JP2001272608A - 観察用標本の作製方法 - Google Patents
観察用標本の作製方法Info
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- JP2001272608A JP2001272608A JP2000087301A JP2000087301A JP2001272608A JP 2001272608 A JP2001272608 A JP 2001272608A JP 2000087301 A JP2000087301 A JP 2000087301A JP 2000087301 A JP2000087301 A JP 2000087301A JP 2001272608 A JP2001272608 A JP 2001272608A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明な基板の上に薄切片試料を貼り付ける工
程を従来よりも簡略化することによって、当該工程の自
動化の実現を容易にする。 【解決手段】 スライドガラス２を、一対のレール７
ａ、７ｂの間に取り付ける。スライドガラス２の上に、
水５を滴下（あるいは噴霧）した後、その上に薄切片試
料１を置く。次いで、赤外線ランプ３を点灯し、スライ
ドガラス２を下面から加熱する。薄切片試料１は、スラ
イドガラス２を介して暖められ、スライドガラス２の表
面に貼り付く。これにより、観察用標本（スライドガラ
ス２上に薄切片試料１の貼り付けられたもの）が作製さ
れる。最後に、観察用標本を一対のレール７ａ、７ｂの
間から抜き取り、後続の観察工程に送る。
程を従来よりも簡略化することによって、当該工程の自
動化の実現を容易にする。 【解決手段】 スライドガラス２を、一対のレール７
ａ、７ｂの間に取り付ける。スライドガラス２の上に、
水５を滴下（あるいは噴霧）した後、その上に薄切片試
料１を置く。次いで、赤外線ランプ３を点灯し、スライ
ドガラス２を下面から加熱する。薄切片試料１は、スラ
イドガラス２を介して暖められ、スライドガラス２の表
面に貼り付く。これにより、観察用標本（スライドガラ
ス２上に薄切片試料１の貼り付けられたもの）が作製さ
れる。最後に、観察用標本を一対のレール７ａ、７ｂの
間から抜き取り、後続の観察工程に送る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生体試料、動植
物、食品などの組織の観察、検査、分析を目的として、
生体試料等から切り取られた薄切片試料を観察する際に
用いられる観察用標本（プレパラート）の作製方法に係
り、特に、スライドガラスなどの透明な基板の上に薄切
片試料を貼り付ける作業を自動化する際に好適な方法に
関する。
物、食品などの組織の観察、検査、分析を目的として、
生体試料等から切り取られた薄切片試料を観察する際に
用いられる観察用標本（プレパラート）の作製方法に係
り、特に、スライドガラスなどの透明な基板の上に薄切
片試料を貼り付ける作業を自動化する際に好適な方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に、生体試料等から切り取られた薄
切片試料をスライドガラス上に貼り付ける方法の従来の
例を示す。先ず、スライドガラス２の上に水５ａを滴下
し、その上に薄切片試料１を置く。次に、ホットプレー
ト９の上に水５ｂを滴下し、その上にスライドガラス２
を置く。次に、ホットプレート９を用いてスライドガラ
ス２を加熱する。薄切片試料１は、スライドガラス２を
介して暖められ、スライドガラス２の上面に貼り付く。
切片試料をスライドガラス上に貼り付ける方法の従来の
例を示す。先ず、スライドガラス２の上に水５ａを滴下
し、その上に薄切片試料１を置く。次に、ホットプレー
ト９の上に水５ｂを滴下し、その上にスライドガラス２
を置く。次に、ホットプレート９を用いてスライドガラ
ス２を加熱する。薄切片試料１は、スライドガラス２を
介して暖められ、スライドガラス２の上面に貼り付く。
【０００３】（従来の方法の問題点）ホットプレート９
を用いてスライドガラス２の加熱を行う際、スライドガ
ラス２に熱を均一に伝達させるために、上記のように、
ホットプレート９とスライドガラス２との間に水５ｂを
介在させている。
を用いてスライドガラス２の加熱を行う際、スライドガ
ラス２に熱を均一に伝達させるために、上記のように、
ホットプレート９とスライドガラス２との間に水５ｂを
介在させている。
【０００４】その場合、ホットプレート９の上にスライ
ドガラス２を置く前に、ホットプレート９の上に水５ｂ
を供給する必要があり、更に、その量を適切に調整する
必要がある。また、スライドガラス２とホットプレート
９の間に水の層が形成されるので、スライドガラス２を
ホットプレート９の表面から引き離す際に大きな力が必
要となる。
ドガラス２を置く前に、ホットプレート９の上に水５ｂ
を供給する必要があり、更に、その量を適切に調整する
必要がある。また、スライドガラス２とホットプレート
９の間に水の層が形成されるので、スライドガラス２を
ホットプレート９の表面から引き離す際に大きな力が必
要となる。
【０００５】このため、薄切片試料１をスライドガラス
２上に貼り付ける作業を自動化しようとする際、上記の
様なスライドガラス２を加熱する工程が、自動化を妨げ
る要因となっていた。
２上に貼り付ける作業を自動化しようとする際、上記の
様なスライドガラス２を加熱する工程が、自動化を妨げ
る要因となっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の様な
従来の観察用標本の作製方法の問題点に鑑み成されたも
ので、本発明の目的は、透明な基板の上に薄切片試料を
貼り付ける工程を従来よりも簡略化することによって、
当該工程の自動化の実現を容易にすることにある。
従来の観察用標本の作製方法の問題点に鑑み成されたも
ので、本発明の目的は、透明な基板の上に薄切片試料を
貼り付ける工程を従来よりも簡略化することによって、
