JP2001245410A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/10—Cooling
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機器の絶縁性能を保持した状態で冷却性能を
向上させ、電流通電時に発生するジュール熱による温度
上昇を抑制して定格電流の増加、さらには装置の小型化
を実現する。 【解決手段】 タンク内１に、絶縁性ガスを封入すると
共に、通電導体２，３を収納してなるガス絶縁開閉装置
において、タンク１内壁に凹部５を設け、凹部５内に絶
縁性ガスを対流させる送風装置６を設けたことを特徴と
する。
向上させ、電流通電時に発生するジュール熱による温度
上昇を抑制して定格電流の増加、さらには装置の小型化
を実現する。 【解決手段】 タンク内１に、絶縁性ガスを封入すると
共に、通電導体２，３を収納してなるガス絶縁開閉装置
において、タンク１内壁に凹部５を設け、凹部５内に絶
縁性ガスを対流させる送風装置６を設けたことを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力用のガス絶縁
開閉装置に係り、特に、タンク内に設けられる通電導体
の冷却に好適なガス絶縁開閉装置に関する。
開閉装置に係り、特に、タンク内に設けられる通電導体
の冷却に好適なガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガス絶縁開閉装置、ガス絶縁母
線、または管路気中送電線等における強制冷却方法とし
ては、特開平１１−４１７３２号公報に、タンク壁面に
ファンを取り付けてタンク内の絶縁ガスを壁面に沿って
循環させ、タンク内の温度上昇を抑制する方法が記載さ
れている。また、特開平９−１６３５３０号公報には、
タンク内に永久磁石を組み込んだ冷却ファンを設け、永
久磁石とタンク内の通電導体に誘起される磁束とによっ
て発生する電磁力により冷却ファンを駆動することが記
載されている。
線、または管路気中送電線等における強制冷却方法とし
ては、特開平１１−４１７３２号公報に、タンク壁面に
ファンを取り付けてタンク内の絶縁ガスを壁面に沿って
循環させ、タンク内の温度上昇を抑制する方法が記載さ
れている。また、特開平９−１６３５３０号公報には、
タンク内に永久磁石を組み込んだ冷却ファンを設け、永
久磁石とタンク内の通電導体に誘起される磁束とによっ
て発生する電磁力により冷却ファンを駆動することが記
載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術のものは、冷却ファンを設けることにより、タンク内
の温度上昇を抑制することはできるが、タンク内に形成
される高電界空間との関係で冷却ファンをどのような箇
所に配置するかについては特に考慮されていない。即
ち、通常、タンク内に冷却ファン等を配置すると、冷却
ファンは高電界空間内に配置されることから、電界分布
を変歪させタンク内部が不平等電界となってしまう。と
りわけ、ＳＦ６ を絶縁性ガスとして用いたガス絶縁開
閉装置においては不平等電界が生じると、ＳＦ６ は著
しく絶縁耐力が低下するので、冷却ファンを設置した場
合は、ガス絶縁開閉装置における機器の絶縁性能が保持
できなくなるという問題がある。
術のものは、冷却ファンを設けることにより、タンク内
の温度上昇を抑制することはできるが、タンク内に形成
される高電界空間との関係で冷却ファンをどのような箇
所に配置するかについては特に考慮されていない。即
ち、通常、タンク内に冷却ファン等を配置すると、冷却
ファンは高電界空間内に配置されることから、電界分布
を変歪させタンク内部が不平等電界となってしまう。と
りわけ、ＳＦ６ を絶縁性ガスとして用いたガス絶縁開
閉装置においては不平等電界が生じると、ＳＦ６ は著
しく絶縁耐力が低下するので、冷却ファンを設置した場
合は、ガス絶縁開閉装置における機器の絶縁性能が保持
できなくなるという問題がある。
【０００４】そのため、冷却性能を向上させ、装置を小
型化する方策として冷却ファンを用いて絶縁性ガスを強
制流動させる場合、上記理由により絶縁性能を維持する
