JP2001254302A - Sleeper for railway line - Google Patents

Sleeper for railway line

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JP2001254302A
JP2001254302A JP2000063646A JP2000063646A JP2001254302A JP 2001254302 A JP2001254302 A JP 2001254302A JP 2000063646 A JP2000063646 A JP 2000063646A JP 2000063646 A JP2000063646 A JP 2000063646A JP 2001254302 A JP2001254302 A JP 2001254302A
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JP
Japan
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sleeper
railroad
fibers
weight
parts
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Pending
Application number
JP2000063646A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Daisuke Mochizuki
大祐 望月
Original Assignee
Taiheiyo Cement Corp
太平洋セメント株式会社
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Filing date
Publication date
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Publication of JP2001254302A publication Critical patent/JP2001254302A/en
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sleeper for a railway line having high compressive strength and flexural strength and excellent durability without applying prestress. SOLUTION: The sleeper for the railway line composed of the cured body of a compound containing at least cement, pozzolanic fine powder, aggregate having grain size of 2 mm or less, water and a water reducing agent is provided. Metallic fibers and/or organic fibers may also be contained in the sleeper, and inorganic powder and fibrous grains or flaky grains may also be contained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道線路用枕木に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a railroad sleeper.

【0002】[0002]

【従来の技術】古くから鉄道線路用枕木には、木材が広
く使用されてきたが、木材は腐朽があり耐用年数が短
く、最近では入手困難になりつつあること、また、ロン
グレール区間で座屈抵抗力が小さいなどの欠点があっ
て、次第にコンクリート製の枕木に代わりつつある。こ
こで、コンクリート枕木を分類すると、 (i)鉄筋コンクリート枕木(以下、「RC枕木」と記
す。) (ii)プレストレストコンクリート枕木(以下、「PC枕
木」と記す。) 等がある。このうち、RC枕木は衝撃などの動的強度が不
十分であることから、今日では比較的クラックの発生が
少なく、衝撃に強いPC枕木が用いられている。しかし、
PC枕木でも、貨車の高重量化や列車の高速化に対し、未
だに圧縮強度及び曲げ強度が十分でない場合があり、更
なる高強度化が望まれている。また、PC枕木の成形時に
プレストレスを加えなければならないが、このプレスト
レス工程は手間がかかり、プレストレス工程を省略でき
れば枕木の生産性が向上して好ましい。更に、枕木を寒
冷地において使用した場合に、凍結・融解の繰り返しに
より凍害の影響を受けやすいが、耐用年数を延ばすこと
による軌道補修費の節減を目的に、枕木の更なる耐久性
向上が望まれている。
2. Description of the Related Art Wood has been widely used for railroad sleepers for a long time. However, wood has decayed, has a short service life, and is becoming difficult to obtain in recent years. It has the drawback of low buckling resistance and is gradually replacing concrete sleepers. Here, concrete sleepers are classified into (i) reinforced concrete sleepers (hereinafter referred to as "RC sleepers"), and (ii) prestressed concrete sleepers (hereinafter referred to as "PC sleepers"). Of these, RC sleepers have insufficient dynamic strength, such as impact, so that today, relatively few cracks and impact-resistant PC sleepers are used. But,
Even for the PC sleepers, the compressive strength and the bending strength may still not be sufficient for increasing the weight of the wagons and increasing the speed of the train, and further strengthening is desired. Also, prestressing must be applied during the molding of the PC sleeper, but this prestressing step is troublesome, and if the prestressing step can be omitted, the productivity of the sleeper is preferably improved. Furthermore, when sleepers are used in cold climates, they are susceptible to frost damage due to repeated freezing and thawing, but it is expected that the durability of sleepers will be further improved for the purpose of reducing track repair costs by extending their useful life. It is rare.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明者は、
プレストレスを加えなくても、圧縮強度及び曲げ強度が
高く、耐久性に優れた鉄道線路用枕木を提供することを
目的とする。
Accordingly, the present inventor has
It is an object of the present invention to provide a railroad sleeper having high compressive strength and bending strength and excellent durability without applying prestress.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決するため鋭意研究した結果、少なくとも、セメン
ト、ポゾラン質微粉末、粒径2mm以下の骨材、水、及
び減水剤を含む配合物の硬化体からなる鉄道線路用枕木
は、圧縮強度及び曲げ強度が、従来のPC枕木に比べ格段
に高く、かつ耐久性に富むことを見出し、本発明を完成
した。また、本発明の枕木には、金属繊維及び/又は有
機質繊維を含めてもよく、更には無機粉末や繊維状粒子
又は薄片状粒子を含めてもよい。
Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have at least included cement, pozzolanic fine powder, aggregate having a particle size of 2 mm or less, water, and a water reducing agent. The railway line sleeper made of the cured product of the compound has been found to have significantly higher compressive strength and bending strength than conventional PC sleepers and is more durable, and has completed the present invention. Further, the sleeper of the present invention may include metal fibers and / or organic fibers, and may further include inorganic powder, fibrous particles, or flaky particles.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明において用いられるセメントの種類は限定
されない。普通ポルトランドセメント、早強ポルトラン
ドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルト
ランドセメント等の各種ポルトランドセメントや高炉セ
メント、フライアッシュセメント等の混合セメントを使
用することができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The type of cement used in the present invention is not limited. Various portland cements such as ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, medium heat Portland cement, low heat Portland cement, and mixed cements such as blast furnace cement and fly ash cement can be used.

