JP2001276776A - 除塵装置におけるし渣の減量化方法 - Google Patents
除塵装置におけるし渣の減量化方法Info
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Abstract
し、取り扱いが容易で衛生的な減量残渣とすることがで
きる除塵装置におけるし渣の減量化方法を提供するこ
と。 【解決手段】 汚水Aに含まれるし渣を回収する除塵機
3と、この除塵機3で回収したし渣aを減量化するし渣
減量化槽とを備えた除塵装置におけるし渣の減量化方法
であって、し渣減量化槽6に植物組織崩壊酵素を直接又
は該酵素を生成する微生物を導入することにより、し渣
に含まれる厨芥類、その他の植物成分を分解するように
する。
Description
む。)に含まれるし渣を回収する除塵装置におけるし渣
の減量化方法に関し、特に、回収したし渣を分解するこ
とにより減量化することができる除塵装置におけるし渣
の減量化方法に関するものである。
に含まれるし渣を回収するための前処理設備として除塵
装置が設置されている。この種の除塵装置は、特に、ス
クリーン目幅が約5mm以下の場合、通常の汚水処理施
設では、流入する汚水から捕捉されるし渣の大半が厨芥
類となる。
を含むし渣は、定期的に人手により処分されるが、処分
される迄の期間放置されるため、腐敗して悪臭を放ち、
また、害虫の発生源ともなるため、汚水処理施設の維持
管理上の大きな問題となっている。
除塵装置の有する問題点に鑑み、回収したし渣を分解す
ることにより減量化し、取り扱いが容易で衛生的な減量
残渣とすることができる除塵装置におけるし渣の減量化
方法を提供することを目的とする。
め、本発明の除塵装置におけるし渣の減量化方法は、汚
水に含まれるし渣を回収する除塵機と、該除塵機で回収
したし渣を減量化するし渣減量化槽とを備えた除塵装置
におけるし渣の減量化方法において、前記し渣減量化槽
に植物組織崩壊酵素を直接又は該酵素を生成する微生物
を導入することにより、し渣に含まれる厨芥類、その他
の植物成分を分解することを特徴とする。
は、し渣減量化槽で、回収したし渣に含まれる厨芥類、
その他の植物成分を、し渣減量化槽に直接導入した植物
組織崩壊酵素又はし渣減量化槽に導入した微生物が生成
する植物組織崩壊酵素により、分解することができるこ
とから、し渣の大幅な減容化を図るとともに、し渣を取
り扱いが容易で衛生的な残渣とすることができる。これ
により、特に、スクリーン目幅が5mm程度以下で、流
入する汚水から捕捉されるし渣の大半が厨芥類のような
場合であっても、し渣を大幅に減容化することができ、
取り扱いが容易な衛生的な減量残渣として処分すること
が可能となる。
微生物を固定した多孔質のセラミックボールを充填する
ことができる。
を適正な値に容易に維持することができるとともに、セ
ラミックボールにより、し渣を細かく粉砕して分解を促
進することができ、し渣の減容化を一層安定して実施す
ることができる。
温装置及び制御装置を備えた温度調節装置を設けること
ができる。
て、微生物の増殖を促進し、し渣の分解を促進すること
ができるとともに、分解したし渣を短時間で乾燥させる
ことができる。
形態を図面に基づいて説明する。
し渣の減量化方法を実施する除塵装置の一実施例を示
す。この除塵装置は、汚水A中のし渣aを回収する除塵
機3と、除塵機3で回収したし渣aを裁断する裁断装置
5と、裁断装置5で裁断したし渣aをさらに破砕し減量
化しつつ乾燥させるし渣減量化槽6とを備えている。
入し、整流板2にて整流される。その後、除塵機3にて
厨芥類主体のし渣aが分離され、汚水Bは汚水排出管4
より後段の水処理系に排出される。また、回収されたし
渣aは、裁断装置5により裁断され、し渣減量化槽6に
投入される。
置及び制御装置を備えた温度調節装置7と、一定目幅の
孔の空いた分離用底板8と、ホッパー状に開閉可能な開
閉式底板9とを備え、開閉式底板9の下方には、残渣回
収容器10が設置されている。 また、し渣減量化槽6
には、破砕用の固形物としてのセラミックボール11が
充填されており、このセラミックボール11は撹拌機1
2によって撹拌される。なお、し渣減量化槽6における
セラミックボール11の充填量は、特に限定されるもの
ではないが、通常、撹拌機12の回転軸より下方となる
ようにすることが望ましい。
し渣減量化槽6に導入されたし渣aを減量化するため
に、植物組織に対し強い分解能力を有するセルラーゼ、
プロテアーゼ等の活性の高い植物組織崩壊酵素を直接又
はこの種の酵素を生成する微生物、例えば、”Neurospo
ra”、”Asp. niger”、”Trichoderma”等、より具体
的には、、例えば、「セルライザー」(商品名)(ナガ
セ生化学工業株式会社)を導入することにより、し渣に
含まれる厨芥類、その他の植物成分を分解するようにし
ている。
クボール11に多孔質のものを用い、このセラミックボ