配慮がなされていないと、結果的にはガス絶縁開閉装置
における機器の絶縁性能に裕度を持たせる必要があり機
器の小型化が図れないことになる。
型化する方策として冷却ファンを用いて絶縁性ガスを強
制流動させる場合、上記理由により絶縁性能を維持する
配慮がなされていないと、結果的にはガス絶縁開閉装置
における機器の絶縁性能に裕度を持たせる必要があり機
器の小型化が図れないことになる。
【０００５】本発明の目的は、上記の問題点に鑑みて、
ガス絶縁開閉装置の機器の従前の絶縁性能を保持したま
まで、タンク内の温度上昇を抑制して冷却性能を向上さ
せたガス絶縁開閉装置を提供することにある。
ガス絶縁開閉装置の機器の従前の絶縁性能を保持したま
まで、タンク内の温度上昇を抑制して冷却性能を向上さ
せたガス絶縁開閉装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の基本的な特徴
は、絶縁性ガスが封入され、通電導体が収納されたタン
ク内壁に凹部を設け、この凹部に絶縁性ガスを対流させ
る送風装置を設けたことにある。また、タンク内壁に複
数の凹部を設け、この凹部に絶縁性ガスを対流させる送
風装置を設けると共に、複数の凹部間に絶縁性ガスを流
通させる配管を接続したことにある。
は、絶縁性ガスが封入され、通電導体が収納されたタン
ク内壁に凹部を設け、この凹部に絶縁性ガスを対流させ
る送風装置を設けたことにある。また、タンク内壁に複
数の凹部を設け、この凹部に絶縁性ガスを対流させる送
風装置を設けると共に、複数の凹部間に絶縁性ガスを流
通させる配管を接続したことにある。
【０００７】凹部は、通電導体と絶縁スペーサに設けら
れた接続導体とを接続する接続部材と対向するタンク内
壁に設ける。また、凹部に開口部を設ける場合は、この
開口部を点検口または作業口とすることができる。さら
に、配管には、その内部を流通する絶縁性ガスを強制流
通させる循環装置または流通する絶縁性ガスの熱交換を
行う熱交換器を設ける。
れた接続導体とを接続する接続部材と対向するタンク内
壁に設ける。また、凹部に開口部を設ける場合は、この
開口部を点検口または作業口とすることができる。さら
に、配管には、その内部を流通する絶縁性ガスを強制流
通させる循環装置または流通する絶縁性ガスの熱交換を
行う熱交換器を設ける。
【０００８】送風装置は、ファンと、通電導体に発生す
る磁束と鎖交して起電力を誘起するコイルと、このコイ
ルで誘起された起電力を電源としてファンを駆動する駆
動装置とを有する。また、この通風装置には、絶縁性ガ
スの送風方向を変える手段を設ける。
る磁束と鎖交して起電力を誘起するコイルと、このコイ
ルで誘起された起電力を電源としてファンを駆動する駆
動装置とを有する。また、この通風装置には、絶縁性ガ
スの送風方向を変える手段を設ける。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施形態を図１な
いし図４を用いて説明する。
いし図４を用いて説明する。
【００１０】図１は、本実施形態に係るガス絶縁開閉装
置の外観図である。
置の外観図である。
【００１１】同図に示すように、ガス絶縁開閉装置は、
ブッシング１５またはケーブルヘッド、避雷器１６、断
路器１７、遮断器１８、変流器１９、主母線２０等から
構成されている。
ブッシング１５またはケーブルヘッド、避雷器１６、断
路器１７、遮断器１８、変流器１９、主母線２０等から
構成されている。
【００１２】図２は本実施形態に係るガス絶縁開閉装置
の一部構成を示す斜視図であり、図３は図２に示す一部
構成の断面図である。
の一部構成を示す斜視図であり、図３は図２に示す一部
構成の断面図である。
【００１３】本実施形態のガス絶縁開閉装置は、相分離
（単相）母線部に適用した例を示すものであり、これら
の図において、１はガス絶縁開閉装置のタンク、２はタ
ンク１内に配置される通電導体、３は通電導体２の導体
接続部、４は絶縁スペーサ、５はタンク１の側壁に設け
られる凹部、６はタンク１内の高電界空間の電界分布に
影響を与えないように凹部５内に設けられ、タンク１内
に封入されている絶縁ガスを強制対流させるために設け
られた送風装置、７は送風装置６に設けられ通電導体２