【0006】本発明において、コンクリートの早期強度
を向上しようとする場合は、早強ポルトランドセメント
を使用することが好ましく、コンクリートの流動性を向
上しようとする場合は、中庸熱ポルトランドセメントや
低熱ポルトランドセメントを使用することが好ましい。
In the present invention, it is preferable to use an early-strength Portland cement in order to improve the early strength of concrete, and to use a medium-heat Portland cement or a low-heat Portland cement in order to improve the fluidity of concrete. It is preferred to use

【0007】ポゾラン質微粉末としては、シリカフュー
ム、シリカダスト、フライアッシュ、スラグ、火山灰、
シリカゾル、沈降シリカ等が挙げられる。一般に、シリ
カフュームやシリカダストでは、その平均粒径は、1.
0μm以下であり、粉砕等をする必要がないので本発明
のポゾラン質微粉末として好適である。
The pozzolanic fine powder includes silica fume, silica dust, fly ash, slag, volcanic ash,
Silica sol, precipitated silica and the like. Generally, in silica fume and silica dust, the average particle size is 1.
Since it is 0 μm or less and it is not necessary to grind, it is suitable as the pozzolanic fine powder of the present invention.

【0008】ポゾラン質微粉末を配合することにより、
そのマイクロフィラー効果及びセメント分散効果により
コンクリートが緻密化し、圧縮強度が向上する。一方、
ポゾラン質微粉末の添加量が多くなると単位水量が増大
するので、ポゾラン質微粉末の添加量はセメント100
重量部に対して5〜50重量部が好ましい。
By blending pozzolanic fine powder,
Due to the microfiller effect and the cement dispersing effect, the concrete is densified and the compressive strength is improved. on the other hand,
When the amount of the pozzolanic fine powder increases, the unit water amount increases.
It is preferably 5 to 50 parts by weight based on parts by weight.

【0009】本発明においては粒径2mm以下の骨材が
用いられる。ここで、骨材の粒径とは、85%(重量)
累積粒径である(2mmより大きい骨材が含まれていて
も良い)。骨材の粒径が2mmを超えると、強度が低下
する。なお、コンクリートの分離抵抗性、硬化後の強度
等から、最大粒径が2mm以下の骨材を用いることが好
ましく、最大粒径が1.5mm以下の骨材を用いること
がより好ましい。
In the present invention, an aggregate having a particle size of 2 mm or less is used. Here, the particle size of the aggregate is 85% (weight).
It is a cumulative particle size (an aggregate larger than 2 mm may be included). If the particle size of the aggregate exceeds 2 mm, the strength decreases. It is preferable to use an aggregate having a maximum particle size of 2 mm or less, more preferably an aggregate having a maximum particle size of 1.5 mm or less, from the viewpoint of the separation resistance of the concrete, the strength after hardening, and the like.

【0010】骨材としては、川砂、陸砂、海砂、砕砂、
珪砂及びこれらの混合物を使用することができる。骨材
の配合量は、コンクリートの作業性や分離抵抗性、硬化
後の強度やクラックに対する抵抗性等から、セメント1
00重量部に対して50〜250重量部が好ましく、8
0〜180重量部がより好ましい。
[0010] Aggregates include river sand, land sand, sea sand, crushed sand,
Silica sand and mixtures thereof can be used. The amount of the aggregate is determined based on the workability and separation resistance of the concrete, the strength after hardening and the resistance to cracks, etc.
50 to 250 parts by weight, preferably 8 parts by weight,
0 to 180 parts by weight is more preferred.

