JP2001243868A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
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- JP2001243868A JP2001243868A JP2000060425A JP2000060425A JP2001243868A JP 2001243868 A JP2001243868 A JP 2001243868A JP 2000060425 A JP2000060425 A JP 2000060425A JP 2000060425 A JP2000060425 A JP 2000060425A JP 2001243868 A JP2001243868 A JP 2001243868A
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- JP
- Japan
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- end wall
- cover
- coil
- coil bobbin
- relay
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
- H01H50/30—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
- H01H50/305—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature damping vibration due to functional movement of armature
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- Electromagnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大きな音が発生しない継電器を提供するこ
と。 【解決手段】 複数のバネ（４０）を介して基板（５
０）に取り付けられているベース（１０）にコイル（２
０）のコイルボビン第１端壁（２１）とコイルボビン第
２端壁（２２）が取り付けられ、コイルボビン第１端壁
には接点装置（３０）の第１部材（３１）が取り付けら
れ、該第１部材には第２部材（３２）がバネ部材（３
３）を介して揺動可能に取り付けられている。カバー
（７０）の側壁（７１、７２）に、コイルボビン第１端
壁、第２端壁に向かう突起（７１ａ、７１ｂ、７２ａ、
７２ｂ）が形成されており、コイルボビン第１端壁、第
２端壁とカバーの間の隙間を縮小し、コイルボビン第１
端壁、第２端壁がカバーに衝突するまでの距離を隙間を
縮小し、衝突エネルギを小さくしている。
と。 【解決手段】 複数のバネ（４０）を介して基板（５
０）に取り付けられているベース（１０）にコイル（２
０）のコイルボビン第１端壁（２１）とコイルボビン第
２端壁（２２）が取り付けられ、コイルボビン第１端壁
には接点装置（３０）の第１部材（３１）が取り付けら
れ、該第１部材には第２部材（３２）がバネ部材（３
３）を介して揺動可能に取り付けられている。カバー
（７０）の側壁（７１、７２）に、コイルボビン第１端
壁、第２端壁に向かう突起（７１ａ、７１ｂ、７２ａ、
７２ｂ）が形成されており、コイルボビン第１端壁、第
２端壁とカバーの間の隙間を縮小し、コイルボビン第１
端壁、第２端壁がカバーに衝突するまでの距離を隙間を
縮小し、衝突エネルギを小さくしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコイルで接点の開閉
をおこなう継電器、特にカバーで被われた継電器に関す
る。
をおこなう継電器、特にカバーで被われた継電器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車には自動化にともなって数
多くの継電器が利用されているが、自動車への搭載にと
もなう厳しい要求が課せられている。その一つに静音化
の要求がある。そこで、Ｕ字バネの上に継電器を構成す
るコイル、接点装置を載置して、接点開閉時の運動エネ
ルギを吸収し静音化をはかったものがある。ところが、
このような構成にすると、Ｕ字バネの剛性が低いため
に、低い振動数で共振を発生し、共振した時に、コイ
ル、接点装置が大きく揺れて、コイル、接点装置を被っ
ているカバーの内壁に、大きな衝突エネルギで衝突する
という問題が起きてしまう。
多くの継電器が利用されているが、自動車への搭載にと
もなう厳しい要求が課せられている。その一つに静音化
の要求がある。そこで、Ｕ字バネの上に継電器を構成す
るコイル、接点装置を載置して、接点開閉時の運動エネ
ルギを吸収し静音化をはかったものがある。ところが、
このような構成にすると、Ｕ字バネの剛性が低いため
に、低い振動数で共振を発生し、共振した時に、コイ
ル、接点装置が大きく揺れて、コイル、接点装置を被っ
ているカバーの内壁に、大きな衝突エネルギで衝突する
という問題が起きてしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題に鑑
み、カバー内壁と継電器の構成部材が大きな衝突エネル
