渡って通水する通水手段と、該逆浸透膜を透過してイオ
ンが除去された膜透過水を該膜の他面側から流出させる
膜透過水排出手段と、前記原水の供給通水路から膜非透
過水の排出通水路に渡って電流を流すように配置された
一対の電極と、これら電極間に電流を流す電流印加手段
と、を備えたことを特徴とする逆浸透膜装置。 - 【請求項６】 前記電流印加手段は、直流電流を印加す
るものであることを特徴とする請求項５に記載した逆浸
透膜装置。 - 【請求項７】 前記逆浸透膜が、セルロース系の膜であ
ることを特徴とする請求項５又は６に記載した逆浸透膜
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093314A JP2001276821A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 逆浸透膜装置の閉塞防止方法及び逆浸透膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000093314A JP2001276821A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 逆浸透膜装置の閉塞防止方法及び逆浸透膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001276821A true JP2001276821A (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=18608511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000093314A Pending JP2001276821A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 逆浸透膜装置の閉塞防止方法及び逆浸透膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001276821A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007114198A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-11 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | 膜モジュールを用いたバラスト水の膜処理方法及び膜処理装置 |
| JP2011092805A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 濾過装置およびその濾過装置を用いた水処理装置ならびにその水処理装置の制御方法 |
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| CN104084048A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-08 | 艾欧史密斯（上海）水处理产品有限公司 | 膜元件、水处理装置及水处理方法 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000093314A patent/JP2001276821A/ja active Pending
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