【0011】減水剤としては、リグニン系、ナフタレン
スルホン酸系、メラミン系、ポリカルボン酸系の減水
剤、AE減水剤、高性能減水剤又は高性能AE減水剤を
使用することができる。それらの中でも、高性能減水剤
又は高性能AE減水剤を使用することが好ましい。減水
剤の添加量は、コンクリートの流動性や分離抵抗性、硬
化後の強度、更にはコスト等から、セメント100重量
部に対して、固形分換算で、0.5〜4.0重量部が好
ましい。
As the water reducing agent, a lignin-based, naphthalenesulfonic acid-based, melamine-based, polycarboxylic acid-based water reducing agent, an AE water reducing agent, a high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent can be used. Among them, it is preferable to use a high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent. The amount of the water reducing agent to be added is preferably 0.5 to 4.0 parts by weight, in terms of solid content, based on 100 parts by weight of cement, based on the fluidity and separation resistance of concrete, the strength after hardening, and the cost. preferable.

【0012】本発明において、水/セメント比は、コン
クリートの流動性や分離抵抗性、硬化体の強度や耐久性
等から、10〜30%が好ましく、15〜25%がより
好ましい。
In the present invention, the water / cement ratio is preferably from 10 to 30%, more preferably from 15 to 25%, from the viewpoint of the fluidity and separation resistance of concrete, the strength and durability of the cured product, and the like.

【0013】本発明においては、硬化体の曲げ強度を高
める観点から、配合物に金属繊維及び/又は有機質繊維
を含ませることが好ましい。金属繊維としては、鋼繊
維、アモルファス繊維等が挙げられるが、中でも鋼繊維
は強度に優れており、またコストや入手のし易さの点か
らも好ましいものである。金属繊維は、径0.01〜
1.0mm、長さ2〜30mmのものが好ましい。径が
0.01mm未満では繊維自身の強度が不足し、張力を
受けた際に切れやすくなる。径が1.0mmを超える
と、同一配合量での本数が少なくなり、コンクリートの
曲げ強度が低下する。長さが30mmを超えると、混練
の際ファイバーボールが生じやすくなる。長さが2mm
未満ではマトリックスとの付着力が低下し曲げ強度が低
下する。
In the present invention, from the viewpoint of increasing the bending strength of the cured product, it is preferable that the compound contains metal fibers and / or organic fibers. Examples of the metal fiber include a steel fiber and an amorphous fiber. Among them, the steel fiber is excellent in strength, and is preferable from the viewpoint of cost and availability. Metal fibers have a diameter of 0.01 to
Those having a length of 1.0 mm and a length of 2 to 30 mm are preferred. If the diameter is less than 0.01 mm, the strength of the fiber itself is insufficient, and the fiber tends to be cut when subjected to tension. If the diameter exceeds 1.0 mm, the number of pieces with the same blending amount decreases, and the flexural strength of concrete decreases. If the length exceeds 30 mm, fiber balls tend to be formed during kneading. Length 2mm
If it is less than 3, the adhesive strength to the matrix decreases, and the bending strength decreases.

【0014】金属繊維の配合量は凝結後のコンクリート
体積の4%未満が好ましく、より好ましくは3.5%未
満である。金属繊維の含有量は、流動性と硬化体の曲げ
強度の観点から定められる。一般に、金属繊維の含有量
が多くなると曲げ強度が向上するが、一方、流動性を確
保するために単位水量も増大するので、金属繊維の含有
量は前記の量が好ましい。
The amount of the metal fibers is preferably less than 4%, more preferably less than 3.5% of the concrete volume after setting. The content of the metal fiber is determined from the viewpoint of fluidity and bending strength of the cured product. In general, as the content of the metal fiber increases, the bending strength improves, but on the other hand, the unit water amount also increases in order to secure fluidity. Therefore, the content of the metal fiber is preferably the above-mentioned amount.