ギで衝突しないようにすることを目的とする。
み、カバー内壁と継電器の構成部材が大きな衝突エネル
ギで衝突しないようにすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、樹脂製
の端部壁を有するコイルボビンにコイル導線を巻回して
成るコイルとコイルで揺動せしめられる接点部材とが樹
脂製のカバーで被われている継電器において、コイルボ
ビンの端部壁とカバーが、基板に弾性部材を介して取り
付けられた、ベースに付設されていて、コイルボビンの
端部壁とカバーの一方、または、両方に、振動時に両者
が衝突するまでの移動距離を縮小して衝突時のエネルギ
を低減する衝突エネルギ低減手段を設けた継電器が提供
される。このように構成された継電器では振動時に、コ
イルボビンの端部壁とカバーが衝突するまでの移動距離
が小さいので、また共に樹脂製のもの同士が衝突するの
で衝突エネルギは小さい。
の端部壁を有するコイルボビンにコイル導線を巻回して
成るコイルとコイルで揺動せしめられる接点部材とが樹
脂製のカバーで被われている継電器において、コイルボ
ビンの端部壁とカバーが、基板に弾性部材を介して取り
付けられた、ベースに付設されていて、コイルボビンの
端部壁とカバーの一方、または、両方に、振動時に両者
が衝突するまでの移動距離を縮小して衝突時のエネルギ
を低減する衝突エネルギ低減手段を設けた継電器が提供
される。このように構成された継電器では振動時に、コ
イルボビンの端部壁とカバーが衝突するまでの移動距離
が小さいので、また共に樹脂製のもの同士が衝突するの
で衝突エネルギは小さい。
【０００５】衝突エネルギ低減手段は、カバーに一体に
成形された突起とし、複数、弾性部材から遠い領域内に
設けることが好ましい。また、突起を長さを有して線状
に延伸せしめてカバーの補剛材の機能を有するようにす
ることもできる。カバーと基板を接着する接着材に数十
〜数百μｍの径を有する粒子を混ぜることにより接着材
の偏りを防止して接着を安定的におこなうことができ
る。
成形された突起とし、複数、弾性部材から遠い領域内に
設けることが好ましい。また、突起を長さを有して線状
に延伸せしめてカバーの補剛材の機能を有するようにす
ることもできる。カバーと基板を接着する接着材に数十
〜数百μｍの径を有する粒子を混ぜることにより接着材
の偏りを防止して接着を安定的におこなうことができ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１はカバーの上部壁を除去した
状態で上方から見た図であり、図２は側壁を除去した状
態で側方から見た図であり、図３は端壁を除去した状態
で端部方向から見た図である。各図を参照すると、ベー
ス１０にコイル２０のコイルボビン２１のコルボビン第
１端壁２２とコイルボビン第２端壁２２’が取り付けら
れ、コイルボビン第１端壁２２とコイルボビン第２端壁
２２’は図示しない鉄心をブリッジするように支持して
おり、その鉄心のまわりに、一点鎖線で示されるように
コイル導線２３が何重にも巻回されてコイル２０を構成
している。
を参照して説明する。図１はカバーの上部壁を除去した
状態で上方から見た図であり、図２は側壁を除去した状
態で側方から見た図であり、図３は端壁を除去した状態
で端部方向から見た図である。各図を参照すると、ベー
ス１０にコイル２０のコイルボビン２１のコルボビン第
１端壁２２とコイルボビン第２端壁２２’が取り付けら
れ、コイルボビン第１端壁２２とコイルボビン第２端壁
２２’は図示しない鉄心をブリッジするように支持して
おり、その鉄心のまわりに、一点鎖線で示されるように
コイル導線２３が何重にも巻回されてコイル２０を構成
している。
【０００７】コイルボビン第１端壁２２には接点装置３
０の第１部材３１（銅合金製）が取り付けられ、第１部
材３１には第２部材３２（鉄製）がバネ部材３３（銅合
金製）を介して揺動可能に取り付けられている。ベース
１０は図２、図３に示されるように、複数のバネ４０を
介して基板５０に取り付けられている。このバネ４０
は、点線で示す対応で基板５０から下方に延伸している
端子６０につながっている。
０の第１部材３１（銅合金製）が取り付けられ、第１部
材３１には第２部材３２（鉄製）がバネ部材３３（銅合
金製）を介して揺動可能に取り付けられている。ベース
１０は図２、図３に示されるように、複数のバネ４０を
介して基板５０に取り付けられている。このバネ４０
は、点線で示す対応で基板５０から下方に延伸している
端子６０につながっている。
【０００８】リレーもしくはリレーが搭載されているユ
ニットが外力によって振動している時、その振動数とリ
レー駆動部（バネ４０より上の質量）の固有振動数が一
致する場合に共振して、振れが大きくなる。
ニットが外力によって振動している時、その振動数とリ
レー駆動部（バネ４０より上の質量）の固有振動数が一
致する場合に共振して、振れが大きくなる。
【０００９】そこで、この実施の形態では、カバー７０
に複数個の突起を設けてコイルボビン第１端壁２２とコ
イルボビン第２端壁２２’とカバー７０の隙間を減少し
て、振れが大きくなる前にカバー７０に衝突せしめて大
きな衝突エネルギで衝突することを防止している。
に複数個の突起を設けてコイルボビン第１端壁２２とコ
イルボビン第２端壁２２’とカバー７０の隙間を減少し
