JP2001262562A - Concrete pile - Google Patents
Concrete pileInfo
- Publication number
- JP2001262562A JP2001262562A JP2000072216A JP2000072216A JP2001262562A JP 2001262562 A JP2001262562 A JP 2001262562A JP 2000072216 A JP2000072216 A JP 2000072216A JP 2000072216 A JP2000072216 A JP 2000072216A JP 2001262562 A JP2001262562 A JP 2001262562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete pile
- fiber
- weight
- parts
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、超高強度のコンク
リートパイルに関する。本発明のコンクリートパイル
は、例えば、コンクリート杭等に用いる。The present invention relates to an ultra-high strength concrete pile. The concrete pile of the present invention is used, for example, for a concrete pile or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、コンクリート杭として、圧縮
強度80〜100MPa程度の高強度コンクリートからなるコン
クリートパイルが用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, concrete piles made of high-strength concrete having a compressive strength of about 80 to 100 MPa have been used as concrete piles.
【０００３】しかしながら、従来よりコンクリート杭と
して用いられているコンクリートパイルでは、スランプ
数cm程度のコンクリートを遠心成形して製造するため、
型枠へのコンクリートの投入が困難であった。また、遠
心成形後に発生するノロの処理という問題もあった。さ
らには、例えば、外径が500mmのコンクリート杭の場合
では、コンクリート厚が80mmと厚いため、該コンクリー
ト杭の重量が大きくなり、運搬等に手間がかかってい
た。However, concrete piles conventionally used as concrete piles are manufactured by centrifugally molding concrete with a slump of several cm.
It was difficult to put concrete into the formwork. In addition, there is also a problem of processing of slag generated after centrifugal molding. Furthermore, for example, in the case of a concrete pile having an outer diameter of 500 mm, since the concrete thickness is as large as 80 mm, the weight of the concrete pile increases, and it takes time to transport and the like.
【０００４】そのため、本発明においては、型枠への投
入等の作業が容易であり、成形時にはノロが発生せず、
さらに、運搬等の取り扱いが容易なコンクリートパイル
を提供することを目的とする。[0004] Therefore, in the present invention, work such as loading into a mold is easy, and no slag occurs during molding.
It is another object of the present invention to provide a concrete pile that can be easily handled for transportation and the like.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために鋭意研究した結果、特定の材料を組み合
わせた配合物でコンクリートパイルを製造することによ
り、上記課題を解決することができるとの知見を得、本
発明に到達した。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have been able to solve the above-mentioned problems by producing a concrete pile with a combination of specific materials. The present inventors have found that they can do this, and have reached the present invention.
【０００６】即ち、本発明は、少なくとも、セメント、
ポゾラン質微粉末、粒径2mm以下の細骨材、減水剤、及
び水を含む配合物の硬化体からなるコンクリートパイル
（請求項１）であり、さらに、配合物に、金属繊維及び
／又は有機質繊維（請求項２）、平均粒径3〜20μｍの
無機粉末（請求項５）、平均粒度1mm以下の繊維状粒子
又は薄片状粒子（請求項６）を含むことが好ましいもの
である。That is, the present invention provides at least cement,
A concrete pile (Claim 1) comprising a hardened product of a compound containing pozzolanic fine powder, fine aggregate having a particle size of 2 mm or less, a water reducing agent, and water, and further comprising a metal fiber and / or an organic material. It is preferable to include fibers (claim 2), inorganic powder having an average particle size of 3 to 20 μm (claim 5), and fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less (claim 6).
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明のコンクリートパイルは、少なくとも、セ
メント、ポゾラン質微粉末、粒径2mm以下の細骨材、減
水剤、及び水を含む配合物の硬化体からなるものであ
る。本発明で使用するセメントの種類は限定するもので
はなく、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランド
セメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトラ
ンドセメント等の各種ポルトランドセメントや高炉セメ
ント、フライアッシュセメント等の混合セメントを使用
することができる。本発明において、硬化体の早期強度
を向上しようとする場合は、早強ポルトランドセメント
を使用することが好ましく、配合物の流動性を向上しよ
うとする場合は、中庸熱ポルトランドセメントや低熱ポ
ルトランドセメントを使用することが好ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The concrete pile of the present invention comprises at least a cured product of a compound containing cement, fine pozzolanic powder, fine aggregate having a particle size of 2 mm or less, a water reducing agent, and water. The type of cement used in the present invention is not limited, and various types of Portland cement such as ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, moderately heated Portland cement, low-heat Portland cement, etc. and mixed cements such as blast furnace cement and fly ash cement are used. can do. In the present invention, if it is intended to improve the early strength of the cured product, it is preferable to use an early-strength Portland cement, and if it is intended to improve the fluidity of the composition, a moderate heat Portland cement or a low heat Portland cement is used. It is preferred to use.