および導体接続部３に向けて送風する冷却ファン、８は
駆動装置、９は凹部５に形成される開口部を塞ぐと共
に、駆動装置８が取り付けられるフランジである。
（単相）母線部に適用した例を示すものであり、これら
の図において、１はガス絶縁開閉装置のタンク、２はタ
ンク１内に配置される通電導体、３は通電導体２の導体
接続部、４は絶縁スペーサ、５はタンク１の側壁に設け
られる凹部、６はタンク１内の高電界空間の電界分布に
影響を与えないように凹部５内に設けられ、タンク１内
に封入されている絶縁ガスを強制対流させるために設け
られた送風装置、７は送風装置６に設けられ通電導体２
および導体接続部３に向けて送風する冷却ファン、８は
駆動装置、９は凹部５に形成される開口部を塞ぐと共
に、駆動装置８が取り付けられるフランジである。
【００１４】なお、絶縁性ガスとして、ＳＦ６ および
ＳＦ６ と他の絶縁性気体、例えば、Ｎ２ 、Ｃ
Ｏ２ 、ＣＦ４ 、Ｏ２ 、乾燥空気等のＳＦ６ 以外
のガスを１種または２種以上混合させたガスを用いる。
ＳＦ６ と他の絶縁性気体、例えば、Ｎ２ 、Ｃ
Ｏ２ 、ＣＦ４ 、Ｏ２ 、乾燥空気等のＳＦ６ 以外
のガスを１種または２種以上混合させたガスを用いる。
【００１５】また、凹部５に設けられ、フランジ９によ
って開閉可能な開口部は、点検口ないし作業口を兼用す
ることが可能であり、さらに、フランジ９には図示する
ように凹部を設けて駆動装置８を収納するようにしても
よい。また、必要であればフランジ９に凸凹部を設けて
密閉構造とし絶縁性ガスの漏洩を防ぐようにしてもよ
い。
って開閉可能な開口部は、点検口ないし作業口を兼用す
ることが可能であり、さらに、フランジ９には図示する
ように凹部を設けて駆動装置８を収納するようにしても
よい。また、必要であればフランジ９に凸凹部を設けて
密閉構造とし絶縁性ガスの漏洩を防ぐようにしてもよ
い。
【００１６】このように、本実施形態のガス絶縁開閉装
置によれば、送風装置６は凹部５内に収納されているの
で、タンク１内の電界分布に影響を与えることがなく、
送風装置６に設けられる冷却ファン７は、駆動装置８か
らの動力によって駆動され、通電導体２ないし導体接続
部３に向けて送風し、送風された絶縁性ガスはタンク１
側壁面を流れて冷却ファン７へ戻り強制対流される。そ
の結果、ガス絶縁開閉装置の運転時は、通電電流と通電
導体２，３の抵抗によりジュール熱が発生し、通電導体
２，３の温度は上昇するが、ジュール熱は通電導体２，
３から絶縁性ガスに伝達され、さらに絶縁性ガスからタ
ンク１に伝達され、タンク１表面から大気中に放熱され
て通電導体２，３が冷却される。
置によれば、送風装置６は凹部５内に収納されているの
で、タンク１内の電界分布に影響を与えることがなく、
送風装置６に設けられる冷却ファン７は、駆動装置８か
らの動力によって駆動され、通電導体２ないし導体接続
部３に向けて送風し、送風された絶縁性ガスはタンク１
側壁面を流れて冷却ファン７へ戻り強制対流される。そ
の結果、ガス絶縁開閉装置の運転時は、通電電流と通電
導体２，３の抵抗によりジュール熱が発生し、通電導体
２，３の温度は上昇するが、ジュール熱は通電導体２，
３から絶縁性ガスに伝達され、さらに絶縁性ガスからタ
ンク１に伝達され、タンク１表面から大気中に放熱され
て通電導体２，３が冷却される。
【００１７】図４は、本実施形態に係るガス絶縁開閉装
置のタンク１における冷却効果を説明するための図であ
る。なお、同図の温度勾配特性において、実線は送風装
置を備えていない従来における温度勾配を表し、破線は
本実施形態における強制循環を行った場合の温度勾配を
表している。
置のタンク１における冷却効果を説明するための図であ
る。なお、同図の温度勾配特性において、実線は送風装
置を備えていない従来における温度勾配を表し、破線は
本実施形態における強制循環を行った場合の温度勾配を
表している。
【００１８】同図に示すように、従来、通電導体２，３
における温度が６０℃度であったものが、冷却ファン７
による冷却効果により略１０℃が低下させることができ
る。通常、絶縁性ガスは気体ゆえに熱伝達率が低く、通
電導体２，３近傍とタンク１近傍との温度差に大きな温