ール11に前記微生物を固定することができ、これによ
り、し渣減量化槽6内の微生物の量を適正な値に容易に
維持することができるとともに、し渣分解槽6内に設け
られた撹拌機12によりセラミックボール11とし渣を
撹拌することにより、し渣を細かく粉砕して、し渣中の
大半を占める厨芥類、具体的には、野菜屑、その他の植
物成分の強固な細胞壁を摩耗、断片化させ、分解を促進
することができ、し渣の減容化を一層安定して実施する
ことができるものとなる。
化槽6内のし渣を、微生物及び酵素による分解に適した
温度である30〜40℃程度に保持して、し渣の分解を
促進し、併せて、分解したし渣を短時間で乾燥させるよ
うにする。
13と排気ファン14が、送気配管16と排気配管18
aを介して設置されており、これらのファン13、14
によって換気が行われる。なお、排気ファン14の後段
には同様に排気配管18bを介して脱臭装置15が設け
られる。送気配管16には送気配管16から分岐した分
岐配管17が設けられ、その分岐部にはエアーダンパ1
9が設けられている。
る。汚水流入管1より流入するし渣を含んだ汚水Aは、
整流板2により整流され、除塵機3にて厨芥類主体のし
渣aが捕捉される。し渣aを除塵された汚水Bは汚水排
出管4より後段の水処理系に排出される。
〜30mm程度に裁断される。ここで、裁断装置5は、
し渣aの性状中に裁断すべき繊維物が少ない場合は設置
不要である。し渣aは、通常その重量の90%以上が水
分で構成されており、し渣減量化槽6での負荷低減のた
め、予め含水率を低下させたし渣を投入する手段も有効
である。 そこで、裁断装置5は、一定量のし渣aが裁
断装置5のし渣a投入部に貯えられると運転されるの
で、このし渣aに送気ファン13により送気配管16を
経由し分岐配管17から外気を送気し、乾燥させること
が可能である。なお、送気配管16と分岐配管17の分
岐部にはエアーダンパ19が設けられており、必要量の
外気が送気される。
渣aは、次に、し渣減量化槽6に投入される。し渣減量
化槽6には、セラミックボール11が充填されており、
更には、温度調節装置7が設置されている。セラミック
ボール11によって破砕された厨芥類の乾燥減量化を促
進するため、35℃以上に温度調節し、含水率を下げて
いく。また、送気ファン13から送気配管16を経由し
て、外気をし渣減量化槽6のセラミックボール11表面
に送気する。この場合、ヒータ等で加温した空気を、送
気ファン13により直接送気する方法を用いてもよい。
含まれる厨芥類、その他の植物成分を、し渣減量化槽6
に直接導入した植物組織崩壊酵素又はし渣減量化槽6に
導入した微生物が生成する植物組織崩壊酵素により、分
解するようにしていることから、し渣の大幅な減容化を
図るとともに、し渣を取り扱いが容易で衛生的な残渣と
することができる。
り、し渣減量化槽6内の水分が水蒸気となって蒸発する
とともに、新鮮な外気と置き換わり、排気配管18a、
排気配管18bを経由して、排気ファン14により排気
される。排気される気体は、悪臭成分を含むため、脱臭
装置15で脱臭され、無臭化される。ここで、送気ファ
ン13は、排気ファン14の排気能力が十分な場合は省
略することができる。また、通常、汚水処理施設には、
脱臭装置が設置されている場合が多く、本実施例の除塵
装置を設置する場合に、既設の脱臭装置に配管接続する
ようにすれば、排気ファン14や脱臭装置15は省略す
ることができる。
よりやや小さい一定目幅の孔の空いた分離用底板8と、
ホッパー状に開閉可能な開閉式底板9からなる2重構造
で、通常運転時は図1に示すように、開閉式底板9が閉
まった状態で運転される。そして、し渣減量化槽6に投
入されたし渣aは、破砕、分解、乾燥作用を受けて微細
化し、残渣bとなるため、定期的に排出される。し渣の
排出時には、図2に示すように、開閉式底板9を開き、
撹拌機12を回転させることにより、セラミックボール
11より小さな残渣bは分離用底板8によりふるい分け
られ、分離用底板8の孔から排出され、残渣回収容器1
0に排出される。
含まれるし渣を回収する除塵機3のスクリーン目幅が5
mm以下であった場合、捕捉されるし渣の大半は、厨芥
類、すなわち野菜屑からなる。野菜屑は植物細胞からな
り、細胞外面より物理的強度を有する細胞壁、細胞膜の
順に細胞内部の水分を多量に含む原形質が保護されてい
る。また、し渣の含水率は90%以上である。
は、セラミックボール11等の固形物が充填されたし渣
減量化槽6に投入され、撹拌機12により適度な撹拌が
与えられる。ここで、し渣中の大半を占める野菜屑の強
固な細胞壁がセラミックボール11により摩耗、断片化
される。それと平行して、細胞膜が破砕され、原形質が
細胞外に流出する。原形質が細胞外に流出することによ
り、加温熱が直接細胞外流出水分に作用するため効率的
に乾燥が進行する。
以上に保たれるのが望ましい。ここで、し渣減量化槽6
への一日当たりの投入し渣重量が多くなれば、し渣減量