【０００８】ポゾラン質微粉末としては、シリカフュー
ム、シリカダスト、フライアッシュ、スラグ、火山灰、
シリカゾル、沈降シリカ等が挙げられる。一般に、シリ
カフュームやシリカダストでは、その平均粒径は、1.0
μｍ以下であり、粉砕等をする必要がないので本発明の
ポゾラン質微粉末として好適である。ポゾラン質微粉末
の配合量は、コンクリートパイルの強度から、セメント
100重量部に対して5〜50重量部が好ましい。ポゾラン質
微粉末が少ないと強度発現性が低下する。ポゾラン質微
粉末の添加量が多くなると単位水量が増大するのでやは
り強度が低下する。[0008] Pozzolanic fine powder includes silica fume, silica dust, fly ash, slag, volcanic ash,
Silica sol, precipitated silica and the like. Generally, silica fume and silica dust have an average particle size of 1.0
It is suitable for the pozzolanic fine powder of the present invention because it is not more than μm and does not need to be ground. The amount of pozzolanic fine powder depends on the strength of the concrete pile,
5 to 50 parts by weight per 100 parts by weight is preferred. When the amount of the pozzolanic fine powder is small, strength developability is reduced. When the amount of pozzolanic fine powder added is increased, the unit water amount is increased, so that the strength is also lowered.
【０００９】本発明においては粒径2mm以下の細骨材が
用いられる。ここで、本発明における細骨材の粒径と
は、85％重量累積粒径である。細骨材の粒径が2mmを超
えると、コンクリートパイルの強度が低下する。なお、
本発明においては、最大粒径が2mm以下の細骨材を用い
ることが好ましく、最大粒径が1.5mm以下の細骨材を用
いることがより好ましい。細骨材としては、川砂、陸
砂、海砂、砕砂、珪砂及びこれらの混合物を使用するこ
とができる。細骨材の配合量は、コンクリートパイルの
強度から、セメント100重量部に対して50〜250重量部が
好ましく、80〜180重量部がより好ましい。In the present invention, fine aggregate having a particle size of 2 mm or less is used. Here, the particle size of the fine aggregate in the present invention is an 85% weight cumulative particle size. When the particle size of the fine aggregate exceeds 2 mm, the strength of the concrete pile decreases. In addition,
In the present invention, it is preferable to use fine aggregate having a maximum particle size of 2 mm or less, and it is more preferable to use fine aggregate having a maximum particle size of 1.5 mm or less. As fine aggregate, river sand, land sand, sea sand, crushed sand, silica sand, and a mixture thereof can be used. The amount of the fine aggregate is preferably 50 to 250 parts by weight, more preferably 80 to 180 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement, from the strength of the concrete pile.