度勾配を生じるが、本実施形態では、冷却ファン７によ
りタンク１表面の温度の低い絶縁性ガスを強制的に循環
させて通電導体２，３に接触させ、通電導体２，３から
ジュール熱を絶縁性ガスに移動させることにより、通電
導体２，３の温度上昇を抑えることができる。
における温度が６０℃度であったものが、冷却ファン７
による冷却効果により略１０℃が低下させることができ
る。通常、絶縁性ガスは気体ゆえに熱伝達率が低く、通
電導体２，３近傍とタンク１近傍との温度差に大きな温
度勾配を生じるが、本実施形態では、冷却ファン７によ
りタンク１表面の温度の低い絶縁性ガスを強制的に循環
させて通電導体２，３に接触させ、通電導体２，３から
ジュール熱を絶縁性ガスに移動させることにより、通電
導体２，３の温度上昇を抑えることができる。
【００１９】なお、送風装置６による冷却性能をより向
上させるために、送風装置６を複数個設けたり、また送
風方向を可変する手段を設けてもよい。
上させるために、送風装置６を複数個設けたり、また送
風方向を可変する手段を設けてもよい。
【００２０】また、本実施形態ではガス絶縁開閉装置に
本発明を適用した例について説明したが、ガス絶縁母線
または管路気中送電線にも本発明は適用可能である。
本発明を適用した例について説明したが、ガス絶縁母線
または管路気中送電線にも本発明は適用可能である。
【００２１】次に、本発明の第２の実施形態を図５を用
いて説明する。
いて説明する。
【００２２】図５は本実施形態に係るガス絶縁開閉装置
の一部構成を示す斜視図である。
の一部構成を示す斜視図である。
【００２３】本実施形態のガス絶縁開閉装置も、相分離
（単相）母線部に適用した例を示すものであり、同図に
おいて、１０はそれぞれに送風装置が配置され、タンク
１の側壁に複数箇所設けられる凹部間を接続して絶縁ガ
スを流通させる配管である。なお、その他の構成は図２
ないし図３に示す構成と実質的に同じであるので説明を
省略する。
（単相）母線部に適用した例を示すものであり、同図に
おいて、１０はそれぞれに送風装置が配置され、タンク
１の側壁に複数箇所設けられる凹部間を接続して絶縁ガ
スを流通させる配管である。なお、その他の構成は図２
ないし図３に示す構成と実質的に同じであるので説明を
省略する。
【００２４】本実施形態のガス絶縁開閉装置によれば、
複数個の送風装置６の送風方向を適切に設定することに
より、冷却性能を向上させることができる。特に、タン
クが軸方向に長い場合に有効である。また、配管１０内
の絶縁ガスをより良く循環させるために配管１０内に循
環装置を設けたり、熱交換器を設けることにより、さら
に冷却効果を向上させることができる。また、配管１０
の設置方法は同一のガス区画だけでなく異なるガス区画
を連結することも可能である。
複数個の送風装置６の送風方向を適切に設定することに
より、冷却性能を向上させることができる。特に、タン
クが軸方向に長い場合に有効である。また、配管１０内
の絶縁ガスをより良く循環させるために配管１０内に循
環装置を設けたり、熱交換器を設けることにより、さら
に冷却効果を向上させることができる。また、配管１０
の設置方法は同一のガス区画だけでなく異なるガス区画
を連結することも可能である。
【００２５】また、本実施形態では、タンク１の側壁に
複数の凹部５を設けて、それらの間を配管１０で接続す
る場合について説明したが、タンク１に点検口ないし作
業口が設けられている既設の複数の凹部に送風装置を設
置し、それらの凹部間を配管１０で接続するようにして
もよい。
複数の凹部５を設けて、それらの間を配管１０で接続す
る場合について説明したが、タンク１に点検口ないし作
業口が設けられている既設の複数の凹部に送風装置を設
置し、それらの凹部間を配管１０で接続するようにして
もよい。
【００２６】次に、本発明の第３の実施形態を図６を用
いて説明する。
いて説明する。
【００２７】図６は本実施形態に係るガス絶縁開閉装置
の一部構成を示す断面図である。
の一部構成を示す断面図である。
【００２８】本実施形態のガス絶縁開閉装置も、相分離
（単相）母線部に適用した例を示すものであり、同図に
おいて、１１は、凹部５内に設けられ、通電導体２，３
