JP2001271996A - バルクローリの供給ホース - Google Patents
バルクローリの供給ホースInfo
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- JP2001271996A JP2001271996A JP2000084108A JP2000084108A JP2001271996A JP 2001271996 A JP2001271996 A JP 2001271996A JP 2000084108 A JP2000084108 A JP 2000084108A JP 2000084108 A JP2000084108 A JP 2000084108A JP 2001271996 A JP2001271996 A JP 2001271996A
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】バルクローリによって大口需要者用のＬＰガス
貯槽へも簡便かつ安全にＬＰガスの供給ができるように
した供給ホースを提供する。 【解決手段】バルクローリの供給ホース先端部に設けた
安全継手５の継手本体５ａに手動の圧抜き手段を設け、
該安全継手５の接ぎ金具５ｂからカップリング６までの
先端ホース１０を、主に工業用として設置されたＬＰガ
ス貯槽と接続するカップリングを備えたものと接ぎ換え
可能とした。
貯槽へも簡便かつ安全にＬＰガスの供給ができるように
した供給ホースを提供する。 【解決手段】バルクローリの供給ホース先端部に設けた
安全継手５の継手本体５ａに手動の圧抜き手段を設け、
該安全継手５の接ぎ金具５ｂからカップリング６までの
先端ホース１０を、主に工業用として設置されたＬＰガ
ス貯槽と接続するカップリングを備えたものと接ぎ換え
可能とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭に設置し
たバルク貯槽へＬＰ（液化石油）ガスを供給するバルク
ローリに係わり、主に工業用として設置されたＬＰガス
貯槽へも供給できるようにしたものである。
たバルク貯槽へＬＰ（液化石油）ガスを供給するバルク
ローリに係わり、主に工業用として設置されたＬＰガス
貯槽へも供給できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、工業用など大口需要者へは、設置
型のＬＰガス貯槽を供給地に備えてＬＰガスの供給装置
を備えたタンクローリによって直接供給しているが、近
年、一般家庭へもＬＰガスをガスボンベによる供給形態
から、大口需要者と同様の供給形態が普及してきてい
る。
型のＬＰガス貯槽を供給地に備えてＬＰガスの供給装置
を備えたタンクローリによって直接供給しているが、近
年、一般家庭へもＬＰガスをガスボンベによる供給形態
から、大口需要者と同様の供給形態が普及してきてい
る。
【０００３】一般家庭に設置されるＬＰガス貯槽をバル
ク貯槽といい、バルク貯槽へ供給するタンクローリをＬ
Ｐガス民生バルクローリ（以下バルクローリと称する）
と称している。バルクローリは、図４に示すように、走
行車両４の車台にＬＰガスタンク１が搭載され、需要者
に設置されたバルク貯槽へ供給するための液送ポンプや
供給ホースなどが装備されている。また、民家の近くに
おいてＬＰガスの供給を行うため種々の安全装置が付設
されている。なお、図４において、２は弁計器箱、３は
ホースリール箱である。
ク貯槽といい、バルク貯槽へ供給するタンクローリをＬ
Ｐガス民生バルクローリ（以下バルクローリと称する）
と称している。バルクローリは、図４に示すように、走
行車両４の車台にＬＰガスタンク１が搭載され、需要者
に設置されたバルク貯槽へ供給するための液送ポンプや
供給ホースなどが装備されている。また、民家の近くに
おいてＬＰガスの供給を行うため種々の安全装置が付設
されている。なお、図４において、２は弁計器箱、３は
ホースリール箱である。
【０００４】図５はバルクローリに付設される配管系統
を示す代表的な図であり、ＬＰガスタンク１の下部に
は、緊急遮断弁２１、２２、２３が設けられ、バルク貯
槽への供給および基地でＬＰガスタンク１へ充填するた
めの配管が接続されている。緊急遮断弁２３からの配管
３１にはＬＰガスタンク１のＬＰガスを取り出す液送ポ
ンプ２４が設けられ、その吐出側は配管３２により流量
計２５を介してホースリール２６へ接続されている。
を示す代表的な図であり、ＬＰガスタンク１の下部に
は、緊急遮断弁２１、２２、２３が設けられ、バルク貯
槽への供給および基地でＬＰガスタンク１へ充填するた