【００１０】減水剤としては、リグニン系、ナフタレン
スルホン酸系、メラミン系、ポリカルボン酸系の減水
剤、ＡＥ減水剤、高性能減水剤又は高性能ＡＥ減水剤を
使用することができる。これらのうち、減水効果の大き
な高性能減水剤又は高性能ＡＥ減水剤を使用することが
好ましい。減水剤の配合量は、セメント100重量部に対
して、固形分換算で0.5〜4.0重量部が好ましい。セメン
ト100重量部に対して、減水剤量（固形分換算）が0.5重
量部未満では、混練が困難になるとともに、配合物の流
動性が低く成形などの作業も困難である。セメント100
重量部に対して、減水剤量（固形分換算）が4.0重量部
を超えると、コンクリートパイルの強度が低下する。な
お、減水剤は、液状又は粉末状どちらでも使用可能であ
る。As the water reducing agent, a lignin-based, naphthalene-sulfonic acid-based, melamine-based, polycarboxylic acid-based water reducing agent, an AE water reducing agent, a high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent can be used. Among these, it is preferable to use a high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent having a large water reducing effect. The compounding amount of the water reducing agent is preferably 0.5 to 4.0 parts by weight in terms of solid content based on 100 parts by weight of cement. If the amount of the water reducing agent (in terms of solid content) is less than 0.5 part by weight with respect to 100 parts by weight of cement, kneading becomes difficult, and the fluidity of the composition is low, and work such as molding is also difficult. Cement 100
If the amount of the water reducing agent (in terms of solid content) exceeds 4.0 parts by weight, the strength of the concrete pile is reduced. The water reducing agent can be used in either liquid or powder form.
【００１１】水量は、セメント100重量部に対して10〜3
0重量部が好ましく、より好ましくは15〜25重量部であ
る。セメント100重量部に対して、水量が10重量部未満
では、混練が困難となるとともに、配合物の流動性が低
く成形などの作業も困難である。セメント100重量部に
対して、水量が30重量部を超えると、コンクリートパイ
ルの強度が低下する。The amount of water is 10 to 3 parts per 100 parts by weight of cement.
The amount is preferably 0 parts by weight, more preferably 15 to 25 parts by weight. If the amount of water is less than 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, kneading becomes difficult, and the flowability of the composition is low, and work such as molding is also difficult. If the amount of water exceeds 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cement, the strength of the concrete pile decreases.
【００１２】本発明においては、硬化体の曲げ強度を大
幅に高め、コンクリートパイルの曲げ強度を高める観点
から、前記配合物に金属繊維及び／又は有機質繊維を含
ませることが好ましい。金属繊維としては、鋼繊維、ア
モルファス繊維等が挙げられるが、中でも鋼繊維は強度
に優れており、またコストや入手のし易さの点からも好
ましいものである。金属繊維は、径0.01〜1.0mm、長さ2
〜30mmのものが好ましい。径が0.01mm未満では繊維自身
の強度が不足し、張力を受けた際に切れやすくなる。径
が1.0mmを超えると、同一配合量での本数が少なくな
り、曲げ強度を向上させる効果が低下する。長さが30mm
を超えると、混練の際ファイバーボールが生じやすくな
る。長さが2mm未満では曲げ強度を向上させる効果が低
下する。金属繊維の配合量は、配合物の体積の4％未満
が好ましく、より好ましくは3％未満である。金属繊維
の含有量が多くなると混練時の作業性等を確保するため
に単位水量も増大するので、金属繊維の配合量は前記の
量が好ましい。In the present invention, from the viewpoint of greatly increasing the bending strength of the cured product and increasing the bending strength of the concrete pile, it is preferable that the composition contains metal fibers and / or organic fibers. Examples of the metal fiber include a steel fiber and an amorphous fiber. Among them, the steel fiber is excellent in strength, and is preferable from the viewpoint of cost and availability. Metal fiber has a diameter of 0.01 to 1.0 mm and a length of 2
の も の 30 mm is preferred. When the diameter is less than 0.01 mm, the strength of the fiber itself is insufficient, and the fiber tends to be cut when subjected to tension. If the diameter is more than 1.0 mm, the number of pieces with the same compounding amount decreases, and the effect of improving the bending strength decreases. Length 30mm
When it exceeds, fiber balls tend to be generated during kneading. If the length is less than 2 mm, the effect of improving the bending strength decreases. The blending amount of the metal fiber is preferably less than 4%, more preferably less than 3% of the volume of the blend. When the content of the metal fiber increases, the unit water amount also increases in order to ensure workability during kneading, and the like, so that the above-mentioned amount of the metal fiber is preferable.