に発生する磁束に鎖交して起電力を誘起するコイルであ
り、コイル１１は導体２，３に流れる負荷電流による磁
束が鎖交する向きに設置され、その巻数は、冷却ファン
７に必要な駆動力が得られるよう設定する。なお、その
他の構成は図３に示す構成と実質的に同じであるので説
明を省略する。
（単相）母線部に適用した例を示すものであり、同図に
おいて、１１は、凹部５内に設けられ、通電導体２，３
に発生する磁束に鎖交して起電力を誘起するコイルであ
り、コイル１１は導体２，３に流れる負荷電流による磁
束が鎖交する向きに設置され、その巻数は、冷却ファン
７に必要な駆動力が得られるよう設定する。なお、その
他の構成は図３に示す構成と実質的に同じであるので説
明を省略する。
【００２９】本実施形態のガス絶縁開閉装置は、通電導
体２，３に流れる交流電流による磁束との電磁気作用に
より、コイル１１に誘起された起電力を電源として送風
装置６の冷却ファン７を駆動するものであり、通電導体
２，３を流れる負荷電流に応じて発生する風量により絶
縁性ガスが強制的に対流され、通電導体２，３を冷却す
ることができる。これにより、外部電源を必要とせず、
負荷電流に応じた風量が得られる。
体２，３に流れる交流電流による磁束との電磁気作用に
より、コイル１１に誘起された起電力を電源として送風
装置６の冷却ファン７を駆動するものであり、通電導体
２，３を流れる負荷電流に応じて発生する風量により絶
縁性ガスが強制的に対流され、通電導体２，３を冷却す
ることができる。これにより、外部電源を必要とせず、
負荷電流に応じた風量が得られる。
【００３０】また、冷却ファン７の駆動電源としては太
陽電池等の外部電源を用いることも可能である。さら
に、タンク１内部に温度センサを設置し、冷却ファン７
からの風量を制御することもできる。これにより、負荷
電流に応じた風量で絶縁性ガスを強制対流させることが
できる。
陽電池等の外部電源を用いることも可能である。さら
に、タンク１内部に温度センサを設置し、冷却ファン７
からの風量を制御することもできる。これにより、負荷
電流に応じた風量で絶縁性ガスを強制対流させることが
できる。
【００３１】次に、本発明の第４の実施形態を図７およ
び図８を用いて説明する。
び図８を用いて説明する。
【００３２】図７および図８はそれぞれ本実施形態に係
るガス絶縁開閉装置の一部構成を示す断面図である。
るガス絶縁開閉装置の一部構成を示す断面図である。
【００３３】本実施形態のガス絶縁開閉装置は、３相１
括構造のガス絶縁開閉装置の母線部に適用した例を示す
ものであり、これらの図において１２Ａ、１２Ｂ、１２
Ｃはそれぞれ３相の各相の通電導体である。なお、その
他の構成は図２に示す構成と実質的に同じであるので説
明を省略する。
括構造のガス絶縁開閉装置の母線部に適用した例を示す
ものであり、これらの図において１２Ａ、１２Ｂ、１２
Ｃはそれぞれ３相の各相の通電導体である。なお、その
他の構成は図２に示す構成と実質的に同じであるので説
明を省略する。
【００３４】本実施形態のガス絶縁開閉装置は、冷却フ
ァン７の駆動源であるコイル１１に最も大きな誘起起電
力が得られる位置に凹部５および送風装置６を配置する
ようにする。例えば、図７に示すように、タンク１内に
設けられる各相の通電導体１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのう
ち、通電導体１２Ａに最も近接する位置に凹部５および
送風装置６を設けることより、コイル１１は通電導体１
２Ａによって大きな誘起起電力が得られ、大きな送風量
が得られる。
ァン７の駆動源であるコイル１１に最も大きな誘起起電
力が得られる位置に凹部５および送風装置６を配置する
ようにする。例えば、図７に示すように、タンク１内に
設けられる各相の通電導体１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのう
ち、通電導体１２Ａに最も近接する位置に凹部５および
送風装置６を設けることより、コイル１１は通電導体１
２Ａによって大きな誘起起電力が得られ、大きな送風量
が得られる。
【００３５】また、本実施形態のガス絶縁開閉装置の他
の形態として、冷却ファン７によって最も冷却効果を奏