当該工程の自動化の実現を容易にすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の観察用標本の作
製方法は、薄切片試料を透明な基板の上に置いた後、基
板の下側から放射熱を用いて基板を加熱することによっ
て、基板の上面に薄切片試料を貼り付けることを特徴と
する。
製方法は、薄切片試料を透明な基板の上に置いた後、基
板の下側から放射熱を用いて基板を加熱することによっ
て、基板の上面に薄切片試料を貼り付けることを特徴と
する。
【０００８】あるいは、本発明の観察用標本の作製方法
は、透明な基板の上面に水を塗布した後、薄切片試料を
基板の上に置き、次いで、基板の下側から放射熱を用い
て基板を加熱することによって、基板の上面に薄切片試
料を貼り付けることを特徴とする。
は、透明な基板の上面に水を塗布した後、薄切片試料を
基板の上に置き、次いで、基板の下側から放射熱を用い
て基板を加熱することによって、基板の上面に薄切片試
料を貼り付けることを特徴とする。
【０００９】なお、好ましくは、前記基板を赤外線ラン
プを用いて加熱する。
プを用いて加熱する。
【００１０】なお、本発明の方法が適用される薄切片試
料は、例えば、人または動物の生体組織や植物組織をパ
ラフィンなどの包埋材の中に埋め込んで固定した後、こ
れを薄切りすることによって作成されるものである。
料は、例えば、人または動物の生体組織や植物組織をパ
ラフィンなどの包埋材の中に埋め込んで固定した後、こ
れを薄切りすることによって作成されるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１及び図２に、本発明の観察用
標本の作製方法を実施する装置の概要を示す。なお、図
２は図１の上面図である。
標本の作製方法を実施する装置の概要を示す。なお、図
２は図１の上面図である。
【００１２】この装置の主要部は、一対のレール７ａ、
７ｂ及び赤外線ランプ３から構成される。赤外線ランプ
３は、一対のレール７ａ、７ｂの下側に配置されてい
る。レール７ａ、７ｂには、互いに対抗する面にそれぞ
れ溝が形成されている。スライドガラス２は、左右の縁
がそれぞれレール７ａ、７ｂの上記溝の中に嵌め込まれ
た状態で、一対のレール７ａ、７ｂの間に支持される。
７ｂ及び赤外線ランプ３から構成される。赤外線ランプ
３は、一対のレール７ａ、７ｂの下側に配置されてい
る。レール７ａ、７ｂには、互いに対抗する面にそれぞ
れ溝が形成されている。スライドガラス２は、左右の縁
がそれぞれレール７ａ、７ｂの上記溝の中に嵌め込まれ
た状態で、一対のレール７ａ、７ｂの間に支持される。
【００１３】次に、この装置を用いて、スライドガラス
２上に生体試料から切り取られた薄切片試料１を貼り付
ける手順について説明する。
２上に生体試料から切り取られた薄切片試料１を貼り付
ける手順について説明する。
【００１４】先ず、スライドガラス２を、一対のレール
７ａ、７ｂの間に取り付ける。スライドガラス２の上
に、水５を滴下（あるいは噴霧）した後、その上に薄切
片試料１を置く。次いで、赤外線ランプ３を点灯し、ス
ライドガラス２を下面から加熱する。薄切片試料１は、
スライドガラス２を介して暖められ、スライドガラス２
の表面に貼り付く。これにより、観察用標本（スライド
ガラス２上に薄切片試料１の貼り付けられたもの）が作
製される。最後に、観察用標本を一対のレール７ａ、７
ｂの間から抜き取り、後続の観察工程に送る。
７ａ、７ｂの間に取り付ける。スライドガラス２の上
に、水５を滴下（あるいは噴霧）した後、その上に薄切
片試料１を置く。次いで、赤外線ランプ３を点灯し、ス
ライドガラス２を下面から加熱する。薄切片試料１は、
スライドガラス２を介して暖められ、スライドガラス２
の表面に貼り付く。これにより、観察用標本（スライド
ガラス２上に薄切片試料１の貼り付けられたもの）が作
製される。最後に、観察用標本を一対のレール７ａ、７
ｂの間から抜き取り、後続の観察工程に送る。
【００１５】なお、上記の例では、薄切片試料を貼り付
ける基板としてスライドガラスを使用しているが、プラ
スチック製プレートなどの透明な板を使用することもで
きる。
ける基板としてスライドガラスを使用しているが、プラ
スチック製プレートなどの透明な板を使用することもで
きる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、透明な基板の下側から
放射熱を用いて基板を加熱することによって、基板及び
薄切片試料を均一に暖めることができる。この方法を用
いれば、従来のホットプレートを使用して加熱する場合
と比較して、薄切片試料の貼り付け工程及びそれに使用
される装置を簡略化することができる。従って、本発明
の観察用標本の作製方法によれば、当該工程の自動化の
実現を容易にすることができる。
放射熱を用いて基板を加熱することによって、基板及び
薄切片試料を均一に暖めることができる。この方法を用
いれば、従来のホットプレートを使用して加熱する場合
と比較して、薄切片試料の貼り付け工程及びそれに使用
される装置を簡略化することができる。従って、本発明
の観察用標本の作製方法によれば、当該工程の自動化の
実現を容易にすることができる。
【図１】本発明による観察用標本の作製方法が実施され
る装置の概略構成を示す図。
る装置の概略構成を示す図。
【図２】図１の上面図。
【図３】従来の観察用標本の作製方法について説明する
図。
図。
１・・・観察用標本の作製方法 ２・・・スライドガラス、 ３・・・赤外線ランプ、 ５、５ａ、５ｂ・・・水、 ７ａ、７ｂ・・・レール、 ９・・・ホットプレート。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 尚志 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社内 Ｆターム(参考） 2H052 AE01 AE07
Claims (3)
- 【請求項１】 薄切片試料を透明な基板の上に置いた
後、基板の下側から放射熱を用いて基板を加熱すること