【００１３】有機質繊維としては、ビニロン繊維、ポリ
プロピレン繊維、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、炭
素繊維等が挙げられる。有機質繊維は、径0.005〜1.0m
m、長さ2〜30mmのものが好ましい。有機質繊維の配合量
は、配合物の体積の10％未満が好ましく、8％未満がよ
り好ましい。なお、本発明においては、金属繊維と有機
質繊維を併用することは差し支えない。Examples of the organic fiber include vinylon fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, aramid fiber, carbon fiber and the like. Organic fibers are 0.005-1.0m in diameter
m and a length of 2 to 30 mm are preferred. The blending amount of the organic fiber is preferably less than 10% of the volume of the blend, more preferably less than 8%. In the present invention, it is possible to use metal fibers and organic fibers in combination.
【００１４】本発明においては、硬化体の充填密度を高
め、コンクリートパイルの強度を高める観点から、配合
物に、平均粒径3〜20μｍ、より好ましくは平均粒径4〜
10μｍの無機粉末を含ませることが好ましい。無機粉末
としては、石英粉末、石灰石粉末、炭化物、窒化物等が
挙げられるが、なかでも石英粉末は、コストの点や硬化
体の品質安定性の点から好ましいものである。石英粉末
としては、石英や非晶質石英、オパール質やクリストバ
ライト質のシリカ含有粉末等が挙げられる。無機粉末の
配合量は、配合物の流動性やコンクリートパイルの強度
から、セメント100重量部に対して50重量部以下が好ま
しく、20〜35重量部がより好ましい。In the present invention, from the viewpoint of increasing the filling density of the cured product and increasing the strength of the concrete pile, the compound is added to the composition with an average particle size of 3 to 20 μm, more preferably 4 to 4 μm.
It is preferable to include a 10 μm inorganic powder. Examples of the inorganic powder include quartz powder, limestone powder, carbide, and nitride. Among them, quartz powder is preferable from the viewpoint of cost and the stability of the quality of the cured product. Examples of the quartz powder include quartz and amorphous quartz, and opal and cristobalite silica-containing powders. The amount of the inorganic powder is preferably 50 parts by weight or less, more preferably 20 to 35 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement, from the viewpoint of the fluidity of the composition and the strength of the concrete pile.
【００１５】本発明においては、硬化体の靱性を高め、
コンクリートパイルの靱性や強度を高める観点から、配
合物に、平均粒度が1mm以下の繊維状粒子又は薄片状粒
子を含ませることが好ましい。ここで、粒子の粒度と
は、その最大寸法の大きさ（特に、繊維状粒子ではその
長さ）である。繊維状粒子としては、ウォラストナイ
ト、ボーキサイト、ムライト等が、薄片状粒子として
は、マイカフレーク、タルクフレーク、バーミキュライ
トフレーク、アルミナフレーク等が挙げられる。繊維状
粒子又は薄片状粒子の配合量は、配合物の流動性やコン
クリートパイルの強度、靱性等から、セメント100重量
部に対して35重量部以下が好ましく、10〜25重量部がよ
り好ましい。なお、繊維状粒子においては、コンクリー
トパイルの靱性を高める観点から、長さ／直径の比で表
される針状度が3以上のものを用いるのが好ましい。In the present invention, the toughness of the cured product is increased,
From the viewpoint of increasing the toughness and strength of the concrete pile, it is preferable that the composition contains fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less. Here, the particle size of a particle is the size of its maximum dimension (in particular, its length for fibrous particles). Examples of the fibrous particles include wollastonite, bauxite, and mullite, and examples of the flaky particles include mica flake, talc flake, vermiculite flake, and alumina flake. The compounding amount of the fibrous particles or flaky particles is preferably 35 parts by weight or less, more preferably 10 to 25 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement, from the viewpoint of the fluidity of the compound and the strength and toughness of the concrete pile. From the viewpoint of increasing the toughness of the concrete pile, it is preferable to use fibrous particles having a needleiness expressed by a length / diameter ratio of 3 or more.