めの配管が接続されている。緊急遮断弁２３からの配管
３１にはＬＰガスタンク１のＬＰガスを取り出す液送ポ
ンプ２４が設けられ、その吐出側は配管３２により流量
計２５を介してホースリール２６へ接続されている。
【０００５】ホースリール２６に巻回されている供給ホ
ース７は、その先端部にはホースに一定以上の引張力が
かかったり内圧が一定以上になった場合に自動的に分離
する安全継手５が設けられ、先端にはバルク貯槽に接続
するカップリング６が備えられている。
ース７は、その先端部にはホースに一定以上の引張力が
かかったり内圧が一定以上になった場合に自動的に分離
する安全継手５が設けられ、先端にはバルク貯槽に接続
するカップリング６が備えられている。
【０００６】また、緊急遮断弁２１からの配管は、ＬＰ
ガスの供給時にＬＰガスタンクとバルク貯槽の圧力（ガ
ス）を均等にするためのもので、ガス用のホースリール
２７に接続され、これに巻回されているガスホース１３
の先端部は、上記供給ホース７と同様に安全継手１１が
設けられ、先端にはバルク貯槽に接続するカップリング
１２が備えられている。
ガスの供給時にＬＰガスタンクとバルク貯槽の圧力（ガ
ス）を均等にするためのもので、ガス用のホースリール
２７に接続され、これに巻回されているガスホース１３
の先端部は、上記供給ホース７と同様に安全継手１１が
設けられ、先端にはバルク貯槽に接続するカップリング
１２が備えられている。
【０００７】なお、液送ポンプ２４は走行車両４のエン
ジンのＰＴＯから推進軸を介して駆動しており、バルク
貯槽への供給を無線によってバルク貯槽側から操作でき
るようにしている。
ジンのＰＴＯから推進軸を介して駆動しており、バルク
貯槽への供給を無線によってバルク貯槽側から操作でき
るようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】一般家庭用のバルク貯
槽は、大口需要者のＬＰガス貯槽に比べ小型であり、Ｌ
Ｐガスの受入口も口径の小さなものが付設されている。
そのため、大口需要者にはタンクローリで、一般家庭に
はバルクローリによって供給を行っているが、ＬＰガス
輸送の効率が悪く不経済となっている。
槽は、大口需要者のＬＰガス貯槽に比べ小型であり、Ｌ
Ｐガスの受入口も口径の小さなものが付設されている。
そのため、大口需要者にはタンクローリで、一般家庭に
はバルクローリによって供給を行っているが、ＬＰガス
輸送の効率が悪く不経済となっている。
【０００９】特に、バルク貯槽の普及が進み、バルクロ
ーリの台数が増えるにつれ、バルクローリによって大口
需要者のＬＰガス貯槽へも供給できるようにしたいとい
う要望が強い。しかしながら、上記のように大口需要者
用のＬＰガス貯槽の供給口が一段大きなものが使用され
ているので、供給ホースの先端のカップリングにＬＰガ
ス貯槽の供給口に接続するためのアダプタを特別に製作
するか、ＬＰガス貯槽にバルク貯槽と同じ受入口を並設
しなければならない。しかし、前者のアダプタによる場
合は供給中のガス漏れの懸念が増加し、また、後者の場
合はＬＰガス貯槽に新たに孔を設けることになるため、
改造後に十分な検査を行う必要があり、多数の工数を必
要とする。
ーリの台数が増えるにつれ、バルクローリによって大口
需要者のＬＰガス貯槽へも供給できるようにしたいとい
う要望が強い。しかしながら、上記のように大口需要者
用のＬＰガス貯槽の供給口が一段大きなものが使用され
ているので、供給ホースの先端のカップリングにＬＰガ
ス貯槽の供給口に接続するためのアダプタを特別に製作
するか、ＬＰガス貯槽にバルク貯槽と同じ受入口を並設
しなければならない。しかし、前者のアダプタによる場
合は供給中のガス漏れの懸念が増加し、また、後者の場
合はＬＰガス貯槽に新たに孔を設けることになるため、
改造後に十分な検査を行う必要があり、多数の工数を必
要とする。
【００１０】本発明は、バルクローリによって大口需要
者用のＬＰガス貯槽へも簡便かつ安全にＬＰガスの供給
ができるようにした供給ホースを提供することを目的と
するものである。
者用のＬＰガス貯槽へも簡便かつ安全にＬＰガスの供給
ができるようにした供給ホースを提供することを目的と
するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、次の手段を採った。即ち、先端部に安全継
手を介してバルク貯槽へ接続するカップリングを備え、
搭載したＬＰガスタンクからＬＰガスを一般家庭に設置
されたバルク貯槽へ供給するバルクローリの供給ホース
において、該安全継手の継手本体に手動の圧抜き手段を
