JP2001276268A - スプリンクラヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構造が簡単で、組立が容易であり、作動感度が
一定なスプリンクラヘッドを得る。また、小型でも散水
状態が大型と変わらないスプリンクラヘッドを得る。 【解決手段】２本のアームを有するリンク機構によって
放水口を閉塞する弁体を支持するスプリンクラヘッドに
おいて、一方のアームに第１の係止部を、他方のアーム
に第２の係止部を設け、第２の係止部を第１の係止部に
係止させる。また、放水口を閉塞する弁体が作動時に降
下してデフレクタに着座するスプリンクラヘッドにおい
て、弁体にデフレクタより小径の第２のデフレクタを一
体的に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は消火用のスプリン
クラヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来の消火用のスプリンクラヘッ
ドの縦断断面図で、１１は本体、１２は放水口、１３は
雄ねじ状の第１のねじ部、１４は鍔部、１５は雌ねじ状
の第２のねじ部である。

【０００３】２１は筒状のフレーム、２２は雄ねじ、２
３は１対の荷重調整用のスリット、２４は環状のフラン
ジである。

【０００４】３１はデフレクタ、３２は略小判形状の
穴、３３は複数の散水用の爪片、３４はデフレクタ３１
に立設された例えば３本のロッド（図３参照）、３５は
ロッド３４の上端に係止されたストッパリングである。
４１は弁体、４２は凸部、４３は突出部、４４は折り曲
げ片である。

【０００５】５１はアームガイドの基板で、中央部分の
孔を挿通した折り曲げ片４３によって弁体４１の下面に
結合されている。５２は基板５１の長尺側の両側に設け
た１対のガイド片（図５では１対のうち一方のみが図示
されている）である。５６はバランサで、中央部分に凹
部が設けられ、凹部には弁体４１の突出部４３が当接し
ている。

【０００６】６１と６４は１対のアーム、６２は第１係
止穴、６３は第２係止穴である。６５は中央部にシリン
ダ８１を遊嵌支持する支持孔が設けられた支持板、６６
と６７は支持板６５の両端部に設けられた係止片で、こ
の係止片６６と６７はアーム６１と６４の第２係止穴６
３に係合して係止している。

【０００７】８１は上端部外周に環状鍔部を有する有底
筒状のシリンダ、８２は雄ねじである。８４はシリンダ
８１の底部に載置された所定温度、例えば７２度で溶融
する可溶合金、８５はシリンダ８１に遊嵌され可溶合金
８４を押圧する有底筒状の第１ピストンである。

【０００８】８６はリンク押さえ板、８７はリンク押さ
え板８６の両端の嵌合片で、アーム６１と６４の第１係
止穴６２に嵌合（遊嵌）されている。８８は上部の雄ね
じ部と下部のロッド部とからなる第２ピストンで、雄ね
じ部がリング押さえ板８６の雌ねじに螺合されロッド部
の先端が第１ピストン８５の底壁を押圧している。

【０００９】９１は椀状の第１受熱板、９２は傘状の第
２受熱板、９３は円板状の第３受熱板で、第１〜第３の
受熱板９１〜９３は第３受熱板９３の裏面に設けた雌ね
じ９４を雄ねじ８２に螺合することでシリンダ８１の下
面に密着固定されている。

【００１０】１０１は弁体４１の上面に被された例えば
銅製のパッキンである。このパッキン１０１は弁体４１
の凸部４２が設けられた上面と相似形状をしており、弁
体４１の凸部４２に嵌合されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このようなスプリンク
ラヘッドは、火災の熱を第１〜第３の受熱板９１〜９３
が受熱すると可溶合金８４が溶融を開始し、溶けた合金
がシリンダ８１と第１ピストン８５との隙間から流出を
開始する。これによりアーム６１と６４はフランジ２４
の係止点を回転中心として回転を開始する。

【００１２】この回転により支持板６５の係止片６６と
６７はアーム６１と６４の第２係止穴６３との係止を解
除しようとする。この場合には、図４（ｂ）に図示する
ように一方の係止片６７のみが第２係止穴６３との係止
を解除しようとする作動と、図４（ｃ）に図示するよう
に２つの係止片６６と６７が同時に係止を解除しようと
する作動と、これらの中間的な作動とがある。