【0015】有機質繊維としては、ビニロン繊維、ポリ
プロピレン繊維、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、炭
素繊維等が挙げられる。有機質繊維は、径0.01〜
1.0mm、長さ2〜30mmのものが好ましい。有機
質繊維の含有量は、凝結後のコンクリート体積の10%
未満が好ましく、7%未満がより好ましい。なお、本発
明においては、金属繊維と有機質繊維を併用することは
差し支えない。
The organic fibers include vinylon fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, aramid fiber, carbon fiber and the like. Organic fibers have a diameter of 0.01 to
Those having a length of 1.0 mm and a length of 2 to 30 mm are preferred. Organic fiber content is 10% of concrete volume after setting
Is preferably less than 7%, more preferably less than 7%. In the present invention, it is possible to use metal fibers and organic fibers in combination.

【0016】本発明においては、硬化体の充填密度を高
める観点から、平均粒径3〜20μm、より好ましくは
平均粒径4〜10μmの無機粉末を含ませることが好ま
しい。無機粉末としては、石英粉末、石灰石粉末、Al
23等の酸化物粉末、SiC等の炭化物粉末等、SiN
等の窒化物粉末等が挙げられるが、中でも、石英粉末
は、コストや硬化体の品質安定性の点から好ましい。石
英粉末としては、石英や非晶質石英、オパール質やクリ
ストバライト質のシリカ含有粉末等が挙げられる。無機
粉末の配合量は、コンクリートの流動性、硬化体の強度
等から、セメント100重量部に対して50重量部以下
が好ましく、20〜35重量部がより好ましい。
In the present invention, from the viewpoint of increasing the packing density of the cured product, it is preferable to include an inorganic powder having an average particle size of 3 to 20 μm, more preferably 4 to 10 μm. As the inorganic powder, quartz powder, limestone powder, Al
Oxide powder such as 2 O 3 , carbide powder such as SiC, SiN
And the like, and among them, quartz powder is preferable in terms of cost and quality stability of the cured product. Examples of the quartz powder include quartz and amorphous quartz, and opal and cristobalite silica-containing powders. The amount of the inorganic powder is preferably 50 parts by weight or less, more preferably 20 to 35 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement, from the viewpoint of the fluidity of the concrete, the strength of the hardened body, and the like.

【0017】本発明においては、硬化体の靱性を高める
観点から、平均粒度が1mm以下の繊維状粒子又は薄片
状粒子を含ませることが好ましい。ここで、粒子の粒度
とは、その最大寸法の大きさ(特に、繊維状粒子ではそ
の長さ)である。繊維状粒子としては、ウォラストナイ
ト、ボーキサイト、ムライト等が、薄片状粒子として
は、マイカフレーク、タルクフレーク、バーミキュライ
トフレーク、アルミナフレーク等が挙げられる。繊維状
粒子又は薄片状粒子の配合量は、コンクリートの流動
性、硬化体の強度や靱性等から、セメント100重量部
に対して35重量部以下が好ましく、10〜25重量部
がより好ましい。なお、繊維状粒子においては、硬化体
の靱性を高める観点から、長さ/直径の比で表される針
状度が3以上のものを用いるのが好ましい。
In the present invention, from the viewpoint of increasing the toughness of the cured product, it is preferable to include fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less. Here, the particle size of a particle is the size of its maximum dimension (in particular, its length for fibrous particles). Examples of the fibrous particles include wollastonite, bauxite, and mullite, and examples of the flaky particles include mica flake, talc flake, vermiculite flake, and alumina flake. The blending amount of the fibrous particles or flaky particles is preferably 35 parts by weight or less, more preferably 10 to 25 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement, from the viewpoint of the fluidity of the concrete, the strength and the toughness of the cured product. From the viewpoint of enhancing the toughness of the cured product, it is preferable to use fibrous particles having a needleiness expressed by a length / diameter ratio of 3 or more.

【0018】本発明においては、コンクリートの混練方
法は特に限定するものではない。また、混練に用いる装
置も特に限定するものではなく、オムニミキサ、パン型
ミキサ、二軸練りミキサ、傾胴ミキサ等の慣用のミキサ
を使用することができる。
In the present invention, the method for kneading concrete is not particularly limited. The apparatus used for kneading is not particularly limited, and a conventional mixer such as an omni mixer, a pan-type mixer, a biaxial kneading mixer, and a tilting mixer can be used.