て、振れが大きくなる前にカバー７０に衝突せしめて大
きな衝突エネルギで衝突することを防止している。
【００１０】カバー７０の側壁７１（図中上側）、７２
（図中下側）にそれぞれ、内側に突出した突起７１ａ、
７１ｂ、および、７２ａ、７２ｂ、が形成されている。
突起７１ａ、７２ａはコイルボビン第１端壁２２とカバ
ー７０の側壁７１、７２の隙間を縮小し、突起７１ｂ、
７２ｂはコイルボビン第２端壁２２’とカバー７０の側
壁７１、７２の隙間を縮小している。そして、各突起は
接点装置３０の金属製の第１，２，３部材（３１，３
２，３３）とは衝突しない。
（図中下側）にそれぞれ、内側に突出した突起７１ａ、
７１ｂ、および、７２ａ、７２ｂ、が形成されている。
突起７１ａ、７２ａはコイルボビン第１端壁２２とカバ
ー７０の側壁７１、７２の隙間を縮小し、突起７１ｂ、
７２ｂはコイルボビン第２端壁２２’とカバー７０の側
壁７１、７２の隙間を縮小している。そして、各突起は
接点装置３０の金属製の第１，２，３部材（３１，３
２，３３）とは衝突しない。
【００１１】上記のように構成することにより、突起７
１ａ，７１ｂ，７２ａ，７２ｂを形成したことにより、
コイル２０を形成しているコイルボビン第１端部壁２
１、第２端部壁２２が振動によりカバー７０に衝突して
も、カバー７０に衝突するまでの移動距離は小さく、ま
た、互いに樹脂製であるので、衝突エネルギは小さく、
衝突音が小さい。
１ａ，７１ｂ，７２ａ，７２ｂを形成したことにより、
コイル２０を形成しているコイルボビン第１端部壁２
１、第２端部壁２２が振動によりカバー７０に衝突して
も、カバー７０に衝突するまでの移動距離は小さく、ま
た、互いに樹脂製であるので、衝突エネルギは小さく、
衝突音が小さい。
【００１２】なお、図３に明らかなように、突起７１
ａ，７１ｂ，７２ａ，７２ｂは、上部壁７５から下方に
延びているが途中で終焉し、ベース１０までは達してい
ない。このように、すべての突起は、上側に配設されて
いるが、これは、弾性支持されたベース１０に上にコイ
ル２０が配設されているこの構造においては、コイル２
０は上側の方が大きく振れるからである。
ａ，７１ｂ，７２ａ，７２ｂは、上部壁７５から下方に
延びているが途中で終焉し、ベース１０までは達してい
ない。このように、すべての突起は、上側に配設されて
いるが、これは、弾性支持されたベース１０に上にコイ
ル２０が配設されているこの構造においては、コイル２
０は上側の方が大きく振れるからである。
【００１３】また、基板５０とカバー７０の側壁７１、
７２、端壁７３、７４の下縁は接着材８０によって接着
されているが、接着材には数十〜数百μｍの粒子が混入
されている。接着材としては、熱により硬化する熱硬化
型接着材や、紫外線の照射で硬化するＵＶ硬化型接着材
が使われる。また、接着材に混入する粒子としては、ガ
ラス、エポキシ、金属から成る粒子が使用される。この
ように、粒子を混入することにより、接着材だけでは流
動性が高過ぎて接着材厚さの不均一になるという問題の
発生を抑制し、また、接着材そのものの量を減らすこと
ができる。
７２、端壁７３、７４の下縁は接着材８０によって接着
されているが、接着材には数十〜数百μｍの粒子が混入
されている。接着材としては、熱により硬化する熱硬化
型接着材や、紫外線の照射で硬化するＵＶ硬化型接着材
が使われる。また、接着材に混入する粒子としては、ガ
ラス、エポキシ、金属から成る粒子が使用される。この
ように、粒子を混入することにより、接着材だけでは流
動性が高過ぎて接着材厚さの不均一になるという問題の
発生を抑制し、また、接着材そのものの量を減らすこと
ができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明による継電器は、樹脂製の端部壁
を有するコイルボビンにコイル導線を巻回して成るコイ
ルとコイルで揺動せしめられる接点部材とが樹脂製のカ
バーで被われているが、コイルボビンの端部壁とカバー
が、基板に弾性部材を介して取り付けられた、ベースに
付設されていて、コイルボビンの端部壁とカバーの一
方、または、両方に、振動時に両者が衝突するまでの移
動距離を縮小して衝突時のエネルギを低減する衝突エネ
ルギ低減手段を設けられていて、振動時に、コイルボビ
ンの端部壁とが衝突するまでの移動距離が小さいので、
また共に樹脂製のもの同士が衝突するので衝突エネルギ
は小さく、その結果、衝突音も小さい。
を有するコイルボビンにコイル導線を巻回して成るコイ
ルとコイルで揺動せしめられる接点部材とが樹脂製のカ
バーで被われているが、コイルボビンの端部壁とカバー
が、基板に弾性部材を介して取り付けられた、ベースに
付設されていて、コイルボビンの端部壁とカバーの一
方、または、両方に、振動時に両者が衝突するまでの移
動距離を縮小して衝突時のエネルギを低減する衝突エネ
ルギ低減手段を設けられていて、振動時に、コイルボビ
ンの端部壁とが衝突するまでの移動距離が小さいので、
また共に樹脂製のもの同士が衝突するので衝突エネルギ
は小さく、その結果、衝突音も小さい。
【図１】本発明の実施の形態の構造を、上部壁を取り除
いて( 図２のI-I 線に沿うように) 、上方から見た図で
ある。
いて( 図２のI-I 線に沿うように) 、上方から見た図で
ある。
【図２】図１のII-II 線に沿って見た図である。