【００１３】ところで、図４（ｂ）の場合には支持板６
５の一方の係止片６６又は６７が係止を解除するだけな
ので、可溶合金８４の僅かな溶融高さＬ１で係止が解除
されるのに対し、図４（ｃ）の場合には図４（ｂ）の場
合に比べ可溶合金８４が多量に溶融流出（高さＬ２分）
しないと支持板６５の係止片６６と６７の係止を解除す
ることが出来ない。すなわち、支持板６５のアーム６
１，６４に対する係止解除のばらつき、すなわち作動時
間のばらつきが生じることになる。また、シリンダ８１
の移動距離を可溶合金８４の溶融高さＬ２以上に十分に
とらなけらばならず、その分高さが大きくなる。

【００１４】また、近年はシステム天井の普及により、
システム天井の幅が２５ｍｍ前後のスリットに入る大き
さの細径で小型のスプリンクラヘッドが要求されてい
る。

【００１５】このようなスプリンクラヘッドでは、デフ
レクタ３１の大きさ（外径）を従来の通常型のスプリン
クラヘッドのように大きくすることが出来ず、図３
（ａ）に図示するように、デフレクタ３１の外径を放水
口１２の径に対し僅かに大径にするしかなかった。この
ため良好な散水パターンを得るデフレクタの設計が難し
いとともに、外径を大きくする代わりに爪片の高さを高
くしなければならず、高さ方向で大型化し、全体を小型
化することが難しかった。

【００１６】上記の点に鑑み、この発明の第一の目的
は、構造が簡単で、組み立てが容易であり、作動感度が
一定なスプリンクラヘッドを得ることである。

【００１７】この発明の第二の目的は、小型でも散水状
態が大型と変わらないスプリンクラヘッドを得ることで
ある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この発明は、２本のアー
ムを有するリンク機構によって放水口を閉塞する弁体を
支持するスプリンクラヘッドにおいて、一方のアームに
第１の係止部を設け、他方のアームに第２の係止部を設
け、前記第２の係止部を前記第１の係止部に係止させた
ことを特徴とするものである。

【００１９】また、放水口を閉塞する弁体が作動時に降
下してデフレクタに着座するスプリンクラヘッドにおい
て、前記弁体に前記デフレクタより小径の第２のデフレ
クタを一体的に設けたことを特徴とするものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下この発明について、図１〜図
４により説明する。図１は第１の実施の形態の縦断面図
である。

【００２１】図１において、１１は本体である。本体１
１には、上下に貫通する放水口１２が設けられると共
に、上部外周には図示しない配管類に接続するための例
えば雄ねじ状の第１のねじ部１３が設けられる。また、
下部には鍔部１４が設けられ、鍔部１４の下方には例え
ば雌ねじ状の第２のねじ部１５が設けられる。

【００２２】２１は筒状のフレームである。フレーム２
１には、その上部に雄ねじ２２が設けられて鍔部１４の
第２のねじ部１５に螺合され、周側部には荷重調整用の
スリット２３が対向して１対設けられている。また、下
部内側には環状のフランジ２４が設けられている。

【００２３】３１はデフレクタである。デフレクタ３１
には、その中央部に略小判形状の穴３２が設けられ、周
側には複数の散水用の爪片３３（図３参照）が所定角度
に折り曲げられて設けられている。また、デフレクタ３
１には複数、例えば３本のロッド３４（図３参照）が立
設され、ロッド３４の上端はデフレクタ３１の降下を所
定位置で停止させるためのストッパリング３５に係止さ
れている。

【００２４】４１は弁体である。弁体４１は、上面側に
放水口１２内に入り込む凸部４２が設けられ、下面には
突出部４３が設けられると共にその外側に複数（図１、
図３では１対）の折り曲げ片４４が設けられている。

【００２５】５１はアームガイドの基板である。基板５
１は長板状とその中央部の円板部とからなり、円板部の
中央部分には弁体４１の突出部４３と折り曲げ片４４が
挿通する孔が設けられ、この孔を挿通した折り曲げ片４
３の折り曲げによって弁体４１の下面に結合されてい
る。５２は基板５１の長尺側の両側に設けた１対のガイ
ド片５２（図１では１対のうち一方のみが図示されてい
る）である。ガイド片５２は火災による作動時にデフレ
クタ３１の穴３２の周壁に案内されて降下する。従っ
て、通常は、図１に図示されているように、その下端は
デフレクタ３１より僅かに下方へ突出する長さ（高さ）
を有している。この基板５１とガイド片５２とによって
アームガイドを構成している。

【００２６】５６はバランサである。バランサ５６は、
長板部と、その両側の長辺を下方へ折り曲げた図示を省
略した折り曲げ部とで構成されている。そして長板部の
中央部分に凹部が設けられ、凹部には弁体４１の突出部
４３が当接している。