によって、基板の上面に薄切片試料を貼り付けることを
特徴とする観察用標本の作製方法。 - 【請求項２】 透明な基板の上面に水を塗布した後、薄
切片試料を基板の上に置き、次いで、基板の下側から放
射熱を用いて基板を加熱することによって、基板の上面
に薄切片試料を貼り付けることを特徴とする観察用標本
の作製方法。 - 【請求項３】 前記基板を赤外線ランプを用いて加熱す
ることを特徴とする請求項１または２に記載の観察用標
本の作製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000087301A JP2001272608A (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | 観察用標本の作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000087301A JP2001272608A (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | 観察用標本の作製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001272608A true JP2001272608A (ja) | 2001-10-05 |
Family
ID=18603334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000087301A Pending JP2001272608A (ja) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | 観察用標本の作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001272608A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112945657A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-11 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种制备植物材料石蜡切片的前处理装置及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5487966A (en) * | 1977-12-23 | 1979-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Infrared ray dryer |
| JPH03209163A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-12 | Chiyoda Seisakusho:Kk | スライドガラス上に染色体を伸展する方法と装置 |
| JPH0643546U (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-10 | 幸久 藤田 | スライドグラス用まくら |
| JPH1095803A (ja) * | 1995-11-02 | 1998-04-14 | Bio Polymer Res:Kk | セルロース被膜及びその形成方法 |
| JPH10104136A (ja) * | 1996-09-26 | 1998-04-24 | Kanagawa Kagaku Gijutsu Akad | 組織観察用薄切片試料作製方法 |
| JPH1183703A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-26 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | 顕微鏡標本作製用伸展器及びその伸展板 |
-
2000
- 2000-03-27 JP JP2000087301A patent/JP2001272608A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5487966A (en) * | 1977-12-23 | 1979-07-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Infrared ray dryer |
| JPH03209163A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-12 | Chiyoda Seisakusho:Kk | スライドガラス上に染色体を伸展する方法と装置 |
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| JPH1183703A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-26 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | 顕微鏡標本作製用伸展器及びその伸展板 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112945657A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-11 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种制备植物材料石蜡切片的前处理装置及方法 |
| CN112945657B (zh) * | 2021-01-22 | 2023-08-25 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种制备植物材料石蜡切片的前处理装置及方法 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100907 |