設け、該安全継手の接ぎ金具からカップリングまでの先
端ホースを、主に工業用として設置されたＬＰガス貯槽
と接続するカップリングを備えたものと接ぎ換え可能と
したことを特徴としている。
成するため、次の手段を採った。即ち、先端部に安全継
手を介してバルク貯槽へ接続するカップリングを備え、
搭載したＬＰガスタンクからＬＰガスを一般家庭に設置
されたバルク貯槽へ供給するバルクローリの供給ホース
において、該安全継手の継手本体に手動の圧抜き手段を
設け、該安全継手の接ぎ金具からカップリングまでの先
端ホースを、主に工業用として設置されたＬＰガス貯槽
と接続するカップリングを備えたものと接ぎ換え可能と
したことを特徴としている。
【００１２】本発明のバルクローリは、ＬＰガスタンク
を備え、出荷基地でＬＰガスを積載し、主として一般家
庭に設置されているバルク貯槽へ供給するＬＰガス供給
車両に関するもので、集合住宅や学校なども含むもので
ある。安全継手は供給ホースに一定以上の引張力がかか
ったり、内圧が所定以上になると継手本体と接ぎ金具と
を分離して安全を確保するが、通常の作業においては脱
着することはない。
を備え、出荷基地でＬＰガスを積載し、主として一般家
庭に設置されているバルク貯槽へ供給するＬＰガス供給
車両に関するもので、集合住宅や学校なども含むもので
ある。安全継手は供給ホースに一定以上の引張力がかか
ったり、内圧が所定以上になると継手本体と接ぎ金具と
を分離して安全を確保するが、通常の作業においては脱
着することはない。
【００１３】ＬＰガスをバルク貯槽やＬＰガス貯槽へ供
給し、供給ホース７をホースリール２６に巻回して格納
された状態においては、供給ホース７内にＬＰガスが残
っており、内圧が存在する。したがって、バルク貯槽用
の先端ホース１０をＬＰガス貯槽用の先端ホース１０ａ
に接ぎ換えることは、簡単にはできない。
給し、供給ホース７をホースリール２６に巻回して格納
された状態においては、供給ホース７内にＬＰガスが残
っており、内圧が存在する。したがって、バルク貯槽用
の先端ホース１０をＬＰガス貯槽用の先端ホース１０ａ
に接ぎ換えることは、簡単にはできない。
【００１４】本発明では継手本体に圧抜き手段を設け
て、先端ホースの接ぎ換えを容易にしたもので、ＬＰガ
ス貯槽へＬＰガスを供給する先端ホースを別途備えてお
けば、バルク貯槽とＬＰガス貯槽のいずれにも簡便にＬ
Ｐガスの供給ができる。圧抜き手段は、安全継手の前
（ホースリール側）に別途圧抜きバルブを付設してもよ
いが、請求項２のように、安全継手の継手本体の外周部
へ貫通する貫通孔を設けるとともにスライドさせること
によって該貫通孔と外気が開通する圧抜きリングを該外
周部に外嵌して設けたものとすれば、部品が増加せず先
端ホースの接ぎ換え作業が簡便にできる。
て、先端ホースの接ぎ換えを容易にしたもので、ＬＰガ
ス貯槽へＬＰガスを供給する先端ホースを別途備えてお
けば、バルク貯槽とＬＰガス貯槽のいずれにも簡便にＬ
Ｐガスの供給ができる。圧抜き手段は、安全継手の前
（ホースリール側）に別途圧抜きバルブを付設してもよ
いが、請求項２のように、安全継手の継手本体の外周部
へ貫通する貫通孔を設けるとともにスライドさせること
によって該貫通孔と外気が開通する圧抜きリングを該外
周部に外嵌して設けたものとすれば、部品が増加せず先
端ホースの接ぎ換え作業が簡便にできる。
【００１５】なお、安全継手の前（ホースリール側）に
ストップバルブを付設して先端ホースの接ぎ換えのとき
に流路を遮断すれば、圧抜きが短時間にできる。
ストップバルブを付設して先端ホースの接ぎ換えのとき
に流路を遮断すれば、圧抜きが短時間にできる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明のバルクローリの供給
ホースを図面に示す実施形態例に基づいて説明する。バ
ルクローリの配管系統は上記図４で説明したものと同じ
であり、説明は省略する。
ホースを図面に示す実施形態例に基づいて説明する。バ
ルクローリの配管系統は上記図４で説明したものと同じ
であり、説明は省略する。
【００１７】バルク貯槽へのＬＰガスの供給は、バルク
ローリのＬＰガスタンク１に設けられた緊急遮断弁２３
から液送ポンプ２４、流量計２５を介して配管接続され
たホースリール２６の供給ホース７を引き出して、先端
のカップリング６をバルク貯槽へ接続して行われる。
ローリのＬＰガスタンク１に設けられた緊急遮断弁２３
から液送ポンプ２４、流量計２５を介して配管接続され
たホースリール２６の供給ホース７を引き出して、先端