【0019】上記の混練したコンクリートを成形し、養
生・硬化させることで、本発明の鉄道線路用枕木を製造
することができる。なお、成形方法は特に限定するもの
ではなく、流し込み成形等慣用の成形方法で行うことが
できる。また、コンクリートの養生方法も特に限定する
ものではなく、常温養生や蒸気養生等を行えばよい。
The railroad railroad sleeper of the present invention can be manufactured by molding, curing and hardening the above kneaded concrete. The molding method is not particularly limited, and can be performed by a conventional molding method such as cast molding. Also, the method of curing the concrete is not particularly limited, and may be room temperature curing, steam curing, or the like.

【0020】[0020]

【実施例】以下に記載する実施例及び比較例において、
使用材料及び試験方法は下記の通りである。 (使用材料) 1)セメント ;低熱ポルトランドセメント(太平洋セメント(株)製) 2)ポゾラン質微粉末;シリカフューム(平均粒径0.7μm) 3)骨材 ;珪砂4号と珪砂5号の2:1(重量比)混合品 4)金属繊維 ;鋼繊維(直径:0.2mm、長さ:15mm) 有機質繊維 ;ビニロン繊維(直径:0.6mm、長さ:15mm) 5)高性能AE減水剤;ポリカルボン酸系高性能AE減水剤 6)水 ;水道水 7)石英粉(平均粒径7μm) 8)繊維状粒子 ;ウォラストナイト(平均長さ0.3mm、長さ/直径の 比4) 9)細骨材 ;静岡県小笠郡浜岡町産陸砂 10)粗骨材 ;茨城県西茨城郡岩瀬砕石2005
EXAMPLES In the following examples and comparative examples,
The materials used and the test methods are as follows. (Materials used) 1) Cement; Low-heat Portland cement (manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd.) 2) Pozzolanic fine powder; Silica fume (average particle size 0.7 μm) 3) Aggregate; 1 (weight ratio) mixture 4) Metal fiber; steel fiber (diameter: 0.2 mm, length: 15 mm) Organic fiber; vinylon fiber (diameter: 0.6 mm, length: 15 mm) 5) High-performance AE water reducing agent Polycarboxylic acid-based high-performance AE water reducing agent 6) water; tap water 7) quartz powder (average particle diameter 7 μm) 8) fibrous particles; wollastonite (average length 0.3 mm, length / diameter ratio 4) 9) Fine aggregate; Land sand from Hamaoka-cho, Ogasa-gun, Shizuoka Prefecture 10) Coarse aggregate: Iwase crushed stone in Nishi-Ibaraki-gun, Ibaraki 2005

【0021】(試験方法)以下の配合条件に従い、各材
料を二軸練りミキサに一括投入して混練した。混練後、
コンクリートを型枠に打設し、20℃で48時間前置き
し、90℃で48時間蒸気養生して、3号枕木を成形
し、圧縮強度及び曲げ強度の測定に供した。なお、比較
例のPC枕木(3号)は、プレテンション方式で常法によ
り作成した。これらの測定結果は、表1に示した。
(Test Method) Under the following mixing conditions, each material was put into a twin-screw kneading mixer and kneaded. After kneading,
Concrete was poured into a formwork, placed at 20 ° C. for 48 hours, and steam-cured at 90 ° C. for 48 hours to form a No. 3 sleeper, which was subjected to measurement of compressive strength and bending strength. In addition, the PC sleeper (No. 3) of the comparative example was produced by a pretension method by an ordinary method. The results of these measurements are shown in Table 1.

【0022】実施例1 (配合条件) 低熱ポルトランドセメント;100重量部 シリカフューム ;32.5重量部 骨材 ;120重量部 高性能AE減水剤 ;1重量部(固形分) 水/セメント比 ;22% Example 1 (Blending conditions) Low heat Portland cement; 100 parts by weight Silica fume; 32.5 parts by weight Aggregate: 120 parts by weight High-performance AE water reducing agent; 1 part by weight (solid content) Water / cement ratio: 22%

【0023】実施例2 (配合条件) 低熱ポルトランドセメント;100重量部 シリカフューム ;32.5重量部 骨材 ;120重量部 高性能AE減水剤 ;1重量部(固形分) 水/セメント比 ;22% 鋼繊維 ;コンクリート中の体積の2% Example 2 (Blending conditions) Low heat Portland cement; 100 parts by weight Silica fume; 32.5 parts by weight Aggregate: 120 parts by weight High-performance AE water reducing agent: 1 part by weight (solid content) Water / cement ratio: 22% Steel fiber; 2% of the volume in concrete