【００２７】６１は第１アーム（一方のアームの一例）
である。第１アーム６１は、逆Ｊ字状で、逆Ｕ字状部の
頭部がバランサ５６の長板部下面に当接し、短片部の端
部はフランジ２４の上面に当接し係止し、長片部には第
１係止穴６２と第２係止穴６３（第１の係止部の一例）
とが設けられている。

【００２８】７１は第２アーム（他方のアームの一例）
である。第２アーム７１は細長板の上部を逆Ｊ字状に下
部を」状に形成したものである。この第２アーム７１の
縦長状のアーム部７２には第３係止穴７４が設けられて
いるとともに、上端部の逆Ｕ字状部の頭部がバランサ５
６の長板部下面に当接し、短片部の端部はフランジ２４
の上面に係止されている。横長状の支持板部７３には、
シリンダ８１を遊嵌支持する支持孔が設けられていると
ともに、先端には第１アーム６１の第２係止穴６３に着
脱自在に係止される係止片７５（第２の係止部の一例）
が設けられている。

【００２９】８１はシリンダである。シリンダ８１は、
上端部外周に環状鍔部を有する有底筒状で、その底壁下
面に雄ねじ８２が設けられている。８４はシリンダ８１
の底部に載置された所定温度、例えば７２度で溶融する
可溶合金である。８５はシリンダ８１に遊嵌され可溶合
金８４を押圧する有底筒状の第１ピストンである。

【００３０】８６はリンク押さえ板である。リンク押さ
え板８６は中央に雌ねじが設けられた板状部と、板状部
の両端に設けられ第１係止穴６２と第３係止穴７４に遊
嵌された嵌合片８７とで構成されている。

【００３１】８８は第２ピストンである。第２ピストン
８８は、リング押さえ板８６の雌ねじに螺合された上部
の雄ねじ部と下部のロッド部とで構成され、ロッド部の
先端が第１ピストン８５の底壁を押圧している。

【００３２】９１は底壁中央の孔に雄ねじ８２が挿通さ
れた椀状の第１受熱板である。９２は中央の孔に雄ねじ
８２が挿通された傘状の第２受熱板である。９３は円板
状の第３受熱板である。この第１〜第３の受熱板９１〜
９３は、第３受熱板９３の裏面に設けた雌ねじ９４を雄
ねじ８２に螺合することでシリンダ８１の下面に密着固
定されていて、可溶合金の受熱効率を高める作用をはた
す。

【００３３】１０１は弁体４１の上面に被された例えば
銅製のパッキンである。このパッキン１０１は弁体４１
の凸部４２が設けられた上面と相似形状をしており、弁
体４１の凸部４２に嵌合されている。

【００３４】１１１はパッキン１０１の外縁部から放射
状に上向きに一体に形成された複数の散水片である。こ
の複数枚からなる散水片１１１は、デフレクタ３１の外
径より小径に構成されていて、弁体４１に一体的に設け
られた第２のデフレクタの一例である。

【００３５】そして複数の散水片１１１は、本実施の形
態の場合には図１に示されているように、弁体４１が放
水口１２を閉塞しているときは、本体１１の放水口１２
の下端側筒部とその外側の鍔部１４の筒部との間の環状
空隙に位置するので、散水片１１１を設けたことによる
高さの増加は必要なく、大型化することはない。

【００３６】図２はこの発明による第２の実施の形態の
縦断面図である。

【００３７】第２の実施の形態は、第２のデフレクタの
構造が第１の実施の形態と異なるだけで他の点は第１の
実施形態と同じなので、同じ部分は同一の符号を付して
説明を省略する。

【００３８】１２１は第２のデフレクタの一例としての
散水板である。散水板１２１は、弁体４１と略同径の円
板部と、この円板部の外縁から放射状に延伸されて所定
角度に上方に折り曲げられた複数の散水片１２２とから
なり、その外径はデフレクタ３１の外径より小径に構成
されている。そして、この散水板１２１には、その円板
部の中央部分に弁体４１の突出部４３と折り曲げ片４４
が挿通する孔が設けられている。

【００３９】この散水板１２１はアームガイドの基板５
１上に載置され、散水板１２１と基板５１の孔に弁体４
１の突出部４３と折り曲げ片４４が挿通され、折り曲げ
片４４を折り曲げることにより、散水板１２１は弁体４
１の下面と基板５１とによって挟持されて弁体４１と一
体的に形成される。