のカップリング６をバルク貯槽へ接続して行われる。
【００１８】図１は、供給ホース７の先端部の構成を示
すもので、安全継手５を分離した状態を表している。先
端ホース１０は継手本体５ａと接続するための接ぎ金具
５ｂと、バルク貯槽に接続するカップリング６と、この
両者を繋ぐ接ぎホース８とから構成されている。
すもので、安全継手５を分離した状態を表している。先
端ホース１０は継手本体５ａと接続するための接ぎ金具
５ｂと、バルク貯槽に接続するカップリング６と、この
両者を繋ぐ接ぎホース８とから構成されている。
【００１９】図１（ａ）の先端ホース１０は工業用のＬ
Ｐガス貯槽へ接続してＬＰガスを供給するためのもの
で、（ｂ）の先端ホース１０ａはバルク貯槽へ接続して
ＬＰガスを供給するためのもので、接ぎ金具５ｂは先端
ホース１０と同じものであるが、接ぎホース８ａおよび
カップリング６ａは先端ホース１０のそれに比べ小径の
ものである。
Ｐガス貯槽へ接続してＬＰガスを供給するためのもの
で、（ｂ）の先端ホース１０ａはバルク貯槽へ接続して
ＬＰガスを供給するためのもので、接ぎ金具５ｂは先端
ホース１０と同じものであるが、接ぎホース８ａおよび
カップリング６ａは先端ホース１０のそれに比べ小径の
ものである。
【００２０】先端ホース１０、１０ａの接ぎ金具５ｂが
接続する継手本体５ａは、図２に示すように、ホルダー
３４が継手体３１に外嵌して設けられ、これに、バネ３
６、バネ３８、係止バネ３５が配設され、バネ押さえ３
２とストップリング３３を係合させて構成されている。
また、継手体３１には圧抜き手段、すなわち、継手体３
１の軸線に対して直角方向の貫通孔４１と、継手体３１
に外嵌する圧抜きリング３９が継手体３１の軸方向に移
動可能に設けられ、常時は両側のＯリング４０によって
貫通孔４１は閉鎖されている。そして、圧抜きリング３
９をスライドさせることによって、圧抜きリング３９の
内周に形成した凹部が外気と連通し、供給ホース７内の
ＬＰガスを放出させる。
接続する継手本体５ａは、図２に示すように、ホルダー
３４が継手体３１に外嵌して設けられ、これに、バネ３
６、バネ３８、係止バネ３５が配設され、バネ押さえ３
２とストップリング３３を係合させて構成されている。
また、継手体３１には圧抜き手段、すなわち、継手体３
１の軸線に対して直角方向の貫通孔４１と、継手体３１
に外嵌する圧抜きリング３９が継手体３１の軸方向に移
動可能に設けられ、常時は両側のＯリング４０によって
貫通孔４１は閉鎖されている。そして、圧抜きリング３
９をスライドさせることによって、圧抜きリング３９の
内周に形成した凹部が外気と連通し、供給ホース７内の
ＬＰガスを放出させる。
【００２１】また、継手体３１の内部には弁体４４が設
けられており、バネ３７で継手体３１へ押し付けられて
いる。一方、接ぎ金具５ｂは図３に示すように、金具体
５１とホース金具５３とその内部に弁体５４とバネ５２
から構成され、ホース金具５３には接ぎホース８または
接ぎホース８ａが取り付けられている（図示してな
い）。
けられており、バネ３７で継手体３１へ押し付けられて
いる。一方、接ぎ金具５ｂは図３に示すように、金具体
５１とホース金具５３とその内部に弁体５４とバネ５２
から構成され、ホース金具５３には接ぎホース８または
接ぎホース８ａが取り付けられている（図示してな
い）。
【００２２】なお、図３における弁体５４の位置は継手
本体５ａと接続されている場合を示している。継手本体
５ａに接ぎ金具５ｂが接続されたときは、金具体５１は
嵌合部４５に装着し、ホルダー３４の係止バネ３５は金
具体５１の係止溝５１ａに嵌合して結合される。このと
き、弁体４４と弁体５４の端部が互いに押し付け合い、
バネ３７とバネ５２が縮小し、継手本体５ａ側と接ぎ金
具５ｂ側が連通する。
本体５ａと接続されている場合を示している。継手本体
５ａに接ぎ金具５ｂが接続されたときは、金具体５１は
嵌合部４５に装着し、ホルダー３４の係止バネ３５は金
具体５１の係止溝５１ａに嵌合して結合される。このと
き、弁体４４と弁体５４の端部が互いに押し付け合い、
バネ３７とバネ５２が縮小し、継手本体５ａ側と接ぎ金
具５ｂ側が連通する。
【００２３】そして、供給ホース７に所定以上の引張力
が作用したり、内圧が所定以上になった場合は、ストッ
プリング３３がバネ３８を縮小させて移動し、係止バネ
３５が係止溝５１ａから外れ、接ぎ金具５ｂが継手本体
５ａから分離する。これによって、弁体４４および弁体
５４はバネ３７およびバネ５２に押されて、それぞれ継
手体３１および金具体５１に密着し、ＬＰガスを遮断す
る。