【００１６】本発明において、配合物の混練方法は、特
に限定するものではなく、例えば、 1)水、減水剤以外の材料を予め混合しておき（プレミッ
クス）、該プレミックス、水、減水剤をミキサに投入
し、混練する。 2)水以外の材料を予め混合しておき（プレミックス、た
だし減水剤は粉末タイプのものを使用する）、該プレミ
ックス、水をミキサに投入し、混練する。 3)各材料を、それぞれ個別にミキサに投入し、混練す
る。 などの方法が挙げられる。In the present invention, the method of kneading the compound is not particularly limited. For example, 1) materials other than water and water reducing agent are previously mixed (premix), and the premix, water, water reducing The agent is put into a mixer and kneaded. 2) Materials other than water are mixed in advance (a premix, but a water reducing agent of a powder type is used), and the premix and water are charged into a mixer and kneaded. 3) Each material is individually charged into a mixer and kneaded. And the like.
【００１７】混練に用いるミキサは、通常のコンクリー
トの混練に用いられるどのタイプのものでもよく、例え
ば、揺動型ミキサ、パンタイプミキサ、二軸練りミキサ
等が用いられる。The mixer used for kneading may be of any type used for kneading ordinary concrete, for example, an oscillating mixer, a pan-type mixer, a biaxial kneading mixer, or the like.
【００１８】本発明において、コンクリートパイルの成
形方法は特に限定するものではないが、遠心成形が好ま
しい。本発明の配合物は、「JIS R 5201（セメントの物
理試験方法）11.フロー試験」に記載される方法におい
て、15回の落下運動を行わないで測定したフロー値が、
200mm以上と流動性に優れるものであり、型枠への投入
（流し込み）が容易である。また、本発明の配合物で
は、遠心成形を行ってもノロは発生しない。In the present invention, the method for forming the concrete pile is not particularly limited, but centrifugal forming is preferred. The composition of the present invention, the method described in "JIS R 5201 (physical test method of cement) 11. Flow test", the flow value measured without performing 15 falling movements,
It has excellent fluidity of 200 mm or more, and is easy to be poured (poured) into a mold. Further, in the composition of the present invention, no slag occurs even when centrifugal molding is performed.
【００１９】本発明において、養生条件は特に限定する
ものではなく、蒸気養生等を行えば良い。In the present invention, curing conditions are not particularly limited, and steam curing or the like may be performed.
【００２０】本発明の配合物の硬化体は、200MPaを超え
る圧縮強度と20MPaを超える曲げ強度を発現するので、
例えば、本発明のコンクリートパイルをコンクリート杭
として使用する場合、従来のコンクリート杭よりも、コ
ンクリート厚を薄くすることができ、軽量化することが
できる。その結果、運搬等の取り扱いが容易になる。The cured product of the composition of the present invention exhibits a compressive strength exceeding 200 MPa and a bending strength exceeding 20 MPa.
For example, when the concrete pile of the present invention is used as a concrete pile, the concrete thickness can be reduced and the weight can be reduced as compared with a conventional concrete pile. As a result, handling such as transportation becomes easy.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。 １．使用材料 以下に示す材料を使用した。 １）セメント ；低熱ポルトランドセメント（太平洋セメント（株）製） ２）ポゾラン質微粉末；シリカフューム（平均粒径0.7μｍ） ３）細骨材 ；珪砂４号と珪砂５号の２：１（重量比）混合品 ４）金属繊維 ；鋼繊維（直径：0.2mm、長さ：15mm） ５）高性能ＡＥ減水剤；ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤 ６）水 ；水道水 ７）無機粉末 ；石英粉（平均粒径7μｍ） ８）繊維状粒子 ；ウォラストナイト（平均長さ0.3mm、長さ／直径の比4）The present invention will be described below with reference to examples. 1. Materials used The following materials were used. 1) Cement; Low heat Portland cement (manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd.) 2) Pozzolanic fine powder; silica fume (average particle size 0.7 μm) 3) Fine aggregate: 2: 1 of silica sand 4 and silica sand 5 (weight ratio) 4) Metal fiber; steel fiber (diameter: 0.2 mm, length: 15 mm) 5) High-performance AE water reducing agent; polycarboxylic acid-based high-performance AE water reducing agent 6) Water; tap water 7) inorganic powder; quartz Powder (average particle diameter 7μm) 8) Fibrous particles; wollastonite (average length 0.3mm, length / diameter ratio 4)