化槽6内の温度を高めに保持し、少くなれば低めに保持
するのが望ましい。この加温の結果、約24時間程度で
含水率が20%以下にまで減量化され、衛生化した残渣
として回収される。また、セラミックボール11等の固
形物は、1日当たりにし渣減量化槽6に投入されるし渣
重量の約2倍から10倍の重量が必要である。
分の内、繊維分が多い場合、し渣減量化槽6に投入する
前に、裁断装置5により10〜30mm程度に裁断する
ことが可能であり、これにより、し渣は、し渣減量化槽
6内に円滑に拡散され、減量化効率を上げることも可能
である。また、し渣減量化槽6での負荷低減のため、予
め含水率を低下させたし渣を投入する手段も有効であ
る。
貯えられると運転される。よって、し渣投入口部に貯え
られている裁断前のし渣に、送気ファンにより送気され
る外気と接触させ、予めし渣の含水率を一定量低下させ
た後に、し渣減量化槽6に投入することも可能である。
し渣より蒸発した水分を含む高湿度の空気や、悪臭成分
等は、装置外に最終的に排気されるが、悪臭成分は排出
前に脱臭装置により除去され無臭化される。
方法によれば、し渣減量化槽で、回収したし渣に含まれ
る厨芥類、その他の植物成分を、し渣減量化槽に直接導
入した植物組織崩壊酵素又はし渣減量化槽に導入した微
生物が生成する植物組織崩壊酵素により、分解すること
ができることから、し渣の大幅な減容化を図るととも
に、し渣を取り扱いが容易で衛生的な残渣とすることが
できる。これにより、特に、スクリーン目幅が5mm程
度以下で、流入する汚水から捕捉されるし渣の大半が厨
芥類のような場合であっても、し渣を大幅に減容化する
ことができ、取り扱いが容易な衛生的な減量残渣として
処分することが可能となる。その結果、小規模汚水処理
場で週1〜2回行っているし渣処分作業を、1ヶ月に1
〜2回と大幅に軽減できるとともに、含水率が20%以
下の衛生的な残渣として取り扱いを容易にし、悪臭や害
虫の発生を防止することができる。
した多孔質のセラミックボールを充填することにより、
し渣減量化槽内の微生物の量を適正な値に容易に維持す
ることができるとともに、セラミックボールにより、し
渣を細かく粉砕して分解を促進することができ、し渣の
減容化を安定して実施することができる。
温装置及び制御装置を備えた温度調節装置を設けること
により、し渣を適正な温度で加温して、微生物の増殖を
促進し、し渣の分解を促進することができるとともに、
分解したし渣を短時間で乾燥させることができる。
実施するための除塵装置の一実施例を示す通常運転時の
断面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 汚水に含まれるし渣を回収する除塵機
と、該除塵機で回収したし渣を減量化するし渣減量化槽
とを備えた除塵装置におけるし渣の減量化方法におい
て、前記し渣減量化槽に植物組織崩壊酵素を直接又は該
酵素を生成する微生物を導入することにより、し渣に含
まれる厨芥類、その他の植物成分を分解することを特徴
とする除塵装置におけるし渣の減量化方法。 - 【請求項2】 し渣減量化槽内に前記微生物を固定した
多孔質のセラミックボールを充填したことを特徴とする
請求項1記載の除塵装置。 - 【請求項3】 し渣減量化槽に、温度センサー、加温装
置及び制御装置を備えた温度調節装置を設けたことを特
徴とする請求項1又は2記載の除塵装置におけるし渣の
減量化方法。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2000089089A JP4027563B2 (ja) | 2000-03-28 | 2000-03-28 | 除塵装置におけるし渣の減量化方法 |
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JP2000089089A JP4027563B2 (ja) | 2000-03-28 | 2000-03-28 | 除塵装置におけるし渣の減量化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP4027563B2 JP4027563B2 (ja) | 2007-12-26 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010167351A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Denso Corp | フィルタ装置および燃料噴射装置 |
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2000
- 2000-03-28 JP JP2000089089A patent/JP4027563B2/ja not_active Expired - Fee Related
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