する位置に凹部２および送風装置６を設ける。例えば、
図８に示すように、冷却ファン７の送風方向を、各相の
通電導体１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのうち通電導体１２
Ａ、１２Ｂに対して直接送風できる位置に凹部５および
送風装置６を設けることにより、通電導体１２Ａ、１２
Ｂから奪ったジュール熱を含む絶縁ガスを効果的にタン
ク１に当てタンク１外壁から放熱させることができる。
の形態として、冷却ファン７によって最も冷却効果を奏
する位置に凹部２および送風装置６を設ける。例えば、
図８に示すように、冷却ファン７の送風方向を、各相の
通電導体１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのうち通電導体１２
Ａ、１２Ｂに対して直接送風できる位置に凹部５および
送風装置６を設けることにより、通電導体１２Ａ、１２
Ｂから奪ったジュール熱を含む絶縁ガスを効果的にタン
ク１に当てタンク１外壁から放熱させることができる。
【００３６】本実施形態の場合も、先の実施形態の場合
と同様に点検口ないし作業口が設けられる既設の凹部に
送風装置を設けてもよい。
と同様に点検口ないし作業口が設けられる既設の凹部に
送風装置を設けてもよい。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、タンク凹部に送風装置
を配置したので、タンク内の電界分布に影響を与えるこ
とがなく、機器の絶縁性能を保持した状態で冷却性能を
向上させることができ、ガス絶縁開閉装置の小型化、大
容量化を実現することができる。また、タンクが軸方向
に長いような場合には、複数のタンク凹部に送風装置を
設け、凹部間に絶縁性ガスを流通させる配管を設けるこ
とにより、上記の効果をより一層顕著なものとすること
ができる。
を配置したので、タンク内の電界分布に影響を与えるこ
とがなく、機器の絶縁性能を保持した状態で冷却性能を
向上させることができ、ガス絶縁開閉装置の小型化、大
容量化を実現することができる。また、タンクが軸方向
に長いような場合には、複数のタンク凹部に送風装置を
設け、凹部間に絶縁性ガスを流通させる配管を設けるこ
とにより、上記の効果をより一層顕著なものとすること
ができる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係るガス絶縁開閉装
置の外観図である。
置の外観図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るガス絶縁開閉装
置の一部構成を示す斜視図である。
置の一部構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示すガス絶縁開閉装置の一部構成を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るガス絶縁開閉装
置のタンクにおける冷却効果を説明するための図であ
る。
置のタンクにおける冷却効果を説明するための図であ
る。
【図５】本発明の第２の実施形態に係るガス絶縁開閉装
置の一部構成を示す斜視図である。
置の一部構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係るガス絶縁開閉装
置の一部構成を示す断面図である。
置の一部構成を示す断面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態図に係るガス絶縁開閉
装置の一部構成を示す断面図である。
装置の一部構成を示す断面図である。
【図８】本発明の第４の実施形態図に係るガス絶縁開閉
装置の一部構成を示す断面図である。
装置の一部構成を示す断面図である。
１ タンク ２ 通電導体 ３ 導体接続部 ４ 絶縁スペーサ ５ 凹部 ６ 送風装置 ７ 冷却ファン ８ 駆動装置 ９ フランジ １０ 配管 １１ コイル １２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ ３相各相の通電導体 １５ ブッシング１５ １６ 避雷器 １７ 断路器 １８ 遮断器 １９ 変流器 ２０ 主母線