【００２２】実施例１ 低熱ポルトランドセメント100重量部、シリカフューム3
2.5重量部、細骨材120重量部、高性能ＡＥ減水剤1.0重
量部（セメントに対する固形分）、水22重量部を二軸練
りミキサに投入し、混練した。該配合物のフロー値を、
「JIS R 5201（セメントの物理試験方法）11.フロー試
験」に記載される方法において、15回の落下運動を行わ
ないで測定した。その結果、フロー値は270mmであっ
た。また、前記配合物をφ50×100mmの型枠に流し込
み、20℃で48時間前置き後90℃で48時間蒸気養生した。
該硬化体の圧縮強度（３本の平均値）は210MPaであっ
た。さらに、前記配合物を４×４×16cmの型枠に流し込
み、20℃で48時間前置き後90℃で48時間蒸気養生した。
該硬化体の曲げ強度（３本の平均値）は25MPaであっ
た。Example 1 Low heat Portland cement 100 parts by weight, silica fume 3
2.5 parts by weight, 120 parts by weight of fine aggregate, 1.0 part by weight of a high-performance AE water reducing agent (solid content with respect to cement), and 22 parts by weight of water were charged into a twin-screw mixer and kneaded. The flow value of the formulation
In the method described in "JIS R 5201 (Physical test method for cement) 11. Flow test", the measurement was carried out without performing the falling motion 15 times. As a result, the flow value was 270 mm. Further, the composition was poured into a mold of φ50 × 100 mm, placed at 20 ° C. for 48 hours, and then steam-cured at 90 ° C. for 48 hours.
The compressive strength (average value of three strands) of the cured product was 210 MPa. Further, the composition was poured into a 4 × 4 × 16 cm formwork, placed at 20 ° C. for 48 hours, and then steam-cured at 90 ° C. for 48 hours.
The bending strength (average value of three pieces) of the cured product was 25 MPa.
【００２３】実施例２ 低熱ポルトランドセメント100重量部、シリカフューム3
2.5重量部、細骨材120重量部、高性能ＡＥ減水剤1.0重
量部（セメントに対する固形分）、水22重量部、鋼繊維
(配合物中の体積の２％)を二軸練りミキサに投入し、混
練した。該配合物のフロー値を実施例１と同様に測定し
た。その結果、フロー値は250mmであった。また、圧縮
強度と曲げ強度も実施例１と同様に測定した。その結
果、圧縮強度は210MPa、曲げ強度は47MPaであった。Example 2 100 parts by weight of low heat Portland cement, silica fume 3
2.5 parts by weight, fine aggregate 120 parts by weight, high-performance AE water reducing agent 1.0 part by weight (solid content with respect to cement), water 22 parts by weight, steel fiber
(2% of the volume in the formulation) was charged into a twin-screw kneading mixer and kneaded. The flow value of the formulation was measured as in Example 1. As a result, the flow value was 250 mm. Further, the compression strength and the bending strength were measured in the same manner as in Example 1. As a result, the compressive strength was 210 MPa and the bending strength was 47 MPa.
【００２４】実施例３ 低熱ポルトランドセメント100重量部、シリカフューム3
2.5重量部、細骨材120重量部、高性能ＡＥ減水剤1.0重
量部（セメントに対する固形分）、水22重量部、石英粉
30重量部、ウォラストナイト24重量部、鋼繊維(配合物
中の体積の２％)を二軸練りミキサに投入し、混練し
た。該配合物のフロー値を実施例１と同様に測定した。
その結果、フロー値は250mmであった。また、圧縮強度
と曲げ強度も実施例１と同様に測定した。その結果、圧
縮強度は230MPa、曲げ強度は47MPaであった。Example 3 100 parts by weight of low heat Portland cement, silica fume 3
2.5 parts by weight, fine aggregate 120 parts by weight, high-performance AE water reducing agent 1.0 part by weight (solid content with respect to cement), water 22 parts by weight, quartz powder
30 parts by weight, 24 parts by weight of wollastonite, and steel fiber (2% of the volume in the composition) were put into a twin-screw mixer and kneaded. The flow value of the formulation was measured as in Example 1.
As a result, the flow value was 250 mm. Further, the compression strength and the bending strength were measured in the same manner as in Example 1. As a result, the compression strength was 230 MPa and the bending strength was 47 MPa.