【0024】実施例3 (配合条件) 低熱ポルトランドセメント;100重量部 シリカフューム ;32.5重量部 骨材 ;120重量部 石英粉 ;30重量部 ウォラストナイト ;24重量部 高性能AE減水剤 ;1重量部(固形分) 水/セメント比 ;22% 鋼繊維 ;コンクリート中の体積の2% Example 3 (Blending conditions) Low heat Portland cement; 100 parts by weight Silica fume; 32.5 parts by weight Aggregate; 120 parts by weight Quartz powder; 30 parts by weight Wollastonite; 24 parts by weight High-performance AE water reducing agent; Parts by weight (solid content) Water / cement ratio; 22% steel fiber; 2% of volume in concrete

【0025】比較例 (配合条件) 普通ポルトランドセメント;100重量部 細骨材 ;200重量部 粗骨材 ;250重量部 高性能AE減水剤 ;0.25重量部(固形分) 水/セメント比 ;40% Comparative Example (Compounding Conditions) Ordinary Portland cement; 100 parts by weight Fine aggregate; 200 parts by weight Coarse aggregate; 250 parts by weight High-performance AE water reducing agent; 0.25 parts by weight (solid content) Water / cement ratio; 40%

【0026】[0026]

【表1】 [Table 1]

【0027】表1から、全ての実施例において、比較例
と比べ、圧縮強度、曲げ強度は格段に高く、静弾性係数
も比較例の約2倍となって、耐久性に優れている。
From Table 1, all of the examples are much higher in compressive strength and flexural strength than the comparative example, and have a static modulus of elasticity which is about twice that of the comparative example.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明の鉄道線路用枕木は、従来から使
用されているPC枕木と比べ、圧縮強度及び曲げ強度が
格段に高く、耐久性に優れる。また、本発明の枕木の製
造において、プレストレス工程を省略できるため、生産
性の向上にも寄与しうる。
The railroad sleeper of the present invention has much higher compressive strength and bending strength than the conventionally used PC sleepers and is excellent in durability. Further, in the manufacture of the sleeper of the present invention, the prestressing step can be omitted, which can contribute to improvement in productivity.

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C04B 20:00 C04B 20:00 B 14:38 14:38 A 18:14 18:14 Z 16:06) 16:06) E Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) C04B 20:00 C04B 20:00 B 14:38 14:38 A 18:14 18:14 Z 16:06) 16:06 ) E

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 少なくとも、セメント、ポゾラン質微粉
末、粒径2mm以下の骨材、水、及び減水剤を含む配合
物の硬化体からなる鉄道線路用枕木。
1. A railroad railroad sleeper comprising at least a cement, a pozzolanic fine powder, an aggregate having a particle size of 2 mm or less, water, and a cured product containing a water reducing agent.
【請求項2】 配合物に、金属繊維及び/又は有機質繊
維を含む請求項1に記載の鉄道線路用枕木。
2. The railroad railroad sleeper according to claim 1, wherein the composition contains metal fibers and / or organic fibers.
【請求項3】 金属繊維が、径0.01〜1.0mm、
長さ2〜30mmの鋼繊維である請求項2記載の鉄道線
路用枕木。
3. The metal fiber has a diameter of 0.01 to 1.0 mm,
The sleeper according to claim 2, wherein the sleeper is a steel fiber having a length of 2 to 30 mm.
【請求項4】 有機質繊維が、径0.005〜1.0m
m、長さ2〜30mmのビニロン繊維、ポリプロピレン
繊維、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、炭素繊維から
選ばれる一種以上の繊維である請求項2に記載の鉄道線
路用枕木。
4. The organic fiber has a diameter of 0.005 to 1.0 m.
The railroad railroad sleeper according to claim 2, wherein the sleeper is one or more fibers selected from vinylon fibers, polypropylene fibers, polyethylene fibers, aramid fibers, and carbon fibers having a length of 2 to 30 mm.
【請求項5】 配合物に、平均粒径3〜20μmの無機
粉末を含む請求項1〜4のいずれかに記載の鉄道線路用
枕木。
5. The railroad railroad sleeper according to claim 1, wherein the composition contains an inorganic powder having an average particle size of 3 to 20 μm.
【請求項6】 配合物に、平均粒度1mm以下の繊維状
粒子又は薄片状粒子を含む請求項1〜5のいずれかに記
載の鉄道線路用枕木。
6. The railroad sleeper according to claim 1, wherein the blend contains fibrous particles or flaky particles having an average particle size of 1 mm or less.
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