が作用したり、内圧が所定以上になった場合は、ストッ
プリング３３がバネ３８を縮小させて移動し、係止バネ
３５が係止溝５１ａから外れ、接ぎ金具５ｂが継手本体
５ａから分離する。これによって、弁体４４および弁体
５４はバネ３７およびバネ５２に押されて、それぞれ継
手体３１および金具体５１に密着し、ＬＰガスを遮断す
る。
【００２４】このように構成されているので、先端ホー
ス１０ａを先端ホース１０に接ぎ換える場合は、継手本
体５ａのバネ押さえ３２をバネ３６が縮小する方向へ移
動させて、接ぎ金具５ｂを継手本体５ａから分離し、次
に、安全継手５の手前にあるストップバルブ９を操作し
て内通するＬＰガスを遮断する。
ス１０ａを先端ホース１０に接ぎ換える場合は、継手本
体５ａのバネ押さえ３２をバネ３６が縮小する方向へ移
動させて、接ぎ金具５ｂを継手本体５ａから分離し、次
に、安全継手５の手前にあるストップバルブ９を操作し
て内通するＬＰガスを遮断する。
【００２５】そして、先端ホース１０を用意し、継手本
体５ａの圧抜きリング３９をスライドさせて、ＬＰガス
を貫通孔４１を通して放出させ、接ぎ金具５ｂを継手本
体５ａに装着する。なお、ガスホース１３の先端部も上
記供給ホース１７と同様に構成されており、上記と同様
に接ぎ換える。
体５ａの圧抜きリング３９をスライドさせて、ＬＰガス
を貫通孔４１を通して放出させ、接ぎ金具５ｂを継手本
体５ａに装着する。なお、ガスホース１３の先端部も上
記供給ホース１７と同様に構成されており、上記と同様
に接ぎ換える。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明はバルク貯
槽へＬＰガスを供給する供給ホースの先端部に設けられ
ている安全継手の継手本体に手動の圧抜き手段を設け、
該安全継手の接ぎ金具からカップリングまでの先端ホー
スを、主に工業用として設置されたＬＰガス貯槽と接続
するカップリングを備えたものと接ぎ換え可能としたの
で、バルクローリによってバルク貯槽とＬＰガス貯槽の
いずれにも簡便にＬＰガスを供給することができ、ＬＰ
ガス貯槽へ供給するための専用車を保有する必要がなく
なるばかりでなく、輸送効率を上げることができる。
槽へＬＰガスを供給する供給ホースの先端部に設けられ
ている安全継手の継手本体に手動の圧抜き手段を設け、
該安全継手の接ぎ金具からカップリングまでの先端ホー
スを、主に工業用として設置されたＬＰガス貯槽と接続
するカップリングを備えたものと接ぎ換え可能としたの
で、バルクローリによってバルク貯槽とＬＰガス貯槽の
いずれにも簡便にＬＰガスを供給することができ、ＬＰ
ガス貯槽へ供給するための専用車を保有する必要がなく
なるばかりでなく、輸送効率を上げることができる。
【００２７】また、圧抜き手段は、請求項２に記載のよ
うに継手本体の外周部へ貫通する貫通孔を設けるととも
にスライドさせることによって該貫通孔と外気が開通す
る圧抜きリングを該外周部に外嵌して設けたものとすれ
ば、部品を増加させることなく、安全かつ簡便に先端ホ
ースの接ぎ換え作業ができる。
うに継手本体の外周部へ貫通する貫通孔を設けるととも
にスライドさせることによって該貫通孔と外気が開通す
る圧抜きリングを該外周部に外嵌して設けたものとすれ
ば、部品を増加させることなく、安全かつ簡便に先端ホ
ースの接ぎ換え作業ができる。
【図１】本発明のバルクローリの供給ホースの一実施形
態としての構成図で、（ａ）は、工業用に設置されてい
るＬＰガス貯槽へＬＰガスを供給する場合の先端部の構
成を示す図であり、（ｂ）はバルク貯槽へＬＰガスを供
給する場合の構成を示す図である。
態としての構成図で、（ａ）は、工業用に設置されてい
るＬＰガス貯槽へＬＰガスを供給する場合の先端部の構
成を示す図であり、（ｂ）はバルク貯槽へＬＰガスを供
給する場合の構成を示す図である。
【図２】同 継手本体の詳細を示す一部断面図である。
【図３】先端ホース１０、１０ａの接ぎ金具５ｂの詳細
を示す一部断面図である。
を示す一部断面図である。
【図４】バルクローリの全体を示す側面図である。
【図５】バルクローリの配管系統図である。
１…ＬＰガスタンク ２…弁計器箱 ３…ホースリール箱 ４…走行車両 ５…安全継手 ５ａ…継手本体 ５ｂ…接ぎ金具 ６，６ａ…カップリング ７…供給ホース ８，８ａ…接ぎホース ９…ストップバルブ １０，１０ａ…先端ホース １１…安全継手 １２…カップリング １３…ガスホース １４…接ぎホース ２１、２２、２３…緊急遮断弁 ２４…液送ポンプ ２５…流量計 ２６…ホースリール ２７…ホースリール ３１…継手体 ３２…バネ押さえ ３３…ストップリング ３４…ホルダー ３５…係止バネ ３６，３７，３８…バネ ３９…圧抜きリング ４０…Ｏリング ４１…貫通孔 ４４…スリーブ ４５…嵌合部 ５１…金具体 ５１ａ…係止溝 ５２…バネ ５３…ホース金具 ５４…弁体