【００２５】実施例４ 低熱ポルトランドセメント100重量部、シリカフューム3
2.5重量部、細骨材180重量部、高性能ＡＥ減水剤1.0重
量部（セメントに対する固形分）、水22重量部、石英粉
30重量部、ウォラストナイト24重量部、鋼繊維(配合物
中の体積の２％)を二軸練りミキサに投入し、混練し
た。内径50cm×長さ5mの鋼管に、該配合物を流し込み
（コンクリート厚が40mmとなる量）、遠心成形（低速5G
×5分、中速15G×5分、高速35G×15分）を行った。遠心
成形後のノロの発生は認められなかった。Example 4 100 parts by weight of low heat Portland cement, silica fume 3
2.5 parts by weight, fine aggregate 180 parts by weight, high-performance AE water reducing agent 1.0 part by weight (solid content with respect to cement), water 22 parts by weight, quartz powder
30 parts by weight, 24 parts by weight of wollastonite, and steel fiber (2% of the volume in the composition) were put into a twin-screw mixer and kneaded. The mixture is poured into a steel pipe with an inner diameter of 50 cm and a length of 5 m (amount of concrete with a thickness of 40 mm), and centrifugal molding (low speed 5G
× 5 minutes, medium speed 15G × 5 minutes, high speed 35G × 15 minutes). No slag was found after centrifugal molding.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ートパイルでは、 流動性に優れる配合物を用いて製造するので、型枠へ
の投入（流し込み）が容易である。 遠心成形を行ってもノロは発生しない。 圧縮強度が200MPa、曲げ強度が20MPaを超える硬化体
からなるので、例えば、本発明のコンクリートパイルを
コンクリート杭として使用する場合、従来のコンクリー
ト杭よりも、コンクリート厚を薄くすることができ、軽
量化することができる。そのため、運搬等の取り扱いが
容易になる。As described above, since the concrete pile of the present invention is manufactured using a compound having excellent fluidity, it can be easily poured (poured) into a mold. Even when centrifugal molding is performed, no slag occurs. Compressive strength is 200MPa, bending strength is made of a hardened body exceeding 20MPa.For example, when using the concrete pile of the present invention as a concrete pile, the concrete thickness can be made thinner than a conventional concrete pile, and the weight can be reduced. can do. Therefore, handling such as transportation becomes easy.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 14:04 Ｃ０４Ｂ 14:04 Ｚ 14:48 14:48 Ｄ 14:38 14:38 Ａ 16:06 16:06 Ａ Ｅ 14:20 14:20 Ａ 20:00） 20:00） Ｂ (72)発明者 長塩 靖祐 千葉県佐倉市大作２−４−２ 太平洋セメ ント株式会社佐倉研究所内 (72)発明者 小野 勝史 山口県小野田市大字小野田6276 太平洋セ メント株式会社環境技術センター内 (72)発明者 酒巻 克之 東京都江東区清澄１−２−23 太平洋セメ ント株式会社清澄研究所内 Ｆターム(参考） 2D041 AA02 BA03 BA16 BA32 DB09 4G012 MA01 PA15 PA19 PA20 PA24 PA28 PB06 PC02 PC03 PC11 PC12 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C04B 14:04 C04B 14:04 Z 14:48 14:48 D 14:38 14:38 A 16:06 16 : 06 AE 14:20 14:20 A 20:00) 20:00) B (72) Inventor Yasushi Nagashio 2-4-2 Daisaku, Sakura City, Chiba Pref. Katsushi Ono 6276 Onoda, Onoda City, Yamaguchi Prefecture Inside the Environmental Technology Center, Pacific Cement Co., Ltd. (72) Inventor Katsuyuki Sakamaki 1-2-23 Kiyosumi, Koto-ku, Tokyo Inside the Pacific Cement Co., Ltd. F-term (reference) 2D041 AA02 BA03 BA16 BA32 DB09 4G012 MA01 PA15 PA19 PA20 PA24 PA28 PB06 PC02 PC03 PC11 PC12
Claims (6)
末、粒径2mm以下の細骨材、減水剤、及び水を含む配合
物の硬化体からなることを特徴とするコンクリートパイ
ル。1. A concrete pile comprising at least a hardened product of a compound containing cement, fine pozzolanic powder, fine aggregate having a particle size of 2 mm or less, a water reducing agent, and water.