【００４０】そして複数の散水片１２２は、本実施の形
態の場合には図２に示されているように、弁体４１が放
水口１２を閉塞しているときは、フレーム２１の内周壁
と弁体４１との間の環状空隙に位置するので、散水片１
２２を設けたことによる高さの増加は必要なく、大型化
することはない。

【００４１】そして、第１および第２の実施の形態にお
いて、第１アーム６１、第２アーム７１、シリンダ８
１、可溶合金８４、第１ピストン８５、リンク押さえ板
８５、第２ピストン８７でリンク機構を構成している。
そして、バランサ５６により、第１アーム６１はフラン
ジ２４との係止点を支点として右回転力が、第２アーム
７１はフランジ２４との係止点を支点として左回転力が
作用している。これら回転力により第２ピストン８７が
第１ピストン８５を介して可溶合金８４を下方に強く押
圧し、これにより、第２アーム７１の係止片７５が第１
アーム６１の第２係止穴６３に係止している。

【００４２】このように構成されたスプリンクラヘッド
は、通常時、すなわち火災監視状態時は図１もしくは図
２に示す状態にある。

【００４３】火災が発生して可溶合金８４が溶け始める
と、溶けた可溶合金は第１ピストン８５に押され、シリ
ンダ８１と第１ピストン８５との間の隙間から外部に流
出する。これにより第１アーム６１は右回転を開始して
その下端側は図１、図２において左方向への移動を開始
し、第２アーム７１は左回転を開始してその下端側は図
１、図２において右方向への移動を開始する。

【００４４】このとき、第２アーム７１は縦長状のアー
ム部７２と横長状の支持部７３が」状に一体に構成され
ているので、図４（ｂ）と同じ状態となり、可溶合金８
４の僅かな溶融で第１アーム６１の第２係止穴６３と第
２アーム７１の係止片７５との係止が解除され、リンク
機構は分解する。これにより、リンク機構を構成する各
部品は下方へ落下する。

【００４５】このように、第１アーム６１と第２アーム
７１とは直接係止され、しかもその係止箇所は、いずれ
の実施の形態の場合でも、第１アーム６１の第２係止穴
６３と第２アーム７１の係止片７５との係止点の一箇所
だけなので、第１アーム６１と第２アーム７１との一箇
所の係止を解くのに必要な僅かな移動、すなわち可溶合
金８４の一定の溶融量で係止を解除でき、安定した作動
が得られ、しかもヘッド間での作動のばらつきをなくす
ことができる。しかも従来の１対のアームを係止する支
持板が不要となるので、部品点数を削減でき構造が簡単
となり、組立ならびに調整が簡単にできる。また、第１
と第２のアーム６１と７１は一定の移動（回転）で係止
を解除するので、シリンダ８１の上昇量（距離）も一定
のＬ１となり、従ってその分だけ高さを低くでき、スプ
リンクラヘッドを小型化できる。

【００４６】リンク機構の分解落下により、弁体４１と
アームガイドはデフレクタ３１のロッド３４と穴３２内
を降下する一対のガイド片５２に案内されて降下する。

【００４７】そして、第１の実施の形態の場合には、図
３（ｂ）に図示されるように、弁体４１の下面の穴３２
より幅広の図示しない膨出部がデフレクタ３１の上面に
当接して着座する。

【００４８】また、第２の実施の形態の場合には、図３
（ｃ）に図示されるように、弁体４１の下面に接して設
けた散水板１２１の穴３２より幅広の図示しない膨出部
がデフレクタ３１の上面に当接して着座する。

【００４９】このように弁体４１の降下により放水口１
２は開放され、放水口１２から水、強化液あるいは泡水
混合液などの消火用液体が棒状に近い状態で放水され
る。

【００５０】放水口１２より放水された消火用液体は、
第１の実施の形態の場合には、中心部の液体はパッキン
１０１（弁体４１）及び散水片１１１に衝突して飛散さ
れ、その外側の液体はデフレクタ３１に衝突すると共に
散水片１１１で飛散した液体にも衝突して飛散される。

【００５１】また第２の実施の形態の場合には、中心部
の液体はパッキン１０１（弁体４１）及び散水板１２１
の散水片１２２に衝突して飛散され、その外側の液体は
デフレクタ３１に衝突すると共に散水片１２２で飛散し
た液体にも衝突して飛散される。

【００５２】これにより、第１および第２の実施の形態
のいずれのばあいでも、デフレクタ３１を従来のように
大径にすることなく、良好な散水状態を達成できる。

【００５３】なお上記各実施の形態では、第１アーム６
１を逆Ｊ字状、第２アームを」状の形状としたが、第１
アームと第２アームとを一箇所で直接係止させる構造で
有れば他の形状としても良い。