【図３】図２のIII-III 線に沿って見た図である。
１０…ベース ２０…コイル ２１…コイルボビン ２２…第１コイルボビン端壁 ２２’…第２コイルボビン端壁 ３０…接点装置 ３１…（接点装置の）第１部材 ３２…（接点装置の）第２部材 ３３…（接点装置の）バネ部材 ４０…バネ ５０…基板 ６０…端子 ７０…カバー ７１、７２…側壁 ７１ａ、７１ｂ、７２ａ，７２ｂ…突起 ７３、７４…端部壁 ７５…上部壁 ８０…接着材
Claims (6)
- 【請求項１】 樹脂製の端部壁を有するコイルボビンに
コイル導線を巻回して成るコイルとコイルで揺動せしめ
られる接点部材とが樹脂製のカバーで被われている継電
器において、 コイルボビンの端部壁とカバーが、基板に弾性部材を介
して取り付けられた、ベースに付設されていて、 コイルボビンの端部壁とカバーの一方、または、両方
に、振動時に両者が衝突するまでの移動距離を縮小して
衝突時のエネルギを低減する衝突エネルギ低減手段を設
けた、ことを特徴とする継電器。 - 【請求項２】 衝突エネルギ低減手段は、カバーに一体
に成形されコイルボビンの端部壁に向かって突出する樹
脂製の突起である、ことを特徴とする請求項１に記載の
継電器。 - 【請求項３】 複数の突起が設けられている、ことを特
徴とする請求項２に記載の継電器。 - 【請求項４】 突起が弾性部材から遠い領域内に設けら
れている、ことを特徴とする請求項２に記載の継電器。 - 【請求項５】 突起が長さを有して線状に延伸し、カバ
ーの補剛材の機能を有する、ことを特徴とする請求項２
に記載の継電器。 - 【請求項６】 カバーと基板が、数十〜数百μｍの径を
有する粒子を含む接着材で接着されている、ことを特徴
とする請求項１に記載の継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060425A JP4360732B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060425A JP4360732B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 電磁継電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001243868A true JP2001243868A (ja) | 2001-09-07 |
| JP4360732B2 JP4360732B2 (ja) | 2009-11-11 |
Family
ID=18580744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000060425A Expired - Fee Related JP4360732B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4360732B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007027038A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Fujitsu Component Ltd | 電磁継電器 |
| DE10255818B4 (de) * | 2002-07-05 | 2007-10-11 | Mitsubishi Denki K.K. | Programmierbare Steuerung |
-
2000
- 2000-03-01 JP JP2000060425A patent/JP4360732B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10255818B4 (de) * | 2002-07-05 | 2007-10-11 | Mitsubishi Denki K.K. | Programmierbare Steuerung |
| JP2007027038A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Fujitsu Component Ltd | 電磁継電器 |
| JP4731230B2 (ja) * | 2005-07-21 | 2011-07-20 | 富士通コンポーネント株式会社 | 電磁継電器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4360732B2 (ja) | 2009-11-11 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20031125 |
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061215 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070115 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090526 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090624 |
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