維を含む請求項１記載のコンクリートパイル。2. The concrete pile according to claim 1, wherein the composition contains metal fibers and / or organic fibers.
mmの鋼繊維である請求項２記載のコンクリートパイル。3. The metal fiber has a diameter of 0.01 to 1.0 mm and a length of 2 to 30.
The concrete pile according to claim 2, which is a steel fiber of mm.
〜30mmのビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチ
レン繊維、アラミド繊維、炭素繊維から選ばれる１種以
上の繊維である請求項２記載のコンクリートパイル。4. An organic fiber having a diameter of 0.005 to 1.0 mm and a length of 2
The concrete pile according to claim 2, wherein the concrete pile is at least one fiber selected from vinylon fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, aramid fiber, and carbon fiber having a size of about 30 mm.
末を含む請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート
パイル。5. The concrete pile according to claim 1, wherein the composition contains an inorganic powder having an average particle size of 3 to 20 μm.
子又は薄片状粒子を含む請求項１〜５のいずれかに記載
のコンクリートパイル。6. The concrete pile according to claim 1, wherein the composition contains fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000072216A JP2001262562A (en) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | Concrete pile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000072216A JP2001262562A (en) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | Concrete pile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001262562A true JP2001262562A (en) | 2001-09-26 |
Family
ID=18590673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000072216A Withdrawn JP2001262562A (en) | 2000-03-15 | 2000-03-15 | Concrete pile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001262562A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004316828A (en) * | 2003-04-18 | 2004-11-11 | Taiheiyo Cement Corp | Underground buried pipe |
| CN103274648A (en) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 福州大学 | Granite stone powder doped high-strength concrete tubular pile and production method thereof |
| CN104909710A (en) * | 2015-06-08 | 2015-09-16 | 李彩琴 | Concrete for PC (polycarbonate) pipe piles |
-
2000
- 2000-03-15 JP JP2000072216A patent/JP2001262562A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004316828A (en) * | 2003-04-18 | 2004-11-11 | Taiheiyo Cement Corp | Underground buried pipe |
| CN103274648A (en) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 福州大学 | Granite stone powder doped high-strength concrete tubular pile and production method thereof |
| CN104909710A (en) * | 2015-06-08 | 2015-09-16 | 李彩琴 | Concrete for PC (polycarbonate) pipe piles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001181004A (en) | High-strength mortar and high-strength concrete | |
| JP2001240440A (en) | Steel fiber for reinforcing concrete and fiber reinforced concrete | |
| JP4056696B2 (en) | Cement slurry | |
| JP2002068806A (en) | Ultrahigh strength hydraulic composition | |
| JP2001220201A (en) | Fiber reinforced concrete | |
| JP2002193655A (en) | Hydraulic composition | |
| JP2001262562A (en) | Concrete pile | |
| JP2001226958A (en) | Steel pipe concrete pile | |
| JP2001254302A (en) | Sleeper for railway line | |
| JP4376409B2 (en) | Joint joint material for post tension prestressed concrete plate | |
| JP2001212817A (en) | Method for producing fiber-reinforced concrete | |
| JP2001207794A (en) | Concrete-made segment | |
| JP2001323436A (en) | Wave-dissipating block | |
| JP2003055019A (en) | Hardened body | |
| JP2002137952A (en) | Hydraulic composition | |
| JP2002356358A (en) | Water permeable concrete | |
| JP2001271340A (en) | Complex pile | |
| JP4157666B2 (en) | Concrete repair and reinforcement materials | |
| JP2001253745A (en) | Fiber-reinforced concrete | |
| JP2001253749A (en) | High-strength light weight cement hardened body | |
| JP2001226160A (en) | Ultrahigh strength cement hardened body | |
| JP2003252671A (en) | Hardened body | |
| JP2001213654A (en) | Quick-setting mortar or concrete with ultra high strength | |
| JP2003267764A (en) | Reinforcing plate | |
| JP2001220188A (en) | Coating material for lightweight aggregate and coated lightweight aggregate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20070220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20070806 |