【００５４】また、上記各実施の形態では第２のデフレ
クタを弁体４１と別体としたが、弁体４１の周側壁から
直接複数の散水片を突出して設けるようにしても良い。

【００５５】また、上記各実施の形態では、火災による
作動時にデフレクタが降下するいわゆるフラッシュ型と
言われるスプリンクラヘッドの場合について説明した
が、リンク機構に２つのアームを有するものであれば、
例えばマルチ型などの他の型式のスプリンクラヘッドで
も同様に実施できる。

【００５６】

【効果】この発明によれば、２本のアームを有するリン
ク機構によって放水口を閉塞する弁体を支持するスプリ
ンクラヘッドにおいて、一方のアームに第１の係止部を
設け、他方のアームに第２の係止部を設け、前記第２の
係止部を前記第１の係止部に係止させるようにしたの
で、部品点数を少なくして構造を簡単にして小型化が可
能であると共に、組み立てが容易であり、作動感度が一
定なスプリンクラヘッドを得ることができる。

【００５７】また、放水口を閉塞する弁体が作動時に降
下してデフレクタに着座するスプリンクラヘッドにおい
て、前記弁体に前記デフレクタより小径の第２のデフレ
クタを一体的に設けるようにしたので、小型でも散水状
態が良好な大型と変わらないスプリンクラヘッドを得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の縦断面図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態の縦断面図である。

【図３】本発明の作用説明図である。

【図４】本発明および従来例の作用説明図である。

【図５】従来例の縦断面図である。

【符号の説明図】

１１ 本体 １２ 放水口 ２１ フレーム ３１ デフレクタ ４１ 弁体 ５１ アームガイドの基板 ５２ アームガイドのガイド片 ６１ 第１のアーム ６２ 第１係止穴 ６３ 第２係止穴（第１の係止部） ７１ 第２のアーム ７２ アーム部（） ７３ 支持部（） ７４ 第３係止片 ７５ 係止片（第２の係止部） ８１ シリンダ ８４ 可溶合金 ８５ 第１ピストン ８６ リンク押さえ板 ８７ 嵌合片 ９１、９２、９３ 受熱板 １０１ パッキン １１１ 散水片（第２デフレクタ） １２１ 散水板（第２デフレクタ） １２２ 散水片

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２本のアームを有するリンク機構によって
   放水口を閉塞する弁体を支持するスプリンクラヘッドに
   おいて、 一方のアームに第１の係止部を設け、他方のアームに第
   ２の係止部を設け、前記第２の係止部を前記第１の係止
   部に係止させたことを特徴とするスプリンクラーヘッ
   ド。
2. 【請求項２】放水口を閉塞する弁体が作動時に降下して
   デフレクタに着座するスプリンクラヘッドにおいて、 前記弁体に前記デフレクタより小径の第２のデフレクタ
   を一体的に設けたことを特徴とするスプリンクラヘッ
   ド。
3. 【請求項３】前記第２のデフレクタは前記弁体上に被さ
   れるパッキンと一体に設けられていることを特徴とする
   請求項２記載のスプリンクラヘッド。
4. 【請求項４】前記第２のデフレクタは前記弁体の下面に
   取り付けられていることを特徴とする請求項２記載のス
   プリンクラヘッド。
5. 【請求項５】前記弁体は熱を感知して作動するリンク機
   構によって支持されており、前記リンク機構は２本のア
   ームを有し、一方のアームに第１の係止部を設け、他方
   のアームに第２の係止部を設け、前記第２の係止部を前
   記第１の係止部に係止させたことを特徴とする請求項２
   ないし請求項４いずれかに記載のスプリンクラーヘッ
   ド。
6. 【請求項６】前記一方のアームは逆Ｊ字状でその長片部
   に第１の係止部が設けられ、前記他方のアームは逆Ｊ字
   状の縦長片部と該縦長片部の下端に連続して形成された
   横長片部とかなり、該横長片部の先端に前記第１の係止
   部に係止される第２の係止部を設けたことを特徴とする
   請求項１または請求項５いずれかに記載スプリンクラヘ
   ッド。
7. 【請求項７】リンク機構は可溶合金がシリンダとピスト
   ンによって挟持される圧縮型のリンク機構であることを
   特徴とする請求項１、請求項５または請求項６いずれか
   に記載のスプリンクラヘッド。