Claims (8)
- 【請求項１】 絶縁性ガスが封入されたタンク内に、通
電導体を収納してなるガス絶縁開閉装置において、 前記タンク内壁に凹部を設け、該凹部内に絶縁性ガスを
対流させる送風装置を設けたことを特徴とするガス絶縁
開閉装置。 - 【請求項２】 絶縁性ガスが封入されたタンク内に、ガ
ス絶縁開閉装置において、 前記タンク内壁に凹部を複数設け、該複数の凹部内に絶
縁性ガスを対流させる送風装置を設けると共に、前記複
数の凹部間に前記絶縁ガスを流通させる配管を接続した
ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のガス絶
縁開閉装置において、 前記凹部は、前記通電導体と絶縁スペーサに設けられた
接続導体とを接続する接続部材と対向する前記タンク内
壁に設けられていることを特徴とするガス絶縁開閉装
置。 - 【請求項４】 請求項１または請求項３に記載のガス絶
縁開閉装置において、 前記凹部に開口部を設け、該開口部を点検口ないし作業
口と兼用することを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項５】 請求項１または請求項３に記載のガス絶
縁開閉装置において、 前記送風装置は、送風方向を変更する手段を備えている
ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項６】 請求項２に記載のガス絶縁開閉装置にお
いて、 前記配管に該配管内を流通する前記絶縁ガスを強制流通
させるための循環装置を設けたことを特徴とするガス絶
縁開閉装置。 - 【請求項７】 請求項２に記載のガス絶縁開閉装置にお
いて、 前記配管に該配管内を流通する前記絶縁性ガスの熱交換
を行う熱交換器を設けたことを特徴とするガス絶縁開閉
装置。 - 【請求項８】 請求項１ないし請求項７のいずれか１つ
の請求項に記載のガス絶縁開閉装置において、 前記送風装置は、ファンと、前記通電導体に発生する磁
束と鎖交して起電力を誘起するコイルと、該コイルで誘
起された起電力を電源として、前記ファンを駆動する駆
動装置とを有することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000052031A JP2001245410A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000052031A JP2001245410A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001245410A true JP2001245410A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18573607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000052031A Pending JP2001245410A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001245410A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100980390B1 (ko) | 2008-08-25 | 2010-09-07 | 주식회사 효성 | 가스 절연 개폐장치의 가스 충전 구조 |
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| WO2017122442A1 (ja) * | 2016-01-14 | 2017-07-20 | 三菱電機株式会社 | 電力機器 |
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-
2000
- 2000-02-28 JP JP2000052031A patent/JP2001245410A/ja active Pending
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