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E070 AA07 AA17 AB32 BH01 CA03 DA01 GB01 GB09 QA03 RA02 RA30 3E072 AA03 BA11 CA04 DA05 3H111 AA02 CB27 DA26 DB11 3J106 AB01 BA01 BB01 BC04 BC12 BD01 BE24 CA16 EA03 EB07 EC02 EC07 ED32 EE13 EF05 EF07 EF09 GA03 GA04 GA14 GA23 GB05
Claims (2)
- 【請求項１】先端部に安全継手を介してバルク貯槽へ接
続するカップリングを備え、搭載したＬＰガスタンクか
らＬＰガスを一般家庭に設置されたバルク貯槽へ供給す
るバルクローリの供給ホースにおいて、該安全継手の継
手本体に手動の圧抜き手段を設け、該安全継手の接ぎ金
具からカップリングまでの先端ホースを、主に工業用と
して設置されたＬＰガス貯槽と接続するカップリングを
備えたものと接ぎ換え可能としたことを特徴とするバル
クローリの供給ホース。 - 【請求項２】該圧抜き手段は、継手本体の外周部へ貫通
する貫通孔を設けるとともにスライドさせることによっ
て該貫通孔と外気が開通する圧抜きリングを該外周部に
外嵌して設けたことを特徴とする請求項１記載のバルク
ローリの供給ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084108A JP2001271996A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | バルクローリの供給ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084108A JP2001271996A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | バルクローリの供給ホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001271996A true JP2001271996A (ja) | 2001-10-05 |
Family
ID=18600635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000084108A Pending JP2001271996A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | バルクローリの供給ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001271996A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001317694A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Ricoh Elemex Corp | 液化ガス軒先充填用アタッチメント及び液化ガス軒先充填システム |
| JP2011240957A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Shimizu Corp | 廃棄体パッケージおよび廃棄体パッケージの製造方法 |
-
2000
- 2000-03-24 JP JP2000084108A patent/JP2001271996A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001317694A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Ricoh Elemex Corp | 液化ガス軒先充填用アタッチメント及び液化ガス軒先充填システム |
| JP2011240957A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Shimizu Corp | 廃棄体パッケージおよび廃棄体パッケージの製造方法 |
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